JP4138353B2 - カラー画像形成装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子写真技術を用いてカラー画像を形成するプリンター、ファクシミリ、複写機等のカラー画像形成装置に関する。特に、現像部における飛散トナー対策技術に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、電子写真技術を用いたカラー画像形成装置として、外周面に感光層を有する感光体（像担持体）と、この感光体の外周面を一様に帯電させる帯電手段と、この帯電手段により一様に帯電させられた外周面を選択的に露光して静電潜像を形成する露光手段と、この露光手段により形成された静電潜像に現像剤である複数色のトナーを順次付与して可視像（トナー像）とする現像装置とを備えたカラー画像形成装置が知られている。
また、現像装置としては、回転体本体と、この回転体本体に対して着脱可能に装着される複数の現像カートリッジとを有し、前記回転体本体の間欠回転により、現像カートリッジの現像部材（例えば現像ローラ）で選択的に像担持体上の潜像に各色トナーを付与して現像するロータリ現像装置が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
現像装置による像担持体上の像の現像がなされている際には、その現像部においてしばしばトナーが霧状に飛散する。この霧状のトナーは像担持体の回転によって生じる回転方向下流側へ向かう気流によって飛散される。
また、上記のようなロータリ現像装置の場合、回転体本体の間欠回転により、複数の現像カートリッジ（現像色）を切り換えて現像するから、その切り換え動作時にトナーが飛散しやすく、このトナーもやはり、像担持体の回転によって生じる回転方向下流側へ向かう気流によって像担持体の回転方向下流側へ向かいやすい。また、現像装置における回転体本体の回転によって生じる回転方向下流側へ向かう気流によって回転体本体の回転方向下流側へも向かいやすい。
従来の画像形成装置では、以上のような飛散トナーが現像カートリッジのケース表面に付着するという問題があった。
現像カートリッジは消耗品であり、ユーザーによって交換作業がなされるから、その交換作業時にユーザーの手がトナーで汚れてしまう等の問題があった。
【０００４】
この発明の目的は、以上のような問題を解決し、現像カートリッジのケースにトナーが付着しにくいカラー画像形成装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために請求項１記載のカラー画像形成装置は、回転体本体と、この回転体本体に対して着脱可能に装着される複数の現像カートリッジとを有し、前記回転体本体の間欠回転により、現像カートリッジの現像部材で選択的に像担持体上の潜像にトナーを付与して現像するロータリ現像装置を備えた画像形成装置であって、
前記現像部材による像担持体に対する現像位置に対し像担持体の回転方向下流側に配置された第１トナー吸引口と、この第１トナー吸引口よりも前記回転体本体の回転方向下流側において現像カートリッジの近くに配置された第２トナー吸引口とを有するトナー吸引ダクトを備え，
該トナー吸引ダクトは単一のダクトで構成されているとともに，前記第２トナー吸引口は，トナー吸引ダクト内を流れるトナーおよび気流に関して前記第１トナー吸引口よりも下流側に配置され，
かつ，前記トナー吸引ダクトは前記現像位置近傍から前記回転体本体の回転方向下流側およびトナー吸引ダクト内を流れるトナーおよび気流の方向に向かい前記ロータリ現像装置を半周に亘って覆う湾曲状に設けられていて前記第２トナー吸引口が前記現像カートリッジの近くにおいて，トナー吸引ダクト内を流れるトナーおよび気流の方向に関して複数配置されていることを特徴とする。
請求項２記載のカラー画像形成装置は、請求項１記載のカラー画像形成装置において、前記第１トナー吸引口の開口面積が、前記第２トナー吸引口の開口面積よりも大きいことを特徴とする。
請求項３記載のカラー画像形成装置は、請求項１または２記載のカラー画像形成装置において、前記現像部材による像担持体に対する現像位置に対し像担持体の回転方向上流側には，像担持体の外周面を一様に帯電させる帯電手段としてのコロナ放電帯電器が配置され，このコロナ放電帯電器のシールド板における前記現像位置側に設けられた開口から前記現像位置側に向けて空気が吹き出され，かつ前記現像部材は像担持体に接触することなく現像動作を行う非接触型の現像部材で構成されていることを特徴とする。
【０００６】
【作用効果】
請求項１記載のカラー画像形成装置は、回転体本体と、この回転体本体に対して着脱可能に装着される複数の現像カートリッジとを有し、前記回転体本体の間欠回転により、現像カートリッジの現像部材で選択的に像担持体上の潜像にトナーを付与して現像するロータリ現像装置を備えた画像形成装置であって、
前記現像部材による像担持体に対する現像位置に対し像担持体の回転方向下流側に配置された第１トナー吸引口と、この第１トナー吸引口よりも像担持体の回転方向下流側において現像カートリッジの近くに配置された第２トナー吸引口とを有するトナー吸引ダクトを備えているので、この請求項１記載のカラー画像形成装置によれば、次のような作用効果が得られる。
すなわち、現像装置による像担持体上の像の現像がなされている際に、その現像部においてトナーが霧状に飛散したとても、このトナーは、現像位置に対し像担持体の回転方向下流側（トナーが流れる側）に配置された、トナー吸引ダクトの第１トナー吸引口によって吸引されることとなる。
しかも、仮に、この第１トナー吸引口で完全には吸引されずに多少のトナーがさらに前記下流側に流れたとしても、そのトナーは、第１トナー吸引口よりも像担持体の回転方向下流側において現像カートリッジの近くに配置された第２トナー吸引口によって吸引されることとなる。
また、同様に、ロータリ現像装置による現像色切り換え動作時にトナーが飛散したとしても、このトナーは上述したように第１吸引口と第２吸引口とによって吸引されることとなる。
したがって、このカラー画像形成装置によれば、飛散トナーが現像カートリッジのケース表面に付着しにくくなり、カートリッジ交換作業時にユーザーの手がトナーで汚れてしまうということも生じにくくなる。
しかも、飛散トナーが上記第１，第２吸引口で吸引される結果として、画像形成装置内のトナー汚染も著しく低減される。
請求項２記載のカラー画像形成装置によれば、請求項１記載のカラー画像形成装置において、前記第２トナー吸引口が、前記回転体本体の回転方向下流側に配置されているので、さらに次のような作用効果が得られる。
すなわち、前述したように、現像カートリッジの切り換え動作時に飛散したトナーは、現像装置における回転体本体の回転によって生じる気流で回転方向下流側へ向かいやすいが、この請求項２記載のカラー画像形成装置によれば、第２トナー吸引口が、回転体本体の回転方向下流側に配置されているので、上記飛散トナーが効率よく吸引されることとなる。
請求項３記載のカラー画像形成装置によれば、請求項１または２記載のカラー画像形成装置において、前記第１トナー吸引口の開口面積が、前記第２トナー吸引口の開口面積よりも大きく構成されているので、さらに次のような作用効果が得られる。
すなわち、仮に、第１トナー吸引口の開口面積が、第２トナー吸引口の開口面積よりも小さく構成されているとすると、飛散トナーが第２トナー吸引口によってより多く吸われることとなり、第２吸引口は、上記現像位置に対し像担持体の回転方向下流側に配置された第１トナー吸引口よりもさらに像担持体の回転方向下流側において現像カートリッジの近くに配置されているから、飛散トナーが第２吸引口に至る過程で現像カートリッジのケースに付着してしまうおそれが多くなる。
これに対し、この請求項３記載のカラー画像形成装置によれば、第１トナー吸引口の開口面積が、第２トナー吸引口の開口面積よりも大きく構成されているので、飛散トナーの多くが第１トナー吸引口によって吸われることとなり、第２吸引口へは少量の飛散トナーしか向かわなくなり、このトナーは上述したように第２吸引口によって吸引されることとなる。
したがって、現像カートリッジのケース表面に、トナーが付着してしまうおそれが確実に少なくなる。
請求項４記載のカラー画像形成装置によれば、１，２，または３記載のカラー画像形成装置において、前記第２吸引口が複数設けられているので、第２吸引口へ向かうトナーが当該複数の第２吸引口によって段階的に吸引されることとなる。
したがって、現像カートリッジのケース表面に、トナーが付着してしまうおそれがより確実に少なくなる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
図１は本発明に係るカラー画像形成装置の一実施の形態の内部構造を示す概略正面図、図２はその要部の拡大図である。
図１に示すように、この画像形成装置は、用紙の両面にフルカラー画像を形成することのできる装置であり、ケース１０と、このケース１０内に収容された、像担持体ユニット２０と、露光手段としての露光ユニット３０と、現像装置４０と、中間転写体ユニット５０と、定着ユニット６０とを備えている。
【０００８】
ケース１０には装置本体の図示しないフレームが設けられており、このフレームに各ユニット等が取り付けられている。
【０００９】
像担持体ユニット２０は、外周面に感光層を有する感光体（像担持体）２１と、この感光体２１の外周面を一様に帯電させる帯電手段としてのコロナ放電帯電器２２とを有しており、この帯電手段２２により一様に帯電させられた感光体２１の外周面を露光ユニット３０からのレーザー光で選択的に露光して静電潜像を形成し、この静電潜像に現像装置４０で現像剤であるトナーを付与して可視像（トナー像）とし、このトナー像を中間転写体ユニット５０の中間転写体（中間転写ベルト）５１に一次転写部Ｔ１で一次転写し、さらに、二次転写部Ｔ２で、転写対象である用紙に二次転写させるようになっている。
【００１０】
ケース１０内には、上記二次転写部Ｔ２により片面に画像が形成された用紙をケース１０上面の用紙排出部（排紙トレイ部）１５に向けて搬送する搬送路１６と、この搬送路１６により用紙排出部１５に向けて搬送された用紙をスイッチバックさせて他面にも画像を形成すべく前記二次転写部Ｔ２に向けて返送する返送路１７とが設けられている。
ケース１０の下部には、複数枚の用紙を積層保持する給紙トレイ１８と、その用紙を一枚ずつ上記二次転写部Ｔ２に向けて給送する給紙ローラ１９とが設けられている。
【００１１】
現像装置４０はロータリ現像装置であり、回転体本体４１に対して、複数の現像カートリッジが着脱可能に装着されている。この実施の形態では、イエロー用の現像カートリッジ４２Ｙと、マゼンタ用の現像カートリッジ４２Ｍと、シアン用の現像カートリッジ４２Ｃと、ブラック用の現像カートリッジ４２Ｋとが設けられていて、回転体本体４１が矢印方向に９０°ピッチで回転することによって、現像カートリッジ４２の現像ローラ４３を選択的に感光体２１に当接（または近接対向）させ、感光体２１の表面を選択的に現像することが可能となっている。
【００１２】
中間転写体ユニット５０は、図示しないユニットフレームと、このフレームで回転可能に支持された駆動ローラ５４，従動ローラ５５，一次転写ローラ５６、一次転写部Ｔ１でのベルト５１の状態を安定させるためのガイドローラ５７，およびテンションローラ５８と、これらローラに掛け回されて張架された前記中間転写ベルト５１とを備えており、ベルト５１が図示矢印方向に循環駆動される。感光体２１と一次転写ローラ５６との間において前記一次転写部Ｔ１が形成されており、駆動ローラ５４と本体側に設けられた二次転写ローラ１０ｂとの圧接部において前記二次転写部Ｔ２が形成される。
二次転写ローラ１０ｂは、前記駆動ローラ５４に対して（したがって中間転写ベルト５１に対して）接離可能であり、接触した際に二次転写部Ｔ２が形成される。
したがって、カラー画像を形成する際には、二次転写ローラ１０ｂが中間転写ベルト５１から離間している状態で中間転写ベルト５１上において複数色のトナー像が重ね合わされてカラー画像が形成され、その後、二次転写ローラ１０ｂが中間転写ベルト５１に当接し、その当接部（二次転写部Ｔ２）に用紙が供給されることによって用紙上に画像が転写されることとなる。
【００１３】
例えば以上のような画像形成装置にあっては、現像装置４０による像担持体２１上の像の現像がなされている際に、図２に示すように、その現像部（現像位置）Ｄにおいてしばしばトナーが霧状に飛散し、この霧状のトナーは像担持体２１の回転によって生じる回転方向下流側へ向かう気流（矢印ａ１参照）によって飛散される。
また、上記のようなロータリ現像装置４０の場合、回転体本体４１の間欠回転により、複数の現像カートリッジ４２（Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）を切り換えて現像するから、その切り換え動作時にトナーが飛散しやすく、このトナーもやはり、像担持体２１の回転によって生じる回転方向下流側へ向かう気流（矢印ａ１参照）によって像担持体２１の回転方向下流側へ向かいやすい。また、現像装置４０における回転体本体４１（したがって現像カートリッジ４２（Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）の回転によって生じる回転方向下流側へ向かう気流（矢印ａ１参照）によって回転体本体４１の回転方向下流側へも向かいやすい。
このため、何らの方策も講じないとしたならば（後述する第１，第２トナー吸引口が設けられていないとしたならば）、以上のような飛散トナーが現像カートリッジ４２のケース表面４２ａに付着してしまう。現像カートリッジ４２は消耗品であり、ユーザーによって交換作業がなされるから、その交換作業時にユーザーの手が汚れてしまうこととなる。
【００１４】
そこで、この実施の形態では、図２に示すように、現像部材である現像ローラ４３による像担持体２１に対する現像位置Ｄに対し像担持体２１の回転方向下流側に配置された第１トナー吸引口８１と、この第１トナー吸引口８１よりも像担持体２１の回転方向下流側において現像カートリッジ４２の近くに配置された第２トナー吸引口８２とを有するトナー吸引ダクト８０を設けてある。
【００１５】
トナー吸引ダクト８０はロータリ現像装置４０を約半周に亘って覆う湾曲状（略半円筒状）に設けられている。
【００１６】
この実施の形態における像担持体の回転方向は時計方向、現像装置４０における回転体本体４１の回転方向は反時計方向であるから、現像部Ｄにおける両者の表面の移動方向は同一方向（図において上方）となっている。したがって、第２トナー吸引口８２は、回転体本体４１の回転方向下流側に配置されている。
【００１７】
図３は、主としてトナー吸引ダクト８０を示す平断面図である。
図２および図３から明らかなように、第１トナー吸引口８１の開口面積は、第２トナー吸引口８２の開口面積よりも大きく構成されている。
【００１８】
トナー吸引ダクト８０の終端部にはファン８３が設けられており、このファン８３の作動で上記第１、第２吸引口８１，８２から飛散トナーが吸引される。
すなわち、図４に示すように、現像ローラ４３による像担持体２１上の像の現像がなされている際に、その現像部Ｄにおいてトナーが霧状に飛散したとても、このトナーは、現像位置Ｄに対し像担持体２１の回転方向下流側（トナーが流れる側）に配置された、トナー吸引ダクト８０の第１トナー吸引口８１によって矢印ａ２で示すように吸引されることとなる。
また、仮に、この第１トナー吸引口８１で完全には吸引されずに多少のトナーがさらに矢印ａ３で示すように前記下流側に流れたとしても、そのトナーは、第１トナー吸引口８１よりも像担持体２１の回転方向下流側において現像カートリッジ４２の近くに配置された第２トナー吸引口８２によって矢印ａ４で示すように吸引されることとなる。
また、同様に、ロータリ現像装置４０による現像色切り換え動作時にトナーが飛散したとしても、このトナーは上述したように第１吸引口８１と第２吸引口８２とによって吸引されることとなる。
【００１９】
前述したように、現像カートリッジ４０の切り換え動作時に飛散したトナーは、現像装置における回転体本体４１（図２参照）の回転によって生じる気流で回転方向下流側（この実施の形態では現像部Ｄの上方）へ向かいやすいが、第２トナー吸引口８２は、回転体本体４１の回転方向下流側に配置されているので、上記飛散トナーが効率よく吸引されることとなる。
【００２０】
また、第１トナー吸引口８１の開口面積は、第２トナー吸引口８２の開口面積よりも大きく構成されているので、飛散トナーの多くが矢印ａ２で示すように第１トナー吸引口８１によって吸われ、第２吸引口８２へは少量の飛散トナーしか向かわなくなり、このトナーは矢印ａ４で示すように第２吸引口８２によって吸引されることとなる。
したがって、現像カートリッジ４２のケース表面４２ａに、トナーが付着してしまうおそれが確実に少なくなる。
【００２１】
さらに図３に仮想線８２’、８２’’で示すように、第２吸引口８２は複数設けることもできる。このように構成すると、第２吸引口８２’，８２、８２’’へ向かうトナーが当該複数の第２吸引口８２’，８２、８２’’によって段階的に吸引されることとなる。
したがって、現像カートリッジ４２のケース表面４２’に、トナーが付着してしまうおそれがより確実に少なくなる。
【００２２】
図２および図３に示すように、トナー吸引ダクト８０の中間部には、画像形成装置前面（図１参照）から抜き差し可能（着脱可能）なフィルタユニットＦが設けられており、上記第１、第２吸引口８１，８２から吸引されたトナーは、このフィルタユニットＦで濾過され、きれいになった空気がファン８３によって装置外部に排出される。
【００２３】
またこの実施の形態では、上記空気の流れをより円滑にするために、送風手段が設けられている。
図５は送風手段を示す図で、装置本体から取り外した像担持体ユニット２０および送風ユニット７０を示す斜視図である。また図６は画像形成装置のケース１０を外した状態の背面図である。
【００２４】
図５に示すように、送風ユニット７０は、送風ファン７１と、送風ダクト７２とを備えており、送風ダクト７２の送風口７２ｃが像担持体ユニット２０のケース２３に形成された連結口２４に連結されている。連結口２４は帯電手段であるコロナ放電帯電器２２の長手方向において帯電器２２に向かって開口している。図４にも示すように、帯電器２２におけるシールド板２５の上記現像部Ｄ側には多数の開口２５ａが設けられている。
したがって、送風ファン７１が作動すると、送風ファン７１からの空気が、ダクト７２および上記連結口２４を通って帯電器２２に対してその長手方向から吹き付けられ、図４に示すように、シールド板２５の開口２５ａから矢印ａ０、ａ０’で示すように上記現像部Ｄ側に向けて空気が吹き出されるようになっている。
【００２５】
このような送風手段を設けることは、図４に示すように、現像部材４３を、像担持体２１に接触することなく現像動作を行う非接触型の現像部材とした場合、上記送風手段からの空気（矢印ａ０、ａ０’）が、像担持体２１と現像部材４３との間に形成される隙間（符号Ｄ参照）を通って像担持体２１の回転方向下流側へと流れることとなるので特に有効である。したがって、この実施の形態では、現像部材４３を非接触型の現像部材で構成してある。
なお、以上のような像担持体ユニット２０および送風ユニット７０は、装置本体に着脱可能に装着され、装着された状態では、図６に示すように、送風ファン７１が図示のように配置される。
【００２６】
以上のようなカラー画像形成装置によれば次のような作用効果が得られる。
（ａ）回転体本体４１と、この回転体本体４１に対して着脱可能に装着される複数の現像カートリッジ４２とを有し、回転体本体４１の間欠回転により、現像カートリッジ４２（Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）の現像部材４３で選択的に像担持体２１上の潜像にトナーを付与して現像するロータリ現像装置を備え、
現像部材４３による像担持体２１に対する現像位置Ｄに対し像担持体２１の回転方向下流側に配置された第１トナー吸引口８１と、この第１トナー吸引口８１よりも像担持体２１の回転方向下流側において現像カートリッジ４２の近くに配置された第２トナー吸引口８２とを有するトナー吸引ダクト８０を備えているので、次のような作用効果が得られる。
すなわち、現像装置４０による像担持体２１上の像の現像がなされている際に、その現像部Ｄにおいてトナーが霧状に飛散したとても、このトナーは、現像位置Ｄに対し像担持体２１の回転方向下流側（トナーが流れる側）に配置された、トナー吸引ダクト８０の第１トナー吸引口８１によって吸引されることとなる。
しかも、仮に、この第１トナー吸引口８１で完全には吸引されずに多少のトナーがさらに前記下流側に流れたとしても、そのトナーは、第１トナー吸引口８１よりも像担持体２１の回転方向下流側において現像カートリッジ４２の近くに配置された第２トナー吸引口８２によって吸引されることとなる。
また、同様に、ロータリ現像装置４０による現像色切り換え動作時にトナーが飛散したとしても、このトナーは上述したように第１吸引口８１と第２吸引口８２とによって吸引されることとなる。
したがって、このカラー画像形成装置によれば、飛散トナーが現像カートリッジ４２のケース表面４２ａに付着しにくくなり、カートリッジ交換作業時にユーザーの手がトナーで汚れてしまうということも生じにくくなる。
しかも、飛散トナーが上記第１，第２吸引口８１，８２で吸引される結果として、画像形成装置内のトナー汚染も著しく低減される。
（ｂ）第２トナー吸引口８２が、回転体本体４１の回転方向下流側に配置されているので、さらに次のような作用効果が得られる。
すなわち、前述したように、現像カートリッジ４２の切り換え動作時に飛散したトナーは、現像装置４０における回転体本体４１の回転によって生じる気流で回転方向下流側へ向かいやすいが、このカラー画像形成装置によれば、第２トナー吸引口８２が、回転体本体４１の回転方向下流側に配置されているので、上記飛散トナーが効率よく吸引されることとなる。
（ｃ）第１トナー吸引口８１の開口面積が、第２トナー吸引口８２の開口面積よりも大きく構成されているので、さらに次のような作用効果が得られる。
すなわち、仮に、第１トナー吸引口８１の開口面積が、第２トナー吸引口８２の開口面積よりも小さく構成されているとすると、飛散トナーが第２トナー吸引口８２によってより多く吸われることとなり、第２吸引口８２は、上記現像位置Ｄに対し像担持体２１の回転方向下流側に配置された第１トナー吸引口８１よりもさらに像担持体２１の回転方向下流側において現像カートリッジ４２の近くに配置されているから、飛散トナーが第２吸引口８２に至る過程で現像カートリッジ４２のケースに付着してしまうおそれが多くなる。
これに対し、この実施の形態のカラー画像形成装置によれば、第１トナー吸引口８１の開口面積が、第２トナー吸引口８２の開口面積よりも大きく構成されているので、飛散トナーの多くが第１トナー吸引口８１によって吸われることとなり、第２吸引口８２へは少量の飛散トナーしか向かわなくなり、このトナーは上述したように第２吸引口８２によって吸引されることとなる。
したがって、現像カートリッジ４２のケース表面に、トナーが付着してしまうおそれが確実に少なくなる。
（ｄ）例えば図３に示したように、第２吸引口を複数設けることにより、複数の第２吸引口８２’、８２，８２’’へ向かうトナーが当該複数の第２吸引口８２’、８２，８２’’によって段階的に吸引されることとなる。
したがって、現像カートリッジ４２のケース表面に、トナーが付着してしまうおそれがより確実に少なくなる。
【００２７】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内において適宜変形実施可能である。
【００２８】
【発明の効果】
請求項１〜４記載のいずれのカラー画像形成装置によっても、飛散トナーが現像カートリッジのケース表面に付着しにくくなり、カートリッジ交換作業時にユーザーの手がトナーで汚れてしまうということも生じにくくなる。
しかも、画像形成装置内のトナー汚染も著しく低減される。
さらに、
請求項２記載のカラー画像形成装置によれば、飛散トナーが効率よく吸引されることとなる。
請求項３記載のカラー画像形成装置によれば、現像カートリッジのケース表面に、トナーが付着してしまうおそれが確実に少なくなる。
請求項４記載のカラー画像形成装置によれば、現像カートリッジのケース表面に、トナーが付着してしまうおそれがより確実に少なくなる。
【００２９】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るカラー画像形成装置の一実施の形態の内部構造を示す概略正面図。
【図２】図２は図１の要部の拡大図である。
【図３】主としてトナー吸引ダクト８０を示す平断面図。
【図４】図２の部分拡大図。
【図５】送風手段を示す図で、装置本体から取り外した像担持体ユニット２０および送風ユニット７０を示す斜視図。
【図６】画像形成装置のケース１０を外した状態の背面図。
【符号の説明】
２１ 感光体（像担持体）
４０ ロータリ現像装置
Ｄ 現像位置
４１ 回転体本体
４２ 現像カートリッジ
４３ 現像ローラ（現像部材）
８０ トナー吸引ダクト
８１ 第１トナー吸引口
８２ 第２トナー吸引口

Claims (3)

1. 回転体本体と、この回転体本体に対して着脱可能に装着される複数の現像カートリッジとを有し、前記回転体本体の間欠回転により、現像カートリッジの現像部材で選択的に像担持体上の潜像にトナーを付与して現像するロータリ現像装置を備えた画像形成装置であって、
   前記現像部材による像担持体に対する現像位置に対し像担持体の回転方向下流側に配置された第１トナー吸引口と、この第１トナー吸引口よりも前記回転体本体の回転方向下流側において現像カートリッジの近くに配置された第２トナー吸引口とを有するトナー吸引ダクトを備え，
   該トナー吸引ダクトは単一のダクトで構成されているとともに，前記第２トナー吸引口は，トナー吸引ダクト内を流れるトナーおよび気流に関して前記第１トナー吸引口よりも下流側に配置され，
   かつ，前記トナー吸引ダクトは前記現像位置近傍から前記回転体本体の回転方向下流側およびトナー吸引ダクト内を流れるトナーおよび気流の方向に向かい前記ロータリ現像装置を半周に亘って覆う湾曲状に設けられていて前記第２トナー吸引口が前記現像カートリッジの近くにおいて，トナー吸引ダクト内を流れるトナーおよび気流の方向に関して複数配置されていることを特徴とするカラー画像形成装置。
2. 前記第１トナー吸引口の開口面積が、前記第２トナー吸引口の開口面積よりも大きいことを特徴とする請求項１記載のカラー画像形成装置。
3. 前記現像部材による像担持体に対する現像位置に対し像担持体の回転方向上流側には，像担持体の外周面を一様に帯電させる帯電手段としてのコロナ放電帯電器が配置され，このコロナ放電帯電器のシールド板における前記現像位置側に設けられた開口から前記現像位置側に向けて空気が吹き出され，かつ前記現像部材は像担持体に接触することなく現像動作を行う非接触型の現像部材で構成されていることを特徴とする請求項１または２記載のカラー画像形成装置。

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