CN216762242U - 载带热封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种载带热封装置，包括支撑板，所述支撑板上设置有载带槽，所述载带槽下方设置有载带进给机构，所述支撑板上设置有支撑块，所述支撑块内穿过有连接杆，所述连接杆一端连接有载带热封机构，所述载带热封机构设置在所述载带槽上，所述连接杆另一端连接有控制机构所述控制机构通过所述连接杆控制所述热封机构转动下压，解决了加工时常常将加工末尾的载带烫伤损毁的问题，同时可以加工较短的载带，提升整体的工作效率。

Description

载带热封装置

技术领域

本实用新型涉及热封机构，尤其涉及一种载带热封装置。

背景技术

载带是应用于电子元器件包装领域的带状产品，具有特定的厚度和宽度，在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴和用于步进定位的定位孔，载带完成装料后，需在进行封口，封口时时需要使用盖带，盖带又称上带，是指一种广泛应用于电子包装领域的带状产品，盖带通常与载带配合使用。盖带在制造时以聚酯或聚丙烯薄膜为基层，可在加热的情况下封合在载带的表面，载带放入产品后需进行热封加工，传统的载带封装机器无法控制其热封机构的位置，从而在加工时常常将加工末尾的载带与盖带烫伤损毁，同时加工较短的载带时也力不从心，因此急需一种载带热封装置解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种载带热封装置，包括支撑板，所述支撑板上设置有载带槽，所述载带槽下方设置有载带进给机构，所述支撑板上设置有支撑块，所述支撑块内穿过有连接杆，所述连接杆一端连接有载带热封机构，所述载带热封机构设置在所述载带槽上，所述连接杆另一端连接有控制机构所述控制机构通过所述连接杆控制所述热封机构转动下压。

优选的，所述载带进给机构包括同步轮机构，所述同步轮机构的主动轮与从动轮上分别连接有一组进给轮，所述进给轮设置在所述载带槽下方，所述进给轮的圆周上设置有若干载带推块，所述载带推块均匀分布在所述进给轮上。

优选的，所述控制机构包括连接在所述连接杆上的传动板，所述传动板下方设置有电磁铁组，所述电磁铁组上方连接有传动杆，所述传动板压在传动杆上.所述传动板下方设置有支撑气缸，所述传动板压在所述支撑气缸的传动端上，所述传动板通过弹性机构连接在所述支撑外壳上。

优选的，所述弹性机构包括安装在所述支撑板上的连接板，所述连接板上转动连接有调整板，所述连接板底端连接有固定板，所述固定板上设置有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有调整螺栓，所述调整螺栓连接在所述调整板上，所述调整板上设置有复位弹簧，所述复位弹簧另一端连接在所述传动板上。

优选的，所述载带热封机构包括，连接在所述连接杆上的支撑架，所述支撑架底端设置有加热块，所述加热块下端两侧设置有加热片，所述加热块下方设置有缓冲块，所述缓冲块上设置有加热槽，所述热封机构转动下压进行热封时所述加热片与所述加热槽间隙配合，所述缓冲块下方设置有至少一组缓冲弹簧，所述缓冲弹簧另一端设置在所述支撑板上，所述支撑架的一侧设置有进料机构，所述进料机构用于提供盖带。

优选的，所述进料机构包括连接在所述支撑板上的进料板，所述进料板上连接有至少一组导向杆，所述导向杆上转动连接有导向轮，所述进料板上连接有导向块，所述导向块上设置有导向槽，所述导向槽指向所述加热槽。

与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设计了控制机构，对热封机构的位置进行控制，从而控制热封机构是否对载带进行加热，解决了加工时常常将加工末尾的载带烫伤损毁的问题，同时可以加工较短的载带，提升整体的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型检测整体机构等轴视图；

图3为本实用新型载带进给机构示意图；

图4为本实用新型控制机构示意图；

图5为本实用新型弹性机构示意图；

图6为本实用新型载带热封机构示意图；

图7为本实用新型进料机构机构示意图；

其中，1、支撑板；101、载带槽；102、支撑块；103、连接杆；2、载带进给机构；201、同步轮机构；202、进给轮；203、载带推块；3、载带热封机构；301、支撑架；302、加热块；303、加热片；304、缓冲块；305、加热槽；306、缓冲弹簧；4、控制机构；401、传动板；402、电磁铁组；403、传动杆；404、支撑气缸；5、弹性机构；501、连接板；502、调整板；503、固定板；504、调整螺栓；505、复位弹簧；6、进料机构；601、进料板；602、导向杆；603、导向轮；604、导向块；605、导向槽。

具体实施方式

针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种载带热封装置，参考图1，包括支撑板1，所述支撑板1上设置有载带槽101，所述支撑板1上设置有支撑块102，所述支撑块102内穿过有连接杆103。

参考图3，所述载带槽101下方设置有载带进给机构2，所述载带进给机构2用于进给载带，所述载带进给机构2包括同步轮机构201，所述同步轮机构201的主动轮与从动轮上分别连接有一组进给轮202，所述进给轮202设置在所述载带槽101下方，所述进给轮202的圆周上设置有若干载带推块203，所述载带推块203均匀分布在所述进给轮202上，载带放在所述进给轮202上，所述载带推块203插入载带上的定位孔中，通过所述主动轮转动带动所述从动轮转动，进而带动其上进给轮202运动，从而推动载带在所述载带槽101内运动。

参考图6，所述连接杆103一端连接有载带热封机构3，所述载带热封机构3用于进行载带与盖带的融合，所述载带热封机构3设置在所述载带槽101上，所述载带热封机构3包括，连接在所述连接杆103上的支撑架301，所述支撑架301底端设置有加热块302，所述加热块302下端两侧设置有加热片303，所述加热块302下方设置有缓冲块304，所述缓冲块304上设置有加热槽305，所述载带热封机构3转动下压进行热封时所述加热片303与所述加热槽305间隙配合，所述缓冲块304下方设置有至少一组缓冲弹簧306，所述缓冲弹簧306另一端设置在所述支撑板1上，所述加热片303用于加热，将载带与盖带结合完成封装工作，通过所述控制机构4，在载带与盖带进入时，所述载带热封机构3抬起，进入完成后，所述载带热封机构3下压，所述加热片303插入所述加热槽305内，经过所述缓冲块304以及缓冲弹簧306的缓冲，防止损伤料带，进而所述加热片303融化盖带与载带的边缘，使其熔融于一体，完成热封工作。

参考图7，所述支撑架301的一侧设置有进料机构6，所述进料机构6用于提供盖带进给，所述进料机构6包括连接在所述支撑板1上的进料板601，所述进料板601上连接有至少一组导向杆602，所述导向杆602上转动连接有导向轮603，所述进料板601上连接有导向块604，所述导向块604上设置有导向槽，所述导向槽指向所述加热槽305。

参考图4，所述连接杆103另一端连接有控制机构4，所述控制机构4用于控制所述载带热封机构3转动下压，所述控制机构4包括连接在所述连接杆103上的传动板401，所述传动板401下方设置有电磁铁组402，所述电磁铁组402上方连接有传动杆403，所述传动板401压在传动杆403上.所述传动板401下方设置有支撑气缸404，所述传动板401压在所述支撑气缸404的传动端上，所述传动板401通过弹性机构5连接在所述支撑外壳上，需要将所述载带热封机构3抬起时，所述电磁铁组402通电开始工作，下方电磁铁与上方电磁铁产生斥力，上方电磁铁推动所述传动杆403，进而推动所述传动板401向上转动，通过所述连接杆103，带动所述载带热封机构3向上转动，所述传动板401向上转动时拉动所述弹性机构5，为复位工作做准备，在需要长期抬起时，所述支撑气缸404开始工作，推动所述转动板上移，最终推动所述载带热封机构3上移，防止所述载带热封机构3一直接触包装载带进而烫坏载带造成非必要的损失。

参考图5，所述传动板401下方连接有弹性机构5，所述弹性机构5用于复位所述传动板401，所述弹性机构5包括安装在所述支撑板1上的连接板501，所述连接板501上转动连接有调整板502，所述连接板501底端连接有固定板503，所述固定板503上设置有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有调整螺栓504，所述调整螺栓504连接在所述调整板502上，所述调整板502上设置有复位弹簧505，所述复位弹簧505另一端连接在所述传动板401上，所述热封机构下压进行热封工作时，所述电磁铁组402停止工作，所述复位弹簧505回弹带动所述控制机构4下压复位，进而通过所述连接杆103带动所述载带热封机构3下压，完成热封工作，有是需要对复位弹簧505松紧度进行调整，调整时，转动所述调整螺栓504，所述调整螺栓504进而带动所述调整板502进行竖直方向的运动，从而调整所述复位弹簧505的松紧度，以满足加工需求。

具体实施时，所述载带进给机构2带动载带在所述载带槽101中进行进给运动，所述控制机构4控制所述载带热封机构3做旋转按压运动，配合所述进料机构6提供的盖带，对载带完成热封工作。

Claims (6)

1.一种载带热封装置，其特征在于，包括支撑板(1)，所述支撑板(1)上设置有载带槽(101)，所述载带槽(101)下方设置有载带进给机构(2)，所述支撑板(1)上设置有支撑块(102)，所述支撑块(102)内穿过有连接杆(103)，所述连接杆(103)一端连接有载带热封机构(3)，所述载带热封机构(3)设置在所述载带槽(101)上，所述连接杆(103)另一端连接有控制机构(4)，所述控制机构(4)通过所述连接杆(103)控制所述热封机构(3)转动下压。

2.根据权利要求1所述的载带热封装置，其特征在于，所述载带进给机构(2)包括同步轮机构(201)，所述同步轮机构(201)的主动轮与从动轮上分别连接有一组进给轮(202)，所述进给轮(202)设置在所述载带槽(101)下方，所述进给轮(202)的圆周上设置有若干载带推块(203)，所述载带推块(203)均匀分布在所述进给轮(202)上。

3.根据权利要求1所述的载带热封装置，其特征在于，所述控制机构(4)包括连接在所述连接杆上的传动板(401)，所述传动板(401)下方设置有电磁铁组(402)，所述电磁铁组(402)上方连接有传动杆(403)，所述传动板(401)压在传动杆(403)上.所述传动板(401)下方设置有支撑气缸(404)，所述传动板(401)压在所述支撑气缸(404)的传动端上，所述传动板(401)通过弹性机构(5)连接在所述支撑板(1)上。

4.根据权利要求3所述的载带热封装置，其特征在于，所述弹性机构(5)包括安装在所述支撑板(1)上的连接板(501)，所述连接板(501)上转动连接有调整板(502)，所述连接板(501)底端连接有固定板(503)，所述固定板(503)上设置有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有调整螺栓(504)，所述调整螺栓(504)连接在所述调整板(502)上，所述调整板(502)上设置有复位弹簧(505)，所述复位弹簧(505)另一端连接在所述传动板(401)上。

5.根据权利要求1所述的载带热封装置，其特征在于，所述载带热封机构(3)包括，连接在所述连接杆(103)上的支撑架(301)，所述支撑架(301) 底端设置有加热块(302)，所述加热块(302)下端两侧设置有加热片(303)，所述加热块(302)下方设置有缓冲块(304)，所述缓冲块(304)上设置有加热槽(305)，所述热封机构转动下压进行热封时所述加热片(303)与所述加热槽(305)间隙配合，所述缓冲块(304)下方设置有至少一组缓冲弹簧(306)，所述缓冲弹簧(306)另一端设置在所述支撑板(1)上，所述支撑架(301)的一侧设置有进料机构(6)，所述进料机构(6)用于提供盖带。

6.根据权利要求5所述的载带热封装置，其特征在于，所述进料机构(6)包括连接在所述支撑板(1)上的进料板(601)，所述进料板(601)上连接有至少一组导向杆(602)，所述导向杆(602)上转动连接有导向轮(603)，所述进料板(601)上连接有导向块(604)，所述导向块(604)上设置有导向槽(605)，所述导向槽(605)指向所述加热槽(305)。

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