JP4183246B2

JP4183246B2 - 板ガラス体搬送具

Info

Publication number: JP4183246B2
Application number: JP2003140457A
Authority: JP
Inventors: 満松吉; 悟山本
Original assignee: Nippon Sheet Glass Co Ltd
Current assignee: Nippon Sheet Glass Co Ltd
Priority date: 2003-05-19
Filing date: 2003-05-19
Publication date: 2008-11-19
Anticipated expiration: 2023-05-19
Also published as: JP2004338786A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、板ガラス体搬送具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、板状物である板ガラス体を搬送する用具として、搬送具の床部に前後方向に設けられた一の溝と、一の溝と対をなすように背部に垂直方向に設けられた他の溝との対を複数設け、複数の板ガラス体をこれらの溝対に保持することによって板ガラス体を立てた状態できるようにした板ガラス体搬送具がある。この搬送具は、溝対に保持された板ガラス体を床部の溝に沿って手前にスライドさせることにより板ガラス体を搬送具から取出すことができるが、板ガラス体の重量が大きい場合などは、溝対に保持された板ガラス体を床部の溝に沿って取出すことが困難である（例えば、特許文献１）。
【０００３】
この欠点を解消するために、別の板ガラス体搬送具は、底板上に並設された複数本の長尺部材間に下部桟を備え、この下部桟に、板ガラス体をその下縁で支持すべく適当な間隔をおいて回転コロを設けている（例えば、特許文献２）。この後者の搬送具は、板ガラス体を下部桟上で回転コロを介して移動させるので、板ガラス体を該搬送具から容易に取り出すことができる。
【０００４】
このような搬送具は、板ガラス体を収容した状態で搬送されるので、板ガラス体の搬送先の数に応じて準備される。
【０００５】
【特許文献１】
特開２０００−１６８８７０号公報
【特許文献２】
特開平１１−０９１９４４号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、後者の搬送具では、板ガラス体が下桟上の回転コロに載っているので、板ガラス体を該搬送具内で固定することが困難であり、加えて、夫々の搬送具が回転コロ等の複雑な機構を有してなければならず、板ガラス体と共に搬送される搬送具の構造が複雑であるという問題がある。
【０００７】
本発明の目的は、板ガラス体を容易に固定することができると共に、板ガラス体と共に搬送される部分の構造を簡単にすることができる板ガラス体搬送具を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１記載の板ガラス体搬送具は、板ガラス体を搬送する板ガラス体搬送具において、板ガラス体を立てた状態で収容する通函と、前記通函を積み降ろし自在に載置する台とを備え、前記通函は、水平な底部と、前記底部に複数の支柱を介して固定された頂部と、前記通函の後側において前記支柱に固定された背部とを備え、前記背部は、鉛直方向に配設された背部ロッドと、前記背部ロッドにスライド自在に取付けられ、前記板ガラス体を固定する固定装置とを備え、前記台は、床部と、前記床部上に固定されると共に前記板ガラス体支持用の台部と、前記台部上に前記板ガラス体を支持する複数のローラ部材とを備えることを特徴とする。
【０００９】
請求項１記載の板ガラス体搬送具によれば、板ガラス体を立てた状態で収容する通函と、通函を積み降ろし自在に載置する台とを備え、通函は固定装置により板ガラス体を固定し、台は複数のローラ部材により板ガラス体を支持するので、通函と台とを分離することにより、板ガラス体を容易に固定することができると共に、板ガラス体と共に搬送される通函の構造を簡単にすることができる。
【００１０】
請求項２記載の板ガラス体搬送具は、請求項１記載の板ガラス体搬送具において、前記固定装置は、前記背部ロッド上を上下方向にスライド自在に摺動する摺動部と、前記摺動部に固定され、前記板ガラス体を支承する緩衝部材と、前記摺動部を前記背部ロッドに固定する固定具とを備えることを特徴とする。
【００１１】
請求項２記載の板ガラス体搬送具によれば、板ガラス体を支承する緩衝部材が背部ロッド上を上下方向にスライド自在に摺動するので、板ガラス体を破損することなく、しかも、サイズが異なる板ガラス体を確実に保持することができる。
【００１２】
請求項３記載の板ガラス体搬送具は、請求項１又は２記載の板ガラス体搬送具において、前記台は、前記床部の四隅に設けられた転がり装置を有する台車から成ることを特徴とする。
【００１３】
請求項３記載の板ガラス体搬送具によれば、台は床部の四隅に設けられた転がり装置を有する台車から成るので、搬送時に板ガラス体搬送具を容易に取り扱うことができる。
【００１４】
請求項４記載の板ガラス体搬送具は、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の板ガラス体搬送具において、前記床部上における前記複数のローラ部材の頂点の高さは、前記床部上における前記底部の上面の高さよりも高いことを特徴とする。
【００１５】
請求項４記載の板ガラス体搬送具によれば、床部上における複数のローラ部材の頂点の高さは、床部上における底部の上面の高さよりも高いので、通函内で立てられた状態の板ガラス体を複数のローラ部材上で確実に移動させることができる。
【００１６】
請求項５記載の板ガラス体搬送具は、請求項１乃至４のいずれか１項に記載の板ガラス体搬送具において、前記複数のローラ部材は、断面略Ｕ字形であって、その両側部に複数の歯型を有する櫛歯形支持部材と、前記両側部の間に複数のローラとを備えることを特徴とする。
【００１７】
請求項５記載の板ガラス体搬送具によれば、複数のローラ部材は、断面略Ｕ字形であって、その両側部に複数の歯型を有する櫛歯形支持部材と、両側部の間に複数のローラとを備えるので、通函内で立てられた状態の板ガラス体を複数のローラ部材上で更に容易に移動させることができる。
【００１８】
請求項６記載の板ガラス体搬送具は、請求項１乃至５のいずれか１項に記載の板ガラス体搬送具において、前記通函は、前記底部及び前記頂部に係合され、前記板ガラス体を支持する複数のガイドロッドを備えることを特徴とする。
【００１９】
請求項６記載の板ガラス体搬送具によれば、通函は、底部及び頂部に係合された複数のガイドロッドが板ガラス体を支持するので、板ガラス体を容易に支持することができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態に係る板ガラス体搬送具を図面を参照しながら説明する。
【００２１】
図１は、本発明の実施の形態に係る板ガラス体搬送具を示す全体斜視図である。
【００２２】
図１において、板ガラス体搬送具１は、板ガラス体Ｇを立てた状態で収容する通函２と、通函２を積み降ろし自在に載置する台車３とを備える。台車３は、低床部４を有する床部５と、床部５の四隅に設けられたキャスタ部１００とを備え、低床部４上に通函２を載置する。
【００２３】
図２は、図１における通函２の斜視図である。
【００２４】
図２において、通函２は、矩形の底部フレーム１０と、前側の２隅から底部フレーム１０に対して垂直に且つ互いに平行に立設した２本の前支柱２０と、後側の２隅から底部フレーム１０に対して垂直に且つ平行に立設した２本の後支柱３０と、前支柱２０と後支柱３０の間をその中位レベルで着脱可能に接続するガイドフレーム４０と、２本の前支柱２０及び２本の後支柱３０に各上端部で接合されると共に底部フレーム１０と平行に載置された矩形の頂部フレーム５０と、通函２の後側において２本の後支柱３０と頂部フレーム５０とに固定された背部６０とを備える。背部６０はピン構造６５ａにより２本の後支柱３０に取外し自在に固定されている。また、通函２は、底部フレーム１０の下側面においてフォークリフト用の２つの下部貫通孔１０ａを有し、さらに、頂部フレーム５０の上側面においてフォークリフト用の２つの上部貫通孔５０ａを有する。
【００２５】
底部フレーム１０は、横方向に延びると共に前後方向に等間隔に配列された複数の下桟１１を備え、また、頂部フレーム５０は、横方向に延びると共に下桟１１と対向するように前後方向に等間隔に配列された複数の上桟４１を備える。隣接した下桟１１の配列ピッチは６５ｍｍであり、隣接した上桟４１の配列ピッチは１３０ｍｍである。さらに、上桟４１は、下桟１１と１つ置きに対向するように載置されている。
【００２６】
通函２は、さらに、対向する下桟１１と上桟４１の間に係合され、横方向に配列ピッチ３２ｍｍで配列された鉛直方向の複数のガイドロッド７０を備える（図３）。これらのガイドロッド７０は、通函２の前後方向に列をなしており、全体としてはマトリックス状に配列されている。
【００２７】
通函２は、前後方向に配列した一連のガイドロッド７０の対の間に板ガラス体Ｇを立てた状態で保持することができ、もって板ガラス体Ｇを容易に支持することができる。
【００２８】
図３は、図２におけるガイドロッド７０が連結された下桟１１と上桟４１の部分断面図である。
【００２９】
図３において、下桟１１は、断面略Ｕ字形部材１２と、Ｕ字形部材１２にその開口側から嵌合する断面略逆Ｕ字形部材１３と、逆Ｕ字形部材１３の底部上面部に貼付された天然ゴム製緩衝材１４とを備える。上桟４１は、断面略逆Ｕ字形部材４２と、Ｕ字形部材４２にその開口側から嵌合する断面略Ｕ字形部材４３と、逆Ｕ字形部材４２の底部下面に固定された発砲ポリエチレン製棒状部材４４とを備える。
【００３０】
ガイドロッド７０は、下端部が１つ置きの下桟１１の断面略Ｕ字形部材１３に挿通且つ断面略Ｕ字形部材１２に当接していると共に上端部が上桟４１の断面略Ｕ字形部材４３に挿通且つ棒状部材４４に当接した軸パイプ７１と、軸パイプ７１を被覆する弾性材料製被覆管７２とを備える。
【００３１】
図４は、通函２を背部６０側からみた図であり、左側は断面図であり、右側は背面図である。
【００３２】
図４において、背部６０は、後支柱３０の間に底部フレーム２０に対して平行に配設された下辺部６１と、下辺部６１の両縁部から垂直に接合された一対の側辺部６２と、一対の側辺部６２の各上端部に連結され、頂部フレーム４０に接合した上辺部６３と、上辺部６３と下辺部６１の間に連結された鉛直方向の複数のパイプ製背部ロッド６４と、複数の背部ロッド６４に夫々スライド自在に取付けられた固定装置６５とを備える。固定装置６５は、上辺部６３と下辺部６１の間において任意の位置で固定自在である。これにより、通函２は、板ガラス体Ｇを固定装置６５を介して通函２に固定することができ、もって板ガラス体Ｇを容易に固定することができる。
【００３３】
図５は、図３における固定装置６５の概略構成を示す図であり、（ａ）は側面図であり、（ｂ）は前面図である。
【００３４】
図５（ａ）において、固定装置６５は、背部ロッド６４上を上下方向にスライド自在に移動するスライド部６６と、スライド部６６を背部ロッド６４に固定する固定具６７と、スライド部６６に接合された水平部材６８と、水平部材６８の先端部にその下面において接合されると共に逆Ｖ形の切欠きを有する緩衝部材６９とを備える（図５（ｂ））。
【００３５】
図６は、図２における通函２の断面図である。
【００３６】
図６において、板ガラス体Ｇは立てられた状態で通函２内の背部６０まで押込まれている。これにより、板ガラス体Ｇはその底縁を下桟１１で支持され、その側面をガイドロッド７０で支持される。また、緩衝部材６９を、逆Ｖ形の切欠きにおいて板ガラス体Ｇに当てがった状態で固定装置６５を背部ロッド６４に固定することにより、板ガラス体を破損することなく、しかも、サイズが異なる板ガラス体Ｇを確実に保持することができる。
【００３７】
次に、通函２を載置する台車３を図７を用いて説明する。
【００３８】
図７は、図１における台車３の概略構成を示す図であり、（ａ）は側面図であり、（ｂ）は平面図である。
【００３９】
図７に示すように、台車３は、低床部４を有する床部５と、床部５の四隅に設けられたキャスタ部１００とを備え、低床部４上には、後述する支持部材９４を有する台部９０と、通函２をその四隅で支持する略Ｔ字形の位置決め案内部材１０１とを備える。低床部４で通函２が支持され、さらに、四隅で支持する位置決め案内部材１０１によって通函２が位置決めされることにより、台車３の所定の位置に通函２が載置される。
【００４０】
床部５は、台車３の長手中心軸上を長手方向に延びる下方に凸のクランク形の中心部材８１と、その両側において中心部材８１と平行に配設された下方に凸の一対の側部部材８２と、中心部材８１及び一対の側部部材８２の各端部に固定する一対の横部材８３と、一対の横部材８３に平行にわたされると共に中心部材８１及び側部部材８２を接続する横部材８４とを備える。
【００４１】
さらに、床部５は、中心部材８１と一対の側部部材８２の間にわたされた一対の側部サポート部材８５を備える。側部サポート部材８５は、サポート部材８４とも接合されている。中心部材８１、側部部材８２、横部材８４、及び側部サポート部材８５は、その中央部で低床部４を構成する。キャスタ部１００は、軸方向が一定の車輪１００ａと、可動自在なキャスタ１００ｂとを備える。
【００４２】
台部９０は、図８（ａ）に示すように、中心部材８１と一対の側部サポート部材８５の上においてこれらに対して垂直に接合された４本の台部部材９１と、４本の台部部材９１の上において一対の側部サポート部材８５に平行に接合された４本の台部部材９２と、４本の台部部材９２の上に固定されると共に一対の側部サポート部材８５に対して垂直に接合された複数のローラ部材９３とを備える。複数のローラ部材９３は、夫々の幅が３４．３ｍｍであり、配列ピッチ６５ｍｍで等間隔に配列されている。
【００４３】
ローラ部材９３は、断面略Ｕ字形であって、その両側部に複数の歯形部を有する櫛状の支持部材９４を備える。
【００４４】
また、支持部材９４は、支持部材９４の両側部歯形部間に直径４．５ｍｍのローラ軸９７を介して軸支された直径２７ｍｍの複数のローラ列９５ａを有する（図８（ｂ））。さらに、互いに隣接した支持部材９４の側部歯形部間にも直径２７ｍｍの複数のローラ列９５ｂがローラ軸９７を介して軸支されている。支持部材９４の長手方向におけるローラ列９５ａ，ローラ列９５ｂの配列ピッチは６５ｍｍである。すなわち、ローラ列９５ａ及びローラ列９５ｂは、全体としてマトリックス状に配列されている。
【００４５】
台車３は、床部５に通函２が載置されているときは、支持部材９４のローラ列９５ａの頂点部が通函２の下桟１１の隙間から上方向に突出することにより、板ガラス体Ｇの底縁をローラ列９５ａで支持する（図９）。この場合、低床部４上におけるローラ列９５ａの頂点の高さＨ１は、低床部４上における下桟１１の緩衝材１４の上面の高さＨ２よりも高い。これにより、台車３は、通函２内で立てられた状態の板ガラス体Ｇをローラ列９５ａ上で容易に移動させることができる。
【００４６】
ローラ列９５ａの配列ピッチは下桟１１の配列ピッチと等しい。また、台車３は、ローラ列９５ａが通函２における下桟１１と互い違いの位置に配設されるように、通函２を位置決め案内部材１０１によって位置決めする。
【００４７】
また、台車３は複数のローラ列９５ａ及び複数のローラ列９５ｂを有するので、通函２内で立てられた状態の複数の板ガラス体Ｇをローラ列９５ａ及びローラ列９５ｂ上で容易に移動させることができる。
【００４８】
本実施の形態によれば、板ガラス体Ｇを立てた状態で収容する通函２と、通函２を積み降ろし自在に載置する台車３とを備え、通函２は固定装置６５により板ガラス体Ｇを固定し、台車３は複数のローラ部材９３により板ガラス体Ｇを支持するので、通函２と台車３とを分離することにより、板ガラス体Ｇを容易に固定することができると共に、板ガラス体Ｇと共に搬送される通函２の構造を簡単にすることができる。
【００４９】
本実施の形態では、通函２は、前支柱２０と後支柱３０の間をその中位レベルで着脱可能に接続するガイドフレーム４０を有するが、これに限るものではなく、２本の前支柱２０の間をその中位レベルで着脱可能に接続するガイドフレームを有してもよく、また、２本の後支柱３０の間をその中位レベルで着脱可能に接続するガイドフレームを有してもよい。
【００５０】
本実施の形態では、隣接した下桟１１の配列ピッチは６５ｍｍであり、隣接した上桟４１の配列ピッチは１３０ｍｍであるが、これに限るものではなく、板ガラス体Ｇの底部を支持するのに十分な間隔であればよい。
【００５１】
本実施の形態では、背部６０は、通函２の後側において２本の後支柱３０と頂部フレーム５０とに固定されているが、これに限るものではなく、通函２に対して固定されるものであればよい。
【００５２】
本実施の形態では、固定装置６５は、背部ロッド６４上を上下方向にスライド自在に移動するスライド部６６と、スライド部６６を背部ロッド６４に固定する固定具６７と、スライド部６６に接合された水平部材６８と、水平部材６８の先端部にその下面において接合されると共に逆Ｖ形の切欠きを有する緩衝部材６９とを備えるが、これに限るものではなく、板ガラス体Ｇを上部側から固定することができる装置であればよい。
【００５３】
本実施の形態では、緩衝部材６９は逆Ｖ型の切欠きを有するが、これに限るものではなく、板ガラス体Ｇを安定的に把持することができる形状であればよい。また、緩衝部材６９は断面略四角形であってもよい。
【００５４】
本実施の形態では、緩衝材１４は天然ゴムから成るが、この材質に限るものではなく、板ガラス体を安定的に支持できるものであればよい。また、棒状部材４４は発砲ポリエチレンから成るが、この材質に限るものではなく、板ガラス体を安定的に支持できるものであればよい。
【００５５】
本実施の形態では、台車３は、低床部４を有する床部５と、床部５の四隅に設けられたキャスタ部１００とを備えるが、上記形状に限られるものではなく、通函２を載置することができる形状を有するものであればよい。また、台車３は、底部５の下面にフォークリフト用の２つの貫通孔を有していてもよい。これにより、出荷時に台車３を容易に搬入、又は搬出することができる。
【００５６】
本実施の形態では、台車３は、キャスタ部１００を有するが、これに限るものではなく、キャスタ部１００を有しない平型の台であってもよい。また、この平型の台はフォークリフト用の２つの貫通孔を有していてもよい。これにより、更に台を容易に取り扱うことができる。
【００５７】
本実施の形態では、ローラ部材９３は、断面略Ｕ字形であって、その両側部に歯型を有する支持部材９４を備えるが、これに限るものではなく、複数のローラ列９５ａを転動させることができる形状であればよい。
【００５８】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように、請求項１記載の板ガラス体搬送具によれば、板ガラス体を立てた状態で収容する通函と、通函を積み降ろし自在に載置する台とを備え、通函は固定装置により板ガラス体を固定し、台は複数のローラ部材により板ガラス体を支持するので、通函と台とを分離することにより、板ガラス体を容易に固定することができると共に、板ガラス体と共に搬送される通函の構造を簡単にすることができる。
【００５９】
請求項２記載の板ガラス体搬送具によれば、板ガラス体を支承する緩衝部材が背部ロッド上を上下方向にスライド自在に摺動するので、板ガラス体を破損することなく、しかも、サイズが異なる板ガラス体を確実に保持することができる。
【００６０】
請求項３記載の板ガラス体搬送具によれば、台は床部の四隅に設けられた転がり装置を有する台車から成るので、搬送時に板ガラス体搬送具を容易に取り扱うことができる。
【００６１】
請求項４記載の板ガラス体搬送具によれば、床部上における複数のローラ部材の頂点の高さは、床部上における底部の上面の高さよりも高いので、通函内で立てられた状態の板ガラス体を複数のローラ部材上で確実に移動させることができる。
【００６２】
請求項５記載の板ガラス体搬送具によれば、複数のローラ部材は、断面略Ｕ字形であって、その両側部に複数の歯型を有する櫛歯形支持部材と、両側部の間に複数のローラとを備えるので、通函内で立てられた状態の板ガラス体を複数のローラ部材上で更に容易に移動させることができる。
【００６３】
請求項６記載の板ガラス体搬送具によれば、通函は、底部及び頂部に係合された複数のガイドロッドが板ガラス体を支持するので、板ガラス体を容易に支持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る板ガラス体搬送具を示す全体斜視図である。
【図２】図１における通函２の斜視図である。
【図３】図２におけるガイドロッド７０が連結された下桟１１と上桟４１の部分断面図である。
【図４】通函２を背部６０側からみた図であり、左側は断面図であり、右側は背面図である。
【図５】図３における固定装置６５の概略構成を示す図であり、（ａ）は側面図であり、（ｂ）は前面図である。
【図６】図２における通函２の断面図である。
【図７】図１における台車３の概略構成を示す図であり、（ａ）は側面図であり、（ｂ）は平面図である。
【図８】図７における台部９０の概略構成を示す図であり、（ａ）は全体斜視図であり、（ｂ）は部分断面図である。
【図９】図６の通函２を図７の台車３に載置させた状態を示す部分断面図である。
【符号の説明】
１板ガラス体搬送具
２通函
３台車
４低床部
５床部
１０底部フレーム
２０前支柱
３０後支柱
４０ガイドフレーム
５０頂部フレーム
６０背部
７０ガイドロッド
８１中心部材
８２側部部材
８３横部材
８４横部材
９０台部
１００キャスタ部

Claims

板ガラス体を搬送する板ガラス体搬送具において、板ガラス体を立てた状態で収容する通函と、前記通函を積み降ろし自在に載置する台とを備え、
前記通函は、水平な底部と、前記底部に複数の支柱を介して固定された頂部と、前記通函の後側において前記支柱に固定された背部とを備え、前記背部は、鉛直方向に配設された背部ロッドと、前記背部ロッドにスライド自在に取付けられ、前記板ガラス体を固定する固定装置とを備え、
前記台は、床部と、前記床部上に固定されると共に前記板ガラス体支持用の台部と、前記台部上に前記板ガラス体を支持する複数のローラ部材とを備えることを特徴とする板ガラス体搬送具。
前記固定装置は、前記背部ロッド上を上下方向にスライド自在に摺動する摺動部と、前記摺動部に固定され、前記板ガラス体を支承する緩衝部材と、前記摺動部を前記背部ロッドに固定する固定具とを備えることを特徴とする請求項１記載の板ガラス体搬送具。
前記台は、前記床部の四隅に設けられた転がり装置を有する台車から成ることを特徴とする請求項１又は２記載の板ガラス体搬送具。
前記床部上における前記複数のローラ部材の頂点の高さは、前記床部上における前記底部の上面の高さよりも高いことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の板ガラス体搬送具。
前記複数のローラ部材は、断面略Ｕ字形であって、その両側部に複数の歯型を有する櫛歯形支持部材と、前記両側部の間に複数のローラとを備えることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の板ガラス体搬送具。
前記通函は、前記底部及び前記頂部に係合され、前記板ガラス体を支持する複数のガイドロッドを備えることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の板ガラス体搬送具。