JP4090737B2 - 折畳み扉における断熱把手構造 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、折畳み扉において、回動自在に連結された扉体を開閉操作する把手の構造に関する。
【０００２】
【従来技術】
一般に、折畳み扉装置は複数の扉体を継手框を介して回動自在に連結し、建物開口部の上部レールに吊設することによって構成される。扉体には把手が設けられ、上記把手を屋外又は屋内側に押し引きすることで折畳み扉を開閉することができる。閉扉時には全ての扉体が面一状に並び、開扉時には扉体が折畳み状態となる。
【０００３】
ところで、従来の把手はアルミニウムで構成されていたから、感触が冷たくて折畳み操作が面倒であり、また結露が生じる等の問題があった。
【０００４】
そこで、扉体の金属框から把手形（Ｌ字形）の突片を形成し、その周囲を合成樹脂で覆うことが提案されている。
【０００５】
しかし、框から突出したＬ字形の突片を合成樹脂で覆うことは技術的に簡単ではない。１つの手段として、合成樹脂部分を鞘状に形成し、中空部に突片を嵌合することが考えられるが、合成樹脂部と突片との間に隙間があると、ガタつきが生じるので開閉操作を快適に行なうことができないという問題がある。
【０００６】
本発明は上記問題点を解消し、強度に優れ、組み付け作業も容易に行なうことができる折畳み扉における断熱把手構造を提供することをその課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、本発明に係る折畳み扉における断熱把手構造は、２つの扉体の各一方の縦框を継手框で回動自在に連結し、上記扉体のうちいずれか一方の扉体の他方の縦框を建物躯体に設けた扉枠の開閉方向に移動可能に設けられた突合せ框に回動自在に連結し、開扉時には上記扉体を折り畳むように構成した折畳み扉装置において、上記突合せ框の框本体の室内側に板状の金属製の把手用芯部を突出し、上記框本体の室内側の面と上記芯部とは合成樹脂製の覆い部材で覆われており、上記覆い部材は、上記芯部の一側を覆う第１の覆い部と上記芯部の他側を覆う第２の覆い部とを各先端で連結した連結部とを備え、上記第１の覆い部と第２の覆い部とを上記芯部に対して上記連結部から開いて係止させるとともに、上記連結部からは屈曲した手掛け部を一体に形成したことを特徴とする。
【０００８】
なお、上記第２の覆い部を上記手掛け部側に形成するとともに、上記芯部にネジ止めするのが好ましい。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図1は折畳み扉の外観図、図２は図１のＸ−Ｘ線上の断面図、図３は図１のＹ−Ｙ線上の断面図であり、建物躯体に設けた位置に左右一対の折畳み扉２、３が配置されている。折畳み扉２、３は、図２に示すように、閉扉時に屋内側に面する部位が合成樹脂製のカバーで覆われるように構成され、図４に示されるように、開扉時には屋外側に折り畳まれるように構成されている。
【００１０】
扉枠１は、上枠１ａ、下枠１ｂ及び縦枠１ｃを方形に枠組みしてなり、図示しない建物躯体の扉開口部の内周にネジによって固定されている。上枠１ａ、下枠１ｂ及び縦枠１ｃの基本部分はそれぞれアルミニウムから成り、折畳み扉２、３の閉止時に屋内側に面する部位は合成樹脂から構成されている。上枠１ａ、下枠１ｂ及び縦枠１ｃの屋内側に面する部位には合成樹脂製のカバー９が取り付けられている。なお、上枠１ａにはその長手方向に沿って扉案内レール５が形成されている。
【００１１】
各折畳み扉２、３は、互いに離れた吊り元側の固定框６と突合せ可能な突合せ框７との間に２枚の扉体８、８を回動自在に連結するとともに、上記２枚の扉体８、８も継手框１０を介して回動自在に連結してなるものである。そして、上記各框６、７、１０及び扉体８、８は、アルミニウムと合成樹脂とから構成されている。なお、固定框６と突合せ框７の上部にはローラ金具１１が取り付けられ、ローラ金具１１を上記上枠１ａの扉案内レール５に転動自在に係合させることにより、固定框６と突合せ框７のほか、これらの框の間に連結された２枚の扉体８、８と継手框１０が吊り下げられている。
【００１２】
固定框６には、中空のアルミニウム製框本体６ａの屋内側に突縁１４が形成され、突縁１４の先端には断面がＣ字形の軸状部１５が形成されている。図示しないが、固定框６の下部には落とし棒が設けられ、扉枠１の下枠に形成した受け穴に係合できるように構成されている。
【００１３】
突合せ框７は固定框６と対称的形状をなすように形成され、中空のアルミニウム製框本体７ａの屋外側には突縁１４が形成され、突縁１４の先端には断面がＣ字形の軸状部１５が形成されている。また、図５に詳しく示したように、突合せ框７の室内側に面する縁の一端には緩衝材２１の嵌合溝２２が形成され、嵌合溝２２の室内側には係止溝２３が形成されている。同様に、室内側に面する他側には突縁２４が突出形成されている。
【００１４】
扉体８、８は上下框１６、１７と左右の縦框１８とにより方形に框組みされ、内側には二重ガラス２０が装着されている。扉体８の各框の屋内側に面する部位にも合成樹脂製のカバー１３が被覆されている。
【００１５】
また、扉体８の固定框６と突合せ框７に連結される側の縦框１８の長手方向には、上記固定框６又は突合せ框７に形成されたＣ字形の軸状部１５を回動自在に係合する軸受け溝２５が形成されている。
【００１６】
次に、上記２つの扉体８、８は継手框１０を介して連結されている。
【００１７】
継手框１０の框本体１０ａの屋内側には上記連結部を隠蔽する張り出し部３２ａが形成され、張り出し部３２ａの裏側には軸受け溝２６が形成されている。軸受け溝２６は屋外側に開口している。継手框１０の框本体１０ａの屋外側にはT字形の把手３２ｂが突設されている。そして、上記張出し部３２ａは合成樹脂製カバーと一体に形成されている。
【００１８】
これに対し、上記扉体８の継手框に連結される縦框１８からは突縁２７が形成され、突縁２７の端部にはその長手方向に沿って断面Ｃ字形の軸状部１５が形成されている。軸状部１５は上記継手框１０の框本体１０ａに形成された軸受け溝２５の内側に回動可能に係合されている。
次に、突合せ框７には断熱把手２８が一体に形成されている。この把手２８は図５に詳しく示されるように、突合せ框７の框本体７ａの室内側に断面がＴ字形の板状の金属製芯部２９を突出し、上記框本体７ａの室内側の面と上記芯部２９とを合成樹脂製の覆い部材３０で覆ったものである。
【００１９】
覆い部材３０は、芯部２９の一側の面とこれに連続する框本体７ａの一方の面とを覆う第１の覆い部３０ａと、上記芯部２９の他側の面とこれに連続する框本体７ａの他方の面とを覆う第２の覆い部３０ｂと、第１の覆い部３０ａと第２の覆い部材３０ｂの各先端で連結された連結部３１から直角に屈曲した手掛け部４０とからポリプロピレン等の合成樹脂製の押出形材により一体に形成されている。なお、連結部３１の内側には係合溝３３が形成されている。また、第１の覆い部材３０ａの基部には係止溝３４が、第２の覆い部３０ｂの基部には係止突部３５が形成されている。
【００２０】
そして、上記覆い部材３０を突合せ框７に組み付けるにあたっては、図６（ａ）に示されるように、まず覆い部材３０を構成する形材を連結部３１から開き、第１の覆い部３０ａの基部の係止溝３４に框本体７ａの突縁２４を係止させる。次に、同図（ｂ）に示されるように、覆い部材３０の連結部３１の内側の係合溝３３に芯部２９の先端部３７を係合させ、さらに図５に示されるように、第１の覆い部３０ａと第２の覆い部３０ｂとの間に芯部２９を挟むようにして覆い、第２の覆い部３０ｂの基部の係止突部３５を框本体７ａの係止溝２３に係止させる。最後に、手掛け部４０側の第２覆い部３０ｂを芯部２９にネジ止めする。ネジ３８の先端は第１の覆い部３０ａの凹部３６に収まる。これにより、合成樹脂製の覆い部材３０が芯部２９を覆った状態で一体的に固定される。ネジ３８は手掛け部４０の裏側だから外部から視認されにくい。
【００２１】
このように、金属製の芯部２９を覆う覆い部材３０を、金属に比べて変形させやすく、断熱性の高い合成樹脂製押出形材によって構成し、これを金属製芯部２９に対して係止とネジ止めによって固定することとしたから、覆い部材３０の組み付け作業は容易に行なうことができ、断面Ｌ字形の断熱把手を低コストで製造することができる。
【００２２】
また、把手２８の内部には金属製の芯部２９が埋設されているから、把手２８の強度は強く、繰り返し開閉操作しても把手の強度が劣化することがない。
【００２３】
なお、上記覆い部材３０を突合せ框７に組み付けるにあたっては、上述のように、覆い部材３０を内側から開いて突合せ框７に係止させる方式に限定されない。成形された状態の覆い部材３０を突合せ框７にスライドさせて嵌合させた後にネジ止めする方式によってもよい。
【００２４】
上記折畳み扉の構成において、扉枠１を開閉するにあたっては、継手框１０を室内側から室外側に押し引きすると共に、上記把手２８の手掛け部４０に手を掛けて横に押し引きすればよい。これにより、図４及び図２に示されるように、折畳み扉が開閉する。全ての扉体が展開した閉扉状態において、屋内が和に面する金属部には合成樹脂製のカバーが被覆されているので、屋内外は断熱され、熱のロスがすくなく、また屋内側に結露が生じにくくなる。
【００２５】
【発明の効果】
請求項１に係る発明によれば、開扉状態において、突合せ框の框本体の室内側に板状の金属製の把手用芯部を突出し、上記框本体の室内側の面と上記芯部とは合成樹脂製の覆い部材で覆われており、上記覆い部材は、上記芯部の一側を覆う第１の覆い部と上記芯部の他側を覆う第２の覆い部とを各先端で連結した連結部とを備え、上記第１の覆い部と第２の覆い部とを上記芯部に対して上記連結部から開いて係止させるとともに、上記連結部からは屈曲した手掛け部を一体に形成したから、断熱性が高く、また取っての内部には金属製の芯部が埋設されているから、把手の強度は高く、繰り返し開閉操作しても把手の強度が劣化することはない。また、覆い部材の組み付け作業は容易に行うことができる。
【００２６】
請求項２に係る発明によれば、上記第２の覆い部を上記手掛け部側に形成するとともに、上記芯部にネジ止めする構成なので、高い取付強度を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明に係る折畳み扉の外観図
【図２】 図１のＸ−Ｘ線上の断面図
【図３】 図１のＹ−Ｙ線上の断面図
【図４】 折畳み扉の折畳み状態を示す横断面図
【図５】 突合せ框の要部の拡大断面図
【図６】（ａ）（ｂ）は覆い部の取り付け態様説明図
【符号の説明】
７ 突合せ框
８ 扉体
２９ 芯部
３０ 覆い部材
３０ａ 第１の覆い部
３０ｂ 第２の覆い部
４０ 手掛け部
【発明の属する技術分野】
本発明は、折畳み扉において、回動自在に連結された扉体を開閉操作する把手の構造に関する。
【０００２】
【従来技術】
一般に、折畳み扉装置は複数の扉体を継手框を介して回動自在に連結し、建物開口部の上部レールに吊設することによって構成される。扉体には把手が設けられ、上記把手を屋外又は屋内側に押し引きすることで折畳み扉を開閉することができる。閉扉時には全ての扉体が面一状に並び、開扉時には扉体が折畳み状態となる。
【０００３】
ところで、従来の把手はアルミニウムで構成されていたから、感触が冷たくて折畳み操作が面倒であり、また結露が生じる等の問題があった。
【０００４】
そこで、扉体の金属框から把手形（Ｌ字形）の突片を形成し、その周囲を合成樹脂で覆うことが提案されている。
【０００５】
しかし、框から突出したＬ字形の突片を合成樹脂で覆うことは技術的に簡単ではない。１つの手段として、合成樹脂部分を鞘状に形成し、中空部に突片を嵌合することが考えられるが、合成樹脂部と突片との間に隙間があると、ガタつきが生じるので開閉操作を快適に行なうことができないという問題がある。
【０００６】
本発明は上記問題点を解消し、強度に優れ、組み付け作業も容易に行なうことができる折畳み扉における断熱把手構造を提供することをその課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、本発明に係る折畳み扉における断熱把手構造は、２つの扉体の各一方の縦框を継手框で回動自在に連結し、上記扉体のうちいずれか一方の扉体の他方の縦框を建物躯体に設けた扉枠の開閉方向に移動可能に設けられた突合せ框に回動自在に連結し、開扉時には上記扉体を折り畳むように構成した折畳み扉装置において、上記突合せ框の框本体の室内側に板状の金属製の把手用芯部を突出し、上記框本体の室内側の面と上記芯部とは合成樹脂製の覆い部材で覆われており、上記覆い部材は、上記芯部の一側を覆う第１の覆い部と上記芯部の他側を覆う第２の覆い部とを各先端で連結した連結部とを備え、上記第１の覆い部と第２の覆い部とを上記芯部に対して上記連結部から開いて係止させるとともに、上記連結部からは屈曲した手掛け部を一体に形成したことを特徴とする。
【０００８】
なお、上記第２の覆い部を上記手掛け部側に形成するとともに、上記芯部にネジ止めするのが好ましい。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図1は折畳み扉の外観図、図２は図１のＸ−Ｘ線上の断面図、図３は図１のＹ−Ｙ線上の断面図であり、建物躯体に設けた位置に左右一対の折畳み扉２、３が配置されている。折畳み扉２、３は、図２に示すように、閉扉時に屋内側に面する部位が合成樹脂製のカバーで覆われるように構成され、図４に示されるように、開扉時には屋外側に折り畳まれるように構成されている。
【００１０】
扉枠１は、上枠１ａ、下枠１ｂ及び縦枠１ｃを方形に枠組みしてなり、図示しない建物躯体の扉開口部の内周にネジによって固定されている。上枠１ａ、下枠１ｂ及び縦枠１ｃの基本部分はそれぞれアルミニウムから成り、折畳み扉２、３の閉止時に屋内側に面する部位は合成樹脂から構成されている。上枠１ａ、下枠１ｂ及び縦枠１ｃの屋内側に面する部位には合成樹脂製のカバー９が取り付けられている。なお、上枠１ａにはその長手方向に沿って扉案内レール５が形成されている。
【００１１】
各折畳み扉２、３は、互いに離れた吊り元側の固定框６と突合せ可能な突合せ框７との間に２枚の扉体８、８を回動自在に連結するとともに、上記２枚の扉体８、８も継手框１０を介して回動自在に連結してなるものである。そして、上記各框６、７、１０及び扉体８、８は、アルミニウムと合成樹脂とから構成されている。なお、固定框６と突合せ框７の上部にはローラ金具１１が取り付けられ、ローラ金具１１を上記上枠１ａの扉案内レール５に転動自在に係合させることにより、固定框６と突合せ框７のほか、これらの框の間に連結された２枚の扉体８、８と継手框１０が吊り下げられている。
【００１２】
固定框６には、中空のアルミニウム製框本体６ａの屋内側に突縁１４が形成され、突縁１４の先端には断面がＣ字形の軸状部１５が形成されている。図示しないが、固定框６の下部には落とし棒が設けられ、扉枠１の下枠に形成した受け穴に係合できるように構成されている。
【００１３】
突合せ框７は固定框６と対称的形状をなすように形成され、中空のアルミニウム製框本体７ａの屋外側には突縁１４が形成され、突縁１４の先端には断面がＣ字形の軸状部１５が形成されている。また、図５に詳しく示したように、突合せ框７の室内側に面する縁の一端には緩衝材２１の嵌合溝２２が形成され、嵌合溝２２の室内側には係止溝２３が形成されている。同様に、室内側に面する他側には突縁２４が突出形成されている。
【００１４】
扉体８、８は上下框１６、１７と左右の縦框１８とにより方形に框組みされ、内側には二重ガラス２０が装着されている。扉体８の各框の屋内側に面する部位にも合成樹脂製のカバー１３が被覆されている。
【００１５】
また、扉体８の固定框６と突合せ框７に連結される側の縦框１８の長手方向には、上記固定框６又は突合せ框７に形成されたＣ字形の軸状部１５を回動自在に係合する軸受け溝２５が形成されている。
【００１６】
次に、上記２つの扉体８、８は継手框１０を介して連結されている。
【００１７】
継手框１０の框本体１０ａの屋内側には上記連結部を隠蔽する張り出し部３２ａが形成され、張り出し部３２ａの裏側には軸受け溝２６が形成されている。軸受け溝２６は屋外側に開口している。継手框１０の框本体１０ａの屋外側にはT字形の把手３２ｂが突設されている。そして、上記張出し部３２ａは合成樹脂製カバーと一体に形成されている。
【００１８】
これに対し、上記扉体８の継手框に連結される縦框１８からは突縁２７が形成され、突縁２７の端部にはその長手方向に沿って断面Ｃ字形の軸状部１５が形成されている。軸状部１５は上記継手框１０の框本体１０ａに形成された軸受け溝２５の内側に回動可能に係合されている。
次に、突合せ框７には断熱把手２８が一体に形成されている。この把手２８は図５に詳しく示されるように、突合せ框７の框本体７ａの室内側に断面がＴ字形の板状の金属製芯部２９を突出し、上記框本体７ａの室内側の面と上記芯部２９とを合成樹脂製の覆い部材３０で覆ったものである。
【００１９】
覆い部材３０は、芯部２９の一側の面とこれに連続する框本体７ａの一方の面とを覆う第１の覆い部３０ａと、上記芯部２９の他側の面とこれに連続する框本体７ａの他方の面とを覆う第２の覆い部３０ｂと、第１の覆い部３０ａと第２の覆い部材３０ｂの各先端で連結された連結部３１から直角に屈曲した手掛け部４０とからポリプロピレン等の合成樹脂製の押出形材により一体に形成されている。なお、連結部３１の内側には係合溝３３が形成されている。また、第１の覆い部材３０ａの基部には係止溝３４が、第２の覆い部３０ｂの基部には係止突部３５が形成されている。
【００２０】
そして、上記覆い部材３０を突合せ框７に組み付けるにあたっては、図６（ａ）に示されるように、まず覆い部材３０を構成する形材を連結部３１から開き、第１の覆い部３０ａの基部の係止溝３４に框本体７ａの突縁２４を係止させる。次に、同図（ｂ）に示されるように、覆い部材３０の連結部３１の内側の係合溝３３に芯部２９の先端部３７を係合させ、さらに図５に示されるように、第１の覆い部３０ａと第２の覆い部３０ｂとの間に芯部２９を挟むようにして覆い、第２の覆い部３０ｂの基部の係止突部３５を框本体７ａの係止溝２３に係止させる。最後に、手掛け部４０側の第２覆い部３０ｂを芯部２９にネジ止めする。ネジ３８の先端は第１の覆い部３０ａの凹部３６に収まる。これにより、合成樹脂製の覆い部材３０が芯部２９を覆った状態で一体的に固定される。ネジ３８は手掛け部４０の裏側だから外部から視認されにくい。
【００２１】
このように、金属製の芯部２９を覆う覆い部材３０を、金属に比べて変形させやすく、断熱性の高い合成樹脂製押出形材によって構成し、これを金属製芯部２９に対して係止とネジ止めによって固定することとしたから、覆い部材３０の組み付け作業は容易に行なうことができ、断面Ｌ字形の断熱把手を低コストで製造することができる。
【００２２】
また、把手２８の内部には金属製の芯部２９が埋設されているから、把手２８の強度は強く、繰り返し開閉操作しても把手の強度が劣化することがない。
【００２３】
なお、上記覆い部材３０を突合せ框７に組み付けるにあたっては、上述のように、覆い部材３０を内側から開いて突合せ框７に係止させる方式に限定されない。成形された状態の覆い部材３０を突合せ框７にスライドさせて嵌合させた後にネジ止めする方式によってもよい。
【００２４】
上記折畳み扉の構成において、扉枠１を開閉するにあたっては、継手框１０を室内側から室外側に押し引きすると共に、上記把手２８の手掛け部４０に手を掛けて横に押し引きすればよい。これにより、図４及び図２に示されるように、折畳み扉が開閉する。全ての扉体が展開した閉扉状態において、屋内が和に面する金属部には合成樹脂製のカバーが被覆されているので、屋内外は断熱され、熱のロスがすくなく、また屋内側に結露が生じにくくなる。
【００２５】
【発明の効果】
請求項１に係る発明によれば、開扉状態において、突合せ框の框本体の室内側に板状の金属製の把手用芯部を突出し、上記框本体の室内側の面と上記芯部とは合成樹脂製の覆い部材で覆われており、上記覆い部材は、上記芯部の一側を覆う第１の覆い部と上記芯部の他側を覆う第２の覆い部とを各先端で連結した連結部とを備え、上記第１の覆い部と第２の覆い部とを上記芯部に対して上記連結部から開いて係止させるとともに、上記連結部からは屈曲した手掛け部を一体に形成したから、断熱性が高く、また取っての内部には金属製の芯部が埋設されているから、把手の強度は高く、繰り返し開閉操作しても把手の強度が劣化することはない。また、覆い部材の組み付け作業は容易に行うことができる。
【００２６】
請求項２に係る発明によれば、上記第２の覆い部を上記手掛け部側に形成するとともに、上記芯部にネジ止めする構成なので、高い取付強度を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明に係る折畳み扉の外観図
【図２】 図１のＸ−Ｘ線上の断面図
【図３】 図１のＹ−Ｙ線上の断面図
【図４】 折畳み扉の折畳み状態を示す横断面図
【図５】 突合せ框の要部の拡大断面図
【図６】（ａ）（ｂ）は覆い部の取り付け態様説明図
【符号の説明】
７ 突合せ框
８ 扉体
２９ 芯部
３０ 覆い部材
３０ａ 第１の覆い部
３０ｂ 第２の覆い部
４０ 手掛け部
Claims (2)
- ２つの扉体の各一方の縦框を継手框で回動自在に連結し、上記扉体のうちいずれか一方の扉体の他方の縦框を建物躯体に設けた扉枠の開閉方向に移動可能に設けられた突合せ框に回動自在に連結し、開扉時には上記扉体を折り畳むように構成した折畳み扉装置において、上記突合せ框の框本体の室内側に板状の金属製の把手用芯部を突出し、上記框本体の室内側の面と上記芯部とは合成樹脂製の覆い部材で覆われており、上記覆い部材は、上記芯部の一側を覆う第１の覆い部と上記芯部の他側を覆う第２の覆い部とを各先端で連結した連結部とを備え、上記第１の覆い部と第２の覆い部とを上記芯部に対して上記連結部から開いて係止させるとともに、上記連結部からは屈曲した手掛け部を一体に形成したことを特徴とする折畳み扉における断熱把手構造。
- 上記第２の覆い部を上記手掛け部側に形成するとともに、上記芯部にネジ止めした、請求項１に記載の折畳み扉における断熱把手構造。
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| Publication Number | Publication Date |
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