JP4064294B2 - 炊飯機能付き卓上精米器 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本願発明は、玄米を攪拌、対流させて精米を行う卓上精米器、又は精米を行うと共に精米後に米研ぎ（洗米）を行って、水で研がずにそのまま炊飯できる米（以下、無洗米と称す）を生成しうる洗米機能等の機能を備える卓上精米器に関し、特に、精米後の米を手作業で洗米又は精米器で洗米後そのまま炊飯可能な簡単な構成の炊飯機能付卓上精米器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
攪拌対流式の洗米機能付の卓上精米器としては、例えば、本出願人等による特開２００２−２８２７１８に開示されている。また、攪拌対流式の洗米機能付の卓上精米器としては、例えば、特開２００１−４６８９１において、精米後に回転速度を可変等にして洗米を行う旨の記載がされている。しかし、そのような構成にすると装置が複雑化し、また上記と同様に砕米、米の亀裂は避けられない。洗米時に砕米や米の亀裂が生じると、糠やごみが米に付着したり亀裂に入りやすく、これらは洗米時に十分除去できずに食味の低下等を招きやすい。また、砕米、米の亀裂の発生率を低くするためには精米羽根の回転数を精米時より、より低い回転数とするか洗米時間を短縮する必要があるが、そうすれば十分な洗米が行われず、糠を満足に取り除けない等の問題点が生じた。
【０００３】
そこで、本出願人等は特開２００２−３５５５６７において、このような問題点を解消しうる攪拌対流式の洗米機能付の卓上精米器であって、満足しうる無洗米を生成できると共に、玄米から無洗米の生成、白米から無洗米の生成、分搗き米や胚芽米の生成等の諸機能を簡単な操作で操作性良く行い得る攪拌対流式の洗米機能付の卓上精米器を提案した。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００２−２８２７１８号公報
【特許文献２】
特開２００２−３５５５６７号公報
【特許文献３】
特開２００２−１０９１２号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、このような従来の攪拌対流式の卓上精米器で精米を行い精米後の米を手作業で洗米したり、攪拌対流式の洗米機能付の卓上精米器を用いて無洗米を生成しても、その洗米後の米を炊飯するには別個の炊飯器を用いる必要があった。従って、従来は精米及び炊飯を行うためには精米器の他に炊飯器を購入する必要があり、全体のコストが高くなると共に設置場所を大きく確保する必要があった。
また、精米量、精米度合いのような精米情報を使って炊飯器の炊飯制御を行うようにした技術が特開２００２−１０９１２に開示されている。この技術は精米機と炊飯器とを通信手段で結び、精米機で設定された精米情報を炊飯器に送信し炊飯制御を行うもので、精米機の他に別途炊飯器を必要とし、更に双方に通信手段を設ける必要があり、従って、コスト、設置場所の点で解決すべき課題があった。
従って、本願発明の目的は、このような従来技術の問題点を解消すべく、攪拌対流式の卓上精米器または攪拌対流式の洗米機能付き卓上精米器において、更に炊飯機能を簡単な構成で付加した炊飯機能付き卓上精米器を提供することにある。
【０００６】
本願発明の別の目的は、攪拌対流式の炊飯機能付き卓上精米器において、簡単な構成で炊飯を確実にかつ安全に行い得る炊飯機能付き卓上精米器を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
このような目的を達成するために、本発明の一面によれば、本体ケースと、該本体ケースに内蔵されたモータと、該モータにより回転する駆動軸と、該駆動軸に着脱自在に配置されて該駆動軸と共に回転する精米羽根組立体と、前記精米羽根組立体を着脱自在に収容する精米かごと、前記精米かごを着脱自在に収容する糠ボックスと、炊飯釜と、前記本体ケースに固定され前記糠ボックスまたは前記炊飯釜を着脱自在に収容する糠ボックス収容ケースとを備え、前記精米かごの側周部は金網で構成され、精米時には米を前記精米かご内に入れて駆動軸を回転させることで前記精米羽根組立体の回転により米が撹拌され、米はその遠心力により前記精米かごの金網の網目に擦り付けられて糠が削り落とされ、削り落とされた糠は遠心力により網目から外側に飛ばされ前記糠ボックス内に落とされるようにされ、前記糠ボックス収容ケースは発熱体を含む加熱釜として兼用され、炊飯時には前記炊飯釜を収容し前記発熱体により前記炊飯釜を加熱して炊飯を行うようにされた、炊飯機能付き卓上精米器が提供される。
【０００８】
本発明の別の一例によれば、本体ケースと、該本体ケースに内蔵されたモータと、該モータにより回転する駆動軸と、該駆動軸に着脱自在に配置されて該駆動軸と共に回転する精米羽根組立体と、前記精米羽根組立体を着脱自在に収容する精米かごと、前記精米かごを着脱自在に収容する糠ボックスと、内釜と、前記本体ケースに固定され前記糠ボックスまたは前記内釜を着脱自在に収容する糠ボックス収容ケースとを備え、前記精米かごの側周部は金網で構成され、精米時には米を前記精米かご内に入れて駆動軸を回転させることで前記精米羽根組立体の回転により米が撹拌され、米はその遠心力により前記精米かごの金網の網目に擦り付けられて糠が削り落とされ、削り落とされた糠は遠心力により網目から外側に飛ばされ前記糠ボックス内に落とされるようにされ、前記糠ボックス収容ケースは誘導加熱コイルを含む外釜として兼用され、炊飯時には前記内釜を収容し前記誘導加熱コイルに電流を流すことにより前記内釜を誘導加熱して炊飯を行うようにされた、炊飯機能付き卓上精米器が提供される。
【０００９】
このように構成された炊飯機能付き卓上精米器によれば、精米または洗米を行った後に同一の機械で連続的にそのまま炊飯を行うことができ、大変便利であると共に精米器の他に炊飯器を購入する必要が無く、別々に購入した場合に比べて全体のコストが安くなると共に設置場所を節約できる。
また、従来の精米器の糠ボックス収容ケースを加熱釜と兼用するようにし、精米、洗米時には精米かご、糠ボックスを糠ボックス収容ケースに収容して精米、洗米を行い、炊飯時には炊飯釜を糠ボックス収容ケースに収容して炊飯を行うというように、極めて簡単な構成の変更により、従来の精米／洗米器及び炊飯器と大差無い寸法で、極めて構成の簡単なかつ安価な炊飯機能付卓上精米器を提供できる。
【００１０】
本発明の一例によれば、更に、精米処理及び炊飯処理を行う制御部を備え、該制御部は精米処理を行う際に設定した精白度および精米する米の量を記憶し、炊飯処理においては該記憶された精白度および精米する米の量に応じた適正な炊飯条件で炊飯を行うように構成される。
このように、同一の機械で、精米または洗米と炊飯を行うようにしたため、精米の際に設定した精白度、合数データをそのまま使用して炊飯を行うことができ、改めて炊飯時にこれらデータを設定する手間を省き誤操作を防止することができる。また、精米器と炊飯器とを通信手段を介して結ぶという必要も無く、極めて廉価な構成にできる。
なお、好ましくは、適正な炊飯条件とは、該記憶された精白度および精米する米の量に応じた糠ボックス収容ケース（加熱釜または外釜）の温度の時間に対する変化パターンである。
【００１１】
本発明の一例によれば、加熱釜には、該加熱釜が所定温度以上の時に前記糠ボックスが前記加熱釜内に収容されるのを防止する糠ボックス誤挿入防止部材が設けられている。
このように、加熱釜の高温時において糠ボックスが誤って加熱釜内に設置されるのを防止する糠ボックス誤挿入防止部材が設けられているため、糠ボックスが加熱されてしまい、糠等が焦げて容器に付着したり、臭いを発生したり火災等が発生するという事態が防止され、安全性が確保される。
本発明の一例によれば、糠ボックス誤挿入防止部材は、前記加熱釜が所定温度以上となるとそれに応答してその形状が変化し、前記糠ボックスが前記加熱釜内に収容されるのを妨げる様に構成される。
【００１２】
本発明の一例によれば、更に、精米処理及び炊飯処理を行う制御部と、前記炊飯釜（または内釜）が前記加熱釜（または外釜）に収容されたことを検知する検知手段（スイッチ）とを備え、該制御部は前記検知手段により前記炊飯釜（または内釜）が前記加熱釜（または外釜）に収容されたことを検知されるまでは前記発熱体を加熱しないように構成される。
このように、炊飯釜が加熱釜内に設置されたことを検知する検知手段（例えばスイッチ）を設けたため、炊飯釜以外の容器、例えば、糠ボックスが加熱釜内に設置されても、炊飯コース処理動作は実行されない。従って、炊飯釜以外の容器、例えば、糠ボックスが加熱釜内に設置された状態で、誤って炊飯ボタン、スタートボタンが押されても、炊飯コース処理は実行されないため、糠ボックス等が加熱されてしまい、糠等が焦げて容器に付着したり、臭いを発生したり火災等が発生するという事態が防止される。
【００１３】
本発明の一例によれば、前記糠ボックスは前記モータの駆動軸に第１のカップリングを介して結合された第１の従動軸を通す第１の底部開口を有し、前記精米かごは前記第一の従動軸に第２のカップリングを介して結合された第２の従動軸を通す第２の底部開口を有し、前記精米羽根組立体は前記第２の従動軸に着脱自在に嵌合されて前記第２の従動軸と共に回転し、前記第１の従動軸は前記糠ボックスと一体化されて前記第１の底部開口を塞ぎ、前記第２の従動軸は前記精米かごと一体化されて前記第２の底部開口を塞ぐように構成される。
このように、精米かごの中空突出部の内部空間は第２の従動軸（六角軸組立体等）により塞がれ、糠ボックスの中空突出部の中空部も第１の従動軸（回転盤、回転軸等）により塞がれるため、精米後において、精米かごや糠ボックスを取り外す際にも、これらを傾けても米や糠が漏れることが防げる。従って、糠が加熱釜内にこぼれて、炊飯時に糠等が焦げて容器に付着したり、臭いを発生したり火災等が発生するという恐れが防止される。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明による炊飯機能付き卓上精米器の実施例を添付図面を参照して詳細に説明する。なお、以下の説明において、同様の機能を有するものについては同一符号を用いてその重複説明を省略する。
先ず、本発明による炊飯機能付き卓上精米器の実施例の基本構成を図１から図７までを参照して説明する。当該実施例における卓上精米器は洗米機能を有するものであるが、本発明は洗米機能を有しない卓上精米器にも勿論適用可能である。
【００１５】
図１（ａ）および図２は本実施例の卓上精米器の全体の外観図を示し、図１（ａ）は上面図であり、図２は斜視図であり、図３は図２におけるＩＩＩ−ＩＩＩに沿った断面図である。図１（ａ）、図２において５０はこの卓上精米器を示し、１１は例えばＡＢＳ樹脂からなる本体ケース、１４は同様に例えばＡＢＳ樹脂からなる底蓋である。３は蓋であり、例えばＡＢＳ樹脂からなるフレーム４（図３の断面図参照）、該フレームに取り付けられた例えばＡＢＳ樹脂からなる取っ手１、及びフレーム４に挟まれたガラス又は耐熱性ＰＥＴ樹脂等からなる透明な窓２、及び圧力弁１０２を有する。蓋３は本体ケースに設けられた図示しないヒンジ部により、例えば、図３において右端を中心として右上方向に開けられる。２７は電源コード、２８は電源プラグである。７は卓上精米器の各種動作を指示する操作パネル（操作部）の構成例である。図１（ｂ）は操作パネル７の各種操作ボタン等及びその機能を示す拡大図である。図１（ａ）、（ｂ）に示すように、操作パネル７は以下のように構成される。７０は、精米動作又は／及び洗米動作の開始、停止（スタート／ストップ）を指示するためのスタート／ストップボタンであり、例えば、該ボタンを押すたびに精米動作又は／及び洗米動作の開始、停止を指示する。７１は、玄米から胚芽を残した精米（即ち、胚芽米の生成）を行う胚芽コース及び玄米から分搗き米及び精白度１００％の白米の生成を行う分搗きコースのいずれかを選択を指示すると共に、分搗きコースを選択した場合に分搗きの程度、即ち、精白度を設定する精米調整レバー（精米コース選択手段）である。レバー７１は操作パネルの溝７４に沿って例えば左右に移動可能であり、該溝に沿ってパネルの上面には胚芽コース、分搗き調整等の印刷表示７８がされる。即ち、ここでは、レバー７１を一方端部（例えば、図１において左端）に移動すると胚芽コースが選択され、他方端部側、例えば、右側に移動すると分搗きコースが選択される。分搗きコースを選択した場合に、レバー７１を右側に移動する程、分搗きの程度、即ち、精白度が高くなり、右端に移動すると白米が選択される。なお、レバー７１を右側に移動する程、分搗きの程度が低くなるようにしても良い。
【００１６】
このように、レバー７１を移動することで、胚芽コース及び分搗きコースのいずれかを選択できると共に、分搗きの程度を設定できる。なお、分搗きの程度は無段階に連続的に可変としてよく、また例えば、３分、５分、７分の３段階程度に可変としてもよい。また、精米コース選択手段としては、可動指示部（例えば、レバー）と印刷表示部とを備え、印刷表示部は胚芽コース表示と分搗きコース表示を有し、分搗きコース表示内に複数段階の精白度の表示を有し、可動指示部を印刷表示部の所望の表示に指示させることで、該指示された内容の精米を行うようにしたものであればどのようなものでも良く、レバー式に限らずダイヤル式等でも良い。この場合、精米コース選択手段は、例えば、両端に基準電圧が印可された可変抵抗でよく、その摺動部が可動指示部に連動しており、可動指示部の位置により摺動部の電圧値が変化し、摺動部の電圧がマイコンに入力されることで、その電圧値から胚芽コースが選択されたか、分搗きコースが選択されたか、更に分搗きコースが選択された場合の分搗きの程度を検出するようにすれば良い。また、固定ボタンで精米コースを選択しても良く、その場合、胚芽、３分搗き、５分搗き、７分搗き、白米の精米度印刷表示とＬＥＤ灯を並べておき、ボタンを１回押す毎に胚芽、３分搗き、５分搗き、・・・と順次選択できるようにしても良い。
【００１７】
７３は、精米または洗米を行う際の米の量（合数、例えば１―５合）を選択設定する合数選択ボタン（合数選択手段または精米量／洗米量選択手段）であり、例えば、１回押すごとに合数を１づつ増加できるようにして良い。合数選択ボタン７３で選択された合数は合数表示部である、例えば、合数表示ＬＥＤ７２に表示される。電源コードがコンセントに接続されて蓋３が閉められた初期状態では、合数表示ＬＥＤ７２には例えば“１”が点滅表示され、その後、合数選択ボタン７３を１回押すごとに点滅表示される合数が１づつ増加されるようにする。なお、合数表示部７２はＬＥＤに限らず、液晶等でも良い。また、合数選択手段と合数表示部としては、これに限らず、例えば、精米コース選択手段と同様に、可動指示部と印刷表示部とを備え、可動指示部を印刷表示部の所望の表示にあわせて合数を選択するようにしても良く、各合数の表示印刷とＬＥＤ灯を例えば５つ（５合分）並べておきボタンを１回押す毎に２→３→４→５→１合と順次選択できるようにしても良い。
【００１８】
７５は、白米の洗米を行って無洗米を生成する洗米コースと、玄米を精米して白米を生成し、その後連続して自動的に白米の洗米を行って無洗米を生成する精米／洗米コースとを選択的に指示する洗米コース選択ボタン（洗米コース選択手段）であり、例えば、上記初期状態で該ボタンを１回押すと洗米コースが選択され、更に１回押すと精米／洗米コースが選択される。７６、７７は洗米コース選択ボタン７５により選択されたコースを識別可能に表示するための表示部、例えばＬＥＤであり、洗米コースが選択されると無洗米表示ＬＥＤ７６が点灯し、精米／洗米コースが選択されると無洗米表示ＬＥＤ７７が点灯する。この場合、どのコースが選択されたかの識別を容易にするために、これらＬＥＤ７６，７７は異なる色、例えば、無洗米表示ＬＥＤ７６を緑、無洗米表示ＬＥＤ７７を黄色とする。なお、洗米コース、精米／洗米コースのいずれもが選択されない場合には無洗米表示ＬＥＤ７６、７７共に消灯しており、精米コースでの運転のみが可能とされる。１００は炊飯及びそれに続く保温動作を指示するための炊飯ボタンであり、１００ａは炊飯動作中に点灯する炊飯ＬＥＤ，１００ｂは保温動作中に点灯する保温ＬＥＤである。
【００１９】
図３はこの卓上精米器の図２の線ＩＩＩ−ＩＩＩに沿った断面図であり、図４はこの卓上精米器の要部の分解図である。図３及び図４において、５は玄米を収容する筒状、例えば、円筒（スリーブ）状の精米かご、９は回転することにより精米かご５内の玄米を精米する精米羽根組立体、６は精米かご５を収容すると共に精米かご５により玄米より削り落とされた糠を収容する例えばＡＢＳ樹脂からなる筒状の糠ボックス、３５は例えばアルミニウム製の筒状の炊飯釜である。３０は精米／洗米時には糠ボックス６を収容し、炊飯時には炊飯釜３５を収容すると共に炊飯釜３５を加熱する例えばアルミニウム製の筒状の加熱釜であり、その側周部及び底部が断熱材３２を介して本体ケース１１に固定されている。また、加熱釜３０の上端部は断熱シート１０３を介して本体ケース１１に固定されている。なお、加熱釜３０は糠ボックス６を収容する糠ボックス収容ケースを兼ねる。
【００２０】
３６は精米／洗米時には精米かご５及び糠ボックス６を覆い、炊飯時には炊飯釜３５を覆う内蓋であり、３７は蓋３に一体的に設けられた複数、例えば２つからなる内蓋固定突起である。尚、内蓋３６は例えば透明体の耐熱性ＰＥＴ樹脂からなり、内蓋固定突起３７と嵌合するゴム等の弾性体３８を介して蓋３に着脱自在に設けられる。また、加熱釜上端３０ａの図示しない切欠部には検知手段としてのスイッチ１２０が設けられ、炊飯釜の上部フランジ部３５ｂに当接するようになっている。該スイッチ１２０は炊飯釜３５が加熱釜３０内に設置されると、例えばオンされるようになっており、これにより炊飯釜３５の加熱釜３０内への設置を検知する。
なお、図３においては、説明の便宜上、糠ボックス６と炊飯釜３５が共に加熱釜３０に収容された状態を示しているが、実際には精米／洗米時には糠ボックス６を収容し、炊飯時には炊飯釜３５を収容するものである。また、精米かご５の形状は円筒に限らず下部から上部に従って直径が増加するすりばち状、等の形状としても良い。
【００２１】
当該卓上精米器の制御部である制御回路（図１１）を収容する制御回路ボックス８（図示せず）は、例えば、本体ケース１１内で操作パネル７の下部に収容される。制御回路はコードリール組立体２６に収容された電源コード２７（図２）の電源プラグ２８を交流電源に接続することで給電される。１０は制御回路により制御されるモータでベース板１５上に載置される。１０ａはモータ１０の回転に伴い回転するモータ駆動軸であり、モータ駆動軸１０ａの上端部は例えばゴム系の材質でできたカップリング２２及び該カップリング２２の回転と共に回転する駆動軸２３ａに結合され、該駆動軸２３ａの上端部はカップリング２４を介して六角軸組立体１６の本体１６ｂの下端部に結合し、駆動軸２３ａとカップリング２４の回転に伴い六角軸組立体１６も回転するようにしている。尚、図４においては駆動軸１０ａ及びカップリング２２ａは省略している。なお、カップリング２２，２４は周知のものである。
また、本実施例においては、モータ１０の駆動軸は従動軸に直結されているが、公知の精米器のようにモータ１０の駆動軸をプーリーを介して従動軸に結合するようにしても良い。
ここで、図３，図４、図８に示す、六角軸組立体１６、本体１６ｂ、先端部１６ａとは駆動軸（精米羽根駆動軸）２３ｂを構成する。
【００２２】
加熱釜３０の低部とモータ１０との間には断熱板３３が設けられ、加熱釜３０の側面と本体ケース１１の間及び加熱釜３０の底部と断熱板３３の間には断熱材３２が満たされている。また、加熱釜３０の底部には発熱体、例えば螺旋状に巻回されたヒータ（コイル）６０が敷設され、ヒータ６０への給電は制御回路８０により制御される。更に、加熱釜３０の底部には加熱釜３０の温度を測定する温度センサ（例えば、サーミスタ）６６が設けられている。なお、図３においては説明の簡略化のためヒータ６０は１巻のみ示した。また、加熱釜３０の底部の数カ所には、加熱釜３０が高温時に糠ボックス６が誤って加熱釜３０に収容され、糠ボックスが変形したり、米、糠が焦げて糠ボックス６や加熱釜３０に付着したり臭ったりするのを防止する、糠ボックス誤挿入防止部材１１０が設けられている。該糠ボックス誤挿入防止部材１１０については図２９等を参照して後述する。
【００２３】
駆動軸１０ａとカップリング２２とは断熱板３３の開口部３３ａを貫通しており、また駆動軸２３ａは加熱釜３０の底部開口部３０ｄ（図３）を貫通しており、駆動軸２３ａと加熱釜３０の底部開口部との間には軸受（ベアリング）２５が糠ボックス６と一体的に設けられている。
【００２４】
次に、精米羽根組立体９、精米かご５、糠ボックス６、多角（例えば六角）軸組立体１６等の構成について図３、図４及び図５を参照して説明する。六角軸組立体１６の本体１６ｂは円筒状であり、例えばステンレスで一体成形されており、該六角軸組立体の軸受である金属製の円筒状のスリーブメタル１７に受け入れられており、該スリーブメタル１７は例えばステンレス製のメタルケース１８内に収容されている。本体１６ｂの下端部はカップリング２４の上半部２４ｂにネジにより固定されている。これらスリーブメタル１７及びメタルケース１８は精米かご５の中空突出部５ｇの内周部５ｈに圧入固定されている。また、スリーブメタル１７の下には調整ワッシャ（図示せず）が設けられ、カップリング１９と回転盤２０との噛み合いの程度を調整する。六角軸組立体１６の先端部１６ａは樹脂（例えばポリアセタール）でコーティングされ、多角柱形状、例えば、六角柱形状をしており後述する精米羽根組立体９の六角軸受部９ｃにきつく嵌合され、それにより六角軸組立体１６の回転に伴い精米羽根組立体９を回転させる。
【００２５】
糠ボックス６は、図４、図５（ａ）に示すように、円形状の上部フレーム６ａ、筒状、例えば円筒状の側周部６ｉ，円形状の底部フレーム６ｆからなり、底部フレーム６ｆには上方に突出した円柱状の中空突出部６ｇが設けられ、その中空部６ｈには上記のようにカップリング２４の下半部２４ａと回転盤２０等が収容される。また、底部フレーム６ｆには下方に突出した円柱状の中空突出部６ｊが設けられ、その中空部６ｋには回転盤２０の下部と回転軸２３ａとベアリング２５等が収容される。ベアリング２５のカバー（図示せず）は中空突出部６ｊの内周部に固定され、また回転軸２３ａの下端はカップリング２２の上半部２２ｂに結合されている。従って、図５（ａ）に示すように、糠ボックス６、カップリング２２の上半部２２ｂ、回転軸２３ａ、カップリング２４の下半部２４ａ、回転盤２０及びベアリング２５は一体となっている。上部フレーム６ａは内側に突出した複数（例えば２つ）の上部フレーム凸部６ｃを有する。こうして、糠ボックス６は着脱自在に加熱釜３０内に収容される。なお、当然ながら、カップリング２２の上半部２２ｂの外径寸法は加熱釜３０の底部開口部３０ｄの寸法より小さく設定されている。
【００２６】
精米かご５は、図４、図５（ｂ）に示すように、円形状の上部フレーム５ｄ、円盤状の底部フレーム５ｂ、底部フレームの上面側に設けられた円筒状の上面側中空突出部５ｇを有し、これらは例えばＡＢＳ樹脂で形成されている。更に、上部フレーム５ｄから底部フレーム５ｂの間には円筒形状の金網５ａが張られている。なお、金網５ａとしてはエキスパンドメタルを使用しても良く、金網は少なくとも精米かごの側周部に張られていれば良い。中空突出部５ｇの内径は糠ボックス６の中空突出部６ｇの外径より小さいため、精米かご５は糠ボックス６の中空突出部６ｇの上端に乗せられた状態となる。上記のように、上面側中空突出部５ｇの内周部にはスリーブメタル１７及びメタルケース１８が圧入固定され、その中に六角軸組立体１６を貫通させている。六角軸組立体１６の本体１６ｂの下端部はカップリング２４の上半部２４ｂに結合されている。従って、図５（ｂ）に示すように、精米かご５、スリーブメタル１７、メタルケース１８、六角軸組立体１６及びカップリング２４の上半部２４ｂは一体となっている。なお、精米羽根組立体９は六角軸組立体１６に着脱自在に嵌合される。上部フレーム５ｄは外側に突出した上部フレームフランジ５ｅと、糠ボックス６の上部フレーム凸部６ｃに対応した位置に設けられた複数（例えば２つ）の切欠部５ｆを有し、切欠部５ｆの形状は上部フレーム凸部６ｃと同一である。上部フレームフランジ５ｅの周縁部は図２に示すように糠ボックス６の上部フレームフランジ６ｂの上面で受けられて支持される。更に、この時、糠ボックス６の上部フレーム凸部６ｃは切欠部５ｆと嵌合される。こうして、精米かご５は糠ボックス６内に着脱自在にかつ固定した状態で収容される。
【００２７】
金網５ａの網目形状及びサイズは図４及び図７に示すように以下の通りである。形状としては図７に示すように、縦に長いひし形又は横に長いひし形である。後述するように、精米時には玄米を前記精米かご内に入れて駆動軸を回転させることで精米羽根９ａの回転により玄米が撹拌され、玄米はその遠心力により精米かご５の金網の網目に擦り付けられながら金網に沿って斜め上方に図７に矢印で示すように移動することで、糠が削り落とされる。ひし形のサイズは、米が金網の網目から飛び出さないようかつ網目に入り込まないよう、短目方向の長さＳＷが好ましくは約２．２−３．０ｍｍの間、長目方向の長さＬＷが約２．８−４．６ｍｍの間であり、組み合わせとしては例えば、（ＳＷ：ＬＷ）＝（２．２ｍｍ：３．０ｍｍ）又は（２．５ｍｍ：３．５ｍｍ）又は（３．０ｍｍ：４．６ｍｍ）である。尚、金網の網目形状は四角形（長方形又は正方形）でも良く、その場合には縦及び横方向一辺の長さは共に約２．０−３．０ｍｍの範囲である。また、網目形状は円形としても良く、その場合には直径が約１．３−３．０ｍｍの範囲である。また、いずれの場合も、金網の厚さ、幅は共に例えば約０．４−０．６ｍｍの間のものである。
【００２８】
精米羽根組立体９は、例えばＰＰ樹脂からなる円筒状のボス（即ち、駆動軸に着脱自在に嵌合されて該駆動軸と共に回転する部材）９ｂと、同じく例えばＰＰ樹脂からなる円筒状の多角柱軸受部、例えば六角軸受部９ｃと、例えばステンレス又はＰＰ樹脂からなりボス９ｂに固定された複数（例えば２つ）の精米羽根９ａとを有する。羽根９ａはＰＰ樹脂からなる場合はボス９ｂと一体成形される。羽根９ａは、図６に示すように例えばボス９ｂの底面あるいは精米かごの底面に対して傾いており、その角度αは好ましくは約５−３５度の範囲である。尚この角度は、必ずしも限定される必要がなく、後述するように、例えば、精米かごの底面に対して垂直でも良く、あるいは、精米かごの底面に対して略平行に延設し、羽根の端部あるいは、一部を略垂直に立てたものでも良く、要するに米粒を効果的に撹拌でき、遠心力により精米かご５の金網の網目に擦り付けながら金網に沿って斜め上方に移動させて精米かご内を順次循環させうる形態であれば良い。ボス９ｂの中空部９ｄは精米かご５の上面側中空突出部５ｇを受けて収容する。六角軸受部９ｃの中空部９ｅは六角柱形状としており、六角軸組立体１６の先端部１６ａときつく嵌合可能となっている。これにより、精米羽根組立体９は六角軸組立体１６の先端部１６ａに対して着脱自在に嵌合され、モータ１０の回転に伴い回転される。尚、六角軸組立体１６の先端部１６ａ及び六角軸受部９ｃの中空部９ｅの形状は六角柱形状に限らず三角柱、四角柱、五角柱形状などであり得る。
【００２９】
なお、上記の例では駆動軸と従動軸（六角軸組立体１６）との結合を２組のカップリング２２，２４等で行っているが、図２０に示すように別な結合形態で行うようにしても良い。なお、図２０において、１３０はカップリング、１３１は駆動軸、１３２は軸受であり、駆動軸１３１と軸受１３２は糠ボックス６に一体的に設けられており、また、図３における圧力弁１０２、誤挿入防止部材１１０等は省略してある。
カップリング１３０はその下方部がモータ軸１０ａに圧入され、その上方部は駆動軸１３１の下端部１３１ａと回転不能かつ着脱自在に嵌合される。同じように駆動軸１３１の上端部と六角軸組立体の下方部１６Ｃも、回転不能かつ着脱可能に嵌合されている。このようにすることでカップリングの部品点数を減らすこともできる。尚回転不能な嵌合としては例えば断面Ｄ形状、凹凸形状に軸加工を施す。
【００３０】
次に、この卓上精米器５０の精米動作を図８及び図１６から図２２を参照して簡単に説明する。図１６は、卓上精米器において、加熱釜に何も設置していない状態を示す断面図である。先ず、電源プラグ２８をコンセントに挿入し、加熱釜３０に糠ボックス６を収容し（図１７）、更に糠ボックス６に精米かご５を収容し（図１８）、精米羽根組立体９を六角軸組立体１６に嵌合し（図１９）、その状態で、所望の量の玄米４０を精米かご５に入れ、内蓋３６及び蓋３を閉じる（図２０）。蓋３を閉じると、蓋３または本体ケース１１に設けられた図示しないマイクロスイッチ等のスイッチ１２２がオンし、電源が制御回路ボックス８内の制御回路（制御部）８０等（図１１）に供給される。なお、蓋３を開けるとマイクロスイッチがオフされて制御回路８０等への電源は遮断される。次いで、合数選択ボタン７３により精米する米の量、例えば、合数（精米量）を設定し、精米調整レバー７１で胚芽コースまたは分搗きコースのいずれかを選択を指示すると共に、分搗きの程度（精白度）を選択する。その後、スタート／ストップボタンボタン７０を押すと、モータ１０が設定された精白度及び精米量に応じた回転数で回転し精米羽根組立体９が回転する。すると、精米羽根９ａの回転により玄米４０が攪拌され、玄米はその遠心力により精米かご５の金網５ａの網目に擦り付けられて、糠が削り落とされる。更に、削り落とされた糠４１は遠心力により網目から外側に飛ばされ糠ボックス６内に落とされる。精米かご５の金網５ａに対して外方に押された玄米は半径方向内方に向かって移動し、図３及び図８に示すように精米かご５の上端部付近まで延びている円筒状のボス９ｂ及び六角軸受部９ｃでなる軸部に沿って流下するという軌跡を順次繰りかえりして精米される。
【００３１】
このような玄米の対流が生じるために、玄米が全体的に精米かご内を図８に示すように循環するために精米かご内の玄米は全体として均一に精米され、精米むらが出たり、精白度が均一にならないといった不都合がなくなる。モータ１０が設定された精白度及び精米量に応じた時間だけ回転すると、回転を終了し、所望の精白度の精米が完了する。なお、玄米の精白状態が蓋３の透明な窓２を介して見ることができるため、精米中の適当な時点でスタート／ストップボタン７０を押して精米を停止し、所望の精白度を得るようにすることもできる。このような精米後、更に精白度をあげるべく精米を必要と判断した場合には、再度、精米調整レバー７１と、スタート／ストップボタンボタン７０を操作して再精米するようにして所望の精白度にすれば良い。こうして、玄米から糠が確実に容易に分離され、所望の精白度の米を得ることができる。
精米後は、内蓋３６及び蓋３を外し、更に精米羽根組立体９を六角軸組立体１６から外して取り出し、精米かご５を取り出して（図２１）、精米かご５内の精米後の米を取り出す。この時、精米かご５内の米をそのままの状態として水をかけて洗米することも可能である。更に、糠ボックス６を取り出して（図２２）、その中の糠４１を取り出す。
【００３２】
ここで、図５（ａ）に示すように、糠ボックス６、カップリング２２の上半部２２ｂ、回転軸２３ａ、カップリング２４の下半部２４ａ、回転盤２０及びベアリング２５は一体となっている。同様に、図５（ｂ）に示すように、精米かご５、スリーブメタル１７、メタルケース１８、六角軸組立体１６及びカップリング２４の上半部２４ｂは一体となっている。
このような構成により、図５（ｂ）に示すように、精米かご５の中空突出部５ｇの内部空間は六角軸組立体１６及び精米羽根組立体９により塞がれるため、精米後において、精米かご５を取り外す際にも、精米かご５を傾けても米が精米かご５の中空突出部５ｇから漏れることが防げる。なお、精米羽根組立体９を外した状態においても、中空突出部５ｇの内部空間は六角軸組立体１６により塞がれるため、精米かご５を傾けても米が精米かご５の中空突出部５ｇから漏れることが防げる。
同様に糠ボックス６を取り外す際にも、図５（ａ）に示すように、糠ボックス６の中空突出部６ｊの中空部６ｋは回転盤２０の下部と回転軸２３ａ等により塞がれるため、精米後において、糠ボックス６を取り外す際にも、糠ボックス６を傾けても糠が糠ボックス６の中空突出部６ｊの中空部から漏れることが防げる。従って、糠は油脂を含んでいるため、糠が加熱釜３０内にこぼれると、炊飯時に糠等が焦げて容器に付着したり、臭いを発生したり火災等が発生する恐れがあるが、そのような事態が防止される。
【００３３】
なお、精米かご５における中空突出部５ｇは空洞とし、糠ボックス６の中空突出部６ｇ内のみを閉塞しても良い。即ち、六角軸組立体１６を糠ボックス６に固定し、カップリング２４ｂ、２４ａを省略するようにしても良い。この場合精米かご５の中空突出部５ｇは空洞となるが、中空突出部５ｇの高さを適宜調節して精米羽根を外したときでも米がこぼれないようにすることは可能で、万が一こぼれたとしても、最終的に糠ボックス６からの漏洩を防止することができ、加熱釜３０への米、糠の付着を防止することができる。
なお、図１６から図２３は、駆動軸と従動軸（六角軸組立体）との結合を直接結合した図１５の場合を示したが、図３のようにカップリング結合した場合も同様である。
【００３４】
このように、この精米器によれば、米の遠心力により糠が金網５ａの網目から飛ばされるため糠切れが良い。従って、糠は糠ボックス６内に堆積されるため、金網５ａの清掃が容易であり、糠は糠ボックス６から容易に廃棄できる。また、精米かご５の上端付近まで延びている円筒状のボス９ｂ及び六角軸受部９ｃでなる軸部が存在するために、上記したような米の均一な対流が生じ、かごの形状及び精米量に関係無く、精米むらが生じない。その上、軸部が精米かご５の上端部付近まで延びているので、精米羽根の着脱が容易となる。また、米が精米羽根９ａの回転により攪拌される時に精米羽根９ａにより風が起こされるため、米の温度上昇が防げ、食味の低下を防止できる。また、従来公知の精米機のように精米ロールや精白筒が無いため、米づまりの心配もなくメインテナンスが極めて容易である。即ち、糠は精米かご５の金網５ａにはほとんど付着せず、付着していても精米かご５を取り出して清掃すれば良く、それは極めて容易である。同様に、糠ボックス６内の糠も糠ボックス６を取り出して容易に清掃できる。また、精白度は蓋３の窓２より容易に把握できるため、精白度の調整も容易である。このため、玄米の種類や含有水分量の相違に従った精白度の調整は容易であり、精白度の掛けすぎによる米割れや、欠けを防止できる。更に、精米器は精米ロールや精白筒が無いため、小型化でき重量も約３キログラム程度とすることができるため、台所の狭い場所に置くことができ卓上型とすることができる。
【００３５】
図９（ａ）および（ｂ）に本発明の卓上精米器の変形態様を示す。すなわち精米かご５の頂部の径が底部の径より大きくして、精米深さを低減させて、精米における消費動力を少なくし、かつ効率良い砕米率の低いものとする。
図９（ａ）では精米かご５の径が２段階で変化するもの図９（ｂ）では、連続的に変化するものを示している。
具体的には５〜６合の卓上精米器の場合精米かご５の底部の内径は約１１０〜１３０ｍｍであり、頂部（玄米投入口）の内径は約１４０〜１６０ｍｍである。
以上の精米かごの形状により、精米かごに入れた玄米の上面と精米羽根との間の距離、すなわち、精米深さが大きくなり精米羽根の回転力を増大しなければならず、米粒に掛かる撹拌力が大きくなることによる砕米の増加や、逆に精米深さを小さくし、精米かごの内径を大きくして、精米羽根の長さを長くした場合に生じる精米羽根先端部の米粒を撹拌する速度が速くなることによる砕米の増加の問題を解消できる。よって低消費動力で精米羽根の回転数を高めずに効率良くかつ低砕米率（砕米率 ＝ 砕米重量／精白米の重量 Ｘ １００（％））で精米することができる。ここで、精白米とは精白度１００％、即ち、糠を完全に削り落とした状態の米をいう。
【００３６】
本発明の卓上精米器を使用して、胚芽米コースを選定して胚芽米を精米可能である。胚芽を残した精米方法は、精米時間を短縮しても可能であるが、このようにすると糠を充分取り切れない。
本発明の卓上精米器により得られる胚芽米は糠を充分取り除き白米に近い状態で得られる。
【００３７】
また、本発明の他の例によれば精米羽根のピッチ角度αを２０〜５０°範囲に設定し、又羽根の一部においてほぼ垂直となるようにして米粒の撹拌力と対流作用を向上させている。このような精米羽根と径が変化する精米かごとの組合せ構成により精米羽根の回転数を適度に調節し易くなり、玄米に良好（ソフト）な撹拌力を与えながら効率の良い精米が可能となる。精米後に胚芽が残っている米粒と胚芽が除去されてしまった米粒を分けて米粒全量に対して胚芽の残っている米粒の比率、つまり胚芽残存率は６０％以上であり、更に限られた銘柄の胚芽好適米に精米する場合には、市販の胚芽米と同等の８０％の胚芽残存率が得られる。
【００３８】
図１０（ａ），（ｂ），（ｃ）は、精米羽根組立体の他の変形例を示すものであり、図１０（ａ）は精米かご５の底面と平行に配置した帯板片の先端部分を上方に折り曲げた精米羽根を有するものである。帯板片の中間部をさらに図示のように上下に折り曲げても良いし、折曲げずに平らに延在させても良い。
尚帯板片の先端部分は片方を上方に曲げ、もう片方を下方に曲げて構成しても良い。
図１０（ｂ）は、精米かご５の底面に対して、直交する方向に配置した帯板片とし、先端部を鉤形とした精米羽根を有するものである。
図１０（ｃ）は、精米かご５の底面に対して直交する方向に配置した帯板片とし、同底面に対し平行に略Ｓ字形状に屈曲したものである。
尚、本発明の卓上精米器に用いられる精米羽根組立体の何れの例においても、精米羽根は、例えばＰＰ樹脂等で精米羽根組立体と一体で成形しても良く、もちろん別体で構成しても良い。
【００３９】
次ぎに、上記のような構成による本発明の卓上精米器の制御回路及びその精米／洗米動作について説明する。
図１１は制御回路ボックス８内の制御回路（制御部）８０の構成例を示すブロック図である。該制御回路８０は、マイコン８１と、モータ１０を駆動制御するモータ駆動回路８８と、ヒータを駆動制御するヒータ駆動回路６２有する。尚、電磁誘導加熱式の炊飯器においては、ヒータ駆動回路６２の代わりにインバータ制御回路１５６，インバータ回路１５８を設けても良い。マイコン８１は、操作パネル７、速度センサ８６、温度センサ６６、モータ駆動回路８８、ヒータ駆動回路６２、スイッチ１２０、１２２に接続された入出力（Ｉ／Ｏ）回路８２と、ＣＰＵ８３と、メモリ（ＲＯＭ，ＲＡＭ）８４と、これらを接続するバス８５を有する。操作パネル７のボタン７０，７３，７５及びレバー７１は操作されると、操作に対応した信号がマイコン８１に与えられる。また、ボタン７３により合数が設定されるとその設定量を示す信号がマイコン８１に与えられて、メモリ８４に一時的にストアされると共に、マイコン８１から操作パネル７に信号が出力され該設定量が合数表示ＬＥＤ７２に表示される。また、洗米コース選択ボタン７５が１回押されるとそれを示す信号がマイコン８１に与えられると共に、マイコン８１から操作パネル７に信号が出力され洗米コースが選択されたことを示す無洗米表示ＬＥＤ７６が点灯し、２回押されるとそれを示す信号がマイコン８１に与えられると共に、マイコン８１から操作パネル７に信号が出力され精米／洗米コースが選択されたことを示す無洗米表示ＬＥＤ７７が点灯する。
【００４０】
なお、モータ１０の回転速度を検出する速度センサ８６はモータを検出速度に基づくクローズドループで制御する場合には設け、オープンループで制御する場合には設けなくて良い。以下に説明する処理動作はメモリ（ＲＯＭ）８４内のプログラムにより実行される。
本発明の洗米機能付き卓上精米器は、運転コースとして精米コース（精米動作のみ）、洗米コース（洗米動作のみ）、及び精米／洗米コース（精米動作を行った後に自動的に洗米コースを行う）を有し、精米コースとして更に分搗きコースと胚芽コースを有する。
【００４１】
先ず、本発明の卓上精米器による各種運転コース処理について、ユーザによる操作パネル７を用いた処理操作を図１２（ａ）を参照して説明する。
まず、ユーザは電源コード２７の電源プラグ２８をコンセントに差込み（ステップ１６０）、精米、または洗米を行う米を所望の合数だけ精米かごに入れ（ステップ１６２）、蓋３を閉める（ステップ１６４）。すると、図示しないマイクロスイッチ等のスイッチ１２２がオンし、電源が制御回路ボックス８内の制御回路（制御部）８０等（図１１）に供給される。この状態では、洗米コース表示のＬＥＤ，即ち無洗米表示ＬＥＤ７６、７７は点灯していない（ステップ１７０）。また、合数表示ＬＥＤ７２は“１”が点滅している（ステップ１６６）。なお、合数表示ＬＥＤ７２は初期状態では“０”が点滅し、合数選択ボタン７３が押される度に１づつ増加するようにしても良い。
【００４２】
次ぎに、ユーザは精米または洗米量、即ち、合数を合数選択ボタン７３を用いて選択する（ステップ１６８）。ここで、精米または洗米量が１合であれば合数選択ボタン７３を操作する必要はなく、“１”を点滅させたままとする。２合であれば、合数選択ボタン７３を１回押して“２”を点滅させる。３合であれば、合数選択ボタン７３を２回押して“３”を点滅させ、４合であれば、合数選択ボタン７３を３回押して“４”を点滅させ、５合であれば、合数選択ボタン７３を４回押して“５”を点滅させる。
なお、合数選択ボタン７３で設定された精米または洗米量はスタートストップボタン７０を押す際に確定され、その値はマイコン８１に入力され、メモリ８４に一時記憶される。
【００４３】
次ぎに、精米コースまたは洗米コースの選択を行う（ステップ１７２）。
精米を行う場合で玄米を胚芽米にする場合、即ち、胚芽米コースを選択する場合には、精米調整レバー７１を左端の“胚芽コース”領域に移動する。一方、分搗きコースを選択する場合には、精米調整レバー７１を“分搗き調整”領域に移動し、所望の分搗きの値、または白米に合わせる。いずれの場合も洗米コース選択ボタン７４は押す必要が無く、従って、無洗米表示ＬＥＤ７６、７７は点灯しないままである。
洗米を行う場合で、白米を洗米する場合には、洗米コース選択ボタン７５を１回押す。すると、無洗米表示ＬＥＤ７６が点滅する。一方、玄米を精米すると共に洗米する場合には、洗米コース選択ボタン７５を２回押す。すると、無洗米表示ＬＥＤ７７が点滅する。いずれの場合も精米調整レバー７１を操作する必要は無い。
なお、ステップ１６８とステップ１７２の操作順は逆として、ステップ１７２を先に行っても良い。
【００４４】
次ぎに、スタート／ストップボタン７０を押して精米または洗米動作を開始させる（ステップ１７４）。このとき、ボタン７３，７５及びレバー７１の設定情報、即ち精米度（精白度）、合数が確定された設定情報としてマイコン８１に読み込まれ、該確定設定情報に基づき精米または洗米動作が行われる（ステップ１７６）と共に、これら設定情報がメモリ８４に一時記憶される。従って、これ以後、ボタン７３，７５またはレバー７１を操作してもその入力情報はマイコンにおいて無効とされる。また、合数表示ＬＥＤ７２は点滅状態から常時点灯状態に変わる。同様に、洗米コースを選択した場合には無洗米表示ＬＥＤ７６が、精米／洗米コースを選択した場合には無洗米表示ＬＥＤ７７が点滅状態から常時点灯状態に変わる。所定の精米または洗米動作が終了すると、モータの駆動が停止され精米器の精米羽根の回転が停止する（ステップ１８０）。そこで、蓋３を開けると（ステップ１８２）、図示しないマイクロスイッチがオフされ制御回路（制御部）８０等への電源が遮断され、全てのＬＥＤ７２，７６，７７の表示が消える（ステップ１８４）。次ぎに、精米羽根を取り外して精米かごを取り出す（ステップ１８６）。なお、精米羽根をそのままとして精米かごと一緒に取り出しても良い。最後に電源コードのプラグをコンセントから抜く。こうして、精米または洗米動作を終了する。
【００４５】
次ぎに、精米または洗米動作開始後（ステップ１７４以後）、故意に、精米または洗米動作の設定条件を変更する場合について説明する。図中、点線で示す処理がそのような場合を示す。先ず、設定条件を変更するために、精米または洗米動作処理を停止させるべくスタート／ストップボタン７０を押す（ステップ１７８）。すると、精米器の精米羽根の回転が停止する（ステップ１８０）。次ぎに、変更したい精米または洗米動作の設定条件に従ってボタン７３，７５またはレバー７１を再度設定する（ステップ１９０）。なお、蓋３を開けない限りは現在の設定条件はマイコンに保持されているので、変更したい条件のみ再度、条件設定すれば良い。従って、合数を変更したい場合には合数選択ボタン７３で合数を再度設定し、精米コースの変更（胚芽コースまたは分搗きコースへの変更）や分搗きの程度を変更したい場合には精米調整レバー７１で再度設定し、洗米コースを変更（洗米コースまたは精米／洗米コースへの変更）したい場合には洗米コース選択ボタン７５で再度設定を行い、設定条件の変更を完了したら再度スタート／ストップボタン７０を押して、変更された条件での精米または洗米を行う。
【００４６】
なお、このように条件を再設定して再精米を行う場合には、ユーザは既に行った精米の程度に応じて再精米の条件，即ち、分搗きの程度を設定するようにすれば良い。または、再精米または再洗米を開始後、蓋３の透明な窓２を介して精米または洗米の状態を見て、適当なタイミングでスタート／ストップボタン７０を押して終了させれば良い。
一方、このように条件を再設定して再精米または再洗米を行う場合には、マイコンにおいて、既に行った精米または洗米の動作時間および設定条件（即ち、精米羽根の回転数、駆動時間）、及び新たに設定された再精米または再洗米の設定条件（合数及び／または分搗きの程度等）に基づき、再精米または再洗米の動作時間、精米羽根の回転数等を回答を改めて算出し、それに従って再精米または再洗米動作を行うようにしても良い。
蓋３を開けた後に再度、精米または洗米を行う場合には（ステップ１９２）、蓋３を開けることで今までの設定情報が全てリセットされるため、ステップ１６４の処理から行う。
【００４７】
次ぎに、本発明の卓上精米器の制御回路による各種運転コース処理について図１２（ｂ）のフローチャートを参照して説明する。
先ず、電源コード２７の電源プラグ２８がコンセントに差込まれ（ステップ２００）、精米、または洗米を行う米が所望の合数だけ精米かごに投入され（ステップ２０２）、蓋３が閉められると（ステップ２０４）、マイクロスイッチ等のスイッチ１２２がオンし、電源が制御回路ボックス８内の制御回路（制御部）８０等（図１１）に供給される。この状態では、洗米コース表示のＬＥＤ，即ち無洗米表示ＬＥＤ７６、７７は点灯しないが、合数表示ＬＥＤ７２は“１”が点滅される（ステップ２０６）。次ぎに、合数選択ボタン７２が押されたかどうかチェックし（ステップ２０８）、押されると押された回数に対応する数字を合数表示ＬＥＤ７２に点滅表示させ、また無洗米表示ＬＥＤ７６、７７は消灯状態を維持する（ステップ２１０）。
【００４８】
次ぎに、洗米コース選択ボタン７５がオンされているかどうかチェックし（ステップ２１２）、オンされていなければ、ステップ２１４に進み、精米コースに移行する。ステップ２１４では、精米調整レバー７１の設定位置情報から胚芽米コースが選択されているか、分搗きコースが選択されているか判断し、更に分搗きコースが選択されている場合には分搗きの設定値、または白米かを判定する（ステップ２１４）。
ここで、精米調整レバー７１は、洗米コース選択ボタン７５により洗米コースと精米／洗米コースのいずれかが選択された状態（即ち、無洗米ＬＥＤ７６，７７のいずれかが点灯している状態）では無効化され（即ち、マイコンは精米調整レバー７１の出力を受け付けず）、胚芽コースと分搗きコースのいずれも選択不可能とされるものである。従って、洗米と精米を誤って操作するという誤動作が防止できる。更に、この場合、洗米コース選択ボタン７５により洗米コースと精米／洗米コースのいずれかが選択された場合に選択されたコースを識別可能に表示する無洗米ＬＥＤ７６，７７のいずれかが点灯するので、ユーザはこれらＬＥＤの表示で洗米コースと精米／洗米コースのいずれも選択されていないことを視認の上で精米調整レバー７１により胚芽コースと分搗きコースのいずれかを選択して精米動作を実行できるため、ユーザの誤操作を防止できる。
一方、洗米コース選択ボタン７５がオンされていればステップ２２２に進み、該ボタン７５の押された回数が１回であれば洗米コースと判断してステップ２２４に進み無洗米表示ＬＥＤ７６を緑に点滅させる。洗米コース選択ボタン７５の押された回数が２回であれば精米／洗米コースと判断してステップ２３２に進み無洗米表示ＬＥＤ７７を黄に点滅させる。
なお、上記ステップ２０８−２１０の処理はステップ２１２−２１４の処理後，ステップ２２２−２２４の処理後，ステップ２３２の処理後としても良い。
【００４９】
ステップ２１４において胚芽コースと判断された場合の処理を説明する。胚芽コースにおいては、先ず、ステップ２１６においてスタート／ストップボタン７０が押されたかどうかチェックし、押されると、合数表示ＬＥＤ７２を点灯状態とし無洗米表示ＬＥＤ７６、７７は点灯しないままとする（ステップ２１８）。次いで、ステップ２２０において、ボタン７３により設定されメモリ８４にストアされている合数をメモリ８４から読み出し、この設定合数に対応する精米時間、モータへの駆動信号のＰＷＭ比（または精米羽根の回転数）を読み出す。胚芽コースにおいては、例えば、図１３（ａ）に示すように、メモリ８４内にマップとして、精米量（合数）毎のＰＷＭ比及び精米時間を予め設定しておく。一般に、胚芽コースにおいては、分搗きコースに比べて回転数は遅く、精米時間を長く設定する。
【００５０】
次ぎに、上記読み出された精米時間の間、上記読み出されたＰＷＭ比（精米羽根の回転数）で精米を行うべくモータ駆動回路８８に制御信号を与えて精米動作を行う。即ち、読み出されたＰＷＭ比（精米羽根の回転数）を指示する制御信号を該読み出された精米時間だけモータ駆動回路８８に与えて制御を行う。
胚芽コースの精米動作が終了すると、モータの駆動が停止され精米羽根の回転が停止する（ステップ２５０）。そこで、蓋３を開けると（ステップ２５２）、マイクロスイッチ１２２がオフされ制御回路（制御部）８０等への電源が遮断され、全てのＬＥＤ７２，７６，７７の表示が消える（ステップ２５４）。次ぎに、精米羽根を取り外して精米かごを取り出す（ステップ２５６）。最後に電源コードのプラグをコンセントから抜く。こうして、精米動作を終了する。
【００５１】
ステップ２１４において分搗きコースと判断された場合においては、同様に、ステップ２１６においてスタート／ストップボタン７０が押されたかどうかチェックし、押されると、合数表示ＬＥＤ７２を点灯状態とし無洗米表示ＬＥＤ７６、７７は点灯しないままとする（ステップ２１８）。次いで、ステップ２２０において、ボタン７３により設定されメモリ８４にストアされている合数をメモリ８４から読み出すと共に、レバー７１により設定されメモリ８４にストアされている分搗きの値（精白度）をメモリ８４から読み出し、これら設定値に対応する精米時間、モータへの駆動信号のＰＷＭ比（または精米羽根の回転数）を読み出す。分搗きコースにおいては、例えば、図１３（ｂ）に示すように、メモリ８４内にマップとして、精米量毎のＰＷＭ比及び精米時間（図中、“最小精米時間”は例えば精白度２０％に相当し、“最大精米時間”は例えば精白度１００％に相当するとする）を予め設定しておく。
【００５２】
次ぎに、上記読み出された精米時間の間、上記読み出されたＰＷＭ比（精米羽根の回転数）で精米を行うべくモータ駆動回路８８に制御信号を与えて精米動作を行う。このようにして分搗きコースが終了する。終了後の動作（ステップ２５０−２５６）は上記の胚芽コースと同様である。
このように精米終了後、精米かごに精米後の米を収容したままの状態で、精米コースに引き続いて洗米を行いたい場合には、蓋３を開けずに、ボタン７５を１回押して洗米コースを選択し、その後、スタート／ストップボタン７０を押す。すると、後述する方法で洗米コースを実行する。この場合、既に、合数（精米量）がステップ２０８において設定されているのでその値に基づき洗米を実行すれば良い。また、上記したように蓋３を開けた後に洗米を設定する場合には、ボタン７３による合数の設定及びボタン７５を１回押した後にスタート／ストップボタン７０を押すようにする。
【００５３】
次ぎに洗米コースについて説明する。洗米コースは、精白米（精白度１００％の米）を洗米するものである。先ず、ステップ２２６においてスタート／ストップボタン７０が押されたかどうかチェックし、押されると、合数表示ＬＥＤ７２及び無洗米表示ＬＥＤ７６（緑）を点灯状態とし、無洗米表示ＬＥＤ７７（黄）は点灯しないままとする（ステップ２２８）。
次いで、ステップ２３０において、ボタン７３により設定されメモリ８４にストアされている合数をメモリ８４から読み出し、この設定合数（精米量）に対応する洗米時間、精米羽根の回転数を読み出す。例えば、図１５に示すように、メモリ８４内にマップとして、洗米コースにおける洗米量毎の精米羽根の回転数（又はＰＷＭ比）を予め設定しておく。なお、図１４は、精米コース及び洗米コースにおける精米量（洗米量）毎の精米羽根の回転数（又はＰＷＭ比）、モータの駆動時間（精米羽根の回転時間）を設定したものである。なお、図１４においては、精米時間（精米羽根の回転時間）、精米時の精米羽根の回転数、洗米時間（精米羽根の回転時間）、洗米時の精米羽根の回転数はそれぞれある範囲に規定されているが、実際の制御回路においてはこれらの範囲内の所定値にそれぞれ設定される。精米時間、洗米時間については（）内に好ましい設定値を記載した。
次ぎに、上記読み出された精米時間、精米羽根の回転数で洗米を行うべくモータ駆動回路８８に制御信号を与えて洗米動作を行う。洗米動作終了後の動作（ステップ２５０−２５６）は上記の胚芽コースと同様である。
なお、米の洗米状態が蓋３の透明な窓２を介して見ることができるため、洗米中の適当な時点でスタート／ストップボタン７０を押して洗米を停止することもできる。
【００５４】
次ぎに精米／洗米コースについて説明する。精米／洗米コースは玄米を精白米（精白度１００％の米）に精米する精米コースを実行後、自動的に洗米コースを実行するものである。
従って、先ず、ステップ２３４においてスタート／ストップボタン７０が押されたかどうかチェックし、押されると、合数表示ＬＥＤ７２及び無洗米表示ＬＥＤ７７（黄）を点灯状態とし、無洗米表示ＬＥＤ７６（緑）は点灯しないままとする（ステップ２３６）。次いで、ステップ２３８において、ボタン７３により設定されメモリ８４にストアされている合数をメモリ８４から読み出し、この設定合数（精米量）に対応する精米時間、モータへの駆動信号のＰＷＭ比（または精米羽根の回転数）を読み出す。例えば、図１３（ｂ）に示すマップにおいては、精米量に対応するＰＷＭ比及び最大精米時間である。また、図１４においては、精米量に対応する精米羽根の回転数及び精米時間である。
次ぎに、上記読み出された精米時間の間、上記読み出されたＰＷＭ比（精米羽根の回転数）で精米を行うべくモータ駆動回路８８に制御信号を与えて精米動作を行う（ステップ２３８）。
精米動作終了後は、設定合数（洗米量）に対応する洗米動作を行う（ステップ２４０）。即ち、メモリ８４から洗米量に対応する洗米時間、精米羽根の回転数を読み出す。従って、図１４に示すメモリ８４内のマップから、洗米量に対応する精米羽根の回転数（又はＰＷＭ比）及び洗米時間を読み出す。次ぎに、読み出された精米時間、精米羽根の回転数で洗米を行うべくモータ駆動回路８８に制御信号を与えて洗米動作を行う。洗米動作終了後の動作（ステップ２５０−２５６）は上記の胚芽コースと同様である。
【００５５】
なお、ある量（例えば、３合）の精白米を洗米コースで洗米する場合（上記ステップ２２４−２３０）の回転数と、それと同一量（例えば、３合）の玄米を精米＋洗米コースで連続して精米、洗米する場合（上記ステップ２３２−２４０）の洗米コースにおける回転数とは異なるようにして良い。即ち、精米＋洗米コースでは例えば、３合の玄米でも精白後は約５−１０％重量が減少するため、実際は３合より５−１０％重量が減った量の精白米を洗米することになる。従って、所定量、例えば、精米量３合を設定して精米＋洗米コースを行った場合の洗米コースにおいては、洗米量３合を設定して洗米コースだけを行う場合に比べて回転数を減少及び／又は駆動時間を減少するようにして良い。また、精白米でなく分付き米を洗米する場合も分付きの程度により同様に、洗米コースだけを行う場合に比べて回転数を減少及び／又は駆動時間を減少するようにして良い。
【００５６】
なお、精米または洗米動作開始後（ステップ２１６、２２６または２３４以後）、故意に、精米または洗米動作の設定条件を変更する場合について説明する。図中、点線で示す処理がそのような場合を示す。図１２（ａ）で説明した様に、先ず、設定条件を変更するために、精米または洗米動作処理を停止させるべくスタート／ストップボタン７０を押す。すると、精米器の精米羽根の回転が停止する。次ぎに、変更したい精米または洗米動作の設定条件に従ってボタン７３，７５またはレバー７１を再度設定する。なお、蓋３を開けない限りは現在の設定条件はマイコンに保持されているので、変更したい条件のみ再度、条件設定すれば良い。従って、合数を変更したい場合には合数選択ボタン７３で合数を再度設定し、精米コースの変更（胚芽コースまたは分搗きコースへの変更）や分搗きの程度を変更したい場合には精米調整レバー７１で再度設定し、洗米コースを変更（洗米コースまたは精米／洗米コースへの変更）したい場合には洗米コース選択ボタン７５で再度設定を行い、設定条件の変更を完了したら再度スタート／ストップボタン７０を押して、変更された条件での精米または洗米を行う。
【００５７】
また、精米後、更に精白度をあげるべく精米を必要と判断した場合には、再度、精米調整レバー７１と、スタート／ストップボタン７０を操作して再精米し、適当な時間経過後に再度スタート／ストップボタン７０をオンして精米動作を停止するようにして所望の精白度にすれば良い。同様に、洗米後に再度洗米を指示する際には、洗米コース選択ボタン７５により洗米コースを選択し、スタート／ストップボタン７０をオンして再洗米し、適当な時間経過後に再度スタート／ストップボタン７０をオンして洗米動作を停止するようにすれば良い。なお、いずれの場合も、一旦蓋３を開けた場合には、更に合数選択ボタン７３で合数を選択する必要がある。
【００５８】
また、本発明においては、オープンループによる制御を行うようにして良い。この場合、クローズドループに比べて精米羽根の回転の立ち上がりが滑らかになるため米を痛めることが無く、米の割れや欠け率、即ち、砕米率を減少できる。特に、精米（洗米）量が多いほど立ち上がりが遅くなるためそのような効果は大きい。従って、べとべとしない食味の良い米飯を得ることができる。また、オープンループは、クローズドループのように回転センサ等を必要としないため、クローズドループに比べてコストを押さえられる。
また、本発明において、蓋３に通気孔を設けて精米かご内の米の熱を放散させるようにしても良い。
【００５９】
なお、精米または洗米後においては、糠の油分、静電気等により糠が精米かごの金網から十分に削り落とされずに、精米かご５の外側に一部付着してしまうことがある。従って、精米かごを反転して精米かご内の米を炊飯釜に向けて排出しようとして精米かごを叩く等した場合には、糠までも米と一緒に炊飯釜に落ちる可能性がある。そこで、精米または洗米後において、精米かごを短時間回転させて精米かご５の外側に付着している糠をふるい落とすようにしても良い。精米かごを回転させる方法としては、例えば、精米かごの上部をフリーな状態としておき、精米かごの下方にクラッチ機構等を取り付け、精米または洗米時においては精米羽根のみを回転させ、精米または洗米終了後の脱糠時には切替レバー等でクラッチ機構を切り換えて精米かごと精米羽根を回転させるようにすれば良い。勿論、脱糠時には精米羽根をその軸部（ボス）を持って取りだし、その後切替レバー等でクラッチ機構を切り換えて精米かごのみを回転させるようにしても良い。
【００６０】
次ぎに、マイコン８１によるこの卓上精米器５０の炊飯コース処理を図２３から図２７を参照して説明する。
炊飯運転コース処理を説明する図２４のフローチャートにおいて、先ず、電源コード２７の電源プラグ２８がコンセントに差込まれ（ステップ３００）、精米または洗米後の所望の合数の米及びそれに対応する量の水が炊飯釜３５に投入され、図２３に示す様に該炊飯釜３５が加熱釜３０内に設置する（ステップ３０２）。更に、蓋３が閉められると（ステップ３０４）、マイクロスイッチ等のスイッチ１２２がオンし、電源が制御回路ボックス８内の制御回路（制御部）８０等（図１１）に供給される。先ほど、炊飯釜３５が加熱釜３０内に設置されたことによりスイッチ１２０（図３）がオンされるため、炊飯釜３５が加熱釜３０内に設置されたことを示す信号がスイッチ１２０からマイコン８１に送られ、炊飯コースであることがマイコンに認識される。
なお、炊飯釜３５が加熱釜３０内に設置されるまでは蓋３が閉じられても炊飯コース処理の次ぎのステップには進まない。また、炊飯釜３５以外の容器、例えば、糠ボックス６が加熱釜３０内に設置されても、スイッチ１２０（図３）がオンされないため、同様に炊飯コース処理の次ぎのステップには進まない。従って、炊飯釜３５以外の容器、例えば、糠ボックス６が加熱釜３０内に設置された状態で、誤って炊飯ボタン１００、スタートボタン７０が押されても、炊飯コース処理は実行されなため、糠ボックス６等が加熱されてしまい、糠等が焦げて容器に付着したり、臭いを発生したり火災等が発生するという事態が防止される。
【００６１】
なお、蓋３を開けるとマイクロスイッチがオフされて制御回路８０等への電源は遮断される。また、精米または洗米動作を終了後、引き続き炊飯動作を行う場合には電源が継続して投入されていても良く、その場合にはステップ３０２から処理が始まる。
次いで、精米調整レバー７１により炊飯を行う米の精白度を設定する（ステップ３０５）。なお、精米、洗米コース終了後に引き続きその米で炊飯を行う場合には精米調整レバー７１の位置はそのままとする。
次いで、精米、洗米時のステップ２０６から２１０と同様にして合数選択ボタン７３により合数（炊飯量）を設定する（ステップ３０６）。なお、精米または洗米動作を終了後、その米で引き続き炊飯動作を行う場合には設定不要であり、精米、洗米時に設定され記憶されたメモリ８４内の合数がそのまま使用される。精米時や洗米時に記憶された精米度（精白度）や合数は、電源プラグが抜かれない限りリセットされず、炊飯動作開始まで保持されている。
【００６２】
次いで、炊飯ボタン１００がオンされたかどうかチェックし（ステップ３０７）、オンされれば炊飯ＬＥＤ１００ａが点滅し、ステップ３０５において精米調整レバー７１により設定された精白度、または精米調整レバー７１により設定されていない場合にはメモリ８４にストアされている精白度を読み込む。同様に、ステップ３０６においてボタン７３により設定された合数を、またはボタン７３により設定されていない場合にはメモリ８４にストアされている精米、洗米時の合数をメモリ８４から読み出し、この設定精白度及び合数に対応する適切な炊飯条件、例えば、ヒータ６０への供給電力パターン又は炊飯温度（センサ１２０の検出温度）パターンをメモリ８４から読み出す。
なお、設定精白度及び合数に応じた適切な炊飯条件、例えば、炊飯温度パターンとしては、設定精白度及び合数に応じて炊飯温度、時間等を制御するように、ここでは、種々の設定精白度値及び合数値に応じた炊飯温度パターン（例えば、精白度および合数に応じた加熱釜の温度の時間に対する変化パターン、即ち、精白度および合数をパラメータとする加熱釜の温度の時間に対する変化パターン）を、例えば図２８のような種々のパラメータとしてメモリ８４に予め記憶しておくものとする。なお、図２８に示したパラメータは更に、各合数値毎に細分化される。
なお、炊飯温度（センサ１２０の検出温度）パターンの代わりに、精白度、合数に応じたヒータ６０への供給電力パターンをメモリ８４内にマップとして予め設定しておくようにしても良い。
【００６３】
なお、適切な炊飯条件の一例としての炊飯温度パターンとしては、図２７に示す様に、所定時間の炊飯後に一旦ヒータへの給電を停止し、その後、再び一定時間炊飯を行う、いわゆる２度炊きの炊飯温度パターンと、図２６に示す様に、いわゆるマイコンジャーにおいて所定時間の炊飯後に一旦ヒータへの給電を停止し、その後、再び幾度か炊飯を行う、いわゆる２度炊きコントロールを行う炊飯温度パターンがある。また、図２５は一般的な電気炊飯器における温度、時間、火力の関係の一例を示す図である。本発明においては、炊飯の方法としてこれら公知の通常の方法で行って差支えない。
【００６４】
次いで、スタートストップボタン７０がオンされたかどうかチェックし（ステップ３０９）、オンされれば、ステップ３１０において設定された精白度、合数に対応するヒータ６０への供給電力パターン、または炊飯温度（センサ１２０の検出温度）パターンに従って炊飯動作が行われると共に炊飯ＬＥＤ１００ａが点灯する（ステップ３１０）。なお、ヒータ６０への供給電力パターンに従って制御が行われる場合にも、炊飯温度パターンに沿うよう、センサ１２０の検出温度によるフィードバック制御が行われるようにして良い。
炊飯動作が終了すると、ヒータ６０への給電が停止され炊飯ＬＥＤ１００ａが消灯する。
なお、その後、自動的に保温動作（即ち、炊飯釜の温度を所定値に保つようにヒータへ給電する動作）に移行するようにして良く、その場合には、保温動作中であることを示す保温ＬＥＤ１００ｂが点灯する（ステップ３１２）。
【００６５】
炊飯動作が終了後または、保温動作中に蓋３を開けると（ステップ３１４）、マイクロスイッチ１２２がオフされるが、この段階では制御回路（制御部）８０等への電源は遮断されず給電され続け、保温動作も継続される。一方、炊飯釜を取り出すとスイッチ１２０がオフされ（ステップ３１６）、制御回路（制御部）８０等への電源は遮断され、ヒータ６０への給電も停止されて保温動作を終了するようにして良い。なお、この代わりに、電源コードのプラグをコンセントから抜くまで制御回路（制御部）８０等への給電を継続するようにしても良い。
尚、炊飯動作への移行はタイマーを使っても良く、その場合図示しないタイマー設定ボタンを操作パネル７に設け、タイマー設定ボタンにより設定された時間に応じたタイマ機能をマイコン８１内のＣＰＵ８３に設ける。その場合、炊飯ボタン１００をオンした後（ステップ３０７）、該タイマー設定ボタンを押して炊飯までの時間を設定し（ステップ３０８）、その後スタートストップボタン７０を押すと（ステップ３０９）、該設定された時間経過後に炊飯動作が開始されるようにして良い。
【００６６】
次ぎに、加熱釜３０が熱い状態（例えば、約８０℃から１００℃の範囲以上、好ましくは９０℃以上）において、炊飯釜３５以外の容器、例えば、糠ボックス６が加熱釜３０内に誤まって挿入されることを防止するための糠ボックス誤挿入防止部材１１０、１４０について図２９から図３２を参照して説明する。糠ボックス誤挿入防止部材は、加熱釜が所定温度以上となった時に、それに応答して該部材の形状が変化し、それにより糠ボックス６が加熱釜３０内に挿入されることを妨げるものである。以下にその例を説明する。
図２９は糠ボックス誤挿入防止部材の一例であり、加熱釜３０の底部、例えば加熱釜３０の底部開口部周辺に該開口部を中心として複数箇所（例えば、４ヶ所）に設けられた糠ボックス誤挿入防止部材１１０である。該部材１１０は、加熱釜３０の開口３０ａにその先端が挿入されたＴ字状の樹脂等の非磁性体からなるピン１１２（ピンは例えば円柱状であり、Ｔ字状部は円形で良い）と、ピン１１２の他端側及びＴ字状部を収容する例えば樹脂製のケース１１１と、ケース１１１の内部でピン１１２のＴ字状部の内側に固着され内部にピンを貫通させた円盤状の磁石１１６と、ケース１１１の内部側突起１１１ａと加熱釜３０の間で内部側突起１１１ａに隣接して配置され内部にピンを貫通させた円盤状の強磁性体１１８と、強磁性体１１８と加熱釜３０の間で内部にピンを貫通させた円盤状の磁石１１７と、ケース１１１の内部で磁石１１６と強磁性体１１８との間に配置されたバネ１１４とを備える。バネ１１４はその両端がそれぞれ磁石１１６と強磁性体１１８に結合されている。磁石１１６と強磁性体１１８とはそれらの間で反発力が働くようにそれらの対向面の磁極は同一磁極、例えば、Ｎ極とされ、磁石１１７と強磁性体１１８とはそれらの間で吸引力が働くようにそれらの対向面の磁極は逆とされている。従って、通常の室温においては、強磁性体１１８はその磁石としての性質により磁石１１６との間で反発力が働き、ピン１１２と磁石１１６の自重と共に、バネ１１４を伸長させ図２９に示すようにピン１１２の先端部が加熱釜３０の内側の面とほぼ同一の面となる。このように、常温においては、ピン１１２の先端部が加熱釜３０の内側の面とほぼ同一の面となるようにピン１１２と磁石１１６の重さ、バネ１１４の反発力、強磁性体１１８と磁石１１６の磁力等が設定されている。
【００６７】
他方、炊飯直後のように加熱釜３０が熱い状態（例えば、約８０℃から１００℃の範囲以上、好ましくは９０℃以上）においては、強磁性体１１８の温度がそのキュリー点を越え強磁性体１１８はその磁石としての性質を失うため、バネ１１４の復元力によりピン１１２はピン１１２と磁石１１６の自重に打ち勝って上方に引っ張られ、その結果、図３０に示すように、ピン１１２の先端は加熱釜３０の内側の面から突出する。
従って、この状態で糠ボックス６が加熱釜３０内に誤まって挿入されると、糠ボックス６が浮き上がるため、ユーザは加熱釜３０がまだ熱いことを認識でき、糠ボックス６を加熱釜３０から外すことができる。こうして、加熱釜３０が高温時に糠ボックス６が誤って加熱釜３０に収容され、米、糠が焦げて糠ボックス６や加熱釜３０に付着したり臭ったりするのを防止することができる。
このように、高温時においては、糠ボックス６が設置された際にはその自重に抗して、ピン１１２の先端部が加熱釜３０の内側の面から突出するように、また炊飯釜３５（例えば、少なくとも、炊飯釜３５内に一合の米と水が入った状態において）が設置された際にはその自重によりピン１１２の先端部が加熱釜３０の内側の面まで降下するように、ピン１１２と磁石１１６の重さ、バネ１１４の反発力、強磁性体１１８と磁石１１６の磁力等が設定されている。
【００６８】
糠ボックス誤挿入防止部材の他の例を図３１、図３２を参照して説明する。図３１（ａ）は、常温時における該糠ボックス誤挿入防止部材１４０の平面図、図３１（ｂ）は同じく常温時における該糠ボックス誤挿入防止部材１４０が加熱釜３０に収容されている状態を示す断面図である。また、図３２（ａ）は、高温時における該糠ボックス誤挿入防止部材１４０の平面図、図３２（ｂ）は同じく高温時における該糠ボックス誤挿入防止部材１４０が加熱釜３０に収容されている状態を示す断面図である。糠ボックス誤挿入防止部材１４０は二方向性形状記憶合金で形成され、リング状部１４０ａと、該リング状部から内側に突出した複数、例えば、４個の舌状部１４０ａとで構成され、加熱釜３０の底部開口部３０ｄに同心円状に配置されている。
【００６９】
糠ボックス誤挿入防止部材１４０は常温時においてはマルテンサイト状態となり、図３１（ａ）、図３１（ｂ）に示すように、舌状部１４０ａが下側に反り返り、従ってその開口部１４０ｃの直径は最大値Ｄとなる。この状態では、図３に示すように糠ボックス６に固定された駆動軸２３ａと軸受（ベアリング）２５等が該開口部１４０ｃを貫通可能であるため、糠ボックス６を加熱釜３０内に設置できる。
他方、加熱釜３０が加熱された状態ではオーステナイト状態となり、図３２（ａ）、図３２（ｂ）に示すように、舌状部１４０ａが水平方向に延び、従ってその開口部１４０ｃの直径は最小値ｄとなる。この状態では、糠ボックス６に固定された駆動軸２３ａと軸受２５等が開口部１４０ｃを貫通できないため、糠ボックス６を加熱釜３０内に設置不可能となる。こうして、糠ボックス誤挿入防止部材１４０も糠ボックス誤挿入防止部材１１０と同様の効果を発揮できる。
なお、糠ボックス６は樹脂製であると、加熱釜３０が高温時に誤って加熱釜３０内に設置されると溶けて破損する等の恐れがあるので、代わりにステンレス製としても良い。
【００７０】
次に本発明の別な実施例について図３３，図３４を用いて説明する。本実施例においては、本発明の卓上精米器を電磁誘導加熱式の炊飯器に適用したものである。図３３、図３４はそれぞれ本実施例の卓上精米器の炊飯時、精米／洗米時における要部断面図で、１５０は耐熱性樹脂等で形成され炊飯時の外釜として兼用される精米／洗米時の糠ボックス収容ケース、１６０は外釜の底部に例えば螺旋状に配設された誘導加熱コイル、１６２は耐熱性樹脂等で形成された誘導加熱コイル１６０の固定部材であり、誘導加熱コイルを覆うように外釜底部に接着剤等で固着されている。１５２は例えばアルミニウム層の外側面にフェライト系ステンレス層を重ね合わせたクラッド材料からなる内釜で、内側面をフッ素樹脂等でコーティングしている。誘導加熱コイル１６０は、内釜１５２と非接触状態で外釜１５０に一体的にモールド敷設しても良く、その他の構成は図３等と同じである。
また、図３と同様に、内釜が外釜に収容されたことを検知する検知手段（スイッチ１２０）が設けられており、炊飯釜（内釜）以外の容器、例えば、糠ボックスが外釜内に設置されても、炊飯コース処理動作は実行されない。
炊飯時には内釜１５２に所定の米、水を入れ図２４のステップ３０２〜３０９の手順に基づいて炊飯動作を開始すると、マイコン８１によりインバータ制御回路１５６が作動され、インバータ回路１５８より誘導加熱コイル１６０に高周波電流が供給される。すると誘導加熱コイル１６０に発生する交番磁界によりこれと対向する内釜１５２のステンレス層にうず電流が発生して発熱する。発生した熱は内釜１５２の底面から外側面へと移動し内釜全体が熱くなって米と水を加熱する、所謂誘導加熱式の炊飯を行うものである。尚、精米、洗米時の動作は前述の実施例と同じである。
この実施例の場合、ヒータコイル６０を使う場合に較べて通電オフ後の予熱が小さく炊飯直後等の外釜温度は低くなるので、前述した実施例のように糠ボックス誤挿入防止部材１１０，１４０は設けなくても良い。また、外釜兼糠ボックス収容ケース１５０が誘導加熱コイル１６０と内釜１５２の空間部の作用をするので、一般炊飯器のように誘導加熱コイルの固定のための支持部材／保護部材や、空間部の確保を特に意識した構成とする必要がない。
【００７１】
【発明の効果】
以上のように、本発明による炊飯機能付き卓上精米器においては、（１）精米または洗米を行った後に同一の機械で連続的にそのまま炊飯を行うことができ、大変便利であると共に精米器の他に炊飯器を購入する必要が無く、別々に購入した場合に比べて全体のコストが安くなると共に設置場所を節約できる。
（２）従来の精米器の糠ボックス収容ケースを加熱釜と兼用するようにし、精米、洗米時には精米かご、糠ボックスを糠ボックス収容ケースに収容して精米、洗米を行い、炊飯時には炊飯釜を糠ボックス収容ケースに収容して炊飯を行うというように、極めて簡単な構成の変更により、従来の精米／洗米器及び炊飯器と大差無い寸法で、極めて構成の簡単なかつ安価な炊飯機能付卓上精米器を提供できる。
（３）同一の機械で、精米または洗米と炊飯を行うようにしたため、精米の際に設定した精白度、合数データをそのまま使用して炊飯を行うことができ、改めて炊飯時にこれらデータを設定する手間を省き誤操作を防止することができる。また、精米器と炊飯器とを通信手段を介して結ぶという必要も無く、極めて廉価な構成にできる。
【００７２】
（４）精米かごの中空突出部の内部空間は六角軸組立体等（第２の従動軸）により塞がれ、糠ボックスの中空突出部の中空部も回転盤、回転軸等（第１の従動軸）により塞がれるため、精米後において、精米かごや糠ボックスを取り外す際にも、これらを傾けても米や糠が漏れることが防げる。従って、糠が加熱釜内にこぼれて、炊飯時に糠等が焦げて容器に付着したり、臭いを発生したり火災等が発生するという恐れが防止される。
（５）加熱釜の高温時において糠ボックスが誤って加熱釜内に設置されるのを防止する糠ボックス誤挿入防止部材が設けられているため、糠ボックスが加熱されてしまい、糠等が焦げて容器に付着したり、臭いを発生したり火災等が発生するという事態が防止され、安全性が確保される。
（６）炊飯釜が加熱釜内に設置されたことを検知する検知手段（スイッチ）を設けたため、炊飯釜以外の容器、例えば、糠ボックスが加熱釜内に設置されても、炊飯コース処理動作は実行されない。従って、炊飯釜以外の容器、例えば、糠ボックスが加熱釜内に設置された状態で、誤って炊飯ボタン、スタートボタンが押されても、炊飯コース処理は実行されないため、糠ボックス等が加熱されてしまい、糠等が焦げて容器に付着したり、臭いを発生したり火災等が発生するという事態が防止される。
【図面の簡単な説明】
【図１（ａ）】本発明による炊飯機能付き卓上精米器の実施例の全体の外観を示す上面図である。
【図１（ｂ）】操作パネルの各種操作ボタン等及びその機能を示す拡大図である。
【図２】本発明による炊飯機能付き卓上精米器の実施例の全体の外観を示す斜視図である。
【図３】図１（ａ）、図２の卓上精米器の図２の線ＩＩＩ−ＩＩＩに沿った断面図である。
【図４】図１（ａ）、図２の卓上精米器の要部の分解斜視図である。
【図５】（ａ）は、図１（ａ）、図２の卓上精米器の糠ボックスの側断面図である。（ｂ）は、図１（ａ）、図２の卓上精米器の精米かごおよびそれに収容された精米羽根組立体の側断面図である。
【図６】図１（ａ）、図２の卓上精米器における精米羽根組立体の羽根の角度を説明するための図である。
【図７】図１（ａ）、図２の卓上精米器における精米かごの金網の構成例を示す図である。
【図８】図１（ａ）、図２の卓上精米器の精米動作を説明する精米器の要部断面図である。
【図９】（ａ）および（ｂ）は本発明の変形態様の異なる精米かごをそれぞれ示す側面図である。
【図１０】（ａ）、（ｂ）および（ｃ）は本発明の卓上精米器に用いられる精米羽根組立体の変形例を示す斜視図である。
【図１１】図１（ａ）の卓上精米器における制御回路ボックス内の制御回路の構成例を示すブロック図である。
【図１２（ａ）】本発明の卓上精米器におけるユーザによる操作パネルを用いた各種運転コースの処理操作を説明する流れ図である。
【図１２（ｂ）】本発明の卓上精米器における制御回路による精米、洗米運転コースの処理動作のフローチャートを示す図である。
【図１３（ａ）】本発明における、胚芽コースでの精米量毎のＰＷＭ比及び精米時間を設定したマップの例を示す図である。
【図１３（ｂ）】本発明における、分づきコースでの精米量毎のＰＷＭ比及び最大、最小精米時間を設定したマップの例を示す図である。
【図１４】本発明における、通常の精米コースでの精米量毎のＰＷＭ比及び精米時間を設定したマップの例を示す図である。
【図１５】図３に示す駆動軸と従動軸（六角軸組立体）との結合を他の形態で行うようにした場合の、図１（ａ）、図２の卓上精米器の図２の線ＩＩＩ−ＩＩＩに沿った断面図である。
【図１６】本発明における卓上精米器において、加熱釜に何も設置していない状態を示す断面図である。
【図１７】本発明における卓上精米器において、精米時において、加熱釜に糠ボックスを設置した状態を示す断面図である。
【図１８】本発明における卓上精米器において、精米時において、更に精米かごを設置した状態を示す断面図である。
【図１９】本発明における卓上精米器において、精米時において、精米かごに精米羽根組立体を設置した状態を示す断面図である。
【図２０】本発明における卓上精米器において、精米時において、精米かごに玄米を投入し精米羽根組立体を回転している状態を示す断面図である。
【図２１】本発明における卓上精米器において、精米または洗米終了後において、精米かごを外した状態を示す断面図である。
【図２２】本発明における卓上精米器において、精米または洗米終了後において、糠ボックスを外した状態を示す断面図である。
【図２３】本発明における卓上精米器において、炊飯時において、米を入れた炊飯釜を加熱釜に収容した状態を示す断面図である。
【図２４】本発明の卓上精米器における制御回路による炊飯運転コースの処理動作のフローチャートを示す図である。
【図２５】本発明の卓上精米器における制御回路による炊飯運転コースにおける炊飯温度、時間、火力の関係の一例を示す図である。
【図２６】本発明の卓上精米器における制御回路による炊飯運転コースにおける炊飯温度と時間との関係の一例を示す図である。
【図２７】本発明の卓上精米器における制御回路による炊飯運転コースにおける炊飯温度と時間との関係の他の例を示す図である。
【図２８】本発明の卓上精米器における制御回路による炊飯運転コースにおける精白度毎の種々のパラメータ値の例を示す図である。
【図２９】本発明の卓上精米器における糠ボックス誤挿入防止部材の一例であり、常温における状態を示す断面図である。
【図３０】図２９に示す糠ボックス誤挿入防止部材の高温における状態を示す断面図である。
【図３１（ａ）】本発明の卓上精米器における糠ボックス誤挿入防止部材の他の例であり、常温における状態を示す平面図である。
【図３１（ｂ）】図３１（ａ）に示す糠ボックス誤挿入防止部材の常温における状態を示す断面図である。
【図３２（ａ）】図３１（ａ）、図３１（ｂ）に示す糠ボックス誤挿入防止部材の、高温における状態を示す平面図である。
【図３２（ｂ）】図３２（ａ）に示す糠ボックス誤挿入防止部材の高温における状態を示す断面図である。
【図３３】本発明における炊飯機能付き卓上精米器の他の実施例の炊飯時における要部構成断面図である。
【図３４】本発明における炊飯機能付き卓上精米器の他の実施例の精米／洗米時における要部構成断面図である。
【符号の説明】
５ 精米かご
６ 糠ボックス
７ 操作パネル
８ 制御回路ボックス
９ｂ、９０ｃ、９２ｃ ボス
９、５０、９１、９２ 精米羽根組立体
１０ モータ
１１ 本体ケース
２３ａ、２３ｂ 駆動軸
３０ 加熱釜
３５ 炊飯釜
５０ 卓上精米器
７０ スタート／ストップボタン
７１ 精米調整レバー
７２ 合数表示ＬＥＤ
７３ 合数選択ボタン
７５ 洗米コース選択ボタン
７６、７７ 無洗米表示ＬＥＤ
８０ 制御回路
１００ 炊飯ボタン
１１０，１４０ 糠ボックス誤挿入防止部材
１２０，１２２ スイッチ
１５０ 外釜／糠ボックス収容ケース
１５２ 内釜
１６０ 誘導加熱コイル
【発明の属する技術分野】
本願発明は、玄米を攪拌、対流させて精米を行う卓上精米器、又は精米を行うと共に精米後に米研ぎ（洗米）を行って、水で研がずにそのまま炊飯できる米（以下、無洗米と称す）を生成しうる洗米機能等の機能を備える卓上精米器に関し、特に、精米後の米を手作業で洗米又は精米器で洗米後そのまま炊飯可能な簡単な構成の炊飯機能付卓上精米器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
攪拌対流式の洗米機能付の卓上精米器としては、例えば、本出願人等による特開２００２−２８２７１８に開示されている。また、攪拌対流式の洗米機能付の卓上精米器としては、例えば、特開２００１−４６８９１において、精米後に回転速度を可変等にして洗米を行う旨の記載がされている。しかし、そのような構成にすると装置が複雑化し、また上記と同様に砕米、米の亀裂は避けられない。洗米時に砕米や米の亀裂が生じると、糠やごみが米に付着したり亀裂に入りやすく、これらは洗米時に十分除去できずに食味の低下等を招きやすい。また、砕米、米の亀裂の発生率を低くするためには精米羽根の回転数を精米時より、より低い回転数とするか洗米時間を短縮する必要があるが、そうすれば十分な洗米が行われず、糠を満足に取り除けない等の問題点が生じた。
【０００３】
そこで、本出願人等は特開２００２−３５５５６７において、このような問題点を解消しうる攪拌対流式の洗米機能付の卓上精米器であって、満足しうる無洗米を生成できると共に、玄米から無洗米の生成、白米から無洗米の生成、分搗き米や胚芽米の生成等の諸機能を簡単な操作で操作性良く行い得る攪拌対流式の洗米機能付の卓上精米器を提案した。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００２−２８２７１８号公報
【特許文献２】
特開２００２−３５５５６７号公報
【特許文献３】
特開２００２−１０９１２号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、このような従来の攪拌対流式の卓上精米器で精米を行い精米後の米を手作業で洗米したり、攪拌対流式の洗米機能付の卓上精米器を用いて無洗米を生成しても、その洗米後の米を炊飯するには別個の炊飯器を用いる必要があった。従って、従来は精米及び炊飯を行うためには精米器の他に炊飯器を購入する必要があり、全体のコストが高くなると共に設置場所を大きく確保する必要があった。
また、精米量、精米度合いのような精米情報を使って炊飯器の炊飯制御を行うようにした技術が特開２００２−１０９１２に開示されている。この技術は精米機と炊飯器とを通信手段で結び、精米機で設定された精米情報を炊飯器に送信し炊飯制御を行うもので、精米機の他に別途炊飯器を必要とし、更に双方に通信手段を設ける必要があり、従って、コスト、設置場所の点で解決すべき課題があった。
従って、本願発明の目的は、このような従来技術の問題点を解消すべく、攪拌対流式の卓上精米器または攪拌対流式の洗米機能付き卓上精米器において、更に炊飯機能を簡単な構成で付加した炊飯機能付き卓上精米器を提供することにある。
【０００６】
本願発明の別の目的は、攪拌対流式の炊飯機能付き卓上精米器において、簡単な構成で炊飯を確実にかつ安全に行い得る炊飯機能付き卓上精米器を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
このような目的を達成するために、本発明の一面によれば、本体ケースと、該本体ケースに内蔵されたモータと、該モータにより回転する駆動軸と、該駆動軸に着脱自在に配置されて該駆動軸と共に回転する精米羽根組立体と、前記精米羽根組立体を着脱自在に収容する精米かごと、前記精米かごを着脱自在に収容する糠ボックスと、炊飯釜と、前記本体ケースに固定され前記糠ボックスまたは前記炊飯釜を着脱自在に収容する糠ボックス収容ケースとを備え、前記精米かごの側周部は金網で構成され、精米時には米を前記精米かご内に入れて駆動軸を回転させることで前記精米羽根組立体の回転により米が撹拌され、米はその遠心力により前記精米かごの金網の網目に擦り付けられて糠が削り落とされ、削り落とされた糠は遠心力により網目から外側に飛ばされ前記糠ボックス内に落とされるようにされ、前記糠ボックス収容ケースは発熱体を含む加熱釜として兼用され、炊飯時には前記炊飯釜を収容し前記発熱体により前記炊飯釜を加熱して炊飯を行うようにされた、炊飯機能付き卓上精米器が提供される。
【０００８】
本発明の別の一例によれば、本体ケースと、該本体ケースに内蔵されたモータと、該モータにより回転する駆動軸と、該駆動軸に着脱自在に配置されて該駆動軸と共に回転する精米羽根組立体と、前記精米羽根組立体を着脱自在に収容する精米かごと、前記精米かごを着脱自在に収容する糠ボックスと、内釜と、前記本体ケースに固定され前記糠ボックスまたは前記内釜を着脱自在に収容する糠ボックス収容ケースとを備え、前記精米かごの側周部は金網で構成され、精米時には米を前記精米かご内に入れて駆動軸を回転させることで前記精米羽根組立体の回転により米が撹拌され、米はその遠心力により前記精米かごの金網の網目に擦り付けられて糠が削り落とされ、削り落とされた糠は遠心力により網目から外側に飛ばされ前記糠ボックス内に落とされるようにされ、前記糠ボックス収容ケースは誘導加熱コイルを含む外釜として兼用され、炊飯時には前記内釜を収容し前記誘導加熱コイルに電流を流すことにより前記内釜を誘導加熱して炊飯を行うようにされた、炊飯機能付き卓上精米器が提供される。
【０００９】
このように構成された炊飯機能付き卓上精米器によれば、精米または洗米を行った後に同一の機械で連続的にそのまま炊飯を行うことができ、大変便利であると共に精米器の他に炊飯器を購入する必要が無く、別々に購入した場合に比べて全体のコストが安くなると共に設置場所を節約できる。
また、従来の精米器の糠ボックス収容ケースを加熱釜と兼用するようにし、精米、洗米時には精米かご、糠ボックスを糠ボックス収容ケースに収容して精米、洗米を行い、炊飯時には炊飯釜を糠ボックス収容ケースに収容して炊飯を行うというように、極めて簡単な構成の変更により、従来の精米／洗米器及び炊飯器と大差無い寸法で、極めて構成の簡単なかつ安価な炊飯機能付卓上精米器を提供できる。
【００１０】
本発明の一例によれば、更に、精米処理及び炊飯処理を行う制御部を備え、該制御部は精米処理を行う際に設定した精白度および精米する米の量を記憶し、炊飯処理においては該記憶された精白度および精米する米の量に応じた適正な炊飯条件で炊飯を行うように構成される。
このように、同一の機械で、精米または洗米と炊飯を行うようにしたため、精米の際に設定した精白度、合数データをそのまま使用して炊飯を行うことができ、改めて炊飯時にこれらデータを設定する手間を省き誤操作を防止することができる。また、精米器と炊飯器とを通信手段を介して結ぶという必要も無く、極めて廉価な構成にできる。
なお、好ましくは、適正な炊飯条件とは、該記憶された精白度および精米する米の量に応じた糠ボックス収容ケース（加熱釜または外釜）の温度の時間に対する変化パターンである。
【００１１】
本発明の一例によれば、加熱釜には、該加熱釜が所定温度以上の時に前記糠ボックスが前記加熱釜内に収容されるのを防止する糠ボックス誤挿入防止部材が設けられている。
このように、加熱釜の高温時において糠ボックスが誤って加熱釜内に設置されるのを防止する糠ボックス誤挿入防止部材が設けられているため、糠ボックスが加熱されてしまい、糠等が焦げて容器に付着したり、臭いを発生したり火災等が発生するという事態が防止され、安全性が確保される。
本発明の一例によれば、糠ボックス誤挿入防止部材は、前記加熱釜が所定温度以上となるとそれに応答してその形状が変化し、前記糠ボックスが前記加熱釜内に収容されるのを妨げる様に構成される。
【００１２】
本発明の一例によれば、更に、精米処理及び炊飯処理を行う制御部と、前記炊飯釜（または内釜）が前記加熱釜（または外釜）に収容されたことを検知する検知手段（スイッチ）とを備え、該制御部は前記検知手段により前記炊飯釜（または内釜）が前記加熱釜（または外釜）に収容されたことを検知されるまでは前記発熱体を加熱しないように構成される。
このように、炊飯釜が加熱釜内に設置されたことを検知する検知手段（例えばスイッチ）を設けたため、炊飯釜以外の容器、例えば、糠ボックスが加熱釜内に設置されても、炊飯コース処理動作は実行されない。従って、炊飯釜以外の容器、例えば、糠ボックスが加熱釜内に設置された状態で、誤って炊飯ボタン、スタートボタンが押されても、炊飯コース処理は実行されないため、糠ボックス等が加熱されてしまい、糠等が焦げて容器に付着したり、臭いを発生したり火災等が発生するという事態が防止される。
【００１３】
本発明の一例によれば、前記糠ボックスは前記モータの駆動軸に第１のカップリングを介して結合された第１の従動軸を通す第１の底部開口を有し、前記精米かごは前記第一の従動軸に第２のカップリングを介して結合された第２の従動軸を通す第２の底部開口を有し、前記精米羽根組立体は前記第２の従動軸に着脱自在に嵌合されて前記第２の従動軸と共に回転し、前記第１の従動軸は前記糠ボックスと一体化されて前記第１の底部開口を塞ぎ、前記第２の従動軸は前記精米かごと一体化されて前記第２の底部開口を塞ぐように構成される。
このように、精米かごの中空突出部の内部空間は第２の従動軸（六角軸組立体等）により塞がれ、糠ボックスの中空突出部の中空部も第１の従動軸（回転盤、回転軸等）により塞がれるため、精米後において、精米かごや糠ボックスを取り外す際にも、これらを傾けても米や糠が漏れることが防げる。従って、糠が加熱釜内にこぼれて、炊飯時に糠等が焦げて容器に付着したり、臭いを発生したり火災等が発生するという恐れが防止される。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明による炊飯機能付き卓上精米器の実施例を添付図面を参照して詳細に説明する。なお、以下の説明において、同様の機能を有するものについては同一符号を用いてその重複説明を省略する。
先ず、本発明による炊飯機能付き卓上精米器の実施例の基本構成を図１から図７までを参照して説明する。当該実施例における卓上精米器は洗米機能を有するものであるが、本発明は洗米機能を有しない卓上精米器にも勿論適用可能である。
【００１５】
図１（ａ）および図２は本実施例の卓上精米器の全体の外観図を示し、図１（ａ）は上面図であり、図２は斜視図であり、図３は図２におけるＩＩＩ−ＩＩＩに沿った断面図である。図１（ａ）、図２において５０はこの卓上精米器を示し、１１は例えばＡＢＳ樹脂からなる本体ケース、１４は同様に例えばＡＢＳ樹脂からなる底蓋である。３は蓋であり、例えばＡＢＳ樹脂からなるフレーム４（図３の断面図参照）、該フレームに取り付けられた例えばＡＢＳ樹脂からなる取っ手１、及びフレーム４に挟まれたガラス又は耐熱性ＰＥＴ樹脂等からなる透明な窓２、及び圧力弁１０２を有する。蓋３は本体ケースに設けられた図示しないヒンジ部により、例えば、図３において右端を中心として右上方向に開けられる。２７は電源コード、２８は電源プラグである。７は卓上精米器の各種動作を指示する操作パネル（操作部）の構成例である。図１（ｂ）は操作パネル７の各種操作ボタン等及びその機能を示す拡大図である。図１（ａ）、（ｂ）に示すように、操作パネル７は以下のように構成される。７０は、精米動作又は／及び洗米動作の開始、停止（スタート／ストップ）を指示するためのスタート／ストップボタンであり、例えば、該ボタンを押すたびに精米動作又は／及び洗米動作の開始、停止を指示する。７１は、玄米から胚芽を残した精米（即ち、胚芽米の生成）を行う胚芽コース及び玄米から分搗き米及び精白度１００％の白米の生成を行う分搗きコースのいずれかを選択を指示すると共に、分搗きコースを選択した場合に分搗きの程度、即ち、精白度を設定する精米調整レバー（精米コース選択手段）である。レバー７１は操作パネルの溝７４に沿って例えば左右に移動可能であり、該溝に沿ってパネルの上面には胚芽コース、分搗き調整等の印刷表示７８がされる。即ち、ここでは、レバー７１を一方端部（例えば、図１において左端）に移動すると胚芽コースが選択され、他方端部側、例えば、右側に移動すると分搗きコースが選択される。分搗きコースを選択した場合に、レバー７１を右側に移動する程、分搗きの程度、即ち、精白度が高くなり、右端に移動すると白米が選択される。なお、レバー７１を右側に移動する程、分搗きの程度が低くなるようにしても良い。
【００１６】
このように、レバー７１を移動することで、胚芽コース及び分搗きコースのいずれかを選択できると共に、分搗きの程度を設定できる。なお、分搗きの程度は無段階に連続的に可変としてよく、また例えば、３分、５分、７分の３段階程度に可変としてもよい。また、精米コース選択手段としては、可動指示部（例えば、レバー）と印刷表示部とを備え、印刷表示部は胚芽コース表示と分搗きコース表示を有し、分搗きコース表示内に複数段階の精白度の表示を有し、可動指示部を印刷表示部の所望の表示に指示させることで、該指示された内容の精米を行うようにしたものであればどのようなものでも良く、レバー式に限らずダイヤル式等でも良い。この場合、精米コース選択手段は、例えば、両端に基準電圧が印可された可変抵抗でよく、その摺動部が可動指示部に連動しており、可動指示部の位置により摺動部の電圧値が変化し、摺動部の電圧がマイコンに入力されることで、その電圧値から胚芽コースが選択されたか、分搗きコースが選択されたか、更に分搗きコースが選択された場合の分搗きの程度を検出するようにすれば良い。また、固定ボタンで精米コースを選択しても良く、その場合、胚芽、３分搗き、５分搗き、７分搗き、白米の精米度印刷表示とＬＥＤ灯を並べておき、ボタンを１回押す毎に胚芽、３分搗き、５分搗き、・・・と順次選択できるようにしても良い。
【００１７】
７３は、精米または洗米を行う際の米の量（合数、例えば１―５合）を選択設定する合数選択ボタン（合数選択手段または精米量／洗米量選択手段）であり、例えば、１回押すごとに合数を１づつ増加できるようにして良い。合数選択ボタン７３で選択された合数は合数表示部である、例えば、合数表示ＬＥＤ７２に表示される。電源コードがコンセントに接続されて蓋３が閉められた初期状態では、合数表示ＬＥＤ７２には例えば“１”が点滅表示され、その後、合数選択ボタン７３を１回押すごとに点滅表示される合数が１づつ増加されるようにする。なお、合数表示部７２はＬＥＤに限らず、液晶等でも良い。また、合数選択手段と合数表示部としては、これに限らず、例えば、精米コース選択手段と同様に、可動指示部と印刷表示部とを備え、可動指示部を印刷表示部の所望の表示にあわせて合数を選択するようにしても良く、各合数の表示印刷とＬＥＤ灯を例えば５つ（５合分）並べておきボタンを１回押す毎に２→３→４→５→１合と順次選択できるようにしても良い。
【００１８】
７５は、白米の洗米を行って無洗米を生成する洗米コースと、玄米を精米して白米を生成し、その後連続して自動的に白米の洗米を行って無洗米を生成する精米／洗米コースとを選択的に指示する洗米コース選択ボタン（洗米コース選択手段）であり、例えば、上記初期状態で該ボタンを１回押すと洗米コースが選択され、更に１回押すと精米／洗米コースが選択される。７６、７７は洗米コース選択ボタン７５により選択されたコースを識別可能に表示するための表示部、例えばＬＥＤであり、洗米コースが選択されると無洗米表示ＬＥＤ７６が点灯し、精米／洗米コースが選択されると無洗米表示ＬＥＤ７７が点灯する。この場合、どのコースが選択されたかの識別を容易にするために、これらＬＥＤ７６，７７は異なる色、例えば、無洗米表示ＬＥＤ７６を緑、無洗米表示ＬＥＤ７７を黄色とする。なお、洗米コース、精米／洗米コースのいずれもが選択されない場合には無洗米表示ＬＥＤ７６、７７共に消灯しており、精米コースでの運転のみが可能とされる。１００は炊飯及びそれに続く保温動作を指示するための炊飯ボタンであり、１００ａは炊飯動作中に点灯する炊飯ＬＥＤ，１００ｂは保温動作中に点灯する保温ＬＥＤである。
【００１９】
図３はこの卓上精米器の図２の線ＩＩＩ−ＩＩＩに沿った断面図であり、図４はこの卓上精米器の要部の分解図である。図３及び図４において、５は玄米を収容する筒状、例えば、円筒（スリーブ）状の精米かご、９は回転することにより精米かご５内の玄米を精米する精米羽根組立体、６は精米かご５を収容すると共に精米かご５により玄米より削り落とされた糠を収容する例えばＡＢＳ樹脂からなる筒状の糠ボックス、３５は例えばアルミニウム製の筒状の炊飯釜である。３０は精米／洗米時には糠ボックス６を収容し、炊飯時には炊飯釜３５を収容すると共に炊飯釜３５を加熱する例えばアルミニウム製の筒状の加熱釜であり、その側周部及び底部が断熱材３２を介して本体ケース１１に固定されている。また、加熱釜３０の上端部は断熱シート１０３を介して本体ケース１１に固定されている。なお、加熱釜３０は糠ボックス６を収容する糠ボックス収容ケースを兼ねる。
【００２０】
３６は精米／洗米時には精米かご５及び糠ボックス６を覆い、炊飯時には炊飯釜３５を覆う内蓋であり、３７は蓋３に一体的に設けられた複数、例えば２つからなる内蓋固定突起である。尚、内蓋３６は例えば透明体の耐熱性ＰＥＴ樹脂からなり、内蓋固定突起３７と嵌合するゴム等の弾性体３８を介して蓋３に着脱自在に設けられる。また、加熱釜上端３０ａの図示しない切欠部には検知手段としてのスイッチ１２０が設けられ、炊飯釜の上部フランジ部３５ｂに当接するようになっている。該スイッチ１２０は炊飯釜３５が加熱釜３０内に設置されると、例えばオンされるようになっており、これにより炊飯釜３５の加熱釜３０内への設置を検知する。
なお、図３においては、説明の便宜上、糠ボックス６と炊飯釜３５が共に加熱釜３０に収容された状態を示しているが、実際には精米／洗米時には糠ボックス６を収容し、炊飯時には炊飯釜３５を収容するものである。また、精米かご５の形状は円筒に限らず下部から上部に従って直径が増加するすりばち状、等の形状としても良い。
【００２１】
当該卓上精米器の制御部である制御回路（図１１）を収容する制御回路ボックス８（図示せず）は、例えば、本体ケース１１内で操作パネル７の下部に収容される。制御回路はコードリール組立体２６に収容された電源コード２７（図２）の電源プラグ２８を交流電源に接続することで給電される。１０は制御回路により制御されるモータでベース板１５上に載置される。１０ａはモータ１０の回転に伴い回転するモータ駆動軸であり、モータ駆動軸１０ａの上端部は例えばゴム系の材質でできたカップリング２２及び該カップリング２２の回転と共に回転する駆動軸２３ａに結合され、該駆動軸２３ａの上端部はカップリング２４を介して六角軸組立体１６の本体１６ｂの下端部に結合し、駆動軸２３ａとカップリング２４の回転に伴い六角軸組立体１６も回転するようにしている。尚、図４においては駆動軸１０ａ及びカップリング２２ａは省略している。なお、カップリング２２，２４は周知のものである。
また、本実施例においては、モータ１０の駆動軸は従動軸に直結されているが、公知の精米器のようにモータ１０の駆動軸をプーリーを介して従動軸に結合するようにしても良い。
ここで、図３，図４、図８に示す、六角軸組立体１６、本体１６ｂ、先端部１６ａとは駆動軸（精米羽根駆動軸）２３ｂを構成する。
【００２２】
加熱釜３０の低部とモータ１０との間には断熱板３３が設けられ、加熱釜３０の側面と本体ケース１１の間及び加熱釜３０の底部と断熱板３３の間には断熱材３２が満たされている。また、加熱釜３０の底部には発熱体、例えば螺旋状に巻回されたヒータ（コイル）６０が敷設され、ヒータ６０への給電は制御回路８０により制御される。更に、加熱釜３０の底部には加熱釜３０の温度を測定する温度センサ（例えば、サーミスタ）６６が設けられている。なお、図３においては説明の簡略化のためヒータ６０は１巻のみ示した。また、加熱釜３０の底部の数カ所には、加熱釜３０が高温時に糠ボックス６が誤って加熱釜３０に収容され、糠ボックスが変形したり、米、糠が焦げて糠ボックス６や加熱釜３０に付着したり臭ったりするのを防止する、糠ボックス誤挿入防止部材１１０が設けられている。該糠ボックス誤挿入防止部材１１０については図２９等を参照して後述する。
【００２３】
駆動軸１０ａとカップリング２２とは断熱板３３の開口部３３ａを貫通しており、また駆動軸２３ａは加熱釜３０の底部開口部３０ｄ（図３）を貫通しており、駆動軸２３ａと加熱釜３０の底部開口部との間には軸受（ベアリング）２５が糠ボックス６と一体的に設けられている。
【００２４】
次に、精米羽根組立体９、精米かご５、糠ボックス６、多角（例えば六角）軸組立体１６等の構成について図３、図４及び図５を参照して説明する。六角軸組立体１６の本体１６ｂは円筒状であり、例えばステンレスで一体成形されており、該六角軸組立体の軸受である金属製の円筒状のスリーブメタル１７に受け入れられており、該スリーブメタル１７は例えばステンレス製のメタルケース１８内に収容されている。本体１６ｂの下端部はカップリング２４の上半部２４ｂにネジにより固定されている。これらスリーブメタル１７及びメタルケース１８は精米かご５の中空突出部５ｇの内周部５ｈに圧入固定されている。また、スリーブメタル１７の下には調整ワッシャ（図示せず）が設けられ、カップリング１９と回転盤２０との噛み合いの程度を調整する。六角軸組立体１６の先端部１６ａは樹脂（例えばポリアセタール）でコーティングされ、多角柱形状、例えば、六角柱形状をしており後述する精米羽根組立体９の六角軸受部９ｃにきつく嵌合され、それにより六角軸組立体１６の回転に伴い精米羽根組立体９を回転させる。
【００２５】
糠ボックス６は、図４、図５（ａ）に示すように、円形状の上部フレーム６ａ、筒状、例えば円筒状の側周部６ｉ，円形状の底部フレーム６ｆからなり、底部フレーム６ｆには上方に突出した円柱状の中空突出部６ｇが設けられ、その中空部６ｈには上記のようにカップリング２４の下半部２４ａと回転盤２０等が収容される。また、底部フレーム６ｆには下方に突出した円柱状の中空突出部６ｊが設けられ、その中空部６ｋには回転盤２０の下部と回転軸２３ａとベアリング２５等が収容される。ベアリング２５のカバー（図示せず）は中空突出部６ｊの内周部に固定され、また回転軸２３ａの下端はカップリング２２の上半部２２ｂに結合されている。従って、図５（ａ）に示すように、糠ボックス６、カップリング２２の上半部２２ｂ、回転軸２３ａ、カップリング２４の下半部２４ａ、回転盤２０及びベアリング２５は一体となっている。上部フレーム６ａは内側に突出した複数（例えば２つ）の上部フレーム凸部６ｃを有する。こうして、糠ボックス６は着脱自在に加熱釜３０内に収容される。なお、当然ながら、カップリング２２の上半部２２ｂの外径寸法は加熱釜３０の底部開口部３０ｄの寸法より小さく設定されている。
【００２６】
精米かご５は、図４、図５（ｂ）に示すように、円形状の上部フレーム５ｄ、円盤状の底部フレーム５ｂ、底部フレームの上面側に設けられた円筒状の上面側中空突出部５ｇを有し、これらは例えばＡＢＳ樹脂で形成されている。更に、上部フレーム５ｄから底部フレーム５ｂの間には円筒形状の金網５ａが張られている。なお、金網５ａとしてはエキスパンドメタルを使用しても良く、金網は少なくとも精米かごの側周部に張られていれば良い。中空突出部５ｇの内径は糠ボックス６の中空突出部６ｇの外径より小さいため、精米かご５は糠ボックス６の中空突出部６ｇの上端に乗せられた状態となる。上記のように、上面側中空突出部５ｇの内周部にはスリーブメタル１７及びメタルケース１８が圧入固定され、その中に六角軸組立体１６を貫通させている。六角軸組立体１６の本体１６ｂの下端部はカップリング２４の上半部２４ｂに結合されている。従って、図５（ｂ）に示すように、精米かご５、スリーブメタル１７、メタルケース１８、六角軸組立体１６及びカップリング２４の上半部２４ｂは一体となっている。なお、精米羽根組立体９は六角軸組立体１６に着脱自在に嵌合される。上部フレーム５ｄは外側に突出した上部フレームフランジ５ｅと、糠ボックス６の上部フレーム凸部６ｃに対応した位置に設けられた複数（例えば２つ）の切欠部５ｆを有し、切欠部５ｆの形状は上部フレーム凸部６ｃと同一である。上部フレームフランジ５ｅの周縁部は図２に示すように糠ボックス６の上部フレームフランジ６ｂの上面で受けられて支持される。更に、この時、糠ボックス６の上部フレーム凸部６ｃは切欠部５ｆと嵌合される。こうして、精米かご５は糠ボックス６内に着脱自在にかつ固定した状態で収容される。
【００２７】
金網５ａの網目形状及びサイズは図４及び図７に示すように以下の通りである。形状としては図７に示すように、縦に長いひし形又は横に長いひし形である。後述するように、精米時には玄米を前記精米かご内に入れて駆動軸を回転させることで精米羽根９ａの回転により玄米が撹拌され、玄米はその遠心力により精米かご５の金網の網目に擦り付けられながら金網に沿って斜め上方に図７に矢印で示すように移動することで、糠が削り落とされる。ひし形のサイズは、米が金網の網目から飛び出さないようかつ網目に入り込まないよう、短目方向の長さＳＷが好ましくは約２．２−３．０ｍｍの間、長目方向の長さＬＷが約２．８−４．６ｍｍの間であり、組み合わせとしては例えば、（ＳＷ：ＬＷ）＝（２．２ｍｍ：３．０ｍｍ）又は（２．５ｍｍ：３．５ｍｍ）又は（３．０ｍｍ：４．６ｍｍ）である。尚、金網の網目形状は四角形（長方形又は正方形）でも良く、その場合には縦及び横方向一辺の長さは共に約２．０−３．０ｍｍの範囲である。また、網目形状は円形としても良く、その場合には直径が約１．３−３．０ｍｍの範囲である。また、いずれの場合も、金網の厚さ、幅は共に例えば約０．４−０．６ｍｍの間のものである。
【００２８】
精米羽根組立体９は、例えばＰＰ樹脂からなる円筒状のボス（即ち、駆動軸に着脱自在に嵌合されて該駆動軸と共に回転する部材）９ｂと、同じく例えばＰＰ樹脂からなる円筒状の多角柱軸受部、例えば六角軸受部９ｃと、例えばステンレス又はＰＰ樹脂からなりボス９ｂに固定された複数（例えば２つ）の精米羽根９ａとを有する。羽根９ａはＰＰ樹脂からなる場合はボス９ｂと一体成形される。羽根９ａは、図６に示すように例えばボス９ｂの底面あるいは精米かごの底面に対して傾いており、その角度αは好ましくは約５−３５度の範囲である。尚この角度は、必ずしも限定される必要がなく、後述するように、例えば、精米かごの底面に対して垂直でも良く、あるいは、精米かごの底面に対して略平行に延設し、羽根の端部あるいは、一部を略垂直に立てたものでも良く、要するに米粒を効果的に撹拌でき、遠心力により精米かご５の金網の網目に擦り付けながら金網に沿って斜め上方に移動させて精米かご内を順次循環させうる形態であれば良い。ボス９ｂの中空部９ｄは精米かご５の上面側中空突出部５ｇを受けて収容する。六角軸受部９ｃの中空部９ｅは六角柱形状としており、六角軸組立体１６の先端部１６ａときつく嵌合可能となっている。これにより、精米羽根組立体９は六角軸組立体１６の先端部１６ａに対して着脱自在に嵌合され、モータ１０の回転に伴い回転される。尚、六角軸組立体１６の先端部１６ａ及び六角軸受部９ｃの中空部９ｅの形状は六角柱形状に限らず三角柱、四角柱、五角柱形状などであり得る。
【００２９】
なお、上記の例では駆動軸と従動軸（六角軸組立体１６）との結合を２組のカップリング２２，２４等で行っているが、図２０に示すように別な結合形態で行うようにしても良い。なお、図２０において、１３０はカップリング、１３１は駆動軸、１３２は軸受であり、駆動軸１３１と軸受１３２は糠ボックス６に一体的に設けられており、また、図３における圧力弁１０２、誤挿入防止部材１１０等は省略してある。
カップリング１３０はその下方部がモータ軸１０ａに圧入され、その上方部は駆動軸１３１の下端部１３１ａと回転不能かつ着脱自在に嵌合される。同じように駆動軸１３１の上端部と六角軸組立体の下方部１６Ｃも、回転不能かつ着脱可能に嵌合されている。このようにすることでカップリングの部品点数を減らすこともできる。尚回転不能な嵌合としては例えば断面Ｄ形状、凹凸形状に軸加工を施す。
【００３０】
次に、この卓上精米器５０の精米動作を図８及び図１６から図２２を参照して簡単に説明する。図１６は、卓上精米器において、加熱釜に何も設置していない状態を示す断面図である。先ず、電源プラグ２８をコンセントに挿入し、加熱釜３０に糠ボックス６を収容し（図１７）、更に糠ボックス６に精米かご５を収容し（図１８）、精米羽根組立体９を六角軸組立体１６に嵌合し（図１９）、その状態で、所望の量の玄米４０を精米かご５に入れ、内蓋３６及び蓋３を閉じる（図２０）。蓋３を閉じると、蓋３または本体ケース１１に設けられた図示しないマイクロスイッチ等のスイッチ１２２がオンし、電源が制御回路ボックス８内の制御回路（制御部）８０等（図１１）に供給される。なお、蓋３を開けるとマイクロスイッチがオフされて制御回路８０等への電源は遮断される。次いで、合数選択ボタン７３により精米する米の量、例えば、合数（精米量）を設定し、精米調整レバー７１で胚芽コースまたは分搗きコースのいずれかを選択を指示すると共に、分搗きの程度（精白度）を選択する。その後、スタート／ストップボタンボタン７０を押すと、モータ１０が設定された精白度及び精米量に応じた回転数で回転し精米羽根組立体９が回転する。すると、精米羽根９ａの回転により玄米４０が攪拌され、玄米はその遠心力により精米かご５の金網５ａの網目に擦り付けられて、糠が削り落とされる。更に、削り落とされた糠４１は遠心力により網目から外側に飛ばされ糠ボックス６内に落とされる。精米かご５の金網５ａに対して外方に押された玄米は半径方向内方に向かって移動し、図３及び図８に示すように精米かご５の上端部付近まで延びている円筒状のボス９ｂ及び六角軸受部９ｃでなる軸部に沿って流下するという軌跡を順次繰りかえりして精米される。
【００３１】
このような玄米の対流が生じるために、玄米が全体的に精米かご内を図８に示すように循環するために精米かご内の玄米は全体として均一に精米され、精米むらが出たり、精白度が均一にならないといった不都合がなくなる。モータ１０が設定された精白度及び精米量に応じた時間だけ回転すると、回転を終了し、所望の精白度の精米が完了する。なお、玄米の精白状態が蓋３の透明な窓２を介して見ることができるため、精米中の適当な時点でスタート／ストップボタン７０を押して精米を停止し、所望の精白度を得るようにすることもできる。このような精米後、更に精白度をあげるべく精米を必要と判断した場合には、再度、精米調整レバー７１と、スタート／ストップボタンボタン７０を操作して再精米するようにして所望の精白度にすれば良い。こうして、玄米から糠が確実に容易に分離され、所望の精白度の米を得ることができる。
精米後は、内蓋３６及び蓋３を外し、更に精米羽根組立体９を六角軸組立体１６から外して取り出し、精米かご５を取り出して（図２１）、精米かご５内の精米後の米を取り出す。この時、精米かご５内の米をそのままの状態として水をかけて洗米することも可能である。更に、糠ボックス６を取り出して（図２２）、その中の糠４１を取り出す。
【００３２】
ここで、図５（ａ）に示すように、糠ボックス６、カップリング２２の上半部２２ｂ、回転軸２３ａ、カップリング２４の下半部２４ａ、回転盤２０及びベアリング２５は一体となっている。同様に、図５（ｂ）に示すように、精米かご５、スリーブメタル１７、メタルケース１８、六角軸組立体１６及びカップリング２４の上半部２４ｂは一体となっている。
このような構成により、図５（ｂ）に示すように、精米かご５の中空突出部５ｇの内部空間は六角軸組立体１６及び精米羽根組立体９により塞がれるため、精米後において、精米かご５を取り外す際にも、精米かご５を傾けても米が精米かご５の中空突出部５ｇから漏れることが防げる。なお、精米羽根組立体９を外した状態においても、中空突出部５ｇの内部空間は六角軸組立体１６により塞がれるため、精米かご５を傾けても米が精米かご５の中空突出部５ｇから漏れることが防げる。
同様に糠ボックス６を取り外す際にも、図５（ａ）に示すように、糠ボックス６の中空突出部６ｊの中空部６ｋは回転盤２０の下部と回転軸２３ａ等により塞がれるため、精米後において、糠ボックス６を取り外す際にも、糠ボックス６を傾けても糠が糠ボックス６の中空突出部６ｊの中空部から漏れることが防げる。従って、糠は油脂を含んでいるため、糠が加熱釜３０内にこぼれると、炊飯時に糠等が焦げて容器に付着したり、臭いを発生したり火災等が発生する恐れがあるが、そのような事態が防止される。
【００３３】
なお、精米かご５における中空突出部５ｇは空洞とし、糠ボックス６の中空突出部６ｇ内のみを閉塞しても良い。即ち、六角軸組立体１６を糠ボックス６に固定し、カップリング２４ｂ、２４ａを省略するようにしても良い。この場合精米かご５の中空突出部５ｇは空洞となるが、中空突出部５ｇの高さを適宜調節して精米羽根を外したときでも米がこぼれないようにすることは可能で、万が一こぼれたとしても、最終的に糠ボックス６からの漏洩を防止することができ、加熱釜３０への米、糠の付着を防止することができる。
なお、図１６から図２３は、駆動軸と従動軸（六角軸組立体）との結合を直接結合した図１５の場合を示したが、図３のようにカップリング結合した場合も同様である。
【００３４】
このように、この精米器によれば、米の遠心力により糠が金網５ａの網目から飛ばされるため糠切れが良い。従って、糠は糠ボックス６内に堆積されるため、金網５ａの清掃が容易であり、糠は糠ボックス６から容易に廃棄できる。また、精米かご５の上端付近まで延びている円筒状のボス９ｂ及び六角軸受部９ｃでなる軸部が存在するために、上記したような米の均一な対流が生じ、かごの形状及び精米量に関係無く、精米むらが生じない。その上、軸部が精米かご５の上端部付近まで延びているので、精米羽根の着脱が容易となる。また、米が精米羽根９ａの回転により攪拌される時に精米羽根９ａにより風が起こされるため、米の温度上昇が防げ、食味の低下を防止できる。また、従来公知の精米機のように精米ロールや精白筒が無いため、米づまりの心配もなくメインテナンスが極めて容易である。即ち、糠は精米かご５の金網５ａにはほとんど付着せず、付着していても精米かご５を取り出して清掃すれば良く、それは極めて容易である。同様に、糠ボックス６内の糠も糠ボックス６を取り出して容易に清掃できる。また、精白度は蓋３の窓２より容易に把握できるため、精白度の調整も容易である。このため、玄米の種類や含有水分量の相違に従った精白度の調整は容易であり、精白度の掛けすぎによる米割れや、欠けを防止できる。更に、精米器は精米ロールや精白筒が無いため、小型化でき重量も約３キログラム程度とすることができるため、台所の狭い場所に置くことができ卓上型とすることができる。
【００３５】
図９（ａ）および（ｂ）に本発明の卓上精米器の変形態様を示す。すなわち精米かご５の頂部の径が底部の径より大きくして、精米深さを低減させて、精米における消費動力を少なくし、かつ効率良い砕米率の低いものとする。
図９（ａ）では精米かご５の径が２段階で変化するもの図９（ｂ）では、連続的に変化するものを示している。
具体的には５〜６合の卓上精米器の場合精米かご５の底部の内径は約１１０〜１３０ｍｍであり、頂部（玄米投入口）の内径は約１４０〜１６０ｍｍである。
以上の精米かごの形状により、精米かごに入れた玄米の上面と精米羽根との間の距離、すなわち、精米深さが大きくなり精米羽根の回転力を増大しなければならず、米粒に掛かる撹拌力が大きくなることによる砕米の増加や、逆に精米深さを小さくし、精米かごの内径を大きくして、精米羽根の長さを長くした場合に生じる精米羽根先端部の米粒を撹拌する速度が速くなることによる砕米の増加の問題を解消できる。よって低消費動力で精米羽根の回転数を高めずに効率良くかつ低砕米率（砕米率 ＝ 砕米重量／精白米の重量 Ｘ １００（％））で精米することができる。ここで、精白米とは精白度１００％、即ち、糠を完全に削り落とした状態の米をいう。
【００３６】
本発明の卓上精米器を使用して、胚芽米コースを選定して胚芽米を精米可能である。胚芽を残した精米方法は、精米時間を短縮しても可能であるが、このようにすると糠を充分取り切れない。
本発明の卓上精米器により得られる胚芽米は糠を充分取り除き白米に近い状態で得られる。
【００３７】
また、本発明の他の例によれば精米羽根のピッチ角度αを２０〜５０°範囲に設定し、又羽根の一部においてほぼ垂直となるようにして米粒の撹拌力と対流作用を向上させている。このような精米羽根と径が変化する精米かごとの組合せ構成により精米羽根の回転数を適度に調節し易くなり、玄米に良好（ソフト）な撹拌力を与えながら効率の良い精米が可能となる。精米後に胚芽が残っている米粒と胚芽が除去されてしまった米粒を分けて米粒全量に対して胚芽の残っている米粒の比率、つまり胚芽残存率は６０％以上であり、更に限られた銘柄の胚芽好適米に精米する場合には、市販の胚芽米と同等の８０％の胚芽残存率が得られる。
【００３８】
図１０（ａ），（ｂ），（ｃ）は、精米羽根組立体の他の変形例を示すものであり、図１０（ａ）は精米かご５の底面と平行に配置した帯板片の先端部分を上方に折り曲げた精米羽根を有するものである。帯板片の中間部をさらに図示のように上下に折り曲げても良いし、折曲げずに平らに延在させても良い。
尚帯板片の先端部分は片方を上方に曲げ、もう片方を下方に曲げて構成しても良い。
図１０（ｂ）は、精米かご５の底面に対して、直交する方向に配置した帯板片とし、先端部を鉤形とした精米羽根を有するものである。
図１０（ｃ）は、精米かご５の底面に対して直交する方向に配置した帯板片とし、同底面に対し平行に略Ｓ字形状に屈曲したものである。
尚、本発明の卓上精米器に用いられる精米羽根組立体の何れの例においても、精米羽根は、例えばＰＰ樹脂等で精米羽根組立体と一体で成形しても良く、もちろん別体で構成しても良い。
【００３９】
次ぎに、上記のような構成による本発明の卓上精米器の制御回路及びその精米／洗米動作について説明する。
図１１は制御回路ボックス８内の制御回路（制御部）８０の構成例を示すブロック図である。該制御回路８０は、マイコン８１と、モータ１０を駆動制御するモータ駆動回路８８と、ヒータを駆動制御するヒータ駆動回路６２有する。尚、電磁誘導加熱式の炊飯器においては、ヒータ駆動回路６２の代わりにインバータ制御回路１５６，インバータ回路１５８を設けても良い。マイコン８１は、操作パネル７、速度センサ８６、温度センサ６６、モータ駆動回路８８、ヒータ駆動回路６２、スイッチ１２０、１２２に接続された入出力（Ｉ／Ｏ）回路８２と、ＣＰＵ８３と、メモリ（ＲＯＭ，ＲＡＭ）８４と、これらを接続するバス８５を有する。操作パネル７のボタン７０，７３，７５及びレバー７１は操作されると、操作に対応した信号がマイコン８１に与えられる。また、ボタン７３により合数が設定されるとその設定量を示す信号がマイコン８１に与えられて、メモリ８４に一時的にストアされると共に、マイコン８１から操作パネル７に信号が出力され該設定量が合数表示ＬＥＤ７２に表示される。また、洗米コース選択ボタン７５が１回押されるとそれを示す信号がマイコン８１に与えられると共に、マイコン８１から操作パネル７に信号が出力され洗米コースが選択されたことを示す無洗米表示ＬＥＤ７６が点灯し、２回押されるとそれを示す信号がマイコン８１に与えられると共に、マイコン８１から操作パネル７に信号が出力され精米／洗米コースが選択されたことを示す無洗米表示ＬＥＤ７７が点灯する。
【００４０】
なお、モータ１０の回転速度を検出する速度センサ８６はモータを検出速度に基づくクローズドループで制御する場合には設け、オープンループで制御する場合には設けなくて良い。以下に説明する処理動作はメモリ（ＲＯＭ）８４内のプログラムにより実行される。
本発明の洗米機能付き卓上精米器は、運転コースとして精米コース（精米動作のみ）、洗米コース（洗米動作のみ）、及び精米／洗米コース（精米動作を行った後に自動的に洗米コースを行う）を有し、精米コースとして更に分搗きコースと胚芽コースを有する。
【００４１】
先ず、本発明の卓上精米器による各種運転コース処理について、ユーザによる操作パネル７を用いた処理操作を図１２（ａ）を参照して説明する。
まず、ユーザは電源コード２７の電源プラグ２８をコンセントに差込み（ステップ１６０）、精米、または洗米を行う米を所望の合数だけ精米かごに入れ（ステップ１６２）、蓋３を閉める（ステップ１６４）。すると、図示しないマイクロスイッチ等のスイッチ１２２がオンし、電源が制御回路ボックス８内の制御回路（制御部）８０等（図１１）に供給される。この状態では、洗米コース表示のＬＥＤ，即ち無洗米表示ＬＥＤ７６、７７は点灯していない（ステップ１７０）。また、合数表示ＬＥＤ７２は“１”が点滅している（ステップ１６６）。なお、合数表示ＬＥＤ７２は初期状態では“０”が点滅し、合数選択ボタン７３が押される度に１づつ増加するようにしても良い。
【００４２】
次ぎに、ユーザは精米または洗米量、即ち、合数を合数選択ボタン７３を用いて選択する（ステップ１６８）。ここで、精米または洗米量が１合であれば合数選択ボタン７３を操作する必要はなく、“１”を点滅させたままとする。２合であれば、合数選択ボタン７３を１回押して“２”を点滅させる。３合であれば、合数選択ボタン７３を２回押して“３”を点滅させ、４合であれば、合数選択ボタン７３を３回押して“４”を点滅させ、５合であれば、合数選択ボタン７３を４回押して“５”を点滅させる。
なお、合数選択ボタン７３で設定された精米または洗米量はスタートストップボタン７０を押す際に確定され、その値はマイコン８１に入力され、メモリ８４に一時記憶される。
【００４３】
次ぎに、精米コースまたは洗米コースの選択を行う（ステップ１７２）。
精米を行う場合で玄米を胚芽米にする場合、即ち、胚芽米コースを選択する場合には、精米調整レバー７１を左端の“胚芽コース”領域に移動する。一方、分搗きコースを選択する場合には、精米調整レバー７１を“分搗き調整”領域に移動し、所望の分搗きの値、または白米に合わせる。いずれの場合も洗米コース選択ボタン７４は押す必要が無く、従って、無洗米表示ＬＥＤ７６、７７は点灯しないままである。
洗米を行う場合で、白米を洗米する場合には、洗米コース選択ボタン７５を１回押す。すると、無洗米表示ＬＥＤ７６が点滅する。一方、玄米を精米すると共に洗米する場合には、洗米コース選択ボタン７５を２回押す。すると、無洗米表示ＬＥＤ７７が点滅する。いずれの場合も精米調整レバー７１を操作する必要は無い。
なお、ステップ１６８とステップ１７２の操作順は逆として、ステップ１７２を先に行っても良い。
【００４４】
次ぎに、スタート／ストップボタン７０を押して精米または洗米動作を開始させる（ステップ１７４）。このとき、ボタン７３，７５及びレバー７１の設定情報、即ち精米度（精白度）、合数が確定された設定情報としてマイコン８１に読み込まれ、該確定設定情報に基づき精米または洗米動作が行われる（ステップ１７６）と共に、これら設定情報がメモリ８４に一時記憶される。従って、これ以後、ボタン７３，７５またはレバー７１を操作してもその入力情報はマイコンにおいて無効とされる。また、合数表示ＬＥＤ７２は点滅状態から常時点灯状態に変わる。同様に、洗米コースを選択した場合には無洗米表示ＬＥＤ７６が、精米／洗米コースを選択した場合には無洗米表示ＬＥＤ７７が点滅状態から常時点灯状態に変わる。所定の精米または洗米動作が終了すると、モータの駆動が停止され精米器の精米羽根の回転が停止する（ステップ１８０）。そこで、蓋３を開けると（ステップ１８２）、図示しないマイクロスイッチがオフされ制御回路（制御部）８０等への電源が遮断され、全てのＬＥＤ７２，７６，７７の表示が消える（ステップ１８４）。次ぎに、精米羽根を取り外して精米かごを取り出す（ステップ１８６）。なお、精米羽根をそのままとして精米かごと一緒に取り出しても良い。最後に電源コードのプラグをコンセントから抜く。こうして、精米または洗米動作を終了する。
【００４５】
次ぎに、精米または洗米動作開始後（ステップ１７４以後）、故意に、精米または洗米動作の設定条件を変更する場合について説明する。図中、点線で示す処理がそのような場合を示す。先ず、設定条件を変更するために、精米または洗米動作処理を停止させるべくスタート／ストップボタン７０を押す（ステップ１７８）。すると、精米器の精米羽根の回転が停止する（ステップ１８０）。次ぎに、変更したい精米または洗米動作の設定条件に従ってボタン７３，７５またはレバー７１を再度設定する（ステップ１９０）。なお、蓋３を開けない限りは現在の設定条件はマイコンに保持されているので、変更したい条件のみ再度、条件設定すれば良い。従って、合数を変更したい場合には合数選択ボタン７３で合数を再度設定し、精米コースの変更（胚芽コースまたは分搗きコースへの変更）や分搗きの程度を変更したい場合には精米調整レバー７１で再度設定し、洗米コースを変更（洗米コースまたは精米／洗米コースへの変更）したい場合には洗米コース選択ボタン７５で再度設定を行い、設定条件の変更を完了したら再度スタート／ストップボタン７０を押して、変更された条件での精米または洗米を行う。
【００４６】
なお、このように条件を再設定して再精米を行う場合には、ユーザは既に行った精米の程度に応じて再精米の条件，即ち、分搗きの程度を設定するようにすれば良い。または、再精米または再洗米を開始後、蓋３の透明な窓２を介して精米または洗米の状態を見て、適当なタイミングでスタート／ストップボタン７０を押して終了させれば良い。
一方、このように条件を再設定して再精米または再洗米を行う場合には、マイコンにおいて、既に行った精米または洗米の動作時間および設定条件（即ち、精米羽根の回転数、駆動時間）、及び新たに設定された再精米または再洗米の設定条件（合数及び／または分搗きの程度等）に基づき、再精米または再洗米の動作時間、精米羽根の回転数等を回答を改めて算出し、それに従って再精米または再洗米動作を行うようにしても良い。
蓋３を開けた後に再度、精米または洗米を行う場合には（ステップ１９２）、蓋３を開けることで今までの設定情報が全てリセットされるため、ステップ１６４の処理から行う。
【００４７】
次ぎに、本発明の卓上精米器の制御回路による各種運転コース処理について図１２（ｂ）のフローチャートを参照して説明する。
先ず、電源コード２７の電源プラグ２８がコンセントに差込まれ（ステップ２００）、精米、または洗米を行う米が所望の合数だけ精米かごに投入され（ステップ２０２）、蓋３が閉められると（ステップ２０４）、マイクロスイッチ等のスイッチ１２２がオンし、電源が制御回路ボックス８内の制御回路（制御部）８０等（図１１）に供給される。この状態では、洗米コース表示のＬＥＤ，即ち無洗米表示ＬＥＤ７６、７７は点灯しないが、合数表示ＬＥＤ７２は“１”が点滅される（ステップ２０６）。次ぎに、合数選択ボタン７２が押されたかどうかチェックし（ステップ２０８）、押されると押された回数に対応する数字を合数表示ＬＥＤ７２に点滅表示させ、また無洗米表示ＬＥＤ７６、７７は消灯状態を維持する（ステップ２１０）。
【００４８】
次ぎに、洗米コース選択ボタン７５がオンされているかどうかチェックし（ステップ２１２）、オンされていなければ、ステップ２１４に進み、精米コースに移行する。ステップ２１４では、精米調整レバー７１の設定位置情報から胚芽米コースが選択されているか、分搗きコースが選択されているか判断し、更に分搗きコースが選択されている場合には分搗きの設定値、または白米かを判定する（ステップ２１４）。
ここで、精米調整レバー７１は、洗米コース選択ボタン７５により洗米コースと精米／洗米コースのいずれかが選択された状態（即ち、無洗米ＬＥＤ７６，７７のいずれかが点灯している状態）では無効化され（即ち、マイコンは精米調整レバー７１の出力を受け付けず）、胚芽コースと分搗きコースのいずれも選択不可能とされるものである。従って、洗米と精米を誤って操作するという誤動作が防止できる。更に、この場合、洗米コース選択ボタン７５により洗米コースと精米／洗米コースのいずれかが選択された場合に選択されたコースを識別可能に表示する無洗米ＬＥＤ７６，７７のいずれかが点灯するので、ユーザはこれらＬＥＤの表示で洗米コースと精米／洗米コースのいずれも選択されていないことを視認の上で精米調整レバー７１により胚芽コースと分搗きコースのいずれかを選択して精米動作を実行できるため、ユーザの誤操作を防止できる。
一方、洗米コース選択ボタン７５がオンされていればステップ２２２に進み、該ボタン７５の押された回数が１回であれば洗米コースと判断してステップ２２４に進み無洗米表示ＬＥＤ７６を緑に点滅させる。洗米コース選択ボタン７５の押された回数が２回であれば精米／洗米コースと判断してステップ２３２に進み無洗米表示ＬＥＤ７７を黄に点滅させる。
なお、上記ステップ２０８−２１０の処理はステップ２１２−２１４の処理後，ステップ２２２−２２４の処理後，ステップ２３２の処理後としても良い。
【００４９】
ステップ２１４において胚芽コースと判断された場合の処理を説明する。胚芽コースにおいては、先ず、ステップ２１６においてスタート／ストップボタン７０が押されたかどうかチェックし、押されると、合数表示ＬＥＤ７２を点灯状態とし無洗米表示ＬＥＤ７６、７７は点灯しないままとする（ステップ２１８）。次いで、ステップ２２０において、ボタン７３により設定されメモリ８４にストアされている合数をメモリ８４から読み出し、この設定合数に対応する精米時間、モータへの駆動信号のＰＷＭ比（または精米羽根の回転数）を読み出す。胚芽コースにおいては、例えば、図１３（ａ）に示すように、メモリ８４内にマップとして、精米量（合数）毎のＰＷＭ比及び精米時間を予め設定しておく。一般に、胚芽コースにおいては、分搗きコースに比べて回転数は遅く、精米時間を長く設定する。
【００５０】
次ぎに、上記読み出された精米時間の間、上記読み出されたＰＷＭ比（精米羽根の回転数）で精米を行うべくモータ駆動回路８８に制御信号を与えて精米動作を行う。即ち、読み出されたＰＷＭ比（精米羽根の回転数）を指示する制御信号を該読み出された精米時間だけモータ駆動回路８８に与えて制御を行う。
胚芽コースの精米動作が終了すると、モータの駆動が停止され精米羽根の回転が停止する（ステップ２５０）。そこで、蓋３を開けると（ステップ２５２）、マイクロスイッチ１２２がオフされ制御回路（制御部）８０等への電源が遮断され、全てのＬＥＤ７２，７６，７７の表示が消える（ステップ２５４）。次ぎに、精米羽根を取り外して精米かごを取り出す（ステップ２５６）。最後に電源コードのプラグをコンセントから抜く。こうして、精米動作を終了する。
【００５１】
ステップ２１４において分搗きコースと判断された場合においては、同様に、ステップ２１６においてスタート／ストップボタン７０が押されたかどうかチェックし、押されると、合数表示ＬＥＤ７２を点灯状態とし無洗米表示ＬＥＤ７６、７７は点灯しないままとする（ステップ２１８）。次いで、ステップ２２０において、ボタン７３により設定されメモリ８４にストアされている合数をメモリ８４から読み出すと共に、レバー７１により設定されメモリ８４にストアされている分搗きの値（精白度）をメモリ８４から読み出し、これら設定値に対応する精米時間、モータへの駆動信号のＰＷＭ比（または精米羽根の回転数）を読み出す。分搗きコースにおいては、例えば、図１３（ｂ）に示すように、メモリ８４内にマップとして、精米量毎のＰＷＭ比及び精米時間（図中、“最小精米時間”は例えば精白度２０％に相当し、“最大精米時間”は例えば精白度１００％に相当するとする）を予め設定しておく。
【００５２】
次ぎに、上記読み出された精米時間の間、上記読み出されたＰＷＭ比（精米羽根の回転数）で精米を行うべくモータ駆動回路８８に制御信号を与えて精米動作を行う。このようにして分搗きコースが終了する。終了後の動作（ステップ２５０−２５６）は上記の胚芽コースと同様である。
このように精米終了後、精米かごに精米後の米を収容したままの状態で、精米コースに引き続いて洗米を行いたい場合には、蓋３を開けずに、ボタン７５を１回押して洗米コースを選択し、その後、スタート／ストップボタン７０を押す。すると、後述する方法で洗米コースを実行する。この場合、既に、合数（精米量）がステップ２０８において設定されているのでその値に基づき洗米を実行すれば良い。また、上記したように蓋３を開けた後に洗米を設定する場合には、ボタン７３による合数の設定及びボタン７５を１回押した後にスタート／ストップボタン７０を押すようにする。
【００５３】
次ぎに洗米コースについて説明する。洗米コースは、精白米（精白度１００％の米）を洗米するものである。先ず、ステップ２２６においてスタート／ストップボタン７０が押されたかどうかチェックし、押されると、合数表示ＬＥＤ７２及び無洗米表示ＬＥＤ７６（緑）を点灯状態とし、無洗米表示ＬＥＤ７７（黄）は点灯しないままとする（ステップ２２８）。
次いで、ステップ２３０において、ボタン７３により設定されメモリ８４にストアされている合数をメモリ８４から読み出し、この設定合数（精米量）に対応する洗米時間、精米羽根の回転数を読み出す。例えば、図１５に示すように、メモリ８４内にマップとして、洗米コースにおける洗米量毎の精米羽根の回転数（又はＰＷＭ比）を予め設定しておく。なお、図１４は、精米コース及び洗米コースにおける精米量（洗米量）毎の精米羽根の回転数（又はＰＷＭ比）、モータの駆動時間（精米羽根の回転時間）を設定したものである。なお、図１４においては、精米時間（精米羽根の回転時間）、精米時の精米羽根の回転数、洗米時間（精米羽根の回転時間）、洗米時の精米羽根の回転数はそれぞれある範囲に規定されているが、実際の制御回路においてはこれらの範囲内の所定値にそれぞれ設定される。精米時間、洗米時間については（）内に好ましい設定値を記載した。
次ぎに、上記読み出された精米時間、精米羽根の回転数で洗米を行うべくモータ駆動回路８８に制御信号を与えて洗米動作を行う。洗米動作終了後の動作（ステップ２５０−２５６）は上記の胚芽コースと同様である。
なお、米の洗米状態が蓋３の透明な窓２を介して見ることができるため、洗米中の適当な時点でスタート／ストップボタン７０を押して洗米を停止することもできる。
【００５４】
次ぎに精米／洗米コースについて説明する。精米／洗米コースは玄米を精白米（精白度１００％の米）に精米する精米コースを実行後、自動的に洗米コースを実行するものである。
従って、先ず、ステップ２３４においてスタート／ストップボタン７０が押されたかどうかチェックし、押されると、合数表示ＬＥＤ７２及び無洗米表示ＬＥＤ７７（黄）を点灯状態とし、無洗米表示ＬＥＤ７６（緑）は点灯しないままとする（ステップ２３６）。次いで、ステップ２３８において、ボタン７３により設定されメモリ８４にストアされている合数をメモリ８４から読み出し、この設定合数（精米量）に対応する精米時間、モータへの駆動信号のＰＷＭ比（または精米羽根の回転数）を読み出す。例えば、図１３（ｂ）に示すマップにおいては、精米量に対応するＰＷＭ比及び最大精米時間である。また、図１４においては、精米量に対応する精米羽根の回転数及び精米時間である。
次ぎに、上記読み出された精米時間の間、上記読み出されたＰＷＭ比（精米羽根の回転数）で精米を行うべくモータ駆動回路８８に制御信号を与えて精米動作を行う（ステップ２３８）。
精米動作終了後は、設定合数（洗米量）に対応する洗米動作を行う（ステップ２４０）。即ち、メモリ８４から洗米量に対応する洗米時間、精米羽根の回転数を読み出す。従って、図１４に示すメモリ８４内のマップから、洗米量に対応する精米羽根の回転数（又はＰＷＭ比）及び洗米時間を読み出す。次ぎに、読み出された精米時間、精米羽根の回転数で洗米を行うべくモータ駆動回路８８に制御信号を与えて洗米動作を行う。洗米動作終了後の動作（ステップ２５０−２５６）は上記の胚芽コースと同様である。
【００５５】
なお、ある量（例えば、３合）の精白米を洗米コースで洗米する場合（上記ステップ２２４−２３０）の回転数と、それと同一量（例えば、３合）の玄米を精米＋洗米コースで連続して精米、洗米する場合（上記ステップ２３２−２４０）の洗米コースにおける回転数とは異なるようにして良い。即ち、精米＋洗米コースでは例えば、３合の玄米でも精白後は約５−１０％重量が減少するため、実際は３合より５−１０％重量が減った量の精白米を洗米することになる。従って、所定量、例えば、精米量３合を設定して精米＋洗米コースを行った場合の洗米コースにおいては、洗米量３合を設定して洗米コースだけを行う場合に比べて回転数を減少及び／又は駆動時間を減少するようにして良い。また、精白米でなく分付き米を洗米する場合も分付きの程度により同様に、洗米コースだけを行う場合に比べて回転数を減少及び／又は駆動時間を減少するようにして良い。
【００５６】
なお、精米または洗米動作開始後（ステップ２１６、２２６または２３４以後）、故意に、精米または洗米動作の設定条件を変更する場合について説明する。図中、点線で示す処理がそのような場合を示す。図１２（ａ）で説明した様に、先ず、設定条件を変更するために、精米または洗米動作処理を停止させるべくスタート／ストップボタン７０を押す。すると、精米器の精米羽根の回転が停止する。次ぎに、変更したい精米または洗米動作の設定条件に従ってボタン７３，７５またはレバー７１を再度設定する。なお、蓋３を開けない限りは現在の設定条件はマイコンに保持されているので、変更したい条件のみ再度、条件設定すれば良い。従って、合数を変更したい場合には合数選択ボタン７３で合数を再度設定し、精米コースの変更（胚芽コースまたは分搗きコースへの変更）や分搗きの程度を変更したい場合には精米調整レバー７１で再度設定し、洗米コースを変更（洗米コースまたは精米／洗米コースへの変更）したい場合には洗米コース選択ボタン７５で再度設定を行い、設定条件の変更を完了したら再度スタート／ストップボタン７０を押して、変更された条件での精米または洗米を行う。
【００５７】
また、精米後、更に精白度をあげるべく精米を必要と判断した場合には、再度、精米調整レバー７１と、スタート／ストップボタン７０を操作して再精米し、適当な時間経過後に再度スタート／ストップボタン７０をオンして精米動作を停止するようにして所望の精白度にすれば良い。同様に、洗米後に再度洗米を指示する際には、洗米コース選択ボタン７５により洗米コースを選択し、スタート／ストップボタン７０をオンして再洗米し、適当な時間経過後に再度スタート／ストップボタン７０をオンして洗米動作を停止するようにすれば良い。なお、いずれの場合も、一旦蓋３を開けた場合には、更に合数選択ボタン７３で合数を選択する必要がある。
【００５８】
また、本発明においては、オープンループによる制御を行うようにして良い。この場合、クローズドループに比べて精米羽根の回転の立ち上がりが滑らかになるため米を痛めることが無く、米の割れや欠け率、即ち、砕米率を減少できる。特に、精米（洗米）量が多いほど立ち上がりが遅くなるためそのような効果は大きい。従って、べとべとしない食味の良い米飯を得ることができる。また、オープンループは、クローズドループのように回転センサ等を必要としないため、クローズドループに比べてコストを押さえられる。
また、本発明において、蓋３に通気孔を設けて精米かご内の米の熱を放散させるようにしても良い。
【００５９】
なお、精米または洗米後においては、糠の油分、静電気等により糠が精米かごの金網から十分に削り落とされずに、精米かご５の外側に一部付着してしまうことがある。従って、精米かごを反転して精米かご内の米を炊飯釜に向けて排出しようとして精米かごを叩く等した場合には、糠までも米と一緒に炊飯釜に落ちる可能性がある。そこで、精米または洗米後において、精米かごを短時間回転させて精米かご５の外側に付着している糠をふるい落とすようにしても良い。精米かごを回転させる方法としては、例えば、精米かごの上部をフリーな状態としておき、精米かごの下方にクラッチ機構等を取り付け、精米または洗米時においては精米羽根のみを回転させ、精米または洗米終了後の脱糠時には切替レバー等でクラッチ機構を切り換えて精米かごと精米羽根を回転させるようにすれば良い。勿論、脱糠時には精米羽根をその軸部（ボス）を持って取りだし、その後切替レバー等でクラッチ機構を切り換えて精米かごのみを回転させるようにしても良い。
【００６０】
次ぎに、マイコン８１によるこの卓上精米器５０の炊飯コース処理を図２３から図２７を参照して説明する。
炊飯運転コース処理を説明する図２４のフローチャートにおいて、先ず、電源コード２７の電源プラグ２８がコンセントに差込まれ（ステップ３００）、精米または洗米後の所望の合数の米及びそれに対応する量の水が炊飯釜３５に投入され、図２３に示す様に該炊飯釜３５が加熱釜３０内に設置する（ステップ３０２）。更に、蓋３が閉められると（ステップ３０４）、マイクロスイッチ等のスイッチ１２２がオンし、電源が制御回路ボックス８内の制御回路（制御部）８０等（図１１）に供給される。先ほど、炊飯釜３５が加熱釜３０内に設置されたことによりスイッチ１２０（図３）がオンされるため、炊飯釜３５が加熱釜３０内に設置されたことを示す信号がスイッチ１２０からマイコン８１に送られ、炊飯コースであることがマイコンに認識される。
なお、炊飯釜３５が加熱釜３０内に設置されるまでは蓋３が閉じられても炊飯コース処理の次ぎのステップには進まない。また、炊飯釜３５以外の容器、例えば、糠ボックス６が加熱釜３０内に設置されても、スイッチ１２０（図３）がオンされないため、同様に炊飯コース処理の次ぎのステップには進まない。従って、炊飯釜３５以外の容器、例えば、糠ボックス６が加熱釜３０内に設置された状態で、誤って炊飯ボタン１００、スタートボタン７０が押されても、炊飯コース処理は実行されなため、糠ボックス６等が加熱されてしまい、糠等が焦げて容器に付着したり、臭いを発生したり火災等が発生するという事態が防止される。
【００６１】
なお、蓋３を開けるとマイクロスイッチがオフされて制御回路８０等への電源は遮断される。また、精米または洗米動作を終了後、引き続き炊飯動作を行う場合には電源が継続して投入されていても良く、その場合にはステップ３０２から処理が始まる。
次いで、精米調整レバー７１により炊飯を行う米の精白度を設定する（ステップ３０５）。なお、精米、洗米コース終了後に引き続きその米で炊飯を行う場合には精米調整レバー７１の位置はそのままとする。
次いで、精米、洗米時のステップ２０６から２１０と同様にして合数選択ボタン７３により合数（炊飯量）を設定する（ステップ３０６）。なお、精米または洗米動作を終了後、その米で引き続き炊飯動作を行う場合には設定不要であり、精米、洗米時に設定され記憶されたメモリ８４内の合数がそのまま使用される。精米時や洗米時に記憶された精米度（精白度）や合数は、電源プラグが抜かれない限りリセットされず、炊飯動作開始まで保持されている。
【００６２】
次いで、炊飯ボタン１００がオンされたかどうかチェックし（ステップ３０７）、オンされれば炊飯ＬＥＤ１００ａが点滅し、ステップ３０５において精米調整レバー７１により設定された精白度、または精米調整レバー７１により設定されていない場合にはメモリ８４にストアされている精白度を読み込む。同様に、ステップ３０６においてボタン７３により設定された合数を、またはボタン７３により設定されていない場合にはメモリ８４にストアされている精米、洗米時の合数をメモリ８４から読み出し、この設定精白度及び合数に対応する適切な炊飯条件、例えば、ヒータ６０への供給電力パターン又は炊飯温度（センサ１２０の検出温度）パターンをメモリ８４から読み出す。
なお、設定精白度及び合数に応じた適切な炊飯条件、例えば、炊飯温度パターンとしては、設定精白度及び合数に応じて炊飯温度、時間等を制御するように、ここでは、種々の設定精白度値及び合数値に応じた炊飯温度パターン（例えば、精白度および合数に応じた加熱釜の温度の時間に対する変化パターン、即ち、精白度および合数をパラメータとする加熱釜の温度の時間に対する変化パターン）を、例えば図２８のような種々のパラメータとしてメモリ８４に予め記憶しておくものとする。なお、図２８に示したパラメータは更に、各合数値毎に細分化される。
なお、炊飯温度（センサ１２０の検出温度）パターンの代わりに、精白度、合数に応じたヒータ６０への供給電力パターンをメモリ８４内にマップとして予め設定しておくようにしても良い。
【００６３】
なお、適切な炊飯条件の一例としての炊飯温度パターンとしては、図２７に示す様に、所定時間の炊飯後に一旦ヒータへの給電を停止し、その後、再び一定時間炊飯を行う、いわゆる２度炊きの炊飯温度パターンと、図２６に示す様に、いわゆるマイコンジャーにおいて所定時間の炊飯後に一旦ヒータへの給電を停止し、その後、再び幾度か炊飯を行う、いわゆる２度炊きコントロールを行う炊飯温度パターンがある。また、図２５は一般的な電気炊飯器における温度、時間、火力の関係の一例を示す図である。本発明においては、炊飯の方法としてこれら公知の通常の方法で行って差支えない。
【００６４】
次いで、スタートストップボタン７０がオンされたかどうかチェックし（ステップ３０９）、オンされれば、ステップ３１０において設定された精白度、合数に対応するヒータ６０への供給電力パターン、または炊飯温度（センサ１２０の検出温度）パターンに従って炊飯動作が行われると共に炊飯ＬＥＤ１００ａが点灯する（ステップ３１０）。なお、ヒータ６０への供給電力パターンに従って制御が行われる場合にも、炊飯温度パターンに沿うよう、センサ１２０の検出温度によるフィードバック制御が行われるようにして良い。
炊飯動作が終了すると、ヒータ６０への給電が停止され炊飯ＬＥＤ１００ａが消灯する。
なお、その後、自動的に保温動作（即ち、炊飯釜の温度を所定値に保つようにヒータへ給電する動作）に移行するようにして良く、その場合には、保温動作中であることを示す保温ＬＥＤ１００ｂが点灯する（ステップ３１２）。
【００６５】
炊飯動作が終了後または、保温動作中に蓋３を開けると（ステップ３１４）、マイクロスイッチ１２２がオフされるが、この段階では制御回路（制御部）８０等への電源は遮断されず給電され続け、保温動作も継続される。一方、炊飯釜を取り出すとスイッチ１２０がオフされ（ステップ３１６）、制御回路（制御部）８０等への電源は遮断され、ヒータ６０への給電も停止されて保温動作を終了するようにして良い。なお、この代わりに、電源コードのプラグをコンセントから抜くまで制御回路（制御部）８０等への給電を継続するようにしても良い。
尚、炊飯動作への移行はタイマーを使っても良く、その場合図示しないタイマー設定ボタンを操作パネル７に設け、タイマー設定ボタンにより設定された時間に応じたタイマ機能をマイコン８１内のＣＰＵ８３に設ける。その場合、炊飯ボタン１００をオンした後（ステップ３０７）、該タイマー設定ボタンを押して炊飯までの時間を設定し（ステップ３０８）、その後スタートストップボタン７０を押すと（ステップ３０９）、該設定された時間経過後に炊飯動作が開始されるようにして良い。
【００６６】
次ぎに、加熱釜３０が熱い状態（例えば、約８０℃から１００℃の範囲以上、好ましくは９０℃以上）において、炊飯釜３５以外の容器、例えば、糠ボックス６が加熱釜３０内に誤まって挿入されることを防止するための糠ボックス誤挿入防止部材１１０、１４０について図２９から図３２を参照して説明する。糠ボックス誤挿入防止部材は、加熱釜が所定温度以上となった時に、それに応答して該部材の形状が変化し、それにより糠ボックス６が加熱釜３０内に挿入されることを妨げるものである。以下にその例を説明する。
図２９は糠ボックス誤挿入防止部材の一例であり、加熱釜３０の底部、例えば加熱釜３０の底部開口部周辺に該開口部を中心として複数箇所（例えば、４ヶ所）に設けられた糠ボックス誤挿入防止部材１１０である。該部材１１０は、加熱釜３０の開口３０ａにその先端が挿入されたＴ字状の樹脂等の非磁性体からなるピン１１２（ピンは例えば円柱状であり、Ｔ字状部は円形で良い）と、ピン１１２の他端側及びＴ字状部を収容する例えば樹脂製のケース１１１と、ケース１１１の内部でピン１１２のＴ字状部の内側に固着され内部にピンを貫通させた円盤状の磁石１１６と、ケース１１１の内部側突起１１１ａと加熱釜３０の間で内部側突起１１１ａに隣接して配置され内部にピンを貫通させた円盤状の強磁性体１１８と、強磁性体１１８と加熱釜３０の間で内部にピンを貫通させた円盤状の磁石１１７と、ケース１１１の内部で磁石１１６と強磁性体１１８との間に配置されたバネ１１４とを備える。バネ１１４はその両端がそれぞれ磁石１１６と強磁性体１１８に結合されている。磁石１１６と強磁性体１１８とはそれらの間で反発力が働くようにそれらの対向面の磁極は同一磁極、例えば、Ｎ極とされ、磁石１１７と強磁性体１１８とはそれらの間で吸引力が働くようにそれらの対向面の磁極は逆とされている。従って、通常の室温においては、強磁性体１１８はその磁石としての性質により磁石１１６との間で反発力が働き、ピン１１２と磁石１１６の自重と共に、バネ１１４を伸長させ図２９に示すようにピン１１２の先端部が加熱釜３０の内側の面とほぼ同一の面となる。このように、常温においては、ピン１１２の先端部が加熱釜３０の内側の面とほぼ同一の面となるようにピン１１２と磁石１１６の重さ、バネ１１４の反発力、強磁性体１１８と磁石１１６の磁力等が設定されている。
【００６７】
他方、炊飯直後のように加熱釜３０が熱い状態（例えば、約８０℃から１００℃の範囲以上、好ましくは９０℃以上）においては、強磁性体１１８の温度がそのキュリー点を越え強磁性体１１８はその磁石としての性質を失うため、バネ１１４の復元力によりピン１１２はピン１１２と磁石１１６の自重に打ち勝って上方に引っ張られ、その結果、図３０に示すように、ピン１１２の先端は加熱釜３０の内側の面から突出する。
従って、この状態で糠ボックス６が加熱釜３０内に誤まって挿入されると、糠ボックス６が浮き上がるため、ユーザは加熱釜３０がまだ熱いことを認識でき、糠ボックス６を加熱釜３０から外すことができる。こうして、加熱釜３０が高温時に糠ボックス６が誤って加熱釜３０に収容され、米、糠が焦げて糠ボックス６や加熱釜３０に付着したり臭ったりするのを防止することができる。
このように、高温時においては、糠ボックス６が設置された際にはその自重に抗して、ピン１１２の先端部が加熱釜３０の内側の面から突出するように、また炊飯釜３５（例えば、少なくとも、炊飯釜３５内に一合の米と水が入った状態において）が設置された際にはその自重によりピン１１２の先端部が加熱釜３０の内側の面まで降下するように、ピン１１２と磁石１１６の重さ、バネ１１４の反発力、強磁性体１１８と磁石１１６の磁力等が設定されている。
【００６８】
糠ボックス誤挿入防止部材の他の例を図３１、図３２を参照して説明する。図３１（ａ）は、常温時における該糠ボックス誤挿入防止部材１４０の平面図、図３１（ｂ）は同じく常温時における該糠ボックス誤挿入防止部材１４０が加熱釜３０に収容されている状態を示す断面図である。また、図３２（ａ）は、高温時における該糠ボックス誤挿入防止部材１４０の平面図、図３２（ｂ）は同じく高温時における該糠ボックス誤挿入防止部材１４０が加熱釜３０に収容されている状態を示す断面図である。糠ボックス誤挿入防止部材１４０は二方向性形状記憶合金で形成され、リング状部１４０ａと、該リング状部から内側に突出した複数、例えば、４個の舌状部１４０ａとで構成され、加熱釜３０の底部開口部３０ｄに同心円状に配置されている。
【００６９】
糠ボックス誤挿入防止部材１４０は常温時においてはマルテンサイト状態となり、図３１（ａ）、図３１（ｂ）に示すように、舌状部１４０ａが下側に反り返り、従ってその開口部１４０ｃの直径は最大値Ｄとなる。この状態では、図３に示すように糠ボックス６に固定された駆動軸２３ａと軸受（ベアリング）２５等が該開口部１４０ｃを貫通可能であるため、糠ボックス６を加熱釜３０内に設置できる。
他方、加熱釜３０が加熱された状態ではオーステナイト状態となり、図３２（ａ）、図３２（ｂ）に示すように、舌状部１４０ａが水平方向に延び、従ってその開口部１４０ｃの直径は最小値ｄとなる。この状態では、糠ボックス６に固定された駆動軸２３ａと軸受２５等が開口部１４０ｃを貫通できないため、糠ボックス６を加熱釜３０内に設置不可能となる。こうして、糠ボックス誤挿入防止部材１４０も糠ボックス誤挿入防止部材１１０と同様の効果を発揮できる。
なお、糠ボックス６は樹脂製であると、加熱釜３０が高温時に誤って加熱釜３０内に設置されると溶けて破損する等の恐れがあるので、代わりにステンレス製としても良い。
【００７０】
次に本発明の別な実施例について図３３，図３４を用いて説明する。本実施例においては、本発明の卓上精米器を電磁誘導加熱式の炊飯器に適用したものである。図３３、図３４はそれぞれ本実施例の卓上精米器の炊飯時、精米／洗米時における要部断面図で、１５０は耐熱性樹脂等で形成され炊飯時の外釜として兼用される精米／洗米時の糠ボックス収容ケース、１６０は外釜の底部に例えば螺旋状に配設された誘導加熱コイル、１６２は耐熱性樹脂等で形成された誘導加熱コイル１６０の固定部材であり、誘導加熱コイルを覆うように外釜底部に接着剤等で固着されている。１５２は例えばアルミニウム層の外側面にフェライト系ステンレス層を重ね合わせたクラッド材料からなる内釜で、内側面をフッ素樹脂等でコーティングしている。誘導加熱コイル１６０は、内釜１５２と非接触状態で外釜１５０に一体的にモールド敷設しても良く、その他の構成は図３等と同じである。
また、図３と同様に、内釜が外釜に収容されたことを検知する検知手段（スイッチ１２０）が設けられており、炊飯釜（内釜）以外の容器、例えば、糠ボックスが外釜内に設置されても、炊飯コース処理動作は実行されない。
炊飯時には内釜１５２に所定の米、水を入れ図２４のステップ３０２〜３０９の手順に基づいて炊飯動作を開始すると、マイコン８１によりインバータ制御回路１５６が作動され、インバータ回路１５８より誘導加熱コイル１６０に高周波電流が供給される。すると誘導加熱コイル１６０に発生する交番磁界によりこれと対向する内釜１５２のステンレス層にうず電流が発生して発熱する。発生した熱は内釜１５２の底面から外側面へと移動し内釜全体が熱くなって米と水を加熱する、所謂誘導加熱式の炊飯を行うものである。尚、精米、洗米時の動作は前述の実施例と同じである。
この実施例の場合、ヒータコイル６０を使う場合に較べて通電オフ後の予熱が小さく炊飯直後等の外釜温度は低くなるので、前述した実施例のように糠ボックス誤挿入防止部材１１０，１４０は設けなくても良い。また、外釜兼糠ボックス収容ケース１５０が誘導加熱コイル１６０と内釜１５２の空間部の作用をするので、一般炊飯器のように誘導加熱コイルの固定のための支持部材／保護部材や、空間部の確保を特に意識した構成とする必要がない。
【００７１】
【発明の効果】
以上のように、本発明による炊飯機能付き卓上精米器においては、（１）精米または洗米を行った後に同一の機械で連続的にそのまま炊飯を行うことができ、大変便利であると共に精米器の他に炊飯器を購入する必要が無く、別々に購入した場合に比べて全体のコストが安くなると共に設置場所を節約できる。
（２）従来の精米器の糠ボックス収容ケースを加熱釜と兼用するようにし、精米、洗米時には精米かご、糠ボックスを糠ボックス収容ケースに収容して精米、洗米を行い、炊飯時には炊飯釜を糠ボックス収容ケースに収容して炊飯を行うというように、極めて簡単な構成の変更により、従来の精米／洗米器及び炊飯器と大差無い寸法で、極めて構成の簡単なかつ安価な炊飯機能付卓上精米器を提供できる。
（３）同一の機械で、精米または洗米と炊飯を行うようにしたため、精米の際に設定した精白度、合数データをそのまま使用して炊飯を行うことができ、改めて炊飯時にこれらデータを設定する手間を省き誤操作を防止することができる。また、精米器と炊飯器とを通信手段を介して結ぶという必要も無く、極めて廉価な構成にできる。
【００７２】
（４）精米かごの中空突出部の内部空間は六角軸組立体等（第２の従動軸）により塞がれ、糠ボックスの中空突出部の中空部も回転盤、回転軸等（第１の従動軸）により塞がれるため、精米後において、精米かごや糠ボックスを取り外す際にも、これらを傾けても米や糠が漏れることが防げる。従って、糠が加熱釜内にこぼれて、炊飯時に糠等が焦げて容器に付着したり、臭いを発生したり火災等が発生するという恐れが防止される。
（５）加熱釜の高温時において糠ボックスが誤って加熱釜内に設置されるのを防止する糠ボックス誤挿入防止部材が設けられているため、糠ボックスが加熱されてしまい、糠等が焦げて容器に付着したり、臭いを発生したり火災等が発生するという事態が防止され、安全性が確保される。
（６）炊飯釜が加熱釜内に設置されたことを検知する検知手段（スイッチ）を設けたため、炊飯釜以外の容器、例えば、糠ボックスが加熱釜内に設置されても、炊飯コース処理動作は実行されない。従って、炊飯釜以外の容器、例えば、糠ボックスが加熱釜内に設置された状態で、誤って炊飯ボタン、スタートボタンが押されても、炊飯コース処理は実行されないため、糠ボックス等が加熱されてしまい、糠等が焦げて容器に付着したり、臭いを発生したり火災等が発生するという事態が防止される。
【図面の簡単な説明】
【図１（ａ）】本発明による炊飯機能付き卓上精米器の実施例の全体の外観を示す上面図である。
【図１（ｂ）】操作パネルの各種操作ボタン等及びその機能を示す拡大図である。
【図２】本発明による炊飯機能付き卓上精米器の実施例の全体の外観を示す斜視図である。
【図３】図１（ａ）、図２の卓上精米器の図２の線ＩＩＩ−ＩＩＩに沿った断面図である。
【図４】図１（ａ）、図２の卓上精米器の要部の分解斜視図である。
【図５】（ａ）は、図１（ａ）、図２の卓上精米器の糠ボックスの側断面図である。（ｂ）は、図１（ａ）、図２の卓上精米器の精米かごおよびそれに収容された精米羽根組立体の側断面図である。
【図６】図１（ａ）、図２の卓上精米器における精米羽根組立体の羽根の角度を説明するための図である。
【図７】図１（ａ）、図２の卓上精米器における精米かごの金網の構成例を示す図である。
【図８】図１（ａ）、図２の卓上精米器の精米動作を説明する精米器の要部断面図である。
【図９】（ａ）および（ｂ）は本発明の変形態様の異なる精米かごをそれぞれ示す側面図である。
【図１０】（ａ）、（ｂ）および（ｃ）は本発明の卓上精米器に用いられる精米羽根組立体の変形例を示す斜視図である。
【図１１】図１（ａ）の卓上精米器における制御回路ボックス内の制御回路の構成例を示すブロック図である。
【図１２（ａ）】本発明の卓上精米器におけるユーザによる操作パネルを用いた各種運転コースの処理操作を説明する流れ図である。
【図１２（ｂ）】本発明の卓上精米器における制御回路による精米、洗米運転コースの処理動作のフローチャートを示す図である。
【図１３（ａ）】本発明における、胚芽コースでの精米量毎のＰＷＭ比及び精米時間を設定したマップの例を示す図である。
【図１３（ｂ）】本発明における、分づきコースでの精米量毎のＰＷＭ比及び最大、最小精米時間を設定したマップの例を示す図である。
【図１４】本発明における、通常の精米コースでの精米量毎のＰＷＭ比及び精米時間を設定したマップの例を示す図である。
【図１５】図３に示す駆動軸と従動軸（六角軸組立体）との結合を他の形態で行うようにした場合の、図１（ａ）、図２の卓上精米器の図２の線ＩＩＩ−ＩＩＩに沿った断面図である。
【図１６】本発明における卓上精米器において、加熱釜に何も設置していない状態を示す断面図である。
【図１７】本発明における卓上精米器において、精米時において、加熱釜に糠ボックスを設置した状態を示す断面図である。
【図１８】本発明における卓上精米器において、精米時において、更に精米かごを設置した状態を示す断面図である。
【図１９】本発明における卓上精米器において、精米時において、精米かごに精米羽根組立体を設置した状態を示す断面図である。
【図２０】本発明における卓上精米器において、精米時において、精米かごに玄米を投入し精米羽根組立体を回転している状態を示す断面図である。
【図２１】本発明における卓上精米器において、精米または洗米終了後において、精米かごを外した状態を示す断面図である。
【図２２】本発明における卓上精米器において、精米または洗米終了後において、糠ボックスを外した状態を示す断面図である。
【図２３】本発明における卓上精米器において、炊飯時において、米を入れた炊飯釜を加熱釜に収容した状態を示す断面図である。
【図２４】本発明の卓上精米器における制御回路による炊飯運転コースの処理動作のフローチャートを示す図である。
【図２５】本発明の卓上精米器における制御回路による炊飯運転コースにおける炊飯温度、時間、火力の関係の一例を示す図である。
【図２６】本発明の卓上精米器における制御回路による炊飯運転コースにおける炊飯温度と時間との関係の一例を示す図である。
【図２７】本発明の卓上精米器における制御回路による炊飯運転コースにおける炊飯温度と時間との関係の他の例を示す図である。
【図２８】本発明の卓上精米器における制御回路による炊飯運転コースにおける精白度毎の種々のパラメータ値の例を示す図である。
【図２９】本発明の卓上精米器における糠ボックス誤挿入防止部材の一例であり、常温における状態を示す断面図である。
【図３０】図２９に示す糠ボックス誤挿入防止部材の高温における状態を示す断面図である。
【図３１（ａ）】本発明の卓上精米器における糠ボックス誤挿入防止部材の他の例であり、常温における状態を示す平面図である。
【図３１（ｂ）】図３１（ａ）に示す糠ボックス誤挿入防止部材の常温における状態を示す断面図である。
【図３２（ａ）】図３１（ａ）、図３１（ｂ）に示す糠ボックス誤挿入防止部材の、高温における状態を示す平面図である。
【図３２（ｂ）】図３２（ａ）に示す糠ボックス誤挿入防止部材の高温における状態を示す断面図である。
【図３３】本発明における炊飯機能付き卓上精米器の他の実施例の炊飯時における要部構成断面図である。
【図３４】本発明における炊飯機能付き卓上精米器の他の実施例の精米／洗米時における要部構成断面図である。
【符号の説明】
５ 精米かご
６ 糠ボックス
７ 操作パネル
８ 制御回路ボックス
９ｂ、９０ｃ、９２ｃ ボス
９、５０、９１、９２ 精米羽根組立体
１０ モータ
１１ 本体ケース
２３ａ、２３ｂ 駆動軸
３０ 加熱釜
３５ 炊飯釜
５０ 卓上精米器
７０ スタート／ストップボタン
７１ 精米調整レバー
７２ 合数表示ＬＥＤ
７３ 合数選択ボタン
７５ 洗米コース選択ボタン
７６、７７ 無洗米表示ＬＥＤ
８０ 制御回路
１００ 炊飯ボタン
１１０，１４０ 糠ボックス誤挿入防止部材
１２０，１２２ スイッチ
１５０ 外釜／糠ボックス収容ケース
１５２ 内釜
１６０ 誘導加熱コイル
Claims (9)
- 本体ケースと、該本体ケースに内蔵されたモータと、該モータにより回転する駆動軸と、該駆動軸に着脱自在に配置されて該駆動軸と共に回転する精米羽根組立体と、前記精米羽根組立体を着脱自在に収容する精米かごと、前記精米かごを着脱自在に収容する糠ボックスと、炊飯釜と、前記本体ケースに固定され前記糠ボックスまたは前記炊飯釜を着脱自在に収容する糠ボックス収容ケースとを備え、前記精米かごの側周部は金網で構成され、精米時には米を前記精米かご内に入れて駆動軸を回転させることで前記精米羽根組立体の回転により米が撹拌され、米はその遠心力により前記精米かごの金網の網目に擦り付けられて糠が削り落とされ、削り落とされた糠は遠心力により網目から外側に飛ばされ前記糠ボックス内に落とされるようにされ、前記糠ボックス収容ケースは発熱体を含む加熱釜として兼用され、炊飯時には前記炊飯釜を収容し前記発熱体により前記炊飯釜を加熱して炊飯を行うようにされた、炊飯機能付き卓上精米器。
- 本体ケースと、該本体ケースに内蔵されたモータと、該モータにより回転する駆動軸と、該駆動軸に着脱自在に配置されて該駆動軸と共に回転する精米羽根組立体と、前記精米羽根組立体を着脱自在に収容する精米かごと、前記精米かごを着脱自在に収容する糠ボックスと、内釜と、前記本体ケースに固定され前記糠ボックスまたは前記内釜を着脱自在に収容する糠ボックス収容ケースとを備え、前記精米かごの側周部は金網で構成され、精米時には米を前記精米かご内に入れて駆動軸を回転させることで前記精米羽根組立体の回転により米が撹拌され、米はその遠心力により前記精米かごの金網の網目に擦り付けられて糠が削り落とされ、削り落とされた糠は遠心力により網目から外側に飛ばされ前記糠ボックス内に落とされるようにされ、前記糠ボックス収容ケースは誘導加熱コイルを含む外釜として兼用され、炊飯時には前記内釜を収容し前記誘導加熱コイルに電流を流すことにより前記内釜を誘導加熱して炊飯を行うようにされた、炊飯機能付き卓上精米器。
- 請求項１または２に記載の炊飯機能付き卓上精米器において、更に、精米処理及び炊飯処理を行う制御部を備え、該制御部は精米処理を行う際に設定した精白度および精米する米の量を記憶し、炊飯処理においては該記憶された精白度および精米する米の量に応じた適正な炊飯条件で炊飯を行う、炊飯機能付き卓上精米器。
- 請求項３に記載の炊飯機能付き卓上精米器において、前記適正な炊飯条件は、該記憶された精白度および精米する米の量に応じた前記糠ボックス収容ケースの温度の時間に対する変化パターンである、炊飯機能付き卓上精米器。
- 請求項１に記載の炊飯機能付き卓上精米器において、前記加熱釜には、該加熱釜が所定温度以上の時に前記糠ボックスが前記加熱釜内に収容されるのを防止する糠ボックス誤挿入防止部材が設けられている、炊飯機能付き卓上精米器。
- 請求項５に記載の炊飯機能付き卓上精米器において、前記糠ボックス誤挿入防止部材は、前記加熱釜が所定温度以上となるとそれに応答してその形状が変化し、前記糠ボックスが前記加熱釜内に収容されるのを妨げる、炊飯機能付き卓上精米器。
- 請求項１に記載の炊飯機能付き卓上精米器において、更に、精米処理及び炊飯処理を行う制御部と、前記炊飯釜が前記加熱釜に収容されたことを検知する検知手段とを備え、該制御部は前記検知手段により前記炊飯釜が前記加熱釜に収容されたことを検知されるまでは前記発熱体を加熱しない、炊飯機能付き卓上精米器。
- 請求項２に記載の炊飯機能付き卓上精米器において、更に、精米処理及び炊飯処理を行う制御部と、前記内釜が前記外釜に収容されたことを検知する検知手段とを備え、該制御部は前記検知手段により前記内釜が前記外釜に収容されたことを検知されるまでは誘導加熱を行わない、炊飯機能付き卓上精米器。
- 請求項１または２に記載の炊飯機能付き卓上精米器において、前記糠ボックスは前記モータの駆動軸に第１のカップリングを介して結合された第１の従動軸を通す第１の底部開口を有し、前記精米かごは前記第一の従動軸に第２のカップリングを介して結合された第２の従動軸を通す第２の底部開口を有し、前記精米羽根組立体は前記第２の従動軸に着脱自在に嵌合されて前記第２の従動軸と共に回転し、前記第１の従動軸は前記糠ボックスと一体化されて前記第１の底部開口を塞ぎ、前記第２の従動軸は前記精米かごと一体化されて前記第２の底部開口を塞ぐ、炊飯機能付き卓上精米器。
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