JP4066032B2 - 書類の綴じ方法及びその装置 - Google Patents

Description

本発明は、書類などを、金属針を使用しないで綴じることのできる綴じ方法及びその装置に関する。

従来、余り厚くない書類を綴じる場合には、専ら、ホッチキスと呼ばれる簡易的な綴じ装置が使用されてきた。この装置は、断面コ字型に形成された金属製の綴じ針を書類に差込み、貫通した先端部をほぼ直交方向に折り曲げることによって、書類を一体化して綴じるようにしている。
特開２００２−２１０６７５ 特開２００３−２３６２６７

このような構成のホッチキスは、広く一般に普及しているが、金属製の綴じ針を使用するので、その存在が問題になることがあった。例えば、不要になった書類をシュレッターで破砕しようとしても、綴じ針が付いたままでは、シュレッター刃を破損させてしまうので、綴じ針を一々外す必要があり煩雑であった。しかも、場合によっては、綴じ針を外す際に爪を傷めたり、綴じ針が刺さって指先に怪我をすることもあった。

また、不要となった紙を再生加工する際にも綴じ針は邪魔であり、金属針を使用しないで書類を綴じる方法の開発が強く望まれていた。

この発明は、これらの問題点に鑑みてなされたものであって、金属針を使用しないで書類を綴じる方法及びその装置を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するため、本発明に係る綴じ方法は、重合された複数枚の用紙を、非金属製の綴じ片を用いて一体化させる綴じ方法であって、前記綴じ片の長さ方向に直交する前記綴じ片の動きを抑制する側板を伴って前記綴じ片の外縁を囲むことにより前記綴じ片を一時的に保持すると共に、略コ字型の切込線を前記用紙に形成する切断刃を使用して、前記複数枚の用紙に前記切断刃を突入させる工程と、前記突入させる工程により、前記用紙を前記切込線に沿って、前記切断刃の突入方向に湾曲又は屈曲させる工程と、この湾曲又は屈曲により生じる空間を利用して、前記綴じ片の両端部を、前記複数枚の用紙を貫通して通過させる工程とを有している。

上記の目的を達成するため、本発明に係る綴じ装置は、重合された複数枚の用紙を、非金属製の綴じ片を用いて一体化させる綴じ装置であって、前記綴じ片の長さ方向に直交する前記綴じ片の動き抑制する側板を伴って前記綴じ片の外縁を囲むことにより前記綴じ片を一時的に保持すると共に、略コ字型の切込線を前記用紙に形成する切断刃と、前記複数枚の用紙に前記切断刃を突入させる昇降機構とを備え、前記昇降機構により、前記用紙を前記切込線に沿って、前記切断刃の突入方向に湾曲又は屈曲させるとともに、この湾曲又は屈曲により生じる空間を利用して、前記綴じ片の両端部を、前記複数枚の用紙を貫通して通過させる綴じ装置である。

前記綴じ片は、好ましくは、紙製又はプラスチック製である。また、前記切断刃は、前記綴じ片の長さ方向に直交する切込線を形成する第１刃と、前記切込線の両端から、前記綴じ片の長さ方向に伸びる切込線を形成する第２刃とで構成されているのが典型的である。ここで、前記第１刃は、先端に向けて尖った三角平板状に形成されているのが好適である。

上記した各発明によれば、弊害の多い金属針を何ら使用することなく書類を綴じることができる。また、綴じ片は、金属針より幅広に構成することができ、しかも各種の色彩の綴じ片を用意できるので、書類を綴じる綴じ片の色彩の違いによって各書類を明確に識別することも可能となる。

切断刃１Ａの外観形状及び切断線を図示したものである。 図１の部分正面図（ａ）と、図１のα線から見た端面図（ｂ）及び図２（ｂ）の部分断面図である。 分離前の綴じ片の集合体と、切断刃１Ａの動作を説明する図面である。 切断刃１Ａの別の動作を説明する図面である。 切断刃１Ａの更に別の動作を説明する図面である。 切断刃１Ｂの外観形状及び切断線を図示したものである。 切断刃１Ｂの動作を説明する図面である。 切断刃１Ｃの外観形状を図示したものである。 切断刃１Ｃの動作を説明する図面である。 切断刃１Ｄの外観形状を図示したものである。 切断刃１Ｄの動作を説明する図面である。

以下、本発明を実施例に基づいて本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１及び図２は、本発明を実現する紙類の切断刃１Ａの構成を例示したものである。図３は、切断刃１Ａを使用して書類を綴じる方法を説明する図面である。

図示の切断刃１Ａは、矩形平板状の天板２と左右側板３と前後側板４とで構成され、天板３に直交して４つの側板３，４が延設されている。この切断刃１Ａは、図３（ａ）に示すような長方形の綴じ片５…５の一単位５を、破線で示す連絡部５Ａで切断して保持し、その後、切断された綴じ片５の両端６を書類７に貫通させて、書類７を一体化させる用途で使用される。図３（ａ）の矢印は綴じ片の長さ方向を示す。図１〜図３の実施例では、弾力性と剛性の強い綴じ片５を使用しており、強度と弾力に優れた紙片か、或いは、薄いプラステック片が採用される。なお、何れの材料を使用しても、各綴じ片５…５の連結部５Ａは、極めて薄肉に形成されており、容易に切断可能になっている。

図示の切断刃１Ａは、不図示の昇降機構に接続されて、綴じ作業時には、降下した後に上昇して元の位置に戻るようになっている。また、切断刃１Ａの天板２の中央には、開口穴が形成されており、開口穴を買通する昇降軸８の先端には、天板２よりやや小さい平板状の押え板９（図３（ｂ）参照）が連結されている。この押え板９は、昇降軸８の昇降動作に応じて切断刃１Ａとは独立して昇降するようになっている。

天板２は、綴じ片５の形状に対応して長方形に形成されており、綴じ片５の短辺にほぼ等しい短辺と、綴じ片５の長辺より短い長辺を有している。そして、綴じ片５の長辺を湾曲又は屈曲させて保持するようになっている（なお、図３（ｂ）では湾出させている）。

前後側板４は、基端側の短尺部４ａと、短尺部４ａの両端から突出する長尺部４ｂ，４ｃとで反転Ｕ字状に形成されるが、短尺部４ａ及び長尺部４ｂ，４ｃの先端側内面には、それぞれテーパ面１０，１１が形成されて切断刃を形成している（図２（ｂ）参照）。テーパ面１０は、綴じ片５の連結部５Ａを切断する部分である。また、テーパ面１１は、書類７に切込みを形成する部分であり、テーパ面１１に基づいて、綴じ片５の長手方向に切込み線７ａ，７ａが形成される（図１（ｂ）参照）。

左右側板３は、本体部３ａと、三角形状の先端部３ｂとで構成されている。そして、先端部３ｂの内面には、三角形の各斜辺に沿って２つのテーパ面１２ａ，１２ｂが形成されて切断刃を形成している（図２（ｂ））。なお、２つのテーパ面１２ａ，１２ｂは、会合して、傾斜した稜線１３を形成している。

図３（ｂ）〜図３（ｅ）は、図１の切断刃１Ａの動作手順を説明する図面である。複数枚の紙類が重ねられてなる書類７は、保持板１４，１４の上に配置されて切断刃１Ａに対面している。

この状態で、切断刃１Ａには、図３（ａ）のように連絡された綴じ片５…５が、図１の前後方向に送られ、その後、切断刃１Ａが押え板９と共に降下される。すると、切断刃１Ａのテーパ面１０によって綴じ片５…５の連結部５Ａが切断され、単一の綴じ片５が湾曲又は屈曲された状態で、押え板９の下面と側板３ａ，４ａの内周面とで保持される（図３（ｂ））。なお、綴じ片５が落下しようとする可能性はあるが、切断刃１Ａが勢い良く降下されるので、綴じ片５が落下することはない。

このようにして切断刃１Ａが降下されると、切断刃１Ａの左右側板の先端部３ａが書類７に突き刺さり、そのテーバ面１２ａ，１２ｂによって、書類７には直線状の切込線７ｂ（図１（ｂ））が形成される。この切込線７ｂは、切断刃１Ａの降下に合わせて伸びるが、切断刃１Ａの降下が進むと、前後側板４のテーパ面１１によって、切込線７ｂに直交する別の切込線７ａが形成される。また、この切込線７ａの形成に合わせて、切込線７ｂの内側に位置する書類７の両端７ｃが押し下げられることになる（図３（ｃ））。そして、この動作によって、綴じ片５が書類の切込線７ｂを通過することになる。

続いて、切断刃１Ａを上昇させる。この時、押え板９を下方に押すと共に、保持板１４，１４を上方に押す（図３（ｄ））。すると、綴じ片５の弾性と剛性によって、綴じ片５が左右に広がることになり、複数枚の紙類からなる書類が、綴じ片５によって一体化される（図３（ｅ）。

なお、以上の説明では、綴じ片５の弾性と剛性のみによって書類を一体化しているが、綴じ片５の装着面をよりフラットにして見栄えを改善するためには、図４（ｂ）に示すように、書類の下側に、保持板１４，１４に加えて、受圧板１５，１５を配置するのが好ましい。この実施例の場合には、押え板９と受圧板１５とによって紙類と綴じ片５が押圧されるので、綴じ片５は確実に断面コ字形に変形される。また、最終段階で受圧板１５，１５を外向きに移動させることにより、書類７の下面もフラットにすることができる（図４（ｅ））。

また、図５に示すように、弾性と剛性がやや弱い綴じ片５であって、その下面５Ｂに接着剤又は粘着剤（以下、総称して接着剤という）を塗布しておき、綴じ片５を折り曲げて書類に接着又は粘着（以下、総称して接着という）させるのも好適である。

図５は、綴じ片５の下面５Ｂに接着剤を塗布した場合の動作内容を例示したものである。動作内容は、概略、図３の場合と同じであるが、この実施例では、最後に保持板１４，１４を内向きに移動させて綴じ片５を折り返し塗布面を押付けるようにしている（図５（ｄ））。すると、折り返された綴じ片５が書類７の下面に接着されて、書類を確実に一体化することができる（図５（ｅ）））。

図６は、更に別の切断刃１Ｂを示す図面である。この実施例では、図１の左右側板３，３の一方側を省略すると共に、押え板９を省略した構成になっている。すなわち、この切断刃１Ｂは、矩形状の天板２と、Ｌ字状に形成された前後側板１６，１６と、左側板１７と、右側板１８とで構成されている。なお、前後側板１６は、基端側の短尺部１６ａと、短尺部１６ａの一方端から突出する長尺部１６ｂとでＬ字状に形成され、短尺部１６ａと長尺部１６ｂの先端はテーバ面１０，１１が形成されている。また、左側板１７は、図１の左右側板３と同一構成であり、右側板１８は、矩形板であって、綴じ片５の基端６ｂを係止める役目をしている。

図７は、図６に示す切断刃１Ｂの動作内容を説明する図面である。この実施例の場合には、書類７の下面を保持する保持板１４，１４に加えて、書類７の上面をスライドさせるスライド板１９が配置される。そして、切断刃１Ｂの降下によって綴じ片５の先端６ａが切込線を通過した後（図７（ｂ））、先ず、右側の保持板１４ａを左に移動させ、屈曲状態の書類７を伸ばす（図７（ｃ）のＭ１）。

次に、左側の保持板１４を右に移動させ（図７（ｃ）のＭ２）、やや遅れてスライド板１９も右方向に移動させる（図７（ｃ）のＭ３）。左側保持板１４の右移動によって綴じ片５がやや巻き込まれ、その後、スライド板１９が右移動することによって、綴じ片が確実に屈曲されて書類が一体化される（図７（ｄ））。なお、この実施例の場合にも、綴じ片５の下面５Ｂに接着剤を塗布しても良い。

図８は、更に別の切断刃１Ｃを示す斜視図である。この実施例では切断刃１Ｃは書類７の下面から上面に向けて使用される点に特徴がある。そして、平板状の天板２と、左右側板３，３と前後側板４，４とで構成されるが、図１の場合と相違して、左右側板３，３には矩形状の開口２０が形成されている。また、前後側板４は、基端側の短尺部が存在せず、長尺部４ｂ，４ｃのみが設けられている。したがって、テーバ面１１は存在するが、綴じ片５…５を切断するためのテーパ面１０も存在しない。

図９は、切断刃１Ｃの動作状態を説明する図面である。この実施例では、切断刃１Ｃの動作に先立って、一単位の綴じ片５を生成する工程と、それを書類７の上面に押し付ける工程とが必要である。そして、これらの工程に関連して、書類７の上面には押付け板２１と、上部保持板２２，２２とが配置される（図９（ａ））。

図９（ａ）のような状態において、切断刃１Ｃが書類７の下面から上面に向けて移動される（図９（ｂ）〜図９（ｃ））。すると、切断刃１Ｃが書類に切込線を形成して書類７を貫通した後、綴じ片５の両端６，６が開口穴２０を通過することになる（図９（ｃ））。そして、その後、切断刃１Ｃを降下させると、切断刃１Ｃの開口穴２０に誘導されて綴じ片５の両端６，６が書類７の下面に移動される（図９（ｄ））。そこで、その後、左右の保持板１４，１４を内向きに移動させることによって綴じ片５の両端を折り返し、確実に書類を一体化させることができる（図９（ｅ））。なお、この実施例でも、綴じ片５の下面５Ｂには接着剤を塗布しておいても良い。

図１０は、更に別の切断刃１Ｄを示す斜視図である。この切断刃１Ｄは図１に示す切断刃１Ａとほぼ同一構成であるが、左右側板３，３の先端内面には、断面三角形状の歯型円が形成されている。この歯型円は、稜線１９ａと、先端線１９ｂと、基端線１９ｃとで断面三角形に形成されており、先端線１９ｂ，１９ｂによって書類に第１切込線７ｂが形成され、断面三角形の斜線１９ｄによって、第２切込線７ａが形成される。

図１１（ａ）〜図１１（ｄ）は、切断刃１Ｄの動作状態を示す図面であり、図３（ｂ）〜図３（ｅ）に対応する図面である。なお、図１１では切断刃１Ｄの昇降を案内する案内部材２３が図示されているが、他の実施例の場合にも案内部材２３を配置するのが好適であるのは勿論である。この実施例の場合には、歯型１９が綴じ片５と滑り止めの役目をするので、切断刃１Ｄの降下速度が遅かったり、綴じ片５の両端６，６と切断刃内面との摩擦が弱くても、綴じ片５が落下するおそれはない。

以上本発明の実施例について具体的に説明したが、具体的な記載内容は、特に本発明を限定するものではない。例えば、上記各図面において、綴じ片５は円弧状に湾曲されたよう図示されているが、綴じ片５に予め屈曲部を設けて、断面Ｕ字状に屈曲させるのも好適である。

また、各切断刃は、略コ宇型の切込線を形成する構成になっているが、特に限定されるものではない。例えば、略円弧状の切込線を形成する構成でも良いのは勿論である。この場合も、綴じ片の両端に、左カッコ型の円弧「（」と右カッコ型の円弧「）」とを、互いに向き合うように形成しても良いし、一方の円弧のみを形成したのでも良い。なお、略円弧状の切込線を設ける場合には、綴じ片の両端も円弧状にするのが好ましい。

なお、接着剤としては、加圧により粒子が破壊されるまでは接着力を発揮しないマイクロカプセル接着剤を使用しても良い。

この発明は、金属針を何ら使用することなく書類を綴じることができ、紙などの綴じ片は、金属針より幅広に構成することができ、しかも各種の色彩の綴じ片を用意でき、例えば書類を綴じる綴じ片の色彩の違いによって各書類を明確に識別可能にした書類の綴じ方法および装置を提供できる。

Claims (12)

1. 重合された複数枚の用紙を、非金属製の綴じ片を用いて一体化させる綴じ方法であって、
   前記綴じ片の長さ方向に直交する前記綴じ片の動きを抑制する前後側板と、前記綴じ片の長さ方向の両端部を一時的に保持する左右側板を伴って前記綴じ片の外縁を囲むことにより前記綴じ片を一時的に保持すると共に、略コ字型の切込線を前記用紙に形成する刃の一部が前記左右側板の一部により形成された切断刃を使用して、前記複数枚の用紙に前記切断刃を突入させる工程と、
   前記突入させる工程により、前記用紙を前記切込線に沿って、前記切断刃の突入方向に湾曲又は屈曲させる工程と、
   この湾曲又は屈曲により生じる空間を利用して、前記綴じ片の両端部を、前記複数枚の用紙を貫通して通過させる工程とを有する綴じ方法。
2. 前記綴じ片は、紙製である請求項１に記載の綴じ方法。
3. 前記綴じ片は、プラスチック製である請求項１に記載の綴じ方法。
4. 前記切断刃は、前記綴じ片の長さ方向に直交する切込線を形成する第１刃と、前記切込線の両端から、前記綴じ片の長さ方向に伸びる切込線を形成する第２刃とで構成されている請求項１から請求項３に記載の綴じ方法。
5. 前記第１刃は、先端に向けて尖った三角平板状に形成されている請求項１〜請求項３の何れかに記載の綴じ方法。
6. 重合された複数枚の用紙を、非金属製の綴じ片を用いて一体化させる綴じ装置であって、
   前記綴じ片の長さ方向に直交する前記綴じ片の動きを抑制する前後側板と、前記綴じ片の長さ方向の両端部を一時的に保持する左右側板を伴って前記綴じ片の外縁を囲むことにより前記綴じ片を一時的に保持すると共に、略コ字型の切込線を前記用紙に形成する刃の一部が前記左右側板の一部により形成された切断刃と、
   前記複数枚の用紙に前記切断刃を突入させる昇降機構とを備え、
   前記昇降機構により、前記用紙を前記切込線に沿って、前記切断刃の突入方向に湾曲又は屈曲させるとともに、この湾曲又は屈曲により生じる空間を利用して、前記綴じ片の両端部を、前記複数枚の用紙を貫通して通過させる綴じ装置。
7. 前記綴じ片は、紙製である請求項６に記載の綴じ装置。
8. 前記綴じ片は、プラスチック製である請求項６に記載の綴じ装置。
9. 前記切断刃は、前記綴じ片の長さ方向に直交する切込線を形成する第１刃と、前記切込線の両端から、前記綴じ片の長さ方向に伸びる切込線を形成する第２刃とで構成されている請求項６に記載の綴じ装置。
10. 前記第１刃は、先端に向けて尖った三角平板状に形成されている請求項６に記載の綴じ装置。
11. 前記切断刃の昇降を案内する案内部材をさらに備える
    請求項６に記載の綴じ装置。
12. 前記切断刃と独立して昇降し、前記綴じ片の両端部が前記複数枚の用紙を貫通して通過した後の前記切断刃の上昇時に前記綴じ片を押える押え板をさらに備える
    請求項６に記載の綴じ装置。

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