JP3505446B2 - 窓サッシ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】本発明は、窓サッシに係り、
特に縦框の樹脂製室内形材が収縮して挿入部に隙間が発
生した場合に隙間が見え難くした窓サッシに関する。 【０００２】 【従来の技術】建物の開口部に取付けられる窓サッシ例
えば引違い窓サッシは、上下枠および左右の縦枠からな
る四方枠内に内外障子を開閉自在に設けてなり、その障
子は上下框および左右の縦框からなる四方框内にパネル
を嵌め込んで構成されている。前記四方框においては、
縦枠に上下框の端部を挿入する挿入部を形成し、この挿
入部に上下框の端部を挿入して接合する縦通し接合が採
用されている。また、断熱性の向上を図るために、前記
パネルとして複層ガラスパネルを用いると共に、上下框
および縦框を金属製の室外形材と樹脂製の室内形材を接
合した複合構造とすることが行われている。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】ところで、前述したよ
うな窓サッシの場合、図６に矢印で示すように、障子３
の縦框１２ｃの樹脂製室内形材１２ｚが熱収縮や経年変
化等により長手方向に収縮する場合がある。この場合、
縦框１２ｃに形成されている挿入部１８に隙間ｓが発生
し、この隙間ｓが室内側から見え易く、見栄えが悪いと
いう問題が発生する。 【０００４】本発明は、前記事情を考慮してなされたも
ので、縦框の樹脂製室内形材が収縮して挿入部に隙間が
発生した場合に、その隙間を見え難くすることができる
窓サッシを提供することを目的とする。 【０００５】 【課題を解決するための手段】本発明は、上下枠および
左右の縦枠からなる四方枠内に障子を開閉自在に設け、
この障子は上下框および左右の縦框からなる四方框内に
パネルを嵌め込んでなり、少なくとも片方の縦框は金属
製室外形材と樹脂製室内形材を接合してなり、これら金
属製室外形材と樹脂製室内形材にパネルを嵌め込むため
の縦溝の両側を区画する縦溝側板部が形成され、両縦溝
側板部の先端縁部にはパッキンを取付けるための対向し
た鍔部が形成され、縦框に上下框の端部を挿入する挿入
部が前記鍔部の一部を切欠加工することにより形成さ
れ、前記縦框の樹脂製室内形材における縦溝側板部の先
端縁部に鍔部の位置よりも突出させて前記挿入部を目隠
しする目隠し部を設けてなることを特徴とする。 【０００６】 【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を添
付図面に基いて詳述する。図１は本発明を引違い窓サッ
シに適用した実施の形態を示す正面図、図２は同引違い
窓サッシの縦断面図、図３は同引違い窓サッシの横断面
図、図４は外障子の要部横断面図、図５は外障子の要部
斜視図である。 【０００７】これらの図において、１は建物の開口部に
取付けられる窓サッシである引違い窓サッシの四方枠
で、この四方枠１は上下枠（上枠および下枠）１ａ，１
ｂと左右の縦枠１ｃ，１ｄを四方枠組みしてなる。この
四方枠１内には、障子（内障子，外障子）２，３が開閉
自在に取付けられている。上下枠１ａ，１ｂは、金属製
室外形材１ｘと金属製室内形材１ｙとを合成樹脂製の断
熱ブリッジ４を介して結合した断熱構造とれている。前
記金属製室外形材１ｘおよび金属製室内形材１ｙは、例
えばアルミニウム合金の押出形材からなっている。 【０００８】金属製室外形材１ｘと金属製室内形材１ｙ
を断熱ブリッジ４を介して結合するために、金属製室外
形材１ｘと金属製室内形材１ｙの対向部には、断面あり
溝状の係止部５がそれぞれ長手方向に沿って形成され、
長尺板状の断熱ブリッジ４の両側部には、対向する両係
止部５と係合する断面鳩尾状の被係止部６が形成されて
いる。金属製室外形材１ｘと金属製室内形材１ｙは、対
向する両係止部５に断熱ブリッジ４の両被係止部６を長
手方向から係合し、両係止部５をカシメることにより、
断熱ブリッジ４に対して一体的に結合されている。な
お、下枠１ｂには、内外障子２，３の荷重がかかること
から、強度を高めるために、断熱ブリッジ４が二重に設
けられていることが好ましい。 【０００９】上下枠１ａ，１ｂの対向部には、内外障子
２，３を開閉自在に支持するレール７ａ，７ｂ，８ａ，
８ｂが設けられている。外障子３ａを支持する上下の外
レール８ａ，８ｂは、上下枠１ａ，１ｂの金属製室外形
材１ｘに一体形成されている。また、内外障子２を支持
する上下の内レール７ａ，７ｂは、上下枠１ａ，１ｂの
金属製室内形材１ｙに一体形成されている。これらのレ
ール７ａ，７ｂ，８ａ，８ｂを含む上下枠１ａ，１ｂの
室内露出面（障子全閉時に室内側に露出する金属露出
面）には、結露の防止および装飾性の向上を図るために
樹脂カバー９ａ〜９ｄが取付けられている。 【００１０】樹脂カバー９ａ〜９ｄは、図示例の場合、
上枠１ａの外レール８ａの室内面および内外レール７
ａ，８ａ間の上枠１ａ内面を覆う第１の樹脂カバー９ａ
と、上枠１ａの内レール７ａの室内面および金属製室内
形材１ｙの室内面を覆う第２の樹脂カバー９ｂと、下枠
１ｂの内レール７ｂの室外面および内外レール７ｂ，８
ｂ間の下枠１ｂ内面を覆う第３の樹脂カバー９ｃと、下
枠１ｂの内レール７ｂの室内面および金属製室内形材１
ｙの室内面を覆う第４の樹脂カバー９ｄとからなってい
る。 【００１１】一方、左右の縦枠１ｃ，１ｄは、金属製室
外形材１ｘと樹脂製室内形材１ｚを結合した複合構造と
されている。縦枠１ｃ，１ｄの金属製室外形材１ｘは、
例えばアルミニウム合金の押出形材からなっている。樹
脂製室内形材１ｚは、合成樹脂例えば硬質塩化ビニルの
形材からなっている。 【００１２】金属製室外形材１ｘと樹脂製室内形材１ｚ
を結合するために、金属製室外形材１ｘの室内端には、
断面あり溝状の係止部５が長手方向に沿って形成され、
樹脂製室内形材１ｚの室外端には、その係止部５と係合
する断面鳩尾状の被係止部６が長手方向に沿って形成さ
れている。金属製室外形材１ｘと樹脂製室内形材１ｚ
は、係止部５に被係止部６を長手方向から係合して係止
部５をカシメることにより、一体的に結合されている。 【００１３】左右の縦枠１ｃ，１ｄには、障子全閉時に
内外障子２，３を受けるフィン１０ａ，１０ｂが設けら
れている。この場合、外障子３を全閉時に受けるフィン
１０ｂは、縦枠１ｄの金属製室外形材１ｘに一体形成さ
れ、内障子２を全閉時に受けるフィン１０ａは、縦枠１
ｃの金属製室外形材１ｘから一体に延出して形成されて
いる。図３において、１１は、外障子３が全閉時に当接
する側の縦枠１ｄの室内露出面に設けられた樹脂カバー
である。 【００１４】外障子３は、上下框（上框および下框）１
２ａ，１２ｂと左右の縦框（戸先框と召し合せ框）１２
ｃ，１２ｄを四方框組みしてなる四方框１２内にパネル
例えば複層ガラス１３を嵌め込んで構成されている。上
下框１２ａ，１２ｂおよび戸先框１２ｃは、金属製室外
形材１２ｘと樹脂製室内形材１２ｚを係合等により接合
した複合構造とされている。外障子３の召し合せ框１２
ｄは、金属製形材例えばアルミニウム合金の押出形材か
らなっている。 【００１５】内障子２は、上下框（上框および下框）１
４ａ，１４ｂと左右の縦框（戸先框と召し合せ框）１４
ｃ，１４ｄを四方框組みしてなる四方框１４内にパネル
例えば複層ガラス１３を嵌め込んで構成されている。上
下框１４ａ，１４ｂおよび縦框１４ｃ，１４ｄは、金属
製室外形材１４ｘと樹脂製室内形材１４ｚを係合等によ
り接合した複合構造とされている。 【００１６】外障子３における左右の縦框１２ｃ，１２
ｄにおいては、図３ないし図４に示すように、対向部に
パネル例えば複層ガラス１３をパッキン１５を介して嵌
め込むための縦溝１６を有している。複合構造の縦框１
２ｃにおいては、金属製室外形材１２ｘと樹脂製室内形
材１２ｚに縦溝１６の両側を区画する縦溝側板部１６
ａ，１６ｂが一体形成されている。縦溝１６の入口すな
わち縦溝側板部１６ａ，１６ｂの先端縁部には、パッキ
ン１５を取付けるための対向した鍔部１７ａ，１７ｂが
一体形成されている。 【００１７】また、縦框１２ｃ、１２ｄには、上下框１
２ａ，１２ｂの端部を挿入する挿入部１８が前記鍔部１
７ｂの一部を切欠加工することにより形成されている。
そして、外障子３の四方框１２においては、縦框１２
ｃ，１２ｄの前記挿入部１８に上下框１２ａ，１２ｂの
端部を挿入し、上下框１２ａ，１２ｂの端部を縦溝奥部
１６ｃに突き当ててネジ止めにより接合する縦通し接合
構造が採用されている。この構造は、内障子２において
も同様である。 【００１８】外障子３における複合構造の縦框（戸先
框）１２ｃにおいては、その合成樹脂製室内形材１２ｚ
が熱収縮や経年変化等により長手方向に収縮する場合が
あり、この場合、縦框１２ｃに加工された挿入部１８に
隙間ｓが発生して室内側から見え易く、見栄えが悪くな
る。そこで、前記挿入部１８の隙間ｓを見え難くするた
めに、図４ないし図５に示すように、前記縦框１２ｃの
樹脂製室内形材１２ｚには、前記挿入部１８を目隠しす
る目隠し部１９が設けられている。この目隠し部１９
は、樹脂製室内形材１２ｚにおける縦溝側板部１６ｂの
先端縁部に、これを鍔部１７ｂの位置よりも突出させる
ことにより突出部として一体形成されている。目隠し部
１９は、縦框１２ｃの長手方向に沿って連続して形成さ
れていることが好ましい。なお、内障子２における複合
構造の縦框１４ｃ，１４ｄにおいても、同様に、樹脂製
室内形材１４ｚに前記挿入部１８を目隠しする目隠し部
１９が設けられている（図３参照）。 【００１９】以上の構成からなる引違い窓サッシによれ
ば、上下枠１ａ，１ｂおよび左右の縦枠１ｃ，１ｄから
なる四方枠１内に障子２，３を開閉自在に設け、この障
子２，３は上下框１２ａ，１２ｂ，１４ａ，１４ｂおよ
び左右の縦框１２ｃ，１２ｄ，１４ｃ，１４ｄからなる
四方框内１２，１４にパネル例えば複層ガラス１３を嵌
め込んでなり、少なくとも片方の縦框１２ｃ，１４ｃ，
１４ｄは金属製室外形材１２ｘ，１４ｘと樹脂製室内形
材１２ｚ，１４ｚを接合してなり、縦框１２ｃ，１２
ｄ，１４ｃ，１４ｄに上下框１２ａ、１２ｂ，１４ａ，
１４ｂの端部を挿入する挿入部１８を形成し、前記縦框
１２ｃ，１４ｃ，１４ｄの樹脂製室内形材１２ｚ，１４
ｚに前記挿入部１８を目隠しする目隠し部１９を設けて
なるため、縦框１２ｃ，１４ｃ，１４ｄの樹脂製室内形
材１２ｚ，１４ｚが収縮して挿入部１８に隙間ｓが発生
してとしても、前記目隠し部１９によって隙間ｓを見え
難くすることができる。従って、室内側から見て前記隙
間ｓが目立たなくなるので、見栄えが悪くなることはな
い。 【００２０】また、四方枠１の上下枠１ａ，１ｂは金属
製室外形材１ｘと金属製室内形材１ｙとを断熱ブリッジ
４を介して結合した断熱構造であり、縦枠１ｃ，１ｄは
金属製室外形材１ｘと樹脂製室内形材１ｚとを結合した
複合構造であるため、断熱性の向上が図れる。特に、外
障子３のレール８ａ，８ｂは上下枠１ａ，１ｂの金属製
室外形材１ｘに一体形成され、内障子２のレール７ａ，
７ｂは上下枠１ａ，１ｂの金属製室内形材１ｙに一体形
成され、外障子３を全閉時に受けるフィン１０ｂは縦枠
１ｄの金属製室外形材１ｘに一体形成され、内障子２を
全閉時に受けるフィン１０ａは縦枠１ｃの金属製室外形
材１ｘから一体に延出して形成されているため、障子
２，３に作用する風圧および障子２，３の荷重を金属形
材で受けることができ、耐風圧性等の強度の向上が図れ
る。 【００２１】このように風圧や荷重を金属形材で受け、
樹脂部分（樹脂形材）では受けないようにしているた
め、複合構造を有する四方枠１でありながら、全てが複
合構造の従来の四方枠と異なり、樹脂部分の厚さを厚く
する必要がなく、四方枠１の室内外方向の見込み寸法を
小さくすることができる。また、前述したように四方枠
１の縦枠１ｃ，１ｄは金属製室外形材１ｘと樹脂製室内
形材１ｚとを結合した複合構造であり、上下枠１ａ，１
ｂは金属製室外形材１ｘと金属製室内形材１ｙとを断熱
ブリッジ４を介して結合した断熱構造であるが、上下枠
１ａ，１ｂの室内露出面には樹脂カバー９ａ〜９ｄが設
けられているため、室内側オール樹脂（見た目が全て樹
脂製）を実現することができ、室内側に露出する部分が
全て樹脂であるため、結露が生じにくく、暖かみがあ
り、木目調等の模様や色彩を容易に取り入れることがで
き、装飾性の向上が図れる。 【００２２】以上、本発明の実施の形態を図面により詳
述してきたが、本発明は前記実施の形態に限定されるも
のではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲での種々の
設計変更等が可能である。例えば、前記実施の形態で
は、四方枠内に内外障子を二枚備えた引違い窓サッシが
例示されているが、四方枠内に内外障子を三枚以上例え
ば四枚備えていてもよい。また、前記実施の形態では、
縦框の樹脂製室内形材における縦溝側板部の先端縁部を
鍔部よりも突出させることにより目隠し部としている
が、鍔部を縦溝の奥側にずらす（後退させる）ことによ
り縦溝側板部の先端縁部を突出させて目隠し部としても
よい。前記実施の形態では本発明を引違い窓サッシに適
用した例が示されているが、本発明は、引違い窓サッシ
以外に、例えば上げ下げ窓、縦辷り窓等の窓サッシにも
適用可能である。 【００２３】 【発明の効果】以上要するに本発明によれば、上下枠お
よび左右の縦枠からなる四方枠内に障子を開閉自在に設
け、この障子は上下框および左右の縦框からなる四方框
内にパネルを嵌め込んでなり、少なくとも片方の縦框は
金属製室外形材と樹脂製室内形材を接合してなり、これ
ら金属製室外形材と樹脂製室内形材にパネルを嵌め込む
ための縦溝の両側を区画する縦溝側板部が形成され、両
縦溝側板部の先端縁部にはパッキンを取付けるための対
向した鍔部が形成され、縦框に上下框の端部を挿入する
挿入部が前記鍔部の一部を切欠加工することにより形成
され、前記縦框の樹脂製室内形材における縦溝側板部の
先端縁部に鍔部の位置よりも突出させて前記挿入部を目
隠しする目隠し部を設けてなるため、縦框の樹脂製室内
形材が収縮して挿入部に隙間が発生したとしても、この
隙間を前記目隠し部によって見え難くすることができ
る。

【図面の簡単な説明】 【図１】本発明を引違い窓サッシに適用した実施の形態
を示す正面図である。 【図２】同引違い窓サッシの縦断面図である。 【図３】同引違い窓サッシの横断面図である。 【図４】外障子の要部横断面図である。 【図５】外障子の要部斜視図である。 【図６】従来技術の問題点を説明するための斜視図であ
る。 【符号の説明】 １ 四方枠 １ａ，１ｂ 上下枠 １ｃ，１ｄ 縦枠 ２，３ 障子 １２、１４ 四方框 １２ａ，１２ｂ、１４ａ，１４ｂ 上下框 １２ｃ、１２ｄ，１４ｃ，１４ｄ 縦框 １２ｘ，１４ｘ 金属製室外形材 １２ｚ，１４ｚ 樹脂製室内形材 １３ 複層ガラス（パネル） １８ 挿入部 １９ 目隠し部

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 上下枠および左右の縦枠からなる四方枠
   内に障子を開閉自在に設け、この障子は上下框および左
   右の縦框からなる四方框内にパネルを嵌め込んでなり、
   少なくとも片方の縦框は金属製室外形材と樹脂製室内形
   材を接合してなり、これら金属製室外形材と樹脂製室内
   形材にパネルを嵌め込むための縦溝の両側を区画する縦
   溝側板部が形成され、両縦溝側板部の先端縁部にはパッ
   キンを取付けるための対向した鍔部が形成され、縦框に
   上下框の端部を挿入する挿入部が前記鍔部の一部を切欠
   加工することにより形成され、前記縦框の樹脂製室内形
   材における縦溝側板部の先端縁部に鍔部の位置よりも突
   出させて前記挿入部を目隠しする目隠し部を設けてなる
   ことを特徴とする窓サッシ。