JP5011882B2 - 連結ステープル及びステープルカートリッジ - Google Patents

Description

この発明は、略真直状のステープルが平行に複数並設されて相互に連結された連結ステープル及びこの連結ステープルを収納してステープラに対して着脱自在設けられたステープルカートリッジに関する。詳しくは、搬送手段の係合部が係合する被係合部をステープル毎に備えることにより、連結ステープルがステープラの内部で精度良く搬送されることを可能としたものである。

従来より、金属製のステープル（針）により綴じ用紙を綴じるステープラが使用されている。このようなステープラを用いて金属製のステープルにより用紙を綴じた場合は、用紙をシュレッダーにかける際、又はリサイクルのために用紙とステープルを分別することが求められる場合がある。また、安全性の問題から、食料品を扱う作業所で用いられる書類は、金属製のステープルで綴じることは好ましくない。

また、上記とは別に、紙などの柔らかな素材により形成されたステープルが提案されている（例えば特許文献１）。特許文献１に開示されるステープルは、紙などの柔らかな素材により形成されたものであり、予めコ字状に成型されて連結されたものである。特許文献１に開示されるステープルは、カッターにより綴じ用紙に設けられた切り込み孔を貫通した後、綴じ用紙に沿って両脚部が折り曲げられて互いに貼りあわされることにより、綴じ用紙を綴じるものである。

特開平１１−３４７９６６号公報

しかし、上述した特許文献１に開示されるステープルは、次のような問題がある。特許文献１に開示されるステープルは、紙などの柔らかな素材により形成されているため変形しやすい。また、特許文献１に開示されるステープルは、連結された連結ステープルの後端部を圧縮バネ等で押圧されることにより、ステープラの内部で所定の方向に搬送されるものである。このため、特許文献１に開示されるステープルは、ステープラの内部で変形してしまい、所定の位置に精度良く搬送することができない問題がある。

本発明はこのような問題を解決するためになされたもので、ステープラの内部で精度良く搬送されることを可能にする、紙製のステープルが連結された連結ステープル、及びこの連結ステープルをステープラに対して着脱自在に収納するステープルカートリッジを提供することを目的とする。

上述した課題を解決するため、本発明に係る連結ステープルは、略真直状で、長手方向の両端部に、所定の長さで第１の方向に折り曲げられて綴じ用紙に貫通され、綴じ用紙に沿って第２の方向に折り曲げられて互いに貼り合わされる一対の脚部を備え、一方の脚部の端部の近傍に、綴じ用紙に貫通された両脚部を互いに貼り合わせる両脚部接着部を備える紙製のステープルが、該ステープルの長手方向と平行に複数並設されて、複数の連結部でステープルが相互に連結された連結ステープルであって、各ステープルは、各ステープルの長手方向の両端部の近傍にそれぞれ設けられた連結部で互いに連結され、一方の連結部と他方の連結部の間であって、各々の連結部に隣接してそれぞれ孔部が設けられ、ステープルにより綴じ用紙を綴じるステープラの搬送手段の係合部が孔部と係合して、当該連結ステープルが各ステープルの連結方向に搬送されると共に、連結部が切断されて綴じ用紙を綴じるステープルが切り離されることを特徴とするものである。

本発明に係る連結ステープルは、ステープラの搬送手段により、ステープラの内部でステープルの連結方向に搬送される。この時、搬送手段の係合部は、ステープル毎に備えられた所定の被係合部に係合する。

上述した課題を解決するため、本発明に係るステープルカートリッジは、略真直状で、長手方向の両端部に、所定の長さで第１の方向に折り曲げられて綴じ用紙に貫通され、綴じ用紙に沿って第２の方向に折り曲げられて互いに貼り合わされる一対の脚部を備え、一方の脚部の端部の近傍に、綴じ用紙に貫通された両脚部を互いに貼り合わせる両脚部接着部を備える紙製のステープルが、該ステープルの長手方向と平行に複数並設されて、複数の連結部でステープルが相互に連結されてなる連結ステープルをロール状に巻き回したロール状ステープルを収納するステープル収納部と、ステープル収納部に収納されたロール状ステープルを引き出して連結ステープルを出現させることが可能に設けられているステープル引き出し口とを備えて、ステープルで綴じ用紙を綴じるステープラに対して着脱自在に設けられたステープルカートリッジであって、各ステープルは、各ステープルの長手方向の両端部の近傍にそれぞれ設けられた連結部で互いに連結され、一方の連結部と他方の連結部の間であって、各々の連結部に隣接してそれぞれ孔部が設けられ、連結ステープルは、ステープラの搬送手段の係合部が孔部と係合して、当該連結ステープルが各ステープルの連結方向に搬送されると共に、連結部が切断されて綴じ用紙を綴じるステープルが切り離されることを特徴とするものである。

本発明に係るステープルカートリッジがステープルに装着されて、ステープル引き出し口より、連結ステープルがステープルカートリッジの外部に引き出されて出現する。ステープルカートリッジの外部に引き出されて出現した連結ステープルは、ステープルの搬送手段により、ステープラの内部でステープルの連結方向に搬送される。この時、搬送手段の係合部は、ステープル毎に備えられた所定の被係合部に係合する。

本発明に係る連結ステープルは、所定の被係合部に搬送手段の係合部が係合して、ステープラの内部を連結方向に搬送される。これにより、ステープラの内部で精度良く搬送されることが可能になる。

本発明に係るステープルカートリッジに収納された連結ステープルは、所定の被係合部に搬送手段の係合部が係合して、ステープラの内部を連結方向に搬送される。これにより、ステープラの内部で精度良く搬送されることが可能になる。

以下、図面を参照しながら本発明の連結ステープルの実施の形態について説明する。

＜連結ステープルの構成例＞
連結ステープル１は、ステープル２が連結されたものであり、後述するステープラ３に装填されて使用される。ステープラ３により、連結ステープル１の端部に位置するステープル２が切り離される。切り離されたステープルは、ステープラ３により、略コ字状に成型された後、綴じ用紙に貫通させられ、貫通させられた両脚部が折り曲げられて互いに貼り合わされる。このようにして綴じ用紙が綴じられる。

図１及び図２は、第１の例のステープル２ａ及びステープル２ａが連結された第１の例の連結ステープル１ａの構成を示す説明図である。図１（ａ）は、連結ステープル１ａの詳細を示す平面図である。図１（ｂ）は、ステープル２ａを略コ字状に成型した状態を示す斜視図である。図２は連結ステープル１ａが剥離紙３０に取り付けられ、ロール状ステープル４としてロール状に巻き回された状態を示す説明図である。連結ステープル１ａ、ステープル２ａ及びロール状ステープル４は、例えば以下のような構成となる。

図１（ａ）に示すように、細長く略真直状の形状を有するステープル２ａが長手方向と平行に複数並設されて相互に連結されて、連結ステープル１ａが構成される。各ステープル２ａは、例えば、図１（ａ）の上下方向（ステープル２ａの連結方向）の幅は５〜１０ｍｍ程度であり、図１（ａ）の左右方向（ステープル２ａの長手方向）の幅は３０〜４０ｍｍ程度である。各ステープル２ａの長手方向の端部近傍は略台形状に形成されており、先端に向かうにつれて幅が漸次狭くなる。また、各ステープル２ａの長手方向の両端部近傍の裏面（剥離紙３０が付着される面）には、接着剤が塗布された接着部３１（３１ａ，３１ｂ）を備える。

また、各ステープル２ａが連結される辺の両端部から所定の位置には、楕円状の送り孔３２が設けられている。二つの送り孔３２の間はスリット部３３として設けられ、各ステープル２ａは完全に切り離されている。二つの送り孔３２の外側で、各ステープル２ａが連結される辺の両端部までが、ステープル連結部３４として各ステープル２ａが連結された状態となる。

また、ステープラ３により、図１（ａ）に示す連結ステープル１ａから端部のステープル２が切り離されて、図１（ｂ）に示すように、クラウン部３５とクラウン部３５から略直角に脚部３６が折り曲げられた略コ字状に成型される。

図３はステープル２ａにより綴じ用紙３７綴じた状態を示す断面図である。略コ字状に成型されたステープル２ａは、図３に示すように、綴じ用紙３７に貫通させられたのち両脚部３６を綴じ用紙３７に沿って折り曲げられて、綴じ用紙接着部としての綴じ用紙３７と一方の脚部３６の接着部３１ａ（図３のＡで示す箇所）、及び両脚部接着部としての一方の脚部３６と他方の脚部３６の接着部３１ｂ（図３のＢで示す箇所）がそれぞれ貼り合わされる。これにより、ステープル２ａにより綴じ用紙３７を綴じた状態における、ステープル２ａによる綴じ用紙７の保持性を向上させることが可能となる。また、ステープル２ａは、綴じ用紙３７を綴じた状態で、綴じ用紙３７とステープル２ａとの隙間がなくなり、綴じた状態のステープル２ａの見栄えを良くすることが可能となる。

また連結ステープル１ａは、図２（ａ）に示すように、保存されている状態においては、第１剥離紙及び第２剥離紙としての剥離紙３０に取り付けられて巻き回されている。剥離紙３０は、第１剥離紙としての機能と第２剥離紙としての機能を兼ね備えている。図２（ｂ）に示すように、連結ステープル１ａの先頭側の端部から所定の長さ分の剥離紙３０が剥がされて、ステープラ３に装填される。ステープラ３への詳細な装填方法については後述する。

本発明に係る連結ステープル１ａは、各ステープル２ａの裏面の接着部３１（３１ａ，３１ｂ）に剥離紙３０が取り付けられており、各接着部３１ａ，３１ｂが保護された状態となる。このため、両脚部３６を互いに貼り合わせるための接着部３１ｂ、及びとじ用紙７と両脚部３６との接着部３１ａの接着性の低下を防ぐことが可能となる。

次に、第２の例のステープル２ｂ及び連結ステープル１ｂについて説明する。図４は、第２の例のステープル２ｂ及びステープル２ｂが連結された第２の例の連結ステープル１ｂの構成を示す説明図である。図４（ａ）は、連結ステープル１ｂの詳細を示す平面図である。図４（ｂ）は、ステープル２ｂを略コ字状に成型した状態を示す斜視図である。

ステープル２ｂは、図１で説明したステープル２ａと、送り孔３２の位置のみが異なるものである。ステープル２ｂは、各ステープル２ｂの中央に円形の送り孔３２を備えるものである。ステープル２ｂは、ステープル２ａと同様に、接着部３１（３１ａ，３１ｂ）、スリット部３３及びステープル連結部３４を備える。

このようなステープル２ｂが連結されて、連結ステープル１ｂが構成される。連結ステープル１ｂは、図２に示す連結ステープル１ａと同様に、剥離紙３０が取り付けられ、ロール状ステープル４として巻き回された状態となる。

次に、第３の例のステープル２ｃについて説明する。図５（ａ）から図５（ｃ）は、第３の例のステープル２ｃの説明図である。ステープル２ｃは、図１に示すステープル１ａと、各接着部３１ａ，３１ｂの構成のみが異なるものである。第３のステープル２ｃは、図３のＡに示す綴じ用紙３７と貼り合わされる接着部３１ａが、図３のＢに示す他方の脚部３６と貼り合わされる接着部３１ｂと比較して弱い接着力を発揮するものである。

図５（ａ）に示すステープル２ｃａは、接着部３１ｂと比較して狭い面積の接着部３１ａを有する。これにより、綴じ用紙３７と貼り合わされる接着部３１ａが、他方の脚部３６と貼り合わされる接着部３１ｂと比較して弱い接着力を発揮するものである。

図５（ｂ）に示すステープル２ｃｂは、接着部３１ｂと比較して弱い粘着力の接着剤が塗布された接着部３１ａを有する。これにより、綴じ用紙３７と貼り合わされる接着部３１ａが、他方の脚部３６と貼り合わされる接着部３１ｂと比較して弱い接着力を発揮するものである。

図５（ｃ）に示すステープル２ｃｃは、接着部３１ｂと比較して弱い粘着力の接着剤が塗布され、且つ狭い面積の接着部３１ａを有する。これにより、綴じ用紙３７と貼り合わされる接着部３１ａが、他方の脚部３６と貼り合わされる接着部３１ｂと比較して弱い接着力を発揮するものである。

第３の例のステープル２ｃは、綴じ用紙３７と貼り合わされる接着部３１ａが、他方の脚部３６と貼り合わされる接着部３１ｂと比較して弱い接着力を発揮することにより、綴じ用紙３７と脚部３６が弱い接着力で接着される。これにより、綴じ用紙３７を綴じた後にステープル２ｃを除去する必要が生じた際にステープル２ｃの除去作業を容易に行うことが可能となる。

ステープル２ｃは、図１に示すステープル２ａと同様に連結ステープル１として連結される。ステープル２ｃが連結された連結ステープルは、図２に示す連結ステープル１ａと同様に、剥離紙３０が取り付けられ、ロール状ステープル４として巻き回された状態となる。

次に、第４の例のステープル２ｄについて説明する。図６は第４の例のステープル２ｄの説明図である。第４の例のステープル２ｄは、図１に示すステープル２ａと異なり、接着部３１ａを備えず接着部３１ｂのみを備える。図７は、第４の例のステープル２ｄにより綴じ用紙３７を綴じた状態を示す断面図である。

図７に示すように、ステープル２ｄにより綴じ用紙３７を綴じた状態では、接着部３１ｂにより両脚部３６のみが貼り合わされ、綴じ用紙３７と脚部３６は貼り合わされない。これにより、ステープル２ｄは、図５に示す第３のステープル２ｃと比較して、綴じ用紙３７を綴じた後のステープル２ｃの除去作業をより容易に行うことが可能となる。

ステープル２ｄは、図１に示すステープル２ａと同様に連結ステープル１として連結される。ステープル２ｄが連結された連結ステープルは、図２に示す連結ステープル１ａと同様に、第１剥離紙としての剥離紙３０が取り付けられ、ロール状ステープル４として巻き回された状態となる。

次に、第５の例のステープル２ｅについて説明する。図８は、第５の例のステープル２ｅの説明図である。図８（ａ）はステープル２ｅの平面図であり、図８（ｂ）は、ステープル２ｅを略コ字状に成型した状態を示す斜視図である。図８に示すように、ステープル２ｅは、図１に示すステープル２ａと異なり、裏面に綴じ用紙３７と接着される接着部３１ａを備えない。ステープル２ｅは、裏面には接着部３１ｂのみを備える。また、ステープル２ｅは、接着部３１ｂを備える端部とは他方の端部の表面に、接着部３１ｃを備える。

ステープル２ｅがこのような構成を備えることにより、ステープル２ｅにより綴じ用紙３７を綴じた状態では、図７に示すように、接着部３１ｂ及び接着部３１ｃにより両脚部３６のみが貼り合わされ、綴じ用紙３７と脚部３６は貼り合わされない。これにより、ステープル２ｄは、図５に示す第３のステープル２ｃと比較して、綴じ用紙３７を綴じた後のステープル２ｃの除去作業をより容易に行うことが可能となる。

また、ステープル２ｅにおいて、第１接着部及び第２接着部としての接着部３１ｂ及び接着部３１ｃには、例えば自己融着性の接着剤が塗布される。自己融着性の接着剤は、同一接着剤が触れ合ったときのみ接着力を発生するものであり、その他の場合は接着力を発生しないものである。更に、ステープル２ｅにおいて、接着部３１ｂ及び接着部３１ｃには、例えば２液混合式の接着剤のそれぞれの液体が塗布される。２液混合式の接着剤は、２種類の液体を混合させたときに接着力を発生するものであり、その他の場合は接着力を発生しないものである。

図９は、ステープル２ｅを連結させて構成された連結ステープル２ｅをロール状に巻きまわしたロール状ステープル４ｅを示す説明図である。上述したように、ステープル２ｅの接着部３１ｂ及び接着部３１ｃは、互いを触れ合わせない状態では接着力が発生しないものである。このため、第１から第４のステープル２が連結された連結ステープル１と異なり、保存状態において剥離紙３０により接着部３１ｂ及び接着部３１ｃを保護する必要がなく、図９に示すように、連結ステープル１ｅを直接巻きまわしてロール状ステープル４ｅとすることが可能となる。

次に、第６の例の連結ステープル１ｆの構成例について説明する。図１０は、第６の例の連結ステープル１ｆの構成例を示す説明図である。図１０に示すように連結ステープル１ｆは、最後の１つとなるステープル２ｆａが他のステープル２と異なる色を備える。このため、使用者は、最後のステープル２ｆａにより綴じ用紙３７を綴じた後、ステープラ３内に装填されていたステープル２が終了したことを認識することができる。

次に、第７の例の連結ステープル１ｇの構成例について説明する。図１１は、第７の例の連結ステープル１ｇの構成例を示す説明図である。図１１に示すように連結ステープル１ｇは、最後の１つとなるステープル２ｇａがミシン目で切り離し可能な識別タグ２ｇａａを備える。このため、使用者は、最後のステープル２ｇａにより綴じ用紙３７を綴じた後、ステープラ３内に装填されていたステープル２が終了したことを認識することができる。また、識別タグ２ｇａａはミシン目で切り離し可能であるため、綴じ用紙３７を綴じた後に識別タグ２ｇａａを切り離すことにより、他のステープラ２で綴じた状態と同じになる。

次に、第８の例の連結ステープル１ｈの構成例について説明する。図１２は、第８の例の連結ステープル１ｈの構成例についての説明図である。図１２（ａ）及び図１２（ｂ）は、連結ステープル１ｈの構成例を示し、図１２（ｃ）は、図１２（ａ）及び（ｂ）に示す連結ステープル１ｈのステープル２で綴じ用紙３７を綴じた状態を示す説明図である。

図１２（ａ）に示す連結ステープル１ｈは、全てのステープル２にＤに示す通し番号を備える。このため、使用者は、ステープラ３内に装填されているステープル２の残量を、綴じ作業毎に確認することが可能となる。

また図１２（ｂ）に示す連結ステープル１ｈは、最後の数枚のステープル２にＥに示す通し番号を備える。このため、使用者は、ステープラ３内に装填されているステープル２の残量が少なくなった時点で、ステープル２の残量を確認することが可能となる。

次に、第９の例の連結ステープル１ｉの構成例について説明する。図１３は、第９の例の連結ステープル１ｉの構成例を示す説明図である。図１３に示すように、連結ステープル１ｉは、残りのステープル２の枚数に応じてステープル２の色が変化する構成を備える。図１３に示す例では、ステープル２ｉａ〜２ｉｅがそれぞれ、異なる色を備える。図１３では、各ステープル２の全面の色が異なる例を示しているが、各ステープル２の部分的な色のみが異なるとしてもよい。これにより、このため、使用者は、ステープラ３内に装填されているステープル２の残量を、綴じ作業毎に確認することが可能となる。

第６から第９の例の連結ステープル１では、使用者は、ステープラ３内のステープル２がなくなったことを認識することができる。これにより、ステープラ３内にステープル２が装填されていない状態で綴じ作業を行うことにより、後述するステープラ３の抜き刃により綴じ用紙３７に切り抜き孔が作られることを防ぐことが可能となる。

次に、ロール状ステープル４をステープル３に装填するための本発明のカートリッジ７０の構成例について説明する。図１４は、第１の例のカートリッジ７０ａの構成を示す説明図である。図１４（ａ）は、カートリッジ７０ａの構成を示す斜視図であり、説明のため一部を透視した状態で破線で示している。図１４（ｂ）はカートリッジ７０ａの構成を示す断面である。

図１４に示すように、カートリッジ７０ａは、ロール状ステープル４に応じた大きさの略直方体の形状を有し、内部にロール状ステープル４が設置されるステープル収納部７０ａａを備える。またカートリッジ７０ａは、一方の側面の上部にロール状ステープル４から剥離紙３０が剥離された連結ステープル１を引き出して出現させる連結ステープル引き出し口７０ａｂを備える。更にカートリッジ７０ａは、カートリッジ７０ａの内部で連結ステープル引き出し口７０ａｂの下方部に、連結ステープル１から剥離紙３０を剥離するための突起状の剥離部としての剥離ブロック７０ａｃを備える。

また、連結ステープル引き出し口７０ａｂを備える側面の反対側の側面の下部には、連結ステープル１から剥離された剥離紙３０を排出するための剥離紙排出口７０ａｄを備える。更に、カートリッジ７０ａは、剥離ブロック７０ａｃの下方部から剥離紙排出口７０ａｄに、連結ステープル１から剥離された剥離紙３０を排出するための剥離紙排出経路７０ａｅを備える。

図１４に示す状態から、図１４（ｂ）の矢印に示す方向へ連結ステープル１を引っ張ることにより、連結ステープル引き出し口７０ａｂから連結ステープル１が引き出されると共に、連結ステープル１から剥離された剥離紙３０が剥離紙排出口７０ａｄから排出される。カートリッジ７０ａは、例えば樹脂により構成される。

次に、第２の例のカートリッジ７０ｂの構成例について説明する。図１５は、第２の例のカートリッジ７０ｂの構成を示す説明図である。図１５（ａ）は、カートリッジ７０ｂの構成を示す斜視図であり、説明のため一部を透視した状態で破線で示している。図１５（ｂ）はカートリッジ７０ｂの構成を示す断面である。

図１５に示すように、カートリッジ７０ｂは、ロール状ステープル４に応じた大きさの直方体の形状を有し、内部にロール状ステープル４が設置されるステープル収納部７０ｂａ及び連結ステープル１から剥離された剥離紙３０を収納するための剥離紙収納部７０ｂｆを備える。

またカートリッジ７０ｂは、カートリッジ７０ａと同様に、一方の側面の上部に剥離紙３０が剥離された連結ステープル１を引き出して出現させる連結ステープル引き出し口７０ｂｂを備える。更にカートリッジ７０ｂは、カートリッジ７０ｂの内部で連結ステープル引き出し口７０ｂｂの下方部に、連結ステープル１から剥離紙３０を剥離するための突起状の剥離部としての剥離ブロック７０ｂｃを備える。

また、カートリッジ７０ｂは、剥離ブロック７０ｂｃの下方部から剥離紙収納部７０ｂｆにかけての部位に、連結ステープル１から剥離された剥離紙３０を剥離紙収納部７０ｂｆに送るための剥離紙排出経路７０ｂｅを備える。

図１５に示す状態から、図１５（ｂ）の矢印に示す方向へ連結ステープル１を引っ張ることにより、連結ステープル引き出し口７０ｂｂから連結ステープル１が引き出されると共に、連結ステープル１から剥離された剥離紙３０が剥離紙収納部７０ｂｆ内に送られて収納される。カートリッジ７０ｂは、例えば樹脂により構成される。

次に、第３の例のカートリッジ７０ｃの構成例について説明する。図１６は、第３の例のカートリッジ７０ｃの構成を示す説明図である。図１６（ａ）は、カートリッジ７０ｃの構成を示す斜視図であり、説明のため一部を透視した状態で破線で示している。図１６（ｂ）はカートリッジ７０ｃの構成を示す断面である。

図１６に示すように、カートリッジ７０ｃは、一部に曲面を備える、ロール状ステープル４に応じた大きさの略直方体の形状を有し、内部にロール状ステープル４が設置されるステープル収納部７０ｃａを備える。またカートリッジ７０ｃは、一方の側面の上部に剥離紙３０が剥離された連結ステープル１が引き出される連結ステープル引き出し口７０ｃｂを備える。更にカートリッジ７０ｃは、カートリッジ７０ｃの内部で連結ステープル引き出し口７０ｃｂの下方部に、連結ステープル１から剥離紙３０を剥離するための突起状の剥離部としての剥離ブロック７０ｃｃを備える。

また、連結ステープル引き出し口７０ｃｂを備える側面の反対側の側面の下部には、連結ステープル１から剥離された剥離紙３０を排出するための剥離紙排出口７０ｃｄを備える。更に、カートリッジ７０ｃは、剥離ブロック７０ｃｃの下方部から剥離紙排出口７０ｃｄに、連結ステープル１から剥離された剥離紙３０を排出するための剥離紙排出経路７０ｃｅを備える。

図１６に示す状態から、図１６（ｂ）の矢印に示す方向へ連結ステープル１を引っ張ることにより、連結ステープル引き出し口７０ｃｂから連結ステープル１が引き出されると共に、連結ステープル１から剥離された剥離紙３０が剥離紙排出口７０ｃｄから排出される。

カートリッジ７０ｃは、例えば紙により構成される。このため、カートリッジ７０ｃは、樹脂で構成されるカートリッジ７０ａ及びカートリッジ７０ｂと比較して、安価に作製することが可能となる。なお、剥離ブロック７０ｃｃのみを樹脂製としても良い。

＜ステープラの構成例＞
次に、本発明の連結ステープル１を用いて、綴じ用紙３７を綴じるステープラ３の構成例について説明する。

（１）ステープラ３の概要
ステープラ３は、前述した連結ステープル１により、綴じ対象である綴じ用紙３７を綴じるものである。図１７はステープラ３を示す斜視図であり、図１８は図１７の矢印ｃから見た状態を示す側面図であり、図１９は図１７の矢印ｄから見た状態を示す正面図である。以下の説明においては、図１８の左方向をステープラ３の前面側とし、図１８の右方向をステープラ３の背面側とする。また、図１９の左方向をステープラ３の左側とし、図１９の右方向をステープラ３の右側とする。

図２０及び図２１は、ステープラ３の内部の構成を示す説明図である。図２０は、図１９のｈ−ｈ断面を示す断面図である。図２１は、ハンドル５を取り外し、後述するステープルカバー６を開いた状態を示す斜視図である。

図１７から図１９に示すように、ステープラ３は、綴じ動作を行う際に使用者により押し下げられるハンドル５と、ハンドル５の下方に位置し綴じ用紙が挿入される用紙挿入口７等を有するフレーム８と、ハンドル５及びフレーム８を支えるベース９とを備えて構成される。

ハンドル５は、図１８の矢印ｅ及び図２０の矢印Ｉに示すように、ハンドル・ステープルカバー回動軸１０でフレーム８の後端の上部に回動可能に取り付けられている。ハンドル５は、綴じ動作を行う際に使用者により押し下げられることにより、図１８及び図２０の反時計回りにフレーム８に対して回転する。また、後述するフレーム８のステープルホルダ１１へのロール状ステープル４の装填等を行う際には、ハンドル５は図１８及び図２０の時計回りに回転され、フレーム８の上面が開いた状態となる。

フレーム８は、図１８の矢印ｆ及び図２０の矢印Ｊに示すように、フレーム回動軸１２でベース９の後端に回動可能に取り付けられている。また、図２０及び図２１に示すように、フレーム８は、上面に、ハンドル・ステープルカバー回動軸１０でハンドル５と同様に回動可能に取り付けられたステープルカバー６をステープル押さえ部として備える。

またフレーム８は、後端部にロール状ステープル４を装填するステープル装填部としてステープルホルダ１１を備える。更にフレーム８はステープルホルダ１１から前方へ向けて、ステープル２の搬送を行うステープル搬送部として平面状の搬送路１３を備える。搬送路１３の左右に板バネ１４が備えられており、この板バネ１４により、ステープルカバー６は、図２０に示すように搬送路１３に対して押さえられた状態となる。

またフレーム８は、搬送路１３の前端部の近傍に、ハンドル５の操作により、ステープル２の切断及び略コ字状への成型を行うためのステープル切断成型部としてフォーミングプレート１５を備える。更にフレーム８は、ハンドル５の操作により、ステープル２の綴じ用紙に対する貫通を行うためのステープル貫通部としてドライバ１８を備える。更にフレーム８は、ステープル２の切断、成型及び貫通を行う際に、綴じ用紙を押さえるための用紙押さえ１９を備える。

また、フレーム８は、搬送路１３の下部に、前述したステープル２の切断及び成型を行う位置からステープル２の貫通を行う位置へステープル２を移動させるための移動機構として、プッシャバネ１６及びプッシャバネ１６により前方へ付勢されたプッシャ１７を備える。フォーミングプレート１５、ドライバ１８、用紙押さえ１９及びプッシャ１７の下方には、綴じ対象の綴じ用紙が挿入される用紙挿入口７及び綴じ用紙３７が設置されるテーブル２０を備える。

テーブル２０の下部には、貫通位置で綴じ用紙に貫通されたステープル２の両脚部を綴じ用紙に沿って折り曲げ、折り曲げた両脚部を貼り合わるための折り曲げ部を備える。ステープラ３は、折り曲げ部として、フレーム８の底部となる折り曲げ部設置台２１に取り付けられたクリンチャユニット２３（図４０参照）、押し出しユニット２４及びスライダバネ２５で前方に付勢されたスライダ２６を備える。

また、ステープラ３は折り曲げ部として、ベース９に、クリンチャセンター２７を支持して位置を定めるクリンチャリフタ２８を備える。更にステープラ３は、スライダ２６を支えるスライダ受け２９、及び折り曲げ部設置台２１を支えるリターンバネ２２を備える。

ステープラ３は、このような構成を備え、用紙挿入口７内でテーブル２０に設置された綴じ用紙を、使用者のハンドル５の操作に基づいてステープル２により綴じる作業を行うものである。

（２）ステープル装填部の構成例
次に、ステープラ３のステープル装填部の構成例について説明する。図２２はステープル装填部にロール状ステープル４が装填された状態を示す説明図である。ロール状ステープル４を装填するステープル装填部として、ステープラ３はフレーム８の後端部にステープルホルダ１１を備える。前述したように、図２１に示すように、ハンドル５及びステープルカバー６を開くことにより、ステープル装填部であるステープルホルダ１１にアクセスすることが可能となる。

また、図２０及び図２２等に示すように、フレーム８の上部には、ステープルホルダ１１から、ステープル切断成型部等を備える前方へ向けて、剥離紙３０を剥離した連結ステープル１の搬送を行うための搬送路１３を備える。この搬送路１３の開始端に、剥離紙３０の形状に応じて形成された突起状の剥離ブロック３８を有する。また、この剥離ブロック３８の下方部からステープルホルダ１１内に設置されたロール状ステープル４の下方を経由してフレーム８の後端面に設けられた剥離紙排出口３９まで、剥離紙排出経路４０を備える。

このような構成を備えることにより、ステープル装填部には、次のようにロール状ステープル４、連結ステープル１が装填される。図２２に示すように、ステープルホルダ１１内に装填されたロール状ステープル４から引き出された剥離紙３０付きの連結ステープル１から、剥離ブロック３８により剥離紙３０が剥離される。剥離紙３０が剥離された連結ステープル１は搬送路１３を搬送され、剥離された剥離紙３０は剥離紙排出経路４０を経由して剥離紙排出口から排出される。

また、ステープラ３が図１４から図１６に示す各種のカートリッジ７０を装填可能に設けられている場合、ステープラ３は、フレーム８の後端部にステープルホルダ１１に代えてカートリッジ７０の装填部を備える。この場合、ステープル３は剥離ブロック３８を備えず、カートリッジ７０が装填された状態で、連結ステープル引き出し口は搬送路１３の端部に応じた位置となる。

これにより、図２２と同様に、ステープル収納部内に装填されたロール状ステープル４から引き出された剥離紙３０付きの連結ステープル１から、カートリッジ７０内の剥離ブロックにより剥離紙３０が剥離され、剥離紙３０が剥離された連結ステープル１は搬送路１３を搬送され、剥離された剥離紙３０はカートリッジ７０内の剥離紙排出経路を経由してカートリッジ７０の剥離紙排出口から排出される。

（３）ステープル搬送・切断成型・貫通部・押さえ部の構成例
次に、剥離紙３０が剥離された連結ステープル１の搬送を行うステープル搬送部、搬送された連結ステープル１から端部に位置するステープル２の切断及び成型を行うステープル切断成型部、及び成型されたステープル２の綴じ用紙に対する貫通を行うステープル貫通部の構成例について説明する。

図２３及び図２４は、ステープル搬送部、ステープル切断成型部及びステープル貫通部を示す説明図である。図２３（ａ）はステープル搬送部・切断成型部・貫通部を斜め前方から見た状態を示す斜視図である。図２３（ｂ）はステープル搬送部・切断成型部・貫通部を斜め後方から見た状態を示す斜視図であり、説明のため搬送路１３の一部にステープル２が設置された状態を示している。図２４（ａ）はステープル搬送部・切断成型部・貫通部を右方向から見た状態を示す側面図であり、図２４（ｂ）は断面図であり。また図２５は、ステープル搬送部、ステープル切断成型部及びステープル貫通部の要部の断面図である。

図２０に示すように、ステープル搬送部、ステープル切断成型部及びステープル貫通部はフレーム８の上部でステープル装填部の前方に備えられる。図２３及び図２４に示すように、ステープラ３は、連結ステープル１を搬送するステープル搬送部として、搬送路部４１、プッシャ受け４２及び搬送路設置台４３等を備える。またステープラ３は、連結ステープル１から先頭部に位置するステープル２を切断し成型するステープル切断成型部としてフォーミングプレート１５を備え、切断成型したステープル２を綴じ用紙に対して貫通させるステープル貫通部としてドライバ１８を備える。またフレーム８は、ステープル２の切断成型及び貫通を行う際に、綴じ用紙を押さえるための用紙押さえ１９を備える。これらは、ステープル装填部の位置から前方へ、搬送路部４１、フォーミングプレート１５、ドライバ１８、用紙押さえ１９の順に位置する。

まず、ステープル搬送部の構成について説明する。図２６はステープル搬送部の構成を示す分解斜視図である。図１５に示すように、ステープル搬送部は、搬送路部４１、プッシャ１７、プッシャバネ１６、プッシャ受け４２及び搬送路設置台４３を備えて構成される。

搬送路部４１は連結ステープル１の各ステープル２の長手方向の幅に応じた幅を有する平板状の搬送路１３を有する。また搬送路１３の両端部には、ステープル２の裏面に設けられた接着部３１に応じた位置に搬送路溝１３ａが備えられる。更に搬送路１３の前端部には、後述するプッシャ１７に取り付けられた送りツメ４４が搬送路１３上に突出するための送りツメ溝１３ｂを備える。また搬送路１３の前端部には後述するフォーミングプレート１５のステープル成型部１５ａが嵌合する受け台部１３ｃを備える。

更に搬送路部４１は、搬送路１３の前方部の両端に三角形状の側板４５を備える。この側板４５内には、図２４（ｂ）に示すように、ステープル搬送部、ステープル切断成型部及びステープル貫通部が組み立てられた状態で、ネジリコイルバネ５６が位置する。

図２７は搬送路部４１とプッシャ１７の要部の断面図である。プッシャ１７は、ステープラ３が組み立てられた状態では、搬送路部４１の下部に位置する。プッシャ１７は前端部に突起部１７ａａを四隅に有するステープル押し部１７ａを備える。また、プッシャ１７は搬送路部４１の送りツメ溝１３ｂに応じた位置に、送りツメ回動軸１７ｂで回動可能に取り付けられた送りツメ４４を備える。

図２７に示すように、送りツメ４４は、送りツメバネ１７ｃにより矢印Ｍに示す方向に付勢されている。また送りツメ４４の搬送路１３からの突出部は、前面が係合斜面４４ａとして垂直に形成され、後面が非係合斜面４４ｂとして斜めに形成されている。また、プッシャ１７は、下部にＬ字型に形成されたＬ字型アーム１７ｄを備えると共に、プッシャシャフト孔１７ｅを備える。

プッシャ受け４２は、搬送路部４１及びプッシャ１７を保持する直方体の形状を備える。プッシャ受け４２は、設置されたプッシャ１７のプッシャシャフト孔１７ｅに対応する位置に、長孔状のプッシャシャフト長孔１７ｆを備える。プッシャ１７のプッシャシャフト孔１７ｅ及びプッシャ受け４２のプッシャシャフト長孔１７ｆに図示しないプッシャシャフト５８が挿通されることにより、プッシャ１７はプッシャ受け４２に対して所定量前後方向に摺動自在となる。また、プッシャ受け４２は、プッシャ１７のＬ字型アーム１７ｄの後部を前方へ付勢するプッシャバネ１６を備える。搬送路部４１及びプッシャ１７を保持するプッシャ受け４２は、搬送部設置台４３を介してフレーム８に取り付けられる。

ここで、プッシャ１７に取り付けられた送りツメ４４による、連結ステープル１の搬送路１３上での搬送の方法について説明する。図２８は、プッシャ１７に取り付けられた送りツメ４４による連結ステープル１の搬送方法の説明図である。図２８（ａ）はプッシャ１７に取り付けられた送りツメ４４が前方に移動している状態を示し、図２８（ｂ）はプッシャ１７に取り付けられた送りツメ４４が後方に移動している状態を示す。

図２８（ａ）に示すように、プッシャ１７が前方に移動する際には、矢印Ｎ方向に付勢された送りツメ４４の突出部が、前方に位置する係合斜面４４ａで連結ステープル１の送り孔３２と係合することにより、連結ステープル１を搬送路１３上を前方へ移動する。また、図２８（ｂ）に示すように、プッシャ１７が後方に移動する際には、送りツメ４４の突出部が、後方に位置する非係合斜面４４ｂにより連結ステープル１の送り孔３２と非係合となり、矢印Ｐに示すように送りツメ４４が回転して後方に移動する。

次に、ステープル成型切断部を構成するフォーミングプレート１５の構成例について説明する。図２９はフォーミングプレート１５の構成を示す説明図である。図２９（ａ）は斜め前方から見た状態を示す斜視図であり、図２９（ｂ）は斜め後方からみた状態を示す斜視図である。図２９（ｃ）はフォーミングプレート１５の正面図であり、一部の構成を簡略化した状態で示している。

図２９に示すように、フォーミングプレート１５は、中央に開口部を有し、所定の厚さを有する板状の形状を備える。開口部の上部には、前述した搬送路部４１の受け台部１３ｃと嵌合するコ字状のステープル成型部１５ａを備える。ステープル成型部１５ａの下部はステープル成型部１５ａより広い所定の幅で開口される。また、開口部の下部には、前述したプッシャ１７のステープル押し部１７ａが挿通されるステープル押し部挿通部１５ｂを備える。

更にフォーミングプレート１５の開口部内には、ステープル押し部挿通部１５ｂの両端から上方に向けて、斜面が互いに向かい合うように形成された突起状のヒラキオサエ１５ｃを備える。

またフォーミングプレート１５は、前面側（ドライバ１８の位置する側）の開口部の左右に溝部を備える。溝部として、図２５及び図２９（ａ）に示すように、まず、所定の深さで上下に所定の長さ分形成されたＶ溝Ａ４６を備える。Ｖ溝Ａ４６の下端部４６ａは、他の箇所と比較して深く形成されている。Ｖ溝Ａ４６から所定長さのフラット部４７を挟んだ下方に、Ｖ溝Ａ４６の下端部４６ａと同じ深さを備えるＶ溝Ｂ４８を備える。

更にフォーミングプレート１５は、背面側（ステープル搬送部の位置する側）に二つの切断刃４９が取り付けられる。各切断刃４９は、それぞれの刃先４９ａが斜めに外側を向いた状態で、且つ刃先が開口部内に所定量突出した状態で、フォーミングプレート１５に取り付けられる。

更にフォーミングプレート１５は、左右に凸部Ｃ１５ｄを備えており、図２２に示す、フレーム８の側溝Ｃ５０に嵌合される。これにより、フォーミングプレート１５は、フレーム８に対して上下に摺動可能となる。

次に、ステープル貫通部を構成するドライバ１８の構成例について説明する。図３０（ａ）はドライバ１８を斜め前方から見た状態を示す分解斜視図であり、図３０（ｂ）はドライバ１８を斜め後方から見た状態を示す分解斜視図である。図３１は本体部に抜き刃５１が取り付けられ、抜き刃５１内に略コ字状のステープル２が位置した状態を示す斜視図である。

ドライバ１８は、所定の厚さを有する板状のドライバ本体部１８ａと、突き出しピン１８ｄと、二枚の抜き刃５１とを備える。ドライバ本体部１８ａは、図２０に示すハンドル５の裏面に備えられるドライバプッシャ６６が当接するドライバプッシャ当接部１８ｂを上端部に備える。

また、ドライバ本体部１８ａは、下端部近傍で左右両端部の近傍の突き出しピン取り付け部１８ｃに突き出しピン１８ｄが取り付けられる。図２５示すように、突き出しピン１８ｄは、先端部が円錐形で内部が空洞に形成されており、圧縮バネである突き出しピンバネ１８ｅを内部に有した状態で、ドライバ１８に取り付けられる。これにより、突き出しピン１８ｄは、図２５の矢印に示すように前後方向に摺動自在であり、且つ、背面方向（フォーミングプレート１５が位置する方向）へ付勢された状態でドライバ本体部１８ａに取り付けられる。

また、突き出しピン１８ｄの先端部の円錐形部は、フォーミングプレート１５に備えられるＶ溝Ａ４６及びＶ溝Ｂ４８に応じた形状を備える。更に、突き出しピン１８ｄがＶ溝Ａ４６内にある際には、突き出しピン１８ｄの円錐形部の一部が溝内に位置した状態となり、突き出しピン１８ｄがＶ溝Ａ４６の４６ａ及びＶ溝Ｂ４８内にある際には、突き出しピン１８ｄの円錐形部の全部が溝内に位置した状態となる形状を、突き出しピン１８ｄ及びＶ溝Ａ４６及びＶ溝Ｂ４８は備える。

また、ドライバ本体部１８ａは、下端部の中央に所定量突出した直方体のステープル押し下げ部１８ｆを備える。ステープル押し下げ部１８ｆの左右には、図３１に示すようにそれぞれ抜き刃５１が取り付けられる。ここで、抜き刃５１の構成について説明する。図３２は抜き刃５１の構成を示す説明図である。図３２（ａ）は抜き刃５１の斜視図であり、図３２（ｂ）は抜き刃５１の側面図であり、図３２（ｃ）は抜き刃５１の正面図である。

図３２に示すように、抜き刃５１は、所定の長さを有し、一方の端部に刃先５１ｅを備える。また抜き刃５１は、刃先５１ｅを備える端部の近傍に、少なくとも刃先５１ｅ側に斜面を有して所定量突出した突起部５１ｄを備える。ここで突起部５１ｄは抜き刃５１の幅いっぱいには形成されず、抜き刃５１は、図３２（ｂ）の５１ｆに示すように、長手方向に一方の端部から他方の端部までつながった直線部を有する。このため、図３２（ｃ）に示す状態の左右方向に対する曲げに対して所定の強度を有する。また、突起部５１ｄはプレス加工により、モールド加工と比較して安価に形成することが可能である。

更に、抜き刃５１は中央部に所定の形状の押し出し孔５１ｃを備え、押し出し孔５１ｃの上方に、ドライバ本体部１８ａのステープル押し下げ部１８ｆに取り付けるための取り付け孔５１ｇを備える。このような構成を備える抜き刃５１を綴じ用紙に貫通させることにより、図３２（ｄ）に示すような形状の切り込み孔５２が形成される。

図３０及び図３１に戻り、ドライバ本体部１８ａは、左右に凸部Ｂ１８ｇを備えており、図６に示す、フレーム８の側溝Ｂ５３に嵌合される。これにより、ドライバ本体部１８ａは、フレーム８に対して上下に摺動可能となる。

次に、ステープル貫通部によるステープル２の綴じ用紙に対する貫通、及び後述するステープル折り曲げ部によりステープル２の両脚部の折り曲げ及び貼り付けを行う際に、綴じ用紙をテーブル２０に対して押さえつける用紙押さえ１９の構成について説明する。図２３は用紙押さえ１９の構成を示す説明図である。図３３（ａ）は用紙押さえ１９を斜め前方から見た状態を示す分解斜視図であり、図３３（ｂ）は用紙押さえ１９を斜め後方から見た状態を示す分解斜視図である。

図３３に示すように、用紙押さえ１９は、所定の厚さを有する断面Ｌ字状の用紙押さえ本体部１９ａと、角窓１９ｂとを備える。用紙押さえ本体部１９ａは中央部に、角窓１９ｂが開閉自在に取り付けられる角窓孔１９ｃを備える。また、用紙押さえ本体部１９ａは、下端部に用紙押さえ部１９ｄを備え、用紙押さえ部１９ｄの中央にはステープル貫通部によるステープル貫通時に用いられるステープル綴じ孔１９ｅを備える。

更に、用紙押さえ本体部１９ａは、左右に凸部Ａ１９ｆを備えており、図２１及び図２２に示す、フレーム８の側溝Ａ５４に嵌合される。これにより、ドライバ本体部１８ａは、フレーム８に対して上下に摺動可能となる。

次に、フォーミングプレート１５、ドライバ１８及び用紙押さえ１９の上下方向の支持の構成について説明する。前述したように、フォーミングプレート１５は側部に凸部Ｃ１５ｄを有し、ドライバ本体部１８ａは側部に凸部Ｂ１８ｇを有し、用紙押さえ本体部１９ａは側部に凸部Ａ１９ｆを有する。それぞれの凸部がフレーム８の側溝Ｃ５０、側溝Ｂ５３及び側溝Ａ５４に嵌合して摺動することにより、フォーミングプレート１５、ドライバ１８及び用紙押さえ１９は、それぞれ所定の位置で上下方向に移動自在となる。

まず図２５に示すように、待機状態においては、フォーミングプレート１５は、下端部１５ｄがプッシャ１７のＬ字型アーム１７ｄの上部に載った状態なる。また、図２０等に示すように、用紙押さえ１９は引っ張りバネ５５によりフレーム８に取り付けられ、上方へ引っ張られた状態となる。待機状態における用紙押さえ１９の上死点は、フレーム８の側溝Ａ５４及び用紙押さえ本体部１９ａの凸部Ａ１９ｆにより定まる。

また、図２４（ｂ）に示すように、用紙押さえ本体部１９ａ及びドライバ本体部１８ａの間には、ネジリコイルバネ５６が備えられており、用紙押さえ本体部１９ａを下方へ付勢すると共に、ドライバ本体部１８ａを上方へ付勢している。即ち待機状態においては、ドライバ本体部１８ａはフレーム８に対して上方へ付勢されており、ドライバ本体部１８ａの上死点は、フレーム８の側溝Ｂ５３及ドライバ本体部１８ａの凸部Ｂ１８ｇにより定まる。

また、図１８に示すように、ドライバ本体部１８ａは側部でリンク５７に回動自在に取り付けられている。リンク５７は長孔５７ａでプッシャシャフト５８に係合し、長孔５７ｂでシャフト５９に係合している。ここで、ハンドル５が押し下げられてドライバ本体部１８ａが下降することにより、図１８の矢印ｉに示す方向にリンク５７が回転し、矢印ｊに示す方向に長孔５７ａよりプッシャシャフト５８が移動される。

これにより、図２０等に示すプッシャ１７が後退して、フォーミングプレート１５の下端部１５ｄがプッシャ１７のＬ字型アーム１７ｄの上部からはずれ、フォーミングプレート１５は下降することが可能となる。

また、フレーム８の側溝Ａ５４、側溝Ｂ５３及び側溝Ｃ５０には、凸部Ａ１９ｆ、凸部Ｂ１８ｇ及び凸部Ｃ１５ｄとの摺動性を向上させるため、樹脂等により縁取りされたカラー部を備える。

次に、ステープル押さえ部としてステープルカバー６及びステープルカバー６に備えられる逆止バネ５９の構成例について説明する。図３４はステープル押さえ部の構成を示す説明図である。図３４（ａ）は逆止バネ５９により連結ステープル１を押さえた状態を示す平面図であり、図３４（ｂ）は、逆止バネ５９により連結ステープル１を押さえた状態を示す側面図である。

図２２に示すように、ステープラ３は、フレーム８上端の後端部にハンドル・ステープルカバー回動軸１０により回動可能に取り付けられたステープルカバー６を備える。ステープルカバー６はフレームの幅に応じた幅を備え、図２０に示すように、搬送路１３上の連結ステープル１を押さえた状態で板バネ１４により押さえられる。

また、ステープルカバー６の、ハンドル・ステープルカバー回動軸１０への取り付け部と逆側の端部には押さえ片の一例である逆止バネ５９が備えられる。逆止バネ５９は、弾性を有する薄板状の金属であり、中央に位置する第１逆止バネ５９ａと、第１逆止バネ５９ａの左右に位置する第２逆止バネ５９ｂを備えて構成される。

ここで、第１逆止バネ５９ａは第２逆止バネ５９ｂと比較して長く、ステープルカバー６が板バネ１４により押さえられた状態では、前述したステープル切断成型部であるフォーミングプレート１５の下方に位置するステープル２ａを、図３４（ａ）のＲ及び図３４（ｂ）のＴで示すように、その端部で押さえる。また、第２逆止バネ５９ｂは、ステープル２ａのステープル装填部側の隣に位置するステープル２ｂを、図３４（ａ）のＳ及び図３４（ｂ）のＵで示すように、その端部で押さえる。

次に、ステープル切断成型部による連結ステープル１の端部に位置するステープル２の切断、成型及び搬送の方法について図３５等を用いて説明する。図３５は、ステープル２の切断、成型及び搬送方法についての説明図であり、連結ステープル１、逆止バネ５９及び送りツメ４４を切断した断面図示状態で示す。図３５においては、略コ字状に成型した後のステープルは切断しない側面視状態で示している。

図３５（ａ）は、ステープラ３の待機状態における各ステープル２、逆止バネ５９及び送りツメ４４を示している。ステープル２ａは、図３４と同様に、連結ステープル１の端部のステープル２であり、フォーミングプレート１５の下方で受け台部１３ｃ上に位置する。ステープル２ｂはステープル２ａのステープル装填部側の隣に位置するステープル２であり、ステープル２ｃは、コ字状に成型され、ドライバ１８の下方に位置するステープル２である。なお、図３５（ｂ）以降においては、ステープル２ｃは表示していない。

図３５（ｂ）は、送りツメ４４が下方に移動している状態を示している。図３５（ｃ）は、切断刃４９によりステープル２ａとステープル２ｂとの連結部を切断している状態を示している。図３５（ｄ）は、フォーミングプレート１５によりステープル２ａを成型している状態を示している。図３５（ｅ）は、送りツメ４４により連結ステープル１を移動させると共に、プッシャ１７のステープル押し部１７ａによりステープル２ｃを前方へ移動させる状態を示している。

図３５（ａ）に示すステープラ３の待機状態から、ハンドル５が押し下げられることにより、ドライバ１８が下降してリンク５７が回転し、プッシャ１７が後方へ移動する。これにより、図３５（ｂ）及び（ｃ）に示すように、送りツメ４４が回転して後方に移動し、送りツメ４４の係合部がステープル２ａのステープル装填部側（図３５の右側）の送り孔３２から外れ、ステープル２ｂのステープル装填部側の送り孔３２に係合した状態となる。

また、図３５（ａ）から（ｃ）に示す間、ドライバ１８により押し下げられることにより、フォーミングプレート１５が下降する。ドライバ１８によるフォーミングプレート１５の押し下げについての詳細は後述する。切断刃４９を備えるフォーミングプレート１５が連結ステープル１に対して下降することにより、切断刃４９によりステープル２ａとステープル２ｂとの連結部が切断される。図３６は切断刃４９によるステープル２の切断を時系列で示した説明図である。

図３６（ａ）から（ｃ）に示すように、二つの切断刃４９がステープル２に対して下降することにより、二つの切断刃４９の刃先４９ａで各ステープル連結部３４が切断される。ここで、ステープル２ａとステープル２ｂとの間の各ステープル連結部３４に対して、各刃先４９ａが、ステープル２の内側から外側に向けてそれぞれ反対方向に押し当てられ、各ステープル連結部３４が切断される。これにより、各ステープル連結部３４の切断時には、ステープル２ａとステープル２ｂとに、各刃先４９ａにより反対向きの力が同時に加えられた状態となる。

これにより、切断対象のステープル２ａと、切断対象のステープル２ａと隣り合うステープル２ｂを広い範囲で支える必要がなく、逆止バネ５９により押さえる簡易な構成により、安定してステープル２の切断を行うことが可能となる。

図３６（ｃ）でステープル２ａとステープル２ｂのステープル連結部３４を切断した後、フォーミングプレート１５が更に下降することによりステープル２ａのコ字状への成型が行われる。図３７及び図３８は、受け台部１３ｃとフォーミングプレート１５によるステープル２の成型を時系列で示した説明図である。

図３７（ａ）から図３８（ａ）に示すように、受け台部１３ｃに設置され隣接するステープル２から切り離されたステープル２に対して、フォーミングプレート１５が下降し、受け台部１３ｃとステープル成型部１５ａが嵌合する。これにより、ステープル２は、クラウン部３５とクラウン部３５から直角に折り曲げられた脚部３６が形成されるように略コ字状に成型される。

また、図３８（ａ）に示すようにステープル２を略コ字状に成型した後、ドライバ１８が上昇することにより、フォーミングプレート１５も上昇する。ドライバ１８とフォーミングプレート１５の上昇についての詳細は後述する。ここで図３８（ｂ）及び（ｃ）に示すように、フォーミングプレート１５が上昇する際には、略コ字状に成型されたステープル２の両脚部３６がヒラキオサエ１５ｃにより押さえられる。このように、ヒラキオサエ１５ｃにより両外側から保持することにより、スプリングバックによりステープル２の両脚部３６が開くことが防がれる。

フォーミングプレート１５が上昇して、ヒラキオサエ１５ｃにより略コ字状のステープル２の両脚部３６を保持した状態となった後、ドライバ１８が更に上昇してリンク５７が回転し、プッシャバネ１６により付勢されたプッシャ１７が前方に移動する。これより、図３５（ｅ）の矢印ｌに示すように、送りツメ４４で連結ステープル１が前方に移動すると共に、矢印ｋに示すように、図示しないステープル押し部１７ａによりステープル２ａが前方に押し出される。

本発明に係る連結ステープル１は、送り孔３２に係合部を係合させた送りツメ４４により、ステープラ３の内部を連結方向に搬送される。これにより、ステープラ３の内部で精度良く搬送されることが可能になる。

図３９は、プッシャ１７のステープル押し部１７ａによるステープル２の押し出し方法を示す説明図である。図３９に示すように、プッシャ１７が前方に移動することにより、ステープル押し部１７ａによりコ字状のステープル２がフォーミングプレート１５内からドライバ１８の二つの抜き刃５１の間に押し出される。この時、ステープル押し部１７ａによるステープル２の押し出しは、ステープル押し部１７ａに設けられた四つの突起部１７ａａにより、ステープル２の両脚部３６の背面側の上部及び下部を押すことにより行われる。

（４）ステープル折り曲げ部の構成例
次に、ステープル貫通部により綴じ用紙に貫通されたステープル２の両脚部３６を綴じ用紙３７に沿って折り曲げ、綴じ用紙３７と一方の脚部３６とを接着部３１ａで、一方の脚部３６と他方の脚部３６とを接着部３１ｂでそれぞれ貼り合わせるステープル折り曲げ部の構成例について説明する。なお、接着部３１ｂと接着部３１ｃとの貼り合わせも同様である。

図４０及び図４１はステープル折り曲げ部の一部の構成を示す説明図である。図４０はステープル折り曲げ部の一部の構成を示す斜視図である。図４１（ａ）は、ステープル折り曲げ部の一部の構成を上方から見た状態を示す平面図である。図４１（ｂ）はステープル折り曲げ部の一部の構成を示す断面図であり、図４１（ａ）のＶ−Ｖ断面を示している。図４１（ｃ）は、ステープル折り曲げ部の一部の構成を下方から見た状態を示す平面図である。

図４０及び図４１に示すように、ステープル折り曲げ部は、フレーム８の底部である折り曲げ部設置台２１に取り付けられたクリンチャユニット２３、二つの押し出しユニット２４、及びスライダ２６を備えて構成される。まずクリンチャユニット２３の構成について説明する。

クリンチャユニット２３は、隣り合った２面が開放した直方体状のクリンチャホルダ２３ａと、クリンチャシャフト２３ｂでクリンチャホルダ２３ａに回動可能に取り付けられたクリンチャレフト６０、クリンチャセンター２７及びクリンチャライト６１とを備えて構成される。

クリンチャレフト６０とクリンチャライト６１は互いに左右対称となる形状を有し、それぞれクリンチャホルダ２３ａから突出した折り曲げ部、折り曲げ部を備え、クリンチャセンター２７を挟んだ状態でクリンチャホルダ２３ａに取り付けられる。またクリンチャセンター２７は、クリンチャホルダ２３ａから突出した、貼り合わせ部を有する。

また、クリンチャレフト６０とクリンチャセンター２７、及びクリンチャライト６１とクリンチャセンター２７との間には、それぞれ図示しないネジリコイルバネが備えられている。これにより、クリンチャレフト６０はクリンチャセンター２７に対して上方に付勢され、クリンチャライト６１はクリンチャセンター２７に対して上方に付勢された状態となる。

また、クリンチャセンター２７の左右に設けられた図示しない溝部、及びクリンチャレフト６０、クリンチャライト６１にそれぞれ設けられた、クリンチャセンター２７左右の溝部に係合する図示しない凸部により、クリンチャセンター２７に対するクリンチャレフト６０の上死点、及びクリンチャセンター２７に対するクリンチャライト６１の上死点が定まる。ここでステープラ３においては、例えば、クリンチャセンター２７に対するクリンチャライト６１の上死点が、クリンチャセンター２７に対するクリンチャレフト６０の上死点より高い位置となる。即ち、ステープラ３の待機状態においては、クリンチャライト６１の折り曲げ部６１ａが、クリンチャレフト６０の折り曲げ部６０ａに対して高い位置にある。

また、折り曲げ部設置台２１のクリンチャユニット２３が設置される箇所には、図４１（ｂ）及び（ｃ）に示すようにクリンチャ孔部２３ａが形成されている。更に、図４１（ｂ）に示すように、クリンチャセンター２７には長孔２７ｂが備えられている。ここで図２０に示すように、ステープラ３は、折り曲げ部の一部としてベース９に、クリンチャセンター２７を支持して位置を定めるクリンチャリフタ２８を備えている。クリンチャリフタ２８は上下方向にベース９に応じた長さを有し、上端部にはクリンチャセンター２７の長孔２７ｂと係合する凸部を備える。

図２０の矢印Ｊに示すように、フレーム回動軸１２でフレーム８がベース９に対して回転することにより、クリンチャリフタ２８の凸部のクリンチャセンター２７の長孔２７ｂ内の位置が変化して、クリンチャセンター２７の位置が定められる。同時に、クリンチャセンター２７に対してネジリコイルバネにより付勢されているクリンチャレフト６０及びクリンチャライト６１の位置も定まる。

次に、押し出しユニット２４の構成について説明する。図４０に示す、折り曲げ部設置台２１に取り付けられた二つの押し出しユニット２４は同一の構成を備えるものである。また各押し出しユニット２４は、ドライバ１８に対応した位置に設置される。図４２は、押し出しユニット２４の構成を示す説明図である。図４２（ａ）、（ｂ）は、後述するカム２４ａ及び押し出しプッシャ２４ｂが待機位置にある状態を示している。図４２（ｃ）、（ｄ）は、後述するカム２４ａ及び押し出しプッシャ２４ｂが押し出し位置にある状態を示している。また、図４２の（ａ）から（ｄ）はそれぞれ押し出しユニット２４の斜視図である。

図４２に示すように、押し出しユニット２４は、コ字状の形状を有する押し出しユニットベース２４ｃ、カム２４ａ及び押し出しプッシャ２４ｂを備えて構成される。カム２４ａは、くの字状の形状を有するくの字部２４ｄを両端に備え、押し出しユニットベース２４ｃ内で、カムシャフト２４ｅにより押し出しユニットベース２４ｃに図４２（ａ）の矢印に示すように回動可能に取り付けられている。

押し出しプッシャ２４ｂは直方体状の形状を備え、ダブルトーションバネ２４ｆの上端部に取り付けられる。ダブルトーションバネ２４ｆは、ダブルトーションバネシャフト２４ｇにより押し出しユニットベース２４ｃに回動自在に取り付けられる。これにより、押し出しプッシャ２４ｂは図４２（ｂ）の矢印に示す方向に付勢された状態となる。また、押し出しプッシャ２４ｂは、ダブルトーションバネ２４ｆにより付勢される方向に薄板の円弧状の押し出し部２４ｂａを備える。この押し出し部２４ｂａは、図３２に示す抜き刃５１の押し出し孔５１ｃに挿通可能な形状を備える。

押し出しプッシャ２４ｂが、図４２（ａ）、（ｂ）に示す待機位置にある状態において、図４２（ｂ）の矢印の向きにカム２４ａを回転させることにより、ダブルトーションバネ２４ｆにより付勢された押し出しプッシャ２４ｂは、図４２（ｃ）、（ｄ）に示すように押し出し位置に移動する。反対に、押し出しプッシャ２４ｂが、押し出し位置にある状態において、図４２（ｄ）の時計回りにカム２４ａを回転させることにより、ダブルトーションバネ２４ｆがカム２４ａに押され、押し出しプッシャ２４ｂは待機位置に移動する。

次に、スライダ２６の構成例について説明する。図４３は、スライダ２６の構成例を示す説明図である。図４３（ａ）はスライダ２６を斜め前方から見た状態を示す斜視図であり、図４３（ｂ）はスライダ２６を斜め後方から見た状態を示す斜視図である。

図４３に示すように、スライダ２６は、直方体状の形状を有し、両端より前方に向けて伸びたスライダアーム２６ａ及びスライダアーム２６ｂを備える。スライダアーム２６ａは前端部にアーム斜面Ａ２６ａａ及びアーム斜面Ｂ２６ａｂを備える。アーム斜面Ａ２６ａａはスライダ２６の内側で、且つ下側及び前側を向いた角度に形成される。アーム斜面Ｂ２６ａｂはスライダ２６の内側で、且つ上側及び後ろ側を向いた角度に、アーム斜面Ａ２６ａａの後部に形成される。

スライダアーム２６ｂもスライダアーム２６ａと同様に、前端部にアーム斜面Ａ２６ｂａ及びアーム斜面Ｂ２６ｂｂを備える。アーム斜面Ａ２６ｂａはスライダ２６の内側で、且つ下側及び前側を向いた角度に形成される。アーム斜面Ｂ２６ｂｂはスライダ２６の内側で、且つ上側及び後ろ側を向いた角度に、アーム斜面Ａ２６ｂａの後部に形成される。

また、スライダ２６は、後端部の近傍にスライダシャフト６３が挿通されるスライダシャフト孔２６ｃを備え、図４１（ａ）の矢印及び図４１（ｂ）の矢印ｎに示すように、前後に摺動可能に取り付けられている。ステープラ３が組み立てられた状態では、図２に示すように、スライダシャフト６３はフレーム８の長孔６４内に位置した状態となる。ここで、ハンドル５が押し下げられてドライバ本体部１８ａが下降することにより、図１８の矢印ｉに示す方向にリンク５７が回転し、リンク５７の下端部に設けられた突起部５７ｃがスライダシャフト６３と係合してスライダシャフト６３を後方に押し下げることより、スライダ２６が後方へ移動される。

更に、スライダ２６は、背面部にスライダバネ２５が設置されるスライダバネ穴２６ｄを備えており、ステープラ３が組み立てられた状態ではスライダバネ２５により折り曲げ部設置台２１に対して前方に付勢された状態となる。また、図４１（ｂ）及び図４１（ｃ）に示すように、折り曲げ部設置台２１のスライダ２６の下部には、所定の大きさのスライダ孔部２３ｂが形成される。

次に、押し出しユニット２４とクリンチャユニット２３の動作の関係について説明する。図４０及び図４１に示すように、クリンチャレフト６０の折り曲げ部、クリンチャセンター２７の貼り合わせ部及びクリンチャライト６１の折り曲げ部が上下する箇所を挟んだ位置に、各押し出しユニット２４ｇは配置される。各押し出しユニット２４の押し出しプッシャ２４ｂが押し出し位置にある状態で、クリンチャレフト６０、クリンチャセンター２７及びクリンチャライト６１が図４１（ｂ）の矢印に示す方向に回転することにより、クリンチャレフト６０及びクリンチャライト６１により各押し出しユニット２４くの字部２４ｄが押し上げられてカム２４ａが回転し、押し出しプッシャ２４ｂが待機位置に移動する。

次に、押し出しユニット２４とスライダ２６の動作の関係について説明する。図４０及び図４１に示す状態では、各押し出しユニット２４の押し出しプッシャ２４ｂが待機位置にあり、スライダ２６のスライダアーム２６ａ、２６ｂの前端部が各押し出しユニット２４の二つのくの字部２４ｄの間にある。この状態から、スライダ２６が後方に移動することにより、スライダアーム２６ａのアーム斜面Ｂ２６ａｂ及びスライダアーム２６ｂのアーム斜面Ｂ２６ｂｂが、各押し出しユニット２４の後方に位置するくの字部２４ｄに当接してカム２４ａが回転し、押し出しプッシャ２４ｂが押し出し位置に移動する。

また、各押し出しユニット２４の押し出しプッシャ２４ｂが待機位置にあり、スライダ２６のスライダアーム２６ａ、２６ｂの前端部が各押し出しユニット２４の二つのくの字部２４ｄの間から外れて後方にある状態から、スライダ２６を前方に移動した際には、スライダアーム２６ａのアーム斜面Ａ２６ａａ及びスライダアーム２６ｂのアーム斜面Ａ２６ｂａが、各押し出しユニット２４の後方に位置するくの字部２４ｄに当接してスライダアーム２６ａ、２６ｂが両側に広がり、スライダ２６のスライダアーム２６ａ、２６ｂの前端部が各押し出しユニット２４の二つのくの字部２４ｄの間に位置した状態となる。

（５）その他ベース部の構成例
次に、ベース９の他の構成について説明する。ステープラ３は、スライダ２６を支えるスライダ受け２９を備える。このスライダ受け２９は、折り曲げ部設置台２１のスライダ孔部２３ｂに対応した位置に備えられており、ステープラ３の待機状態においては、図２０に示すように、スライダ２６を支えた状態となる。ハンドル５が押し下げられてスライダ２６が後方に移動することにより、スライダ２６はスライダ受け２９から外れた状態となる。

また、図２０に示すように、ステープラ３は、ベース９に折り曲げ部設置台２１を支えるリターンバネ２２を備える。このリターンバネ２２により、折り曲げ部設置台２１は、フレーム回動軸１２で図２０の時計回りに付勢された状態となる。

＜連結ステープル及びステープラの動作例＞
次に、連結ステープル１を用いたステープラ３による綴じ用紙３７の綴じ動作について説明する。図４４から図５１はステープラ３によりステープル２を用いて綴じ用紙３７を綴じる動作を示す断面図である。図４０から図５１は、各状態におけるステープラ３を図１９のｈ−ｈ断面で示している。

以下において、図面を参照しながら、ステープラ３によりステープル２を用いて綴じ用紙３７を綴じる動作について説明する。図４４は、待機状態におけるステープラ３の各部の状態を示す説明図である。

図４４に示すステープラ３の待機状態では、ステープラ３の各部は以下のような状態となる。ステープラ３の待機状態では、ステープルホルダ１１内にロール状ステープル４が装填され、図２２に示すように、ロール状ステープル４から引き出された連結ステープル１が剥離紙３０を剥がされた状態で搬送路１３上に設置される。また、連結ステープルから剥がされた剥離紙３０は、剥離紙排出経路４０を通じてステープラ３の後部に設けられた剥離紙排出口３９から排出された状態に設置される。

また、フォーミングプレート１５の下部である搬送路１３の受け台部１３ｃには、連結ステープル１の端部のステープル２Ａが位置している。更にドライバ１８の抜き刃５１内には、コ字状に成型されたステープル２Ｃが位置している。

また、ステープラ３の待機状態では、用紙押さえ１９は、引っ張りバネ５５によりフレーム８に対して上方へ付勢され、凸部Ａ１９ｆ及び側溝Ａ５４で定まる上端部に位置している。ドライバ１８はネジリコイルバネ５６により、用紙押さえ１９に対して上方へ付勢され、凸部Ｂ１８ｇ及び側溝Ｂ５３で定まる上端部に位置している。フォーミングプレート１５はドライバ１８の突き出しピン１８ｄにより、凸部Ｃ１５ｄ及び側溝Ｃ５０で定まる上端部に位置している。

更に、ステープラ３の待機状態では、プッシャ１７はプッシャバネ１６より前方へ付勢され、ステープル押し部１７ａがドライバ１８の抜き刃５１に当てついた状態となる。また、スライダ２６はスライダバネ２５により前方へ付勢され、ベース９に備えられるスライダ受け２９に乗った状態となる。

また、ステープラ３の待機状態では、フレーム８の底部となる折り曲げ部設置台２１が、ベース９のリターンバネ２２により上方へ付勢され、折り曲げ部設置台２１の前端部が、ベース９に固定されたシャフト６４に当てついた状態となる。

図４５は、用紙押さえ１９がテーブル２０上へ設置され、フォーミングプレート１５の作動が開始された状態におけるステープラ３の各部の状態を示す説明図である。図４４に示す待機状態から、ハンドル５が押し下げられることにより、ハンドル・ステープルカバー回動軸１０でハンドル５が図４５の反時計回りに回動し、ドライバプッシャ６６によりドライバ１８が押し下げられる。

これにより、ドライバ１８が押し下げられることにより、ネジリコイルバネ５６により付勢された用紙押さえ１９も下方に押し下げられ、図４５に示すように、テーブル２０上の綴じ用紙３７が用紙押さえ１９の用紙押さえ部１９ｄに押さえられた状態となる。

また、ドライバ１８に取り付けられた抜き刃５１が、テーブル２０上に設置され用紙押さえ１９により押さえられた綴じ用紙３７に貫通される。

また、ドライバ１８が更に押し下げられることにより、図１８の矢印ｉに示す方向にリンク５７が更に回転し、長孔５７ａに係合したプッシャシャフト５８が後方へ押され、プッシャ１７が後方に更に移動する。これにより、図２５に示すフォーミングプレート１５に下端部１５ｄが、プッシャ１７のＬ字型アーム１７ｄから外れた状態となる。この時、プッシャ１７に取り付けられた送りツメ４４の連結ステープル１の送り孔３２に対する係合が外れて、送りツメ４４は後方へ移動する。

更に、ドライバ１８の突き出しピン１８ｄは、フォーミングプレート１５のＶ溝Ａ４６内を移動し、Ｖ溝Ａ４６の下端部４６ａに到達する。ドライバ１８の突き出しピン１８ｄが、Ｖ溝Ａ４６の下端部４６ａに到達後、ドライバ１８が更に下降することにより、突き出しピン１８ｄがＶ溝Ａ４６の下端部４６ａに係合した状態で、ドライバ１８共にフォーミングプレート１５は下降を開始する。

図４６は、ステープル２Ａが切断され、スライダ２６の移動が開始され、ステープル２の成型が開始された状態におけるステープラ３の各部の状態を示す説明図である。図４５示す状態から、更にハンドル５が押し下げられることにより、ハンドル・ステープルカバー回動軸１０でハンドル５が図４６の反時計回りに回動し、ドライバプッシャ６６によりドライバ１８が更に押し下げられる。これにより、図４６に示すように、ドライバ１８に取り付けられた抜き刃５１が、テーブル２０上に設置され用紙押さえ１９により押さえられた綴じ用紙３７に、更に貫通される。

また、ドライバ１８が下降することにより、突き出しピン１８ｄがＶ溝Ａ４６の下端部４６ａに係合した状態で、ドライバ１８共にフォーミングプレート１５は下降する。これにより、図３６に示すように、連結ステープル１の先頭部に位置するステープル２Ａと連接するステープル２Ｂとのステープル連結部３４が、フォーミングプレート１５に取り付けられた切断刃４９により切断される。

また、突き出しピン１８ｄがＶ溝Ａ４６の下端部４６ａに係合した状態で、ドライバ１８共にフォーミングプレート１５が下降する。これにより、図３７に示すように、フォーミングプレート１５のステープル成型部１５ａにより、受け台部１３ｃに設置されたステープル２Ａの成型が開始される。

更に、ドライバ１８が押し下げられることにより、図１８の矢印ｉに示す方向にリンク５７が回転し、リンク５７の突起部５７ｃと係合したスライダシャフト６３と共にスライダ２６が後方に移動する。これにより、スライダ２６のスライダアーム２６ａ及びスライダアーム２６ｂが、それぞれ各押し出しユニット２４の後側に位置するくの字部２４ｄと当接し図４２（ｂ）の矢印に示すようにカム２４ａが回転する。これにより、各押し出しユニット２４の押し出しプッシャ２４ｂが待機位置から押し出し位置の方向へ回転する。これにより、各押し出しプッシャ２４ｂの押し出し部２４ｂａが、綴じ用紙３７に貫通された抜き刃５１の外側の面に当接した状態となる。

図４７は、ステープル２Ａの成型が完了した状態におけるステープラ３の各部の状態を示す説明図である。図４６に示す状態から、更にハンドル５が押し下げられることにより、ハンドル・ステープルカバー回動軸１０でハンドル５が図４７の反時計回りに回動し、ドライバプッシャ６６によりドライバ１８が更に押し下げられる。これにより、図４７に示すように、ドライバ１８に取り付けられた抜き刃５１が、テーブル２０上に設置され用紙押さえ１９により押さえられた綴じ用紙３７に更に貫通され、抜き刃５１内に位置しているステープル２Ｃの両脚部３６が、綴じ用紙３７に貫通される。

また、ドライバ１８が下降することにより、突き出しピン１８ｄがＶ溝Ａ４６の下端部４６ａに係合した状態で、ドライバ１８と共にフォーミングプレート１５が下降する。これにより、フォーミングプレート１５の下端部１５ｄがフレーム８の所定の箇所に接して、フォーミングプレート１５がフレーム８に対して下降しない位置まで、フォーミングプレート１５が下降する。これにより、図３８（ａ）に示すように、フォーミングプレート１５のステープル成型部１５ａにより、受け台部１３ｃに設置されたステープル２Ａが、クラウン部３５と両脚部３６を有するコ字状に成型される。

また、ドライバ１８が更に押し下げられることにより、図１８の矢印ｉに示す方向にリンク５７が更に回転し、リンク５７の突起部５７ｃと係合したスライダシャフト６３と共にスライダ２６が更に後方に移動する。

図４８は、ステープル２Ｃの貫通が完了し、スライダ受け２９からスライダ２６が外れた状態におけるステープラ３の各部の状態を示す説明図である。図４７に示す状態から、更にハンドル５が押し下げられることにより、ハンドル・ステープルカバー回動軸１０でハンドル５が図４８の反時計回りに回動し、ドライバプッシャ６６によりドライバ１８が更に押し下げられる。これにより、図４８に示すように、ドライバ１８に取り付けられた抜き刃５１が、テーブル２０上に設置され用紙押さえ１９により押さえられた綴じ用紙３７に更に貫通され、抜き刃５１内に位置しているステープル２Ｃの両脚部３６が、綴じ用紙３７に完全に貫通される。

また、各ダブルトーションバネ２４ｆにより付勢され、各抜き刃５１の外側の面に当接した状態の各押し出しプッシャ２４ｂの押し出し部２４ｂａが、各抜き刃５１の押し出し孔５１ｃ内に挿通する。これにより、ステープル２Ａの両脚部３６が、各押し出し部２４ｂａにより内側へ押されて折り曲げられることにより、各抜き刃５１から離れた状態となる。

また、ドライバ１８が下降することにより、突き出しピン１８ｄがＶ溝Ｂ４７からＶ溝Ｂ４８内に移動する。更に、図１８の矢印ｉに示す方向にリンク５７が更に回転し、リンク５７の突起部５７ｃと係合したスライダシャフト６３と共にスライダ２６が更に後方に移動することにより、図４８に示すように、スライダ２６がスライダ受け２９から外れた状態となる。更に、スライダアーム２６ａ及び２６ｂの前端部が、各押し出しユニット２４の各くの字部２４ｄの間から、後方へ外れた状態となる。

図４９は、ステープル２Ｃのクリンチが完了した状態におけるステープラ３の各部の状態を示す説明図である。図４８に示す状態から、更にハンドル５が押し下げられることにより、フレーム回動軸１２でフレーム８がベース９に対して図４９の反時計回りに回動し、図４９に示すように、フレーム８の底辺部である折り曲げ部設置台２１がベース９に接した状態となる。なお、折り曲げ部設置台２１がベース９に接した状態から、ハンドル５を更に押し下げることはできない。

これにより、クリンチャリフタ２８により、クリンチャセンター２７が、クリンチャシャフト２３ｂで回動してクリンチャホルダ２３ａに対して上方へ持ち上げられた状態となる。クリンチャセンター２７がクリンチャホルダ２３ａに対して上方へ持ち上げられることにより、ネジリコイルバネによりクリンチャセンター２７に対して上方に付勢されたクリンチャレフト６０及びクリンチャライト６１も、クリンチャシャフト２３ｂで回動してクリンチャホルダ２３ａに対して上方へ持ち上げられる。

ここで、クリンチャライト６１は、クリンチャレフト６０よりもクリンチャセンター２７に対する上死点が上方に設けられている。このため、クリンチャセンター２７がクリンチャシャフト２３ｂで回動して上方へ持ち上げられることにより、クリンチャライト６１によりステープル２Ａの右側の脚部３６が内側に綴じ用紙３７に沿って内側に完全に折り曲げられて保持された状態となる。

その後、クリンチャセンター２７がクリンチャシャフト２３ｂで回動して上方へ更に持ち上げられることにより、クリンチャレフト６０によりステープル２Ａの左側の脚部３６が内側に綴じ用紙３７に沿って内側に完全に折り曲げられて保持された状態となる。

その後、クリンチャセンター２７がクリンチャシャフト２３ｂで回動して上方へ更に持ち上げられることにより、図４９に示すように、ステープル２Ｃの両脚部３６の重なり部が、クリンチャセンター２７の先端の貼り合わせ部で押さえられた状態となる。これにより、図３に示すように、ステープル２Ａの右側の脚部３６の接着部３１ｂと左側の脚部３６、及び左側の脚部３６の接着部３１ａと綴じ用紙３７が、それぞれ貼り合わされた状態となる。

図５０は、フレーム８のリターンが完了し、ドライバ１８のリターンが開始された状態におけるステープラ３の各部の状態を示す説明図である。図４９に示す状態から、使用者がハンドル５の押し下げを解除することにより、まず、図１８に示すベース９に備えられたリターンバネ２２により、フレーム回動軸１２で、フレーム８がベース９に対して図５０の時計回りに回動する。

これにより、折り曲げ部設置台２１の前端部が、ベース９と固定されたシャフト６４と当接し、フレーム８とベース９が、図４４に示す待機状態と同じ位置関係となる。また、クリンチャリフタ２８により、クリンチャセンター２７がクリンチャホルダ２３ａに対して引き下げられ、クリンチャホルダ２３ａと、クリンチャレフト６０、クリンチャセンター２７及びクリンチャライト６１が、図４４に示す待機状態と同じ位置関係となる。

また、リターンバネ２２により、フレーム回動軸１２でフレーム８が回動し、折り曲げ部設置台２１の前端部がシャフト６４と当接した後、図２４（ｂ）に示すドライバ１８と用紙押さえ１９の間に設けられたネジリコイルバネ５６により、ドライバ１８の上方への移動が開始する。

図５１は、プッシャ１７のリターン直前の状態におけるステープラ３の各部の状態を示す説明図である。図５０に示す状態から、まず、ネジリコイルバネ５６により、ドライバ１８が上方へ移動する。

これにより、突き出しピン１８ｄがＶ溝Ｂ４８内を上方へ移動し、Ｖ溝Ｂ４８の上端部で突き出しピン１８ｄが係合した状態となり、ドライバ１８の上方への移動と共にフォーミングプレート１５も上方への移動を開始する。

また、ドライバ１８が上方へ移動することにより、リンク５７が図１８の矢印ｉの反対方向へ回転する。これにより、スライダシャフト６３を後方へ押さえていたリンク５７の突起部５７ｃが矢印ｉの反対方向へ移動し、スライダバネ２５で付勢されたスライダ２６が前方へ移動を開始する。

その後、突き出しピン１８ｄがＶ溝Ｂ４８内の上端に係合した状態で、ドライバ１８が上方へ移動する共にフォーミングプレート１５も上方へ移動する。これにより、図３８（ｂ）に示すように、ステープル２Ａの両脚部３６の先端部が、フォーミングプレート１５のヒラキオサエ１５ｃにより保持された状態となる。

また、ドライバ１８が上方へ移動することにより、リンク５７が図１８の矢印ｉの反対方向へ更に回転し、スライダシャフト６３を押さえているリンク５７の突起部５７ｃが矢印ｉの反対方向へ更に移動し、スライダバネ２５で付勢されたスライダ２６が前方へ更に移動する。

その後、突き出しピン１８ｄがＶ溝Ｂ４８内の上端に係合した状態で、ドライバ１８が上方へ移動する共にフォーミングプレート１５が上端部まで移動する。これにより、図３８（ｃ）に示すように、ステープル２Ａの両脚部３６の先端部が、フォーミングプレート１５のヒラキオサエ１５ｃにより完全に保持された状態となる。

その後、ドライバ１８が上方へ移動することにより、突き出しピン１８ｄがＶ溝Ｂ４８からフラット部４７を超えて、Ｖ溝Ａ４６内を上方へ移動する。また、ドライバ１８が上方へ移動することにより、リンク５７が図１８の矢印ｉの反対方向へ更に回転し、スライダシャフト６３を押さえているリンク５７の突起部５７ｃが矢印ｉの反対方向へ更に移動し、スライダバネ２５で付勢されたスライダ２６が、図４４で示す待機状態と同じ位置まで移動する。

更に、プッシャシャフト５８を押さえているリンク５７の長孔５７ａが移動することにより、プッシャバネ１６で付勢されたプッシャ１７が前方へ移動を開始する。これにより、図３５（ｅ）に示すように、送りツメ４４により連結ステープル１が前方へ搬送される。この時、図２２に示すように、ステープルホルダ１１内に装填されたロール状ステープル４から引き出された連結ステープル１から、剥離ブロック３８により、剥離紙３０が剥離される。また、剥離された剥離紙３０は剥離紙排出経路４０を経由して剥離紙排出口３９から排出される。また、図３５（ｅ）に図示しないプッシャ１７のステープル押し部１７ａによりステープル２Ａがドライバ１８の各抜き刃５１の間へ押し出される。

更にその後、ドライバ１８が上方へ移動することにより、突き出しピン１８ｄがＶ溝Ａ４６内を上方へ所定の位置まで移動する。ネジリコイルバネ５６により、ドライバ１８が所定の位置まで上昇した後、図１８に示す、フレーム８と用紙押さえ１９との間に備えられた引っ張りバネ５５により、用紙押さえ１９及びドライバ１８のフレーム８に対する上方への持ち上げが開始される。

更に、ドライバ１８が上方へ移動することにより、リンク５７が図１８の矢印ｉの反対方向へ更に回転し、プッシャシャフト５８を押さえているリンク５７の長孔５７ａが移動することにより、プッシャバネ１６で付勢されたプッシャ１７が、図４４で示す待機状態と同じ位置まで移動する。

以上のようなステープラ３の各部の動作より、用紙挿入口内のテーブル２０に設置された綴じ用紙３７が、ステープル２Ａにより綴じられる。

本発明は、真直状のステープルが連結された連結ステープル及びこの連結ステープルをステープラに対して着脱自在に収納するステープルカートリッジに適用される。

第１の例の連結ステープルの構成例を示す説明図である。 第１の例の連結ステープルの構成例を示す説明図である。 ステープルによる綴じ用紙の綴じ状態を示す断面図である。 第２の例の連結ステープルの構成例を示す説明図である。 第３のステープルの構成例を示す説明図である。 第４のステープルの構成例を示す説明図である。 ステープルによる綴じ用紙の綴じ状態を示す断面図である。 第５のステープルの構成例を示す説明図である。 第５の連結ステープルの構成例を示す説明図である。 第６の連結ステープルの構成例を示す説明図である。 第７の連結ステープルの構成例を示す説明図である。 第８の連結ステープルの構成例を示す説明図である。 第９の連結ステープルの構成例を示す説明図である。 第１のカートリッジの構成例を示す説明図である。 第２のカートリッジの構成例を示す説明図である。 第３のカートリッジの構成例を示す説明図である。 ステープラの構成例を示す説明図である。 ステープラの構成例を示す説明図である。 のステープラの構成例を示す説明図である。 ステープラの構成例を示す説明図である。 ステープラの構成例を示す説明図である。 ステープル装填部の構成例を示す説明図である。 ステープル搬送部・切断成型部・貫通部の構成例を示す説明図である。 ステープル搬送部・切断成型部・貫通部の構成例を示す説明図である。 ステープル搬送部・切断成型部・貫通部の要部断面図である。 ステープル搬送部の構成例を示す説明図である。 搬送路部・プッシャの要部断面図である。 ステープルの搬送方法を示す説明図である。 フォーミングプレートの構成例を示す説明図である。 ドライバの構成例を示す説明図である。 ドライバの構成例を示す説明図である。 第１の抜き刃の構成例、及び抜き孔の形状を示す説明図である。 用紙押さえの構成例を示す説明図である。 ステープル押さえ部の構成例を示す説明図である。 ステープルの切断・成型・搬送方法を示す説明図である。 ステープルの切断方法を示す説明図である。 ステープルの成型方法を示す説明図である。 ステープルの成型方法を示す説明図である。 プッシャによるステープルの押し出し方法を示す説明図である。 ステープル曲げ部の構成例を示す説明図である。 ステープル曲げ部の構成例を示す説明図である。 押し出しユニットの構成例を示す説明図である。 スライダの構成例を示す説明図である。 待機状態におけるステープラを示す断面図である。 フォーミングプレートの作動が開始された状態におけるステープラを示す断面図である。 ステープルの成型が開始された状態におけるステープラを示す断面図である。 ステープルの成型が完了した状態におけるステープラを示す断面図である。 ステープルの貫通が完了し、スライダ受けからスライダが外れた状態におけるステープラを示す断面図である。 ステープルのクリンチが完了した状態におけるステープラを示す断面図である。 フレームのリターンが完了し、ドライバのリターンが開始された状態におけるステープラを示す断面図である。 プッシャのリターン直前の状態におけるステープラを示す断面図である。

符号の説明

１・・・連結ステープル、２・・・ステープル、３・・・ステープラ、４・・・ロール状ステープル、５・・・ハンドル、６・・・ステープルカバー、７・・・用紙挿入口、８・・・フレーム、９・・・ベース、１０・・・ハンドル・ステープルカバー回動軸、１１・・・ステープルホルダ、１２・・・フレーム回動軸、１３・・・搬送路、１３ａ・・・搬送路溝、１４・・・板バネ、１５・・・フォーミングプレート、１５ａ・・・ステープル成型部、１６・・・プッシャバネ、１７・・・プッシャ、１８・・・ドライバ、１９・・・用紙押さえ、２０・・・テーブル、２１・・・折り曲げ部設置台、２２・・・リターンバネ、２３・・・クリンチャユニット、２４・・・押し出しユニット、２５・・・スライダバネ、２６・・・スライダ、２７・・・クリンチャセンター、２８・・・クリンチャリフタ、２９・・・スライダ受け、３０・・・剥離紙、３１・・・接着部、３２・・・送り孔、３３・・・スリット部、３４・・・ステープル連結部、３５・・・クラウン部、３６・・・脚部、３７・・・綴じ用紙、３８・・・剥離ブロック、３９・・・剥離紙排出口、４０・・・剥離紙排出経路、４１・・・搬送路部、４２・・・プッシャ受け、４３・・・搬送路設置台、４４・・・送りツメ、４４ａ・・・係合斜面、４４ｂ・・・非係合斜面、４６・・・Ｖ溝Ａ、４７・・・フラット部、４８・・・Ｖ溝Ｂ、４９・・・切断刃、５１・・・抜き刃、５２ａ、５２ｂ・・・切り込み孔、５５・・・引っ張りバネ、５６・・・ネジリコイルバネ、５７・・・リンク、５８・・・プッシャシャフト、５９・・・シャフト、６０・・・クリンチャレフト、６１・・・クリンチャライト、６３・・・スライダシャフト、６６・・・ドライバプッシャ、７０、７０ａ、７０ｂ、７０ｃ・・・カートリッジ

Claims (6)

1. 略真直状で、長手方向の両端部に、所定の長さで第１の方向に折り曲げられて綴じ用紙に貫通され、前記綴じ用紙に沿って第２の方向に折り曲げられて互いに貼り合わされる一対の脚部を備え、一方の前記脚部の端部の近傍に、前記綴じ用紙に貫通された前記両脚部を互いに貼り合わせる両脚部接着部を備える紙製のステープルが、該ステープルの長手方向と平行に複数並設されて、複数の連結部で前記ステープルが相互に連結された連結ステープルであって、
   前記各ステープルは、前記各ステープルの長手方向の両端部の近傍にそれぞれ設けられた前記連結部で互いに連結され、一方の前記連結部と他方の前記連結部の間であって、各々の前記連結部に隣接してそれぞれ孔部が設けられ、
   前記ステープルにより前記綴じ用紙を綴じるステープラの搬送手段の係合部が前記孔部と係合して、当該連結ステープルが前記各ステープルの連結方向に搬送されると共に、前記連結部が切断されて前記綴じ用紙を綴じる前記ステープルが切り離される
   ことを特徴とする連結ステープル。
2. 前記それぞれの孔部の間に、並設された前記ステープル同士が切り離されているスリット部が設けられた
   ことを特徴とする請求項１記載の連結ステープル。
3. 前記ステープルの一方の前記連結部と他方の前記連結部は、前記ステープラの切断手段で、それぞれ前記孔部から前記ステープルの長手方向の先端部に向かって切断される
   ことを特徴とする請求項２記載の連結ステープル。
4. 略真直状で、長手方向の両端部に、所定の長さで第１の方向に折り曲げられて綴じ用紙に貫通され、前記綴じ用紙に沿って第２の方向に折り曲げられて互いに貼り合わされる一対の脚部を備え、一方の前記脚部の端部の近傍に、前記綴じ用紙に貫通された前記両脚部を互いに貼り合わせる両脚部接着部を備える紙製のステープルが、該ステープルの長手方向と平行に複数並設されて、複数の連結部で前記ステープルが相互に連結されてなる連結ステープルをロール状に巻き回したロール状ステープルを収納するステープル収納部と、
   前記ステープル収納部に収納された前記ロール状ステープルを引き出して前記連結ステープルを出現させることが可能に設けられているステープル引き出し口とを備えて、
   前記ステープルで綴じ用紙を綴じるステープラに対して着脱自在に設けられたステープルカートリッジであって、
   前記各ステープルは、前記各ステープルの長手方向の両端部の近傍にそれぞれ設けられた前記連結部で互いに連結され、一方の前記連結部と他方の前記連結部の間であって、各々の前記連結部に隣接してそれぞれ孔部が設けられ、
   前記連結ステープルは、前記ステープラの搬送手段の係合部が前記孔部と係合して、当該連結ステープルが前記各ステープルの連結方向に搬送されると共に、前記連結部が切断されて前記綴じ用紙を綴じる前記ステープルが切り離される
   ことを特徴とするステープルカートリッジ。
5. 前記それぞれの孔部の間に、並設された前記ステープル同士が切り離されているスリット部が設けられた
   ことを特徴とする請求項４記載のステープルカートリッジ。
6. 前記ステープルの一方の前記連結部と他方の前記連結部は、前記ステープラの切断手段で、それぞれ前記孔部から前記ステープルの長手方向の先端部に向かって切断される
   ことを特徴とする請求項５記載のステープルカートリッジ。

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