JP4205353B2 - 容器 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、化粧水やアルコールを含ませたカット綿や食品などを収納する容器に関し、別成形された本体と蓋体とを簡易な構成により一体化した容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、化粧水などを含ませたカット綿や食品などを収納し、商品として提供するための容器としては、射出成形やシート成形による樹脂成形品が一般的である。図１０、図１１にその構成例を示す。図中、１０１、１１１は被収納物を収納する容器本体、１０２、１１２は蓋体、１１３はヒンジ部である。
【０００３】
図１０に示した容器は、本体１０１と蓋体１０２とを別個に成形した構成例であり、本体１０１と蓋体１０２とを異なる樹脂素材、異なる方法で成形することができるため、透明性や厚みなどを自由に設定することができる。しかしながら、蓋体１０２を取り外した際には、蓋体１０２の置き場が必要となる。
【０００４】
一方、図１１に示した容器は、本体１１１と蓋体１１２とがヒンジ部１１３を介して一体化した構成例であり、本体１１１と蓋体１１２とが同じ条件で形成されるため、透明性や厚みなどの設定が制限される上、蓋体１１２を開けた際に蓋体１１２が接続部位より下方に折れ曲がるので、蓋体１１２分のスペースを確保する必要がある。再び蓋体１１２を閉じる際には、一端がヒンジ部１１３を介して本体１１１に接続されているため、図１０に示した容器に比べると、容易に本体１１１の開口部に被せて閉じることができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、本体と蓋体とが別成形である場合と同様に透明性や厚みなどの設定が自由で、且つ、蓋体の置き場をとらず、開閉作業が容易な容器を提供することにある。即ち、別成形による本体と蓋体とを簡易な構成により容易に一体化し、一体成形した場合と同様に取り扱うことができる容器を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の容器は、少なくとも下面部と側面部とを有し、上面が開口部である本体と、該開口部を覆う上面部を少なくとも備えた蓋体とからなる容器であって、本体が開口部周辺の少なくとも一部にフランジ部を有し、蓋体が少なくとも本体のフランジ部に対応する領域にフランジ部を有し、一方のフランジ部に設けた挿入部を他方のフランジ部に設けた被挿入部に挿入して係止することにより、両フランジ部により蝶番構造を形成して本体と蓋体とを一体化し、
上記蓋体が、本体の開口部を覆う上面部と、該上面部の外周全域より下方にのびる側面部とを有し、上記フランジ部が該側面部の下方端辺の少なくとも一部に水平方向に突出して付設されており、上記本体が、開口部の外周全域より水平方向にのびる外縁部と、該外縁部の外周全域より下方にのびる外側面部とを有し、上記フランジ部が該外側面部の下方端辺の少なくとも一部に水平方向に突出して付設されており、蓋体を閉じた状態で、蓋体の側面部と本体の外側面部とが重なり、
上記蝶番構造の中心軸を含む蓋体のフランジ部において該中心軸から蓋体の側面部までの距離が、該中心軸を含む本体のフランジ部における該中心軸から該フランジ部端辺までの距離よりも小さいことを特徴とする容器である。
また、本発明の容器は、少なくとも下面部と側面部とを有し、上面が開口部である本体と、該開口部を覆う上面部を少なくとも備えた蓋体とからなる容器であって、本体が開口部周辺の少なくとも一部にフランジ部を有し、蓋体が少なくとも本体のフランジ部に対応する領域にフランジ部を有し、一方のフランジ部に設けた挿入部を他方のフランジ部に設けた被挿入部に挿入して係止することにより、両フランジ部により蝶番構造を形成して本体と蓋体とを一体化し、
上記蓋体が、本体の開口部を覆う上面部と、該上面部の外周全域より上方にのびる内側面部と、該内側面部の上方端辺全域より水平方向にのびる外縁部と、該外縁部の外周全域より下方にのびる外側面部とを有し、上記フランジ部が該外側面部の下方端辺の少なくとも一部に水平方向に突出して付設されており、上記本体が、開口部の外周全域より水平方向にのびる外縁部と、該外縁部の外周全域より下方にのびる外側面部とを有し、上記フランジ部が該外側面部の下方端辺の少なくとも一部に水平方向に突出して付設されており、蓋体を閉じた状態で、蓋体の内側面部と本体の側面部、及び、蓋体の外側面部と本体の外側面部とが重なり、
上記蝶番構造の中心軸を含む蓋体のフランジ部において該中心軸から蓋体の側面部までの距離が、該中心軸を含む本体のフランジ部における該中心軸から該フランジ部端辺までの距離よりも小さいことを特徴とする容器である。
さらにまた、本発明の容器は、少なくとも下面部と側面部とを有し、上面が開口部である本体と、該開口部を覆う上面部を少なくとも備えた蓋体とからなる容器であって、本体が開口部周辺の少なくとも一部にフランジ部を有し、蓋体が少なくとも本体のフランジ部に対応する領域にフランジ部を有し、一方のフランジ部に設けた挿入部を他方のフランジ部に設けた被挿入部に挿入して係止することにより、両フランジ部により蝶番構造を形成して本体と蓋体とを一体化し、
上記蓋体が、本体の開口部を覆う上面部と、該上面部の外周全域より上方にのびる側面部とを有し、上記フランジ部が該側面部の上方端辺全域より水平方向に突出して付設されており、上記本体のフランジ部が開口部の外周全域より水平方向に突出して付設されており、蓋体を閉じた状態で、蓋体の側面部と本体の側面部とが重なり、
上記蝶番構造の中心軸を含む本体のフランジ部が、該中心軸の外側に上方に突出する凸部を有することを特徴とする容器である。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明の容器は、別成形した本体と蓋体それぞれにフランジ部を設け、これらフランジ部同士を係止して蝶番構造を形成して一体化したことに特徴を有する。本発明において、該蝶番構造は、一方のフランジ部に設けた挿入部を他方のフランジ部に設けた被挿入部に挿入して係止することにより形成され、該被挿入部としては、スリットや切り欠きが好ましく用いられる。
【０００８】
以下に図面を用いて本発明の構成を詳細に説明する。
【０００９】
図１〜図４に、本発明の容器の好ましい一実施形態を示す。図１は、本体と蓋体とを一体化する前の状態を示す斜視図であり、図２は図１中のＡ−Ａ’断面図、図３は蝶番構造を形成する部位の拡大図であり、図４は一体化した後の蝶番構造部位を示す図である。図中、１は本体、２は下面部、３は側面部、４は本体１の開口部、５は外縁部、６は外側面部、７はフランジ部、８は切り欠き部、９はフランジ部７の端辺、１０は切り欠き部８の開口部、１１は蓋体、１２は上面部、１３は側面部、１４はフランジ部、１５は挿入部、１６は挿入部１５の側辺、１７は挿入部１５の端辺、２０は蝶番構造の中心軸である。
【００１０】
本実施形態は、本発明にかかる蝶番構造を構成する挿入部を設けたフランジ部が蓋体１１に、被挿入部を設けたフランジ部が本体１に形成されており、被挿入部が切り欠き部８である例である。
【００１１】
本発明において、被挿入部を切り欠き部８とした場合、該切り欠き部８は、フランジ部７の外側端辺９に開口部１０を有し、蝶番構造の中心軸２０に平行な方向（紙面上下方向）を幅方向として、該開口部１０よりも内側に最大幅（Ｗmax）の領域を有し、該最大幅領域と開口部１０との間に最小幅（Ｗmin）の領域を有するように形成される。同時に、蓋体１１側のフランジ部１４の挿入部１５の両側辺１６は中央部が外側に突出する凸形状に形成され、該挿入部１５の内側の最小幅（Ｌmin）は切り欠き部８の最小幅を超え、最大幅以下であり、該挿入部１５の最大幅（Ｌmax）は切り欠き部８の最大幅を超えるように設定される。即ち、
Ｗmin＜Ｌmin≦Ｗmax＜Ｌmax
という関係が成立する。
【００１２】
尚、挿入部１５の端辺１７の幅及び切り欠き部８の開口部１０の幅は特に限定されるものではないが、挿入部１５を切り欠き部８に容易に挿入しうるように、端辺１７の幅は切り欠き部８の最大幅よりも狭く形成し、開口部１０の幅は切り欠き部８の最小幅と同等或いは広く形成しておくことが好ましい。
【００１３】
当該構成において、挿入部１５を切り欠き部８の最大幅領域に挿入する。挿入部１５の最大幅領域は切り欠き部８の最大幅領域よりも広いため、一旦係止した後は、挿入部１５の最大幅領域が切り欠き部８の周辺のフランジ部７に引っ掛かり、挿入部１５が切り欠き部８から抜けるのを防ぎ、また、切り欠き部８の最大幅領域は挿入部１５の最小幅領域と等しいかそれ以上であるため、当該領域が互いに固定されずに緩やかに係わり合って、フランジ部７と１４とが両領域を中心軸２０とする蝶番構造を形成する。その結果、本体１と蓋体１１とが一体化し、且つ、蓋体１１は本体１につながったまま、容易に開閉することができる。
【００１４】
尚、本実施形態において、切り欠き部８の形状を図１２に示すように角部に丸みを持たせた形状としても良い。
【００１５】
また、本実施形態においては、切り欠き部８の最大幅領域よりも広い最大幅領域を有する挿入部１５を切り欠き部８に挿入するため、本体１及び蓋体１１の少なくとも一方に可撓性を持たせておくことが望ましい。
【００１６】
次に、図５、図６に本発明の他の実施形態を示す。本実施形態は、フランジ部の被挿入部をスリットで構成した例であり、図５は本体１と蓋体１１とを一体化する前の蝶番構造を形成する部位の上面拡大図、図６は一体化後の蝶番構造部位の上面図である。図中、５１はスリットであり、図１〜図４と同じ部位には同じ符号を付した。
【００１７】
本実施形態においては、本体１のフランジ部７に、図３の形態の切り欠き部８の最小幅領域に相当する、スリット５１が形成されている以外は、図１〜図４の構成と同じである。スリット５１はフランジ部７の外側端辺９に平行で、スリット幅（Ｗs）と挿入部８の最小幅（Ｌmin）、最大幅（Ｌmax）との間には、
Ｌmin≦Ｗs＜Ｌmax
の関係が成立する。
【００１８】
尚、挿入部８の端辺１７の幅は、上記関係より最大幅（Ｌmax）以下であるが、挿入部８をスリット５１に容易に挿入するために、該最大幅よりも狭く形成することが望ましい。
【００１９】
当該構成において、挿入部１５をスリット５１に挿入すると、挿入部１５の最大幅領域はスリット５１よりも広いため、一旦係止した後は、挿入部１５の最大幅領域がスリット５１の両端部のフランジ部７に引っ掛かり、挿入部１５がスリット４から抜けるのを防ぎ、また、スリット５１は挿入部１５の最小幅領域と等しいかそれ以上であるため、スリット５１と挿入部１５の最小幅領域が互いに固定されずに緩やかに係わり合って、フランジ部７と１４とがスリット５１と挿入部１５の最小幅領域とを中心軸２０とする蝶番構造を形成する。その結果、本体１と蓋体１１とが一体化し、且つ、蓋体１１は本体１につながったまま、容易に開閉することができる。
【００２０】
尚、本形態においても、スリット５１の幅よりも広い最大幅領域を有する挿入部１５を該スリット５１に挿入するため、本体１及び蓋体１１の少なくとも一方に可撓性を持たせておくことが望ましい。
【００２１】
また、蓋体１１の挿入部１５の厚みが厚い場合には、該厚みに対応してスリット５１を幅を有する長尺の切り抜き部としても良い。
【００２２】
図１〜図６に例示した実施形態においては、本体１側に被挿入部を、蓋体１１側に挿入部を設けた構成を示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、本体１側に挿入部を、蓋体１１側に被挿入部を設けた場合も全く同様の効果が得られる。
【００２３】
また、本発明において、本体１の上面の開口部４の周辺部、及び、蓋体１１を閉じた際に該周辺部と係わり合う蓋体１１の上面部１２の周辺部の構成については特に限定されるものではないが、蓋体１１の上面部１２が本体１の開口部４よりも広く、蓋体１１の側面部１３が本体１の外側面部６の外側で重なる形態を一般的には外嵌合と呼び、蓋体１１の側面部１３が本体１の開口部４の内側に入り込んで、本体１の側面部３の内側で重なる形態を内嵌合と呼ぶ。
【００２４】
図１〜図６に示した実施形態は、上記した外嵌合の一例であり、蓋体１１が、開口部４を覆う上面部１２と、該上面部１２の外周全域より下方にのびる側面部１３とを有し、フランジ部１４が該側面部１３の下方端辺の少なくとも一部に水平方向に突出して付設されており、上記本体１が、開口部４の外周全域より水平方向にのびる外縁部５と、該外縁部５の外周全域より下方にのびる外側面部６とを有し、フランジ部７が該外側面部６の下方端辺の少なくとも一部に水平方向に突出して付設されている。尚、本実施形態においては、フランジ部７、１４はそれぞれ側面部１３、外側面部６の端辺全域にわたって形成されている。
【００２５】
図７（ａ）は、図１〜図６に示した実施形態の本体１の外縁部５及び蓋体１の側面部１３周辺の断面図である。また、図７（ｂ）、（ｃ）に、上記内嵌合の実施形態の本体の開口部周辺及び蓋体の上面部周辺の断面図を示す。図中、７１、７２は凹凸部、７３は内側面部、７４は外縁部、７５は外側面部である。
【００２６】
図７（ｂ）の実施形態は、蓋体１１が、開口部４を覆う上面部１２と、該上面部１２の外周全域より上方にのびる内側面部７３と、該内側面部７３の上方端辺全域より水平方向にのびる外縁部７４と、該外縁部７４の外周全域より下方にのびる外側面部７５とを有し、フランジ部１４が該外側面部７５の少なくとも一部、好ましくは全域に水平方向に突出して付設されており、本体１が、開口部４の外周全域より水平方向にのびる外縁部５と、該外縁部５の外周全域より下方にのびる外側面部６とを有し、フランジ部７が該外側面部６の下方端辺の少なくとも一部、好ましくは全域に水平方向に突出して付設されている。
【００２７】
また、図７（ｃ）の実施形態は、蓋体１１が、本体１の開口部４を覆う上面部１２と、該上面部１２の外周全域より上方にのびる側面部１３とを有し、フランジ部１４が該側面部１３の上方端辺全域より水平方向に突出して付設されており、本体１のフランジ部７が開口部４の外周全域より水平方向に突出して付設され５ている。
【００２８】
いずれの形態においても、蓋体１１を閉じた状態で重なる蓋体１１の側面と本体１の側面部、即ち、図７（ａ）においては蓋体１１の側面部１３と本体１の外側面部６に、図７（ｂ）においては蓋体１１の内側面部７３と本体１の側面部３、或いは、蓋体１１の外側面部７５と本体１の外側面部６に、（ｃ）においては蓋体１１の側面部１３と本体１の側面部３に、それぞれ対応する凹凸部７１、７２を設けておくことにより、蓋体１１を閉じた際に該凹凸部７１と７２が互いに嵌合して、蓋体１１を本体１に固定することができる。尚、本体１、蓋体１１のいずれを凸とし、いずれを凹とするかは特に限定されず、また、該凹凸部７１、７２はドット状或いはライン状でもかまわない。
【００２９】
また、図７（ａ）、（ｂ）に示したように、本体１の開口部４の周囲に外縁部５が形成されている場合、該外縁部５を利用して開口部４よりも広いシールを貼付することにより、本体１内を密封することもできる。例えば、被収納物が液体を含む場合には、このような密封形態をとることで、該液体の外部への漏れ等を防止することができる。
【００３０】
またさらに、図７（ａ）、（ｂ）に示したように、蓋体１１のフランジ部１４が側面部１３或いは外側面部７５の下方端辺に形成されている形態において、図８（ａ）に示すように、蝶番構造の中心軸２０を含む蓋体１１のフランジ部１４において該中心軸２０から蓋体１１の側面部１３（図７（ｂ）の場合は外側面部７５）までの距離（ｔ）が、該中心軸２０を含む本体１のフランジ部７における該中心軸２０から該フランジ部７端辺９までの距離（Ｔ）よりも小さくなるように形成すると、蓋体１１を開けた際に、蓋体１１の側面部１３（外側面部７５）が本体１のフランジ部７に接触する。よって、上記ｔ及びＴをｔ＜Ｔの範囲で適宜設定することにより、蓋体１１が閉じた状態を０°として、９０〜１８０°の間で蓋体１１を開けた状態での角度を制御することができる。
【００３１】
即ち、
θ＝９０＋ｔａｎ-1（ｔ／Ｔ）
でθを自由に設定することができる。
【００３２】
また、図８（ｂ）に示すように、蝶番構造の中心軸２０を含む本体１のフランジ部７の該中心軸２０の外側に上方に突出する凸部８１を形成することにより、上記蓋体１１を開けた際の角度を制御することもでき、図８（ｃ）に示すように、（ａ）の形態と組み合わせて構成することも可能である。
【００３３】
図１〜図６には、本体１の下面部２の形状が矩形のものを示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、図９に示すように円形の場合にも好ましく適用される。
【００３４】
本発明の容器の素材としては、本体と蓋体を一体化する際に、一方のフランジ部の挿入部を他方のフランジ部の被挿入部に容易に挿入できる程度の可撓性を本体、蓋体の少なくとも一方が有していれば特に限定されず、各種樹脂素材や紙、金属、或いは異なる素材の複合体などを用いることができるが、好ましくは本体、蓋体がいずれも樹脂素材からなるシート成形体であり、樹脂素材としては、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリスチレン（ＰＳ）が用いられ、中でもＰＰが好ましく用いられる。また、発泡樹脂も好ましく用いられる。
【００３５】
本発明の容器は、本体と蓋体とが別成形されるため、それぞれに適した特性を付与することができ、蓋体を透明、本体を不透明としたり、互いに厚みを変える、深さの異なる複数種の本体に同じ蓋体で対応するなど、自由に設定することができる。
【００３６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の容器は、別成形した蓋体と本体とを簡易な構成により一体化してなるため、蓋体と本体とをそれぞれに適した素材、条件で成形して特性を自由に設定することができ、被収納物に最適な容器を提供することができる。また、蓋体を開けた際の蓋体の角度を制御するで、蓋体の置き場を不要とすることができ、蓋体の置き場を確保しにくい狭いスペースでの使用に好ましく適用される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の容器の好ましい一実施形態を示す図である。
【図２】図１の実施形態の断面図である。
【図３】図１の実施形態の蝶番構造を形成する部位の拡大図である。
【図４】図１の実施形態の蝶番構造部位を示す図である。
【図５】本発明の容器の他の実施形態の蝶番構造を形成する部位の拡大図である。
【図６】図５の実施形態の蝶番構造部位を示す図である。
【図７】本発明にかかる、蓋体と本体との嵌合形態を示す図である。
【図８】本発明の容器において、蓋体を開けた際の角度の制御方法を示す図である。
【図９】本発明の他の実施形態を示す図である。
【図１０】従来の、蓋体、本体別成形による容器の一例を示す斜視図である。
【図１１】従来の、蓋体、本体一体成形による容器の一例を示す斜視図である。
【図１２】図３に示した実施形態の蓋体の切り欠き部の異なる形状例を示す図である。
【符号の説明】
１ 本体
２ 下面部
３ 側面部
４ 開口部
５ 外縁部
６ 外側面部
７ フランジ部
８ 切り欠き部
９ 端辺
１０ 開口部
１１ 蓋体
１２ 上面部
１３ 側面部
１４ フランジ部
１５ 挿入部
１６ 側辺
１７ 端辺
２０ 蝶番構造の中心軸
５１ スリット
７１、７２ 凹凸部
７３ 内側面部
７４ 外縁部
７５ 外側面部
８１ 凸部
１０１、１１１ 本体
１０２、１１２ 蓋体
１１３ ヒンジ部
【発明の属する技術分野】
本発明は、化粧水やアルコールを含ませたカット綿や食品などを収納する容器に関し、別成形された本体と蓋体とを簡易な構成により一体化した容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、化粧水などを含ませたカット綿や食品などを収納し、商品として提供するための容器としては、射出成形やシート成形による樹脂成形品が一般的である。図１０、図１１にその構成例を示す。図中、１０１、１１１は被収納物を収納する容器本体、１０２、１１２は蓋体、１１３はヒンジ部である。
【０００３】
図１０に示した容器は、本体１０１と蓋体１０２とを別個に成形した構成例であり、本体１０１と蓋体１０２とを異なる樹脂素材、異なる方法で成形することができるため、透明性や厚みなどを自由に設定することができる。しかしながら、蓋体１０２を取り外した際には、蓋体１０２の置き場が必要となる。
【０００４】
一方、図１１に示した容器は、本体１１１と蓋体１１２とがヒンジ部１１３を介して一体化した構成例であり、本体１１１と蓋体１１２とが同じ条件で形成されるため、透明性や厚みなどの設定が制限される上、蓋体１１２を開けた際に蓋体１１２が接続部位より下方に折れ曲がるので、蓋体１１２分のスペースを確保する必要がある。再び蓋体１１２を閉じる際には、一端がヒンジ部１１３を介して本体１１１に接続されているため、図１０に示した容器に比べると、容易に本体１１１の開口部に被せて閉じることができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、本体と蓋体とが別成形である場合と同様に透明性や厚みなどの設定が自由で、且つ、蓋体の置き場をとらず、開閉作業が容易な容器を提供することにある。即ち、別成形による本体と蓋体とを簡易な構成により容易に一体化し、一体成形した場合と同様に取り扱うことができる容器を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の容器は、少なくとも下面部と側面部とを有し、上面が開口部である本体と、該開口部を覆う上面部を少なくとも備えた蓋体とからなる容器であって、本体が開口部周辺の少なくとも一部にフランジ部を有し、蓋体が少なくとも本体のフランジ部に対応する領域にフランジ部を有し、一方のフランジ部に設けた挿入部を他方のフランジ部に設けた被挿入部に挿入して係止することにより、両フランジ部により蝶番構造を形成して本体と蓋体とを一体化し、
上記蓋体が、本体の開口部を覆う上面部と、該上面部の外周全域より下方にのびる側面部とを有し、上記フランジ部が該側面部の下方端辺の少なくとも一部に水平方向に突出して付設されており、上記本体が、開口部の外周全域より水平方向にのびる外縁部と、該外縁部の外周全域より下方にのびる外側面部とを有し、上記フランジ部が該外側面部の下方端辺の少なくとも一部に水平方向に突出して付設されており、蓋体を閉じた状態で、蓋体の側面部と本体の外側面部とが重なり、
上記蝶番構造の中心軸を含む蓋体のフランジ部において該中心軸から蓋体の側面部までの距離が、該中心軸を含む本体のフランジ部における該中心軸から該フランジ部端辺までの距離よりも小さいことを特徴とする容器である。
また、本発明の容器は、少なくとも下面部と側面部とを有し、上面が開口部である本体と、該開口部を覆う上面部を少なくとも備えた蓋体とからなる容器であって、本体が開口部周辺の少なくとも一部にフランジ部を有し、蓋体が少なくとも本体のフランジ部に対応する領域にフランジ部を有し、一方のフランジ部に設けた挿入部を他方のフランジ部に設けた被挿入部に挿入して係止することにより、両フランジ部により蝶番構造を形成して本体と蓋体とを一体化し、
上記蓋体が、本体の開口部を覆う上面部と、該上面部の外周全域より上方にのびる内側面部と、該内側面部の上方端辺全域より水平方向にのびる外縁部と、該外縁部の外周全域より下方にのびる外側面部とを有し、上記フランジ部が該外側面部の下方端辺の少なくとも一部に水平方向に突出して付設されており、上記本体が、開口部の外周全域より水平方向にのびる外縁部と、該外縁部の外周全域より下方にのびる外側面部とを有し、上記フランジ部が該外側面部の下方端辺の少なくとも一部に水平方向に突出して付設されており、蓋体を閉じた状態で、蓋体の内側面部と本体の側面部、及び、蓋体の外側面部と本体の外側面部とが重なり、
上記蝶番構造の中心軸を含む蓋体のフランジ部において該中心軸から蓋体の側面部までの距離が、該中心軸を含む本体のフランジ部における該中心軸から該フランジ部端辺までの距離よりも小さいことを特徴とする容器である。
さらにまた、本発明の容器は、少なくとも下面部と側面部とを有し、上面が開口部である本体と、該開口部を覆う上面部を少なくとも備えた蓋体とからなる容器であって、本体が開口部周辺の少なくとも一部にフランジ部を有し、蓋体が少なくとも本体のフランジ部に対応する領域にフランジ部を有し、一方のフランジ部に設けた挿入部を他方のフランジ部に設けた被挿入部に挿入して係止することにより、両フランジ部により蝶番構造を形成して本体と蓋体とを一体化し、
上記蓋体が、本体の開口部を覆う上面部と、該上面部の外周全域より上方にのびる側面部とを有し、上記フランジ部が該側面部の上方端辺全域より水平方向に突出して付設されており、上記本体のフランジ部が開口部の外周全域より水平方向に突出して付設されており、蓋体を閉じた状態で、蓋体の側面部と本体の側面部とが重なり、
上記蝶番構造の中心軸を含む本体のフランジ部が、該中心軸の外側に上方に突出する凸部を有することを特徴とする容器である。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明の容器は、別成形した本体と蓋体それぞれにフランジ部を設け、これらフランジ部同士を係止して蝶番構造を形成して一体化したことに特徴を有する。本発明において、該蝶番構造は、一方のフランジ部に設けた挿入部を他方のフランジ部に設けた被挿入部に挿入して係止することにより形成され、該被挿入部としては、スリットや切り欠きが好ましく用いられる。
【０００８】
以下に図面を用いて本発明の構成を詳細に説明する。
【０００９】
図１〜図４に、本発明の容器の好ましい一実施形態を示す。図１は、本体と蓋体とを一体化する前の状態を示す斜視図であり、図２は図１中のＡ−Ａ’断面図、図３は蝶番構造を形成する部位の拡大図であり、図４は一体化した後の蝶番構造部位を示す図である。図中、１は本体、２は下面部、３は側面部、４は本体１の開口部、５は外縁部、６は外側面部、７はフランジ部、８は切り欠き部、９はフランジ部７の端辺、１０は切り欠き部８の開口部、１１は蓋体、１２は上面部、１３は側面部、１４はフランジ部、１５は挿入部、１６は挿入部１５の側辺、１７は挿入部１５の端辺、２０は蝶番構造の中心軸である。
【００１０】
本実施形態は、本発明にかかる蝶番構造を構成する挿入部を設けたフランジ部が蓋体１１に、被挿入部を設けたフランジ部が本体１に形成されており、被挿入部が切り欠き部８である例である。
【００１１】
本発明において、被挿入部を切り欠き部８とした場合、該切り欠き部８は、フランジ部７の外側端辺９に開口部１０を有し、蝶番構造の中心軸２０に平行な方向（紙面上下方向）を幅方向として、該開口部１０よりも内側に最大幅（Ｗmax）の領域を有し、該最大幅領域と開口部１０との間に最小幅（Ｗmin）の領域を有するように形成される。同時に、蓋体１１側のフランジ部１４の挿入部１５の両側辺１６は中央部が外側に突出する凸形状に形成され、該挿入部１５の内側の最小幅（Ｌmin）は切り欠き部８の最小幅を超え、最大幅以下であり、該挿入部１５の最大幅（Ｌmax）は切り欠き部８の最大幅を超えるように設定される。即ち、
Ｗmin＜Ｌmin≦Ｗmax＜Ｌmax
という関係が成立する。
【００１２】
尚、挿入部１５の端辺１７の幅及び切り欠き部８の開口部１０の幅は特に限定されるものではないが、挿入部１５を切り欠き部８に容易に挿入しうるように、端辺１７の幅は切り欠き部８の最大幅よりも狭く形成し、開口部１０の幅は切り欠き部８の最小幅と同等或いは広く形成しておくことが好ましい。
【００１３】
当該構成において、挿入部１５を切り欠き部８の最大幅領域に挿入する。挿入部１５の最大幅領域は切り欠き部８の最大幅領域よりも広いため、一旦係止した後は、挿入部１５の最大幅領域が切り欠き部８の周辺のフランジ部７に引っ掛かり、挿入部１５が切り欠き部８から抜けるのを防ぎ、また、切り欠き部８の最大幅領域は挿入部１５の最小幅領域と等しいかそれ以上であるため、当該領域が互いに固定されずに緩やかに係わり合って、フランジ部７と１４とが両領域を中心軸２０とする蝶番構造を形成する。その結果、本体１と蓋体１１とが一体化し、且つ、蓋体１１は本体１につながったまま、容易に開閉することができる。
【００１４】
尚、本実施形態において、切り欠き部８の形状を図１２に示すように角部に丸みを持たせた形状としても良い。
【００１５】
また、本実施形態においては、切り欠き部８の最大幅領域よりも広い最大幅領域を有する挿入部１５を切り欠き部８に挿入するため、本体１及び蓋体１１の少なくとも一方に可撓性を持たせておくことが望ましい。
【００１６】
次に、図５、図６に本発明の他の実施形態を示す。本実施形態は、フランジ部の被挿入部をスリットで構成した例であり、図５は本体１と蓋体１１とを一体化する前の蝶番構造を形成する部位の上面拡大図、図６は一体化後の蝶番構造部位の上面図である。図中、５１はスリットであり、図１〜図４と同じ部位には同じ符号を付した。
【００１７】
本実施形態においては、本体１のフランジ部７に、図３の形態の切り欠き部８の最小幅領域に相当する、スリット５１が形成されている以外は、図１〜図４の構成と同じである。スリット５１はフランジ部７の外側端辺９に平行で、スリット幅（Ｗs）と挿入部８の最小幅（Ｌmin）、最大幅（Ｌmax）との間には、
Ｌmin≦Ｗs＜Ｌmax
の関係が成立する。
【００１８】
尚、挿入部８の端辺１７の幅は、上記関係より最大幅（Ｌmax）以下であるが、挿入部８をスリット５１に容易に挿入するために、該最大幅よりも狭く形成することが望ましい。
【００１９】
当該構成において、挿入部１５をスリット５１に挿入すると、挿入部１５の最大幅領域はスリット５１よりも広いため、一旦係止した後は、挿入部１５の最大幅領域がスリット５１の両端部のフランジ部７に引っ掛かり、挿入部１５がスリット４から抜けるのを防ぎ、また、スリット５１は挿入部１５の最小幅領域と等しいかそれ以上であるため、スリット５１と挿入部１５の最小幅領域が互いに固定されずに緩やかに係わり合って、フランジ部７と１４とがスリット５１と挿入部１５の最小幅領域とを中心軸２０とする蝶番構造を形成する。その結果、本体１と蓋体１１とが一体化し、且つ、蓋体１１は本体１につながったまま、容易に開閉することができる。
【００２０】
尚、本形態においても、スリット５１の幅よりも広い最大幅領域を有する挿入部１５を該スリット５１に挿入するため、本体１及び蓋体１１の少なくとも一方に可撓性を持たせておくことが望ましい。
【００２１】
また、蓋体１１の挿入部１５の厚みが厚い場合には、該厚みに対応してスリット５１を幅を有する長尺の切り抜き部としても良い。
【００２２】
図１〜図６に例示した実施形態においては、本体１側に被挿入部を、蓋体１１側に挿入部を設けた構成を示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、本体１側に挿入部を、蓋体１１側に被挿入部を設けた場合も全く同様の効果が得られる。
【００２３】
また、本発明において、本体１の上面の開口部４の周辺部、及び、蓋体１１を閉じた際に該周辺部と係わり合う蓋体１１の上面部１２の周辺部の構成については特に限定されるものではないが、蓋体１１の上面部１２が本体１の開口部４よりも広く、蓋体１１の側面部１３が本体１の外側面部６の外側で重なる形態を一般的には外嵌合と呼び、蓋体１１の側面部１３が本体１の開口部４の内側に入り込んで、本体１の側面部３の内側で重なる形態を内嵌合と呼ぶ。
【００２４】
図１〜図６に示した実施形態は、上記した外嵌合の一例であり、蓋体１１が、開口部４を覆う上面部１２と、該上面部１２の外周全域より下方にのびる側面部１３とを有し、フランジ部１４が該側面部１３の下方端辺の少なくとも一部に水平方向に突出して付設されており、上記本体１が、開口部４の外周全域より水平方向にのびる外縁部５と、該外縁部５の外周全域より下方にのびる外側面部６とを有し、フランジ部７が該外側面部６の下方端辺の少なくとも一部に水平方向に突出して付設されている。尚、本実施形態においては、フランジ部７、１４はそれぞれ側面部１３、外側面部６の端辺全域にわたって形成されている。
【００２５】
図７（ａ）は、図１〜図６に示した実施形態の本体１の外縁部５及び蓋体１の側面部１３周辺の断面図である。また、図７（ｂ）、（ｃ）に、上記内嵌合の実施形態の本体の開口部周辺及び蓋体の上面部周辺の断面図を示す。図中、７１、７２は凹凸部、７３は内側面部、７４は外縁部、７５は外側面部である。
【００２６】
図７（ｂ）の実施形態は、蓋体１１が、開口部４を覆う上面部１２と、該上面部１２の外周全域より上方にのびる内側面部７３と、該内側面部７３の上方端辺全域より水平方向にのびる外縁部７４と、該外縁部７４の外周全域より下方にのびる外側面部７５とを有し、フランジ部１４が該外側面部７５の少なくとも一部、好ましくは全域に水平方向に突出して付設されており、本体１が、開口部４の外周全域より水平方向にのびる外縁部５と、該外縁部５の外周全域より下方にのびる外側面部６とを有し、フランジ部７が該外側面部６の下方端辺の少なくとも一部、好ましくは全域に水平方向に突出して付設されている。
【００２７】
また、図７（ｃ）の実施形態は、蓋体１１が、本体１の開口部４を覆う上面部１２と、該上面部１２の外周全域より上方にのびる側面部１３とを有し、フランジ部１４が該側面部１３の上方端辺全域より水平方向に突出して付設されており、本体１のフランジ部７が開口部４の外周全域より水平方向に突出して付設され５ている。
【００２８】
いずれの形態においても、蓋体１１を閉じた状態で重なる蓋体１１の側面と本体１の側面部、即ち、図７（ａ）においては蓋体１１の側面部１３と本体１の外側面部６に、図７（ｂ）においては蓋体１１の内側面部７３と本体１の側面部３、或いは、蓋体１１の外側面部７５と本体１の外側面部６に、（ｃ）においては蓋体１１の側面部１３と本体１の側面部３に、それぞれ対応する凹凸部７１、７２を設けておくことにより、蓋体１１を閉じた際に該凹凸部７１と７２が互いに嵌合して、蓋体１１を本体１に固定することができる。尚、本体１、蓋体１１のいずれを凸とし、いずれを凹とするかは特に限定されず、また、該凹凸部７１、７２はドット状或いはライン状でもかまわない。
【００２９】
また、図７（ａ）、（ｂ）に示したように、本体１の開口部４の周囲に外縁部５が形成されている場合、該外縁部５を利用して開口部４よりも広いシールを貼付することにより、本体１内を密封することもできる。例えば、被収納物が液体を含む場合には、このような密封形態をとることで、該液体の外部への漏れ等を防止することができる。
【００３０】
またさらに、図７（ａ）、（ｂ）に示したように、蓋体１１のフランジ部１４が側面部１３或いは外側面部７５の下方端辺に形成されている形態において、図８（ａ）に示すように、蝶番構造の中心軸２０を含む蓋体１１のフランジ部１４において該中心軸２０から蓋体１１の側面部１３（図７（ｂ）の場合は外側面部７５）までの距離（ｔ）が、該中心軸２０を含む本体１のフランジ部７における該中心軸２０から該フランジ部７端辺９までの距離（Ｔ）よりも小さくなるように形成すると、蓋体１１を開けた際に、蓋体１１の側面部１３（外側面部７５）が本体１のフランジ部７に接触する。よって、上記ｔ及びＴをｔ＜Ｔの範囲で適宜設定することにより、蓋体１１が閉じた状態を０°として、９０〜１８０°の間で蓋体１１を開けた状態での角度を制御することができる。
【００３１】
即ち、
θ＝９０＋ｔａｎ-1（ｔ／Ｔ）
でθを自由に設定することができる。
【００３２】
また、図８（ｂ）に示すように、蝶番構造の中心軸２０を含む本体１のフランジ部７の該中心軸２０の外側に上方に突出する凸部８１を形成することにより、上記蓋体１１を開けた際の角度を制御することもでき、図８（ｃ）に示すように、（ａ）の形態と組み合わせて構成することも可能である。
【００３３】
図１〜図６には、本体１の下面部２の形状が矩形のものを示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、図９に示すように円形の場合にも好ましく適用される。
【００３４】
本発明の容器の素材としては、本体と蓋体を一体化する際に、一方のフランジ部の挿入部を他方のフランジ部の被挿入部に容易に挿入できる程度の可撓性を本体、蓋体の少なくとも一方が有していれば特に限定されず、各種樹脂素材や紙、金属、或いは異なる素材の複合体などを用いることができるが、好ましくは本体、蓋体がいずれも樹脂素材からなるシート成形体であり、樹脂素材としては、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリスチレン（ＰＳ）が用いられ、中でもＰＰが好ましく用いられる。また、発泡樹脂も好ましく用いられる。
【００３５】
本発明の容器は、本体と蓋体とが別成形されるため、それぞれに適した特性を付与することができ、蓋体を透明、本体を不透明としたり、互いに厚みを変える、深さの異なる複数種の本体に同じ蓋体で対応するなど、自由に設定することができる。
【００３６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の容器は、別成形した蓋体と本体とを簡易な構成により一体化してなるため、蓋体と本体とをそれぞれに適した素材、条件で成形して特性を自由に設定することができ、被収納物に最適な容器を提供することができる。また、蓋体を開けた際の蓋体の角度を制御するで、蓋体の置き場を不要とすることができ、蓋体の置き場を確保しにくい狭いスペースでの使用に好ましく適用される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の容器の好ましい一実施形態を示す図である。
【図２】図１の実施形態の断面図である。
【図３】図１の実施形態の蝶番構造を形成する部位の拡大図である。
【図４】図１の実施形態の蝶番構造部位を示す図である。
【図５】本発明の容器の他の実施形態の蝶番構造を形成する部位の拡大図である。
【図６】図５の実施形態の蝶番構造部位を示す図である。
【図７】本発明にかかる、蓋体と本体との嵌合形態を示す図である。
【図８】本発明の容器において、蓋体を開けた際の角度の制御方法を示す図である。
【図９】本発明の他の実施形態を示す図である。
【図１０】従来の、蓋体、本体別成形による容器の一例を示す斜視図である。
【図１１】従来の、蓋体、本体一体成形による容器の一例を示す斜視図である。
【図１２】図３に示した実施形態の蓋体の切り欠き部の異なる形状例を示す図である。
【符号の説明】
１ 本体
２ 下面部
３ 側面部
４ 開口部
５ 外縁部
６ 外側面部
７ フランジ部
８ 切り欠き部
９ 端辺
１０ 開口部
１１ 蓋体
１２ 上面部
１３ 側面部
１４ フランジ部
１５ 挿入部
１６ 側辺
１７ 端辺
２０ 蝶番構造の中心軸
５１ スリット
７１、７２ 凹凸部
７３ 内側面部
７４ 外縁部
７５ 外側面部
８１ 凸部
１０１、１１１ 本体
１０２、１１２ 蓋体
１１３ ヒンジ部
Claims (9)
- 少なくとも下面部と側面部とを有し、上面が開口部である本体と、該開口部を覆う上面部を少なくとも備えた蓋体とからなる容器であって、本体が開口部周辺の少なくとも一部にフランジ部を有し、蓋体が少なくとも本体のフランジ部に対応する領域にフランジ部を有し、一方のフランジ部に設けた挿入部を他方のフランジ部に設けた被挿入部に挿入して係止することにより、両フランジ部により蝶番構造を形成して本体と蓋体とを一体化し、
上記蓋体が、本体の開口部を覆う上面部と、該上面部の外周全域より下方にのびる側面部とを有し、上記フランジ部が該側面部の下方端辺の少なくとも一部に水平方向に突出して付設されており、上記本体が、開口部の外周全域より水平方向にのびる外縁部と、該外縁部の外周全域より下方にのびる外側面部とを有し、上記フランジ部が該外側面部の下方端辺の少なくとも一部に水平方向に突出して付設されており、蓋体を閉じた状態で、蓋体の側面部と本体の外側面部とが重なり、
上記蝶番構造の中心軸を含む蓋体のフランジ部において該中心軸から蓋体の側面部までの距離が、該中心軸を含む本体のフランジ部における該中心軸から該フランジ部端辺までの距離よりも小さいことを特徴とする容器。 - 上記蓋体の側面部と本体の外側面部とにそれぞれ対応する凹凸が形成されており、蓋体を閉じた状態で、上記凹凸が互いに嵌合することによって、蓋体を本体に固定する請求項１に記載の容器。
- 少なくとも下面部と側面部とを有し、上面が開口部である本体と、該開口部を覆う上面部を少なくとも備えた蓋体とからなる容器であって、本体が開口部周辺の少なくとも一部にフランジ部を有し、蓋体が少なくとも本体のフランジ部に対応する領域にフランジ部を有し、一方のフランジ部に設けた挿入部を他方のフランジ部に設けた被挿入部に挿入して係止することにより、両フランジ部により蝶番構造を形成して本体と蓋体とを一体化し、
上記蓋体が、本体の開口部を覆う上面部と、該上面部の外周全域より上方にのびる内側面部と、該内側面部の上方端辺全域より水平方向にのびる外縁部と、該外縁部の外周全域より下方にのびる外側面部とを有し、上記フランジ部が該外側面部の下方端辺の少なくとも一部に水平方向に突出して付設されており、上記本体が、開口部の外周全域より水平方向にのびる外縁部と、該外縁部の外周全域より下方にのびる外側面部とを有し、上記フランジ部が該外側面部の下方端辺の少なくとも一部に水平方向に突出して付設されており、蓋体を閉じた状態で、蓋体の内側面部と本体の側面部、及び、蓋体の外側面部と本体の外側面部とが重なり、
上記蝶番構造の中心軸を含む蓋体のフランジ部において該中心軸から蓋体の側面部までの距離が、該中心軸を含む本体のフランジ部における該中心軸から該フランジ部端辺までの距離よりも小さいことを特徴とする容器。 - 上記蓋体の内側面部と本体の側面部とにそれぞれ対応する凹凸が形成されており、蓋体を閉じた状態で、上記凹凸が互いに嵌合することによって、蓋体を本体に固定する請求項３に記載の容器。
- 蝶番構造の中心軸を含む本体のフランジ部が、該中心軸の外側に上方に突出する凸部を有する請求項１〜４のいずれかに記載の容器。
- 少なくとも下面部と側面部とを有し、上面が開口部である本体と、該開口部を覆う上面部を少なくとも備えた蓋体とからなる容器であって、本体が開口部周辺の少なくとも一部にフランジ部を有し、蓋体が少なくとも本体のフランジ部に対応する領域にフランジ部を有し、一方のフランジ部に設けた挿入部を他方のフランジ部に設けた被挿入部に挿入して係止することにより、両フランジ部により蝶番構造を形成して本体と蓋体とを一体化し、
上記蓋体が、本体の開口部を覆う上面部と、該上面部の外周全域より上方にのびる側面部とを有し、上記フランジ部が該側面部の上方端辺全域より水平方向に突出して付設されており、上記本体のフランジ部が開口部の外周全域より水平方向に突出して付設されており 、蓋体を閉じた状態で、蓋体の側面部と本体の側面部とが重なり、
上記蝶番構造の中心軸を含む本体のフランジ部が、該中心軸の外側に上方に突出する凸部を有することを特徴とする容器。 - 上記蓋体の側面部と本体の側面部とにそれぞれ対応する凹凸が形成されており、蓋体を閉じた状態で、上記凹凸が互いに嵌合することによって、蓋体を本体に固定する請求項６に記載の容器。
- 上記蝶番構造において、上記被挿入部が他方のフランジ部の外側端辺に開口部を有する切り欠き部であり、該切り欠き部が、該蝶番構造の中心軸に平行な方向を幅方向として、上記開口部よりも内側に最大幅の領域を有し、該最大幅領域と開口部との間に最小幅の領域を有し、一方のフランジ部の挿入部の両側辺が中央部が外側に突出する凸形状であり、上記挿入部の内側の最小幅が上記切り欠き部の最小幅を超え最大幅以下であり、該挿入部の最大幅が切り欠き部の最大幅を超える請求項１〜７のいずれかに記載の容器。
- 上記蝶番構造において、上記被挿入部が他方のフランジ部に形成されたスリットであり、一方のフランジ部の挿入部の両側辺が中央部が外側に突出する凸形状であり、上記蝶番構造の中心軸に平行な方向を幅方向として、上記挿入部の内側の最小幅が上記スリット幅以下であり、最大幅がスリット幅を超える請求項１〜７のいずれかに記載の容器。
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