JP2002129803A - ドアロックアクチュエータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 製造設備の小型化及び簡素化とコストの削減
を図るとともに、接続端子とガイドとの位置ずれを抑制
することができるドアロックアクチュエータを提供す
る。 【解決手段】 ドアロックアクチュエータ１の電気的駆
動源等を収容するケースは、一対の第１ハウジング１１
及び第２ハウジング１２からなる。第１ハウジング１１
には、コネクタ側検出端子１８、コネクタ側給電端子２
３にそれぞれ連続する配線板１７，２１がインサート成
形された基板１３，１４が取着されている。そして、こ
れら端子１８，２３に対応してガイド３１が第１ハウジ
ングに取着されている。第２ハウジング１２は、ガイド
３１に対応してコネクタ導入孔１２ａを有しており、コ
ネクタ３２はこのコネクタ導入孔１２ａに挿通されてガ
イド３１に装着される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ドアロックを施錠
・解錠するための電気的駆動源を備えたドアロックアク
チュエータに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、ドアロックアクチュエータとして
は、例えば特開２０００−１６０９００号公報に記載さ
れたものが知られている。同公報記載のドアロックアク
チュエータの電気的駆動源等を収容するケースは、一対
のハウジングからなる。そして、一方のハウジングに
は、給電端子（接続端子）に連続する基板（配線板）が
インサート成形されており、更に同給電端子に対応して
配電コネクタ部（ガイド）が一体形成されている。そし
て、外部からの配電ケーブルコネクタ（コネクタ）がこ
の配電コネクタ部に装着されることで上記給電端子との
電気的接続が行われるようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、こうしたド
アロックアクチュエータにおいては、配電コネクタ部が
一体形成された一方のハウジングに給電端子に連続する
基板がインサート成形されているため、成形に必要とさ
れる型枠が大きくなって、製造設備の大型化及び複雑化
とコストの増大を余儀なくされている。

【０００４】こうしたことを鑑みて、例えば給電端子に
連続する基板を別体に設けて一方のハウジングに取着す
るとともに、配電コネクタ部を他方のハウジングに設け
ることも検討されている。しかしながら、この場合に
は、ケースの両ハウジング同士の位置合わせによって配
電コネクタ部と接続端子とが間接的に位置合わせされる
ため、互いの位置ずれによる接続不良が発生しやすくな
るという別の問題が生じる。

【０００５】本発明の目的は、製造設備の小型化及び簡
素化とコストの削減を図るとともに、接続端子とガイド
との位置ずれを抑制することができるドアロックアクチ
ュエータを提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに、請求項１に記載の発明は、略箱状に形成された第
１ハウジングと、前記第１ハウジングに取着され、接続
端子に連続する配線板がインサート成形された基板と、
前記接続端子に対応して第１ハウジングに取着され、該
接続端子に接続されるコネクタを装着するガイドと、前
記第１ハウジングに装着され、前記ガイドに対応してコ
ネクタ導入孔を有する第２ハウジングとを備えたことを
要旨とする。

【０００７】請求項２に記載の発明は、略箱状に形成さ
れた第１ハウジングと、前記第１ハウジングに取着さ
れ、接続端子に連続する配線板がインサート成形された
基板と、前記接続端子に対応して前記基板に設けられ、
該接続端子に接続されるコネクタを装着するガイドと、
前記第１ハウジングに装着され、前記ガイドに対応して
コネクタ導入孔を有する第２ハウジングとを備えたこと
を要旨とする。

【０００８】請求項３に記載の発明は、請求項２に記載
のドアロックアクチュエータにおいて、前記基板と前記
ガイドを一体形成したことを要旨とする。 （作用）請求項１に記載の発明によれば、上記基板は第
１ハウジングとは別体で設けられて同第１ハウジングに
取着される。そして、上記接続端子に連続する配線板を
基板に対してインサート成形している。従って、例えば
第１ハウジングに接続端子に連続する配線板をインサー
ト成形する場合に比べ、成形に必要とされる型枠を小さ
くでき、製造設備の小型化及び簡素化とコストの削減が
図られる。

【０００９】また、上記ガイドは基板を取着した第１ハ
ウジングに設けられるため、同基板にインサート成形し
た配線板に連続する接続端子とガイドとの位置ずれは抑
制される。すなわち、例えば第２ハウジング側に同様の
ガイドを設けた場合に比べて、接続端子とガイドとの位
置ずれは抑制される。そして、上記第２ハウジングのコ
ネクタ導入孔から挿通されるコネクタはガイド及び接続
端子に円滑に装着・接続される。

【００１０】さらに、上記基板は第１ハウジングとは別
体であるため、例えば第１ハウジングを共用して基板の
みを取り替えることで回路変更が可能であり、回路設計
の自由度が増大される。

【００１１】請求項２に記載の発明によれば、上記基板
は第１ハウジングとは別体で設けられて同第１ハウジン
グに取着される。そして、上記接続端子に連続する配線
板を基板に対してインサート成形している。従って、例
えば第１ハウジングに接続端子に連続する配線板をイン
サート成形する場合に比べ、成形に必要とされる型枠を
小さくでき、製造設備の小型化及び簡素化とコストの削
減が図られる。

【００１２】また、上記ガイドは基板に設けられるた
め、同基板にインサート成形した配線板に連続する接続
端子とガイドとの位置ずれは抑制される。すなわち、例
えば第２ハウジング側に同様のガイドを設けた場合に比
べて、接続端子とガイドとの位置ずれは抑制される。そ
して、上記第２ハウジングのコネクタ導入孔から挿通さ
れるコネクタはガイド及び接続端子に円滑に装着・接続
される。

【００１３】さらに、上記基板は第１ハウジングとは別
体であるため、例えば第１ハウジングを共用して基板の
みを取り替えることで回路変更が可能であり、回路設計
の自由度が増大される。

【００１４】請求項３に記載の発明によれば、基板とガ
イドとを一体形成することで部品点数は削減される。ま
た、基板とガイド、すなわち接続端子とガイドとの位置
ずれも回避される。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明を具体化した一実施
形態を図１〜図４に従って説明する。図１は、本実施形
態のドアロックアクチュエータ１を示す分解斜視図であ
り、図２及び図３は、本実施形態のドアロックアクチュ
エータ１のケース内部を示す一部破断した斜視図であ
り、図４は断面図である。

【００１６】このドアロックアクチュエータ１は、車両
ドアの室外側及び室内側の両パネル間に配置されてお
り、車両ドアの操作等に応じてその開閉を許容したりド
アロックの施錠・解錠を選択的に切り替えたりする。詳
述すると、図１及び図４に示されるように、上記ドアロ
ックアクチュエータ１のケースは、例えば樹脂材にて略
箱状に形成された一対の第１ハウジング１１及び第２ハ
ウジング１２からなる。そして、これら第１及び第２ハ
ウジング１１，１２によって形成される内部空間には、
車両ドアの操作等に応じてその開閉を許容するリンク機
構２、図示しないキーシリンダに連結され、その回動に
応じて同リンク機構２の断続を切り替えるレバー機構
３、及び制御状態に基づく回動に応じて同リンク機構２
の断続を切り替えるモータ駆動機構４等が収容されてい
る。このドアロックアクチュエータ１は、上記レバー機
構３若しくはモータ駆動機構４を介してリンク機構２の
断続を切り替えることでドアロックの施錠・解錠を選択
的に切り替えるようになっている。

【００１７】図２及び図４に示されるように、この第１
ハウジング１１の前記レバー機構３及びモータ駆動機構
４間に伸びる縁部には略同一面状の台部１１ａ及び同台
部１１ａよりも突出する複数の嵌合突部１１ｂ，１１
ｃ，１１ｄが形成されている。そして、嵌合突部１１
ｃ，１１ｄの略中間部に対してその一側及び他側（図４
の右側及び左側）には、上記台部１１ａに載置される態
様でそれぞれ２つの基板１３，１４が取着されている。

【００１８】すなわち、図４に示されるように、基板１
３には上記嵌合突部１１ｂ，１１ｃにそれぞれ対応して
嵌合孔１３ａ，１３ｂが形成されており、同基板１３は
嵌合孔１３ａ，１３ｂに嵌合突部１１ｂ，１１ｃを挿通
することで第１ハウジング１１に位置決め・固定されて
いる。また、基板１４には上記嵌合突部１１ｄに対応し
て嵌合孔１４ａが形成されており、同基板１４は嵌合孔
１４ａに嵌合突部１１ｄを挿通することで第１ハウジン
グ１１に位置決め・固定されている。

【００１９】上記基板１３の一側（図２及び図４の右
側）には、前記レバー機構３の回動軌跡に沿って略円周
状に伸びる導体パターン１５が設けられている。この導
体パターン１５には、前記レバー機構３が備えるキーレ
バー１６（図３参照）が摺動するようになっている。こ
のキーレバー１６は、キーシリンダに連結されて同キー
シリンダと一体回動するようになっており、上記導体パ
ターン１５は、キーレバー１６の回動に応じた電気的接
続を検出することで同キーレバー１６の状態、すなわち
施錠・解錠状態を検出する。

【００２０】図４に示されるように、上記基板１３に
は、上記導体パターン１５の一部に連続する配線板１７
がインサート成形されており、上記嵌合突部１１ｃに対
して更に外側（図４の左側）からは、同配線板１７に連
続して立設された接続端子としてコネクタ側検出端子１
８が現出している。従って、施錠・解錠状態に応じた導
体パターン１５からの検出信号は、配線板１７及びコネ
クタ側検出端子１８を介して外部に出力されるようにな
っている。

【００２１】一方、上記基板１４には、前記モータ駆動
機構４が備えるモータ２０への給電を行うための配線板
２１がインサート成形されており、その一側及び他側
（図４の右側及び左側）からは、同配線板２１に連続し
て立設された接続端子としてのコネクタ側給電端子２
３、及びモータ側給電端子２４が現出している。そし
て、モータ側給電端子２４に上記モータ２０の給電部が
接続されている。従って、外部からコネクタ側給電端子
２３、配線板２１及びモータ側給電端子２４を介してモ
ータ２０に給電が行われると、同モータ２０は回転駆動
されるようになっている。

【００２２】上記第１ハウジング１１には、上記現出さ
れたコネクタ側検出端子１８及びコネクタ側給電端子２
３を内包し、その両嵌合突部１１ｃ，１１ｄに支持され
る態様でガイド３１が取着されている。詳述すると、図
４に示されるように、上記第１ハウジング１１の嵌合突
部１１ｃ，１１ｄの各端面には、位置決めピン１１ｅ，
１１ｆがそれぞれ突出形成されている。一方、上記ガイ
ド３１は、例えば樹脂材にて略有底四角筒状に形成され
ており、その底部側には上記各嵌合突部１１ｃ，１１ｄ
に対応してブラケット３１ａ，３１ｂが形成されてい
る。そして、ガイド３１は、各ブラケット３１ａ，３１
ｂに形成された位置決め孔に位置決めピン１１ｅ，１１
ｆを挿通することで第１ハウジング１１に位置決め・固
定されている。そしてこのとき、上記コネクタ側検出端
子１８及びコネクタ側給電端子２３はガイド３１の底部
を貫通してその内部空間に現出するようになっている。

【００２３】上記ガイド３１の内壁面はガイド部を形成
しており、その開口端には内側に突出する係止爪３１ｃ
が形成されている。このガイド３１の内部空間には、内
壁面に沿って外部との電気的接続を行うためのコネクタ
３２が装着されるようになっており、このときに上記係
止爪３１ｃがコネクタ３２に係合されてその脱落が防止
される。そして、上記コネクタ側検出端子１８及びコネ
クタ側給電端子２３とコネクタ３２の各端子（図示略）
とが接続されて通電されるようになっている。

【００２４】図１及び図４に示されるように、上記第２
ハウジング１２は、第１ハウジング１１に装着しうるよ
うに同第１ハウジング１１の外形に対応した外形を有し
ている。そして、上記基板１３，１４、モータ２０及び
ガイド３１等は、これら第１及び第２ハウジング１１，
１２（ケース）の内部空間に収容されている。この第２
ハウジング１２には、上記配置されたガイド３１に対応
して断面略円形に開口するコネクタ導入孔１２ａが形成
されている。従って、上記コネクタ３２は、第２ハウジ
ング１２のコネクタ導入孔１２ａに挿通されて内部に収
容されたガイド３１と接続される。

【００２５】以上詳述したように、本実施形態によれ
ば、以下に示す効果が得られるようになる。 （１）本実施形態では、基板１３，１４は第１ハウジン
グ１１とは別体で設けられて同第１ハウジング１１に取
着される。そして、コネクタ側検出端子１８及びコネク
タ側給電端子２３にそれぞれ連続する各配線板１７，２
１を対応する基板１３，１４に対してインサート成形し
ている。従って、例えば第１ハウジング１１にこれら端
子に連続する配線板をインサート成形する場合に比べ、
成形に必要とされる型枠を小さくでき、製造設備の小型
化及び簡素化とコストの削減を図ることができる。

【００２６】また、上記ガイド３１は基板１３，１４を
取着した第１ハウジング１１に設けられるため、同基板
１３，１４にインサート成形した配線板１７，２１に連
続するコネクタ側検出端子１８及びコネクタ側給電端子
２３とガイド３１との位置ずれは抑制される。すなわ
ち、例えば第２ハウジング１２側に同様のガイドを設け
た場合に比べて、これら端子とガイドとの位置ずれを抑
制することができる。そして、上記第２ハウジング１２
のコネクタ導入孔１２ａから挿通されるコネクタ３２を
ガイド３１及び端子１８，２３に円滑に装着・接続する
ことができる。

【００２７】さらに、上記基板１３，１４は第１ハウジ
ング１１とは別体であるため、例えば第１ハウジング１
１を共用して基板のみを取り替えることで回路変更が可
能であり、回路設計の自由度を増大することができる。

【００２８】（２）本実施形態では、ガイド３１に設け
た係止爪３１ｃにより装着されたコネクタ３２の脱落を
防止することができる。なお、本発明の実施の形態は上
記実施形態に限定されるものではなく、次のように変更
してもよい。

【００２９】・前記実施形態においてガイド３１を、基
板１３，１４を取着した第１ハウジング１１に設けた
が、これに代えて基板に直接設けてもよい。このように
変更をしても前記実施形態と同様の効果が得られる。ま
た、この場合には、特に基板とガイドとを一体形成して
もよい。このように変更をした場合、前記実施形態と同
様の効果に加え、部品点数を削減できるとともに基板と
ガイド、すなわち接続端子（コネクタ側検出端子１８、
コネクタ側給電端子２３）とガイドとの位置ずれも回避
することができる。

【００３０】・前記実施形態においては、ガイド３１の
内壁面によってガイド部を形成し、同ガイド３１にコネ
クタ３２を装着するようにしたが、ガイド３１の外壁面
に同様のガイド部を設けて同ガイド３１を外側から包む
ようにコネクタを装着する形態であってもよい。

【００３１】・前記実施形態においては、ドアロックの
施錠・解錠状態の検出用の基板１３及びモータ２０への
給電用の基板１４を別体で設けたが、これら基板１３，
１４を一体形成してもよい。

【００３２】・前記実施形態においては、ドアロックの
施錠・解錠状態の検出用の基板１３及びモータ２０への
給電用の基板１４をそれぞれ設けたが、例えばドアロッ
クの施錠・解錠状態の検出用の基板１３を割愛してもよ
い。

【００３３】・前記実施形態において基板１３、１４等
による回路構成は一例であって、必要性に応じた適宜の
変更を加えてもよい。

【００３４】

【発明の効果】以上詳述したように、請求項１又は２に
記載の発明によれば、製造設備の小型化及び簡素化とコ
ストの削減を図るとともに、接続端子とガイドとの位置
ずれを抑制することができる。

【００３５】請求項３に記載の発明によれば、部品点数
を削減するとともに、接続端子とガイドとの位置ずれも
回避できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態を示す分解斜視図。

【図２】同実施形態のケース内部を示す一部破断した斜
視図。

【図３】同実施形態のケース内部を示す一部破断した斜
視図。

【図４】同実施形態を示す断面図。

【符号の説明】

１１ 第１ハウジング １２ 第２ハウジング １２ａ コネクタ導入孔 １８ 接続端子としてのコネクタ側検出端子 ２３ 接続端子としてのコネクタ側給電端子 １７，２１ 配線板 １３，１４ 基板 ３１ ガイド ３２ コネクタ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 秋月 龍次郎 愛知県刈谷市朝日町２丁目１番地 アイシ ン精機 株式会社内 (72)発明者 木本 典夫 愛知県刈谷市朝日町２丁目１番地 アイシ ン精機 株式会社内 (72)発明者 村松 明 愛知県刈谷市昭和町２丁目３番地 アイシ ン・エンジニアリング 株式会社内 (72)発明者 早川 茂 愛知県刈谷市朝日町２丁目１番地 アイシ ン精機 株式会社内 (72)発明者 園 靖彦 愛知県幡豆郡吉良町大字友国字池上70番地 ６ アイシン機工 株式会社内 Ｆターム(参考） 2E250 AA21 HH01 JJ42 JJ43 KK02 LL01 PP02 QQ02

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 略箱状に形成された第１ハウジング
   と、 前記第１ハウジングに取着され、接続端子に連続する配
   線板がインサート成形された基板と、 前記接続端子に対応して第１ハウジングに取着され、該
   接続端子に接続されるコネクタを装着するガイドと、 前記第１ハウジングに装着され、前記ガイドに対応して
   コネクタ導入孔を有する第２ハウジングとを備えたこと
   を特徴とするドアロックアクチュエータ。
2. 【請求項２】 略箱状に形成された第１ハウジング
   と、 前記第１ハウジングに取着され、接続端子に連続する配
   線板がインサート成形された基板と、 前記接続端子に対応して前記基板に設けられ、該接続端
   子に接続されるコネクタを装着するガイドと、 前記第１ハウジングに装着され、前記ガイドに対応して
   コネクタ導入孔を有する第２ハウジングとを備えたこと
   を特徴とするドアロックアクチュエータ。
3. 【請求項３】 前記基板と前記ガイドを一体形成した
   ことを特徴とする請求項２に記載のドアロックアクチュ
   エータ。