JP4131055B2 - エレクトロコーティングによるいけす金網の防汚方法 - Google Patents
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- Y02A40/80—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in fisheries management
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明ははまち、たいなどの海水魚の養殖用いけすに用いられる金網の防汚方法に係り、特に金網を組成する針金にエレクトロコーティングを施し、それに付着するフジツボなどの海洋付着生物をエレクトロコーティングとともに剥離して除去するエレクトロコーティングによるいけす金網の防汚方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年の我国の漁業は捕獲漁業から養殖漁業へと転換されつつあり、沿岸における養殖事業が現在活発に行われている。そして、このような養殖においては、魚が所定の養殖区域から逃げ出さないように魚網で養殖区域の周囲および底部を囲いいけすを構成して行っていた。
【０００３】
いけすに使用する漁網は沈降性、水中での形態保持性などが優れている金網が多く使用される。金網は軟鋼の針金に亜鉛メッキを施したものを使用して作製したもので、針金の太さは４ｍｍ程度のものが多い。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、時間が経過するにつれて、養殖区域を包囲する魚網にはフジツボ、カキ、ムラサキガイの幼生等のような各種の海中生物が付着し繁殖してしまう。そして、海中生物が繁殖するとその分だけ魚網の網目の面積が小さくなり、閉塞されたような状態となる。そのような状態では、新鮮な海水は魚網の内部、すなわち、いけすの内部へ流入し難くなり、いけす内の海水に含有される酸素が不足して酸欠状態となってしまい、いけす内の養殖魚が餌を摂取しなくなったり死んだりすることがある。また、魚がこれらの付着した貝に触れると皮膚が傷つき、それがもとで病気になることもある。
【０００５】
これに対し、海中生物が付着し繁殖するのを防ぐため、毒性を有する薬剤、たとえば、有機スズ化合物を塗料と共に魚網に塗り付けることが行われていた。しかし、毒性薬剤が海中に微量ずつ溶解し、環境汚染の問題が起るので近年は用いられなくなった。
【０００６】
そこで、潜水夫がウォータジェットなどで年に数回除去作業を行っている。しかし、この作業は作業費が膨大であり、必要なときにすぐに作業ができるとは限らないという問題がある。
【０００７】
また、魚網を導電性を有する化学繊維、たとえば、炭素、炭素を含有する樹脂で作製し、それに直流電源を接続して魚網に接触している海水を電気分解して塩素ガスや次亜塩素酸イオンを発生させ、海中生物の付着および繁殖を防ぐことが提案されている（実開平３−５６３６３）。
【０００８】
しかし、この方法では、漁網が電極になり軟鋼や亜鉛メッキ軟鋼の針金製であると溶出しまって使えないので、上述のように炭素繊維などの導電性の繊維を使用しなければならないが、そうすると水中での形態保持性などの問題があるとともに、漁網が高価になる問題がある。なお、特開平１−１９９５３０号にも同様の提案がなされているが、同様の問題がある。
【０００９】
一方、本願発明の発明者等は海水中における鋼板の防食方法であるエレクトロコーティングが海洋付着生物の防汚にも有効であることを発見し、特許出願を行った（特願平１０−２３２９５２号（未公開））。
【００１０】
エレクトロコーティングは、鋼板をカソードとして微弱電流を通電することにより、海水中に存在するカルシウムイオンやマグネシウムイオンが鋼板表面にＭｇ（ＯＨ）2 とＣａＣＯ3 の２層のエレクトロコーティングとして析出することを利用して防食するものである。すなわち、Ｍｇ（ＯＨ）2 層は、アルカリ性で防食効果があるが溶けやすく、ＣａＣＯ3 は防食効果はないが溶けにくいので、この２層からなるエレクトロコーティングにより、実用的な防食が達成できる。そして、該エレクトロコーティングに海洋付着生物が付着した状態でカソードとアノードの間に一定以上の電流密度で電流を通電すると、エレクトロコーティングは付着した海洋付着生物とともに剥離して、きれいな電着膜表面が現れるという知見が得られたので上記出願を行ったものでる。
【００１１】
本発明は従来技術の以上述べた問題点に鑑み、かつ、上記知見に基づいて案出されたもので、鋼板についての有効性が認められた防汚方法をいけす金網に応用したエレクトロコーティングによるいけす金網の防汚方法を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため本発明のエレクトロコーティングによるいけす金網の防汚方法は、海水中に浸漬したいけす金網に犠牲電極を貼付するとともに、いけす金網をカソードとし、それに対峙して配置したアノードとの間で通電することによりいけす金網の針金表面にＣａＣＯ3 ・Ｍｇ（ＯＨ）2 のエレクトロコーティングを析出させた後、犠牲電極による微弱電流によりエレクトロコーティングを生長させ、該エレクトロコーティングに付着した海洋付着生物をアノードといけす金網との間で、金網の針金の表面積当り１〜５Ａ／ｍ2 の電流密度で通電することによりエレクトロコーティングと共に剥離して除去するものである。
【００１３】
次に、本発明の作用を説明する。
海水中に浸漬したいけす金網に直流電源の（−）側を接続してカソードとし、それに対峙して配置したアノードに直流電源の（＋）側を接続して通電すると、いけす金網を組成する針金の表面に海水中に存在するカルシウムイオンやマグネシウムイオンが析出して、針金の表面付近にＭｇ（ＯＨ）2 層、その外側にＣａＣＯ3 層が形成される。直流電源を切り犠牲電極によって金網に通電し続けるとエレクトロコーティングは厚くなって行くとともに、その表面に海洋付着生物が付着して生長し次第に厚くなる。海洋付着生物の厚さが増大し、いけすの性能が損われるようになったら金網の針金の表面積当り１〜５Ａ／ｍ2 の電流密度で通電する。そうすると、カソードである針金表面付近に水の電気分解により生じた（ＯＨ- ）イオンが蓄積されエレクトロコーティングのＭｇ（ＯＨ）2 層のＰＨ値が上昇し、ＰＨ値が１１を越えるとＭｇ（ＯＨ）2 の粒子は（−）に荷電する性質があるのでカソードである針金表面と反発し合うことになり、エレクトロコーティングが針金表面から剥離し、海洋付着生物も一緒に針金表面から剥離し、きれいな電着膜表面が現れる。したがって、いけす金網の性能は元に戻り、潜水夫がウォータジェットにより金網を清掃する作業を省くことができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、発明の１実施形態について図面を参照しつつ説明する。
図１は本発明のエレクトロコーティングによるいけす金網の防汚方法を実施するための装置の全体斜視図である。図において、１はいけす金網である。いけす金網１の大きさは通常深さが８ｍで、８ｍ角、１０ｍ角、１５ｍ角、２０ｍ角のものが多い。金網１ｃは通常、ＳＳ系の針金に亜鉛メッキが施されているもので構成されており、針金の太さは４ｍｍ程度のものを用いる。１ａは鋼管製の枠体で４角形に形成されており、下面にフロート１ｂが取付けられていて、海面５に浮いている。
【００１５】
金網１ｃは前後左右と底面の５面で形成されていて、前後左右の４面の金網の上端が枠体１ａに固着されている。２は犠牲電極である。犠牲電極２の材質は亜鉛より卑な金属、たとえば、金属マグネシューム板であり、それを金網１ｃ上に適当な間隔で貼付する。３はアノードであり、不溶解性あるいは溶解性の金属板で、いけす金網１と対峙して１または複数個設置する。４は直流電源であり（−）側をワイヤ６を介してカソードであるいけす金網１に接続し、（＋）側をワイヤ６を介してアノード３に接続する。
【００１６】
次に本実施形態の作用を説明する。
先ずエレクトロコーティングの生成について説明する。金網１をカソードとして海水中で通電すると、鋼板表面付近で水の電気分解反応により、水素と水酸イオンが発生する。水素は空気中に発散し、水酸イオンはＰＨ値を上昇させる。ＰＨ値が８以上に上昇すると海水中のカルシウムイオンと炭酸イオンが結合し、炭酸カルシウム（ＣａＣＯ3 ）を形成する。ＰＨ値が９以上に上昇するとマグネシウムイオンと水酸イオンが結合し、水酸化マグネシウムＭｇ（ＯＨ）2 を形成する。形成されたＣａＣＯ3 やＭｇ（ＯＨ）2 の微粒子はコロイド状に鋼板表面近傍を浮遊しているが微粒子表面は（＋）または（−）に荷電している。ＣａＣＯ3 の粒子は、ＰＨが９未満では（＋）に荷電し、ＰＨが９を越えると（−）に荷電する。一方、Ｍｇ（ＯＨ）2 の粒子はＰＨが１１未満では（＋）に荷電し、ＰＨが１１を越えると（−）に荷電する。また、カソードである針金表面の水酸イオン濃度は、表面で最も高く表面から遠ざかるにしたがって低下するので、針金表面近傍でＰＨ値の勾配が生じている。この勾配の大きさはカソードの電流密度が大きいほど大きい。今適当な電流密度による通電により、針金表面のＰＨ値が１０程度であるとすると、Ｍｇ（ＯＨ）2 は（＋）に荷電しているので電気泳動により表面に付着し、ＣａＣＯ3 はそのＰＨでは（−）に荷電するので電気的に反発し、表面からわずかに離れる。わずかに離れた位置ではＰＨ値は低下し９未満となっているのでＣａＣＯ3 は（＋）に荷電しており、カソードに引き付けられて、そこに停滞する。このような原理により針金表面付近には、Ｍｇ（ＯＨ）2 の層が形成され、外側にＣａＣＯ3 の層が形成されて、ＣａＣＯ3 ・Ｍｇ（ＯＨ）2 の２層のエレクトロコーティングが形成される。通電を続けると、Ｍｇ（ＯＨ）2 の層とＣａＣＯ3 の層はそれぞれ成長して厚さが厚くなるのであって、Ｍｇ（ＯＨ）2 の層とＣａＣＯ3 の薄い層が交互に積層するものではない。
【００１７】
犠牲電極２は自ら海水中に溶解することにより金網１との間に電池を形成し、犠牲電極２と金網１との間に微弱な電流が流れ続ける。エレクトロコーティングはこの微弱電流（電流密度１３０〜２００ｍＡ／ｍ2 ）によっても生成を続ける。
【００１８】
次に、エレクトロコーティングの剥離について説明する。フジツボなどの海洋付着生物はこのようにして形成されたエレクトロコーティング表面に付着し、そこで成長し、次第に厚くなる。この状態で１〜５Ａ／ｍ2 の電流密度で通電し続けると次第に針金表面付近に水酸イオン（ＯＨ- ）が蓄積されＰＨ値が上昇する。ＰＨ値が１１を越えるとＭｇ（ＯＨ）2 の粒子は（−）に荷電するのでカソードの表面と反発し合うことになり、エレクトロコーティングが針金表面から剥離し、海洋付着生物も一緒に針金表面から剥離し、針金表面は元の状態に戻る。したがって、いけす金網の性能は元に戻り、潜水夫がウォータジェットにより金網を清掃する作業を省くことができる。
【００１９】
なお、鋼板へのエレクトロコーティングによる防汚方法の原理および実証テストの結果については、先に述べた特願平１０−２３２９５２号に詳しく説明されているので参照することができる。
【００２０】
本発明は以上述べた実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【００２１】
【発明の結果】
以上、述べたように本発明のエレクトロコーティングによるいけす金網の防汚方法は、金網をカソードとして通電することにより針金表面にエレクトロコーティングを生成させるとともに、金網に犠牲電極を貼付して微弱電を通電し続けてエレクトロコーティングを成長させ、エレクトロコーティングに海洋生物が付着して漁網としての性能が劣化したら、１〜５Ａ／ｍ2 の電流密度で通電することにより、海洋付着生物をエレクトロコーティングとともに剥離して除去するので、潜水夫がウォータジェットで海洋付着生物を除去する手間が省けるという優れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のエレクトロコーティングによる、いけす金網の防汚方法を実施するための装置の斜視図である。
【符号の説明】
１ いけす金網
２ 犠牲電極
３ アノード
４ 直流電源
【発明の属する技術分野】
本発明ははまち、たいなどの海水魚の養殖用いけすに用いられる金網の防汚方法に係り、特に金網を組成する針金にエレクトロコーティングを施し、それに付着するフジツボなどの海洋付着生物をエレクトロコーティングとともに剥離して除去するエレクトロコーティングによるいけす金網の防汚方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年の我国の漁業は捕獲漁業から養殖漁業へと転換されつつあり、沿岸における養殖事業が現在活発に行われている。そして、このような養殖においては、魚が所定の養殖区域から逃げ出さないように魚網で養殖区域の周囲および底部を囲いいけすを構成して行っていた。
【０００３】
いけすに使用する漁網は沈降性、水中での形態保持性などが優れている金網が多く使用される。金網は軟鋼の針金に亜鉛メッキを施したものを使用して作製したもので、針金の太さは４ｍｍ程度のものが多い。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、時間が経過するにつれて、養殖区域を包囲する魚網にはフジツボ、カキ、ムラサキガイの幼生等のような各種の海中生物が付着し繁殖してしまう。そして、海中生物が繁殖するとその分だけ魚網の網目の面積が小さくなり、閉塞されたような状態となる。そのような状態では、新鮮な海水は魚網の内部、すなわち、いけすの内部へ流入し難くなり、いけす内の海水に含有される酸素が不足して酸欠状態となってしまい、いけす内の養殖魚が餌を摂取しなくなったり死んだりすることがある。また、魚がこれらの付着した貝に触れると皮膚が傷つき、それがもとで病気になることもある。
【０００５】
これに対し、海中生物が付着し繁殖するのを防ぐため、毒性を有する薬剤、たとえば、有機スズ化合物を塗料と共に魚網に塗り付けることが行われていた。しかし、毒性薬剤が海中に微量ずつ溶解し、環境汚染の問題が起るので近年は用いられなくなった。
【０００６】
そこで、潜水夫がウォータジェットなどで年に数回除去作業を行っている。しかし、この作業は作業費が膨大であり、必要なときにすぐに作業ができるとは限らないという問題がある。
【０００７】
また、魚網を導電性を有する化学繊維、たとえば、炭素、炭素を含有する樹脂で作製し、それに直流電源を接続して魚網に接触している海水を電気分解して塩素ガスや次亜塩素酸イオンを発生させ、海中生物の付着および繁殖を防ぐことが提案されている（実開平３−５６３６３）。
【０００８】
しかし、この方法では、漁網が電極になり軟鋼や亜鉛メッキ軟鋼の針金製であると溶出しまって使えないので、上述のように炭素繊維などの導電性の繊維を使用しなければならないが、そうすると水中での形態保持性などの問題があるとともに、漁網が高価になる問題がある。なお、特開平１−１９９５３０号にも同様の提案がなされているが、同様の問題がある。
【０００９】
一方、本願発明の発明者等は海水中における鋼板の防食方法であるエレクトロコーティングが海洋付着生物の防汚にも有効であることを発見し、特許出願を行った（特願平１０−２３２９５２号（未公開））。
【００１０】
エレクトロコーティングは、鋼板をカソードとして微弱電流を通電することにより、海水中に存在するカルシウムイオンやマグネシウムイオンが鋼板表面にＭｇ（ＯＨ）2 とＣａＣＯ3 の２層のエレクトロコーティングとして析出することを利用して防食するものである。すなわち、Ｍｇ（ＯＨ）2 層は、アルカリ性で防食効果があるが溶けやすく、ＣａＣＯ3 は防食効果はないが溶けにくいので、この２層からなるエレクトロコーティングにより、実用的な防食が達成できる。そして、該エレクトロコーティングに海洋付着生物が付着した状態でカソードとアノードの間に一定以上の電流密度で電流を通電すると、エレクトロコーティングは付着した海洋付着生物とともに剥離して、きれいな電着膜表面が現れるという知見が得られたので上記出願を行ったものでる。
【００１１】
本発明は従来技術の以上述べた問題点に鑑み、かつ、上記知見に基づいて案出されたもので、鋼板についての有効性が認められた防汚方法をいけす金網に応用したエレクトロコーティングによるいけす金網の防汚方法を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため本発明のエレクトロコーティングによるいけす金網の防汚方法は、海水中に浸漬したいけす金網に犠牲電極を貼付するとともに、いけす金網をカソードとし、それに対峙して配置したアノードとの間で通電することによりいけす金網の針金表面にＣａＣＯ3 ・Ｍｇ（ＯＨ）2 のエレクトロコーティングを析出させた後、犠牲電極による微弱電流によりエレクトロコーティングを生長させ、該エレクトロコーティングに付着した海洋付着生物をアノードといけす金網との間で、金網の針金の表面積当り１〜５Ａ／ｍ2 の電流密度で通電することによりエレクトロコーティングと共に剥離して除去するものである。
【００１３】
次に、本発明の作用を説明する。
海水中に浸漬したいけす金網に直流電源の（−）側を接続してカソードとし、それに対峙して配置したアノードに直流電源の（＋）側を接続して通電すると、いけす金網を組成する針金の表面に海水中に存在するカルシウムイオンやマグネシウムイオンが析出して、針金の表面付近にＭｇ（ＯＨ）2 層、その外側にＣａＣＯ3 層が形成される。直流電源を切り犠牲電極によって金網に通電し続けるとエレクトロコーティングは厚くなって行くとともに、その表面に海洋付着生物が付着して生長し次第に厚くなる。海洋付着生物の厚さが増大し、いけすの性能が損われるようになったら金網の針金の表面積当り１〜５Ａ／ｍ2 の電流密度で通電する。そうすると、カソードである針金表面付近に水の電気分解により生じた（ＯＨ- ）イオンが蓄積されエレクトロコーティングのＭｇ（ＯＨ）2 層のＰＨ値が上昇し、ＰＨ値が１１を越えるとＭｇ（ＯＨ）2 の粒子は（−）に荷電する性質があるのでカソードである針金表面と反発し合うことになり、エレクトロコーティングが針金表面から剥離し、海洋付着生物も一緒に針金表面から剥離し、きれいな電着膜表面が現れる。したがって、いけす金網の性能は元に戻り、潜水夫がウォータジェットにより金網を清掃する作業を省くことができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、発明の１実施形態について図面を参照しつつ説明する。
図１は本発明のエレクトロコーティングによるいけす金網の防汚方法を実施するための装置の全体斜視図である。図において、１はいけす金網である。いけす金網１の大きさは通常深さが８ｍで、８ｍ角、１０ｍ角、１５ｍ角、２０ｍ角のものが多い。金網１ｃは通常、ＳＳ系の針金に亜鉛メッキが施されているもので構成されており、針金の太さは４ｍｍ程度のものを用いる。１ａは鋼管製の枠体で４角形に形成されており、下面にフロート１ｂが取付けられていて、海面５に浮いている。
【００１５】
金網１ｃは前後左右と底面の５面で形成されていて、前後左右の４面の金網の上端が枠体１ａに固着されている。２は犠牲電極である。犠牲電極２の材質は亜鉛より卑な金属、たとえば、金属マグネシューム板であり、それを金網１ｃ上に適当な間隔で貼付する。３はアノードであり、不溶解性あるいは溶解性の金属板で、いけす金網１と対峙して１または複数個設置する。４は直流電源であり（−）側をワイヤ６を介してカソードであるいけす金網１に接続し、（＋）側をワイヤ６を介してアノード３に接続する。
【００１６】
次に本実施形態の作用を説明する。
先ずエレクトロコーティングの生成について説明する。金網１をカソードとして海水中で通電すると、鋼板表面付近で水の電気分解反応により、水素と水酸イオンが発生する。水素は空気中に発散し、水酸イオンはＰＨ値を上昇させる。ＰＨ値が８以上に上昇すると海水中のカルシウムイオンと炭酸イオンが結合し、炭酸カルシウム（ＣａＣＯ3 ）を形成する。ＰＨ値が９以上に上昇するとマグネシウムイオンと水酸イオンが結合し、水酸化マグネシウムＭｇ（ＯＨ）2 を形成する。形成されたＣａＣＯ3 やＭｇ（ＯＨ）2 の微粒子はコロイド状に鋼板表面近傍を浮遊しているが微粒子表面は（＋）または（−）に荷電している。ＣａＣＯ3 の粒子は、ＰＨが９未満では（＋）に荷電し、ＰＨが９を越えると（−）に荷電する。一方、Ｍｇ（ＯＨ）2 の粒子はＰＨが１１未満では（＋）に荷電し、ＰＨが１１を越えると（−）に荷電する。また、カソードである針金表面の水酸イオン濃度は、表面で最も高く表面から遠ざかるにしたがって低下するので、針金表面近傍でＰＨ値の勾配が生じている。この勾配の大きさはカソードの電流密度が大きいほど大きい。今適当な電流密度による通電により、針金表面のＰＨ値が１０程度であるとすると、Ｍｇ（ＯＨ）2 は（＋）に荷電しているので電気泳動により表面に付着し、ＣａＣＯ3 はそのＰＨでは（−）に荷電するので電気的に反発し、表面からわずかに離れる。わずかに離れた位置ではＰＨ値は低下し９未満となっているのでＣａＣＯ3 は（＋）に荷電しており、カソードに引き付けられて、そこに停滞する。このような原理により針金表面付近には、Ｍｇ（ＯＨ）2 の層が形成され、外側にＣａＣＯ3 の層が形成されて、ＣａＣＯ3 ・Ｍｇ（ＯＨ）2 の２層のエレクトロコーティングが形成される。通電を続けると、Ｍｇ（ＯＨ）2 の層とＣａＣＯ3 の層はそれぞれ成長して厚さが厚くなるのであって、Ｍｇ（ＯＨ）2 の層とＣａＣＯ3 の薄い層が交互に積層するものではない。
【００１７】
犠牲電極２は自ら海水中に溶解することにより金網１との間に電池を形成し、犠牲電極２と金網１との間に微弱な電流が流れ続ける。エレクトロコーティングはこの微弱電流（電流密度１３０〜２００ｍＡ／ｍ2 ）によっても生成を続ける。
【００１８】
次に、エレクトロコーティングの剥離について説明する。フジツボなどの海洋付着生物はこのようにして形成されたエレクトロコーティング表面に付着し、そこで成長し、次第に厚くなる。この状態で１〜５Ａ／ｍ2 の電流密度で通電し続けると次第に針金表面付近に水酸イオン（ＯＨ- ）が蓄積されＰＨ値が上昇する。ＰＨ値が１１を越えるとＭｇ（ＯＨ）2 の粒子は（−）に荷電するのでカソードの表面と反発し合うことになり、エレクトロコーティングが針金表面から剥離し、海洋付着生物も一緒に針金表面から剥離し、針金表面は元の状態に戻る。したがって、いけす金網の性能は元に戻り、潜水夫がウォータジェットにより金網を清掃する作業を省くことができる。
【００１９】
なお、鋼板へのエレクトロコーティングによる防汚方法の原理および実証テストの結果については、先に述べた特願平１０−２３２９５２号に詳しく説明されているので参照することができる。
【００２０】
本発明は以上述べた実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【００２１】
【発明の結果】
以上、述べたように本発明のエレクトロコーティングによるいけす金網の防汚方法は、金網をカソードとして通電することにより針金表面にエレクトロコーティングを生成させるとともに、金網に犠牲電極を貼付して微弱電を通電し続けてエレクトロコーティングを成長させ、エレクトロコーティングに海洋生物が付着して漁網としての性能が劣化したら、１〜５Ａ／ｍ2 の電流密度で通電することにより、海洋付着生物をエレクトロコーティングとともに剥離して除去するので、潜水夫がウォータジェットで海洋付着生物を除去する手間が省けるという優れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のエレクトロコーティングによる、いけす金網の防汚方法を実施するための装置の斜視図である。
【符号の説明】
１ いけす金網
２ 犠牲電極
３ アノード
４ 直流電源
Claims (1)
- 海水中に浸漬したいけす金網に犠牲電極を貼付するとともに、いけす金網をカソードとし、それに対峙して配置したアノードとの間で通電することによりいけす金網の針金表面にＣａＣＯ3 ・Ｍｇ（ＯＨ）2 のエレクトロコーティングを析出させた後、犠牲電極による微弱電流によりエレクトロコーティングを生長させ、該エレクトロコーティングに付着した海洋付着生物をアノードといけす金網との間で、金網の針金の表面積当り１〜５Ａ／ｍ2 の電流密度で通電することによりエレクトロコーティングと共に剥離して除去することを特徴とするエレクトロコーティングによるいけす金網の防汚方法。
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|---|---|---|---|
| JP15764399A JP4131055B2 (ja) | 1999-06-04 | 1999-06-04 | エレクトロコーティングによるいけす金網の防汚方法 |
Applications Claiming Priority (1)
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- 1999-06-04 JP JP15764399A patent/JP4131055B2/ja not_active Expired - Lifetime
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