JP4135310B2 - ドアロックアクチュエータ - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ドアロックを施錠・解錠するための電気的駆動源を備えたドアロックアクチュエータに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ドアロックアクチュエータとしては、例えば特開２０００−１６０９００号公報に記載されたものが知られている。同公報記載のドアロックアクチュエータの電気的駆動源等を収容するケースは、一対のハウジングからなる。そして、一方のハウジングには、給電端子（接続端子）に連続する基板（配線板）がインサート成形されており、更に同給電端子に対応して配電コネクタ部（ガイド）が一体形成されている。そして、外部からの配電ケーブルコネクタ（コネクタ）がこの配電コネクタ部に装着されることで上記給電端子との電気的接続が行われるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、こうしたドアロックアクチュエータにおいては、配電コネクタ部が一体形成された一方のハウジングに給電端子に連続する基板がインサート成形されているため、成形に必要とされる型枠が大きくなって、製造設備の大型化及び複雑化とコストの増大を余儀なくされている。
【０００４】
こうしたことを鑑みて、例えば給電端子に連続する基板を別体に設けて一方のハウジングに取着するとともに、配電コネクタ部を他方のハウジングに設けることも検討されている。しかしながら、この場合には、ケースの両ハウジング同士の位置合わせによって配電コネクタ部と接続端子とが間接的に位置合わせされるため、互いの位置ずれによる接続不良が発生しやすくなるという別の問題が生じる。
【０００５】
本発明の目的は、製造設備の小型化及び簡素化とコストの削減を図るとともに、接続端子とガイドとの位置ずれを抑制することができるドアロックアクチュエータを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記問題点を解決するために、請求項１に記載の発明は、略箱状に形成されると共に嵌合突部が形成された第１ハウジングと、前記第１ハウジングに前記嵌合突部で位置決めして取着され、接続端子に連続する配線板がインサート成形された基板と、前記接続端子に対応するように前記嵌合突部で第１ハウジングに取着され、該接続端子に接続されるコネクタを装着する前記基板とは別体のガイドと、前記第１ハウジングに装着され、前記ガイドに対応してコネクタ導入孔を有する第２ハウジングとを備えたことを要旨とする。
【０００８】
（作用）
請求項１に記載の発明によれば、上記基板は第１ハウジングとは別体で設けられて同第１ハウジングの嵌合突部に取着される。そして、上記接続端子に連続する配線板を基板に対してインサート成形している。従って、例えば第１ハウジングに接続端子に連続する配線板をインサート成形する場合に比べ、成形に必要とされる型枠を小さくでき、製造設備の小型化及び簡素化とコストの削減が図られる。
【０００９】
また、基板とは別体の上記ガイドは基板を取着した第１ハウジングの嵌合突部に設けられるため、同基板にインサート成形した配線板に連続する接続端子とガイドとの位置ずれは抑制される。すなわち、例えば第２ハウジング側に同様のガイドを設けた場合に比べて、接続端子とガイドとの位置ずれは抑制される。そして、上記第２ハウジングのコネクタ導入孔から挿通されるコネクタはガイド及び接続端子に円滑に装着・接続される。
【００１０】
さらに、上記基板は第１ハウジングとは別体であるため、例えば第１ハウジングを共用して基板のみを取り替えることで回路変更が可能であり、回路設計の自由度が増大される。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を具体化した一実施形態を図１〜図４に従って説明する。図１は、本実施形態のドアロックアクチュエータ１を示す分解斜視図であり、図２及び図３は、本実施形態のドアロックアクチュエータ１のケース内部を示す一部破断した斜視図であり、図４は断面図である。
【００１６】
このドアロックアクチュエータ１は、車両ドアの室外側及び室内側の両パネル間に配置されており、車両ドアの操作等に応じてその開閉を許容したりドアロックの施錠・解錠を選択的に切り替えたりする。詳述すると、図１及び図４に示されるように、上記ドアロックアクチュエータ１のケースは、例えば樹脂材にて略箱状に形成された一対の第１ハウジング１１及び第２ハウジング１２からなる。そして、これら第１及び第２ハウジング１１，１２によって形成される内部空間には、車両ドアの操作等に応じてその開閉を許容するリンク機構２、図示しないキーシリンダに連結され、その回動に応じて同リンク機構２の断続を切り替えるレバー機構３、及び制御状態に基づく回動に応じて同リンク機構２の断続を切り替えるモータ駆動機構４等が収容されている。このドアロックアクチュエータ１は、上記レバー機構３若しくはモータ駆動機構４を介してリンク機構２の断続を切り替えることでドアロックの施錠・解錠を選択的に切り替えるようになっている。
【００１７】
図２及び図４に示されるように、この第１ハウジング１１の前記レバー機構３及びモータ駆動機構４間に伸びる縁部には略同一面状の台部１１ａ及び同台部１１ａよりも突出する複数の嵌合突部１１ｂ，１１ｃ，１１ｄが形成されている。そして、嵌合突部１１ｃ，１１ｄの略中間部に対してその一側及び他側（図４の右側及び左側）には、上記台部１１ａに載置される態様でそれぞれ２つの基板１３，１４が取着されている。
【００１８】
すなわち、図４に示されるように、基板１３には上記嵌合突部１１ｂ，１１ｃにそれぞれ対応して嵌合孔１３ａ，１３ｂが形成されており、同基板１３は嵌合孔１３ａ，１３ｂに嵌合突部１１ｂ，１１ｃを挿通することで第１ハウジング１１に位置決め・固定されている。また、基板１４には上記嵌合突部１１ｄに対応して嵌合孔１４ａが形成されており、同基板１４は嵌合孔１４ａに嵌合突部１１ｄを挿通することで第１ハウジング１１に位置決め・固定されている。
【００１９】
上記基板１３の一側（図２及び図４の右側）には、前記レバー機構３の回動軌跡に沿って略円周状に伸びる導体パターン１５が設けられている。この導体パターン１５には、前記レバー機構３が備えるキーレバー１６（図３参照）が摺動するようになっている。このキーレバー１６は、キーシリンダに連結されて同キーシリンダと一体回動するようになっており、上記導体パターン１５は、キーレバー１６の回動に応じた電気的接続を検出することで同キーレバー１６の状態、すなわち施錠・解錠状態を検出する。
【００２０】
図４に示されるように、上記基板１３には、上記導体パターン１５の一部に連続する配線板１７がインサート成形されており、上記嵌合突部１１ｃに対して更に外側（図４の左側）からは、同配線板１７に連続して立設された接続端子としてコネクタ側検出端子１８が現出している。従って、施錠・解錠状態に応じた導体パターン１５からの検出信号は、配線板１７及びコネクタ側検出端子１８を介して外部に出力されるようになっている。
【００２１】
一方、上記基板１４には、前記モータ駆動機構４が備えるモータ２０への給電を行うための配線板２１がインサート成形されており、その一側及び他側（図４の右側及び左側）からは、同配線板２１に連続して立設された接続端子としてのコネクタ側給電端子２３、及びモータ側給電端子２４が現出している。そして、モータ側給電端子２４に上記モータ２０の給電部が接続されている。従って、外部からコネクタ側給電端子２３、配線板２１及びモータ側給電端子２４を介してモータ２０に給電が行われると、同モータ２０は回転駆動されるようになっている。
【００２２】
上記第１ハウジング１１には、上記現出されたコネクタ側検出端子１８及びコネクタ側給電端子２３を内包し、その両嵌合突部１１ｃ，１１ｄに支持される態様でガイド３１が取着されている。詳述すると、図４に示されるように、上記第１ハウジング１１の嵌合突部１１ｃ，１１ｄの各端面には、位置決めピン１１ｅ，１１ｆがそれぞれ突出形成されている。一方、上記ガイド３１は、例えば樹脂材にて略有底四角筒状に形成されており、その底部側には上記各嵌合突部１１ｃ，１１ｄに対応してブラケット３１ａ，３１ｂが形成されている。そして、ガイド３１は、各ブラケット３１ａ，３１ｂに形成された位置決め孔に位置決めピン１１ｅ，１１ｆを挿通することで第１ハウジング１１に位置決め・固定されている。そしてこのとき、上記コネクタ側検出端子１８及びコネクタ側給電端子２３はガイド３１の底部を貫通してその内部空間に現出するようになっている。
【００２３】
上記ガイド３１の内壁面はガイド部を形成しており、その開口端には内側に突出する係止爪３１ｃが形成されている。このガイド３１の内部空間には、内壁面に沿って外部との電気的接続を行うためのコネクタ３２が装着されるようになっており、このときに上記係止爪３１ｃがコネクタ３２に係合されてその脱落が防止される。そして、上記コネクタ側検出端子１８及びコネクタ側給電端子２３とコネクタ３２の各端子（図示略）とが接続されて通電されるようになっている。
【００２４】
図１及び図４に示されるように、上記第２ハウジング１２は、第１ハウジング１１に装着しうるように同第１ハウジング１１の外形に対応した外形を有している。そして、上記基板１３，１４、モータ２０及びガイド３１等は、これら第１及び第２ハウジング１１，１２（ケース）の内部空間に収容されている。この第２ハウジング１２には、上記配置されたガイド３１に対応して断面略円形に開口するコネクタ導入孔１２ａが形成されている。従って、上記コネクタ３２は、第２ハウジング１２のコネクタ導入孔１２ａに挿通されて内部に収容されたガイド３１と接続される。
【００２５】
以上詳述したように、本実施形態によれば、以下に示す効果が得られるようになる。
（１）本実施形態では、基板１３，１４は第１ハウジング１１とは別体で設けられて同第１ハウジング１１に取着される。そして、コネクタ側検出端子１８及びコネクタ側給電端子２３にそれぞれ連続する各配線板１７，２１を対応する基板１３，１４に対してインサート成形している。従って、例えば第１ハウジング１１にこれら端子に連続する配線板をインサート成形する場合に比べ、成形に必要とされる型枠を小さくでき、製造設備の小型化及び簡素化とコストの削減を図ることができる。
【００２６】
また、上記ガイド３１は基板１３，１４を取着した第１ハウジング１１に設けられるため、同基板１３，１４にインサート成形した配線板１７，２１に連続するコネクタ側検出端子１８及びコネクタ側給電端子２３とガイド３１との位置ずれは抑制される。すなわち、例えば第２ハウジング１２側に同様のガイドを設けた場合に比べて、これら端子とガイドとの位置ずれを抑制することができる。そして、上記第２ハウジング１２のコネクタ導入孔１２ａから挿通されるコネクタ３２をガイド３１及び端子１８，２３に円滑に装着・接続することができる。
【００２７】
さらに、上記基板１３，１４は第１ハウジング１１とは別体であるため、例えば第１ハウジング１１を共用して基板のみを取り替えることで回路変更が可能であり、回路設計の自由度を増大することができる。
【００２８】
（２）本実施形態では、ガイド３１に設けた係止爪３１ｃにより装着されたコネクタ３２の脱落を防止することができる。
なお、本発明の実施の形態は上記実施形態に限定されるものではなく、次のように変更してもよい。
【００２９】
・前記実施形態においてガイド３１を、基板１３，１４を取着した第１ハウジング１１に設けたが、これに代えて基板に直接設けてもよい。このように変更をしても前記実施形態と同様の効果が得られる。また、この場合には、特に基板とガイドとを一体形成してもよい。このように変更をした場合、前記実施形態と同様の効果に加え、部品点数を削減できるとともに基板とガイド、すなわち接続端子（コネクタ側検出端子１８、コネクタ側給電端子２３）とガイドとの位置ずれも回避することができる。
【００３０】
・前記実施形態においては、ガイド３１の内壁面によってガイド部を形成し、同ガイド３１にコネクタ３２を装着するようにしたが、ガイド３１の外壁面に同様のガイド部を設けて同ガイド３１を外側から包むようにコネクタを装着する形態であってもよい。
【００３１】
・前記実施形態においては、ドアロックの施錠・解錠状態の検出用の基板１３及びモータ２０への給電用の基板１４を別体で設けたが、これら基板１３，１４を一体形成してもよい。
【００３２】
・前記実施形態においては、ドアロックの施錠・解錠状態の検出用の基板１３及びモータ２０への給電用の基板１４をそれぞれ設けたが、例えばドアロックの施錠・解錠状態の検出用の基板１３を割愛してもよい。
【００３３】
・前記実施形態において基板１３、１４等による回路構成は一例であって、必要性に応じた適宜の変更を加えてもよい。
【００３４】
【発明の効果】
以上詳述したように、請求項１に記載の発明によれば、製造設備の小型化及び簡素化とコストの削減を図るとともに、接続端子とガイドとの位置ずれを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示す分解斜視図。
【図２】同実施形態のケース内部を示す一部破断した斜視図。
【図３】同実施形態のケース内部を示す一部破断した斜視図。
【図４】同実施形態を示す断面図。
【符号の説明】
１１ 第１ハウジング
１２ 第２ハウジング
１２ａ コネクタ導入孔
１８ 接続端子としてのコネクタ側検出端子
２３ 接続端子としてのコネクタ側給電端子
１７，２１ 配線板
１３，１４ 基板
３１ ガイド
３２ コネクタ

Claims (1)

1. 略箱状に形成されると共に嵌合突部が形成された第１ハウジングと、
   前記第１ハウジングに前記嵌合突部で位置決めして取着され、接続端子に連続する配線板がインサート成形された基板と、
   前記接続端子に対応するように前記嵌合突部で第１ハウジングに取着され、該接続端子に接続されるコネクタを装着する前記基板とは別体のガイドと、
   前記第１ハウジングに装着され、前記ガイドに対応してコネクタ導入孔を有する第２ハウジングとを備えたことを特徴とするドアロックアクチュエータ。

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