JP2003246163A - 製本用冊子の背押し装置 - Google Patents
製本用冊子の背押し装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 冊子の厚みに応じた厚みのホットメルト接着
剤の使用を可能にするとともに、スペースを大きくする
ことなくかつ表紙の貼り付け後の冷却固化に要する時間
を短縮することのできる製本用冊子の背押し装置を提供
すること。 【解決手段】 クランプ板９で固定保持した冊子２６の
背面と冊子の背面に貼り付ける表紙２７の背面部との間
にホットメルト接着剤を供給して冊子２６の背面に表紙
２７を貼り付けるようにした製本用冊子の背押し装置で
あって、一つの回転自在軸１６に加熱板１７と冷却板１
８とを角度を隔てて固定し、前記回転自在軸１６の回転
により加熱板１７と冷却板１８を適宜冊子２６の背面を
押圧する押圧板とした構成。
剤の使用を可能にするとともに、スペースを大きくする
ことなくかつ表紙の貼り付け後の冷却固化に要する時間
を短縮することのできる製本用冊子の背押し装置を提供
すること。 【解決手段】 クランプ板９で固定保持した冊子２６の
背面と冊子の背面に貼り付ける表紙２７の背面部との間
にホットメルト接着剤を供給して冊子２６の背面に表紙
２７を貼り付けるようにした製本用冊子の背押し装置で
あって、一つの回転自在軸１６に加熱板１７と冷却板１
８とを角度を隔てて固定し、前記回転自在軸１６の回転
により加熱板１７と冷却板１８を適宜冊子２６の背面を
押圧する押圧板とした構成。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、製本用冊子の背押
し装置に関するものである。
し装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】印刷された用紙を頁順に一冊分集積して
冊子を作成し、その冊子の背面に加熱溶融したホットメ
ルト接着剤を塗着して表紙を貼り付ける製本は良くしら
れている。この製本を行なう製本機は、冊子を固定保持
するクランプ板と、クランプ板に固定保持した冊子の背
面を押圧する押圧板と、押圧板で押圧している冊子の背
面側端部の両側側面を挾圧するニップ板とを主として備
え、クランプ板で固定保持した冊子の背面と冊子の背面
に貼り付ける表紙の背面部を押圧板およびニップ板上に
位置決めし、ホットメルト接着剤を冊子の背面と表紙の
背面部の間に供給し、押圧板で表紙を介して冊子の背面
に押圧して冊子の背面に表紙を貼り付け、ニップ板で表
紙を介して挾圧して成形するように構成されている。
冊子を作成し、その冊子の背面に加熱溶融したホットメ
ルト接着剤を塗着して表紙を貼り付ける製本は良くしら
れている。この製本を行なう製本機は、冊子を固定保持
するクランプ板と、クランプ板に固定保持した冊子の背
面を押圧する押圧板と、押圧板で押圧している冊子の背
面側端部の両側側面を挾圧するニップ板とを主として備
え、クランプ板で固定保持した冊子の背面と冊子の背面
に貼り付ける表紙の背面部を押圧板およびニップ板上に
位置決めし、ホットメルト接着剤を冊子の背面と表紙の
背面部の間に供給し、押圧板で表紙を介して冊子の背面
に押圧して冊子の背面に表紙を貼り付け、ニップ板で表
紙を介して挾圧して成形するように構成されている。
【０００３】ホットメルト接着剤の供給は、加熱容器に
加熱溶融したホットメルト接着剤を用意しておき、加熱
溶融したホットメルト接着剤を、クランプ板に固定保持
したした冊子の背面にローラにより塗布する手段と、予
めホットメルト接着剤を表紙の背面部に塗着して置く手
段がある。
加熱溶融したホットメルト接着剤を用意しておき、加熱
溶融したホットメルト接着剤を、クランプ板に固定保持
したした冊子の背面にローラにより塗布する手段と、予
めホットメルト接着剤を表紙の背面部に塗着して置く手
段がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前者の加熱
容器に加熱溶融したホットメルト接着剤を用意する手段
では、冊子の厚みに応じたホットメルト接着剤が塗布さ
れるために、高い製本強度が得られるが、冊子の厚みに
応じてホットメルト接着剤の分量も多く、その分表紙の
貼り付け後の冷却固化に多くの時間を要する。そのため
に表紙の貼り付け後、別の場所に移して冷却固化する
が、そのためのスペースを必要とし製本機が大型化する
という問題があった。
容器に加熱溶融したホットメルト接着剤を用意する手段
では、冊子の厚みに応じたホットメルト接着剤が塗布さ
れるために、高い製本強度が得られるが、冊子の厚みに
応じてホットメルト接着剤の分量も多く、その分表紙の
貼り付け後の冷却固化に多くの時間を要する。そのため
に表紙の貼り付け後、別の場所に移して冷却固化する
が、そのためのスペースを必要とし製本機が大型化する
という問題があった。
【０００５】また、後者の予めホットメルト接着剤を表
紙の背面部に塗着しておく手段では、ホットメルト接着
剤層が本身の厚みにかかわらずほぼ一定で薄いため、加
熱しないで放置しても比較的に短い時間で固化させるこ
とができるが、ホットメルト接着剤層の厚みが薄い分製
本強度や仕上がりが劣る場合があるいう問題があった。
紙の背面部に塗着しておく手段では、ホットメルト接着
剤層が本身の厚みにかかわらずほぼ一定で薄いため、加
熱しないで放置しても比較的に短い時間で固化させるこ
とができるが、ホットメルト接着剤層の厚みが薄い分製
本強度や仕上がりが劣る場合があるいう問題があった。
【０００６】本発明はこれらの問題を解消すべくなされ
たもので、冊子の厚みに応じた厚みのホットメルト接着
剤の使用を可能にするとともに、スペースを大きくする
ことなくかつ表紙の貼り付け後の冷却固化に要する時間
を短縮することのできる製本用冊子の背押し装置を提供
することを目的とする。
たもので、冊子の厚みに応じた厚みのホットメルト接着
剤の使用を可能にするとともに、スペースを大きくする
ことなくかつ表紙の貼り付け後の冷却固化に要する時間
を短縮することのできる製本用冊子の背押し装置を提供
することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１に係る本発明
は、冊子の背面を押圧して前記冊子の背面に用紙を貼り
付ける製本用冊子の背押し装置において、加熱板と冷却
板とを有し、前記加熱板と冷却板とを共通の回転自在軸
に角度を隔てて固定し、前記回転自在軸の駆動により前
記加熱板と冷却板とのいずれかで冊子の背面を押圧して
なることを特徴とする。
は、冊子の背面を押圧して前記冊子の背面に用紙を貼り
付ける製本用冊子の背押し装置において、加熱板と冷却
板とを有し、前記加熱板と冷却板とを共通の回転自在軸
に角度を隔てて固定し、前記回転自在軸の駆動により前
記加熱板と冷却板とのいずれかで冊子の背面を押圧して
なることを特徴とする。
【０００８】請求項２に係る本発明は、請求項１に係る
本発明において、駆動軸に固定された第１てこと、前記
第１てこと係合する回転自在軸に固定された第２てこと
を有し、前記第２てこに加熱板と冷却板とを角度を隔て
て固定してなることを特徴とする。
本発明において、駆動軸に固定された第１てこと、前記
第１てこと係合する回転自在軸に固定された第２てこと
を有し、前記第２てこに加熱板と冷却板とを角度を隔て
て固定してなることを特徴とする。
【０００９】請求項３に係る本発明は、請求項１又は請
求項２記載の本発明において、用紙を貼り付ける冊子の
背面側端部を両側側面から挾圧して冊子の背部を成形す
るニップ板を有し、少なくとも冷却板の押圧時には前記
ニップ板で冊子の背面側端部を両側側面から挾圧してな
ることを特徴とする。
求項２記載の本発明において、用紙を貼り付ける冊子の
背面側端部を両側側面から挾圧して冊子の背部を成形す
るニップ板を有し、少なくとも冷却板の押圧時には前記
ニップ板で冊子の背面側端部を両側側面から挾圧してな
ることを特徴とする。
【００１０】本発明では、表紙を貼り付ける際は加熱板
を、表紙の貼り付け後は冷却板をその場で入れ替えて使
用するので、省スペースを果たしながらホットメルト接
着剤の固化に要する時間を短縮することができる。ま
た、ニップ板を有する場合には、少なくとも冷却板の押
圧時には前記ニップ板で冊子の背面側端部を両側側面か
ら挾圧することにより、冊子の背部の成形を容易かつ確
実に行なうことができる。
を、表紙の貼り付け後は冷却板をその場で入れ替えて使
用するので、省スペースを果たしながらホットメルト接
着剤の固化に要する時間を短縮することができる。ま
た、ニップ板を有する場合には、少なくとも冷却板の押
圧時には前記ニップ板で冊子の背面側端部を両側側面か
ら挾圧することにより、冊子の背部の成形を容易かつ確
実に行なうことができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図を参照して説明する。図１は本発明の実施の形態に
係る製本用冊子の背押し装置を用いた製本機の全体構成
を示す側面図、図２ないし図１５は同製本機の動作説明
図である。
て図を参照して説明する。図１は本発明の実施の形態に
係る製本用冊子の背押し装置を用いた製本機の全体構成
を示す側面図、図２ないし図１５は同製本機の動作説明
図である。
【００１２】図１において、１は製本機本体、２は不織
布、紙などの基材の両面にホットメルト接着剤層を形成
したホットメルト接着剤シート（以下、接着剤シートと
いう。）、３は接着剤シート供給台、４は接着剤シート
送りローラ、５は送りローラ駆動モータ、６は断裁刃
（上下駆動機構自体は周知のもので良く図では省略して
いる。）である。
布、紙などの基材の両面にホットメルト接着剤層を形成
したホットメルト接着剤シート（以下、接着剤シートと
いう。）、３は接着剤シート供給台、４は接着剤シート
送りローラ、５は送りローラ駆動モータ、６は断裁刃
（上下駆動機構自体は周知のもので良く図では省略して
いる。）である。
【００１３】７は先端に接着剤シートを突き刺し保持す
る針７ａを固定したピックアップアーム、８はクランパ
ユニット、９はクランパユニット８に設置した冊子を固
定保持するクランプ板（開閉機構は周知のもので良く図
では省略している。）、１０はクランパユニット８を、
例えばラックとピニオン機構あるいはチェーンなどを介
して移動させるクランパユニット駆動モータ、１１はク
ランプ板９が冊子を固定保持したときのクランプ板の開
き幅を、例えばラックとピニオン機構により冊子の厚み
として検出する冊子厚み検出装置である。ピックアップ
アーム７は例えばバネを介して上下移動可能にクランパ
ユニット８に固定され、クランパユニット８の移動とと
もに移動し、通常はバネの反力により上方に位置してい
る。なお、バネに依らずモータにより上下移動させるよ
うにしても良い。
る針７ａを固定したピックアップアーム、８はクランパ
ユニット、９はクランパユニット８に設置した冊子を固
定保持するクランプ板（開閉機構は周知のもので良く図
では省略している。）、１０はクランパユニット８を、
例えばラックとピニオン機構あるいはチェーンなどを介
して移動させるクランパユニット駆動モータ、１１はク
ランプ板９が冊子を固定保持したときのクランプ板の開
き幅を、例えばラックとピニオン機構により冊子の厚み
として検出する冊子厚み検出装置である。ピックアップ
アーム７は例えばバネを介して上下移動可能にクランパ
ユニット８に固定され、クランパユニット８の移動とと
もに移動し、通常はバネの反力により上方に位置してい
る。なお、バネに依らずモータにより上下移動させるよ
うにしても良い。
【００１４】１２は用紙貼り付けユニット、１３は用紙
貼り付けユニット１２の昇降用ナット、１４は用紙貼り
付けユニット１２の昇降用ねじ、１５は昇降用ねじ１４
を駆動し用紙貼り付けユニットを昇降させる用紙貼り付
けユニット駆動用モータ、１６は回転自在軸、１７はヒ
ーター内臓の加熱板、１８は冷却フィンを設けた冷却
板、１９は第１てこ、２０は第２てこ、２１はてこ駆動
モータ、２２はニップ板（開閉機構は周知のもので良く
図では省略している。）、２３は給紙機（表紙などの貼
り付け用紙を給紙する。）、２４は給紙機送りねじ、２
５は給紙機送りねじ駆動モータ、２６は冊子、２７は冊
子の背面に貼り付ける用紙（表紙）、である。
貼り付けユニット１２の昇降用ナット、１４は用紙貼り
付けユニット１２の昇降用ねじ、１５は昇降用ねじ１４
を駆動し用紙貼り付けユニットを昇降させる用紙貼り付
けユニット駆動用モータ、１６は回転自在軸、１７はヒ
ーター内臓の加熱板、１８は冷却フィンを設けた冷却
板、１９は第１てこ、２０は第２てこ、２１はてこ駆動
モータ、２２はニップ板（開閉機構は周知のもので良く
図では省略している。）、２３は給紙機（表紙などの貼
り付け用紙を給紙する。）、２４は給紙機送りねじ、２
５は給紙機送りねじ駆動モータ、２６は冊子、２７は冊
子の背面に貼り付ける用紙（表紙）、である。
【００１５】回転自在軸１６、加熱板１７、冷却板１
８、第１てこ１９、第２てこ２０、てこ駆動モータ２１
は用紙貼り付けユニット１２に装着され、これらが装着
された用紙貼り付けユニット１２とこの用紙貼り付けユ
ニット１２を昇降用ナット１３、昇降用ねじ１４、駆動
用モータ１５とにより用紙貼り付け装置が構成される。
用紙貼り付けユニット１２は昇降用ねじ１４に噛合する
昇降用ナット１３に保持され、駆動用モータ１５の回転
により昇降用ねじ１４を回転し、昇降用ねじ１４に噛合
する昇降用ナット１３を昇降し、これにより昇降する。
８、第１てこ１９、第２てこ２０、てこ駆動モータ２１
は用紙貼り付けユニット１２に装着され、これらが装着
された用紙貼り付けユニット１２とこの用紙貼り付けユ
ニット１２を昇降用ナット１３、昇降用ねじ１４、駆動
用モータ１５とにより用紙貼り付け装置が構成される。
用紙貼り付けユニット１２は昇降用ねじ１４に噛合する
昇降用ナット１３に保持され、駆動用モータ１５の回転
により昇降用ねじ１４を回転し、昇降用ねじ１４に噛合
する昇降用ナット１３を昇降し、これにより昇降する。
【００１６】第２てこ２０はほぼ９０度折れ曲がり、そ
の折れ曲がり角部の外側に係合溝２０ａが形成され、折
れ曲がりの中央部が回転自在軸１６に固定され、折れ曲
がった一方の端部に加熱板１７が他方の端部に冷却板１
８を取り付けている。したがって、回転自在軸１６を９
０度正逆に回転することにより加熱板１７と冷却板１８
のいずれかを冊子２７の背面を押圧する押圧板となる。
の折れ曲がり角部の外側に係合溝２０ａが形成され、折
れ曲がりの中央部が回転自在軸１６に固定され、折れ曲
がった一方の端部に加熱板１７が他方の端部に冷却板１
８を取り付けている。したがって、回転自在軸１６を９
０度正逆に回転することにより加熱板１７と冷却板１８
のいずれかを冊子２７の背面を押圧する押圧板となる。
【００１７】第１てこ１９はてこ駆動モータ２１に連結
され、その先端部に係合突起１９ａが設けられ、その係
合突起１９ａは第２てこ２０の係合溝２０ａと係合して
いる。したがって、てこ駆動モータ２１を回転すると第
１てこ１９が回転し、第１てこ１９の係合突起１９ａと
第２てこ２０の係合溝２０ａとの係合により第２てこ２
０が回転し、加熱板１７と冷却板１８のいずれかを冊子
２７の背面を押圧する押圧板とすることができる。
され、その先端部に係合突起１９ａが設けられ、その係
合突起１９ａは第２てこ２０の係合溝２０ａと係合して
いる。したがって、てこ駆動モータ２１を回転すると第
１てこ１９が回転し、第１てこ１９の係合突起１９ａと
第２てこ２０の係合溝２０ａとの係合により第２てこ２
０が回転し、加熱板１７と冷却板１８のいずれかを冊子
２７の背面を押圧する押圧板とすることができる。
【００１８】なお、てこを用いる理由はてこ駆動モータ
２１の動力を低減し小型軽量化するためであり（このよ
うに動力を低減するとニップ板２２を駆動するモータと
兼用することもできる。）ためであり、回転自在軸１６
をモータあるいはハンドルで直接に回転するようにして
も良い。また、クランパユニット８を昇降移動するよう
に構成した場合は、用紙貼り付けユニット１２を昇降す
るための機構は省略され、用紙貼り付けユニット１２自
体が用紙貼り付け装置として構成される。
２１の動力を低減し小型軽量化するためであり（このよ
うに動力を低減するとニップ板２２を駆動するモータと
兼用することもできる。）ためであり、回転自在軸１６
をモータあるいはハンドルで直接に回転するようにして
も良い。また、クランパユニット８を昇降移動するよう
に構成した場合は、用紙貼り付けユニット１２を昇降す
るための機構は省略され、用紙貼り付けユニット１２自
体が用紙貼り付け装置として構成される。
【００１９】冊子の背面側端部を両側側面から挾圧して
冊子の背部を成形するニップ板２２は、冊子２６の背面
を押圧する押圧板（加熱板１７又は冷却板１８）の上方
に位置し、用紙貼り付けユニット１２に装着され、用紙
貼り付けユニット１２の昇降とともに昇降する。
冊子の背部を成形するニップ板２２は、冊子２６の背面
を押圧する押圧板（加熱板１７又は冷却板１８）の上方
に位置し、用紙貼り付けユニット１２に装着され、用紙
貼り付けユニット１２の昇降とともに昇降する。
【００２０】送りローラ駆動モータ５は、冊子厚み検出
装置１１からの冊子２６の厚み信号によりその冊子２６
の厚みに見合う分回転して送りローラ４を駆動し、冊子
２６の背幅に応じた幅分（以下、所定幅という。）の接
着剤シート２を所定のタイミングで間歇的に送り出す。
断裁刃６は送りローラ４で送り出された接着剤シート２
を断裁する。この断裁によって冊子２６の背面幅に応じ
た幅の接着剤シート２が作成される。
装置１１からの冊子２６の厚み信号によりその冊子２６
の厚みに見合う分回転して送りローラ４を駆動し、冊子
２６の背幅に応じた幅分（以下、所定幅という。）の接
着剤シート２を所定のタイミングで間歇的に送り出す。
断裁刃６は送りローラ４で送り出された接着剤シート２
を断裁する。この断裁によって冊子２６の背面幅に応じ
た幅の接着剤シート２が作成される。
【００２１】クランプ板９が押圧板（加熱板１７又は冷
却板１８）に対向する上方位置（この位置を原点とす
る。）にあるとき、ピックアップアーム７の先端に固定
した針７ａは断裁刃６の近傍に位置し、断裁刃６の下降
により押し下げられて接着剤シート２を突き刺し、断裁
刃６の上昇復帰により元の位置に復帰して断裁した所定
幅の接着剤シートを持ち上げる。すなわち、ピックアッ
プアーム７は断裁刃６の移動と連動する。また、クラン
パユニット８が図示左方向（製本機の前面方向）に移動
し、ピックアップアーム７の先端に固定した針７ａが原
点に位置するとき、用紙貼り付けユニット１２の上昇に
より押し下げられ、用紙貼り付けユニット１２の下降に
より上昇して元の位置に復帰する。すなわち、ピックア
ップアーム７は用紙貼り付けユニット１２の移動と連動
する。
却板１８）に対向する上方位置（この位置を原点とす
る。）にあるとき、ピックアップアーム７の先端に固定
した針７ａは断裁刃６の近傍に位置し、断裁刃６の下降
により押し下げられて接着剤シート２を突き刺し、断裁
刃６の上昇復帰により元の位置に復帰して断裁した所定
幅の接着剤シートを持ち上げる。すなわち、ピックアッ
プアーム７は断裁刃６の移動と連動する。また、クラン
パユニット８が図示左方向（製本機の前面方向）に移動
し、ピックアップアーム７の先端に固定した針７ａが原
点に位置するとき、用紙貼り付けユニット１２の上昇に
より押し下げられ、用紙貼り付けユニット１２の下降に
より上昇して元の位置に復帰する。すなわち、ピックア
ップアーム７は用紙貼り付けユニット１２の移動と連動
する。
【００２２】給紙機２３は、給紙機送りねじ２３に螺合
した例えばチャックで、給紙機送りねじ駆動モータ２５
の回転により給紙機送りねじ２４が回転し給紙機２２に
保持させた表紙２７を所定のタイミングでニップ板２２
の上方を通過させて引込み、表紙２７の背面部を押圧板
（加熱板１７又は冷却板１８）ニップ板２２上、すなわ
ち原点位置に位置決めする。すなわち、表紙２７のサイ
ズに応じて分引き込む。
した例えばチャックで、給紙機送りねじ駆動モータ２５
の回転により給紙機送りねじ２４が回転し給紙機２２に
保持させた表紙２７を所定のタイミングでニップ板２２
の上方を通過させて引込み、表紙２７の背面部を押圧板
（加熱板１７又は冷却板１８）ニップ板２２上、すなわ
ち原点位置に位置決めする。すなわち、表紙２７のサイ
ズに応じて分引き込む。
【００２３】以上のよう構成された製本機の動作につい
て以下説明する。接着剤シート２をその先端が送りロー
ラ４の位置になるようにセットし、表紙２７を給紙機２
３にセットし、用紙貼り付けユニット１２が加熱板１７
を押圧板として上昇位置にセットし、クランプ板９が原
点位置にセットしているものとする（図１５参照）。ク
ランプ板９を手動又は動力で開きその中に冊子２６の背
面を加熱板１７に当接して挿入し、クランプ板９を閉じ
て冊子２６をクランプ板９で固定保持する。このとき冊
子厚み検出装置１１で冊子２６の厚みが検出され、その
信号は図示しない制御装置に送られ、送りローラ駆動モ
ータ５の回転量が決定される。
て以下説明する。接着剤シート２をその先端が送りロー
ラ４の位置になるようにセットし、表紙２７を給紙機２
３にセットし、用紙貼り付けユニット１２が加熱板１７
を押圧板として上昇位置にセットし、クランプ板９が原
点位置にセットしているものとする（図１５参照）。ク
ランプ板９を手動又は動力で開きその中に冊子２６の背
面を加熱板１７に当接して挿入し、クランプ板９を閉じ
て冊子２６をクランプ板９で固定保持する。このとき冊
子厚み検出装置１１で冊子２６の厚みが検出され、その
信号は図示しない制御装置に送られ、送りローラ駆動モ
ータ５の回転量が決定される。
【００２４】そして、図示しないスタートボタンを押す
と、用紙貼り付けユニット１２が下降し、送りローラ４
を駆動して冊子２６の厚みに応じた所定幅の接着剤シー
ト２が送り出される。所定幅の接着剤シート２が送り出
されると、断裁刃６が下降駆動し接着剤シート２を切断
し、同時にピックアップアーム７が下降し、針７ａが接
着剤シート２に食い込む。その後、断裁刃６は上昇し、
所定幅の接着剤シート２を針７ａで持った状態でピック
アップアーム７も上昇する。
と、用紙貼り付けユニット１２が下降し、送りローラ４
を駆動して冊子２６の厚みに応じた所定幅の接着剤シー
ト２が送り出される。所定幅の接着剤シート２が送り出
されると、断裁刃６が下降駆動し接着剤シート２を切断
し、同時にピックアップアーム７が下降し、針７ａが接
着剤シート２に食い込む。その後、断裁刃６は上昇し、
所定幅の接着剤シート２を針７ａで持った状態でピック
アップアーム７も上昇する。
【００２５】そして、クランパユニット８が図示左方向
に移動し、これに連動して所定幅の接着剤シート２を針
７ａで持った状態でピックアップアーム７も図示左に移
動する。この移動は針７ａが原点位置に到達するまで続
けられ、その位置に達したときクランパユニット８は停
止する。このクランパユニット８の移動の間に給紙機２
３は図示右（製本機の奥）方向に移動し、この移動は表
紙２７の背面部が原点位置に到達するまで続けられ、原
点位置に到達すると停止して表紙２７の背面部を原点位
置に位置決めする（この状態を図２に示す。）。
に移動し、これに連動して所定幅の接着剤シート２を針
７ａで持った状態でピックアップアーム７も図示左に移
動する。この移動は針７ａが原点位置に到達するまで続
けられ、その位置に達したときクランパユニット８は停
止する。このクランパユニット８の移動の間に給紙機２
３は図示右（製本機の奥）方向に移動し、この移動は表
紙２７の背面部が原点位置に到達するまで続けられ、原
点位置に到達すると停止して表紙２７の背面部を原点位
置に位置決めする（この状態を図２に示す。）。
【００２６】つづいて、用紙貼り付けユニット１２が上
昇し、この上昇に連動して所定幅の接着剤シート２を針
７ａで持ったピックアップアーム７を下降し、接着剤シ
ート２は表紙２７を挾んだ状態で加熱板１７が押し当て
られて表紙２７に軽く接着する（この状態を図３に示
す。）。すなわちこの位置ではピックアップアーム７は
用紙貼り付けユニット１２の移動と連動し、その方向は
用紙貼り付けユニット１２と逆方向となっている。用紙
貼り付けユニット１２が下降し、これと連動してピック
アップアーム７が上昇する。このとき着剤シート２は表
紙２７に加熱板１７の加熱により軽く接着されているの
で表紙２７側に残る（この状態を図４に示す。）。そし
て、クランパユニット８が図示右方向に移動して原点位
置に復帰する。このときピックアップ針７ａも断裁刃６
の近傍に位置に復帰する。
昇し、この上昇に連動して所定幅の接着剤シート２を針
７ａで持ったピックアップアーム７を下降し、接着剤シ
ート２は表紙２７を挾んだ状態で加熱板１７が押し当て
られて表紙２７に軽く接着する（この状態を図３に示
す。）。すなわちこの位置ではピックアップアーム７は
用紙貼り付けユニット１２の移動と連動し、その方向は
用紙貼り付けユニット１２と逆方向となっている。用紙
貼り付けユニット１２が下降し、これと連動してピック
アップアーム７が上昇する。このとき着剤シート２は表
紙２７に加熱板１７の加熱により軽く接着されているの
で表紙２７側に残る（この状態を図４に示す。）。そし
て、クランパユニット８が図示右方向に移動して原点位
置に復帰する。このときピックアップ針７ａも断裁刃６
の近傍に位置に復帰する。
【００２７】接着剤シート２が表紙２７に仮接着してい
る状態で用紙貼り付けユニット１２が上昇し（この状態
を図５、図６に示す。）、加熱板１７を表紙２７と冊子
２６の背面に押し当て（この状態を図７に示す。）、加
熱板１７を押し当てた状態でニップ板２２を駆動して、
表紙２７を挾んで冊子２６の背面側端部を両側側面から
挾圧し（この状態を図８に示す。）、背部を仮に成形す
ると同時に冊子２６の背面の横糊の出過ぎるのを防ぐ。
ついで挾圧を解除し用紙貼り付けユニット１２を下降さ
せる（この状態を図９に示す。）。
る状態で用紙貼り付けユニット１２が上昇し（この状態
を図５、図６に示す。）、加熱板１７を表紙２７と冊子
２６の背面に押し当て（この状態を図７に示す。）、加
熱板１７を押し当てた状態でニップ板２２を駆動して、
表紙２７を挾んで冊子２６の背面側端部を両側側面から
挾圧し（この状態を図８に示す。）、背部を仮に成形す
ると同時に冊子２６の背面の横糊の出過ぎるのを防ぐ。
ついで挾圧を解除し用紙貼り付けユニット１２を下降さ
せる（この状態を図９に示す。）。
【００２８】ここで、てこ駆動モータ２１を例えば時計
方向に９０度回転し、第１てこ１９を時計方向に９０度
回転させ、第２てこ２０を反時計方向に９０度回転さ
せ、押圧板を加熱板１７から冷却板１８へ入れ換える
（この状態を図１０に示す。）。そして、用紙貼り付け
ユニット１２を再度上昇させ冷却板１８を表紙２７を介
して冊子２６の背面に押し当て（この状態を図１１に示
す。）、冷却板１８を押し当てた状態でニップ板２２を
駆動して、表紙２７を挾んで冊子２６の背面側端部を両
側側面から挾圧し、適宜（溶融状態にある接着剤がほぼ
硬化するまで）その状態を維持して背部の冷却・成形を
行なう（この状態を図１２に示す。）。その後、挾圧を
解除し用紙貼り付けユニット１２を下降させる（この状
態を図１３に示す。）。
方向に９０度回転し、第１てこ１９を時計方向に９０度
回転させ、第２てこ２０を反時計方向に９０度回転さ
せ、押圧板を加熱板１７から冷却板１８へ入れ換える
（この状態を図１０に示す。）。そして、用紙貼り付け
ユニット１２を再度上昇させ冷却板１８を表紙２７を介
して冊子２６の背面に押し当て（この状態を図１１に示
す。）、冷却板１８を押し当てた状態でニップ板２２を
駆動して、表紙２７を挾んで冊子２６の背面側端部を両
側側面から挾圧し、適宜（溶融状態にある接着剤がほぼ
硬化するまで）その状態を維持して背部の冷却・成形を
行なう（この状態を図１２に示す。）。その後、挾圧を
解除し用紙貼り付けユニット１２を下降させる（この状
態を図１３に示す。）。
【００２９】そして、背面部に表紙２７を貼り付け成形
した冊子２６をクランプ板９に固定保持した状態でクラ
ンパユニット８が図示左（製本機の前面）方向に移動
し、クランプ板９を開き、背面部に表紙２７を貼り付け
成形した冊子２６を製本機から取り出す（この状態を図
１４に示す。）。その後、図示しないリセットボタンを
押すと、スタート時の状態に戻る（この状態を図１５に
示す。）。すなわち、クランプ板９は原点位置に戻り、
用紙貼り付けユニット１２は冷却板１８から加熱板１７
に入れ換えて上昇位置にセットされる。以下、表紙貼り
付けごとにこの動作が繰り返される。
した冊子２６をクランプ板９に固定保持した状態でクラ
ンパユニット８が図示左（製本機の前面）方向に移動
し、クランプ板９を開き、背面部に表紙２７を貼り付け
成形した冊子２６を製本機から取り出す（この状態を図
１４に示す。）。その後、図示しないリセットボタンを
押すと、スタート時の状態に戻る（この状態を図１５に
示す。）。すなわち、クランプ板９は原点位置に戻り、
用紙貼り付けユニット１２は冷却板１８から加熱板１７
に入れ換えて上昇位置にセットされる。以下、表紙貼り
付けごとにこの動作が繰り返される。
【００３０】以上の製本動作は、ホットメルト接着剤の
厚みや種類などの設定（手動による設定可能）により予
めホットメルト接着剤融解時間、浸透時間、ホットメル
ト接着剤押し付け時間などを算出するプログラムが収納
され、そのプログラムを実行して指令信号を出力する制
御ＣＰＵを備えた制御装置により制御されるものであ
る。なお、以上の説明は、接着剤としてホットメルト接
着剤シートを用いたものであるが、接着剤はホットメル
ト接着剤シートに限られるものではない。
厚みや種類などの設定（手動による設定可能）により予
めホットメルト接着剤融解時間、浸透時間、ホットメル
ト接着剤押し付け時間などを算出するプログラムが収納
され、そのプログラムを実行して指令信号を出力する制
御ＣＰＵを備えた制御装置により制御されるものであ
る。なお、以上の説明は、接着剤としてホットメルト接
着剤シートを用いたものであるが、接着剤はホットメル
ト接着剤シートに限られるものではない。
【００３１】
【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば、加
熱溶融したホットメルト接着剤の硬化を少ないスペース
によって速めることができ、製本機の小型化が図れる。
また、冊子の厚み幅などに対応した厚みのホットメルト
接着剤シートを用いることができ、加熱溶融によるホッ
トメルト接着剤の臭気による作業環境を改善しながら良
質の製本を得ることができる。
熱溶融したホットメルト接着剤の硬化を少ないスペース
によって速めることができ、製本機の小型化が図れる。
また、冊子の厚み幅などに対応した厚みのホットメルト
接着剤シートを用いることができ、加熱溶融によるホッ
トメルト接着剤の臭気による作業環境を改善しながら良
質の製本を得ることができる。
【図１】本発明の実施の形態に係る製本用冊子の背押し
装置を用いた一例の製本機の全体構成を示す側面図であ
る。
装置を用いた一例の製本機の全体構成を示す側面図であ
る。
【図２】図１に示す製本機の動作説明図である。
【図３】図１に示す製本機の動作説明図である。
【図４】図１に示す製本機の動作説明図である。
【図５】図１に示す製本機の動作説明図である。
【図６】図１に示す製本機の動作説明図である。
【図７】図１に示す製本機の動作説明図である。
【図８】図１に示す製本機の動作説明図である。
【図９】図１に示す製本機の動作説明図である。
【図１０】図１に示す製本機の動作説明図である。
【図１１】図１に示す製本機の動作説明図である。
【図１２】図１に示す製本機の動作説明図である。
【図１３】図１に示す製本機の動作説明図である。
【図１４】図１に示す製本機の動作説明図である。
【図１５】図１に示す製本機の動作説明図である。
１ 製本機本体
２ ホットメルト接着剤シート
３ 接着剤シート供給台
４ 接着剤シート送りローラ
５ 送りローラ駆動モータ
６ 断裁刃
７ ピックアップアーム
７ａ 針
８ クランパユニット
９ クランプ板
１０ クランパユニット駆動モータ
１１ 冊子厚み検出装置
１２ 用紙貼り付けユニット
１３ 用紙貼り付けユニットリフト用ナット
１４ 用紙貼り付けユニットリフト用ねじ
１５ 用紙貼り付けユニット駆動用モータ
１６ 回転自在軸
１７ 加熱板（押圧板）
１８ 冷却板（押圧板）
１９ 第１てこ
２０ 第２てこ
２１ てこ駆動モータ
２２ ニップ板
２３ 給紙機
２４ 給紙機送りねじ
２５ 給紙機送りねじ駆動モータ
２６ 冊子
２７ 表紙
Claims (3)
- 【請求項１】 冊子の背面を押圧して前記冊子の背面に
用紙を貼り付ける製本用冊子の背押し装置において、加
熱板と冷却板とを有し、前記加熱板と冷却板とを共通の
回転自在軸に角度を隔てて固定し、前記回転自在軸の駆
動により前記加熱板と冷却板とのいずれかで冊子の背面
を押圧してなることを特徴とする製本用冊子の背押し装
置。 - 【請求項２】 駆動軸に固定された第１てこと、前記第
１てこと係合する回転自在軸に固定された第２てことを
有し、前記第２てこに加熱板と冷却板とを角度を隔てて
固定してなることを特徴とする請求項１記載の製本用冊
子の背押し装置。 - 【請求項３】 用紙を貼り付ける冊子の背面側端部を両
側側面から挾圧して冊子の背部を成形するニップ板を有
し、少なくとも冷却板の押圧時には前記ニップ板で冊子
の背面側端部を両側側面から挾圧してなることを特徴と
する請求項１又は請求項２記載の製本用冊子の背押し装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002049901A JP4077214B2 (ja) | 2002-02-26 | 2002-02-26 | 製本用冊子の背押し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002049901A JP4077214B2 (ja) | 2002-02-26 | 2002-02-26 | 製本用冊子の背押し装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003246163A true JP2003246163A (ja) | 2003-09-02 |
| JP4077214B2 JP4077214B2 (ja) | 2008-04-16 |
Family
ID=28662297
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002049901A Expired - Fee Related JP4077214B2 (ja) | 2002-02-26 | 2002-02-26 | 製本用冊子の背押し装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4077214B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007296815A (ja) * | 2006-05-02 | 2007-11-15 | Nisca Corp | 製本装置及びこれを備えた画像形成装置 |
| JP2008030408A (ja) * | 2006-07-31 | 2008-02-14 | Canon Finetech Inc | 製本装置および画像形成システム |
| JP2008149548A (ja) * | 2006-12-15 | 2008-07-03 | Nisca Corp | 表紙シート位置決め機構及びこれを備えた製本装置並びに画像形成システム |
| JP2012006367A (ja) * | 2010-05-21 | 2012-01-12 | Dainippon Printing Co Ltd | 冊子製造装置 |
| JP2012006368A (ja) * | 2010-05-21 | 2012-01-12 | Dainippon Printing Co Ltd | 冊子製造装置 |
| JP2013216062A (ja) * | 2012-04-12 | 2013-10-24 | Gradco Japan Ltd | 製本装置 |
| CN104290484A (zh) * | 2014-10-21 | 2015-01-21 | 成都瑞博慧窗信息技术有限公司 | 节能速冷型热熔胶装订器 |
| CN110654134A (zh) * | 2019-09-26 | 2020-01-07 | 李佳佳 | 一种印刷纸张压实胶装机 |
-
2002
- 2002-02-26 JP JP2002049901A patent/JP4077214B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
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| JP2012006367A (ja) * | 2010-05-21 | 2012-01-12 | Dainippon Printing Co Ltd | 冊子製造装置 |
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| CN104290484A (zh) * | 2014-10-21 | 2015-01-21 | 成都瑞博慧窗信息技术有限公司 | 节能速冷型热熔胶装订器 |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4077214B2 (ja) | 2008-04-16 |
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