JP2010257599A

JP2010257599A - スイッチ付き回転型電気部品

Info

Publication number: JP2010257599A
Application number: JP2009103156A
Authority: JP
Inventors: Motonari Sasaki; 基成佐々木
Original assignee: Alps Electric Co Ltd
Current assignee: Alps Alpine Co Ltd
Priority date: 2009-04-21
Filing date: 2009-04-21
Publication date: 2010-11-11
Anticipated expiration: 2029-04-21
Also published as: CN101894698A; JP5155245B2; CN101894698B

Abstract

【課題】バウンスの発生を防止して安定した切り換えができ、かつ、切換え動作が明瞭なクリック感を伴うスイッチ付き回転型電気部品を提供すること。
【解決手段】操作体５に回転駆動される駆動体６に可動接点７を取着し、この可動接点７を固定接点９が配設された接点形成面１ｂに摺動可能に弾接させると共に、弾性付勢される係合押圧部４ａと係脱可能なカム突起６ｂを有する駆動体６の被駆動部６ａを、操作体５の切欠き部５ａ内に周方向にクリアランスＣを存して配置させ、このクリアランスＣ分だけ駆動体６を操作体５に対して回動自在となす。そして、回転操作された操作体５に駆動されて駆動体６が所定の回転位置に到達して係合押圧部４ａがカム突起６ｂを乗り越えた時点で、被駆動部６ａが係合押圧部４ａの弾発力で駆動されて駆動体６が自走するようにした。
【選択図】図７

Description

本発明は、例えば電源のオン・オフ切換えを行うスイッチ機構と可変抵抗器やエンコーダ等のロータリセンサとを備えているスイッチ付き回転型電気部品に関する。

操作体を回転操作することによってスイッチ機構のオン・オフ切換えが行えると共に、スイッチオン状態で操作体を回転操作することによって回転角度に応じた信号が出力されるようになっているスイッチ付き回転型電気部品は、音響製品の入力装置などに使用されることが多い。例えば、スイッチ機構によって電源のオン・オフ切換えを行い、可変抵抗器等によって検出される操作体の回転位置情報に基づいてボリューム調整が行えるように構成された音響製品は従来より広く知られている。また、この種のスイッチ付き回転型電気部品は自動車のヘッドライトの光軸調整を行うための入力装置として使用されることもあり、その場合は操作体を微小角度回転させるとスイッチオンして光軸調整用モータの電源が投入され、操作体をさらに回転させると回転角度に応じてヘッドライトの光軸が調整できるようになっている。

このように電源のオン・オフ切換えを行うスイッチ機構を備えている回転型電気部品においては、スイッチ機構の接点部に比較的大きな電流が流れるため、そのオン・オフ切換え動作を素早く行えるように設計しておく必要がある。そこで従来より、操作体の回転操作に伴って弾性変形する線ばねを用い、操作体を所定位置まで回転させると、線ばねの撓みが一気に解放されて該線ばねが可動接点を駆動して固定接点に当接せしめ、これによりクリック感を生起した直後にスイッチオン状態へ移行するように構成されたスイッチ付き回転型電気部品が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

特許文献１に開示されているスイッチ付き回転型電気部品について簡単に説明すると、かかる従来例では、線ばねの一端と他端がカム部材と可動接点片に係止されており、操作体に連動するカム部材を所定量回転させた時点で線ばねの撓みが一気に解放されて、この線ばねの弾発力で可動接点片が勢いよく回転駆動される。その結果、操作体を回転操作するユーザの手指にクリック感が感得されると共に、可動接点片が固定接点に当接してスイッチオフからオン状態への切換え動作を素早く行えるようになっている。また、操作体が回転すると、この操作体に連動する摺動子受けに取着された摺動子が抵抗基板に対する接触位置を変化させるため、スイッチオン状態へ移行した後に回転操作される操作体の回転位置情報が抵抗値の変化として検出できるようになっている。

実用新案登録第２５８２８２４号公報

しかしながら、かかる従来例では、線ばねの弾発力によって勢いよく可動接点が固定接点に当接するため、バウンスの発生が大きいという問題がある。また、この従来例では、線ばねの撓みが一気に解放される際に生じるクリック感がさほど明瞭でないため、スイッチ機構のオン・オフ切換えの動作タイミングをユーザが感得しにくいという問題もあった。

本発明は、このような従来技術の実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、バウンスの発生をして安定した切り換えができ、かつ、切換え動作が明瞭なクリック感を伴うスイッチ付き回転型電気部品を提供することにある。

上記の目的を達成するために、本発明のスイッチ付き回転型電気部品は、ハウジングと、切欠き部を有して前記ハウジングに回動自在に支持された操作体と、カム突起を有する被駆動部が設けられて前記操作体によって回転駆動可能な駆動体と、前記被駆動部側へ弾性付勢されて前記カム突起に係脱可能な係合押圧部と、前記ハウジングに設けられた固定接点と前記駆動体に設けられた可動接点とで構成されるスイッチと、前記操作体の回転位置情報を検出するロータリセンサとを備え、前記可動接点は前記固定接点に対して摺接可能に設けられると共に、前記駆動体は前記被駆動部を前記切欠き部内に周方向にクリアランスを存して配置して前記操作体に対して前記クリアランス分だけ回動自在となし、回転操作された前記操作体に駆動されて前記駆動体が所定の回転位置に到達して前記係合押圧部が前記カム突起を乗り越えると、前記被駆動部が前記係合押圧部の弾発力で駆動されて前記駆動体が自走し、前記スイッチが切換わるように構成した。

このように構成されたスイッチ付き回転型電気部品は、操作体を所定の回転操作位置へ回転させたときに、カム突起を乗り越えた係合押圧部の弾発力で駆動体を勢いよく自走させることができるため、駆動体に取着されている可動接点を固定接点に対して接触または離隔させるオン・オフ切換え動作を素早く行うことができる。また、この可動接点は弾性を有するため、駆動体が勢いよく自走して可動接点が固定接点に当接してもバウンスを発生する虞はない。そして、可動接点が固定接点に摺接しているスイッチオン状態で操作体の回転位置情報をロータリセンサによって検出することができるため、このスイッチ付き回転型電気部品は、操作体を回転操作することによって、電源等をスイッチオンさせたうえで回転操作角度に応じた信号を出力させることができる。また、このスイッチ付き回転型電気部品において弾性付勢される係合押圧部は板ばね等に形成できるため、プリテンションを付与した線ばねを組み込む場合に比べて組立作業性が改善できる。しかも、板ばね等からなる係合押圧部はカム突起を乗り越えるときに明瞭なクリック感を生じやすいので、スイッチ機構のオン・オフ切換えの動作タイミングをユーザが感得しやすくなる。

上記の構成において、係合押圧部が板ばねの一部に形成されていると、この係合押圧部がカム突起を乗り越える際に板ばねの撓みによって大きな弾発力を生起させることができるため、この弾発力で駆動体の被駆動部を強い力で駆動することができると共に、極めて明瞭なクリック感を生じさせることができる。

また、上記の構成において、駆動体の被駆動部に係合押圧部の摺動面となる第１レール面を設けると共に、操作体に第１レール面の内周側または外周側で係合押圧部の摺動面となる第２レール面を設けて、これら第１および第２レール面を係合押圧部が跨ぐように延在させると共に、これら第１および第２レール面どうしが少なくとも一部を略同一高さで隣接させていると、回転操作時に一方のレール面上を摺動する係合押圧部を他方のレール面上へ円滑に移行させることができるため、操作感触を高めることができる。

この場合において、操作体に切欠き部を除く領域でカム突起と略同一円周上に延在して係合押圧部の摺動面となるガイド面を設け、このガイド面に第２レール面が連続していると、操作体のガタを係合押圧部で防止することができるため、操作感触を一層高めることができる。

本発明のスイッチ付き回転型電気部品によれば、カム突起を有する駆動体の被駆動部が操作体の切欠き部内に周方向にクリアランスを存して配置させてあり、係合押圧部がカム突起を乗り越えたときに、被駆動部（駆動体）が係合押圧部の弾発力で駆動されるようにしてあるため、操作体を所定の回転操作位置へ回転させた時点で駆動体を勢いよく自走させることができる。したがって、可動接点を固定接点に対して摺接させることができるため、可動接点が固定接点に対して勢いよく当たることがなく、接点の切換え時に発生するバウンスを抑制できる。しかも、可動接点は切換え時の不安定領域を勢いよく通過するため、バウンス等の少ない安定した切換えが可能となる。また、係合押圧部が直接カム突起を乗り越えるため明瞭なクリック感を得ることもできる。

本発明の実施形態例に係るスイッチ付き回転型電気部品の断面図である。該電気部品を斜め前方から見た分解斜視図である。該電気部品を斜め後方から見た分解斜視図である。該電気部品を斜め前方から見た外観図である。該電気部品を斜め後方から見た外観図である。該電気部品の初期状態を示す動作説明図である。該電気部品で駆動体が自走する直前の状態を示す動作説明図である。該電気部品で駆動体が自走した直後の状態を示す動作説明図である。図６の状態に対応する該電気部品の要部平面図である。図７の状態に対応する該電気部品の要部平面図である。図８の状態に対応する該電気部品の要部平面図である。該電気部品の操作体を図１１の状態からさらに回転させた状態を示す要部平面図である。該電気部品の操作体を図１２の状態からさらに回転させた状態を示す要部平面図である。

本発明の実施の形態について図面を参照して説明すると、図１は本発明の実施形態例に係るスイッチ付き回転型電気部品の断面図、図２は該電気部品を斜め前方から見た分解斜視図、図３は該電気部品を斜め後方から見た分解斜視図、図４は該電気部品を斜め前方から見た外観図、図５は該電気部品を斜め後方から見た外観図、図６は該電気部品の初期状態を示す動作説明図、図７は該電気部品で駆動体が自走する直前の状態を示す動作説明図、図８は該電気部品で駆動体が自走した直後の状態を示す動作説明図、図９は図６の状態に対応する該電気部品の要部平面図、図１０は図７の状態に対応する該電気部品の要部平面図、図１１は図８の状態に対応する該電気部品の要部平面図、図１２は該電気部品の操作体を図１１の状態からさらに回転させた状態を示す要部平面図、図１３は該電気部品の操作体を図１２の状態からさらに回転させた状態を示す要部平面図である。

これらの図に示すスイッチ付き回転型電気部品は、第１のケース１と第２のケース２をスナップ結合によって一体化してなるハウジング３と、係合押圧部４ａを有して第２のケース２に組み込まれた円環状の板ばね４と、外周部に切欠き部５ａが設けられ回動軸５ｂがハウジング３に回動自在に軸支された操作体５と、被駆動部６ａが設けられ第１のケース１に回動自在に支持された駆動体６と、この駆動体６に取着された可動接点７と、第１のケース１の背面側に組み込まれたロータリセンサ８とによって主に構成されている。

第１のケース１はインサート成形技術によって絶縁性樹脂に導電性金属板を一体的に設けた成形品である。この第１のケース１の前面側には、円筒状に突出する軸受部１ａと、軸受部１ａの周囲に延在して固定接点９がパターニングされた接点形成面１ｂとが設けられている。軸受部１ａの内壁面は操作体５の回動軸５ｂを回動自在に支持しており、軸受部１ａの外壁面は駆動体６を回動自在に支持している。この第１のケース１の外壁部には係止突起１ｃ，１ｄが一対ずつ突設されている。

第２のケース２は絶縁性樹脂からなる成形品である。この第２のケース２は、接点形成面１ｂとその周囲を覆うように第１のケース１に組み付けられており、第２のケース２の軸孔２ａの周壁が操作体５の回動軸５ｂの前端部を回動自在に支持している。第２のケース２の後端部には、第１のケース１の係止突起１ｃをスナップ嵌合させるための係止孔２ｂと、第１のケース１の係止突起１ｄをスナップ嵌合させるための係止爪２ｃとが、それぞれ一対ずつ設けられている。また、図３に示すように、第２のケース２の背面側の内壁部には、板ばね４を組み付けるための一対の取付凹部２ｄと、操作体５の回転許容範囲を規定するためのストッパ段部２ｅとが設けられている。

円環状の板ばね４には、１８０度離れた２個所に滑らかな凸状にプレス加工された押圧部４ａ，４ｂが設けられている。これら押圧部４ａ，４ｂは同形状に形成されているが、一方の押圧部４ａは駆動体６の後述するカム突起６ｂに係脱可能な係合押圧部として機能し、他方の押圧部４ｂは操作体５の後述するガイド面５ｄに常時弾接するようになっている。また、板ばね４には両押圧部４ａ，４ｂから９０度離れた２個所に、第２のケース２の取付凹部２ｄに嵌入される取付片４ｃが突設されている。この板ばね４は第２のケース２の背面と操作体５の前面との間に挟み込まれて、両押圧部４ａ，４ｂが操作体５のガイド面５ｄに弾接可能となるように設定されている。ただし、係合押圧部４ａは初期状態で操作体５の切欠き部５ａ内の周方向一端部に挿入されており、初期状態の操作体５が回転操作されると、板ばね４が撓んで係合押圧部４ａが駆動体６のカム突起６ｂを乗り越えるようになっている。

操作体５は絶縁性樹脂からなる成形品である。操作体５の外周部には、ハウジング３の外部に露出して回転操作される操作部５ｃが設けられている。この操作部５ｃは、回動軸５ｂを中心とする円環を切欠き部５ａで分断したような略Ｃ字状に形成されている。操作体５は所定の角度範囲内で回動可能であり、切欠き部５ａがハウジング３の外部に露出することはない。また、操作体５には、操作部５ｃの内周縁に沿って略Ｃ字状に延在するガイド面５ｄと、このガイド面５ｄに連続して切欠き部５ａの内周部にせり出した形状のレール面５ｅとが設けられている。これらガイド面５ｄとレール面５ｅは板ばね４の係合押圧部４ａの摺動面として形成されたものであり、ガイド面５ｄは係合押圧部４ａと略同幅であるが、レール面５ｅは係合押圧部４ａの幅寸法の半分程度の幅狭な摺動面として形成されている。また、操作体５には第２のケース２のストッパ段部２ｅと当接可能な扇状凸部５ｆが形成されており、この扇状凸部５ｆがストッパ段部２ｅに位置規制されることによって、操作体５の回転許容範囲が所定角度、例えば約１３０度に規定されている。つまり、扇状凸部５ｆがストッパ段部２ｅに当接しない角度範囲内で操作体５は回転操作可能となっている。なお、操作体５の後端部は、ロータリセンサ８のロータ部８ａに回転力を伝達するためにＤカットされている（図３参照）。

駆動体６は絶縁性樹脂からなる略円環状の成形品であり、その外周部の一部に壁状の被駆動部６ａが形成されている。この駆動体６は第１のケース１の軸受部１ａに回動自在に外挿されて、被駆動部６ａが操作体５の切欠き部５ａ内に配置されるため、操作体５が回転操作されると、被駆動部６ａを介して駆動体６が回転駆動されるようになっている。ただし、被駆動部６ａは切欠き部５ａ内で周方向にクリアランスＣ（図６参照）を存して配置されているため、このクリアランスＣ分だけ駆動体６は操作体５に対して回動自在である。被駆動部６ａは周方向に沿って弧状に延在しており、その一端部の前面側には板ばね４の係合押圧部４ａと係脱可能なカム突起６ｂが突設されている。また、被駆動部６ａの他端部の前面側には係合押圧部４ａの摺動面となるレール面６ｃが設けられている。カム突起６ｂは係合押圧部４ａと略同幅であるが、レール面６ｃは係合押圧部４ａの幅寸法の半分程度の幅狭な摺動面として形成されている。そして、レール面６ｃが操作体５のレール面５ｅの外周側に配置され、両レール面６ｃ，５ｅどうしがほぼ同等の高さで隣接するようになっている。ただし、駆動体６のレール面６ｃがカム突起６ｂ側から緩やかに下る傾斜面として形成されているのに対し、操作体５のレール面５ｅは先端側から緩やかに上る傾斜面として形成されており、両レール面６ｃ，５ｅは交差する個所で高さが同一になっている。なお、これら両レール面６ｃ，５ｅは係合押圧部４ａと略同一円周上に延在している。また、駆動体６の背面側には可動接点７を取着するためのかしめボス６ｄが一対突設されている（図３参照）。

可動接点７は弾性を有する摺動子片であって、略円環状にフォーミングされた導電性金属板からなる。この可動接点７は、２個所の取付孔７ａに駆動体６のかしめボス６ｄを挿通してかしめつけることによって、駆動体６の背面側に取着されている。また、可動接点７の接点部７ｂは第１のケース１の接点形成面１ｂに摺動可能に常時弾接している。この可動接点７と固定接点９とでスイッチ機構が構成されており、初期状態では接点部７ｂが固定接点９から離隔した位置で接点形成面１ｂに弾接しているため、スイッチオフ状態となっているが、駆動体６が所定の回転位置まで回転すると、接点部７ｂが固定接点９に接触してスイッチオン状態となる。

ロータリセンサ８は、ロータ部８ａが回転すると抵抗値が変化するという公知の回転型可変抵抗器である。このロータ部８ａは操作体５の回動軸５ｂの後端部（Ｄカット部）にスプライン結合されて該回動軸５ｂと一体的に回転するため、操作体５の回転位置情報がロータリセンサ８によって検出できるようになっている。ただし、上記のスイッチ機構がオフ状態のときには、ロータリセンサ８への通電が遮断さているため検出動作は行われない。

このように構成されたスイッチ付き回転型電気部品は、初期状態では図６に示すように、操作体５の切欠き部５ａ内の周方向一端部に板ばね４の係合押圧部４ａが挿入されて、この係合押圧部４ａが駆動体６の被駆動部６ａの周方向一端部でカム突起６ｂと係合している。かかる初期状態で操作体５と駆動体６は図９に示すような位置関係にあり、同図では省略されている係合押圧部４ａがクリアランスＣに挿入されている。また、初期状態で操作体５は図９の時計回り方向へ回転操作可能であり、反時計回り方向への回転は第２のケース２のストッパ段部２ｅによって規制されている。つまり、初期状態における操作体５および駆動体６の回転位置は、係合押圧部４ａとストッパ段部２ｅとによって規定されており、このとき可動接点７の接点部７ｂは固定接点９から離隔した位置で接点形成面１ｂに弾接しているためスイッチオフ状態となっている。

かかる初期状態の操作体５を係合押圧部４ａに抗して図９の時計回り方向へ回転操作すると、まず、板ばね４が撓んで係合押圧部４ａがカム突起６ｂに乗り上げていき、図７に示すように係合押圧部４ａがカム突起６ｂの頂部に達したときに、板ばね４の弾発力（反力）は最大となる。このときの操作体５および駆動体６は図１０に示す回転位置にあるが、係合押圧部４ａはカム突起６ｂの頂部に留まることなく該頂部を瞬時に乗り越えるので、板ばね４の弾発力が係合押圧部４ａからカム突起６ｂの傾斜面に加えられる。その結果、被駆動部６ａが係合押圧部４ａに駆動されて駆動体６が図１０中のクリアランスＣを減じる向き（時計回り方向）へ勢いよく自走するため、図８や図１１に示す状態となり、切欠き部５ａ内の周方向他端部に新たにクリアランスＣが形成される。そして、この駆動体６の自走によって可動接点７の接点部７ｂが接点形成面１ｂ上を勢いよく摺動するため、接点部７ｂが固定接点９に当接してスイッチオフからオン状態への切換えが素早く行われることとなる。つまり、図６や図９に示す初期位置の操作体５を係合押圧部４ａに抗して図７や図１０に示す位置まで回転操作すると、駆動体６が自走してスイッチ機構が素早くオン動作するようになっている。また、係合押圧部４ａがカム突起６ｂを乗り越えると、板ばね４の反力が急減するためクリック感が生起され、このクリック感によってユーザはスイッチオンへの切換え動作が行われたことを明瞭に感得することができる。

こうして駆動体６が自走した後、回転操作されている操作体５はすぐに駆動体６に追いついて一体的に回転し、スイッチオン状態に移行しているため操作体５の回転操作角度に応じたアナログ信号がロータリセンサ８から出力される。例えば、操作体５を図１２に示す位置まで回転操作した場合と、操作体５を図１３に示す回転許容範囲の限界位置まで回転操作した場合とでは、相異なる信号がロータリセンサ８から出力される。

なお、上記の如くに回転操作した操作体５を初期状態の回転位置（初期位置）へ戻す場合には、図１２や図１３の反時計回り方向へ操作体５を回転操作すればよく、この場合も係合押圧部４ａがカム突起６ｂを乗り越えた時点で、板ばね４の弾発力が係合押圧部４ａからカム突起６ｂの傾斜面に加えられて駆動体６が反時計回り方向へ勢いよく自走するため、スイッチオンからオフ状態への切換えが素早く行われることとなる。

以上説明したように本実施形態例に係るスイッチ付き回転型電気部品においては、操作体５を所定の回転操作位置へ回転させると、カム突起６ｂを乗り越えた係合押圧部４ａの弾発力で被駆動部６ａが駆動されて駆動体６が勢いよく自走するようなっており、この駆動体６に取着されている可動接点７の接点部７ｂを固定接点９に対して素早く接触（または離隔）させることができるため、スイッチ機構のオン・オフ切換え動作を素早く行うことができる。また、この可動接点７は接点形成面１ｂに摺動可能に弾接する摺動子片からなるため、駆動体６が勢いよく自走して可動接点７が固定接点９に当接しても、バウンスを発生する虞はない。そして、可動接点７が固定接点９に摺接しているスイッチオン状態で操作体５の回転位置情報をロータリセンサ８によって検出することができるため、このスイッチ付き回転型電気部品は、操作体５を回転操作することによって、電源をスイッチオンさせたうえで回転操作角度に応じた信号を出力させることができる。なお、本実施形態例では、ロータリセンサ８として可変抵抗器を使用しているが、エンコーダ等を使用してもよい。

また、本実施形態例に係るスイッチ付き回転型電気部品では、カム突起６ｂに係脱する係合押圧部４ａが板ばね４の一部に形成されており、この板ばね４の撓みによって弾発力が生起されるようにしてあるため、カム突起６ｂを乗り越えた係合押圧部４ａによって被駆動部６ａを強い力で駆動することができると共に、極めて明瞭なクリック感を生じさせることができる。それゆえ、スイッチ機構のオン・オフ切換え動作を非常に素早く行うことができると共に、その動作タイミングをユーザが感得しやすくなっている。しかも、係合押圧部４ａを有する板ばね４はハウジング３に容易に組み込むことができるため、プリテンションを付与した線ばねを組み込む場合に比べて組立作業性が大幅に改善できる。ただし、ハウジングの凹所にコイルばね等を介して組み込んだ押圧子を係合押圧部として用いることも可能である。

また、本実施形態例に係るスイッチ付き回転型電気部品では、駆動体６の被駆動部６ａに係合押圧部４ａの摺動面となる幅狭なレール面６ｃを設け、かつ操作体５にレール面６ｃの内周側で係合押圧部４ａの摺動面となる幅狭なレール面５ｅを設けて、両レール面６ｃ，５ｅの一部を略同一高さで隣接させているため、回転操作時に一方のレール面６ｃ（または５ｅ）上を摺動する係合押圧部４ａを他方のレール面５ｅ（または６ｃ）上へ円滑に移行させることができて、良好な操作感触が期待できる。なお、駆動体６のレール面６ｃの外周側に操作体５のレール面５ｅを隣接させるという構成にしてもよく、両レール面６ｃ，５ｅが全長に亘って略同一高さとなるように構成してもよい。

また、本実施形態例では、操作体５に切欠き部５ａを除く領域で係合押圧部４ａの摺動面となるガイド面５ｄが設けてあり、このガイド面５ｄにレール面５ｅを連続させているため、操作体５のガタを係合押圧部４ａで防止することができ、この点でも良好な操作感触が期待できる。

１第１のケース（ハウジング）
１ａ軸受部
１ｂ接点形成面
２第２のケース（ハウジング）
２ａ軸孔
４板ばね
４ａ係合押圧部
５操作体
５ａ切欠き部
５ｂ回動軸
５ｄガイド面
５ｅレール面（第２レール面）
６駆動体
６ａ被駆動部
６ｂカム突起
６ｃレール面（第１レール面）
７可動接点
７ｂ接点部
８ロータリセンサ
９固定接点
Ｃクリアランス

Claims

ハウジングと、切欠き部を有して前記ハウジングに回動自在に支持された操作体と、カム突起を有する被駆動部が設けられて前記操作体によって回転駆動可能な駆動体と、前記被駆動部側へ弾性付勢されて前記カム突起に係脱可能な係合押圧部と、前記ハウジングに設けられた固定接点と前記駆動体に設けられた可動接点とで構成されるスイッチと、前記操作体の回転位置情報を検出するロータリセンサとを備え、
前記可動接点は前記固定接点に対して摺接可能に設けられると共に、前記駆動体は前記被駆動部を前記切欠き部内に周方向にクリアランスを存して配置して前記操作体に対して前記クリアランス分だけ回動自在となし、
回転操作された前記操作体に駆動されて前記駆動体が所定の回転位置に到達して前記係合押圧部が前記カム突起を乗り越えると、前記被駆動部が前記係合押圧部の弾発力で駆動されて前記駆動体が自走し、前記スイッチが切換わるように構成したことを特徴とするスイッチ付き回転型電気部品。
請求項１の記載において、前記係合押圧部が板ばねの一部に形成されていることを特徴とするスイッチ付き回転型電気部品。
請求項１または２の記載において、前記被駆動部に前記係合押圧部の摺動面となる第１レール面を設けると共に、前記操作体に前記第１レール面の内周側または外周側で前記係合押圧部の摺動面となる第２レール面を設けて、これら第１および第２レール面を前記係合押圧部が跨ぐように延在させると共に、これら第１および第２レール面どうしが少なくとも一部を略同一高さで隣接させていることを特徴とするスイッチ付き回転型電気部品。
請求項３の記載において、前記操作体に前記切欠き部を除く領域で前記カム突起と略同一円周上に延在して前記係合押圧部の摺動面となるガイド面を設け、このガイド面に前記第２レール面が連続していることを特徴とするスイッチ付き回転型電気部品。