JP2003267413A

JP2003267413A - 容器

Info

Publication number: JP2003267413A
Application number: JP2002073466A
Authority: JP
Inventors: Tomomichi Hagiwara; 知道萩原; Teiichi Sato; 禎一佐藤
Original assignee: Asahi Kasei Pax Corp
Current assignee: Asahi Kasei Pax Corp
Priority date: 2002-03-18
Filing date: 2002-03-18
Publication date: 2003-09-25
Anticipated expiration: 2022-03-18
Also published as: JP4205353B2

Abstract

(57)【要約】【課題】別成形した蓋体と本体と簡易な構成により一
体化しうる容器を提供する。【解決手段】蓋体１１のフランジ部に挿入部１５を形
成し、該挿入部１５の最小幅（Ｌ_min）よりも幅の広い
最大幅（Ｗ_max）と該最小幅（Ｌ_min）よりも狭い最小幅
（Ｗ_min）を有する切り欠き部８を本体１のフランジ部
７に形成し、挿入部１５を切り欠き部８に挿入して、フ
ランジ部７と１４とで蝶番構造を形成し、蓋体１１と本
体１とを一体化する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、化粧水やアルコー
ルを含ませたカット綿や食品などを収納する容器に関
し、別成形された本体と蓋体とを簡易な構成により一体
化した容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、化粧水などを含ませたカット綿や
食品などを収納し、商品として提供するための容器とし
ては、射出成形やシート成形による樹脂成形品が一般的
である。図１０、図１１にその構成例を示す。図中、１
０１、１１１は被収納物を収納する容器本体、１０２、
１１２は蓋体、１１３はヒンジ部である。

【０００３】図１０に示した容器は、本体１０１と蓋体
１０２とを別個に成形した構成例であり、本体１０１と
蓋体１０２とを異なる樹脂素材、異なる方法で成形する
ことができるため、透明性や厚みなどを自由に設定する
ことができる。しかしながら、蓋体１０２を取り外した
際には、蓋体１０２の置き場が必要となる。

【０００４】一方、図１１に示した容器は、本体１１１
と蓋体１１２とがヒンジ部１１３を介して一体化した構
成例であり、本体１１１と蓋体１１２とが同じ条件で形
成されるため、透明性や厚みなどの設定が制限される
上、蓋体１１２を開けた際に蓋体１１２が接続部位より
下方に折れ曲がるので、蓋体１１２分のスペースを確保
する必要がある。再び蓋体１１２を閉じる際には、一端
がヒンジ部１１３を介して本体１１１に接続されている
ため、図１０に示した容器に比べると、容易に本体１１
１の開口部に被せて閉じることができる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、本体
と蓋体とが別成形である場合と同様に透明性や厚みなど
の設定が自由で、且つ、蓋体の置き場をとらず、開閉作
業が容易な容器を提供することにある。即ち、別成形に
よる本体と蓋体とを簡易な構成により容易に一体化し、
一体成形した場合と同様に取り扱うことができる容器を
提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の容器は、少なく
とも下面部と側面部とを有し、上面が開口部である本体
と、該開口部を覆う上面部を少なくとも備えた蓋体とか
らなる容器であって、本体が開口部周辺の少なくとも一
部にフランジ部を有し、蓋体が少なくとも本体のフラン
ジ部に対応する領域にフランジ部を有し、一方のフラン
ジ部に設けた挿入部を他方のフランジ部に設けた被挿入
部に挿入して係止することにより、両フランジ部により
蝶番構造を形成して本体と蓋体とを一体化したことを特
徴とする容器である。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明の容器は、別成形した本体
と蓋体それぞれにフランジ部を設け、これらフランジ部
同士を係止して蝶番構造を形成して一体化したことに特
徴を有する。本発明において、該蝶番構造は、一方のフ
ランジ部に設けた挿入部を他方のフランジ部に設けた被
挿入部に挿入して係止することにより形成され、該被挿
入部としては、スリットや切り欠きが好ましく用いられ
る。

【０００８】以下に図面を用いて本発明の構成を詳細に
説明する。

【０００９】図１〜図４に、本発明の容器の好ましい一
実施形態を示す。図１は、本体と蓋体とを一体化する前
の状態を示す斜視図であり、図２は図１中のＡ−Ａ’断
面図、図３は蝶番構造を形成する部位の拡大図であり、
図４は一体化した後の蝶番構造部位を示す図である。図
中、１は本体、２は下面部、３は側面部、４は本体１の
開口部、５は外縁部、６は外側面部、７はフランジ部、
８は切り欠き部、９はフランジ部７の端辺、１０は切り
欠き部８の開口部、１１は蓋体、１２は上面部、１３は
側面部、１４はフランジ部、１５は挿入部、１６は挿入
部１５の側辺、１７は挿入部１５の端辺、２０は蝶番構
造の中心軸である。

【００１０】本実施形態は、本発明にかかる蝶番構造を
構成する挿入部を設けたフランジ部が蓋体１１に、被挿
入部を設けたフランジ部が本体１に形成されており、被
挿入部が切り欠き部８である例である。

【００１１】本発明において、被挿入部を切り欠き部８
とした場合、該切り欠き部８は、フランジ部７の外側端
辺９に開口部１０を有し、蝶番構造の中心軸２０に平行
な方向（紙面上下方向）を幅方向として、該開口部１０
よりも内側に最大幅（Ｗ_max）の領域を有し、該最大幅
領域と開口部１０との間に最小幅（Ｗ_min）の領域を有
するように形成される。同時に、蓋体１１側のフランジ
部１４の挿入部１５の両側辺１６は中央部が外側に突出
する凸形状に形成され、該挿入部１５の内側の最小幅
（Ｌ_min）は切り欠き部８の最小幅を超え、最大幅以下
であり、該挿入部１５の最大幅（Ｌ_max）は切り欠き部
８の最大幅を超えるように設定される。即ち、Ｗ_min＜Ｌ_min≦Ｗ_max＜Ｌ_max という関係が成立する。

【００１２】尚、挿入部１５の端辺１７の幅及び切り欠
き部８の開口部１０の幅は特に限定されるものではない
が、挿入部１５を切り欠き部８に容易に挿入しうるよう
に、端辺１７の幅は切り欠き部８の最大幅よりも狭く形
成し、開口部１０の幅は切り欠き部８の最小幅と同等或
いは広く形成しておくことが好ましい。

【００１３】当該構成において、挿入部１５を切り欠き
部８の最大幅領域に挿入する。挿入部１５の最大幅領域
は切り欠き部８の最大幅領域よりも広いため、一旦係止
した後は、挿入部１５の最大幅領域が切り欠き部８の周
辺のフランジ部７に引っ掛かり、挿入部１５が切り欠き
部８から抜けるのを防ぎ、また、切り欠き部８の最大幅
領域は挿入部１５の最小幅領域と等しいかそれ以上であ
るため、当該領域が互いに固定されずに緩やかに係わり
合って、フランジ部７と１４とが両領域を中心軸２０と
する蝶番構造を形成する。その結果、本体１と蓋体１１
とが一体化し、且つ、蓋体１１は本体１につながったま
ま、容易に開閉することができる。

【００１４】尚、本実施形態において、切り欠き部８の
形状を図１２に示すように角部に丸みを持たせた形状と
しても良い。

【００１５】また、本実施形態においては、切り欠き部
８の最大幅領域よりも広い最大幅領域を有する挿入部１
５を切り欠き部８に挿入するため、本体１及び蓋体１１
の少なくとも一方に可撓性を持たせておくことが望まし
い。

【００１６】次に、図５、図６に本発明の他の実施形態
を示す。本実施形態は、フランジ部の被挿入部をスリッ
トで構成した例であり、図５は本体１と蓋体１１とを一
体化する前の蝶番構造を形成する部位の上面拡大図、図
６は一体化後の蝶番構造部位の上面図である。図中、５
１はスリットであり、図１〜図４と同じ部位には同じ符
号を付した。

【００１７】本実施形態においては、本体１のフランジ
部７に、図３の形態の切り欠き部８の最小幅領域に相当
する、スリット５１が形成されている以外は、図１〜図
４の構成と同じである。スリット５１はフランジ部７の
外側端辺９に平行で、スリット幅（Ｗ_s）と挿入部８の
最小幅（Ｌ_min）、最大幅（Ｌ_max）との間には、Ｌ_min≦Ｗ_s＜Ｌ_max の関係が成立する。

【００１８】尚、挿入部８の端辺１７の幅は、上記関係
より最大幅（Ｌ_max）以下であるが、挿入部８をスリッ
ト５１に容易に挿入するために、該最大幅よりも狭く形
成することが望ましい。

【００１９】当該構成において、挿入部１５をスリット
５１に挿入すると、挿入部１５の最大幅領域はスリット
５１よりも広いため、一旦係止した後は、挿入部１５の
最大幅領域がスリット５１の両端部のフランジ部７に引
っ掛かり、挿入部１５がスリット４から抜けるのを防
ぎ、また、スリット５１は挿入部１５の最小幅領域と等
しいかそれ以上であるため、スリット５１と挿入部１５
の最小幅領域が互いに固定されずに緩やかに係わり合っ
て、フランジ部７と１４とがスリット５１と挿入部１５
の最小幅領域とを中心軸２０とする蝶番構造を形成す
る。その結果、本体１と蓋体１１とが一体化し、且つ、
蓋体１１は本体１につながったまま、容易に開閉するこ
とができる。

【００２０】尚、本形態においても、スリット５１の幅
よりも広い最大幅領域を有する挿入部１５を該スリット
５１に挿入するため、本体１及び蓋体１１の少なくとも
一方に可撓性を持たせておくことが望ましい。

【００２１】また、蓋体１１の挿入部１５の厚みが厚い
場合には、該厚みに対応してスリット５１を幅を有する
長尺の切り抜き部としても良い。

【００２２】図１〜図６に例示した実施形態において
は、本体１側に被挿入部を、蓋体１１側に挿入部を設け
た構成を示したが、本発明はこれに限定されるものでは
なく、本体１側に挿入部を、蓋体１１側に被挿入部を設
けた場合も全く同様の効果が得られる。

【００２３】また、本発明において、本体１の上面の開
口部４の周辺部、及び、蓋体１１を閉じた際に該周辺部
と係わり合う蓋体１１の上面部１２の周辺部の構成につ
いては特に限定されるものではないが、蓋体１１の上面
部１２が本体１の開口部４よりも広く、蓋体１１の側面
部１３が本体１の外側面部６の外側で重なる形態を一般
的には外嵌合と呼び、蓋体１１の側面部１３が本体１の
開口部４の内側に入り込んで、本体１の側面部３の内側
で重なる形態を内嵌合と呼ぶ。

【００２４】図１〜図６に示した実施形態は、上記した
外嵌合の一例であり、蓋体１１が、開口部４を覆う上面
部１２と、該上面部１２の外周全域より下方にのびる側
面部１３とを有し、フランジ部１４が該側面部１３の下
方端辺の少なくとも一部に水平方向に突出して付設され
ており、上記本体１が、開口部４の外周全域より水平方
向にのびる外縁部５と、該外縁部５の外周全域より下方
にのびる外側面部６とを有し、フランジ部７が該外側面
部６の下方端辺の少なくとも一部に水平方向に突出して
付設されている。尚、本実施形態においては、フランジ
部７、１４はそれぞれ側面部１３、外側面部６の端辺全
域にわたって形成されている。

【００２５】図７（ａ）は、図１〜図６に示した実施形
態の本体１の外縁部５及び蓋体１の側面部１３周辺の断
面図である。また、図７（ｂ）、（ｃ）に、上記内嵌合
の実施形態の本体の開口部周辺及び蓋体の上面部周辺の
断面図を示す。図中、７１、７２は凹凸部、７３は内側
面部、７４は外縁部、７５は外側面部である。

【００２６】図７（ｂ）の実施形態は、蓋体１１が、開
口部４を覆う上面部１２と、該上面部１２の外周全域よ
り上方にのびる内側面部７３と、該内側面部７３の上方
端辺全域より水平方向にのびる外縁部７４と、該外縁部
７４の外周全域より下方にのびる外側面部７５とを有
し、フランジ部１４が該外側面部７５の少なくとも一
部、好ましくは全域に水平方向に突出して付設されてお
り、本体１が、開口部４の外周全域より水平方向にのび
る外縁部５と、該外縁部５の外周全域より下方にのびる
外側面部６とを有し、フランジ部７が該外側面部６の下
方端辺の少なくとも一部、好ましくは全域に水平方向に
突出して付設されている。

【００２７】また、図７（ｃ）の実施形態は、蓋体１１
が、本体１の開口部４を覆う上面部１２と、該上面部１
２の外周全域より上方にのびる側面部１３とを有し、フ
ランジ部１４が該側面部１３の上方端辺全域より水平方
向に突出して付設されており、本体１のフランジ部７が
開口部４の外周全域より水平方向に突出して付設され５
ている。

【００２８】いずれの形態においても、蓋体１１を閉じ
た状態で重なる蓋体１１の側面と本体１の側面部、即
ち、図７（ａ）においては蓋体１１の側面部１３と本体
１の外側面部６に、図７（ｂ）においては蓋体１１の内
側面部７３と本体１の側面部３、或いは、蓋体１１の外
側面部７５と本体１の外側面部６に、（ｃ）においては
蓋体１１の側面部１３と本体１の側面部３に、それぞれ
対応する凹凸部７１、７２を設けておくことにより、蓋
体１１を閉じた際に該凹凸部７１と７２が互いに嵌合し
て、蓋体１１を本体１に固定することができる。尚、本
体１、蓋体１１のいずれを凸とし、いずれを凹とするか
は特に限定されず、また、該凹凸部７１、７２はドット
状或いはライン状でもかまわない。

【００２９】また、図７（ａ）、（ｂ）に示したよう
に、本体１の開口部４の周囲に外縁部５が形成されてい
る場合、該外縁部５を利用して開口部４よりも広いシー
ルを貼付することにより、本体１内を密封することもで
きる。例えば、被収納物が液体を含む場合には、このよ
うな密封形態をとることで、該液体の外部への漏れ等を
防止することができる。

【００３０】またさらに、図７（ａ）、（ｂ）に示した
ように、蓋体１１のフランジ部１４が側面部１３或いは
外側面部７５の下方端辺に形成されている形態におい
て、図８（ａ）に示すように、蝶番構造の中心軸２０を
含む蓋体１１のフランジ部１４において該中心軸２０か
ら蓋体１１の側面部１３（図７（ｂ）の場合は外側面部
７５）までの距離（ｔ）が、該中心軸２０を含む本体１
のフランジ部７における該中心軸２０から該フランジ部
７端辺９までの距離（Ｔ）よりも小さくなるように形成
すると、蓋体１１を開けた際に、蓋体１１の側面部１３
（外側面部７５）が本体１のフランジ部７に接触する。
よって、上記ｔ及びＴをｔ＜Ｔの範囲で適宜設定するこ
とにより、蓋体１１が閉じた状態を０°として、９０〜
１８０°の間で蓋体１１を開けた状態での角度を制御す
ることができる。

【００３１】即ち、 θ＝９０＋ｔａｎ^-1（ｔ／Ｔ）でθを自由に設定することができる。

【００３２】また、図８（ｂ）に示すように、蝶番構造
の中心軸２０を含む本体１のフランジ部７の該中心軸２
０の外側に上方に突出する凸部８１を形成することによ
り、上記蓋体１１を開けた際の角度を制御することもで
き、図８（ｃ）に示すように、（ａ）の形態と組み合わ
せて構成することも可能である。

【００３３】図１〜図６には、本体１の下面部２の形状
が矩形のものを示したが、本発明はこれに限定されるも
のではなく、図９に示すように円形の場合にも好ましく
適用される。

【００３４】本発明の容器の素材としては、本体と蓋体
を一体化する際に、一方のフランジ部の挿入部を他方の
フランジ部の被挿入部に容易に挿入できる程度の可撓性
を本体、蓋体の少なくとも一方が有していれば特に限定
されず、各種樹脂素材や紙、金属、或いは異なる素材の
複合体などを用いることができるが、好ましくは本体、
蓋体がいずれも樹脂素材からなるシート成形体であり、
樹脂素材としては、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチ
レンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリスチレン（ＰＳ）
が用いられ、中でもＰＰが好ましく用いられる。また、
発泡樹脂も好ましく用いられる。

【００３５】本発明の容器は、本体と蓋体とが別成形さ
れるため、それぞれに適した特性を付与することがで
き、蓋体を透明、本体を不透明としたり、互いに厚みを
変える、深さの異なる複数種の本体に同じ蓋体で対応す
るなど、自由に設定することができる。

【００３６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の容器は、
別成形した蓋体と本体とを簡易な構成により一体化して
なるため、蓋体と本体とをそれぞれに適した素材、条件
で成形して特性を自由に設定することができ、被収納物
に最適な容器を提供することができる。また、蓋体を開
けた際の蓋体の角度を制御するで、蓋体の置き場を不要
とすることができ、蓋体の置き場を確保しにくい狭いス
ペースでの使用に好ましく適用される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の容器の好ましい一実施形態を示す図で
ある。

【図２】図１の実施形態の断面図である。

【図３】図１の実施形態の蝶番構造を形成する部位の拡
大図である。

【図４】図１の実施形態の蝶番構造部位を示す図であ
る。

【図５】本発明の容器の他の実施形態の蝶番構造を形成
する部位の拡大図である。

【図６】図５の実施形態の蝶番構造部位を示す図であ
る。

【図７】本発明にかかる、蓋体と本体との嵌合形態を示
す図である。

【図８】本発明の容器において、蓋体を開けた際の角度
の制御方法を示す図である。

【図９】本発明の他の実施形態を示す図である。

【図１０】従来の、蓋体、本体別成形による容器の一例
を示す斜視図である。

【図１１】従来の、蓋体、本体一体成形による容器の一
例を示す斜視図である。

【図１２】図３に示した実施形態の蓋体の切り欠き部の
異なる形状例を示す図である。

【符号の説明】

１本体２下面部３側面部４開口部５外縁部６外側面部７フランジ部８切り欠き部９端辺１０開口部１１蓋体１２上面部１３側面部１４フランジ部１５挿入部１６側辺１７端辺２０蝶番構造の中心軸５１スリット７１、７２凹凸部７３内側面部７４外縁部７５外側面部８１凸部１０１、１１１本体１０２、１１２蓋体１１３ヒンジ部

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Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくとも下面部と側面部とを有し、上
面が開口部である本体と、該開口部を覆う上面部を少な
くとも備えた蓋体とからなる容器であって、本体が開口
部周辺の少なくとも一部にフランジ部を有し、蓋体が少
なくとも本体のフランジ部に対応する領域にフランジ部
を有し、一方のフランジ部に設けた挿入部を他方のフラ
ンジ部に設けた被挿入部に挿入して係止することによ
り、両フランジ部により蝶番構造を形成して本体と蓋体
とを一体化したことを特徴とする容器。
【請求項２】上記蝶番構造において、上記被挿入部が
他方のフランジ部の外側端辺に開口部を有する切り欠き
部であり、該切り欠き部が、該蝶番構造の中心軸に平行
な方向を幅方向として、上記開口部よりも内側に最大幅
の領域を有し、該最大幅領域と開口部との間に最小幅の
領域を有し、一方のフランジ部の挿入部の両側辺が中央
部が外側に突出する凸形状であり、上記挿入部の内側の
最小幅が上記切り欠き部の最小幅を超え最大幅以下であ
り、該挿入部の最大幅が切り欠き部の最大幅を超える請
求項１に記載の容器。
【請求項３】上記蝶番構造において、上記被挿入部が
他方のフランジ部に形成されたスリットであり、一方の
フランジ部の挿入部の両側辺が中央部が外側に突出する
凸形状であり、上記蝶番構造の中心軸に平行な方向を幅
方向として、上記挿入部の内側の最小幅が上記スリット
幅以下であり、最大幅がスリット幅を超える請求項１に
記載の容器。
【請求項４】上記蓋体が、本体の開口部を覆う上面部
と、該上面部の外周全域より下方にのびる側面部とを有
し、上記フランジ部が該側面部の下方端辺の少なくとも
一部に水平方向に突出して付設されており、上記本体
が、開口部の外周全域より水平方向にのびる外縁部と、
該外縁部の外周全域より下方にのびる外側面部とを有
し、上記フランジ部が該外側面部の下方端辺の少なくと
も一部に水平方向に突出して付設されており、蓋体の側
面部と本体の外側面部とにそれぞれ対応する凹凸が形成
されており、蓋体を閉じた状態で、蓋体の側面部と本体
の外側面部とが重なり、上記凹凸が互いに嵌合すること
によって、蓋体を本体に固定する請求項１〜３のいずれ
かに記載の容器。
【請求項５】蝶番構造の中心軸を含む蓋体のフランジ
部において該中心軸から蓋体の側面部までの距離が、該
中心軸を含む本体のフランジ部における該中心軸から該
フランジ部端辺までの距離よりも小さい請求項４に記載
の容器。
【請求項６】蝶番構造の中心軸を含む本体のフランジ
部が、該中心軸の外側に上方に突出する凸部を有する請
求項４または５に記載の容器。
【請求項７】上記蓋体が、本体の開口部を覆う上面部
と、該上面部の外周全域より上方にのびる内側面部と、
該内側面部の上方端辺全域より水平方向にのびる外縁部
と、該外縁部の外周全域より下方にのびる外側面部とを
有し、上記フランジ部が該外側面部の下方端辺の少なく
とも一部に水平方向に突出して付設されており、上記本
体が、開口部の外周全域より水平方向にのびる外縁部
と、該外縁部の外周全域より下方にのびる外側面部とを
有し、上記フランジ部が該外側面部の下方端辺の少なく
とも一部に水平方向に突出して付設されており、蓋体の
内側面部と本体の側面部とにそれぞれ対応する凹凸が形
成されており、蓋体を閉じた状態で、蓋体の内側面部と
本体の側面部、及び、蓋体の外側面部と本体の外側面部
とが重なり、上記凹凸が互いに嵌合することによって、
蓋体を本体に固定する請求項１〜３のいずれかに記載の
容器。
【請求項８】蝶番構造の中心軸を含む蓋体のフランジ
部において該中心軸から蓋体の側面部までの距離が、該
中心軸を含む本体のフランジ部における該中心軸から該
フランジ部端辺までの距離よりも小さい請求項７に記載
の容器。
【請求項９】蝶番構造の中心軸を含む本体のフランジ
部が、該中心軸の外側に上方に突出する凸部を有する請
求項７または８に記載の容器。
【請求項１０】上記蓋体が、本体の開口部を覆う上面
部と、該上面部の外周全域より上方にのびる側面部とを
有し、上記フランジ部が該側面部の上方端辺全域より水
平方向に突出して付設されており、上記本体のフランジ
部が開口部の外周全域より水平方向に突出して付設され
ており、蓋体の側面部と本体の側面部とにそれぞれ対応
する凹凸が形成されており、蓋体を閉じた状態で、蓋体
の側面部と本体の側面部とが重なり、上記凹凸が互いに
嵌合することによって、蓋体を本体に固定する請求項１
〜３のいずれかに記載の容器。
【請求項１１】蝶番構造の中心軸を含む本体のフラン
ジ部が、該中心軸の外側に上方に突出する凸部を有する
請求項９に記載の容器。