JP4103049B2 - フィラーチューブ用の逆止め弁のアセンブリと、この弁の形成方法 - Google Patents
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Description
図1〜3を参照すると、符合10を用いて、本発明の実施形態に係る弁のアセンブリを示している。このアセンブリ10は管状のボデー12を有し、この管状のボデー12に備えた入口14の端部側の外面上に環状の突起部(barbs)16を設けて、後述するように、フュエルタンクのスパッドとの接続を容易にする。またボデーは突起部16の下流側に環状のフランジ部18を備えて、このフランジ部18により環状の溝部20を形成し、この中に弾力性のシールリングを取付けられるようにする。
12 ボデー
28、30 指状部材(可撓性の部位)
44 フラッパのサブアセンブリ
46 フラッパ
47 ねじりばね
58 スピンドル部(延長部)
74 スパッド
90 フィラーチューブ
Claims (22)
- フュエルタンクのフィラーチューブに用いる逆止め弁のアセンブリであって、
(a)入口を形成する端部を有するように管状のボデーを備えて、この端部にフュエルフィラーチューブとの接続に適するように第1表面を備えて、前記フュエルタンクの燃料補給時に燃料を受取れるようにし、かつフュエルタンクのスパッドとの接続用に第2表面を備え、
(b)前記第2表面に近接して、前記ボデーの端部に弁座を形成して備え、
(c)前記弁座に近接して、前記ボデーの外面上に一対の弾力的に撓むことができる指状部材を一体形成して備えて、これらに移動止め用の表面を備え、かつ前記指状部材の各々は前記ボデーと共に溝部を形成するように構成されて、開口部を形成し、
(d)複数のトラニオンを一体で有するようにフラッパを備えて、前記トラニオンの一つに延長部を備え、
(e)前記延長部上にねじりばねを取付けて、この反作用側の端部を前記フラッパと当接させ、
前記一対の弾力的に撓むことができる指状部材を前記ボデーに対して外側に撓ませて、前記指状部材と前記ボデーが定める溝部の開口部を開いて、前記トラニオンを前記ボデーの前記可撓性の指状部材に対してピボット状に係合するように設けて、前記一対の弾力的に撓むことができる指状部材を元の位置まで戻すことで、前記指状部材と前記トラニオンを係合させ、前記ばねの反対側の反作用側の端部を前記ボデーの表面と当接させ、この際、前記ばねによって前記フラッパを前記弁座と当接する方向に付勢させたことを特徴とする弁のアセンブリ。 - 前記フラッパに隆起面を備えて、この面に対して前記ばねの前記反作用側の端部の一つをスライド状に取付けることを特徴とする請求項1に記載の弁のアセンブリ。
- 前記フラッパに環状の弾力性のシール部を備えて、前記弁座と当接させることを特徴とする請求項1に記載の弁のアセンブリ。
- 前記フラッパの上流側に複数の隆起面を備えて、前記ボデー内にサイホンホースを挿入する際、前記環状のシール部と接触することを防ぐようにすることを特徴とする請求項3に記載の弁のアセンブリ。
- 前記環状のシール部はエラストマー素材を用いて形成されることを特徴とする請求項3に記載の弁のアセンブリ。
- 前記ボデーの前記可撓性の指状部材は複数の長手方向に延びる開口部を形成して備えて、これらの中に前記トラニオンを取付けるようにすることを特徴とする請求項1に記載の弁のアセンブリ。
- 前記開口部は、前記管状のボデーの軸方向に対して角度を付けた方向で延びるように、前記管状のボデー上に備えられることを特徴とする請求項6に記載の弁のアセンブリ。
- 前記ボデーは外面上に係合面を備えて、前記フュエルタンクのスパッド内の対応する表面と係合できるようにしており、前記フラッパの取付方向を回転方向と軸方向から定めたことを特徴とする請求項1に記載の弁のアセンブリ。
- 前記延長部は前記トラニオンの一方と同軸上に設けられることを特徴とする請求項1に記載の弁のアセンブリ。
- 前記ばねは前記延長部に組付けられて、フラッパのサブアセンブリを形成することを特徴とする請求項1に記載の弁のアセンブリ。
- 前記一対の可撓性の指状部材の各々は溝部を設けて、前記トラニオンの一つをピボット状に取付けるようにしたことを特徴とする請求項1に記載の弁のアセンブリ。
- 前記可撓性の指状部材は前記ボデーと共に開口部を形成して、この中に前記トラニオンを取付けるようにしたことを特徴とする請求項1に記載の弁のアセンブリ。
- 前記フラッパにエラストマー製のシール部をオーバーモールドして取付けることを特徴とする請求項1に記載の弁のアセンブリ。
- 前記シール部はシリコンとネオプレンのエラストマー素材のいずれかを用いて形成されることを特徴とする請求項1に記載の弁のアセンブリ。
- フュエルタンクのフィラーチューブに用いる逆止め弁の形成方法であって、
(a)管状のボデーを設けて、該ボデーにフュエルフィラーチューブとの接続用に第1表面と、フュエルタンクのスパッドとの接続用に第2表面を備え、
(b)前記第2表面に近接して、前記ボデーの端部に弁座を形成し、
(c)前記弁座に近接して、前記ボデーに一対の弾力的に撓むことができる指状部材を一体形成し、かつ前記指状部材の各々は前記ボデーと共に溝部を形成するように構成されて、開口部を形成し、
(d)トラニオンの対を一体で備えるようにフラッパを形成し、前記トラニオンの一つにねじりばねを取付けて、該ばねの反作用側の端部の一つを前記フラッパと当接させ、
(e)前記一対の弾力的に撓むことができる指状部材を前記ボデーに対して外側に撓ませて、前記指状部材と前記ボデーが定める溝部の開口部を開いて、前記可撓性の指状部材に対して前記トラニオンを挿入しかつ回転させて、前記一対の弾力的に撓むことができる指状部材を元の位置まで戻すことで、前記指状部材と前記トラニオンを係合させ、前記ボデーの外面に対して前記ばねの前記端部の一つと反対側の反作用側の端部を当接させて、前記フラッパを前記弁座と当接する方向に付勢させる、各ステップを有することを特徴とする方法。 - さらに、前記可撓性の指状部材の各々に長手方向に延びる溝部を形成して、前記トラニオンをピボット状に取付けられるようにしたことを特徴とする請求項15に記載の方法。
- 前記フラッパを形成するステップでは、前記フラッパの側部に弾力性の環状のシール部を設けて、前記弁座と当接できるようにしたことを特徴とする請求項15に記載の方法。
- 前記ねじりばねを取付けるステップでは、前記端部の一つを前記フラッパに対してスライド状に取付けて、サブアセンブリを形成することを特徴とする請求項15に記載の方法。
- 前記可撓性の指状部材を形成するステップでは、長手方向に延びる開口部を形成することを特徴とする請求項15に記載の方法。
- 前記第2表面を形成するステップでは、前記スパッドとスナップ係合できるように表面を形成して、前記フュエルタンクに対して取付けられるようにしたことを特徴とする請求項15に記載の方法。
- 前記フラッパを形成するステップでは、前記フラッパに環状のシール部をオーバーモールドさせることを特徴とする請求項15に記載の方法。
- 前記フラッパを形成するステップでは、シリコンとネオプレンのエラストマー素材のいずれかを用いて形成されるシール部をオーバーモールドさせることを特徴とする請求項15に記載の方法。
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