JP4140570B2 - 車両の荷室構造 - Google Patents

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Description

本発明は、車体後部の荷室空間を上下に区画する荷室区画部材を備えた車両の荷室構造に関する。
車両の後部に形成された荷室は各種大きさの荷物が収容されることより、荷室容量をより大きく確保する上では荷室フロアをより低くすることが有効であり、一方、荷物の無い場合には荷室空間の美観を保持し、乗員の居住性向上を図る上で、荷室フロアをフラット化することが望ましい。また、荷室フロアは利用目的に応じてフロア面の高さが可変することが望ましい。
例えば、特開2001−328488号公報(特許文献1)には、リアシートバックとテールゲートとの間に車両前後方向に分割されたパッケージトレイが設けられている。このパッケージトレイは左右両端部を内側に折りたたむことで、車幅方向長さが変化して、上下位置を変更できるものである。
更に、特許第3302571号公報(特許文献2)には、図17に示すように、荷室の車幅方向Yにおいて相対する左右側壁100を成すクオータトリム110の一部に左右非対称の突き出し量A1、A2の棚受け段部120を形成し、左右の棚受け段部120間に板状のカーゴボード130を掛け渡すよう配設した構造が開示されている。
このようなカーゴボード130はその左右一方が引き上げられた上で(符号up参照)、同カーゴボードが左右方向に抜き差しされることでボード高さを調整して、フロア面を上段位置faと下段位置fbとに移動でき、荷室空間を可変調整するようにしている。
特開2001−328488号公報 特許第3302571号公報
ところが、上述のパッケージトレイやカーゴボード130は何れも補強されておらず、乗員はちょっとした荷物を置く度に荷重制限を気にしなければならないものである。
本発明は以上のような課題に基づきなされたもので、目的とするところは、剛性が高く、しかも、上下移動可能な荷室区画部材を有する車両の荷室構造を提供することにある。
この発明の請求項1に係る車両の荷室構造は、車両の車幅方向に対して相対向し該車両の荷室の一部を構成する左右一対の側壁と、上記左右一対の側壁を互いに掛け渡すよう配設された荷室区画部材と、上記左右一対の側壁にそれぞれ形成された孔部と、上記荷室区画部材が上記左右一対の側壁に係合するよう上記荷室区画部材の両側部にそれぞれ設けられ、上記孔部に係合可能な左右一対のピン部材と、上記荷室区画部材の本体の前後縁近傍で低壁面に凹状に形成された前後の嵌合溝と、上記前後の嵌合溝に嵌着される溝部を有したハット型断面に形成されると共に上記車幅方向に直状に延びて上記荷室区画部材の低壁面に締め付け結合される前後の補強部材と、を備え、上記各ピン部材は棒状部材でありその両端部が上記荷室区画部材の両側部からそれぞれ前後ピン部を突出するよう略コ字状に形成され、上記補強部材はその両端部が上記左右一対のピン部材の端部を上記荷室区画部材に支持するよう上記荷室区画部材の車幅方向と略同等の長さで形成された板状部材であること、を特徴とする。
請求項2の発明は、請求項1記載の車両の荷室構造において、上記荷室区画部材の上面又は下面に上記ピン部材を受ける凹状の受部が形成されると共に、上記補強部材は該受部を覆うよう該荷室区画部材に取付けられたことを特徴とする。
請求項の発明は、請求項1又は2記載の車両の荷室構造において、上記補強部材は、車両前後方向に所定間隔を有して上記荷室区画部材に取付けられた一対の板状部材であり、該一対の板状部材の間には上記ピン部材を覆うカバー部材が設けられていることを特徴とする。
請求項の発明は、請求項1又は2記載の車両の荷室構造において、上記ピン部材の両端部には、該ピン部材を車幅方向に付勢するばね部材が設けられ、上記荷室区画部材の上面には上記ピン部材と上記孔部との係合を解除する解除装置が設けられていることを特徴とする。
この発明によれば、荷室区画部材側にピンを取付け、このピンが摺動して孔部に係合することで荷室区画部材を所定の高さ位置へ自由に切換え移動できる上に、ここでの前後の補強部材はピン支持と荷室区画部材の補強の両機能を備えることができるので、部品点数を削減しながら、荷室区画部材の剛性を高めることができる。しかも、前後の補強部材は前後の嵌合溝に嵌着される溝部を有したハット型断面に形成されると共に車幅方向に直状に延びて上記荷室区画部材の低壁面に締め付け結合されることで、荷室区画部材をより剛性強化できる。更に、補強部材はその両端部が左右一対のピン部材の端部を荷室区画部材に支持するよう荷室区画部材の車幅方向と略同等の長さで形成された板状部材であるので、このピン部材の摺動可能な状態での支持にあたり、補強部材を比較的簡素な形状に形成して利用できる、との効果が得られます。
更に、この発明によれば、荷室区画部材にピン部材を受ける凹状の受部が形成され、受部が補強部材で覆われるので、荷室区画部材が板状を保持でき、外観が良好となる。
更に、この発明によれば、上記荷室区画部材に補強部材で支持された上記ピン部材をカバー部材でも覆うので、ピン部材を確実に上記荷室区画部材に支持出来る。
更に、この発明によれば、解除装置により上記孔部と係合するピン部材を解除でき、上記荷室区画部材の上下位置の移動操作を容易化出来る。
図1、2にはこの発明の一実施形態としての車両の荷室構造が車体後部に適用されたワゴン車Cを示した。
このワゴン車Cはフロントシート1及びリアシート2が配備された車室FRと、その後方に連続しリアシート2のシートバック3とテールゲート4との間に確保される荷室(カーゴルーム)Rとを備え、テールゲート4の開放時に荷室Rに対して荷物M1(図11参照)の出し入れが可能なよう形成される。
荷室Rはその車両前後方向Xの前部がフロントカバー部材5及びその上側に位置するリアシートバック3とで区画され、その車幅方向Yの相対する左右側壁がトランクトリム6及びその下方のクオータトリム7で形成され、後部がテールエンドカバー8及びその上方のテールゲート4とで区画される。更に、荷室Rのフロアはタイヤハウス部9を備えたフロア部材11で形成され、上下2段のフロア面f1、f2に切り換え可能に形成される。ここでは上側の基準フロア面f1が荷室区画部材である一対の前後カーゴボード12、13が後述する上位置(図3(a)参照)に保持されることで確保され、下側の下フロア面f2がフロア部材11近傍(図2、図3(b)参照)に一対の前後カーゴボード12、13が保持されることで確保される。なお、基準フロア面f1はリアシートバック3が前方に倒された際に、そのリアシートバック3の上面とほぼ同一高さで連続するように形成される(図9の2点鎖線参照)。
左右側壁をなすトランクトリム6及びその下方のクオータトリム7は共に樹脂成形され、図2、3に示すように、不図示の車体後部外壁部材の内壁側を覆うように形成される。このうち、トランクトリム6は不図示の後輪の後ろ上方を覆う上膨出部14とその後方に形成される上凹状部15とそれらの上方で後端窓16の周縁を覆うインナカバー部17と、それらの後方に続くゲートカバー部18とを有し、一体形成されている。
クオータトリム7はトランクトリム6の下方形状を連続させるように形成され、上膨出部14に連続する下膨出部19と、その後方に形成される下凹状部21とを備える。下膨出部19の主要部には前段部形成部材22が一体的に取付けられる。下凹状部21の前後縁部にはそれぞれ前後ガイドレール23、24が一体的に取付けられる。
ここで、前後ガイドレール23、24及び下凹状部21の前後縁部wf、wrは同一の垂直平面として形成され、これが荷室Rにおいて左右相対して形成されることで、後述する後カーゴボード13の上下移動操作時に後カーゴボード13の左右端部が垂直平面と干渉することを防止している。
相対する左右の前段部形成部材22には前カーゴボード12の左右端を上下位置に切り換え支持する上下屈曲段部221、222が形成されている。ここで、上下屈曲段部221、222は図2に示すように、上下同一形状で段差H0だけ離れて形成され、それぞれが車体中央への突き出し量E1(図3(a)参照)の前側部e1とそれより小さい突き出し量E2の後側部e2を形成される。
このような上下屈曲段部221、222に左右端が係止される前カーゴボード12は、図1、図3に示すように、長板状に樹脂成形され、長手方向である車幅方向Yでの中央後縁近傍にボード引出し操作用の手かけ部材25を一体的に取付けている。しかも、前カーゴボード12はその左右端が上下屈曲段部221、222に沿う形状を成すように屈曲して切り込まれ、即ち、後側より前側が大きく切り込まれた屈曲係合縁121として形成される。
このような屈曲係合縁121を有する前カーゴボード12は上下屈曲段部221、222に必要に応じて移動される。その際、ボード引出し操作用の手かけ部材25に操作者が手を掛け、上下屈曲段部221、222の一方より前カーゴボード12を、後方に引出し、その上で、前カーゴボード12を他方の上下屈曲段部221、222に後方より前方に差し込むように押し込み操作することで容易に上下位置の切り換えを行える。
図2に示すように、下凹状部21の前後縁部wf、wrに設けられた前後ガイドレール23、24は硬質樹脂で成形され、それぞれが前後縁部に不図示の締結手段により一体的に取付けられ、特に、前後縁部wf、wrと前後ガイドレール23、24の荷室対向面は同一面をなすように形成される。
前ガイドレール23は、図2、図7、図8に示すように、上下に溝幅gで直状に延びる前溝26を形成される。同前溝26の溝深さtfは図7に示すように、溝深さtf1、tf2の下端穴状受部27と上端段状受部28とこれらを連続させる浅底の湾曲状部dとを備える。なお、湾曲状部dの下端は下端穴状受部27より連続的に溝深さが低減するよう形成され、これにより後カーゴボード13が強制的に引き上げられた場合に後述の前ピン部331が退却変位可能に形成されている。
後ガイドレール24は、図2に示すように、下方より上方に向けて二股状に延びる後溝29を形成される。後溝29の溝深さtrは、図7に示すように、前溝26の溝深さtfとほぼ同様に形成され、即ち、溝深さtf1、tf2の下端穴状受部27及び上端段状受部28と、これらを連続させる浅底の湾曲状部dとを備え、特に上方ほど前側に分岐する部位は浅底の湾曲状分岐部31(図2参照)をなし、上端はやや溝深さを増すように形成される。
なお、図2に示すように、浅底の湾曲状分岐部31の形状は、下端穴状受部27に後述の後カーゴボード13のコ字状ピン33の前ピン部331を係合させた状態で、同後カーゴボード13の後縁側を回動させた際に(図6参照)、コ字状ピン33の後ピン部332が描く軌跡Cに沿うように形成される。つまり、後カーゴボード13が上位置または下位置にあっても前ピン部331を回転軸として開閉可能である。
このような前後ガイドレール23、24上のコ字状ピン33の前後ピン部331、332は前後溝26、29に沿って摺動できる。
コ字状ピン33が下端穴状受部27と上端段状受部28に切り換え移動した状態で支持される後カーゴボード13は肉厚の長板状に樹脂成形される。図3(a),(b)に示すように、後カーゴボード13の前端縁は前カーゴボード12の後縁部に付合わされるような形状に、後端縁はテールエンドカバー8の内壁面に沿う形状に、左右側縁部はクオータトリム7の前後縁部及び前後ガイドレール23、24の荷室対向面に沿う形状に形成される。なお、図3に示す符号qは下凹状部21を覆う脇蓋を示す。更に、図4、5に示すように、後カーゴボード13はボード本体34の前後縁近傍で低壁面fdに前後嵌合溝35、36を凹状に形成される。これら前後嵌合溝35、36には補強部材であるブラケット37が嵌着される。前後のブラケット37は金属性で溝部372を有するハット型断面の直状部材であり、それらの各フランジ部371の複数箇所がボード本体34側にビス止めされ、これら前後ブラケット37が後カーゴボード13の剛性を強化している。
更に、図5に示すように、後カーゴボード13はボード本体の低壁面fdであって、左右側縁近傍に、コ字状ピン33を収容保持する。コ字状ピン33は前後嵌合溝35、36の方向である車幅方向Yに向け摺動可能な一対の前後ピン部331、332と、一対の前後ピン部331、332を一体結合しボード本体34の幅方向に延びる中間部333とを備え、全体は略コ字状に一体形成されている。
コ字状ピン33を収容するピン受け凹部38はその前後端が前後嵌合溝35、36で挟まれた内側域に形成され、前後嵌合溝35、36に重なる前後ピン受け凹部381、382とこれらを連続させる中間部383とを備える。左右側縁近傍の前後ピン受け凹部38には軸受け材39に摺動可能に覆われた前後ピン部331、332が配備される。金属状カバー部材41はブラケット37の端部に重ね合わされ、溶着され、ブラケット37と共に後カーゴボード13のボード本体にビス止めされている。
なお一対の前後ピン部331、332にはコイルバネ42がそれぞれ外嵌され、各コイルバネ42はカバー部材41の一端と前後ピン部331、332の突起部Jとの間に圧縮変形可能に装着される。これによりコイルバネ42が一対の前後ピン部331、332を車幅方向Y外側に突き出し付勢している。
ボード本体34は左右ピン受け凹部38の各中間位置にコ字状ピン33と下端穴状受部27あるいは上端段状受部28との係合を解除する、即ち、コ字状ピン33を車幅方向Y内側に引き込み変位させる解除装置43を左右にそれぞれ装着している。
図7、図13、14乃至図16に示すように、解除装置43は、左右側縁近傍の上部フロア面f1と略同一面を成す状態で環状フランジ44を係止させて嵌着される本体45と、本体45の上面側の環状凹部46に嵌着され、ハンドル軸47を介し上下に揺動可能に支持されるハンドル48と、ハンドル48の中央矩形孔51に突き出す状態で嵌着される上端突部52とを備えたスイッチ部材53と、スイッチ部材53の車幅方向Yの摺動に連動して前後方向Xに変位することでハンドル48の上下揺動による押圧力を受けてコ字状ピン33の中間部333を車体中央側に引き込み変位させるカム部材54とを備える。
図13、14に示すように、ハンドル軸47を介し本体45に枢支されたハンドル48は主部側に対しハンドル軸47の反対側上面481を下方に押圧(p1)することで主部482側をてこ作動させて上方に揺動(r1)させることが出来る。この反対側上面481の裏側には一対の操作片483が下方に突き出し形成されている。この一対の操作片483はカム部材54を切り換え移動操作するよう形成される。なお、ハンドル軸47には弦巻バネ55が外嵌され、同弦巻バネ55により閉方向に付勢されている。
本体45は上面側の環状凹部46及びその内側全体を概略覆う基板部56を備え、しかも、基板部56の車幅方向Y両端の下方には所定隙間を介して基板部56側と平行な一対の相対する板状ガイドレール57(図16参照)が延出形成される。
図14に示すように、基板部56はその中央膨出部561に案内突部562及び矩形ガイド孔563を形成される。案内突部562は略矩形をなし、これと矩形ガイド孔563にスイッチ部材53の対向凹部531及び対向突壁532が摺接し、スイッチ部材53を車幅方向Yに摺動可能に支持している。
図13、14に示すように、スイッチ部材53は同部材を退却位置P0と車幅方向Y外側のダウン位置P1とにスライドさせる操作力を付与する係止凹部533が上面に形成された主部534を備える。図15、16に示すように、主部534はその裏面側であって前後方向Xの両側端にガイド突部535が一対形成され、同ガイド突部535が基板部56側に車幅方向Yに向け長く形成された一対の長溝に嵌合することで、車幅方向Yに摺動可能に支持される。しかも、ガイド突部535は突起kを形成され、同突起kが長溝側の2つの係合溝nに切り換え係合するように形成される。これによりスイッチ部材53は退却位置P0とダウン位置P1とに切り換え保持可能に形成される。なお、2つの係合溝nは基板部56側の弾性支持部に形成され、突起kと係合溝nの係合状態を弾性力により保持するように構成されている。
更に、スイッチ部材53の裏面の一部には一端が基板部56の突部59に係合してスイッチ部材53を退却位置に押圧する戻しバネ61が取付けられる。しかも、スイッチ部材53はその裏面の戻しバネ61と干渉しない下向き面上に後述の移動規制ピン62が摺動可能に係合する後述の移動規制溝63が凹設されている。
図14、16に示すように、本体45の基板部56に平行に一体的に形成された一対の板状ガイドレール57には同レールに嵌合する遊嵌溝64を前後方向X両端に形成したカム部材54が装着される。カム部材54は両端に遊嵌溝64を形成され、コ字状ピン33の中間部333に当接するL型係合部651を有する主枠65と、主枠65の両端背部より車幅方向Yに突き出す一対の突起部66及び一対の突起66部間に配備される中間突部67と、主枠65のスイッチ部材53との対向面(図14で上方)より突出する弾性支持片68と、弾性支持片68の先端に突設される移動規制ピン62とを備える。なお、一対の突起部66はハンドル48側の一対の操作片483に対向する際に押圧力を受けてL型係合部651に係合するコ字状ピン33の中間部333を係合位置Q1(図7参照)より解除位置Q2に引き込み作動させることが出来る。
カム部材54は遊嵌溝64を介し一対の相対する板状ガイドレール57に車幅方向Yに摺動可能に(図14の2点差線参照)、しかも、前後方向Xにも所定量摺動可能に支持される。なお、カム部材54は基板部56側に支持された屈曲バネ69により車幅方向Y外側に押圧力を受けている。更に、カム部材54の中間突部67は基板56側の前後方向Xの突き出しピン71に外嵌される押圧バネ72の押圧力を受けて前後方向に常時押圧されるが、その移動は移動規制ピン62がスイッチ部材53の下向き面上の移動規制溝63(図15参照)に係合することで規制されている。
図15に示すように、スイッチ部材53の下向き面上の移動規制溝63は基点p1より車幅方向Yに延びる直状路r1と、直状路r1の中間点p2より屈曲して延出する分岐路r2と、分岐路r2の突端p3より車幅方向Yに延び傾斜面sに達する押圧ガイド路r3と、傾斜面sを越えた位置p4より中間点p2に戻る戻し路r4とを備える。
ここで、移動規制溝63の形成されたスイッチ部材53が戻しバネ61の押圧力を受けて退却位置P0に保持される状態で、屈曲バネ69によりカム部材54が車幅方向Y外側に押圧力を受けた基準状態(図16参照)において、カム部材54側の移動規制ピン62は直状路r1の基点p1に保持される。
この際、ハンドル48側の一対の操作片483はカム部材54の中間突部とは対向しない非対向位置B0(図14の2点差線参照)に保持され、ハンドル48は空作動する。
一方、スイッチ部材53を退却位置P0より車幅方向Y外側のダウン位置P1にスライド操作すると、スイッチ部材53裏面の移動規制溝63が車幅方向Yにずれる。この場合、カム部材54の移動規制ピン62はs1方向に移動して中間点p2と対向し、その際カム部材54は押圧バネ72の押圧力を受けて分岐路r2側であるs2方向に移動し、カム部材54の一対の突起部66も前後方向Xにずれる。この作動により、カム部材54の一対の突起部66はハンドル48の一対の操作片483と対向する対向位置B1に移動(S2方向)することとなる。
このようにスイッチ部材53を退却位置P0よりダウン位置P1(図13参照)に切り換えることで図14に示すように、カム部材54を非対向位置B0より対向位置B1に移動させ、ハンドル48の引き上げ揺動操作が成されると、一対の操作片483が一対の突起部66を介しコ字状ピン33の中間部333を押圧し、係合位置Q1より解除位置Q2(図7参照)に引き込み作動させることが出来る。
なお、カム部材54が解除位置Q2に達する場合、図15に示すように、カム部材54の移動規制ピン62は押圧ガイド路r3より傾斜面sを乗り越え、乗り越え位置p4に達する。この後、ハンドル48の操作が解除されると、カム部材54は屈曲バネ69により車幅方向Y外側に押圧力を受けてダウン位置P1より退却位置P0に戻され、同時にカム部材54の移動規制ピン62は乗り越え位置p4より戻し路r4を介し中間点p2を経て基点p1に戻る。この作動により、図14に示すように、カム部材54は押圧バネ72の押圧力に抗して対向位置B1より非対向位置B0に戻ることとなり、次のスイッチ部材53を退却位置P0よりダウン位置P1に切り換える操作が成されない間はハンドル48が空作動することと成る。
このような解除装置43は後カーゴボード13の左右2箇所に配備され、後カーゴボード13の左右端に装着される左右のコ字状ピン33に装着されるコイルバネ42の弾性力に抗して車体中央側、即ち解除位置Q2に引き込み操作するようにしている。
次に、上述の車両の荷室構造における、複数の荷室態様への切り換え操作を順次説明する。
図9に示すように、荷室Rが上部フロア面f1を形成する場合、前カーゴボード12はその左右端を前段部形成部材22の上屈曲段部221に係止され、その前カーゴボード12の後端縁には後カーゴボード13の前端が突き当てられている。後カーゴボード13はその左右端より一対のコ字状ピン33を係合位置Q1に突き出し保持し、各コ字状ピン33の前後ピン部331、332が前後ガイドレール23、24の各上端段状受部28にそれぞれ係合される。これにより、後席側リアシートバック3が起立位置より前倒し位置に保持されているとすると、リアシートバック3の上面、前後カーゴボード12、13の上面がフラットで見栄えがよくなり、車室FRと荷室Rを連続させる上部フロア面f1を形成でき、車室FRを拡大して有効利用出来る。また、コ字状ピン33の摺動により容易に高さを調整して、荷室Rに安易な凸形状をつくることなく利用性の高い大きく広い荷室Rを実現できる。
次に、カーゴボード13を下位置に移動させるとする。
この場合、図13に示される解除装置43上のスイッチ部材53を退却位置P0よりダウン位置P1にスライドさせる。これにより解除装置43の一対の左右のハンドル(操作部材)48を引き上げ揺動操作し、一対の操作片483がカム部材54の一対の突起部66を介しコ字状ピン33の中間部333を係合位置Q1より解除位置Q2より解除位置に引き込み作動させ、前後ガイドレール23、24の各上端段状受部28より退却させる。これにより非係合状態となった、後カーゴボード13の左右側端を左右のそれぞれの前後ガイドレール23、24に沿って下方に降下移動し、下端穴状受部27に対向させる。この状態で左右ハンドル48を放すと、左右のコ字状ピン33の前後ピン部331、332が対向する下端穴状受部27にコイルバネ42の弾性力で突き出し係合される。
この場合、図10に示すように、後カーゴボード13は前カーゴボード12に対して段差H0だけ降下し、後ろ側の下フロア面f2を比較的大きく確保できる。しかも、前カーゴボード12の下方空間を側方側に開口させ、前カーゴボード12に荷物Mを載置したままでも、前カーゴボード12の下方空間を有効利用できる。
更に、前カーゴボード12の手かけ部材25に操作者が手を掛け、上屈曲段部221より後方に引出し、その上で、前カーゴボード12を下屈曲段部222に後方より前方に差し込むように押し込み操作することで、図11に示すように、前カーゴボード12を下位置に切り換え、この前カーゴボード12と後カーゴボード13とで下フロア面f2を比較的大きく確保でき、荷室高さHrをなすより大きな荷室空間を確保でき、大きな荷物M1の収納を可能とすることが出来る。
更に連続して、左右のハンドル48と共に後カーゴボード13を荷室空間上方まで引き上げ、後カーゴボード13裏面に予め取付けておいた左右一対のフック731付のストラップ73をリアシートバック3のヘッドレスト301の支持柱302に係止させ、図12のように、後カーゴボード13をシートバック3の背面対向域に回動保持する。
これにより、タイヤハウス9の低壁が上方に向けて完全に開放され、低壁9上に例えばポリタンクM2のような縦向き載置を必要とする容器を安定して載置できる。
また、シートバック3、前カーゴボード12及び後カーゴボード13で囲まれる空間Aにも物を置くことができる。特に、ころがり易い物品の場合、シートバック3と後カーゴボード13が支持部材として有効的に作用する。
なお、前カーゴボード12と後カーゴボード13とで上下フロア面f1、f2をそれぞれ形成している場合において、図6に示すように、後カーゴボード13側を、上端段状受部28に係合する前ピン部331を支点に上方に揺動させ、後カーゴボード13の下方空間に対し荷物Mを出し入れし、再び、後カーゴボード13側を閉めるという簡易な荷物Mの出し入れ操作を容易に行うことが出来る。
ここで、後カーゴボード13が下フロア面f2に保持されているとする。この場合、左右のハンドル48をそのまま(スイッチ部材53を退却位置P0のままとする)引き上げ、空作動状態で揺動操作する。その状態で、後カーゴボード13の後端縁を上方に揺動させると、コ字状ピン33の後ピン部332は突き出し状態にあるが、後ガイドレール24の後溝29の二股状に延びる湾曲状分岐部31が浅底の湾曲状部d(図7参照)を有することで、ここに摺接する後ピン部332の退却移動をガイドすることが出来る。この場合も、後カーゴボード13下方への簡易な荷物M出し入れ操作を容易に行うことが出来る。
このように、図1の車両に適用された車両の荷室R構造では、後カーゴボード13の左右端のコ字状ピン33が係合位置Q1と解除位置Q2との間で摺動して、前後ピン部331、332を前後ガイドレール23、24の各下端穴状受部27と上端段状受部28に切り換えて係合させることで後カーゴボード13の高さ位置を上下自由に調整できる。更に、解除装置43により、孔部である下端穴状受部27と上端段状受部28と係合するコ字状ピン33を解除でき、後カーゴボード13の装着位置の移動操作を容易化出来る。なお、ここでの解除装置43はスイッチ部材53、カム部材54を介しハンドルの解除操作力をコ字状ピン33に加え、空作動を可能としていたが、場合により、空作動のない、簡易な不図示の解除装置を用いて、装置の簡素化を図っても良い。
更に、補強部材であるブラケット37が金属性で、ハット型断面の直状部材であり、それらがボード本体45側に固着されるので、荷室区画部材である後カーゴボード13の剛性を強化できる。
後カーゴボード13にはコ字状ピン33を支持する孔部を凹設して、ここに嵌装するコ字状ピン33をブラケット37及びカバー部材41で覆うことが出来る。ここでブラケット37はピン支持と荷室区画部材の補強の両機能を備えることができるので、部品点数を削減しながらピン部材33を確実に後カーゴボード13に支持出来る。このため、非常に利便性が向上するものである。
上述のところにおいて、後カーゴボード13は前後ガイドレール23、24の各下端穴状受部27と上端段状受部28に2段に切り換えて高さ調整するものとしたが、場合により前後ガイドレール23、24に各下端穴状受部27と上端段状受部28以外に中間段状受け部(不図示)を設け3段に高さ調整できるカーゴボード構造としてもよく、この場合も、図1の車両の荷室R構造と同様の作用効果が得られ、特に、上下空間を多様に利用することが出来る。
上述のところにおいて、本発明の車両の荷室構造はワゴン車の後部荷室に適用されていたが、その他の後部荷室を備えた商用車、ワンボックスカー等の多種の車両に有効利用できる。
本発明の一実施形態としての車両の荷室構造が適用されたワゴン車の概略平断面図である。 図1のワゴン車の荷室の内側面図である。 図1のワゴン車の荷室の内側面斜視図で(a)は上フロア面形成時、(b)は下フロア面形成時を示す。 図1の車両の荷室構造で用いる後カーゴボードの概略分解図である。 図1の車両の荷室構造で用いる後カーゴボードの要部切欠斜視図で、(a)は主要部を、(b)は軸受け材とその周縁部材を示す。 図1の車両の荷室構造で用いる後カーゴボードの後端縁の回動を説明する図である。 図1の車両の荷室構造で用いる後カーゴボード上の解除装置の作動説明図で、上側は解除時、下側は係合時を示す。 図1の車両の荷室構造で用いる後カーゴボードの移動時の挙動を説明する図である。 図1の車両の荷室構造における前後カーゴボードが上フロア面f1を形成する状態を示す概略側面図である。 図1の車両の荷室構造における後カーゴボードのみが下フロア面f2を形成する状態を示す概略側面図である。 図1の車両の荷室構造における前後カーゴボードが下フロアf1を形成する状態を示す概略側面図である。 図1の車両の荷室構造における後カーゴボードがシートバックに懸架された状態を示す概略側面図である。 図1の車両の荷室構造でもちいる解除装置の要部の斜視図である。 図1の車両の荷室構造でもちいる解除装置の分解図斜視図を示し、2点差線でスイッチ部材を退却位置よりダウン位置へ切り換えた際のカム部材の移動状態を併記した図である。 図1の車両の荷室構造で用いる解除装置の要部を示し、(a)はスイッチ部材の底面図で、(b)は本体の切欠底面図である。 図1の車両の荷室構造で用いる解除装置の底面斜視図である。 従来の車両の荷室構造の概略作動説明図である。
符号の説明
6 トランクトリム
7 クオータトリム
13 後カーゴボード(荷室区画部材)
27 下端穴状受部
28 上端段状受部
33 コ字状ピン
37 ブラケット(補強部材)
41 カバー部材
42 コイルバネ
43 解除装置
f1 上フロア面
f2 下フロア面
X 前後方向
Y 車幅方向

Claims (4)

  1. 車両の車幅方向に対して相対向し該車両の荷室の一部を構成する左右一対の側壁と、
    上記左右一対の側壁を互いに掛け渡すよう配設された荷室区画部材と、
    上記左右一対の側壁にそれぞれ形成された孔部と、
    上記荷室区画部材が上記左右一対の側壁に係合するよう上記荷室区画部材の両側部にそれぞれ設けられ、上記孔部に係合可能な左右一対のピン部材と、
    上記荷室区画部材の本体の前後縁近傍で低壁面に凹状に形成された前後の嵌合溝と、
    上記前後の嵌合溝に嵌着される溝部を有したハット型断面に形成されると共に上記車幅方向に直状に延びて上記荷室区画部材の低壁面に締め付け結合される前後の補強部材と、
    を備え、
    上記各ピン部材は棒状部材でありその両端部が上記荷室区画部材の両側部からそれぞれ前後ピン部を突出するよう略コ字状に形成され、上記補強部材はその両端部が上記左右一対のピン部材の端部を上記荷室区画部材に支持するよう上記荷室区画部材の車幅方向と略同等の長さで形成された板状部材であること、
    を特徴とする車両の荷室構造。
  2. 請求項1記載の車両の荷室構造において、
    上記荷室区画部材の上面又は下面に上記ピン部材を受ける凹状の受部が形成されると共に、上記補強部材は該受部を覆うよう該荷室区画部材に取付けられたことを特徴とする車両の荷室構造。
  3. 請求項1又は2記載の車両の荷室構造において、上記補強部材は、車両前後方向に所定間隔を有して上記荷室区画部材に取付けられた一対の板状部材であり、該一対の板状部材の間には上記ピン部材を覆うカバー部材が設けられていることを特徴とする車両の荷室構造。
  4. 請求項1又は2記載の車両の荷室構造において、上記ピン部材の両端部には、該ピン部材を車幅方向に付勢するばね部材が設けられ、上記荷室区画部材の上面には上記ピン部材と上記孔部との係合を解除する解除装置が設けられていることを特徴とする車両の荷室構造。
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