JP4102732B2

JP4102732B2 - 床暖房用周辺パネルとそれを用いた床暖房直貼り施工方法

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Publication number: JP4102732B2
Application number: JP2003335599A
Authority: JP
Inventors: 浩敬小池; 和弘三輪
Original assignee: Eidai Co Ltd
Current assignee: Eidai Co Ltd
Priority date: 2003-09-26
Filing date: 2003-09-26
Publication date: 2008-06-18
Anticipated expiration: 2023-09-26
Also published as: JP2005098658A

Description

本発明は、発熱体として線ヒーターあるいはＰＴＣヒーターのような面ヒーターを備えた電気式のヒーターパネルを用いて床暖房施工をするときに用いる周辺パネルと、それを用いた床暖房直貼り施工方法に関する。

木質基材の裏面側に線ヒーターや面ヒーターを組み込んだヒーターパネルを用いて、電気式の床暖房構造を施工することは知られている。特許文献１（特開２０００−１７９８７６号公報）、特許文献２（特開２０００−３２０８４５号公報）などには線ヒーターを用いたヒーターパネルが記載されている。図４にバッカー材などを取り除いた状態の背面図を、図５に断面図を示すように、ヒーターパネルＡは、合板などである木質基材１の裏面に一定パターンに凹溝２が形成され、そこに線ヒーター３が埋め込まれると共に、線ヒーター３に電気的に接続する雄コネクター４、雌コネクター５がやはり木質基板１の裏面に形成した切り込み部６内に配置されている。また、サーモスタット７が配置され、安全性を確保している。木質基材１の裏面にはアルミ箔などからなる均熱層８が形成され、かつ、バッカー材９が積層される。

上記した構成の発熱体付きヒーターパネルＡを用いて電気式の床暖房構造を施工する場合の一例を図６、図７を用いて説明する。図６において、Ａは上記のヒーターパネルＡを示している（図７ｂも参照。なお、図１では階段状に組み込まれたヒーターパネルＡを示したが、図６では全体として矩形状のピースしてヒーターパネルＡを示している）。Ａ１は貼り出し用ヒーターパネルと呼ばれるものであり、発熱体を備え、図で下側の側辺に雌コネクター５のみが備えられる（図７ａも参照）。Ａ２は貼りじまい用ヒーターパネルと呼ばれるものであり、発熱体を備え、雄コネクター４が図で上側の側辺に備えられ、下側の側辺には発熱体へ電源を供給する電源ケーブル２２が直接接続されている（図７ｃも参照）。Ｂは周辺パネルと呼ばれるものであり、通常のフローリングで用いられる発熱体を備えない床パネルが用いられる。

施工に際しては、図６に示すように、大引き１０や根太１１を持つ床下地構造の場合には、根太１１、１１間に発泡樹脂のような断熱材１２を入れ、その上に下地合板１３を不陸のないように貼り付ける。貼り出し用ヒーターパネルＡ１とヒーターパネルＡとをコネクター４、５を接続しながら下地合板１３に貼り付け、また必要な周辺パネルＢも貼り付ける。次に、貼りじまい用ヒーターパネルＡ２を取り付け、そこから延出する電源ケーブル２２を下地合板１３の裏を通して壁面２０まで引き出すか、下地合板１３の下に別途埋め込んだ電源ケーブル用ＣＤ管（不図示）を通過させて壁面２０まで引き出し、その近傍であるいは壁面２０の裏側で結線工事や壁面に取り付けたリレーボックス２１への接続などを行う。
特開２０００−１７９８７６号公報特開２０００−３２０８４５号公報

床下地が集合住宅のようにコンクリートスラブの場合には、ヒーターパネルや周辺パネルをコンクリートスラブ面に接着剤を用いて直貼りすることができる。しかし、貼りじまい用ヒーターパネルＡ２から延出する電源ケーブル２２を収容する空間（凹溝など）をコンクリートスラブ面に形成することが困難なことから、直貼り施工は多くは行われない。電源ケーブル２２を収容できる適宜の嵩上げ床を形成し、それを床下地として施工することが行われるが大きな作業量を伴う。

従来知られたヒーターパネルＡ、Ａ１や貼りじまい用ヒーターパネルＡ２をそのまま用い、コンクリートスラブである床下地に対して、それらを直貼りして床暖房構造を施工することができれば、施工の手間は大きく低減できる。本発明は上記のような事情に鑑みてなされたものであり、従来知られた構造のヒーターパネルや貼りじまい用ヒーターパネルをコンクリートスラブ面に直貼りして電気式床暖房構造を構築できるようにするための改良された床暖房用周辺パネルと、それを用いた床暖房直貼り施工方法を提供することを目的とする。

上記の課題を解決するための本発明による床暖房用周辺パネルは、木質基材の裏面側に発熱体として線ヒーターあるいは面ヒーターとバッカー材を備えた電気式床暖房用の発熱体付きヒーターパネルと共に用いる床暖房用周辺パネルであって、発熱体付きヒーターパネルへ電源を供給する電源ケーブルを収容するための凹溝が少なくとも裏面に積層したバッカー材に形成されていることを特徴とする。

本発明による床暖房用周辺パネルを用いて床暖房施工を行うには、コンクリートスラブを含む任意の床下地面に対して、従来法と同様にして、貼り出し用ヒーターパネル、ヒーターパネル、貼りじまい用ヒーターパネルを貼り付ける。また、必要箇所に周辺パネルも貼り付ける。その後、貼りじまい用ヒーターパネルから延出している電源ケーブルを所定の基準パターンに沿うようにして床下地面上を走らせ、リレーボックスが取り付けてある壁近傍あるいは壁裏まで引き込んだ後、必要な結線を行う。その状態で、本発明による床暖房用周辺パネルを、その裏面バッカー材に形成した凹溝内に電源ケーブルを収容しながら敷き詰める。

上記のように、本発明による床暖房用周辺パネルを用いることにより、電源ケーブルが床下地面に露出した状態で周辺パネルを取り付けることができるので、床下地がコンクリートスラブの場合であっても、特に電源ケーブル収容用の空間を形成する作業を行うことなく、容易に直貼りによる床暖房施工を行うことがができる。また、床下地面の上で貼りじまい用ヒーターパネルから延出している電源ケーブルの位置を任意に変えることができるので、施工現場での突然のプラン変更にも容易に対応することができる。もちろん、本発明による床暖房用周辺パネルを用いる施工方法は、根太の上に下地合板を敷き詰めた床下地であっても、同じように適用することができる。いずれにしても、電源ケーブル収容用の空間を別途形成する作業を省略することができ、電気式床暖房の施工コストは大きく低減する。

施工現場によってリレーボックスを取り付けている壁のところまで電線ケーブルを引き出すのに、直線状ですむ場合もあり、１回以上方向を変えることが必要な場合もある。いずれにも対応できるように、床暖房用周辺パネルにおいて、電源ケーブルを収容するための凹溝を交差する２方向に形成し、電源ケーブルの折曲部をも収容できるようにしておくことは好ましい。

ところで、床下地がコンクリートスラブの場合、コンクリートスラブからの放熱により暖房床表面の温度上昇が遅延する場合がある。そのために、コンクリートスラブに直貼りするヒーターパネルには裏面に断熱層をバッカー材として積層することが望まれる。また、遮音性能を向上させるため、不織布のような柔軟性のある材料をもバッカー材として積層することも望まれる。

従って、そのような電気式床暖房用のヒーターパネルと共に用いる本発明による床暖房用周辺パネルにおいても、木質基材の裏面に、少なくとも不織布からなる層と樹脂発泡体からなる層の２層から構成されるバッカー材を積層することが望ましい。ここにおいて、不織布からなる層は主に遮音性能を向上させる機能を果たし、樹脂発泡体からなる層は主に断熱性を確保する機能を果たす。

バッカー材をこのような多層構成とすることにより、遮音性能と断熱性能の双方を満足できる床暖房用周辺パネルを得ることができ、コンクリートスラブ面に直貼り施工した場合にも、電気式暖房床全体として、高い遮音性能を維持しながら、コンクリートスラブ側からの放熱を最小限に抑えることが可能となり、高い熱効率を得ることができる。

本発明の床暖房用周辺パネルにおいて、好ましくは、上からの同一荷重に対する沈み込み量が、不織布層よりも樹脂発泡体層が小さくなるように樹脂発泡体が調整される。より好ましくは、通常の状態で床面を歩行する者により生じる上からの荷重（一例として、７０ｋｇの人間が歩行するときに作用する荷重）では、沈み込み量がほぼ０であるように密度あるいは発泡倍率が調整された樹脂発泡体を樹脂発泡体層として用いる。これにより、柔軟性のある不織布層により十分な遮音性能を確保しながら、沈み込み量が大きすぎることにより歩行感が悪化する現象を完全に回避することができる。

好ましくは、不織布層には例えばポリエステル繊維製の不織布を用いる。樹脂発泡体層の樹脂種に限定はないがコスト面や環境面からＰＥＴ，ＰＳなとが好ましい。厚みは、上からの荷重のない状態で、不織布層は２〜５ｍｍ程度、樹脂発泡体層は２〜５ｍｍ程度、バッカー材全体では５〜１０ｍｍ程度である。バッカー材の層構造は、木質基材側が不織布層、床下地側が樹脂発泡体層の２層構造でもよく、不織布層の両面を樹脂発泡体層で挟持した３層構造であってもよい。各層間の接合は、ウレタン系樹脂のような接着剤で行うことができる。

木質系床材の裏面に多数の切り込み細溝を入れて可撓性を付与することにより、遮音性能を確保できることは知られている。本発明による床暖房用周辺パネルにおいてもこの技術を採用することは好適であり、遮音性能をさらに向上させることができる。

なお、上記したバッカー材構造あるいは細溝構造を備えた本発明による床暖房用周辺パネルを実際の床暖房施工に使用する場合に、同時に使用するヒーターパネルおよび貼りじまい用ヒーターパネルにも同じ構成のバッカー材構造あるいは細溝構造を備えることは、必須ではないとしてもきわめて望ましい。それにより、断熱性に優れ、遮音性にも優れた電気式床暖房構造を容易に得ることができる。

本発明による床暖房用周辺パネルを用いることにより、電気式床暖房の施工コスト、特に直貼り式の場合の施工コストを大きく低減することができる。また、施工現場での突然の設計変更にも容易に対処することができる。裏面に多層構成のバッカー材を備える床暖房用周辺パネルの場合には、コンクリートスラブ面に直貼り施工する場合であっても、高い断熱性能と遮音性能とを共に確保することができる。

以下、本発明にかかる床暖房用周辺パネルと、それを用いた床暖房直貼り施工方法の好ましい実施の形態を図面を参照しながら説明する。図１は本発明にかかる床暖房用周辺パネルを用いて施工された電気式直貼り床暖房構造の一例を示す模式図であり、図２は床暖房用周辺パネルの一例を示す平面図（図２ａ）、背面図（図２ｂ）および図２ａのｃ−ｃ線による断面図（図２ｃ）である。また、図３は本発明の床暖房用周辺パネルと共に用いることが推奨される床暖房用ヒーターパネルの一例を示す側面図と平面図である。

図１に示す電気式直貼り床暖房構造において、Ｃはコンクリートスラブであり、その上に、図６で説明したようにして、貼り出し用ヒーターパネルＡ１、ヒーターパネルＡ、貼りじまい用ヒーターパネルＡ２、および周辺パネルＢが直貼りされている。各パネルＡ１，Ａ，Ａ２，Ｂは、図７に示したような従来用いられているヒーターパネルあるいは周辺パネルであってよいが、この例では、図３にヒーターパネルＡの例を示すように、不織布層６１と樹脂発泡体層６２の２層構造のバッカー材６０を裏面に積層したパネルを、パネルＡ１，Ａ，Ａ２，Ｂとして用いている。

施工に際しては、従来と同様にして貼りじまい用ヒーターパネルＡ２までをコンクリートスラブＣの上に直貼りする。その後で、貼りじまい用ヒーターパネルＡ２から延出している電源ケーブル２２を所定パターンに沿うようにしてコンクリートスラブＣの上を走らせ、リレーボックス２１が取り付けてある壁２０の近傍あるいは壁裏まで引き込み、必要な結線を行う。そして、図２に示す本発明による床暖房用周辺パネルＢ１を、その裏面バッカー材６０に形成した凹溝６３、６４内に当該電源ケーブル２２を収容するようにして周辺パネルとして直貼りすることにより、床暖房施工は終了する。

図２に示す床暖房用周辺パネルＢ１を説明する。床暖房用周辺パネルＢ１は、周囲に雄実加工５１と雌実加工５２が施された長尺状の木質基材５０が矩形状に組み付けられて、１つのピースとされており、３００ｍｍ×９００ｍｍ程度の大きさのものである。各木質基材５０には合板が用いられ、厚みは１５〜２０ｍｍ程度である。この例において、木質基材の裏面には、不織布層６１と樹脂発泡体層６２との２層構成とされたバッカー材６０が、不織布層６１が木質基材５０の裏面側に面するようにして貼り付け積層されている。バッカー材６０の総厚みは７．０ｍｍ、不織布層６１の厚みは３．５ｍｍ、樹脂発泡体層６２の厚みは３．５ｍｍ程度である。また、不織布層６１はポリエチレン繊維製の不織布であり、樹脂発泡体層６２はＰＥＴの発泡体である。

前記バッカー材６０には、長手方向に沿うようにして第１の凹溝６３が形成され、さらにそれに直交するようにして２本の第２の凹溝６４が形成されている。凹溝６３、６４の溝幅は、前記した貼りじまい用ヒーターパネルＡ２から延出している電源ケーブル２２を収容できるだけの溝幅とされる。また、溝深さも電源ケーブル２２を収容できる深さとされるが、バッカー材６０の厚みでは電源ケーブル２２を収容できるだけの深さが得られない場合には、図示のように木質基材５０の裏面にも凹溝を延長して形成する。なお、好ましくは、凹溝全体の深さは、床暖房用周辺パネルＢ１にかかる上載荷重によりバッカー材６０が沈み込んだときにも、木質基材５０の裏面が電源ケーブル２２に衝接しないだけの深さとされる。それにより、電源ケーブル２２が木質基材５０の裏面に不規則に衝突して不要な騒音が発生するのを効果的に回避することができる。

このような凹溝６３、６４を裏面に備えた床暖房用周辺パネルＢ１を用いることにより、電源ケーブル２２がコンクリートスラブＣの上に飛び出た状態で配線されていても、それを凹溝内に収容しながら床暖房用周辺パネルＢ１をコンクリートスラブＣの上に直貼りすることができるので、直貼りによる電気式暖房床構造の施工コストは大きく低減する。また、凹溝は交差するようにして複数本が形成されているので、図示のように電源ケーブル２２が９０度に折曲した状態で配線されていても、支障なく全体を凹溝内に収容することができる。

なお、図示の例では、貼りじまい用ヒーターパネルＡ２に対向する周辺パネルにのみ本発明による床暖房用周辺パネルＢ１を用いるようにしているが、すべてのあるいは他の箇所の周辺パネルにも本発明による床暖房用周辺パネルＢ１を用いるようにしてもよい。それにより、施工現場で突然リレーボックス２１の取り付け位置が変更されるような場合、あるいは、ヒーターパネルの貼り付け方向を変更するような場合、などにおいて電源ケーブル２２の走る方向がその場で変更することとなるが、それに対する対処も容易となる。

次に、前記２層構造からなるバッカー材６０のメリットについて、図３に示したヒーターパネルＡの場合をも例として説明する。なお、前記したように、このヒーターパネルＡは床暖房施工時に本発明の床暖房用周辺パネルＢ１と共に用いられるものであり、以下に説明するバッカー材のメリットが、本発明の床暖房用周辺パネルＢ１においても等しく奏されることは説明を要しない。

図３に示すヒーターパネルＡは、裏面に積層するバッカー材６０の構成を除いて、図７に示した従来のヒーターパネルと同様であってよい。すなわち、ヒーターパネルＡは、本発明の床暖房用周辺パネルＢ１と同様に、周囲に雄実加工５１と雌実加工５２が施された長尺状の木質基材５０が矩形状に組み付けられて、１つのピースとされており、３００ｍｍ×９００ｍｍ程度の大きさのものである。各木質基材５０の裏面には凹溝５３が連続するように形成されていて、その中に線ヒーター５４が埋め込まれている。線ヒーター５４はコネクター４、５（図７ｂ参照）に電気的に接続しており、このコネクターにより隣接するヒーターパネルＡ、あるいは貼り出し用ヒーターパネルＡ１、貼りじまい用ヒーターパネルＡ２との電気的接続が可能となる。図示しないが、木質基材５０の裏面にはアルミ箔のような均熱材が取り付けられることもある。

裏面に貼り付けるバッカー材６０は、前記した床暖房用周辺パネルＢ１に取り付けたバッカー材６０と同じものである。ただし、凹溝６３、６４は有しない。２層構成のバッカー材６０において、不織布層６１は樹脂発泡体層６２と比較して柔らかく、上からの同一荷重に対する沈み込み量は、不織布層６１よりも樹脂発泡体層６２が小さくされている。そのために、緩衝性能および遮音性能は主に柔らか不織布層６１より担保され、樹脂発泡体層６２はもっぱら断熱材としての機能を果たす。樹脂発泡体層６２の発泡倍率を適宜適宜選択することにより、例えば体重７０ｋｇの人間が暖房床上を歩行するときの沈み込み量を樹脂発泡体層６２ではほぼ０とすることもできる。一方、不織布層６１は緩衝性能および遮音性能を満足する厚さであればよく、歩行感が低下するような厚さの厚いものとする必要はない。

上記のような層構成を持つバッカー材６０を備えたヒーターパネルＡ（および、床暖房用周辺パネルＢ１、周辺パネルＢなど）は、それ自体で高い断熱性能を備えており、コンクリートスラブ面に直貼り施工した場合にも、コンクリートスラブ側からの放熱を最小限に抑えることが可能となり、同時に、高い遮音性能も確保することができる。そのために、従来困難とされていたコンクリートスラブへの直貼り施工による電気式暖房構造の構築がきわめて容易となる。

不織布層６１と樹脂発泡体層６２のそれぞれの物性値（例えば、厚さ、柔らかさ、沈み込み量など）をどのような値のものとするかは、直貼り床暖房施工現場に求められる断熱性や遮音性などを考慮して、経験的にあるいは計算により最適値を求めるようにすればよい。

本発明にかかる床暖房用周辺パネルを用いて施工された電気式直貼り床暖房構造の一例を示す模式図。本発明による床暖房用周辺パネルの一例を示す平面図（図２ａ）、背面図（図２ｂ）および図２ａのｃ−ｃ線による断面図（図２ｃ）。本発明の床暖房用周辺パネルと共に用いることが推奨される床暖房用ヒーターパネルの一例を示す側面図。線ヒーターを用いたヒーターパネルの一例を示す背面図。従来のヒーターパネルを下地合板の上に貼り付けた状態を断面で示す図。下地合板の上にヒーターパネルを貼り付けて電気式床暖房とする一例を示す図。電気式床暖房に用いる床パネルのいくつかの例を示しており、図７ａは貼り出し用ヒーターパネル、図７ｂはヒーターパネル、図７ｃは貼りじまい用ヒーターパネルを示す。

符号の説明

Ｃ…コンクリートスラブ、Ａ１…貼り出し用ヒーターパネル、Ａ…ヒーターパネル、Ａ２…貼りじまい用ヒーターパネル、Ｂ…周辺パネル、Ｂ１…本発明による床暖房用周辺パネル、２０…壁、２１…リレーボックス、２２…貼りじまい用ヒーターパネルから延出する電源ケーブル、５０…木質基材、６０…バッカー材、６１…不織布層、６２…樹脂発泡体層、６３、６４…凹溝

Claims

木質基材の裏面側に発熱体として線ヒーターあるいは面ヒーターとバッカー材を備えた電気式床暖房用のヒーターパネルと共に用いる床暖房用周辺パネルであって、ヒーターパネルへ電源を供給する電源ケーブルを収容するための凹溝であって、深さが当該床暖房用周辺パネルにかかる上載荷重によりバッカー材が沈み込んだときに、凹溝底面である木質基材の裏面が電源ケーブルに衝接しない深さの凹溝が少なくとも裏面に積層したバッカー材に形成されていることを特徴とする床暖房用周辺パネル。
電源ケーブルを収容するための凹溝は交差する２方向に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の床暖房用周辺パネル。
バッカー材は、少なくとも不織布からなる層と樹脂発泡体からなる層の２層から構成されており、かつ、上からの同一荷重に対する沈み込み量が、不織布層よりも樹脂発泡体層が小さくなるように樹脂発泡体が調整されていることを特徴とする請求項１または２に記載の床暖房用周辺パネル。
コンクリートスラブ面に発熱体を備えた複数枚のヒーターパネルを直貼りし、一方の側辺に位置するヒーターパネルに接続する電源ケーブルをコンクリートスラブ面上を這わせて壁面近傍まで配線し、該配線された電源ケーブルを裏面に形成した凹溝内に収容するようにして請求項１〜３のいずれかに記載の床暖房用周辺パネルを周辺パネルとして直貼りすることを特徴とする床暖房直貼り施工方法。