CN105761992B - 一种适用于转动开关的提示音发生结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及转动开关领域，公开了一种适用于转动开关的提示音发生结构，包括转盘（2）、轴套（3）和簧片（1），簧片（1）上设有孔（104），转盘（2）上设有齿（202），轴套（3）上设有凸柱（301），凸柱（301）穿过所述簧片（1）上的孔（104），簧片（1）包括抵靠段（103），转盘（2）转动时，所述的齿（202）挤压所述的抵靠段（103），孔（104）的直径比凸柱（301）的直径大0.35毫米至0.5毫米。本发明由于采用了以上技术方案，在齿盘低速缓慢的转动下也能够发出提示音，同时减小了抵靠段划过齿面时抵靠段本身所发生的形变，这大大延长了簧片和整个转动开关的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及转动开关领域，尤其涉及了一种转动开关的提示音发生结构。
背景技术
日常生活中的各种转动开关，在转动后需要发出提示音，以告知用户已转动到位。现有技术中的转动开关提示音采用弹簧转子结构，每次转动，珠子向外顶出一次发生碰撞后产生声音。但是弹簧珠子结构占用转动开关的体积较大。目前各种家用电器越来越朝着小型化发展，弹簧珠子发声结构已不能满足产品需求。
目前也有转动开关采用簧片发声的，该簧片结构如附图15、附图16所示，图中省略齿盘部分，这种簧片只能在转速较高时才能发出清脆的提示音，在低速、缓慢转动时甚至不能发出声音。现有技术中的转动开关普遍采用铆压工艺使簧片固定在轴套上，或者该结构的簧片与轴套上凸柱之间有工艺配合间隙，但该配合间隙为供安装簧片使用，且该工艺配合间隙一般为0.15毫米以下，而并没有留有专门的间隙以供簧片发生转动或者位移。在开关转动过程中、簧片划过齿面时，簧片不能随着齿盘而转动，而只能发生形变，特别是簧片与齿盘的接触的顶角部分即图15中的α角，该顶角在滑过齿面时发生变形，其形变可能超出其弹性形变的范畴不能恢复，影响其发声，且长期在此状态下工作，甚至可能会导致顶部α角产生裂纹、甚至断裂的现象，最终影响其使用寿命。
发明内容
本发明针对现有技术中转动开关体积较大的缺点，提供了一种新型的提示音发生结构。
为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：
一种适用于转动开关的提示音发生结构，包括转盘、轴套和簧片，簧片上设有孔，转盘上设有齿，轴套上设有凸柱，凸柱穿过所述簧片上的孔，簧片包括抵靠段，转盘转动时，所述的齿挤压所述的抵靠段，孔的直径比凸柱的直径大0.35毫米至0.5毫米，簧片还包括置孔段和过渡段，所述的孔位于置孔段上，置孔段所在平面与所述孔的轴线垂直，抵靠段上设有顶角，转盘上齿的齿面呈波形，所述的顶角抵靠在齿的齿面上，轴套上还设有凸起， 置孔段抵靠在凸起上，所述的转盘上固定设有空心转轴，转盘与空心转轴为一体成型，抵靠段与过渡段之间的夹角为160°至165°，所述的凸起包括以凸柱为中心对称设置的两个凸角，所述的凸角包括横杆和斜杆，横杆与斜杆相连，横杆与斜杆之间的夹角为75°至80°，横杆的长度为斜杆长度的1.5倍，横杆距离凸柱的距离为孔直径的1.1倍至1.2倍。
作为优选，孔的直径比凸柱的直径大0.36毫米至0.39毫米。
作为优选，孔的直径比凸柱的直径大0.40毫米至0.44毫米。
作为优选，孔的直径比凸柱的直径大0.45毫米至0.48毫米。
作为优选，孔的直径比凸柱的直径大0.49毫米至0.5毫米
本发明由于采用了以上技术方案，在齿盘低速缓慢的转动下也能够发出提示音，同时由于簧片与凸柱之间有足够的活动间隙，在抵靠段划过齿面时簧片不仅可发生转动同时簧片上的置孔段也可发生充足的弹性形变，从而减小了抵靠段划过齿面时抵靠段本身所发生的形变，该细微形变为弹性形变是恢复的，这大大延长了簧片和整个转动开关的使用寿命。
附图说明
图1是实施例1中簧片的示意图。
图2是实施例1中转盘的示意图。
图3是实施例1中轴套的示意图。
图4是图3的仰视图。
图5是簧片在轴套上的安装示意图。
图6是图5的仰视图。
图7是实施例1的工作状态示意图。
图8是实施例1中转盘转动后的状态示意图。
图9是图8状态时簧片的位置示意图。
图10是图9中Ⅰ处的局部示意图。
图11是实施例1中转盘转动后的又一状态示意图。
图12也是实施例1中转盘转动后的状态示意图
图13是图12状态时簧片的位置示意图。
图14是图13中Ⅱ处的局部示意图。
图15是现有技术中簧片示意图。
图16是现有技术中簧片安装示意图。
图17是凸起的示意图。
图18是置孔段发生形变的示意图。
附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—簧片、101—置孔段、102—过渡段、103—抵靠段、104—孔、2—转盘、201—空心转轴、202—齿、3—轴套、301—凸柱、302—凸起、3021—斜杆、3022—横杆。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1
一种适用于转动开关的提示音发生结构，如图7所示，包括转盘2、轴套3和簧片1。转盘2结构如图2所示，转盘2上设有齿202、空心转轴201，转盘2与空心转轴201为一体成型。轴套3结构如图3至图5所示，其上设有凸柱301、凸起302。簧片1结构如图1所示，包括置孔段101、过渡段102和抵靠段103，过渡段102、抵靠段103之间夹角为150度，置孔段101上设有孔104，凸柱301穿过所述簧片1上的孔104，如图5、图6所示。图7置孔段101抵靠在凸起302上。簧片1采用不锈钢制成。
簧片1朝向转盘2一面为其主要工作面，在簧片1采用冲压工艺生产时，为保证其工作面的光滑，选择其与轴套3接触的那一面为冲压击打面，因此这个面上易产生工艺毛刺。凸起302用来作为与置孔段101配合的摩擦面，以减小置孔段101与轴套3的摩擦，同时，这凸起302可有效的将簧片1与轴套3接触面上的工艺毛刺与轴套3相隔开，以避免簧片1的毛刺卡在轴套3上而在转盘2回转时，无法产生声音。
抵靠段103与过渡段102之间的夹角为160°至165°，所述的凸起302包括以凸柱301为中心对称设置的两个凸角，所述的凸角包括横杆3022和斜杆3021，横杆3022与斜杆3021相连，横杆3022与斜杆3021之间的夹角为75°至80°，横杆3022的长度为斜杆3021长度的1.5倍，横杆3022距离凸柱301的距离为孔104直径的1.15倍。同时，这种横杆3022与斜杆3021的设置方式，当抵靠段103划过齿面，过渡段102、抵靠段103发生变形，此时置孔段101不仅会转动同时也会发生弹性变形，如图17、图18所示，簧片1的置孔段101向下凹折，从而减小了抵靠段103上顶角所发生的变形，防止顶角变坦，可大大延长抵靠段103的寿命，防止其因塑性变形而丧失工作效力。
孔104的直径比凸柱301的直径大0.25毫米。抵靠段101上设有顶角，转盘2上齿202的齿面呈波形，所述的顶角抵靠在齿的齿面上。本实施例中整个抵靠段形成顶角，并且抵靠段103与过渡段102之间有夹角。
转盘2转动时，所述的齿202的齿面挤压所述的抵靠段103。
转盘2与簧片1的状态如图8所示时，此时簧片1上孔104的孔壁靠在凸柱301上，如图9、图10中所示，孔104的上侧孔壁抵靠在凸柱301上且簧片1发生形变同时产生弹性力；随着转盘2的转动，待簧片上的顶角划过齿202的齿面最高处后，如图11所示，簧片1的形变在其本身弹力的作用下瞬时恢复，此时簧片1发生微微转动，如图12、图13、图14所示，孔104的下侧孔壁快速抵靠在凸柱301上，簧片1的抵靠段103在后半个齿面上滑跃，即从图11中处滑越至图12中处，同时抵靠段103拍打齿面而产生提示音。
在簧片1划过齿面时，簧片1的形变随着受到齿面的阻力周期变化，同时形成了转动开关转动定位的手感。
实施例2
与实施例1相同，所不同的是孔104的直径比凸柱301的直径大0.35毫米
实施例3
与实施例1相同，所不同的是孔104的直径比凸柱301的直径大0.38毫米
实施例4
与实施例1相同，所不同的是孔104的直径比凸柱301的直径大0.40毫米。
实施例5
与实施例1相同，所不同的是孔104的直径比凸柱301的直径大0.43毫米。
实施例6
与实施例1相同，所不同的是孔104的直径比凸柱301的直径大0.44毫米。
实施例7
与实施例1相同，所不同的是孔104的直径比凸柱301的直径大0.45毫米。
总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本发明专利的涵盖范围。
Claims (5)
1.一种适用于转动开关的提示音发生结构，其特征在于：包括转盘（2）、轴套（3）和簧片（1），簧片（1）上设有孔（104），转盘（2）上设有齿（202），轴套（3）上设有凸柱（301），凸柱（301）穿过所述簧片（1）上的孔（104），簧片（1）包括抵靠段（103），转盘（2）转动时，所述的齿（202）挤压所述的抵靠段（103），孔（104）的直径比凸柱（301）的直径大0.35毫米至0.5毫米，簧片（1）还包括置孔段（101）和过渡段（102），所述的孔（104）位于置孔段（101）上，置孔段（101）所在平面与所述孔（104）的轴线垂直，抵靠段（103 ）上设有顶角，转盘（2）上齿（202）的齿面呈波形，所述的顶角抵靠在齿（202）的齿面上，轴套（3）上还设有凸起（302），置孔段（101）抵靠在凸起（302）上，所述的转盘（2）上固定设有空心转轴（201），转盘（2）与空心转轴（201）为一体成型，抵靠段(103)与过渡段(102)之间的夹角为160°至165°，所述的凸起（302）包括以凸柱（301）为中心对称设置的两个凸角，所述的凸角包括横杆（3022）和斜杆（3021），横杆（3022）与斜杆（3021）相连，横杆（3022）与斜杆（3021）之间的夹角为75°至80°，横杆（3022）的长度为斜杆（3021）长度的1.5倍，横杆（3022）距离凸柱（301）的距离为孔（104）直径的1.1倍至1.2倍。
2.根据权利要求1所述的一种适用于转动开关的提示音发生结构，其特征在于：孔（104）的直径比凸柱（301）的直径大0.36毫米至0.39毫米。
3.根据权利要求1所述的一种适用于转动开关的提示音发生结构，其特征在于：孔（104）的直径比凸柱（301）的直径大0.40毫米至0.44毫米。
4.根据权利要求1所述的一种适用于转动开关的提示音发生结构，其特征在于：孔（104）的直径比凸柱（301）的直径大0.45毫米至0.48毫米。
5.根据权利要求1所述的一种适用于转动开关的提示音发生结构，其特征在于：孔（104）的直径比凸柱（301）的直径大0.49毫米至0.5毫米。
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