JP4149188B2 - 製本機 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ホットメルト接着剤を用いた製本機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
クランパに本身を保持固定して移動し、その移動過程で本身の背面を切削して揃え、揃えた背面に糊付けし、糊付けした背面に表紙を貼り付けて製本する製本機は周知である。図５はこような製本機の一例を概略的に示すもので、この図において、１は本身、２はクランパ、３はクランパの移動を案内するガイドレール、４はミーリング装置、５は糊付け装置、６はニッピング装置、７はレベル板７ａを配置した本身挿入部、８は本身排出部である。
【０００３】
クランパ２は挿入された本身１を固定保持するクランプ板２ａと２ｂを有し、ガイドレール３に併設した図示しない往復移動するチェーンに固定されている。ミーリング装置４はモータ４ｂの回転軸に固定されたフライス盤４ａを有し、糊付け装置５は加熱容器５ａとこの容器５ａ内に加熱溶融して溜められたホットメルト接着剤５ｂを表面に付けてすくいあげる回転ドラム５ｃを有し、ニッピング装置６は底板６ｂの上面で開閉自在とされた一対のニッピング板６ａ（一方のニッピング板は図示なし）を有して構成されている。
【０００４】
このように構成された製本機は、本身挿入部で本身１をクランパ２の予め所定量開いたクランプ板２ａと２ｂ間に本身１の背面をレベル板７ａに当接して挿入し、挿入後クランプ板２ａと２ｂを閉じて本身１を固定保持する。本身１を固定保持したクランパ２はガイドレール３で案内されて移動し、ミーリング装置４のフライス盤４ａでクランパ２に固定保持した本身１の背面を切削して揃え、揃えた背面に糊付け装置５の回転ドラム５ｃに付着した糊を塗着し、ニッピング装置６の底板６ｂの所定量開いた一対のニッピング板６ａの上方に送られる。
【０００５】
ニッピング板６上には予め表紙の背面部位置が位置決めして載置されており、クランパ２に固定保持した本身１がニッピング板６の上方に送られたとき、ニッピング装置６は僅かに上昇して底板６ｂで表紙の背面部を本身１の背面に押し当てて表紙を本身１の背面に貼り付け、一対のニッピング板６を閉じて表紙を本身１の背面近傍の側面に押し当てて締め付ける。その後、クランパ２は本身排出部８に移動し、ここでクランパ２のクランプ板２ａと２ｂを開いて表紙を貼付た本身１を排出する。そして、クランパ２はレベル板７が配置された本身挿入部に移動し、次ぎの表紙付け製本を実行する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、以上のような製本機では、本身排出部８がニッピング装置６の隣に設置されている。そのために製本機が大型化する。そこで製本機をより小型化するために本身挿入部７と本身排出部８との場所を共用することが考えられている。この場合、表紙を貼付た本身１を保持固定したままクランパ２を本身挿入部７に戻す必要があるが、クランパ２が本身挿入部７に戻る際、本身１の背面が通過する経路には、糊付け装置５の回転ドラム５ｃとミーリング装置４のフライス盤４ａが配置されており、この回転ドラム５ｃやフライス盤４ａによって本身１に貼り付けた表紙を汚損し、また傷付けるという問題がある。
【０００７】
本発明はこれらの問題を解消すべくなされたもので、簡素な機構で本身に貼り付けた表紙の汚損や傷付けを防ぎ、本身挿入部と本身排出部とを共用することのできる製本機を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、クランパと、前記クランパの往復移動を案内するガイドレールと、前記ガイドレールに沿って、前記クランパに本身を挿入して固定保持するとともに、前記クランパに固定保持した本身を排出する挿入・排出部、本身の背面を切削して揃えるミーリング装置、本身の背面に糊付けする糊付け装置、本身の背面に表紙を貼り付けて成形するニッピング装置を順に配置してなり、本身を保持固定したクランパの前記ガイドレールに案内される往路移動によりクランパに保持固定した本身の背面に表紙を貼り付けてなる製本機において、前記ガイドレールは一端が上下駆動する駆動機構に連結され、他端が回転自在に固定されてなり、前記クランパの復路移動時、前記ガイドレールの前記一端を前記駆動機構で持ち上げて、前記クランパを、前記糊付け装置および前記ミーリング装置から往路移動時よりも離れた位置で移動してなることを特徴とする
【００１０】
本発明では、クランパをニッピング装置から本身の挿入部に戻す際には、ガイドレールを糊付け装置およびミーリング装置から離れた位置に移動するので、本身に貼り付けた表紙の汚損や傷付けなく、本身を保持固定したままクランパを本身の挿入部に戻すことができ、本身の挿入部と排出部の場所を共用することができる。また、ガイドレールの一端を上下駆動する駆動機構に連結し、他端を回転自在に固定しているので、きわめて簡素な駆動機構によって糊付け装置およびミーリング装置から離れた位置で移動させることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図１〜図４を参照して説明する。図１は本発明の実施の形態に係る製本機の概略構成を示す斜視図、図２は同側面図、図３は図１とは別の体様を示す斜視図、図４は同側面図である。なお、図５に示す製本機と対応する部分には同一の符号を付している。
【００１２】
図１ないし図４において、９は機台、１０および１１は支柱、１２はモータ、１３はロッド、１５は排出ガイド板である。ガイドレール３に沿って、モータ４ｂの回転軸に固定されたフライス盤４ａを有するミーリング装置４、加熱容器５ａ内に加熱溶融して溜められたホットメルト接着剤を表面に付けてすくいあげる回転ドラム５ｃを有する糊付け装置５および底板６ｂと一対のニッピング板６ａと６ｃとを有するニッピング装置６が順に配置され、クランプ板２ａと２ｂ間に本身１を固定保持したクランパ２のガイドレール３に案内されて移動することにより本身１の背面に表紙を貼り付ける点は、図５に示す製本機と同様であり、その詳細な説明は省略する。なお、ガイドレール３に併設した、クランパ２を固定して往復移動する駆動チェーンは図示省略している。
【００１３】
本身１をクランプ板２ａと２ｂ間に挿入する挿入部７には、表紙貼付け後の本身１の排出をガイドするガイド板１５が設置されており、本身１の排出時にはレベル板７ａは退避している。支柱１０および１１はほぼＬ字状をなし、その一端は機台９の両側の端部にそれぞれ固定されている。支柱１０の他端面にガイドレール３の一端が回転自在に固定（支点１４）されている。支柱１１の他端部上面に回転板１２ａを有するモータ１２が固定され、回転板１２ａの偏心位置にロッド１３の一端が回転自在に固定されている（この回転板１２ａとロッド１３とにより上下駆動する駆動機構として構成されている。）。ガイドレール３の他端はこのロッド１３の他端に回転および直線移動自在に連結されている。なお、回転および直線移動自在の連結は支点１４部に設けてもよい。
【００１４】
ロッド１３の一端を回転自在に固定した回転板１２ａの偏心位置が、図１および図２に示すように最下部に位置しているとき、表紙を貼り付ける本身１を固定保持したクランパ２はガイドレール３に案内されてニッピング装置６へ移動（往路移動）し、その移動によって、本身１の背面はミーリング装置４により揃えられ、糊付け装置５により接着剤が塗着され、ニッピング装置６により表紙が張り付けられる。
【００１５】
本身１の背面に表紙を張り付けるとモータ１２が駆動し、回転板１２ａが回転して回転板１２ａの偏心位置が、図３および図４に示すように最上部に位置したときモータ１２は停止する。この停止時に表紙を張り付けた本身１を固定保持するクランパ２はその本身１を固定保持ままガイドレール３に案内されて挿入部７へ移動（復路移動）し、挿入部７で表紙を張り付けた本身１をガイド板１５上に排出する。この復路移動時ガイドレール３の他端は、糊付け装置５およびミーリング装置４を通過するまで持ち上げられており、ガイドレール３は往路移動時よりも糊付け装置５およびミーリング装置４から離れた位置に位置する。これにより復路移動時の糊付け装置５およびミーリング装置４との干渉は回避される。
【００１６】
糊付け装置５およびミーリング装置４を通過するとモータ１２が駆動し、回転板１２ａが回転して回転板１２ａの偏心位置が、図１および図２に示すように最下部に位置し、その状態で挿入部７に到達し、ここで表紙を張り付けた本身１をガイド板１５上に排出する。これにより表紙を張り付けた本身１をガイド板１５上に排出しても、表紙を張り付けた本身１は傾いていないので形崩れを防ぐことができ、また、つぎの本身１の表紙張り付けを速く行なうことができる。
【００１７】
なお、以上の実施の形態では、ガイドレール３の片端をモータ１２で持ち上げるようにし、簡素な構成としているが、持ち上げるための動力は油圧シリンダであってもよく、またガイドレール３の両端を持ち上げるようにしてもよい。
【００１８】
【発明の効果】
以上詳述したように本発明によれば、クランパをニッピング装置から本身の挿入部に戻す際、クランパに固定保持した本身と糊付け装置およびミーリング装置との干渉は回避されるので、本身の挿入部と排出部の場所を共用でき、その分製本機を小型化することができる。また、その回避をガイドレールを移動する簡単な機構により達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る製本機の概略構成を示す斜視図である。
【図２】図１に示す製本機の側面図である。
【図３】図１に示す製本機の別の体様を示す斜視図である。
【図４】図３に示す製本機の側面図である。
【図５】製本機の一例を示す側面図である。
【符号の説明】
１ 本身
２ クランパ
２ａ、２ｂ クランプ板
３ ガイドレール
４ ミーリング装置
４ａ フライス盤
５ 糊付け装置
５ａ 加熱容器
５ｃ 回転ドラム
６ ニッピング装置
６ａ、６ｃ ニッピング板
６ｂ 底板
７ 本身挿入・排出部
９ 機台
１０、１１ 支柱
１２ モータ
１３ ロッド
１４ 支点
１５ 排出ガイド板
【発明の属する技術分野】
本発明は、ホットメルト接着剤を用いた製本機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
クランパに本身を保持固定して移動し、その移動過程で本身の背面を切削して揃え、揃えた背面に糊付けし、糊付けした背面に表紙を貼り付けて製本する製本機は周知である。図５はこような製本機の一例を概略的に示すもので、この図において、１は本身、２はクランパ、３はクランパの移動を案内するガイドレール、４はミーリング装置、５は糊付け装置、６はニッピング装置、７はレベル板７ａを配置した本身挿入部、８は本身排出部である。
【０００３】
クランパ２は挿入された本身１を固定保持するクランプ板２ａと２ｂを有し、ガイドレール３に併設した図示しない往復移動するチェーンに固定されている。ミーリング装置４はモータ４ｂの回転軸に固定されたフライス盤４ａを有し、糊付け装置５は加熱容器５ａとこの容器５ａ内に加熱溶融して溜められたホットメルト接着剤５ｂを表面に付けてすくいあげる回転ドラム５ｃを有し、ニッピング装置６は底板６ｂの上面で開閉自在とされた一対のニッピング板６ａ（一方のニッピング板は図示なし）を有して構成されている。
【０００４】
このように構成された製本機は、本身挿入部で本身１をクランパ２の予め所定量開いたクランプ板２ａと２ｂ間に本身１の背面をレベル板７ａに当接して挿入し、挿入後クランプ板２ａと２ｂを閉じて本身１を固定保持する。本身１を固定保持したクランパ２はガイドレール３で案内されて移動し、ミーリング装置４のフライス盤４ａでクランパ２に固定保持した本身１の背面を切削して揃え、揃えた背面に糊付け装置５の回転ドラム５ｃに付着した糊を塗着し、ニッピング装置６の底板６ｂの所定量開いた一対のニッピング板６ａの上方に送られる。
【０００５】
ニッピング板６上には予め表紙の背面部位置が位置決めして載置されており、クランパ２に固定保持した本身１がニッピング板６の上方に送られたとき、ニッピング装置６は僅かに上昇して底板６ｂで表紙の背面部を本身１の背面に押し当てて表紙を本身１の背面に貼り付け、一対のニッピング板６を閉じて表紙を本身１の背面近傍の側面に押し当てて締め付ける。その後、クランパ２は本身排出部８に移動し、ここでクランパ２のクランプ板２ａと２ｂを開いて表紙を貼付た本身１を排出する。そして、クランパ２はレベル板７が配置された本身挿入部に移動し、次ぎの表紙付け製本を実行する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、以上のような製本機では、本身排出部８がニッピング装置６の隣に設置されている。そのために製本機が大型化する。そこで製本機をより小型化するために本身挿入部７と本身排出部８との場所を共用することが考えられている。この場合、表紙を貼付た本身１を保持固定したままクランパ２を本身挿入部７に戻す必要があるが、クランパ２が本身挿入部７に戻る際、本身１の背面が通過する経路には、糊付け装置５の回転ドラム５ｃとミーリング装置４のフライス盤４ａが配置されており、この回転ドラム５ｃやフライス盤４ａによって本身１に貼り付けた表紙を汚損し、また傷付けるという問題がある。
【０００７】
本発明はこれらの問題を解消すべくなされたもので、簡素な機構で本身に貼り付けた表紙の汚損や傷付けを防ぎ、本身挿入部と本身排出部とを共用することのできる製本機を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、クランパと、前記クランパの往復移動を案内するガイドレールと、前記ガイドレールに沿って、前記クランパに本身を挿入して固定保持するとともに、前記クランパに固定保持した本身を排出する挿入・排出部、本身の背面を切削して揃えるミーリング装置、本身の背面に糊付けする糊付け装置、本身の背面に表紙を貼り付けて成形するニッピング装置を順に配置してなり、本身を保持固定したクランパの前記ガイドレールに案内される往路移動によりクランパに保持固定した本身の背面に表紙を貼り付けてなる製本機において、前記ガイドレールは一端が上下駆動する駆動機構に連結され、他端が回転自在に固定されてなり、前記クランパの復路移動時、前記ガイドレールの前記一端を前記駆動機構で持ち上げて、前記クランパを、前記糊付け装置および前記ミーリング装置から往路移動時よりも離れた位置で移動してなることを特徴とする
【００１０】
本発明では、クランパをニッピング装置から本身の挿入部に戻す際には、ガイドレールを糊付け装置およびミーリング装置から離れた位置に移動するので、本身に貼り付けた表紙の汚損や傷付けなく、本身を保持固定したままクランパを本身の挿入部に戻すことができ、本身の挿入部と排出部の場所を共用することができる。また、ガイドレールの一端を上下駆動する駆動機構に連結し、他端を回転自在に固定しているので、きわめて簡素な駆動機構によって糊付け装置およびミーリング装置から離れた位置で移動させることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図１〜図４を参照して説明する。図１は本発明の実施の形態に係る製本機の概略構成を示す斜視図、図２は同側面図、図３は図１とは別の体様を示す斜視図、図４は同側面図である。なお、図５に示す製本機と対応する部分には同一の符号を付している。
【００１２】
図１ないし図４において、９は機台、１０および１１は支柱、１２はモータ、１３はロッド、１５は排出ガイド板である。ガイドレール３に沿って、モータ４ｂの回転軸に固定されたフライス盤４ａを有するミーリング装置４、加熱容器５ａ内に加熱溶融して溜められたホットメルト接着剤を表面に付けてすくいあげる回転ドラム５ｃを有する糊付け装置５および底板６ｂと一対のニッピング板６ａと６ｃとを有するニッピング装置６が順に配置され、クランプ板２ａと２ｂ間に本身１を固定保持したクランパ２のガイドレール３に案内されて移動することにより本身１の背面に表紙を貼り付ける点は、図５に示す製本機と同様であり、その詳細な説明は省略する。なお、ガイドレール３に併設した、クランパ２を固定して往復移動する駆動チェーンは図示省略している。
【００１３】
本身１をクランプ板２ａと２ｂ間に挿入する挿入部７には、表紙貼付け後の本身１の排出をガイドするガイド板１５が設置されており、本身１の排出時にはレベル板７ａは退避している。支柱１０および１１はほぼＬ字状をなし、その一端は機台９の両側の端部にそれぞれ固定されている。支柱１０の他端面にガイドレール３の一端が回転自在に固定（支点１４）されている。支柱１１の他端部上面に回転板１２ａを有するモータ１２が固定され、回転板１２ａの偏心位置にロッド１３の一端が回転自在に固定されている（この回転板１２ａとロッド１３とにより上下駆動する駆動機構として構成されている。）。ガイドレール３の他端はこのロッド１３の他端に回転および直線移動自在に連結されている。なお、回転および直線移動自在の連結は支点１４部に設けてもよい。
【００１４】
ロッド１３の一端を回転自在に固定した回転板１２ａの偏心位置が、図１および図２に示すように最下部に位置しているとき、表紙を貼り付ける本身１を固定保持したクランパ２はガイドレール３に案内されてニッピング装置６へ移動（往路移動）し、その移動によって、本身１の背面はミーリング装置４により揃えられ、糊付け装置５により接着剤が塗着され、ニッピング装置６により表紙が張り付けられる。
【００１５】
本身１の背面に表紙を張り付けるとモータ１２が駆動し、回転板１２ａが回転して回転板１２ａの偏心位置が、図３および図４に示すように最上部に位置したときモータ１２は停止する。この停止時に表紙を張り付けた本身１を固定保持するクランパ２はその本身１を固定保持ままガイドレール３に案内されて挿入部７へ移動（復路移動）し、挿入部７で表紙を張り付けた本身１をガイド板１５上に排出する。この復路移動時ガイドレール３の他端は、糊付け装置５およびミーリング装置４を通過するまで持ち上げられており、ガイドレール３は往路移動時よりも糊付け装置５およびミーリング装置４から離れた位置に位置する。これにより復路移動時の糊付け装置５およびミーリング装置４との干渉は回避される。
【００１６】
糊付け装置５およびミーリング装置４を通過するとモータ１２が駆動し、回転板１２ａが回転して回転板１２ａの偏心位置が、図１および図２に示すように最下部に位置し、その状態で挿入部７に到達し、ここで表紙を張り付けた本身１をガイド板１５上に排出する。これにより表紙を張り付けた本身１をガイド板１５上に排出しても、表紙を張り付けた本身１は傾いていないので形崩れを防ぐことができ、また、つぎの本身１の表紙張り付けを速く行なうことができる。
【００１７】
なお、以上の実施の形態では、ガイドレール３の片端をモータ１２で持ち上げるようにし、簡素な構成としているが、持ち上げるための動力は油圧シリンダであってもよく、またガイドレール３の両端を持ち上げるようにしてもよい。
【００１８】
【発明の効果】
以上詳述したように本発明によれば、クランパをニッピング装置から本身の挿入部に戻す際、クランパに固定保持した本身と糊付け装置およびミーリング装置との干渉は回避されるので、本身の挿入部と排出部の場所を共用でき、その分製本機を小型化することができる。また、その回避をガイドレールを移動する簡単な機構により達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る製本機の概略構成を示す斜視図である。
【図２】図１に示す製本機の側面図である。
【図３】図１に示す製本機の別の体様を示す斜視図である。
【図４】図３に示す製本機の側面図である。
【図５】製本機の一例を示す側面図である。
【符号の説明】
１ 本身
２ クランパ
２ａ、２ｂ クランプ板
３ ガイドレール
４ ミーリング装置
４ａ フライス盤
５ 糊付け装置
５ａ 加熱容器
５ｃ 回転ドラム
６ ニッピング装置
６ａ、６ｃ ニッピング板
６ｂ 底板
７ 本身挿入・排出部
９ 機台
１０、１１ 支柱
１２ モータ
１３ ロッド
１４ 支点
１５ 排出ガイド板
Claims (1)
- クランパと、前記クランパの往復移動を案内するガイドレールと、前記ガイドレールに沿って、前記クランパに本身を挿入して固定保持するとともに、前記クランパに固定保持した本身を排出する挿入・排出部、本身の背面を切削して揃えるミーリング装置、本身の背面に糊付けする糊付け装置、本身の背面に表紙を貼り付けて成形するニッピング装置を順に配置してなり、本身を保持固定したクランパの前記ガイドレールに案内される往路移動によりクランパに保持固定した本身の背面に表紙を貼り付けてなる製本機において、前記ガイドレールは一端が上下駆動する駆動機構に連結され、他端が回転自在に固定されてなり、前記クランパの復路移動時、前記ガイドレールの前記一端を前記駆動機構で持ち上げて、前記クランパを、前記糊付け装置および前記ミーリング装置から往路移動時よりも離れた位置で移動してなることを特徴とする製本機。
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|---|---|---|---|
| JP2002102122A JP4149188B2 (ja) | 2002-04-04 | 2002-04-04 | 製本機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002102122A JP4149188B2 (ja) | 2002-04-04 | 2002-04-04 | 製本機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003291561A JP2003291561A (ja) | 2003-10-15 |
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Family
ID=29242119
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002102122A Expired - Fee Related JP4149188B2 (ja) | 2002-04-04 | 2002-04-04 | 製本機 |
Country Status (1)
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- 2002-04-04 JP JP2002102122A patent/JP4149188B2/ja not_active Expired - Fee Related
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