MX2011011212A - Ensamble de envase que tiene accesorios de apilamiento. - Google Patents

Abstract

La invención se refiere a un ensamble de envase (1) que comprende una parte de envase (3) con una pared circunferencial y una pared inferior, y una parte de tapa (2) que comprende una porción de conexión (5) para conexión a un margen de dicha pared circunferencial y una tapa (4) que está conectada de manera giratoria a dicha porción de conexión, dicha porción de conexión comprende una pared superior proporcionada con una abertura de acceso (6) que puede ser sellada con dicha tapa, y dicha porción de conexión es proporcionada con accesorios de apilamiento (4) que encierran dicha abertura de acceso y que son complementarios con accesorios y apilamiento en el fondo de dicha parte de envase.

Description

ENSAMBLE DE ENVASE QUE TIENE ACCESORIOS DE APILAMIE TO CAMPO DE LA INVENCION La presente invención se refiere a un ensamble de envase .

ANTECEDENTES DE LA INVENCION El documento WO2007/142522 del solicitante actual describe una parte de tapa. En el ensamble de envase descrito en esa solicitud, una parte del envase tiene una pared circunferencial que puede estar hecha sustancialmente de cartón recubierto con un material para sellar la pared circunferencial contra el contenido del envase, y una parte de tapa unida a un margen de la parte del envase. El solicitante utiliza el envase para leche en polvo de bebé. La parte de tapa tiene una porción de conexión y una tapa que está acoplada giratoriamente o con bisagra a la porción de conexión. La tapa descansa sobre la porción de conexión. El cierre de la tapa en la porción de conexión se puede mejorar.

El documento WO2008/034172 describe una tapa de envase flexible resellable con segunda porción giratoria. La segunda porción se cierra alrededor de un margen que rodea una abertura del envase. La descripción denomina esto "tensión de bucle". El margen forma una parte integralmente formada de la pared del envase. La segunda porción debiera girar alrededor, o voltearse con respecto a, una primera porción conectada a la tapa. Esto puede requerir un comportamiento casi gomoso. Esta construcción representa un obstáculo en la tapa, en particular cuando se requiere la abertura y cierre frecuentes mientras se mantiene un buen sellado. Además, la tapa no está acoplada a una parte adicional a través de una bisagra.

El documento EP-1.625.948 describe un empaque para pintura líquida que tiene una pared de plástico con un reborde periférico integralmente formado. Este tiene una tapa de plástico que incluye una pared con una muesca para recibir el reborde y un resalte circunferencial hacia dentro bloqueando debajo de dicho reborde periférico, proporcionando una acción de ajuste rápido. La tapa no está giratoriamente conectada al resto del empaque.

El documento JP-2004-001815 describe un envase de plástico que tiene una tapa separada. Las modalidades descritas tienen varios márgenes de enclavamiento y proyecciones circunferenciales y cavidades correspondientes que hacen que estas tapas sean muy complicadas de abrir en el uso diario.

El documento JP-2006-282199 describe un envase para leche en polvo, por ejemplo. El envase tiene una tapa separada. Esta tapa tiene una segunda orilla circunferencial unida a la pared exterior del envase y una primera orilla circunferencial conectada a la tapa. Una banda removible, circunferencial, conecta la primera y segunda orillas. La primera orilla tiene una proyección hacia dentro que se engancha detrás de una parte de proyección circunferencial en el exterior de la pared del envase.

El documento US-6.889.867 , también publicado como solicitud US 2005/087543 describe un envase de plástico que comprende una tapa con una solapa de cierre para cerrar de forma sellada el envase a fin de evitar la pérdida de humedad, es decir, la humedad que sale del envase. La tapa es colocada sobre el resto del envase y es girada, teniendo como resultado roscas de acoplamiento. El sellado de la tapa en el resto del envase se logra utilizando una arista. La tapa además tiene un puerto de suministro circular relativamente pequeño que tiene una pared con ranuras a través de las cuales trapos de limpieza pueden pasar y salir del envase. El puerto de suministro tiene una pared circunferencial para recibir de manera sellada una pared circunferencial de la solapa de cierre. La tapa está diseñada para mantener la humedad dentro del envase. Para ese fin, la abertura es redonda y es mantenida lo más pequeña posible. La ubicación de la solapa de cierre con respecto al resto de la tapa hace que la solapa de cierre sea difícil de abrir.

El documento US4284200 describe un cierre de suministro resistente a los niños. La tapa tiene un margen y la abertura está rodeada por un margen. Ambos márgenes tienen una saliente extendida de forma que la tapa se ajusta a presión en la abertura que rodea el margen. La tapa tiene una oreja que está estrechamente separada de un fulcro de manera que se necesita un medio de palanca para forzar con una palanca la tapa, proporcionando así un cierre resistente a los niños. La tapa es difícil de abrir sin ayuda.

El documento US6761279 describe un empaque para alimentos viscosos. El empaque tiene un envase y un accesorio de cierre sobre el envase. El cierre tiene una base y una tapa. La base tiene accesorios específicos para cooperar con accesorios en el envase para unir la base al envase en una manera en que el margen del envase se deja libre para sellado de una membrana de sellado en el margen. Los accesorios de unión hacen que este empaque sea relativamente complejo. A fin de cerrar de manera sellada el empaque, la tapa tiene un bolsillo circunferencial para recibir un margen sobre la base. La abertura del cierre coincide con la boca del envase. No obstante, se encontró que la tapa no se sella lo suficiente sobre el margen. El sellado de la tapa deja espacio para mejora, en particular en virtud de los costos de producción. Además, el apilamiento de estos empaques puede poner en riesgo el sellado de la pata. Finalmente, el envase necesita tener un soporte de cierre en la forma de una parte de pared vertical adicional circunferencial a la boca para recibir la base del cierre. Esta construcción limita el diseño y elección del material de pared del envase. Además, el apilamiento de los envases puede poner en riesgo el sellado de la tapa.

SUMARIO DE LA INVENCION La invención se enfoca en mejorar el cierre de un ensamble de envase. Un objetivo adicional o alternativo es proporcionar un cierre que sea fácil de abrir y cerrar en el uso diario.

Otro objetivo adicional de la invención es proporcionar un ensamble de envase que produzca desperdicio mínimo .

De acuerdo con la invención, esto se obtiene con un ensamble de envase que comprende una parte de envase con una pared circunferencial y una pared inferior, y una parte de tapa que comprende una porción de conexión para conexión a un margen de dicha pared circunferencial y una tapa que está conectada de manera giratoria a dicha porción de conexión, dicha porción de conexión comprende una pared superior proporcionada con una abertura de acceso la cual puede estar sellada con dicha tapa, y dicha porción de conexión es proporcionada con accesorios de apilamiento que son proporcionados alrededor de dicha abertura de acceso y que son complementarios con los accesorios de apilamiento en el fondo de dicha parte de envase.

La invención además proporciona una parte de tapa para un ensamble de envase, dicha parte de tapa comprende una porción de conexión para conexión a un margen de una parte de envase y una tapa que está conectada de manera giratoria a dicha porción de conexión, dicha porción de conexión comprende un margen en forma de U circunferencial para recibir un borde superior de una pared lateral de una parte de envase, en donde una pared interior de dicho margen en forma de U comprende costillas de refuerzo que se extienden más allá de las patas de dicho margen en forma de U, y dicha porción de conexión comprende una superficie de tope circunferencial que bordea una superficie superior de dicha parte de tapa, dichas costillas de refuerzo y dicha superficie de tope mutuamente colocadas de manera que cuando dicha parte de tapa es apilada sobre una segunda parte de tapa, extendiéndose los extremos inferiores de dichas costillas de refuerzo yacen sobre dicha superficie de tope circunferencial de dicha segunda parte de tapa mientras que se mantienen las patas de dicho borde en forma de U de dicha parte de tapa libres de dicha superficie de tope circunferencial de dicha segunda parte de tapa.

Las invenciones descritas en este documento se refieren a mejorar el cierre de un envase. De hecho, todas ellas se refieren a mejorar la conflabilidad de este cierre. En esta invención, se proporcionan accesorios de apilamiento en una manera en que son colocados alrededor de la tapa cuando esta sella la abertura de acceso. Los accesorios de apilamiento en la porción de conexión entonces están acomodados alrededor de la abertura de acceso, y de esta manera, cuando los ensambles del envase son apilados unos sobre otros, estos no cargan la tapa con fuerzas que pudieran comprometer el sellado. Debido a que los envases con frecuencia son utilizados para leche en polvo, por ejemplo, para bebés y niños, es muy importante que el ensamble de envase esté sellado y permanezca sellado. Cuando se apilan los envases unos sobre otros durante el transporte o en un punto de venta, la parte inferior de un envase puede cambiar un poco sobre la parte superior de la parte de tapa de un envase inferior. Por lo tanto, este puede presionar contra la tapa. Esto puede ocasionar que la tapa ceda un poco. En caso de un envase para productos alimenticios, y en particular alimento para niños, por ejemplo, los insectos se pueden meter al empaque.

En una modalidad, dicha parte de tapa tiene un peso de aproximadamente 5-500 gramos. En una modalidad, el peso es entre 5 y 100 gramos, específicamente entre 5 y 20 gramos.

En una modalidad, dichos accesorios de apilamiento en dicha porción de conexión comprenden levas. Estas levas pueden ser producidas en una manera fácil, por ejemplo, como partes de pared extendidas. De manera alternativa, se pueden proporcionar uno o más márgenes alrededor de la abertura de acceso. Dichos márgenes están colocados en una manera en que permiten la abertura y acceso a la tapa para abrir y cerrar.

En una modalidad, dichas levas están colocadas en las esquinas de un rectángulo (virtual) que encierra dicha tapa cuando se sella dicha abertura de acceso. Al colocar los accesorios de apilamiento sobre la parte de conexión de esta forma, puede ser posible entonces el apilamiento libre de rotación .

En una modalidad, la altura de dichas levas es al menos la altura de dicha tapa cuando se escala dicha abertura de acceso. De hecho, cuando los accesorios de apilamiento en la parte de conexión son al menos tan altos como la tapa, estos evitan que el fondo de un siguiente ensamble de envase apilado encima de este ensamble de envase incluso toque la tapa .

En una modalidad, dicha porción de conexión comprende un margen circunferencial para recibir un borde superior de una pared lateral de dicha parte de envase en una muesca, el perímetro interior de dicho margen es complementario al perímetro que encierra dichos accesorios de apilamiento de dicha parte de tapa para proporcionar medios de apilamiento complementarios para el apilamiento de una serie de partes de tapa. Por lo tanto, los accesorios de apilamiento en la parte de conexión tienen una función durante la producción, es decir, mantener las partes de tapa apiladas y colocadas, y posteriormente mantener los ensambles de envase apilados de manera segura sin cargar las tapas.

En una modalidad de la tapa con el margen en forma de U, dicha superficie de tope está conectada a dicho margen en forma de U y define una abertura de acceso que está cerrada por dicha tapa.

De acuerdo con un aspecto adicional de la invención, el cual también forma una modalidad de la invención tal como se describió anteriormente, esto se obtiene con una parte de tapa para un envase, dicha parte de tapa sustancialmente hecha de un material termoplástico y comprende una porción de conexión para conexión a un margen ° de una parte de envase y una tapa que está conectada de manera giratoria a dicha porción de conexión, dicha porción de conexión comprende una abertura de acceso y un primer reborde circunferencial que rodea dicha abertura de acceso, dicha tapa comprende un reborde de tapa circunferencial que se extiende hacia dicha porción de conexión, perímetros de dicho reborde de tapa y del primer reborde mutuamente adaptados para permitir que dicha tapa cierre en una manera sellada sobre dicho primer reborde de dicha porción de conexión, y un área de dicha abertura de acceso es al menos aproximadamente 50 cm2.

En una modalidad, la presente invención está relacionada con un empaque para alimento en polvo para niños. En dicho empaque, es importante que objetos extraños no entren en el empaque y contaminen el polvo. Por otra parte, el empaque necesita ser abierto repetidamente.

La fórmula de leche para bebés en polvo normalmente es recuperada del envase utilizando una cuchara medidora. La cuchara medidora con frecuencia está incluida en el empaque. Por lo tanto, para poder recuperar de manera apropiada el polvo del envase, la abertura de acceso debiera ser lo más grande posible.

Todas estas demandas parecen ser difíciles de conjuntarse en un solo envase. Por ejemplo, la forma más fácil de proporcionar un buen sellado del envase, no obstante, es hacer lo más pequeña posible la abertura de acceso. De manera adicional, un mejor sellado por lo general se logra con medios de cierre (semi) permanentes .

La parte de tapa de la invención, no obstante, hace esto posible. La presente invención proporciona una parte de tapa para un envase con una abertura de acceso que es lo suficientemente grande de manera que el contenido (por ejemplo, polvo) puede ser sacado con cuchara del envase, mientras que se tiene un sellado que de manera efectiva reduce la entrada de objetos extraños. Sorprendentemente se encontró que la parte de tapa presente con una abertura de acceso grande podría ser cerrada repetidamente mientras se mantiene un buen sellado.

La parte de tapa de la invención actual proporciona un buen sellado el cual evita que objetos extraños entren a un envase que está cubierto. Incluso todavía, la tapa de las partes de tapa necesita ser abierta y cerrada frecuentemente más veces al día, y proporciona un buen sellado después del uso frecuente. De preferencia, el sellado se logra en una manera fácil. De hecho, se descubrió que en una modalidad, aproximadamente 2-5 N para fuerza de abertura sería aceptable. Para fuerza de cierre, en una modalidad, una fuerza de aproximadamente 6-15 N sería aceptable.

Debido a que el envase que ésta cubre necesita ser desechable, de preferencia es barato de producir en grandes cantidades y proporciona desperdicio mínimo. Además, sería beneficioso si la parte de tapa fuese fácil de manejar en producción así como en la producción de un envase completo. De manera adicional, un buen sellado es particularmente deseado si el contenido del empaque es higroscópico. Un mejor cierre reducirá el intercambio de aire (con alto contenido de agua) entre el interior y exterior del empaque, reduciendo así la formación de bultos en el material higroscópico, por ejemplo, polvo para leche de bebé. Por lo tanto, la presente invención es particularmente útil para almacenar polvo de leche de bebé en un ambiente con un clima tropical.

La parte de tapa de la invención se puede utilizar para envases, por ejemplo, con una pared de cartón, pero no se limita a dicho uso. Por lo general, dicha pared de cartón está cubierta o revestida con una o más capas de sellado para sellar el contenido del envase contra las influencias ambientales. Un ejemplo de dicho empaque se describe en los documentos WO2005075314 y W02997142522 del solicitante. Para jurisdicciones en las cuales esto es significativo, estos documentos son incorporados por referencia como si se establecieran en su totalidad en este documento.

La parte de tapa es particularmente conveniente en uso con un envase para almacenar polvo. De hecho, es muy conveniente para almacenar polvo higroscópico, en particular productos alimenticios como leche de bebé. La abertura y cierre manual de preferencia requieren un esfuerzo y/o fuerza muy limitada. De preferencia, la tapa puede ser abierta manualmente con una mano. Esto es particularmente relevante para empaque de leche en polvo de bebé, ya que la mamá de preferencia puede abrir y cerrar el empaque mientras carga al bebé . ? fin de evitar que una mano entre en contacto intenso con el contenido, la tapa de preferencia es proporcionada con accesorios de agarre para agarrar y sostener la cuchara medidora. Esta característica limita la opción de dimensiones.

Las dimensiones del mango de dicha cuchara entonces son limitadas. Por otra parte, esto también puede limitar las dimensiones del envase del empaque. El mango de la cuchara en una modalidad es lo suficientemente grande para permitir a una persona alcanzar el fondo del envase. En una modalidad, dicho primer reborde circunferencial tiene un primer perímetro cercano a dicha porción de conexión y un segundo perímetro cercano al margen de dicho reborde en un extremo de dicho reborde lejos de dicha porción de conexión, dicho segundo perímetro del primer reborde circunferencial es más grande que su primer perímetro, y dicha tapa tiene un primer perímetro interno cercano a dicha tapa y un segundo perímetro interno cercano al margen de dicho reborde de tapa, dicho segundo perímetro interno de dicha tapa es más pequeño que dicho primer perímetro cercano al margen de dicho reborde de tapa, dichos perímetros de dicho reborde de tapa y del primer reborde mutuamente adaptados para permitir que dicha tapa cierre en una manera sellada sobre dicho primer reborde de dicha porción de conexión con su reborde de tapa rodeando dicho primer reborde. Esto permite el fácil cierre y abertura, especialmente para un uso diario. Además, al sellar el reborde de tapa alrededor del primer reborde, es más fácil liberar la parte de tapa después del moldeo.

El primer reborde sobre la porción de conexión junto con el reborde de tapa en una modalidad proporciona un sello de bloqueo a presión. El reborde de tapa correspondiente (perla de sello en la tapa) entonces se bloquea con el otro primer reborde de manera que se forma una interferencia de sello apropiada. Esta interferencia de sello puede proporcionar presión de sello conveniente para evitar que el aire húmedo entre o salga del envase o esta puede ser implementada para garantizar un espacio máximo lo suficientemente pequeño para evitar la entrada de objetos extraños en el envase. Estas características también permiten el aprovisionamiento del rendimiento de sello utilizando plásticos de ingeniería convencional y pueden ayudar a evitar un costo adicional de materiales elastoméricos bi-inyectados .

Además, en una modalidad, el reborde y reborde de tapa, los cuales también se pueden referir como características de perla de ajuste y chimenea, respectivamente, se podrían intercambiar para efectuar el mismo mecanismo y/o dos características de "chimenea" podrían ser utilizadas en su lugar. Observar que la característica de chimenea puede tener una curvatura similar en la pared interior y exterior, lo cual permite el moldeo por inyección de manera que la característica puede ser desmoldada del molde sin núcleos flotantes especiales y, por lo tanto, permite un enfriamiento más rápido, menor tiempo de ciclo y por lo tanto menor costo. Además, el arreglo de estas características de sello permite un rendimiento del sello de ajuste robusto para aberturas de diámetro relativamente grande .

En una modalidad, el ensamble de envase tiene la porción de conexión que comprende una abertura de acceso y un primer reborde circunferencial que rodea dicha abertura de acceso, dicha tapa comprende un reborde de tapa circunferencial que se extiende hacia dicha porción de conexión, perímetros de dicho reborde de tapa y del primer reborde mutuamente adaptados para permitir que dicha tapa se cierre en una manera sellada sobre dicho primer reborde de dicha porción de conexión, dicha tapa está conectada a dicha porción de conexión a través de una bisagra integrada que tiene una parte de conexión que se conecta al extremo inferior del reborde de tapa. De esta forma, el sellado no se ve comprometido por la parte de conexión.

En una modalidad, dicha tapa además es proporcionada con una saliente para abrir la tapa, dicha saliente de abertura es proporcionada en el extremo inferior de dicho reborde de tapa. Esto tampoco compromete el sellado.

Además, el arreglo de los rebordes o características de sellado a presión se pueden ajusfar para permitir un rendimiento de sello suficiente, fuerza de abertura adecuada y fuerza de cierre adecuada. También, la retención proporcionada por el sello a presión evita que la tapa se abra parcial o completamente o que parezca abrirse parcialmente cuando el empaque es sacudido por fuerzas externas. La curvatura específica, ángulo y geometría de corte de los rebordes (características de perla de sello y chimenea) y su interfaz ensamblada se pueden ajusfar para variar la presión del sello, fuerza de abertura y cierre, según sea requerido.

En una modalidad, el área de la abertura de acceso es al menos aproximadamente 60 cm2. Esto permite incluso un mejor acceso de la mano. En una modalidad, el área de la abertura de acceso es al menos aproximadamente 75 cm2.

En una modalidad, el área de la abertura de acceso es menor que aproximadamente 250 cm2. Por lo tanto, es posible proporcionar un fácil acceso para la mano de un adulto, y aún asi permitir que la tapa sea cerrada de manera sellada en una acción simple. En una modalidad, el área de la abertura de acceso es menor que aproximadamente 200 cm2. Estos limites superior e inferior proporcionan una buena compensación entre el fácil acceso para una mano humana, suficiente rigidez, un buen cierre, y la posibilidad de proporcionar una cuchara o cucharón que puede ser sostenido en la tapa y llegar al fondo de un ensamble de envase.

En una modalidad de la invención, dicho primer reborde delimita dicha abertura de acceso. Esto puede incrementar aún más la rigidez para la parte de tapa.

En una modalidad, dicho primer reborde se ventila o abocina desde dicha abertura de acceso, incrementando asi un perímetro de dicho primer reborde.

En una modalidad, dicho primer reborde circunferencial en su periferia exterior se ensancha cerca de o en dicho margen de dicho primer reborde. De manera alternativa o adicional, la periferia interior del reborde de tapa se ensancha cerca de o en dicho margen.

En una modalidad, dicho segundo perímetro interno de dicho reborde de tapa es aproximadamente 2-7% más pequeño que dicho primer perímetro de dicha porción de conexión. Especialmente cuando es hecho de un material termoplástico, se encontró que este proporciona un buen sellado, pero siguió siendo fácil de abrir.

En una modalidad, dicha abertura de acceso es sustancialmente redonda o sustancialmente elíptica. Esto, en la mayoría de los casos, proporcionará un sello hermético a la humedad. En algunas aplicaciones, incluso una abertura rectangular con esquinas redondeadas pudiera ser aceptable con respecto al grado de sellado. Estas formas permiten un buen sellado. A fin de proporcionar un sellado a prueba de humedad para polvos higroscópicos, se prefiere evitar las partes rectas grandes (en virtud de las dimensiones analizadas) en la abertura de acceso o primer reborde y la tapa .

En una modalidad, un área de dicha abertura de acceso es al menos 50% del área de la porción de conexión. Esto permite suficiente espacio para permitir que pase una mano con una cuchara para recuperar el contenido. Por otra parte, esto permite un sellado apropiado, y permite que una cuchara o cucharón conveniente quede sujeto dentro de la tapa .

En una modalidad, un área de dicha abertura de acceso es aproximadamente 60-70% del área de la porción de conexión. Esto parece ser una compensación apropiada.

En una modalidad, un diámetro interno de la abertura de acceso es al menos 9-13 cm. En una modalidad, un diámetro de la porción de conexión es al menos 10-13 cm. Estas dimensiones proporcionan buen sellado y suficiente contenido del envase.

En una modalidad, la sección transversal de dicha parte de envase es aproximadamente rectangular. Además, la abertura de acceso no tiene partes rectas. En una modalidad, la abertura de acceso es redonda o elíptica. La abertura de acceso redonda o elíptica proporciona buen sellado. La sección transversal rectangular de la parte de envase permite poca pérdida en el espacio de transporte. No obstante, esto requiere una pared que conecte la porción de conexión y la abertura de acceso.

En una modalidad, dicho reborde de tapa es de un material termoplástico permitiendo que sus perímetros se expandan cuando se coloca dicha tapa sobre dicho primer reborde, y en donde dicho primer y segundo perímetros de dicho reborde de tapa, si dicha tapa no está cerrando dicha abertura, es más pequeño que los perímetros de dicho primer reborde .

En una modalidad, dicho grosor de dicho primer reborde es virtud de su material termoplástico está sellado para proporcionar un reborde rígido.

En una modalidad, dicha parte de tapa está hecha de un polímero termoplástico seleccionado del grupo que consiste de polietileno (PE) y polipropileno (PP) . Estos materiales son fáciles de obtener y procesar. Además, estos materiales proporcionan una cantidad de flexibilidad y elasticidad lo cual permite un buen sellado y uso diario. Si así se desea, algunas de las partes de la parte de tapa pueden ser hechas de un material gomoso más elástico en un proceso de co-moldeo. Un reborde de tapa que cierra alrededor del primer reborde puede ser moldeado, por ejemplo, a partir de un material de polímero más elástico, dicho material como tal se conoce en la técnica. De manera alternativa, una parte de extremo del primer reborde puede ser hecho de un material gomoso más elástico. Esto puede ser producido en un proceso de co-moldeo.

En una modalidad, dicha tapa es de un material termoplástico que tiene una elasticidad de manera que permite un sellado hermético de dicha tapa sobre dicha porción de conexión a través de dicho reborde de tapa en dicho primer reborde .

En una modalidad, dicha porción de conexión comprende una pared proporcionada con dicha abertura de acceso, y dicho primer reborde se extiende desde dicha pared, dicha pared y dicha tapa cuando cierran dicha abertura de acceso proporcionan un cierre para una parte superior de dicha parte de envase.

En una modalidad, dicha porción de conexión comprende un margen circunferencial que tiene una muesca circunferencial para recibir dicho margen de dicha parte de envase. En una modalidad, un área circunscrita de dicho margen circunferencial es más grande que el área de la abertura de acceso.

La invención además pertenece a un envase que comprende una parte de envase que tiene un fondo y una pared lateral circunferencial conectada a dicho fondo y que tiene un borde circunferencial, y una parte de tapa de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, dicha muesca de dicho margen en forma de U recibe dicho borde circunferencial.

Los diversos aspectos analizados en esta patente se pueden combinar para proporcionar ventajas adicionales. Diversos aspectos descritos en esta descripción o en las reivindicaciones pueden formar parte de una solicitud divisional .

BREVE DESCRIPCION DE LAS FIGURAS La invención se analizará adicionalmente haciendo referencia a una modalidad de una parte de tapa y un ensamble de envase utilizando esta parte de tapa mostrada en las figuras anexas, mostrando: La figura 1 el uso de la parte de tapa en un ensamble de envase; La figura 2 una vista superior en perspectiva en una parte de tapa con la tapa abierta; La figura 3 una vista en perspectiva de la figura 2 desde abajo; La figura 4 una vista inferior de una parte de tapa con tapa cerrada; La figura 5 una sección transversal tal como se indica en la figura 4; La figura 6 un detalle de una sección transversal del reborde de tapa, La figura 7 partes apiladas de la tapa; La figura 8 un detalle de una saliente de abertura, y La figura 9 un detalle de una tira de evidencia de alteración .

DESCRIPCION DETALLADA DE LAS MODALIDADES En la figura 1 se presenta el ensamble de envase 1 con una parte de tapa 2 de la invención. El envase tiene una parte de envase 3. La parte de envase 3 puede ser hecha de cartón, recubierta con una capa de recubrimiento sintética conocida en la técnica para hacerla conveniente para contener alimentos o líquidos. La parte de envase también puede ser hecha de plástico o metal. De preferencia, se utiliza para guardar alimentos o líquidos. En una modalidad, la parte de envase 3 puede tener una capa de recubrimiento sintética en su superficie interior, y una hoja metalizada de sellado de membrana de sellado está unida debajo del margen o borde de la parte de envase 3, en una modalidad aproximadamente 1-3 cm debajo del borde. La hoja metalizada de sellado puede ser unida a la superficie interior de la parte de envase 3, por ejemplo, a través de sellado por calor. Por lo tanto, se puede proporcionar cierto espacio entre la tapa y el sello para almacenar, por ejemplo, un cucharón o cuchara medidora.

La parte de tapa 2 además está elaborada en las figuras 2 y 3, mostrando una vista 3D de la parte de tapa 2 con la tapa abierta 4 desde arriba (figura 2) y desde abajo (figura 3) . La parte de tapa 2 comprende una porción de conexión 5, una bisagra (viviente) 9 y una tapa 4. La tapa 4 entonces es conectada giratoriamente a la porción de conexión 5. La porción de conexión 5 define una abertura de acceso 6. En esta modalidad, un primer reborde 7 delimita la abertura de acceso 6. La tapa 4 es proporcionada con un reborde de tapa 8 que se ajusta en el primer reborde 7 para cerrar la abertura de acceso 6 y para sellar herméticamente un ensamble de envase 1. En esta modalidad, la abertura de acceso casi es elíptica. La abertura de acceso 6 también puede ser redonda. Alternativamente, puede ser rectangular con esquinas redondeadas. No obstante, es importante en todas esas modalidades que el reborde de tapa 8 se ajuste alrededor del reborde 7 para sellar herméticamente la abertura dé acceso 6.

A fin de proporcionar una parte de tapa 2 con una tapa 4 la cual pueda ser abierta fácilmente, la bisagra 9 tiene una parte de conexión que se conecta al extremo inferior del reborde de tapa 8. Por lo tanto, toda la tapa 4 puede permanecer accesible para acoplamiento para la tapa de abertura 4. Además, la tapa 4 es proporcionada con una saliente 10 para abrir la tapa 4 fácilmente. En esta modalidad, la saliente 10 también es proporcionada en el extremo inferior del reborde de tapa 8. Aquí, se proporciona opuesta a la bisagra 9. Por lo tanto, un usuario puede acoplar la saliente 10 para abrir la tapa 4 fácilmente. La saliente 10 además proporciona un margen de extremo que puede ser cubierto o protegido con una saliente de evidencia a la alteración 10a.

La porción de conexión 5 además comprende una pared 11 que es proporcionada con dicha abertura de acceso 6. En la pared 11 se proporcionan elementos de leva 14. El uso de dichas levas 14 como tal también se explica en WO2007142522 del solicitante actual. Estas levas 14 proporcionan parte de los medios de apilamiento para apilar partes de tapa en producción. Además, estas levas 14 proporcionan parte de los medios de apilamiento para apilar ensambles de envase completos, por ejemplo, en tiendas. En esta modalidad, las levas 14 son proporcionadas en la porción de conexión 5. Una ventaja de esto es que la tapa 4 no está cargada. Por lo tanto, la calidad del cierre no se ve comprometida. Aún asi, la altura de la tapa 4 en posición cerrada es igual o sustancialmente igual a la altura de las levas 14. Por lo tanto, cuando los ensambles de envase son apilados, la carga de los envases mantendrá las tapas presionadas, mientras se evitan cargas de otras direcciones. Especialmente con una tapa 4 que se ajusta con abrazadera sobre el reborde 7 de acuerdo con un aspecto de la invención, los medios de apilamiento 14 además aseguran el cierre de la tapa 4.

Ya se analizó que la bisagra 9 tiene una parte de conexión que se conecta al extremo inferior del reborde de tapa 8. De hecho, para no comprometer la propiedad de sellado de la tapa 4, la parte de conexión de la bisagra 9 se conecta debajo del extremo inferior circunferencial del reborde de tapa 8. Por lo tanto, las propiedades de sellado de la tapa 4 sobre el reborde 7 no se ven comprometidas en lo absoluto. No obstante, esto también requirió una parte rebajada 10b en la pared 11. Por lo tanto, las propiedades de sellado de la tapa 4 sobre la porción de conexión 5 no se ven comprometidas en lo absoluto. Este sellado puede ser mejorado incluso más al conectar la saliente de abertura 10 también debajo del extremo inferior circunferencial del reborde de tapa 8. Una vez más, para proporcionar un sellado incluso mejorado, la pared 11 debiera también tener una parte rebajada correspondiente 10c en la pared 11. En la figura 2 esto está claramente indicado. Debido a que la pared 11 es relativamente delgada en la modalidad mostrada, esto significa que la pared 11 estará desviada hacia el interior del envase. Esto se puede observar en la figura 3.

La porción de conexión 5 además es proporcionada con un margen circunferencial 12, el cual puede ser denominado un margen en forma de U. Este tiene una muesca 13 para recibir un borde superior de la pared lateral de la parte del envase 3. La fijación de la porción de conexión 5 a la pared del envase puede ser efectuada a través de cualquier medio conocido en la técnica. En una modalidad, un adhesivo de fundición caliente se proporciona en la muesca 13.

La figura 4 muestra una vista de abajo hacia arriba, de una parte de tapa 2 con la tapa cerrada. En este dibujo está indicada una sección transversal. Esta sección transversal además se muestra en la figura 5. Esta sección transversal muestra de manera más clara la forma en que el reborde de tapa 8 de la tapa 4 se cierra en el reborde 7 de la porción de conexión 5. En la figura 7, esto se muestra con más detalle.

La figura 5 también muestra el margen de la porción de conexión 12 de manera más clara. En la vista de la figura 5 se indican costillas de refuerzo 20 las cuales proporcionan rigidez adicional al margen 12.

La figura 6 muestra un detalle del reborde de tapa 8 cerrándose en el reborde 7 de la parte de envase 5. El reborde de tapa 8 se ajusta mediante abrazadera alrededor del reborde 7 de la porción de conexión 5. En la situación de la figura 7, donde la tapa está cerrada en la parte de conexión 5, el perímetro 23 en el borde 15 del reborde 7 es idéntico al perímetro (interno) del reborde de tapa 8 en la posición 22. En la posición 16, el reborde de tapa 8 está engrosado. El reborde 7 se abocina. Está dimensionado de tal manera que su superficie circunferencial exterior se ajusta contra la superficie circunferencial interior del reborde de tapa 8. El reborde de tapa 8 está hecho de un material termoplástico . Esto permite cierto grado de elasticidad. Especialmente, aquí el reborde de tapa tiene un grosor en virtud de la elasticidad del material termoplástico utilizado. El reborde de tapa 8 se ajusta de cierta forma elásticamente alrededor del reborde relativamente rígido 7. A fin de cerrar la tapa y hacer que esto sea posible con frecuencia y de forma fácil, el extremo inferior del reborde de tapa 8 tiene un borde biselado. Esto hace fácil voltear el borde del reborde de tapa 8 sobre el borde del reborde 7. Cuando no se ajusta en el reborde 7, la tapa y en particular el reborde de tapa 8 es dimensionado de tal manera que el perímetro interno más pequeño del reborde de tapa es más pequeño que el perímetro más pequeño (circunscrito o exterior) del reborde 7. De preferencia, el perímetro exterior del reborde 7 en el borde 15 es más grande que el perímetro interior del reborde de tapa 8 en la posición 22. De esta forma, la tapa 4 no puede ser volteada espontáneamente. En una modalidad, el reborde 7 se abocina. La forma del reborde de tapa sigue esta forma o la sigue cuando es estirado un poco. El reborde de tapa 8 es estirado un poco para ajustarse de forma elástica alrededor de la brida 7. Esto hace posible un sellado hermético. En la práctica, por ejemplo, en la modalidad mostrada en las figuras, el diámetro más pequeño del reborde 7 es 101.89 mm, el diámetro más grande es 112.65 mm. En una modalidad, el material termoplástico es polipropileno (PP) . En este caso, los diámetros interiores de la tapa son por ejemplo 101.36 mm y 112.12 mm. Los diámetros exteriores son por ejemplo 104.0 mm y 114.8 mm. Para este material, la parte más delgada del reborde de tapa 8, DI, puede ser aproximadamente 0.7-0.8 mm y la parte más gruesa D2 es aproximadamente 1.1-1.2 mm. La altura del reborde de tapa es aproximadamente 3.9-4.5 mm, y la altura de un reborde correspondiente 7 es aproximadamente 2.9-3.1 mm. En la práctica, el diámetro del reborde de tapa será aproximadamente 3-7% más pequeño que el diámetro correspondiente del reborde 7. En la práctica, el reborde de tapa 8 se ahusará hacia dentro un poco, con un ángulo de aproximadamente 2-5 grados. Debido a su elasticidad, el reborde de tapa 8, cuando está cerrado alrededor del primer reborde 7, se estirará un poco y el reborde de tapa 8 ya no se ahusará, y se ajusta estrechamente alrededor del primer reborde 7. En la figura, las formas ahusadas cooperativas del reborde de tapa 8 y el reborde 7 jalan la tapa sobre la superficie exterior de la pared 11 de la porción de conexión para proporcionar un sello adicional del borde del reborde de tapa 8 y la superficie de pared 11. Además, para mejorar el sellado aún más, el extremo inferior del reborde de tapa 8 puede estar un poco ahusado al exterior de la tapa 4. De esta forma, debido a la elasticidad que jala la tapa, en combinación con las dimensiones seleccionadas, esto jala el extremo circunferencial ' inferior 16 del reborde de tapa 8 contra la superficie lia de la pared 11, proporcionando asi un segundo sellad. En particular, en combinación con la bisagra 9, la parte de conexión y tapa de abertura 10 proporcionadas como se describieron anteriormente, debajo del extremo circunferencial 16 del reborde de tapa 16, esto mejora el sellado.

Para proporcionar el reborde, de tapa 8 con una cierta cantidad de elasticidad mientras que al mismo tiempo se proporciona una porción de conexión y en particular su reborde 7 con suficiente rigidez, y para permitir que la parte de tapa sea más económica y en grandes cantidades, en una modalidad la parte de tapa es hecha de material termoplástico . En particular, es hecho de polietileno (PE) o polipropileno (PP) . El material en una modalidad es lo suficientemente ligero y elástico para permitir que el reborde de tapa 8 sea estirado alrededor del reborde 7. Por lo tanto, es posible un sello hermético.

En una modalidad, el volumen de un envase que tiene la parte de tapa es aproximadamente 0.5-2 litros. Este volumen es determinado por la profundidad, ancho y alto del envase. A fin de poder proporcionar un cucharón medidor que tenga una longitud lo suficientemente larga para alcanzar el fondo del envase dentro del envase, una de las dimensiones de la sección transversal diagonal o el ancho o profundidad de preferencia es en el mismo orden de magnitud que la altura del envase. Además, se prefiere si el cucharón puede ser sujetado en el interior de la tapa. En la práctica, el envase puede tener una profundidad de aproximadamente 9-13 cm, un ancho de aproximadamente 11-16 cm, y una altura de aproximadamente 10-18 cm. El cucharón o cuchara tendrá una longitud total de aproximadamente 9-11 cm. La abertura de acceso entonces necesitará tener un diámetro más grande de al menos aproximadamente 9-11 cm, dependiendo de la longitud total del cucharón o cuchara utilizada. El área de la abertura de acceso 6 será al menos aproximadamente 50% del área en sección transversal del envase ajustado con la parte de tapa. Un limite superior que se puede alcanzar será aproximadamente 85%. En el ejemplo presentado, este número será aproximadamente 60-70%. Esto permitirá que la tapa sea lo suficientemente grande, tanto en área como en diámetro máximo. Al mismo tiempo, dejará espacio suficiente para permitir las levas de apilamiento 14 sobre la porción de conexión 5.

Se prefiere una abertura de acceso grande para fácil entrada con un cucharón. Además, por motivos de higiene cuando se ofrece un envase lleno al público en una tienda, el cucharón puede ser proporcionado sujeto en abrazaderas proporcionadas en el interior de la tapa o entre la tapa y el sello del producto el cual es proporcionado adicionalmente en el envase debajo de la tapa (es decir, en el espacio proporcionado entre la tapa y el sello del producto) . En una modalidad, la tapa tiene al menos dimensiones mínimas para ajustarse al cucharón.

Tal como se mencionó antes en el análisis de las figuras 2 y 3, para fácil abertura, la tapa 4 comprende una saliente de abertura 10. Las figuras 8 y 9 muestran una modalidad con funcionalidad de evidencia a la alteración mejorada adicional. Aquí, la saliente de abertura 10 está unida al margen del reborde de tapa 8. La saliente de abertura 10 está en su borde bloqueado por una tira de evidencia a la alteración 10a. Esta tira 10a tiene levas que sujetan el borde de la saliente de abertura 10. Estas levas pueden observarse en la figura 2. La tira 10a está unida a la porción de conexión 5 a través de puentes delgados de material. Este aspecto puede observarse, por ejemplo, en la figura 4 y en la figura 9. Estos puentes debieran ser lo suficientemente delgados para romperse si la tira 10a es torcida un poco para permitir que la saliente de abertura 10 pase las levas de la tira 10a. En otra modalidad, para mejorar aún más el accesorio de evidencia a la alteración, la saliente de abertura 10 puede ser proporcionada con al menos un extremo de bloqueo 22 que se extienda en la dirección de la tira 10a. Además, la tira 10a puede ser proporcionada con cavidades 21 correspondientes para recibir al menos parte de un extremo de bloqueo. Esto se muestra en las figuras 8 y 9 en una modalidad especifica. En esa modalidad, la saliente de abertura 10 tiene dos extremos de bloqueo que se extienden de forma radial o sustancialmente radial con respecto a la tapa 4. Además, en esta modalidad, las cavidades 21 son agujeros de paso en la tira 10a. Por lo tanto, cuando se abre por primera vez la tapa 4, la tira de evidencia a la alteración 10a se romperá. Además, el extremo de bloqueo 22 que se extiende a través de los agujeros 21 es una indicación muy visible para los clientes. En productos sensibles tales como alimentos para bebés, por lo tanto es una característica importante .

La figura 7 muestra dos partes de tapa apiladas 2, 2' . Las levas 14 en la porción de conexión 5 proporcionan un apilamiento seguro para definir la posición de las partes de tapa en la producción de ensambles de envase, mientras se evita cargar la tapa 4. Aquí, las levas de apilamiento son proporcionadas en la pared 11. De hecho, tal como ya se indicó en la figura 1, un primer uso de las levas 14 es proporcionar una parte de medios de apilamiento que trabajan junto con accesorios de apilamiento complementarios en la parte inferior de la parte del envase, en particular en el fondo. Esto permite asegurar el apilamiento de varios envases uno encima de otro. Además, a medida que los accesorios de apilamiento en la parte de tapa son proporcionados en la porción de conexión alrededor de la tapa (en la posición cerrada) , cuando se apilan ensambles de envase proporcionados con las partes de tapa, el cierre de la tapa no se ve comprometido. De hecho, en la modalidad mostrada, los accesorios de apilamiento en la parte de tapa se extienden un poco por arriba de la tapa a fin de asegurar aún más el cierre o para no comprometer el cierre.

Un segundo uso de los accesorios de apilamiento en la parte de tapa es posible si el posicionamiento de estos accesorios de apilamiento está adaptado a la dimensión de la porción de conexión. Por lo tanto, se obtiene el efecto y uso del apilamiento de las partes de tapa descrito anteriormente.

El posicionamiento de los accesorios de apilamiento 14 en la porción de conexión es tal que un ensamble de envase apilado sobre la parte de tapa no puede girar. Es decir, éste no puede girar alrededor de un eje normal a la abertura de acceso. Para ese fin, las levas 14 están en esta modalidad proporcionadas en las esquinas de un rectángulo (virtual) .

Los accesorios de apilamiento complementarios en el fondo de la parte del envase proporcionan un tope en los lados del rectángulo contra los accesorios de apilamiento 14 en la parte de tapa 2.

En esta modalidad, los accesorios de apilamiento en la parte del envase son proporcionados por un margen circunferencial en el fondo de la parte del envase tal como se indica en la figura 1. El diámetro interior de los accesorios de apilamiento (en puntos) en el fondo coincide con el diámetro exterior de los medios de apilamiento 14. De hecho, la forma de los accesorios de apilamiento en el fondo en esta modalidad coincidirá con la forma (virtual) de los medios de apilamiento 14 de la parte de tapa 2. En particular, la vista inferior de la figura 4 de una parte de tapa 2 muestra las levas de apilamiento 14 colocadas en las esquinas de un rectángulo con lados desiguales. En una modalidad, los accesorios de apilamiento en el fondo del envase coincidirán con esta forma del rectángulo con lados desiguales. De hecho, cuando se ajustan de manera estrecha, las levas de apilamiento 14 y los accesorios de apilamiento en el fondo en su cooperación pueden establecer una pila de envases .

También resultará claro que la descripción y figuras anteriores están incluidas para ilustrar ciertas modalidades de la invención, y no para limitar el alcance de protección. Iniciando con esta descripción, muchas más modalidades serán evidentes para un experto en la técnica las cuales estén dentro del alcance de protección y la esencia de esta invención, y las cuales sean combinaciones obvias de las técnicas anteriores y la descripción de esta patente.

Claims (15)

NOVEDAD DE LA INVENCION Habiendo descrito el presente invento, se considera como una novedad y, por lo tanto, se reclama como prioridad lo contenido en las siguientes: REIVINDICACIONES

1.- Un ensamble de envase que comprende una parte de envase con una pared circunferencial y una pared inferior, y una parte de tapa que comprende una porción de conexión para conexión con un margen de dicha pared circunferencial y una tapa que está conectada de manera giratoria a dicha porción de conexión, dicha porción de conexión comprende una pared superior proporcionada con una abertura de acceso que puede ser sellada con dicha tapa, y dicha porción de conexión es proporcionada con accesorios de apilamiento que son proporcionados alrededor de dicha abertura de acceso y que son complementarios con los accesorios de apilamiento en el fondo de dicha parte de envase, en donde dicha parte de tapa tiene un peso de entre 5 gramos y 500 gramos, un área de dicha abertura de acceso es al menos 50% del área de la porción de conexión, dicha abertura de acceso está rodeada por un primer reborde circunferencial y dicha tapa comprende un reborde de tapa circunferencial que se extiende hacia dicha porción de conexión, perímetros de dicho reborde de tapa y dicho primer reborde mutuamente adaptados para permitir que dicha tapa cierre en una manera sellada sobre dicho primer reborde de dicha porción de conexión, dicha tapa está conectada a dicha porción de conexión a través de una bisagra integrada que tiene una parte de conexión que se conecta a un extremo inferior de dicho reborde de tapa y dicha tapa es proporcionada con una saliente para abrir la tapa, dicha saliente es proporcionada en dicho extremo inferior de dicho reborde de tapa.

2. - El ensamble de envase de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque dicha abertura de acceso tiene un área de al menos aproximadamente 50 cm2 a aproximadamente 200 cm2.

3. - El ensamble de envase de conformidad con las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado porque dichos accesorios de apilamiento en dicha porción de conexión comprenden levas .

4. - El ensamble de envase de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque dichas levas están colocadas en las esquinas de un rectángulo que son proporcionadas alrededor de dicha tapa cuando se sella dicha abertura de acceso.

5. - El ensamble de envase de conformidad con la reivindicación 3 o 4, caracterizado porque la altura de dichas levas es al menos la altura de dicha tapa cuando se sella dicha abertura de acceso.

6. - El ensamble de envase de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicha porción de conexión comprende un margen circunferencial para recibir un borde superior de una pared lateral de dicha parte de envase en una muesca, el perímetro interior de dicho marqen es complementario al perímetro que encierra dichos accesorios y apilamiento de dicha parte de tapa para proporcionar medios de apilamiento complementarios para apilar una serie de partes de tapa.

. - El ensamble de envase de conformidad con cualquier de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicha parte de tapa está sustancialmente hecha de un material termoplástico y comprende una porción de conexión para conexión a un margen de una parte de envase y una tapa que está conectada de manera giratoria a dicha porción de conexión, dicha porción de conexión comprende una abertura de acceso y un primer reborde circunferencial que rodea dicha abertura de acceso, dicha tapa comprende un reborde de tapa circunferencial que se extiende hacia dicha porción de conexión, perímetros de dicho reborde de tapa y del primer reborde mutuamente adaptados para permitir que dicha tapa cierre en una manera sellada sobre dicho primer reborde de dicha porción de conexión, y un área de dicha abertura de acceso es al menos aproximadamente 50 cm2.

8. - El ensamble de envase de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicha saliente es proporcionada con un marqen de extremo que se extiende a una periferia de la porción de conexión .

9. - En ensamble de envase de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque dicha porción de conexión es proporcionada con una tira de evidencia a la alteración que bloquea la saliente.

10. - El ensamble de envase de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado porque dicha tira de evidencia a la alteración tiene agujeros y extremos de bloqueo de dicha saliente que se extienden radialmente a través de dichos agujeros para proporcionar una indicación visible .

11. - Una parte de tapa para un ensamble de envase, dicha parte de tapa comprende una porción de conexión para conexión a un margen de dicha pared circunferencial y una tapa que está conectada de manera giratoria a dicha porción de conexión, dicha porción de conexión comprende una pared superior' proporcionada con una abertura de acceso que puede ser sellada con dicha tapa, y dicha porción de conexión es proporcionada con accesorios y apilamiento que son proporcionados alrededor de dicha abertura de acceso, en donde dicha parte de tapa tiene un peso de aproximadamente 5-500 gramos, un área de dicha abertura de acceso es al menos 50% del área de la porción de conexión, dicha abertura de acceso está rodeada por un primer reborde circunferencial y dicha tapa comprende un reborde de tapa circunferencial que se extiende hacia dicha porción de conexión, perímetros de dicho reborde de tapa y dicho primer reborde mutuamente adaptados para permitir que dicha tapa cierre en una manera sellada sobre dicho primer reborde de dicha porción de conexión, dicha tapa está conectada a dicha porción de conexión a través de una bisagra integrada que tiene una parte de conexión que se conecta a un extremo inferior de dicho reborde de tapa y dicha tapa es proporcionada con una saliente para abrir la tapa, dicha saliente es proporcionada en dicho extremo inferior de dicho reborde de tapa.

12. - La parte de tapa de conformidad con la reivindicación 11, caracterizada porque dicha parte de tapa es sustancialmente hecha de un material termoplástico.

13. - La parte de tapa de conformidad con la reivindicación 11 o 12, caracterizada porque un área de dicha abertura de acceso es al menos aproximadamente 50 cm2.

14. - Un empaque para nutrición en polvo de niños que comprende el ensamble de envase de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10.

15.- El empaque de conformidad con la reivindicación 14, que además comprende una cantidad de nutrición en polvo de niños.