JP4033613B2 - ブラックマトリックス用カーボンブラック顔料 - Google Patents
ブラックマトリックス用カーボンブラック顔料 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4033613B2 JP4033613B2 JP2000257473A JP2000257473A JP4033613B2 JP 4033613 B2 JP4033613 B2 JP 4033613B2 JP 2000257473 A JP2000257473 A JP 2000257473A JP 2000257473 A JP2000257473 A JP 2000257473A JP 4033613 B2 JP4033613 B2 JP 4033613B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- carbon black
- black
- black matrix
- carbon
- resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Optical Filters (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Optical Elements Other Than Lenses (AREA)
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば液晶カラーフィルターのブラックマトリックス用の顔料として、高度の遮光性および黒色度を有し、導電性が極めて低いブラックマトリックス形成に好適なカーボンブラック顔料に関する。
【0002】
【従来の技術】
液晶ディスプレイは、液晶となる結晶材料を透明電極間に挟み、電極間に電圧を印加して液晶の分子配列を変えることにより入射光の透過を制御し、反射板と偏光板を組み合わせることにより画像や文字などを表示するものであり、消費電力が少なくて済むため、携帯電話、時計、カメラ、各種電気機器などの表示装置として広く使用されている。
【0003】
この液晶ディスプレイをカラー化したカラー液晶ディスプレイは、画素ごとに赤、青、緑のカラーフィルターを付けて光の三原色をつくり、各画素の明暗を制御して色の変化を表現するものである。すなわち、カラーフィルターは透明基板上に赤、青、緑の三原色の画素をつくり、各画素を透過する光量を制御して三原色の加色による発色によってカラー表示を行うものであり、各画素間の光を遮断するための遮断層(ブラックマトリックス)が形成されている。
【0004】
このブラックマトリックスには、当然、遮光性に優れていることが要求されるが、その他に、表面が平滑で、層の厚さが薄いこと、導電性が小さいこと、などが必要とされている。すなわち、表面平滑性が劣り、層厚が厚いと三原色の色パターンを形成する際に凹凸が生じることになり、また導電性が高いと印加電圧により導電性配線が短絡し誤作動を生じることになるためである。
【0005】
このブラックマトリックスには従来から▲1▼フォトリソグラフィ法によるCr、Ni、Alなどの金属薄膜からなるブラックマトリックス、▲2▼黒色顔料を分散した黒色有機樹脂膜からなるブラックマトリックス、が用いられてきた。このうち▲1▼の金属薄膜により形成されたブラックマトリックスは、遮光率や光学濃度が高く解像度に優れている反面、導電性が高く、また光反射率が大きいので反射による写り込みが生じ易く、表示品位が損なわれる難点がある。
【0006】
一方、▲2▼の黒色有機樹脂膜からなるブラックマトリックスには上記のような難点が少なく、特に、カーボンブラックは黒色顔料として優れた黒色度を備えているのでブラックマトリックス用の黒色顔料として好適である。そこで、カーボンブラックを分散した光重合性樹脂組成物を透明基板に塗布してブラックマトリックスを形成する方法やカーボンブラックを含有するインキを透明基板に印刷してブラックマトリックスを形成する方法などが開発されている。このブラックマトリックス用のカーボンブラックあるいはカーボンブラックを用いたブラックマトリックスのカーボンブラックの特性を規制するものとして、例えば、下記の技術などが開発、提案されている。
【0007】
樹脂中に少なくともカーボンブラックを含むインキにおいて、前記カーボンブラックが、カーボンブラック100g 当たり40〜130mlの吸油量を有し、かつ950℃で7分間加熱したときの揮発減量分が3重量%以上であって、樹脂100重量部に対して10〜50重量部の割合で配合されることを特徴とする液晶カラーフィルター遮光層用インキ(特開平8−262223号公報)、樹脂中に遮光剤を分散せしめてなる樹脂ブラックマトリックスにおいて、該遮光剤として下記(A)〜(D)のうち少なくとも1つを満たすカーボンブラックを用いることを特徴とする樹脂ブラックマトリックス。但し、(A)PH値が6.5以下、(B)表面のカルボキシル基濃度〔COOH〕が、全炭素原子あたりのモル比で、0.001<〔COOH〕、(C)表面の水酸基濃度〔OH〕が全炭素原子あたりのモル比で、0.001<〔OH〕、(D)表面のスルホン基濃度〔SO3 H〕が、全炭素原子あたりのモル比で0.001<〔SO3 H〕、(特開平9−15403 号公報)。
【0008】
また、黒色顔料としてカーボンブラックを含有するブラックマトリックスにおいて、該カーボンブラックの平均粒子径が40〜300nmであることを特徴とするカラーフィルター用ブラックマトリックス(特開平9−15419 号公報)、黒色顔料としてカーボンブラックを含有するブラックマトリックスにおいて、該カーボンブラックは、950℃における揮発分中のCO及びCO2 から算出した全酸素量が、カーボンブラックの表面積100m2当たり7mg以上であることを特徴とするカラーフィルター用ブラックマトリックス(特開平9−22653 号公報)、平均粒径50〜200nm、DBP吸油量10〜40ml/100g の範囲にあるカーボンブラックを含有することを特徴とするブラックマトリックス用カラーフィルターレジスト(特開平9−80220 号公報)、平均一次粒子径35〜150nm、凝集体径60〜300nm、ジブチルフタレート吸油量30〜90ml/100g のカーボンブラックを樹脂で被覆してなることを特徴とする黒色レジストパターン形成用カーボンブラック(特開平11−80583 号公報)、なども提案されている。
【0009】
更に、全酸素量が15mg/g以上、全酸素量/比表面積が0.10mg/m2 以上であるカーボンブラックを樹脂で被覆処理してなる絶縁性ブラックマトリックス用カーボンブラック(特開平9−95625 号公報)や表面のカルボキシル基濃度〔COOH〕、表面の水酸基濃度〔OH〕、表面のスルホン酸基濃度〔SO3 H〕の少なくとも1つが、全炭素原子あたりのモル比で、0.005より大きいカーボンブラックを遮光剤として含む樹脂からなるブラックマトリックスであって、比抵抗率が、7×104 Ω・cm以上であることを特徴とする樹脂ブラックマトリックス(特開平9−265006号公報)などが提案されている。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】
一般に、ブラックマトリックスには黒色度および遮光性が高く、遮光層の膜厚が薄くても高い遮光率を有し、また遮光層の表面が平滑で、遮光層の導電性が小さいこと、などが必要とされている。そこで、本発明者はこれらのブラックマトリックスに要求される諸性能の向上について鋭意研究を行った結果、カーボンブラック粒子表面にビニルポリマーをカチオン重合させることにより、導電性を著しく低位にするとともにブラックマトリックス形成用溶媒および樹脂液中への分散性も向上できることを見出した。
【0011】
本発明はこの知見に基づいて完成したもので、その目的は、膜厚が薄くても黒色度や遮光性に優れ、導電性が極めて小さなブラックマトリックスを形成するこができ、またブラックマトリックス形成用の樹脂液中への分散性能にも優れたブラックマトリックス用カーボンブラック顔料を提供することにある。
【0012】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するための本発明によるブラックマトリックス用カーボンブラック顔料は、窒素吸着比表面積(N2SA)50m2/g以上、DBP吸収量140cm3/100g以下のカーボンブラックを湿式酸化して、X線光電子分光法により測定した全炭素原子当たりの全酸素原子の原子比(酸素結合エネルギーの強度/炭素結合エネルギーの強度)の値が0.1以上に酸化処理されたカーボンブラック表面のカルボキシル官能基を基幹として、ビニルモノマーを反応させてカチオン重合によりビニルポリマーが化学結合されてなることを構成上の特徴とする。
【0013】
【発明の実施の形態】
本発明のカーボンブラック顔料に用いるカーボンブラックには、窒素吸着比表面積(N2SA)が50m2/g以上、DBP吸収量が140cm3/100g以下の特性のものが対象となる。すなわち、窒素吸着比表面積(N2SA)が50m2/g未満であると溶媒に分散させた際に、分散液中におけるカーボンブラックの平均粒径が大きくなるためブラックマトリックスの黒色度および光遮蔽力が低下することとなり、遮光層の膜厚が厚くなる。またDBP吸収量が140cm3/100gを越えると樹脂と混合した場合、粘度が増大して遮光層の平滑性が損なわれるとともに比抵抗値が低下することとなるためである。
【0014】
一般に、カーボンブラックを分散媒中に分散させる場合、カーボンブラック表面に存在する官能基は分散媒との濡れ性を左右する主要因となり、またカーボンブラック粒子相互の界面における接触電気抵抗に影響する。すなわち、官能基はブラックマトリックス形成用のカーボンブラック分散樹脂組成物を作製する際の分散媒中への分散性能および形成したブラックマトリックスの電気抵抗などを決定する要因となるものである。
【0015】
本発明のブラックマトリックス用カーボンブラック顔料は、上記の窒素吸着比表面積(N2SA)50m2/g以上、DBP吸収量140cm3/100g以下の特性を有するカーボンブラックを対象として、湿式酸化処理によりカーボンブラック粒子表面にカルボキシル官能基を生成させ、該官能基を基幹としてビニルモノマーを反応させ、更にカチオン重合により生成したビニルポリマーを化学結合させ、表面変性したものである。
【0016】
一般的に、酸化処理されたカーボンブラック粒子表面には、=O、−COOH、−OHなどの官能基が形成される。本発明のブラックマトリックス用カーボンブラック顔料は、これらの官能基量としてX線光電子分光法により測定した全炭素原子当たりの全酸素原子の原子比(酸素結合エネルギーの強度/炭素結合エネルギーの強度)の値を0.1以上に設定するものである。
【0017】
すなわち、ESCAなどのX線光電子分光法により測定される全炭素原子当たりの全酸素原子の原子比(酸素結合エネルギーの強度/炭素結合エネルギーの強度)の値は、カルボキシル基やヒドロキシル基などの生成量に関連し、この値が0.1未満の場合にはカルボキシル基やヒドロキシル基の生成量が少ないために、次いで行うビニルモノマーを反応させ、カチオン重合させる際の反応が不均一となり、ビニルポリマーを均一に生成、化学結合させることが困難となる。その結果、カーボンブラック自体の電気抵抗が小さくなり、またブラックマトリックス形成用の樹脂組成物を作製する場合に、溶媒および樹脂中への分散性能が低下することとなる。なお、通常のファーネスブラックでは、この強度比(原子比)の値は0.003〜0.02程度であり、気相酸化した、例えばオゾン酸化品でも0.03〜0.08程度である。
【0018】
カーボンブラックの湿式酸化処理は、例えば、酸化剤として過硫酸塩、過硼酸塩、過炭酸塩、過リン酸塩などのペルオキソ酸塩あるいはペルオキソ酸が好適に用いられ、ペルオキソ酸塩としてはアルカリ金属塩やアンモニウム塩などが好ましい。湿式酸化処理は、これらの酸化剤水溶液中にカーボンブラックを入れて攪拌、混合することにより行われ、酸化剤水溶液の濃度、カーボンブラックの添加量、反応温度、反応時間などを適宜に制御することにより、全炭素原子当たりの全酸素原子の原子比(酸素結合エネルギーの強度/炭素結合エネルギーの強度)の値が0.1以上となるように酸化処理される。
【0019】
湿式酸化処理したカーボンブラック分散液は電気透析あるいは分離膜(逆浸透膜、限外濾過膜、ルーズR.O など)によりカーボンブラックを分離、精製する。この場合、カーボンブラック分散液中の残塩濃度が高いと、例えばカルボキシル基とビニルモノマーとの反応に障害が生じることになるので、カーボンブラック分散液中の残塩濃度は、カーボンブラック含有濃度を20wt%として0.2s/m 未満となるように精製することが好ましい。次いで、例えば真空乾燥機で110℃程度に加熱して乾燥し、粉砕して酸化カーボンブラックが得られる。
【0020】
本発明のブラックマトリックス用カーボンブラック顔料は、このようにして湿式酸化処理されてカーボンブラック粒子表面に生成したカルボキシル基やヒドロキシル基などの官能基のうち、カルボキシル基を基幹として、ビニルモノマーを反応させ、カチオン重合により形成したビニルポリマーを官能基に化学結合したものであり、カーボンブラック粒子表面にビニルポリマーが形成されている点に特徴がある。
【0021】
ビニルモノマーとしては、N-ビニル-2- ピロリドン(ピロリジノン)、N-ビニルアセトアミド、N-ビニルホルムアミド、α- メチルスチレン、N-ビニルカルバゾール、イソブチルビニルエーテル、N-ブチルビニルエーテル、エチルビニルエーテルなどが用いられ、ビニルモノマーとの反応は、ビニルモノマーを添加した所定の溶媒中に酸化カーボンブラックを投入し、また、未グラフトポリマー(ホモポリマー)および未反応モノマーは、メタノール、エタノール中で除去する。所定の温度下に所定時間、攪拌、反応させて、例えばカルボキシル基を基幹として下記 (1)式に示す反応式にしたがって、ビニルポリマーが化学結合される。
【0022】
【化1】
【0023】
このカーボンブラック顔料を用いて、ブラックマトリックス形成用の樹脂組成物として印刷インキを作製し、樹脂組成物を基板に塗布した後、フォトレジスト法により形成する方法や、樹脂組成物を透明基板に印刷する方法、などによりブラックマトリックスが形成される。樹脂組成物は、カーボンブラック顔料を溶媒および樹脂中に混合することにより調製される。
【0024】
溶媒としては、例えば、N-メチル-2- ピロリドン、 N,N′- ジメチルホルムアミド、 N,N′- ジメチルアセトアミド、 N,N′- ジメチルスルホオキシド、シクロヘキサノン、テトラヒドロフラン、乳酸エチル、ピリジン、メチルイソブチルケトン、メチルエチルケトン、キシレン、トルエン、ベンゼンなどが用いられる。
【0025】
また樹脂としては、例えば、フェノール樹脂、メラミン樹脂、キシレン樹脂、ジアリルフタレート樹脂、グリプタル樹脂、エポキシ樹脂、アルキルベンゼン樹脂、ポリイミド樹脂、アクリル樹脂、メタクリル酸樹脂、ポリビニルアルコール、ポリエステル樹脂、など耐熱性、流動性、カーボンブラック顔料の分散性に支障を来さない限り、各種の樹脂を使用することができる。
【0026】
ブラックマトリックス形成用の樹脂組成物は、カーボンブラック顔料と溶媒および樹脂とを、カーボンブラック顔料2〜20wt%、溶媒60〜96wt%、樹脂2〜20wt%の割合で混合することにより調製される。このような量比に調整するのは、カーボンブラック顔料が2wt%未満であると遮光性が低く、20wt%を越えると膜厚が厚くなり、溶媒が60wt%未満であると流動性が低下し、96wt%を越えると遮光性が低下し、また、樹脂分が2wt%未満であると膜強度が低下し、20wt%を越えると粘度が増大して膜厚の制御が困難となる、などの傾向があるためである。
【0027】
以下、本発明の実施例を比較例と対比して具体的に説明する。
【0028】
実施例1〜4
窒素吸着比表面積(N2SA)およびDBP吸収量が異なるカーボンブラックを用いて、カーボンブラック100g を濃度1.0mol/dm3 の過硫酸ナトリウム水溶液3dm3 に添加し、反応温度60℃、反応時間10時間、攪拌速度8.3/s で処理した。この酸化反応液から限外濾過膜(旭化成製、AHP-1010、分画分子量 50000)により反応液中に残存する塩を分離したのち、濃縮精製した。次いで、真空乾燥機により110℃で乾燥し、ミキサーで粉砕してカーボンブラック試料85g を得た。
【0029】
このようにして作製した酸化カーボンブラック試料について、酸素結合エネルギーの強度と炭素結合エネルギーの強度を、Surface Science Instruments 社製 S-Probe ESCA 2803型により測定し、全炭素原子当たりの全酸素原子の原子比を求めた。
【0030】
次に、これらの酸化カーボンブラック試料20g を100cm3 の密栓付き三角フラスコに入れ、溶媒として四塩化炭素40cm3 、ビニルモノマーとしてイソブチルビニルエーテル20cm3 を加え、5.0/sの攪拌速度で攪拌しながら40℃の温度で5時間反応させた。反応後、未反応モノマーを除去するため、50℃メタノール溶液中に反応スラリーを添加する。デカンテーションにより上澄液を除去し、沈殿スラリーを室温にて真空乾燥した。このようにしてカーボンブラック表面上のカルボキシル基にビニルポリマーをカチオン重合したブラックマトリックス用顔料を製造した。
【0031】
比較例1〜4
イソブチルビニルエーテルとの反応を行わない他は、実施例1〜4と同一のカーボンブラックを用い、同一の条件で酸化処理を施してカーボンブラック顔料を製造した。
【0032】
比較例5〜7
窒素吸着比表面積(N2SA)、DBP吸収量が本発明の要件を外れるカーボンブラックを用いた他は、実施例1〜4と同一の条件で酸化処理およびビニルポリマーを形成してカーボンブラック顔料を製造した。
【0033】
比較例8〜10
カーボンブラック150g をオゾン処理器中に入れて、オゾン発生機(日本オゾン社 (株) 製 IOT-4A6)により酸化(発生電圧200V、オゾン発生量5mg/sで5時間保持)した他は、実施例1〜4と同一のカーボンブラックを用い、同一の方法でカーボンブラック表面官能基にビニルポリマーを化学結合したカーボンブラック顔料を製造した。
【0034】
これらのカーボンブラック顔料について、使用したカーボンブラックの特性、酸化処理方法と全炭素原子当たりの全酸素原子の原子比、およびイソブチルビニルエーテルの重合率を表1に示した。
【0035】
【表1】
【0036】
これらのカーボンブラック顔料について、下記の方法で電気抵抗(粉体抵抗)を測定した。
▲1▼粉体抵抗;
カーボンブラック試料をミキサーで粉砕し、直径20mm、内容量0.11dm3 のテフロン容器にサンプル2.0g を入れて、4.9MPaの圧力でプレスした状態の電気抵抗(粉体抵抗)を測定した。
【0037】
〔ブラックマトリックス形成用樹脂分散液の調製〕
カーボンブラック顔料10g に、シクロヘキサン70g 、メタクリル酸樹脂20g を加え、軽く混合した後、ホモジナイザーにより微分散させてカーボンブラック顔料を分散した樹脂組成物を調製した。この分散液の粘度、表面張力および分散液中のカーボンブラックの粒径を下記の方法により測定し、その測定結果をカーボンブラック試料の粉体抵抗とともに表2に示した。
【0038】
▲2▼粘度;
回転振動式粘度計(山一電機株式会社製、VM-100A-L )により、温度25℃における粘度を測定した。
▲3▼表面張力;
島津製作所製表面張力測定装置DNにより測定した。
▲4▼粒径;
ヘテロダインレーザドップラー方式粒度分布測定装置(マイクロトラック社製UPA model 9340)を用いて測定した。なお、分散液中の粒度分布の累積度数分布曲線から、50%累積度数の値を平均粒径、99%累積度数の値を最大粒径とした。
【0039】
【表2】
【0040】
〔ブラックマトリックスの形成〕
調製した分散液をトリクロロエチレンにて洗浄した透明ガラス板上にスピンコーターを用いて回転数16.7/s で塗布し、常温で30分間保持した後、120〜250℃のホットプレート上で120秒間処理した。次いで、500W超高圧水銀灯を用い、ブラックマトリックスパターンの描かれたフォトマスクを通して100mJ/cm2のエネルギーを塗膜上から照射した。その後、0.05%炭酸ナトリウム、0.4%エマルゲンA−60(花王製)からなる現像液(25℃)を用いて、流量8.33cm3/s 、吐出圧0.098MPaでシャワー洗浄を60秒間行った。水洗後、表面温度250℃のホットプレート上でポストベークしてブラックマトリックスパターンを得た。
【0041】
このようにして形成したブラックマトリックスについて下記の方法により測定評価を行い、その結果を表3に示した。
▲5▼光学的濃度(OD値);
マクベス濃度計(コルモーゲン社製、RD-927)により(透過)測定した。
▲6▼膜厚;
カットした断面をSEM(電子顕微鏡、日立製作所製 S-2100S)により観察して、膜厚を測定した。
▲7▼表面粗さ;
SPM(走査型プローブ顕微鏡、AFM モード SII社製 SPI-3000 )にて表面を観察し、表面の粗さを測定した。
▲8▼体積固有抵抗;
ガラス板をクロム蒸着基板に変更した以外は、ブラックマトリックスと同じ方法で塗膜を形成し、硬化した塗膜上に面積0.28cm2(S)の円形電極を銀ペーストにより形成し、この電極と対向電極であるクロム蒸着面との間に一定電圧発生装置(ケンウッド社製 PA36-2A レギュレーテッド DC パワーサプライ)を用いて一定の電圧(100V)を印加し、膜に流れる電流(I) を電流計(アドバンテスト社製 R644C デジタルマルチメーター)にて測定した。次に、黒色膜の膜厚(d) cmを測定し、下記式から体積固有抵抗Rを求めて、その対数値(log10R)を算出した。
R(Ω・cm)=(V・S)/(I・d)
▲9▼鉛筆硬度;
JIS K5400「鉛筆引っかき値」により測定した。
【0042】
【表3】
【0043】
表1〜3の結果から、本発明のカーボンブラック顔料を用いて形成した実施例1〜4のブラックマトリックスは、光学濃度、膜厚、表面粗さ、体積固有抵抗、鉛筆硬度などがいずれも良好である。一方、カーボンブラック表面官能基にビニルポリマーを形成しないカーボンブラック顔料を用いて形成した比較例1〜4のブラックマトリックスでは膜厚当たりの光学濃度と抵抗率が低く、カーボンブラック特性が本発明の要件を外れるカーボンブラック顔料を用いて形成した比較例5〜7のブラックマトリックスは鉛筆硬度は良好であったが、光学濃度が低く、膜厚が厚く、表面平滑性が低かった。また、オゾンによる気相酸化を施したカーボンブラック顔料を用いて形成した比較例8〜10のブラックマトリックスは光学濃度が低く、抵抗率が低く、膜厚が厚く、その表面平滑性も悪く、更に鉛筆硬度も不足していた。
【0044】
【発明の効果】
以上のとおり、本発明のブラックマトリックス用カーボンブラック顔料は、窒素吸着比表面積(N2SA)およびDBP吸収量が特定範囲にあるカーボンブラックを湿式酸化し、生成した表面官能基を基幹としてビニルポリマーをカチオン重合して表面変性した点に特徴があり、このカーボンブラック顔料を遮光剤として形成したブラックマトリックスによれば、遮光層の膜厚が薄くても高い遮光率を示し、また遮光層の表面が平滑で、遮光層の導電性も小さく、優れた遮光性能を付与することが可能となる。
Claims (1)
- 窒素吸着比表面積(N2SA)50m2/g以上、DBP吸収量140cm3/100g以下のカーボンブラックを湿式酸化して、X線光電子分光法により測定した全炭素原子当たりの全酸素原子の原子比(酸素結合エネルギーの強度/炭素結合エネルギーの強度)の値が0.1以上に酸化処理されたカーボンブラック表面のカルボキシル官能基を基幹として、ビニルモノマーを反応させてカチオン重合によりビニルポリマーが化学結合されてなることを特徴とするブラックマトリックス用カーボンブラック顔料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000257473A JP4033613B2 (ja) | 2000-08-28 | 2000-08-28 | ブラックマトリックス用カーボンブラック顔料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000257473A JP4033613B2 (ja) | 2000-08-28 | 2000-08-28 | ブラックマトリックス用カーボンブラック顔料 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002069327A JP2002069327A (ja) | 2002-03-08 |
JP4033613B2 true JP4033613B2 (ja) | 2008-01-16 |
Family
ID=18745925
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000257473A Expired - Fee Related JP4033613B2 (ja) | 2000-08-28 | 2000-08-28 | ブラックマトリックス用カーボンブラック顔料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4033613B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4018466B2 (ja) * | 2001-07-10 | 2007-12-05 | キヤノン株式会社 | ポリマー複合体を含むインク組成物、ならびに該インク組成物を用いた画像形成方法および装置 |
US7004579B2 (en) | 2001-07-10 | 2006-02-28 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink composition containing a polymer complex, and an image formation method and equipment using the ink composition |
US8574537B2 (en) | 2007-04-24 | 2013-11-05 | Cabot Corporation | Low structure carbon black and method of making same |
JP5126757B2 (ja) * | 2010-06-04 | 2013-01-23 | 東海カーボン株式会社 | 水性インキ |
JP2015067741A (ja) * | 2013-09-30 | 2015-04-13 | Dic株式会社 | 着色剤及びその製造方法 |
-
2000
- 2000-08-28 JP JP2000257473A patent/JP4033613B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2002069327A (ja) | 2002-03-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI500686B (zh) | Hardened composition and hardened product thereof | |
TW201245306A (en) | Black resin composition, resin black matrix substrate and touch panel | |
JP2004285325A (ja) | パターン形成方法及び物質付着パターン材料 | |
TW200906643A (en) | Light to heat conversion layer incorporating modified pigment | |
JP4033613B2 (ja) | ブラックマトリックス用カーボンブラック顔料 | |
WO2021131726A1 (ja) | 重合体及び当該重合体を含むコーティング組成物 | |
KR20230066097A (ko) | 화합물, 레벨링제, 코팅 조성물, 레지스트 조성물 및 물품 | |
JP7480035B2 (ja) | 樹脂組成物、硬化物、ブラックマトリックス、カラーフィルタ、液晶表示装置、有機エレクトロルミネッセンス表示装置及び樹脂組成物の製造方法 | |
JP4671144B2 (ja) | ブラックマトリックス用カーボンブラック | |
JP2008150428A (ja) | ブラックマトリックス用着色材及び該ブラックマトリックス用着色材を含有するブラックマトリックス用着色組成物並びにカラーフィルター | |
JP4464081B2 (ja) | ブラックマトリックス用カーボンブラック顔料 | |
JP4780491B2 (ja) | ブラックマトリックス用カーボンブラックとその製造方法 | |
JP4229364B2 (ja) | ブラックマトリックス用カーボンブラック顔料 | |
JP2006257110A (ja) | ブラックマトリックス用炭素微小球とその製造方法 | |
JP3939060B2 (ja) | ブラックマトリックス用カーボンブラック | |
JP2003064279A (ja) | ブラックマトリックス用カーボンブラック顔料およびその製造方法 | |
JP3766632B2 (ja) | ブラックマトリックス用カーボンブラックおよび樹脂組成物 | |
JP2013077427A (ja) | 導電性粒子およびその用途 | |
JP2006182818A (ja) | ブラックマトリックス用カーボンブラックの製造方法およびブラックマトリックス用カーボンブラック | |
JP2023153167A (ja) | 重合体、コーティング組成物、レジスト組成物及び物品 | |
JP2004053726A (ja) | ブラックマトリックス用カーボンブラック顔料およびブラックマトリックス形成用樹脂組成物 | |
JP4117831B2 (ja) | ブラックマトリックス用カーボンブラック顔料 | |
JP3895191B2 (ja) | ブラックマトリックス用カーボンブラック顔料およびブラックマトリックス形成用樹脂組成物 | |
JP4247878B2 (ja) | ブラックマトリックス用カーボンブラック顔料 | |
CN114502677B (zh) | 黑色粒子、黑色涂料、涂膜及滤色器用黑色矩阵 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050225 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20071015 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20071019 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20071023 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101102 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111102 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121102 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131102 Year of fee payment: 6 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |