JP4039003B2

JP4039003B2 - プルリング付口栓

Info

Publication number: JP4039003B2
Application number: JP2001147411A
Authority: JP
Inventors: 典一柿木; 晃孝岩崎
Original assignee: Toppan Inc
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 2001-05-17
Filing date: 2001-05-17
Publication date: 2008-01-30
Anticipated expiration: 2021-05-17
Also published as: JP2002337914A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液体用紙容器の頂部に、超音波シール法により内付けで突設するスパウトと、そのスパウトに装着するキャップとからなり、プルリングでスパウトを開口するプルリング付口栓に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、食品や非食品の液体内容物に使用される液体用紙容器には、使用時の使い易さを考慮して、例えば、図３に示すように、胴部（２１）が四角筒状で、切り妻屋根形の頂部の傾斜板（２２）にスパウト（１００）とキャップ（２００）とからなる口栓（１０）を突設した液体用紙容器（２０）が、広い用途範囲にわたって使用されていた。この口栓は、容器の口栓取付孔から突出するスパウトの注出筒にキャップを螺着したものであるが、流通時の密封性の完全さやバージン性の確保、または、使用時の易開封性を兼ね備えるために、例えば図４（ａ）に示すように、スパウト（１００）の注出筒（１２０）の内側の下方内面に封鎖板（１３０）を設けて封止し、使用時に開口するため、この封鎖板の下面の所定位置に垂直断面逆Ｖ字状の環状切込み（１３１）を設けて、上面の開口予定位置に環状薄肉脆弱線（１３２）を形成し、この環状薄肉脆弱線の内側近傍の上面の所定の一側に、先端にプルリング（１３４）をもつ支柱（１３３）を立設したものであり、容器を開封するために口栓を開口するときには、キャップ（２００）を取り外し、スパウト（１００）の注出筒（１２０）の内側に収容されているプルリング（１３４）に指先を掛けて上方へ引っ張って、封鎖板（１３０）の環状薄肉脆弱線（１３２）を引き裂いて開口していた。なお、開口したスパウトは、使用したのちに、キャップを注出筒に螺合して装着して再封止していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述の従来のプルリング付口栓（１０）は、図４（ｂ）に示すように、容器（２０）の口栓取付孔（２１）にスパウト（１００）の注出筒（１２０）を突出させて、台座リング（１１０）の下端外周面に周設するフランジ（１４０）の上面と、容器の内面とを超音波シール法で溶着するときに、ホーン（３０）から発生する超音波の振動エネルギーによって、注出筒の内側に設けられた封鎖板（１３０）の環状薄肉脆弱線（１３２）にクラックを生じて密封性が損なわれることがあった。また、ホーン（３０）が当たった所のみ溶着するため、フランジ（１４０）の外周縁部は溶着せずに容器（２０）下面との間に隙間ができ、この隙間には殺菌剤が入りにくいため、二次汚染した場合には、殺菌できないことがあった。また、封鎖板（１３０）の環状薄肉脆弱線（１３２）を形成する垂直断面逆Ｖ字状の環状切込み（１３１）が、封鎖板の下面であり、この環状切込みも殺菌しにくいことがあった。
【０００４】
本発明は、上述の従来のプルリング付口栓の問題を解決したものであり、口栓を容器に超音波シール法で溶着するときに、スパウトの封鎖板の環状薄肉脆弱線にクラックを発生することがなく、内面殺菌の問題がなく、また、プルリングによるスパウトの開口性が良好なプルリング付口栓を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
すなわち、本発明の第１の発明は、スパウトとこのスパウトに装着するキャップとからなり、前記スパウトが、台座リングの上面内周縁部に注出筒を立設し、この注出筒の内側下方を封鎖板を設けて封止し、この封鎖板の開口予定位置に環状薄肉脆弱線を形成し、この環状薄肉脆弱線の内側近傍の上面の一側に、先端にプルリングを接続する支柱を立設し、超音波シール法で容器の口栓取付孔に内付けで突設するプルリング付口栓において、前記スパウトの台座リングの下端外周に、外周縁部の上面に溶着用凸状リングをもつフランジを設け、前記環状薄肉脆弱線を、前記封鎖板の上面より環状切込みを設けて下面に形成し、この環状薄肉脆弱線の位置を、前記台座リングの下面より２ｍｍ以上の上方位置に設け、前記封鎖板の前記環状薄肉脆弱線より外側の肉厚を、前記環状薄肉脆弱線より内側の前記封鎖板の肉厚より薄く形成したことを特徴とするプルリング付口栓である。
【０００６】
次に、本発明の第２の発明は、前記封鎖板の前記環状薄肉脆弱線より外側の肉厚を、前記環状薄肉脆弱線より内側の前記封鎖板の肉厚の５０％±２０％にしたことを特徴とする第１の発明に記載のプルリング付口栓である。
【０００７】
次に、本発明の第３の発明は、前記フランジの外周縁部の上面に設けた溶着用凸状リングの内側に連設して溝状リングを設けて、前記溶着用凸状リングの高さを、溝状リングの底から少なくとも０．３ｍｍ以上にしたことを特徴とする第１又は第２の発明に記載のプルリング付口栓である。
【０００８】
次に、本発明の第４の発明は、前記支柱の裏側中央位置に、前記封鎖板上面に至る背面が屈折線で鈍角に屈折する傾斜面である補強リブを設けたことを特徴とする第１乃至第３の発明に記載のプルリング付口栓である。
【０００９】
次に、本発明の第５の発明は、前記補強リブの傾斜面の屈折線の位置が、前記封鎖板の上面よりほぼ０．８ｍｍであることを特徴とする第１乃至第４の発明に記載のプルリング付口栓である。
【００１０】
次に、本発明の第６の発明は、前記支柱が、先端部をＶ字状に形成し、その両側の先端にプルリングを接続したことを特徴とする第１乃至第５の発明に記載のプルリング付口栓である。
【００１１】
そして、本発明の第７の発明は、外径が前記フランジの外径よりほぼ８ｍｍ大きく、内径が前記フランジの外径よりほぼ10ｍｍ小さい超音波シール用ホーンを用いて、前記容器の口栓取付孔に内付けで突設したことを特徴とする第１乃至第６の発明に記載のプルリング付口栓である。
【００１２】
【発明の実施の形態】
次に、本発明のプルリング付キャップの実施の形態について、図を用いて詳細に説明する。
図１（ａ）は、本発明の一実施形態のプルリング付口栓の構造を示す断面図であり、図１（ｂ）は、そのスパウトの拡大断面図であり、鎖線は、超音波シール法で容器の口栓取付孔に溶着するときのホーンの位置を示す説明図である。図２は、本発明のプルリング付口栓の支柱の先端部の一実施形態の形状を示す部分断面図であり、図３は、一例の液体用紙容器の斜視図である。
【００１３】
本発明の一実施形態のプルリング付キャップ（１０）は、図３に示すように、液体用紙容器（２０）の頂部傾斜板に超音波シール法で突設させるスパウトとこのスパウトに螺合させて装着するキャップ（２００）とからなり、スパウトは、図１（ａ）に示すように、台座リング（１１０）の上面内周縁部に、外周面にキャップとの螺合部（１２１）をもつ注出筒（１２０）を立設し、この注出筒の内側下方を封鎖板（１３０）を設けて封止し、この封鎖板の開口予定位置に環状薄肉脆弱線（１３２）を形成し、この環状薄肉脆弱線の内側近傍の上面の一側に、先端にプルリング（１３４）を接続する支柱（１３３）を立設するものであり、キャップ（２００）は、周壁（２２０）の内周面にスパウトとの螺合部（２２１）をもち、天板（２１０）の下面にスパウトを封止するコンタクト封止リング（２１１）（先端をスパウト口部天面に密接）やインナー封止リング（２１２）（外周面をスパウト口部内周面に密接）を垂設するものである。スパウトは、通常、ポリエチレンなどの熱可塑性樹脂を用い、キャップは、通常、ポリプロピレンなどの熱可塑性樹脂を用いて、射出成形法により作製するものである。
【００１４】
そして、図１（ａ）又は（ｂ）に示すように、スパウト（１００）の台座リング（１１０）の下端外周に、外周縁部の上面に断面が台形状の溶着用凸状リング（１４１）（ダイレクター）をもつフランジ（１４０）を設け、環状薄肉脆弱線（１３２）を、封鎖板（１３０）の上面より垂直断面Ｖ字状の環状切込み（１３１）を設けて下面に形成し、この環状薄肉脆弱線の位置を、台座リングの下面より２ｍｍ以上の上方位置に設け、封鎖板の環状薄肉脆弱線より外側の肉厚（ｈ２）を、環状薄肉脆弱線より内側の封鎖板の肉厚（ｈ１）より薄く形成するものである。また、支柱（１３３）の裏側中央位置に、封鎖板上面に至る背面が屈折線（１３６）で鈍角に屈折する傾斜面である補強リブ（１３５）を設けるものである。
【００１５】
上述した封鎖板の環状薄肉脆弱線より外側の肉厚（ｈ２）は、環状薄肉脆弱線より内側の封鎖板の肉厚（ｈ１）の５０％±２０％にするものである。環状薄肉脆弱線より外側の封鎖板の肉厚を、環状薄肉脆弱線より内側の封鎖板の肉厚より３０％以下にすると強度が弱く、環状薄肉脆弱線より内側の封鎖板の肉厚より７０％以上では、超音波により環状薄肉脆弱線にクラックを発生することがある。
【００１６】
また、フランジの外周縁部の上面に設けた溶着用凸状リングの内側に連設して溝状リングを設けて、溶着用凸状リングの高さを少なくとも０．３ｍｍ以上にするものであり、補強リブの傾斜面の屈折線の位置は、封鎖板の上面よりほぼ０．８ｍｍに設けるものであり、支柱（１３３）の先端部は、図２に示すように、Ｖ字状に形成し、その両側の先端にプルリング（１３４）を接続するものである。また、図１（ｂ）に示すように、台座リング（１１０）の容器（２０）外面位置の外周面に、容器へ取り付けるときに必要となる仮止め突起（１１１）を設けるものである。
【００１７】
また、容器（２０）へのスパウト（１００）の取り付けは、図１（ｂ）に示すように、容器の口栓取付孔（２１）から注出筒（１２０）と台座リング（１１０）の上方部を突出させて、外径がフランジ（１４０）の外径よりほぼ８ｍｍ大きく、内径がフランジの外径よりほぼ10ｍｍ小さい超音波シール用ホーン（３０）を用いて、容器の口栓取付孔に、容器の内面とフランジの上面とを、超音波シール法で溶着させて突設するものである。
【００１８】
本発明のプルリング付口栓は、図１（ｂ）に示すように、容器（２０）の口栓取付孔（２１）にスパウトを超音波シール法で内付けで溶着するときに、従来のプルリング付口栓のスパウトと異なり、封鎖板（１３０）の環状薄肉脆弱線（１３２）が、台座リングの下面より２ｍｍ以上の上方位置に設けてあるため、超音波の振動源より遠くに位置し、また、封鎖板の環状薄肉脆弱線より外側の肉厚（ｈ₂）を、環状薄肉脆弱線より内側の封鎖板の肉厚（ｈ₁）より薄くしてあるため、超音波の振動エネルギーが吸収され減衰し、環状薄肉脆弱線にクラックを発生することがない。
【００１９】
また、本発明のプルリング付口栓のスパウト（１００）は、図１（ｂ）に示すように、フランジ（１４０）の外周縁部の上面に溶着用凸状リング（１４１）が設けてあり、また、フランジを容器（２０）に取り付けるときに、外径がフランジの外径よりほぼ１ｍｍ大きく、内径がフランジの外径よりほぼ10ｍｍ小さい超音波シール用ホーン（３０）を用いて溶着するため、フランジの溶着用凸状リングが完全に容器の内面に溶着しており、フランジの外周縁部と容器内面との間に隙間がない。また、スパウトの注出筒（１２０）の内側の封鎖板（１３０）に設けられた環状薄肉脆弱線（１３２）は、封鎖板の上面より垂直断面Ｖ字状の環状切込み（１３１）を設けて下面に形成されているため、封鎖板の下面が平坦である。このため、従来のプルリング付口栓のスパウトとは異なり、内面殺菌上の問題がない。なお、スパウトの封鎖板の上面の環状切込みは、電子線殺菌法などで容易に無菌状態にできる。
【００２０】
また、本発明のプルリング付口栓のスパウトの環状薄肉脆弱線は、封鎖板の上面より環状切込みを設けて下面に形成しており、容器を開封するためにプルリングを引っ張ったときに、封鎖板の下面より環状切込みを設けて上面に環状薄肉脆弱線を形成したものよりも、環状薄肉脆弱線を引き裂くのに強い力を必要とするが、支柱の裏側中央位置に、封鎖板上面に至る背面が屈折線で鈍角に屈折する傾斜面である補強リブを設けてあるため、プルリングを引っ張ったときの支点が後方で封鎖板より上方にあり、梃子の原理で環状薄肉脆弱線を引き裂き易く、さらに、支柱の先端部がＶ字状に形成され、その両側の先端にプルリングを接続しているため、封鎖板の環状薄肉脆弱線を引き裂きが容易となる。
【００２１】
【発明の効果】
本発明のプルリング付口栓は、スパウトを容器に超音波シール法で取り付けるときに、ホーンから発生する振動エネルギーによって、スパウトの封鎖板の環状薄肉脆弱線に、クラックを発生することがない。また、フランジの外周縁部が容器内面に隙間なく溶着し、封鎖板の下面に環状薄肉脆弱線を形成する環状切込みもないので、内面殺菌の問題がない。また、容器を開封するときに、スパウトの注出筒の内側に収容されているプルリングを指に引っかけて上方へ引っ張ることにより、封鎖板の環状薄肉脆弱線を引き裂いて、容易にスパウトを開口することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は、本発明の一実施形態のプルリング付口栓の構造を示す断面図であり、（ｂ）は、そのスパウトの拡大断面図である。また、鎖線は、超音波シール法で容器の口栓取付孔に溶着するときのホーンの位置を示す説明図である。
【図２】本発明のプルリング付口栓の支柱の先端部の一実施形態の形状を示す部分断面図である。
【図３】一例の液体用紙容器の斜視図である。
【図４】（ａ）は、従来の一例のプルリング付口栓の構造を示す断面図であり、（ｂ）は、そのスパウトの拡大断面図である。また、鎖線は、超音波シール法で容器の口栓取付孔に溶着するときのホーンの位置を示す説明図である。
【符号の説明】
１０……口栓
２０……容器
２１……口栓取付孔
２２……傾斜板
２３……胴部
３０……ホーン
１００……スパウト
１１０……台座リング
１１１……仮止め突起
１２０……注出筒
１２１，２２１……螺合部
１３０……閉鎖板
１３１……環状切込み
１３２……環状薄肉脆弱線
１３３……支柱
１３４……プルリング
１３５……補強リブ
１３６……屈折線
１４０……フランジ
１４１……溶着用凸状リング
１４２……溝状リング
２００……キャップ
２１０……天板
２１１……コンタクト封止リング
２１２……インナー封止リング
２２０……周壁
ｈ１，ｈ２ ……肉厚

Claims

スパウトと該スパウトに装着するキャップとからなり、前記スパウトが、台座リングの上面内周縁部に注出筒を立設し、該注出筒の内側下方を封鎖板を設けて封止し、該封鎖板の開口予定位置に環状薄肉脆弱線を形成し、該環状薄肉脆弱線の内側近傍の上面の一側に、先端にプルリングを接続する支柱を立設し、超音波シール法で容器の口栓取付孔に内付けで突設するプルリング付口栓において、前記スパウトの台座リングの下端外周に、外周縁部の上面に溶着用凸状リングをもつフランジを設け、前記環状薄肉脆弱線を、前記封鎖板の上面より環状切込みを設けて下面に形成し、該環状薄肉脆弱線の位置を、前記台座リングの下面より２ｍｍ以上の上方位置に設け、前記封鎖板の前記環状薄肉脆弱線より外側の肉厚を、前記環状薄肉脆弱線より内側の前記封鎖板の肉厚より薄く形成したことを特徴とするプルリング付口栓。
前記封鎖板の前記環状薄肉脆弱線より外側の肉厚を、前記環状薄肉脆弱線より内側の前記封鎖板の肉厚の５０％±２０％にしたことを特徴とする請求項１記載のプルリング付口栓。
前記フランジの外周縁部の上面に設けた溶着用凸状リングの内側に連設して溝状リングを設けて、前記溶着リング用凸状の高さを、溝状リングの底から少なくとも０．３ｍｍ以上にしたことを特徴とする請求項１又は２記載のプルリング付口栓。
前記支柱の裏側中央位置に、前記封鎖板上面に至る背面が屈折線で鈍角に屈折する傾斜面である補強リブを設けたことを特徴とする請求項１乃至３記載のプルリング付口栓。
前記補強リブの傾斜面の屈折線の位置が、前記封鎖板の上面よりほぼ０．８ｍｍであることを特徴とする請求項１乃至４記載のプルリング付口栓。
前記支柱が、先端部をＶ字状に形成し、その両側の先端にプルリングを接続したことを特徴とする請求項１乃至５記載のプルリング付口栓。
外径が前記フランジの外径よりほぼ８ｍｍ大きく、内径が前記フランジの外径よりほぼ10ｍｍ小さい超音波シール用ホーンを用いて、前記容器の口栓取付孔に内付けで突設したことを特徴とする請求項１乃至６記載のプルリング付口栓。