JP4236939B2 - 自動化されたリチウム2次電池製造システム用ラミネーション装置 - Google Patents
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Description
フレームと、
複数の正極板が各々貯蔵され、所定間隔で配置された複数の正極板貯蔵部、複数の負極板を各々貯え、所定間隔で配置されるとともに所定パターンで接着剤が塗布されたセパレータを基準に、該正極板貯蔵部に対して非対称的に位置されるように、前記フレームに設けられた複数の負極板貯蔵部とが設けられたスタッキング部材と、前記正極板貯蔵部及び
前記負極板貯蔵部に各々対面するように前記フレームに回動自在に各々設けられた一対の回動部材、および
前記スタッキング部材に貯蔵された複数の正極板及び複数の負極板を前記セパレータに貼り付けるために、前記スタッキング部材及び前記セパレータに各々接近可能に前記回動部材に対して往復動自在に設けられたプッシュ部材を備える。
前記正極板貯蔵部及び前記負極板貯蔵部の各々の貯蔵部に設けられた長溝と、
前記長溝に各々挿入される密着突起を有し、かつ移動部材によって前記フレームに往復動自在に設けられた密着プレートとを備える。
せず)に巻き取られたセパレータ311を解き出して走行経路313を走行させながら、
接着剤を両面に各々所定パターンで塗布し、セパレータ311の一面には多数の正極板を、他面には多数の負極板を所定パターンに対応するように同時に接着及びラミネーションするためのものである。
0に貯蔵された複数の正極板102及び複数の正極板104を各々セパレータ311に接着及びラミネーションさせるため、正極板回動部材122及び負極板回動部材124に対して各々往復動できるように設けられた正極板プッシュ部材132及び負極板プッシュ部材134から成るプッシュ部材130とを備える。
、エアーシステム、電子システム、接着補助システムなどが設けられる。前記上部フレームの上表面は、水平を成すように位置調整されていることが好ましい。
5個である場合には、負極板が6個になるように負極板の数が正極板の数より一つ多く形成されるように配置)を同時にセパレータに貼り付ける過程で、正極板と負極板を多数整
列して貯蔵する貯蔵所であって、各々正極板と負極板を貯えるための正極板マガジン116と負極板マガジン118に分けられる。前記正極板マガジン116と負極板マガジン118は、セパレータ311の水平走行経路313に対して非対称的に位置される。即ち、正極板マガジン116がフレーム301に対して1段目に位置すると、負極板マガジン118は2段目に位置する。もちろん、その反対の場合も可能である。正極板マガジン116と負極板マガジン118は、相互位置と方向のみが異なりその構造は同一である。 但
し、前記正極板102は、アルミニウムフォイル(foil)などの金属板の表面に、スピネル或いは層状構造を持つLiCO2、 LiMn2O2などの正極活物質を塗布・乾燥して、所定サイズに切断し所定部位に正極タブが設けられた規格化した製品である。負極板104は銅のようなフォイル金属板の表面に、電気化学的な特性を有するように処理された黒鉛系または炭素系列の材料、例えば、 メソカーボンマイクロビーズ、メゾフェーズピ
ッチカーボンフィルム系列の炭素材などのような負極活物質を塗布・乾燥して、所定サイズに切断し所定部位に負極タブが設けられた規格化した製品である。
板の厚さとセパレータの折れる長さを考慮)で配置された各々12個の正極板貯蔵部11
2及び負極板貯蔵部114を各々備える。正極板貯蔵部112及び負極板貯蔵部114の底面には、所定形態の長溝113が形成される。この長溝113には、フレーム301に往復動自在に設けられた正極板密着プレート106及び負極板密着プレート108の正極板密着突起136及び負極板密着突起138が各々挿入される。長溝113と密着突起136、138は、正極板貯蔵部112及び負極板貯蔵部114に各々貯蔵された正極板及び負極板を走行経路313側へ密着させるための密着手段をなす。
及び負極板104を弾性的に密着させるためのもので、密着突起136、138に設けられる。前記弾性部材131、133は、正極板102及び負極板104に各々接触されるように設けられる密着板135、137と、密着板135、137及び密着突起136、138の間に介在されたガイド棒と、ガイド棒の外周面に設けられたスプリングを備える。
1に回転自在に密着プレート106、108を貫通して配置されたボールスクリュー151の一端に設けられたタイミングプーリー158Bと、タイミングプーリー158A、158Bを連結するタイミングベルト153とを備える。
よって両面に接着剤が塗布されたセパレータ311が、走行経路313を通じて供給されて接着位置で停止する。
布された接着剤によって正極板102と負極板104は、セパレータ311の両面に各々貼り付けられるとともに、正極板プッシュ部材122及び負極板プッシュ部材124に適用された吸入力が解除させる。
104 負極板
106 正極板密着プレート
108 負極板密着プレート
110 スタッキング部材
112 正極板貯蔵部
113 長溝
114 負極板貯蔵部
116 正極板マガジン
118 負極板マガジン
120 回動部材
122 正極板回動部材
124 負極板回動部材
130 プッシュ部材
131 正極板弾性部材
132 正極板プッシュ部材
133 負極板弾性部材
134 負極板プッシュ部材
135、137 密着板
136 正極板密着突起
138 負極板密着突起
141 正極板整列バー
142 正極板整列部材
143 負極板整列バー
144 負極板整列部材
148 整列突起
301 フレーム
309 支柱
311 セパレータ
313 走行経路
330 ラミネーション装置
Claims (6)
- フレームと、
複数の正極板が各々貯蔵され、所定間隔で配置された複数の正極板貯蔵部、および複数の負極板を各々貯え、所定間隔で配置されるとともに、両面にそれぞれ所定間隔で接着剤が塗布されたセパレータを基準に、該正極板貯蔵部に対して非対称的に位置されるように前記フレームに設けられた複数の負極板貯蔵部、
が設けられたスタッキング部材と、
前記正極板貯蔵部及び前記負極板貯蔵部を各々対面するように前記フレームに回動自在に各々設けられた一対の回動部材と、
前記スタッキング部材に貯蔵された複数の正極板及び複数の負極板を前記セパレータに貼り付けるために、前記スタッキング部材及び前記セパレータに各々接近可能に前記回動部材に対して往復動自在に設けられたプッシュ部材と
を備えることを特徴とする自動化されたリチウム2次電池製造システム用ラミネーション装置。 - 前記スタッキング部材は、前記正極板貯蔵部及び前記負極板貯蔵部に貯蔵された正極板及び負極板を、前記回動部材側に各々密着させるための密着手段をさらに備えることを特徴とする請求項1に記載の自動化されたリチウム2次電池製造システム用ラミネーション装置。
- 前記密着手段は、
前記正極板貯蔵部及び前記負極板貯蔵部の各々の貯蔵部に設けられた長溝と、
前記長溝に各々挿入される密着突起を有し、かつ移動部材によって前記フレームに往復動自在に設けられた密着プレートと、
を備えることを特徴とする請求項2に記載の自動化されたリチウム2次電池製造システム用ラミネーション装置。 - 前記正極板または前記負極板に弾性力を付与するために、前記密着突起に設けられた弾性部材をさらに備えることを特徴とする請求項3に記載の自動化されたリチウム2次電池製造システム用ラミネーション装置。
- 前記プッシュ部材は、
正極板または負極板に対応し、かつ前記スタッキング部材に貯蔵された前記正極板または前記負極板を吸入力によって吸入して前記セパレータに付着させるために、吸入部材に連通されるように内部に吸入通路が設けられた、クッション部材をさらに備えることを特徴とする請求項1に記載の自動化されたリチウム2次電池製造システム用ラミネーション装置。 - 前記スタッキング部材に貯蔵された前記正極板または前記負極板を整列させるために、前記スタッキング部材に対して往復動自在に設けられた整列部材をさらに備えることを特徴とする請求項1に記載の自動化されたリチウム2次電池製造システム用ラミネーション装置。
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