JP4133271B2 - ワイヤハーネスクランプ構造 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
この発明は、ワイヤハーネスクランプ構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、自動車などには、車室内の前部にインストルメントパネル、ドアパネルなどの樹脂成形品が設けられている。
【０００３】
このインストルメントパネル、ドアパネルに対し、裏面側にワイヤハーネスクランプを一体的に成形することが、従来より行われている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】
特開平９−４８２９５号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記文献に記載されたワイヤハーネスクランプ構造では、例えばインストルメントパネルの裏面側にワイヤハーネスクランプを一体成形することが難しい（型構造が複雑又は型抜き困難）という問題があった。
【０００５】
そこで、本発明の目的は、上記の問題点を解消し、樹脂成形品に対して容易にワイヤハーネスクランプなどの突出片を形成することのできるワイヤハーネスクランプ構造を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項１に記載された発明では、樹脂成形品から突出成形される突出片を備え、該突出片が、樹脂成形品の型抜き方向と平行に、樹脂成形品から突出させた一対のフランジと、一対のフランジ間に設けられ、角のない曲線状に湾曲されて、その先端が樹脂成形品の型抜き方向と交差し、且つ先端が側方視でフランジと重なる位置で曲線的に終わるアンダーカット形状とされ、少なくとも先端側が変形容易な湾曲突出片とを有し、これらの突出片で、長尺のワイヤハーネスを挟持固定可能に構成し、前記フランジは、基部に段差部を有し、前記フランジは、湾曲突出片の基部に対し側方視でフランジ幅方向の隙間を有し、該隙間は、フランジの段差部よりも先端側の部分と湾曲突出片の基部との間に形成されているワイヤハーネスクランプ構造を特徴としている。
【０００７】
このように構成された請求項１にかかる発明によれば、一対のフランジと、角のない曲線状に湾曲されて、その先端が樹脂成形品の型抜き方向と交差し、且つ先端が側方視でフランジと重なる位置で曲線的に終わるアンダーカット形状とされ、少なくとも先端側が変形容易な湾曲突出片とによって、長尺の被取付部品を挟持固定可能な突出片を簡単に形成することができる。
また、フランジの段差部よりも先端側の部分と湾曲突出片の基部との間に側方視でフランジ幅方向の隙間を形成することにより、大きな被取付部品を段差部を利用して無理なく挟持することができる。
【０００８】
請求項２に記載された発明では、湾曲突出片は、フランジの幅方向と直交する方向に向いた板形状を呈している請求項１記載のワイヤハーネスクランプ構造を特徴としている。
【０００９】
このように構成された請求項２にかかる発明によれば、湾曲突出片をフランジの幅方向と直交する方向に向いた板形状とすることにより、型抜時や挟持時に湾曲突出片を折れ難くすることができる。また、型の製造を容易化することができる。
【００１０】
請求項３に記載された発明では、前記フランジは、湾曲突出片の湾曲方向に長い幅寸法を有している請求項１または２記載のワイヤハーネスクランプ構造を特徴としている。
【００１１】
このように構成された請求項３にかかる発明によれば、フランジの幅寸法を湾曲突出片の湾曲方向に長くすることにより、被取付部品に対する押え強度を大きくすることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を具体化した実施の形態について、図示例と共に説明する。
図１〜図４は、この発明の実施の形態を示すものである。
【００１５】
まず、構成を説明すると、自動車などには、車室内の前部にインストルメントパネル１などの樹脂成形品２が設けられている。
【００１６】
このインストルメントパネル１に対して、図１に示すように、裏面３側にワイヤハーネスクランプ４を一体的に成形する。
【００１７】
この実施の形態のものでは、ワイヤハーネスクランプ４は、図２〜図４に示すように、樹脂成形品２から突出成形される突出片５によって構成される。
【００１８】
この突出片５には、樹脂成形品２の型抜方向６（図３中符号７は型を示している）と平行に、樹脂成形品２から突出させた一対のフランジ８が含まれる。
【００１９】
また、突出片５には、一対のフランジ８間に設けられた湾曲突出片９が含まれる。この湾曲突出片９は、角のない曲線状に湾曲されて、その先端１０が樹脂成形品２の型抜方向６と交差し、且つ先端１０が側方視でフランジ８と重なる位置で曲線的に終わるアンダーカット形状とされている。また、湾曲突出片９は、少なくとも先端１０側が変形容易とされている。
【００２０】
そして、これらの突出片５で、ワイヤーワイヤハーネスを挟持固定可能となるように構成している。
【００２１】
上記湾曲突出片９は、フランジ８の幅方向１２と直交する方向１３に向いた板形状を呈している。
【００２２】
また、上記フランジ８は、湾曲突出片９の湾曲方向（幅方向１２）に長い幅寸法を有している。このフランジ８は、その基部に幅寸法を小さくする段差部１５を有している。
【００２３】
更に、フランジ８は、湾曲突出片９の基部１６に対し側方視で幅方向１２の隙間１７を有している。この隙間１７は、フランジ８の段差部１５よりも先端側の部分と湾曲突出片９の基部１６との間に形成されている。
【００２４】
上記したワイヤハーネスクランプ４は、インストルメントパネル１の裏面３に被取付部品１１の配索方向に沿って複数延設するようにする。
【００２５】
次に、この実施の形態の作用について説明する。
【００２６】
インストルメントパネル１などの樹脂成形品２に対して、裏面３側にワイヤハーネスクランプ４を一体的に成形する。
【００２７】
このワイヤハーネスクランプ４を樹脂成形品２の型抜方向６と平行に、樹脂成形品２から突出させた一対のフランジ８と、一対のフランジ８間に設けられ、先端１０が樹脂成形品２の型抜方向６と交差し、且つ先端１０が側方視でフランジ８と重なるように湾曲したアンダーカット形状とされて、少なくとも先端１０側が変形容易とされた湾曲突出片９とで構成する。
【００２８】
なお、湾曲突出片９はアンダーカット形状とされているので、型抜時には無理抜きとなる。
【００２９】
そして、一対のフランジ８と湾曲突出片９との間で、ワイヤーワイヤハーネスを、フランジ８の幅方向１２と直交する方向１３に挟持固定する。
【００３０】
この際、被取付部品１１を、フランジ８の段差部１５および段差部１５よりも先端側の部分と、湾曲突出片９の基部１６から先端１０にかけての部分との間で挟持するようにする。
【００３１】
この実施の形態によれば、一対のフランジ８と、角のない曲線状に湾曲されて、その先端１０が樹脂成形品２の型抜方向６と交差し、且つ先端１０が側方視でフランジ８と重なる位置で曲線的に終わるアンダーカット形状とされ、少なくとも先端１０側が変形容易な湾曲突出片９とによって、長尺の被取付部品１１を挟持固定可能な突出片５を簡単に形成することができる。
【００３２】
湾曲突出片９をフランジ８の幅方向１２と直交する方向１３に向いた板形状とすることにより、型抜時や挟持時に湾曲突出片９を折れ難くすることができる。また、型７の製造を容易化することができる。
【００３３】
フランジ８の幅寸法を湾曲突出片９の湾曲方向に長くすることにより、被取付部品１１に対する押え強度を大きくすることができる。
【００３４】
フランジ８の段差部１５よりも先端側の部分と湾曲突出片９の基部１６との間に側方視で幅方向１２の隙間１７を形成することにより、大きな被取付部品１１を段差部１５を利用して無理なく挟持することができる。
【００３５】
以上、この発明の実施の形態を図面により詳述してきたが、実施の形態はこの発明の例示にしか過ぎないものであるため、この発明は実施の形態の構成にのみ限定されるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があってもこの発明に含まれることは勿論である。
【００３６】
【発明の効果】
以上説明してきたように、請求項１の発明によれば、一対のフランジと、角のない曲線状に湾曲されて、その先端が樹脂成形品の型抜き方向と交差し、且つ先端が側方視でフランジと重なる位置で曲線的に終わるアンダーカット形状とされ、少なくとも先端側が変形容易な湾曲突出片とによって、ワイヤハーネスを挟持固定可能な突出片を簡単に形成することができる。
また、フランジの段差部よりも先端側の部分と湾曲突出片の基部との間に側方視でフランジ幅方向の隙間を形成することにより、大きな被取付部品を段差部を利用して無理なく挟持することができる。
【００３７】
請求項２の発明によれば、湾曲突出片をフランジの幅方向と直交する方向に向いた板形状とすることにより、型抜時や挟持時に湾曲突出片を折れ難くすることができる。また、型の製造を容易化することができる。
【００３８】
請求項３の発明によれば、フランジの幅寸法を湾曲突出片の湾曲方向に長くすることにより、被取付部品に対する押え強度を大きくすることができる。
【００３９】
請求項４の発明によれば、フランジの段差部よりも先端側の部分と湾曲突出片の基部との間に側方視でフランジ幅方向の隙間を形成することにより、大きな被取付部品を段差部を利用して無理なく挟持することができる、という実用上有益な効果を発揮し得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態にかかる樹脂成形品の背面図である。
【図２】図１のワイヤハーネスクランプの拡大斜視図である。
【図３】図２の側面図である。
【図４】図２の平面図である。
【符号の説明】
２ 樹脂成形品
５ 突出片
６ 型抜方向
８ フランジ
９ 湾曲突出片
１０ 先端
１１ 被取付部品
１２ 幅方向
１３ 幅方向と直交する方向
１６ 基部
Claims (3)
- 樹脂成形品から突出成形される突出片を備え、
該突出片が、樹脂成形品の型抜き方向と平行に、樹脂成形品から突出させた一対のフランジと、
一対のフランジ間に設けられ、角のない曲線状に湾曲されて、その先端が樹脂成形品の型抜き方向と交差し、且つ先端が側方視でフランジと重なる位置で曲線的に終わるアンダーカット形状とされ、少なくとも先端側が変形容易な湾曲突出片とを有し、
これらの突出片で、長尺のワイヤハーネスを挟持固定可能に構成し、
前記フランジは、基部に段差部を有し、前記フランジは、湾曲突出片の基部に対し側方視でフランジ幅方向の隙間を有し、該隙間は、フランジの段差部よりも先端側の部分と湾曲突出片の基部との間に形成されていることを特徴とするワイヤハーネスクランプ構造。 - 湾曲突出片は、フランジの幅方向と直交する方向に向いた板形状を呈していることを特徴とする請求項１記載のワイヤハーネスクランプ構造。
- 前記フランジは、湾曲突出片の湾曲方向に長い幅寸法を有していることを特徴とする請求項１または２記載のワイヤハーネスクランプ構造。
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Applications Claiming Priority (1)
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2002
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