JP4013048B2 - 遠隔監視制御システムの端末器 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、負荷を遠方から監視制御する遠隔監視制御システムの端末器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、図３６に示すように、伝送ユニット４１に２線式の信号線Ｌｓを介して複数個の端末器４２，４３を接続し、端末器（以下では、操作端末器という）４２に設けたスイッチＳＷの操作に応じて端末器（以下では、制御端末器という）４３に設けたリレーＲｙを介して負荷Ｌを制御するようにした遠隔監視制御システムが提供されている。操作端末器４２および制御端末器４３にはそれぞれアドレスが設定され、スイッチＳＷの操作による監視データが操作端末器４２に入力されると伝送ユニット４１に監視データが伝送され、伝送ユニット４１では監視データを受け取ると、アドレスによって操作端末器４２との対応関係が設定された制御端末器４３に対して監視データに対応した制御データを伝送し、制御端末器４３を介して負荷Ｌを制御する。伝送ユニット４１、操作端末器４２、制御端末器４３はいずれもマイクロプロセッサを主構成としている。
【０００３】
伝送ユニット４１は信号線Ｌｓに対して、図３７（ａ）（ｂ）のような形式の伝送信号Ｖｓを送出する。すなわち、伝送信号Ｖｓは、信号送出開始を示すスタートパルス信号ＳＹ、信号モードを示すモードデータ信号ＭＤ、操作端末器４２や制御端末器４３を各別に呼び出すためのアドレスデータを伝送するアドレスデータ信号ＡＤ、負荷を制御するための制御データを伝送する制御データ信号ＣＤ、伝送エラーを検出するためのチェックサムデータ信号ＣＳ、操作端末器４２や制御端末器４３からの返送信号を受信するタイムスロットである信号返送期間ＷＴよりなる複極（±２４Ｖ）の時分割多重信号であり、パルス幅変調によってデータが伝送されるようになっている。
【０００４】
各操作端末器４２および各制御端末器４３では、信号線Ｌｓを介して受信した伝送信号Ｖｓのアドレスデータがそれぞれに設定されているアドレスデータに一致すると、伝送信号Ｖｓから制御データを取り込むとともに、伝送信号Ｖｓの信号返送期間ＷＴに同期して監視データを電流モードの信号（信号線Ｌｓを適当な低インピーダンスを介して短絡することにより送出される信号）として返送する。
【０００５】
また、伝送ユニット４１は、常時は伝送信号Ｖｓに含まれるアドレスデータをサイクリックに変化させて操作端末器４２および制御端末器４３を順次アクセスする常時ポーリングを行う常時ポーリング手段が設けられる。常時ポーリングの際には、伝送信号Ｖｓに含まれるアドレスデータが一致した操作端末器４２または制御端末器４３では、伝送信号Ｖｓに含まれる制御データを取り込むことになる。一方、伝送ユニット４１には、いずれかの操作端末器４２から発生した図３７（ｃ）のような割込信号Ｖｉを受信したときに割込信号を発生した操作端末器４２を検出した後、その操作端末器４２にアクセスして監視データを返送させる割込ポーリング手段も設けられている。
【０００６】
すなわち、伝送ユニット４１では、常時は常時ポーリング手段によってアドレスデータをサイクリックに変更した伝送信号Ｖｓを信号線Ｌｓに送出しており、操作端末器４２から発生した割込信号Ｖｉを伝送信号Ｖｓのスタートパルス信号ＳＹに同期して検出すると、割込ポーリング手段によって伝送ユニット４１からモードデータ信号ＭＤを割込ポーリングモードとした伝送信号Ｖｓを送出する。割込信号Ｖｉを発生した操作端末器４２は、割込ポーリングモードの伝送信号Ｖｓのアドレスデータの上位ビットが一致していると、その伝送信号Ｖｓの信号返送期間ＷＴに同期して操作端末器４２に設定されているアドレスデータの下位ビットを返信データとして返送する。このようにして伝送ユニット４１では割込信号Ｖｉを発生した操作端末器４２のアドレスを獲得し、獲得したアドレスを用いて操作端末器４２をアクセスすることによって、操作端末器４２に接続されたスイッチＳＷの操作状態に対応した操作データを返信データとして受け取る。また、伝送ユニット４１における割込ポーリング手段では、割込信号Ｖｉを発生した操作端末器４２から下位アドレスが返送されなければ、上位アドレスを変更して割込ポーリングモードの伝送信号Ｖｓを再送する。
【０００７】
このようにして、割込信号Ｖｉを発生した操作端末器４２のアドレスを伝送ユニット４１が獲得すると、伝送ユニット４１では操作端末器４２に対して監視データの返送を要求する伝送信号Ｖｓを送出し、操作端末器４２はスイッチＳＷの操作に対応した監視データを伝送ユニット４１に返送する。監視データを受け取った伝送ユニット４１は、アドレスの対応関係によって操作端末器４２に予め対応付けられている制御端末器４３に対する制御データを生成し、この制御データを含む伝送信号Ｖｓを信号線Ｌｓに送出して制御端末器４３を通して負荷Ｌを制御する。ここで、操作端末器４２と制御端末器４３とのアドレスは、端末器を単位として設定されるチャンネルと、スイッチＳＷおよび負荷Ｌの回路を識別する負荷番号とからなり、現状の製品ではチャンネルは６４チャンネル、負荷番号は各チャンネルに対して４回路ずつ設定可能になっている。つまり、各操作端末器４２および各制御端末器４３にチャンネルが設定され、各操作端末器４２には最大で４個のスイッチＳＷが接続可能であり、各制御端末器４３には最大で４個の負荷Ｌが接続可能になっている。したがって、合計２５６回路の負荷Ｌが制御可能である。ここに、スイッチＳＷと負荷Ｌとの回路とは、アドレスの対応関係によって関係付けられたスイッチＳＷと負荷Ｌとの組を意味し、スイッチＳＷの操作に対応して制御される負荷Ｌが１つの回路を構成する。
【０００８】
上述のようなスイッチＳＷと負荷Ｌとの対応関係は、伝送ユニット４１のメモリに設けた関係データ記憶部に設定される。すなわち、施工時には、各操作端末器４２および各制御端末器４３へのアドレスの設定が終了した後、スイッチＳＷと負荷Ｌとの対応関係を関係データ記憶部に設定することによって、スイッチＳＷの操作に対して所望の負荷Ｌを制御することが可能になる。ここで、個別制御におけるスイッチＳＷと負荷Ｌとの対応関係は同アドレスが対応するようにしてあり、操作端末器４２および制御端末器４３にアドレスを設定すればスイッチＳＷと負荷Ｌとの対応関係は自動的に設定されるようになっている。ただし、操作端末器４２と制御端末器４３とは端末器種別のデータによって区別される。
【０００９】
ところで、制御端末器４３は、図３８に示す構成を有しており、信号端子Ｔ１には±２４Ｖである伝送信号ＶｓをＴＴＬレベルの信号に変換して制御回路５０に入力する送受信回路５１を備える。送受信回路５１は制御回路５０から信号返送期間ＷＴに同期して出力されるＴＴＬレベルの監視データを電流モードの信号に変換して返信信号とする機能も備える。また、送受信回路５１に入力された伝送信号Ｖｓは電源回路５２にも渡され、電源回路５２では伝送信号Ｌｓを平滑することにより内部電源を生成する。送受信回路５１は信号線Ｌｓとの接続を無極性化するためのダイオードブリッジを備え、このダイオードブリッジにより伝送信号Ｌｓが全波整流されて電源回路５２に入力される。したがって、電源回路５２には２４Ｖの直流電圧が入力されることになる。制御回路５０はマイクロコンピュータ（以下、「マイコン」という）により構成され、伝送信号Ｖｓが入力されると伝送信号Ｖｓに含まれる制御データＤＴの内容に応じリレー駆動回路５３を介してリレーＲｙを動作させるなどの各種処理を行い、さらに伝送信号Ｖｓの信号返送期間ＷＴに同期して監視データを出力する。また、制御回路５０には、アドレスを設定するためのアドレス設定部２１、各種スイッチを備えたキー入力回路５４、リレーＲｙの動作状態などを示す表示器を備えた表示回路５５が付設される。ここでは、表示器として発光ダイオードを用いている。図示していないがリレーＲｙは４個設けられ、各リレーＲｙの接点は個別にオンオフされる。
【００１０】
ところで、上述のように制御端末器４３はリレーＲｙを内蔵しており、この種の制御端末器４３では電源および負荷を接続するための電源端子Ｔ２ａおよび負荷端子Ｔ３が設けられている。電源端子Ｔ２ａおよび負荷端子Ｔ３には、板ばねのばね力を用いて外部電線（つまり、電源を接続する電源線および負荷を接続する負荷線）を電気的に接続するとともに機械的に保持するようにした速結端子が用いられる。速結端子は、板ばねからなる錠ばねを備え、錠ばねを収納した容器に設けた電線挿入口を通して外部電線が容器内に導入されると、錠ばねと端子枠との間で外部電線を挟持するように構成されている。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
上述した説明から明らかなように、速結端子においては外部電線との電気的接続および機械的保持を容器に収納した錠ばねによって行うから、容器の外部からは外部電線が適正に接続されているか否かを知ることができないものである。そこで、電線挿入口からの外部電線の挿入量を一定量とすることによって、電気的な接続状態および機械的な保持状態が所要の要件が満たされるとみなしているのが現状である。つまり、容器などに寸法ゲージを設けておき、外部電線の芯線の長さが寸法ゲージに一致するように絶縁被覆を剥くことによって、外部電線が適正に接続されるとみなしているのが現状である。
【００１２】
しかしながら、実際には寸法ゲージを用いても作業者によって絶縁被覆を剥く量が若干異なることがあり、外部電線が適正に接続されない可能性がある。とくに、電源線や負荷線を外部電線とするときには、接続状態が不適正であると発熱して過熱する可能性がある。
【００１３】
本発明は上記事由に鑑みて為されたものであり、その目的は、電源線を接続する電源端子と負荷線を接続する負荷端子とに用いる速結端子において外部電線が適正に接続されたことを確認する手段を付加することによって、外部電線の接続状態が不適正になるのを防止した遠隔監視制御システムの端末器を提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、それぞれアドレスを備える複数台の端末器が信号線に接続されるとともに、信号線に接続された伝送ユニットと前記各端末器との間で時分割多重伝送方式により伝送信号が授受され、伝送ユニットにおいてアドレスの対応関係を設定した関係データを用いていずれかの端末器に接続したスイッチの操作に対応させて他の端末器により負荷を制御する遠隔監視制御システムに用いる端末器であって、負荷への負荷線を外部電線として接続する負荷端子と電源からの電源線を外部電線として接続する電源端子とは板ばねにより形成された錠ばねのばね力を用いて外部電線の機械的保持および電気的接続を行う速結端子であり、速結端子は、錠ばねを内部に収納するとともに外部電線を構成する複数本の電線をそれぞれ導入する複数個の電線挿入口が一面に開口した端子ケースと、端子ケース内で錠ばねに当接する端子枠と、端子枠に連続一体に形成され端子ケースから外部に引き出された端子片と、外部電線を構成する各電線が錠ばねにより保持された状態において錠ばねによる電線の保持状態を解除させる解除釦と、端子ケース内において各電線挿入口から端子ケース内にそれぞれ導入される電線の延長方向で錠ばねに対して電線挿入口の反対側に各電線ごとに対応付けて配置され電線の延長方向と交差する一直線上で移動可能であって解除釦とは別体である複数個の表示子と、表示子に設けた表示ピンを端子ケースの外側面から突出させる位置と表示ピンの先端面を少なくとも端子ケースの外側面に一致する位置まで後退させる位置との２位置のうちの一方の位置に向かって表示子を付勢する復帰ばねとを備え、端子片には金属板からなる内部配線用の電路板がかしめ結合され、表示子には電線挿入口から挿入され錠ばねに接続された外部電線の先端部から受ける挿入力を表示子を移動方向の力に変換するとともに前記挿入力によって前記２位置のうちの他方の位置に表示子を移動させるように傾斜した傾斜面が形成されていることを特徴とする。
【００１５】
請求項２の発明は、前記復帰ばねは前記表示ピンを前記端子ケースの外側面から突出させる向きに付勢し、前記傾斜面は前記外部電線から受ける挿入力により表示ピンの先端面を少なくとも端子ケースの外側面に一致する位置まで後退させることを特徴とする請求項１記載の遠隔監視制御システムの端末器。
【００１６】
請求項３の発明は、請求項１の発明において、前記復帰ばねは前記表示ピンを少なくとも前記端子ケースの外側面に位置する位置まで後退させるように付勢し、前記傾斜面は外部電線から受ける挿入力により表示ピンの先端面を端子ケースの外側面から突出させることを特徴とする。
【００１７】
請求項４の発明は、請求項１ないし請求項３の発明において、前記復帰ばねが前記表示子と合成樹脂成形品により一体に形成されていることを特徴とする。
【００２０】
請求項５の発明は、請求項１ないし請求項４の発明において、前記端子ケースにおいて前記電線挿入口と前記錠ばねとの間に対応する部位には、電線挿入口から導入された前記外部電線の絶縁被覆を端子ケースの外部から視認可能とする透明材料からなる表示窓が設けられていることを特徴とする。
【００２２】
請求項６の発明は、請求項１ないし請求項５の発明において、造営物に固定される器体と、器体の一面に対して可動であって各種の表示素子およびスイッチがが設けられた可動パネルとを備えることを特徴とする。
【００２３】
請求項７の発明は、請求項１ないし請求項５の発明において、造営物に固定される器体と、器体の一面に栓刃挿入口が開口するとともに前記電源端子に接続された電源と電気的に接続されている電源コンセントを備えることを特徴とする。
【００２４】
請求項８の発明は、請求項１ないし請求項５の発明において、造営物に固定可能な取付片を備えた器体と、器体の一面に着脱自在に取着され造営物の磁性体部材に磁着可能な磁石片とを備えることを特徴とする。
【００２５】
請求項９の発明は、請求項１ないし請求項５の発明において、天井の内部空間に配置された吊りボルトに固定される器体と、器体の周面から突出する取付片と、取付片に保持され吊りボルトを挟持する向きに付勢された一対のクリップ片とを備えることを特徴とする。
【００２６】
【発明の実施の形態】
（実施形態１）
本実施形態における制御端末器４３は、図８ないし図１４に示すように、前面（図８の上面）が開放された直方体状のボディ１１と、ボディ１１の前面に覆着されるカバー１２とを結合して形成された器体１０を備え、器体１０には印刷配線基板からなる２枚の回路基板１３ａ，１３ｂが収納される。ボディ１１とカバー１２との結合には、ボディ１１の後面側から挿入されカバー１２に螺合する複数本（図示例では６本）の組立ねじ１４を用いる。
【００２７】
一方の回路基板１３ａには、従来の構成として説明した伝送信号に対する処理を行う回路が実装され、他方の回路基板１３ｂにはリレーＲｙが実装される。さらに、回路基板１３ｂには商用電源を供給する電源線が接続される電源端子Ｔ２ａと、電源端子Ｔ２ａと並列に接続された送り端子Ｔ２ｂと、電源端子Ｔ２ａおよび送り端子Ｔ２ｂとはリレーＲｙの接点を介して接続された４個の負荷端子Ｔ３とが実装される。両回路基板１３ａ，１３ｂは接続用電線１３ｃを介して接続され、回路基板１３ａに実装された回路で生成された制御信号が接続用電線１３ｃを介して回路基板１３ｂに実装されたリレーＲｙに与えられ、制御信号によりリレーＲｙがオンオフされる。電源端子Ｔ２ａ、送り端子Ｔ２ｂ、負荷端子Ｔ３には後述する速結端子を用いている。回路基板１３ａには信号線Ｌｓを接続するための信号端子Ｔ１が実装される。信号端子Ｔ１は、端子板１５ａに端子ねじ１５ｂが螺合するねじ付き端子と、板ばねからなる錠ばねを端子ケース１５ｃに内蔵し錠ばねのばね力によって信号線Ｔ１の電気的接続および機械的保持を行う速結端子との２種類の形式のものを備える。ここに、信号端子Ｔ１となるねじ付き端子と速結端子とは並列に接続される。また、回路基板１３ａ，１３ｂはそれぞれ基板取付ねじ１６ａ，１６ｂを用いてカバー１２の後面側に固定される。
【００２８】
カバー１２の前面には周部よりも前方に突出する突台１２ａが設けられ、信号端子Ｔ１は突台１２ａの前面に露出する。また、突台１２ａの前面には制御端末器４３のアドレス（実際には、アドレスのうちのチャンネル）を設定するためにアドレス設定部２１として設けた２個のロータリスイッチ２１ａを操作するためのつまみ２１ｂが設けられ、さらに各種表示および操作のための発光ダイオードからなる表示素子２２ａやスイッチ２２ｂも突台１２ａの前面に露設される。アドレス設定部２１として設けた２個のロータリスイッチ２１ａ，２１ｂは２桁のチャンネルの上位桁（１０の位）と下位桁（１の位）とにそれぞれ対応する。負荷番号については、各リレーＲｙにそれぞれ１〜４が割り当てられ、結果的に各リレーＲｙには個別にアドレスが対応付けられる。このように、突台１２ａの前面には操作ないし表示のための部材が露設されるから、操作ないし表示の内容を示すための銘板２３が突台１２ａの前面に貼着される。さらに、操作ないし表示のための部材は常時は不要であるから、突台１２ａの前面を開閉する扉２４が設けられる。扉２４の一側縁は突台１２ａの一側縁に枢着され、扉２４は突台１２ａの前面を覆う位置と突台１２ａの前面を開放する位置との間で開閉される。
【００２９】
突台１２ａの前面には、具体的には図１５のように、信号端子Ｔ１（端子ねじ１５ｂおよび速結端子１５ｃ）と、チャンネル設定用のロータリスイッチ２１ａの２個のつまみ２１ｂとのほか、表示素子２２ａおよびスイッチ２２ｂとして、オンスイッチＳＷａ、オフスイッチＳＷｂ、負荷状態確認用スイッチＳＷｃ、操作表示灯ＰＬａ，ＰＬｂ、４個の確認灯ＰＬｃが設けられる。これらの表示素子２２ａおよびスイッチ２２ｂは、負荷の動作確認、伝送信号の受信状態の確認、異常の有無の確認などに用いる。すなわち、負荷状態確認用スイッチＳＷｃを手操作すれば、伝送信号を受信して負荷を制御する状態と、オンスイッチＳＷａとオフスイッチＳＷｂとを有効にする状態とを切り換えることができる。オンスイッチＳＷａまたはオフスイッチＳＷｂを有効な状態で手操作すると対応する操作表示灯ＰＬａ，ＰＬｂが点灯し、オンスイッチＳＷａの手操作時には全負荷がオンになり、オフスイッチＳＷｂの手操作時には全負荷がオフになる。また、伝送信号を受信して負荷を制御する状態では、操作表示灯ＰＬａは伝送信号の受信時に点灯し、操作表示灯ＰＬｂはつまみ２１ｂの操作によって設定できないチャンネルが指定されたときに点灯するようになっている。
【００３０】
ボディ１１の後面側には、器体１０を天井の内部空間に配設する際に天井の内部空間に設けた吊りボルト（後述する）に取り付けるための２枚の取付片１７ａが取着される。取付片１７ａは器体１０の上下両端部に配設され、それぞれカバー１２の前面からボディ１１を通して挿入される２本の固定ねじ１７ｂの先端部が各取付片１７ａに螺合することによって、取付片１７ａが器体１０に固定される。
【００３１】
電源端子Ｔ２ａ、送り端子Ｔ２ｂ、負荷端子Ｔ３は、器体１０の両側部に３個ずつ配列される。すなわち、器体１０の正面から見て左側部には上（図８の斜め右上）から順に電源端子Ｔ２ａと２個の負荷端子Ｔ３とが並び、右側部には上から順に送り端子Ｔ２ｂと２個の負荷端子Ｔ３とが並ぶ。電源端子Ｔ２ａ、送り端子Ｔ２ｂ、負荷端子Ｔ３は、速結端子であって同形状の端子ケース３１を備え、各端子ケース３１には外部電線を挿入するための３個ずつの電源挿入口３１ａが開口する。各端子ケース３１に設けた電源挿入口３１ａは、ボディ１１とカバー１２とに跨る形で各端子ケース３１に対応する部位に形成されている差込口１８ａを通して器体１０の外部に露出する。また、カバー１２には各端子ケース３１の前面の２箇所をそれぞれ器体１０の外部に露出させるための表示用孔１８ｂおよび確認用孔１８ｃが各端子ケース３１に対応する部位にそれぞれ開口する。カバー１２の前面であって確認用孔１８ｃが並ぶ両側部には、それぞれ接続すべき外部電線の種類を示す端子用銘板１９が貼着される。
【００３２】
ところで、電源端子Ｔ２ａ、送り端子Ｔ２ｂ、負荷端子Ｔ３を形成する速結端子は、図１ないし図６に示す構成を有する。すなわち、端子ケース３１は、端子ボディ３１ｂと端子カバー３１ｃとの２部材を突き合わせた形で２本のかしめ鋲３１ｄにより強固に結合して形成され、３個の電線挿入口３１ａはそれぞれ端子ボディ３１ｂと端子カバー３１ｃとに跨る形で形成されている。端子ケース３１には、金属板により形成した端子枠３２と、端子枠３２の一部に対向する鎖錠片３３ａおよび接触片３３ｂを備えた錠ばね３３と、外部電線３０が錠ばね３３により保持された状態において錠ばね３３による外部電線３０の保持状態を解除させる解除釦３４とが収納される。端子枠３２には端子ケース３１の外部に引き出された端子片３５が連続一体に形成されている。端子枠３２および端子片３５は一平面上で連続した主片３２ａ，３５ａを備え、両主片３２ａ，３５ａの連結部位つまり端子ケース３１の内外に跨る部位には主片３２ａの側縁（図１（ａ）における下縁）に開放された保持溝３２ａが形成される。端子ボディ３１ｂにおいて電線挿入口３１ａに対向する部位の周壁には取付溝３１ｄが形成されており、端子枠３２において保持溝３２ａに対応する部位を取付溝３１ｄに挿入することによって、端子ボディ３１ｂの周壁の一部が保持溝３２ａに圧入され、端子枠３２および端子片３５が端子ボディ３１ｂに固定される。
【００３３】
端子枠３２において電線挿入口３１ａの近傍部位には、主片３２ａの両側縁からそれぞれ主片３２ａに直交して端子ボディ３１ｂの底面と端子ボディ３１ｂの開口面とに沿って連続一体に脚片３２ｂ，３２ｃが突設される。端子ボディ３１ｂの底面側の脚片３２ｂにおける電線挿入口３１ａから遠い側の一端部と、主片３２ａとには合計３箇所の位置決め片３２ｄが形成され、錠ばね３３を位置決め片３２ｄで保持する。つまり、一部の位置決め片３２ｄをかしめて錠ばね３３を脚片３２ｂと位置決め片３２ｄとの間に挟持するようにすれば、錠ばね３３を端子枠３２と一体に扱うことができ、端子枠３２および錠ばね３３を端子ボディ３１ｂに組み込む作業が容易になる。
【００３４】
錠ばね３３は、帯状の板ばねの一端部をＪ字状に曲成して鎖錠片３３ａを形成し他端部をＳ字状に曲成して接触片３３ｂを形成したものであって、鎖錠片３３ａと接触片３３ｂとの間の基片３３ｃが端子枠３２の一方の脚片３２ｂに当接し、かつ鎖錠片３３ａおよび接触片３３ｂが端子枠３２の他方の脚片３２ｃに向き合うように配置される。鎖錠片３３ａは脚片３２ｃに近付くに従って電線挿入口３１ａから離れる向きに傾斜し、電線挿入口３１ａから外部電線３０が挿入されると、外部電線３０に鎖錠片３２ａの先端縁が食い込むことによって外部電線３０の抜け止めがなされる。また、この状態において鎖錠片３２ａおよび接触片３２ｂは外部電線３０を端子枠３２の脚片３２ｃとの間に挟持する。したがって、外部電線３０は端子枠３２および錠ばね３３を介して端子片３５と電気的に接続されることになる。
【００３５】
端子枠３２および錠ばね３３によって接続された外部電線３０を端子ケース３１から引き抜くには、錠ばね３３の鎖錠片３３ａが外部電線３０に食い込んでいる鎖錠状態を解除する必要がある。解除釦３４は、鎖錠片３３ａの一部に当接するように形成されており、１個の端子ケース３１に収納されている３個の錠ばね３３に対して１個の解除釦３４が跨るように配置される。解除釦３４は端子カバー３１ｃに設けた外し孔３１ｇを通して端子ケース３１に工具を挿入することで操作可能になっており、マイナスドライバのような工具を外し孔３１ｇに挿入して解除釦３４を押せば、解除釦３４が錠ばね３３の鎖錠片３３ａを押圧して外部電線３０から鎖錠片３３ａを引き離すのである。この状態においては外部電線３０を端子ケース３１から容易に引き抜くことができる。
【００３６】
ここに、外部電線３０にはＶＶＦケーブルを用いることを想定しており、３個の各電線挿入口３１ａには外部電線３０のシース３０ａから引き出された３本の絶縁被覆電線３０ｂがそれぞれ挿入され、各絶縁被覆電線３０ｂの芯線３０ｃがそれぞれ上述のように錠ばね３３のばね力を用いて端子枠３２に電気的に接続されるとともに機械的に保持される。端子カバー３１ｃにおいて電線挿入口３１ａを囲む部位には絶縁被覆電線３０ｂの絶縁被覆を端子ケース３１の外側から視認可能とする透明材料からなる表示窓３１ｅが設けられる。したがって、表示窓３１ｅを通して絶縁被覆の色を確認することが可能になり、絶縁被覆の色と接続位置との関係を確認することによって誤結線を発見するのが容易になる。
【００３７】
端子片３５は主片３５ａが一平面内において一対の脚片を備えるＵ字状に形成される。主片３５ａにおいて端子枠３２から遠いほうの脚片の中間部は回路基板１３ａに挿入された形で回路基板１３ａの回路パターンと電気的に接続される。また、主片３５ａにおいて両脚片の間を連結する部位の一側縁には主片３５ａと直交する連結片３５ｃが突設される。連結片３５ｃには一対のダボ３５ｄが突設される。ダボ３５ｄの機能については後述する。
【００３８】
ところで、端子ケース３１には電線挿入口３１ａに挿入された外部電線３０の延長方向と直交する一方向において往復移動可能な表示子３６が収納される。表示子３６は電線挿入口３１ａに挿入された外部電線３０の延長方向で錠ばね３３に対して電線挿入口３１ａの反対側に位置し、外部電線３０の挿入力を受けて外部電線３０の延長方向とは直交する一直線上で移動する。具体的には、表示子３６は、図７に示すように、外部電線３０の挿入力を受ける傾斜面３６ａが先端面に形成された腕片３６ｂと、腕片３６ｂとは直交し端子カバー３１ｃの表示孔３１ｆに挿入される表示ピン３６ｃとを備えるＬ字状に形成されている。また、端子ボディ３１ｂの底面と腕片３６ｂとの間にはコイルばねからなる復帰ばね３７が保持される。復帰ばね３７の一端部には、腕片３６ｂの底面に設けたばね受け突起３６ｄが挿入され、さらにばね受け突起３６ｄの周囲に形成した溝部３６ｅに復帰ばね３７の一端部が挿入されることによって、表示子３６と復帰ばね３７とが一体的に結合される。つまり、復帰ばね３７を表示子３６と一体に扱うことができ、端子ケース３１への組込作業が容易になる。しかも、表示子３６に対する復帰ばね３７の位置ずれが防止でき品質の安定化を図ることができる。表示ピン３６ｃは、図１（ａ）のように表示ピン３６ｃの先端部を端子カバー３１ｃの外側面（図１の上面）から突出させる位置と、図１（ｂ）のように端子カバー３１ｃの外側面に表示ピン３６ｃの先端面が一致する位置まで表示ピン３６ｃを後退させる位置との２位置の間で移動可能になっている。
【００３９】
表示子３６に外力を作用させずに復帰ばね３７のばね力のみによって表示子３６を付勢した状態では、図１（ａ）のように表示ピン３６ｃの先端部が端子カバー３１から突出する。この状態において腕片３６ｂの一部は端子枠３２の一方の脚片３２ｃに当接することで表示ピン３６ｃの突出量が規制される。一方、外部電線３０が電線挿入口３１ａに挿入され、芯線３０ｃが端子枠３２および錠ばね３３に接続されて芯線３０ｃの先端部が傾斜面３６ａに当接すると、外部電線３０の挿入力が傾斜面３６ａによって表示ピン３６ｃを後退させる向きの力に変換される。つまり、復帰ばね３７の表示子３６がばね力に抗して移動することにより表示ピン３６ｂが後退し、外部電線３０の挿入量が適正量に達すると表示ピン３６ｂの先端面が端子カバー３１の外側面にほぼ一致することになる。この状態では、復帰ばね３７のばね力が端子ケース３１から外部電線３０を押し出す向きに作用することがないように、芯線３０ｃの先端部が腕片３６ｂの上に載るようにしてある。要するに、外部電線３０が適正に接続されたか否かを表示ピン３６が端子ケース３１から突出しているか否かによって容易に識別することができるのである。ここにおいて、表示ピン３６ｃの先端面は端子ケース３１の外側面と同色に着色してあり、表示ピン３６ｃの他の部位は先端面とは異なる色に着色してある。したがって、表示ピン３６ｃが端子ケース３１から突出した状態では端子ケース３１とは異なる色である表示ピン３６ｃが目立つことになり、表示ピン３６ｃの突出状態の視認性が高まる。逆に、表示ピン３６ｃが後退した状態では端子ケース３１と同色である部分しか見えないから、表示ピン３６ｃが後退していることを容易に知ることができる。
【００４０】
速結端子を回路基板１３ｂに実装して器体１０に収納した状態では、１つの表示用孔１８ｂを通して３個の表示ピン３６ｃを視認することができ、表示窓３１ｅは確認用窓１８ｃに臨んで露出する。カバー１２には表示用孔１８ｂを形成した面よりもカバー１２の両側部を後退させる段差１２ｂが形成されており、確認用窓１８ｃはカバー１２の前面両側部と段差１２ｂとに跨る部位に形成されている。確認用窓１８ｃにおいて段差１２ｂに対応する部位には外し孔３１ｇが露出し、器体１０の外部から解除釦３４の操作が可能になっている。
【００４１】
ところで、電源端子Ｔ２ａ、送り端子Ｔ２ｂ、負荷端子Ｔ３は、リレーＲｙと接続する必要があり、一部の電路は回路基板１３ｂに形成した回路パターンを用いるものの、図１６あるいは図１７に示すように、電源端子Ｔ２ａと送り端子Ｔ２ｂとの間の電路と、電源端子Ｔ２ａから負荷端子Ｔ３への電力供給のための電路とには、比較的大きい電流を流すために回路パターンではなく電線Ｌｅを用いているのが現状である。また、リレーＲｙの接点に接続された回路パターンＰｃと負荷端子Ｔ３とは半田を用いて接続されている。しかしながら、電線Ｌｅとしては絶縁被覆に塩化ビニルを用いた絶縁被覆電線を用いることが多く、環境負荷の軽減の観点からすれば電線Ｌｅを用いることは望ましいとは言えない。また、電線Ｌｅは柔軟であって自由に引き回すことができるから、誤結線を生じる可能性が比較的高いものである。さらには、半田により接続している箇所があり、過大な電流が通過したときに半田が剥離する可能性もある。しかも、半田による接続部分では半田の量を管理することが困難であるから、過大な電流に対応するために電線Ｌｅを接続部に巻き付けた後に半田接続する必要があり、電線Ｌｅを用いる結線作業はこの点でも手間がかかる。なお、図１６は電源端子Ｔ２ａと負荷端子Ｔ３との間に１個の接点のみを挿入したいわゆる片切りの回路構成を示しており、図１７は電源端子Ｔ２ａと負荷端子Ｔ３との間に２個の接点を挿入したいわゆる両切りの回路構成を示している。
【００４２】
本実施形態では、電源端子Ｔ２ａ、送り端子Ｔ２ｂ、負荷端子Ｔ３の間の電路に電線Ｌｅを用いずに比較的大きい電流の通過を可能とするために、図１８、図１９に示すように、金属板により形成した電路板Ｌｃを用いている。図１８は片切りの場合を示し、図１９は両切りの場合を示している。電路板Ｌｃは基本的には直線状またはＬ字状の部材であって、必要に応じて連結することにより、電源端子Ｔ２ａ、送り端子Ｔ２ｂ、負荷端子Ｔ３、リレーＲｙの接点の間の電路を形成する。電路板Ｌｃの接続部分はかしめ結合されており、また電源端子Ｔ２ａ、送り端子Ｔ２ｂ、負荷端子Ｔ３と電路板Ｌｃとについてもかしめ結合される。つまり、電源端子Ｔ２ａ、送り端子Ｔ２ｂ、負荷端子Ｔ３を形成している速結端子の端子片３５には、上述のようにダボ３５ｄを備える連結片３５ｃが形成されており、電路板Ｌｃの端部に形成した透孔（図示せず）にダボ３５ｄを挿入してかしめることにより端子板３５と電路板Ｌｃとが結合されるのである。
【００４３】
上述のように、電源端子Ｔ２ａ、送り端子Ｔ２ｂ、負荷端子Ｔ３、リレーＲｙの接点の間の電路を金属板からなる電路板Ｌｃで接続していることにより、電流容量を確保しやすくなり、しかも金属板を用いたことで引き回し範囲が規制され、結果的に誤結線の可能性を低減することができる。また、金属板を電路に用いることによって、電線Ｌｅの絶縁被覆である塩化ビニルの使用量が削減される。さらに、半田を用いずにかしめ固定することで、過大な電流が通過したときの発熱による半田の剥離を生じることがない。また、図１８と図１９とを比較すればわかるように、個々の電路板Ｌｃは片切りと両切りとで同形状のものが多くなるから、部材の共用化が可能になる。
【００４４】
上述した制御端末器４３を天井の内部空間に設置する場合には、図２０および図２１に示すように、天井下地（コンクリート天井）のような構造材Ｂｓに固定され天井野縁に天井パネルを載せたシステム天井Ｃｓを吊下する吊りボルトＤｓに取付片１７ａを結合する。つまり、取付片１７ａと固定金具１７ｃとの間で吊りボルトＤｓを挟持することにより、器体１０を吊りボルトＤｓに固定する。固定金具１７ｃは、一端部に挿入片１７ｄを有するとともに他端部にねじ止め孔１７ｅを有しており、取付片１７ａに形成した左右一対の取付孔１７ｆの一方に挿入片１７ｄを挿入し、他方の取付孔１７ｆを通して挿入される固定ねじ１７ｇがねじ止め孔１７ｅに螺合されることにより、取付片１７ａとの間に吊りボルトＤｓを挟持することができる。取付片１７ａは器体１０の上下の両側面に突出しているから、器体１０を上下の２箇所で吊りボルトＤｓに固定することができる。
【００４５】
なお、上述した構成では表示子３６と復帰ばね３７とを別部品で構成しているが、表示子３６と復帰ばね３７とを合成樹脂成形品として一体に形成してもよい。このように表示子３６と復帰ばね３７とを１部品として構成すれば部品点数の削減につながる。
【００４６】
（実施形態２）
本実施形態は、図２２に示すように、電源端子Ｔ２ａ、送り端子Ｔ２ｂ、負荷端子Ｔ３を構成する速結端子における表示子３６の動作を実施形態１とは変えたものである。つまり、実施形態１では外部電線３０が挿入されていないときに表示ピン３６ｃが端子ケース３１から突出していたのに対して、本実施形態では図２２（ａ）に示すように、外部電線３０が端子ケース３１に挿入されていない状態において表示ピン３６ｃの先端面が端子ケース３１の外側面に一致する位置まで後退しており、図２２（ｂ）に示すように、外部電線３０が端子ケース３１に挿入され適正に接続されたときに表示ピン３６ｃの先端部が端子ケース３１の外側面から突出するものである。すなわち、復帰ばね３７はカバー１２の内底面と表示子３６の腕片３６ｂとの間に挟持され、かつ復帰ばね３７の一端部はカバー１２に結合され、復帰ばね３７の他端部は腕片３６ｂに結合されている。したがって、図２２（ａ）のように復帰ばね３７に外力が作用せず自然長であるときに、表示ピン３６ｃの先端面が端子ケース３１の該側面に一致するように設計される。腕片３６ｂの先端面には傾斜面３６ａが形成され、図２２（ｂ）のように外部電線３０の挿入力が傾斜面３６ａに作用すると、復帰ばね３７のばね力に抗して表示子３６が押し上げられ、表示ピン３６ｃが端子ケース３１の外側面から突出するのである。ここにおいて、図２２（ａ）の状態において表示子３６の位置を規制するために、図２２（ａ）における表示子３６の下端に当接する位置決め片を端子カバー３１の中に設けてもよい。
【００４７】
本実施形態においても表示ピン３６ｃの先端面の色と他の部分の色とを異ならせる構成を採用することができるが、本実施形態では、表示ピン３６ｃにおいて端子ケース３１から突出する部位の側面に、表示ピン３６ｃが進退する方向に沿ったライン（直線状のマーク）を表記した構成としてある。ラインは表示ピン３６ｃの他の部位とは異なる色にしてある。
【００４８】
本実施形態の構成では、外部電線３０が挿入されると表示ピン３６ｃが端子カバー３１から突出するから、表示ピン３６ｃが突出していることを手で触れることで確認することができ、結果的に外部電線３０が適正に挿入されていることを手で確認することが可能であり、天井の内部空間のような暗がりであっても外部電線３０の接続状態の確認が容易になる。他の構成および機能は実施形態１と同様であるから説明を省略する。
【００４９】
（実施形態３）
本実施形態は、図２３に示すように、器体１０の前面に栓刃挿入口２５ａが開口する電源コンセント２５を設けたものであって、電源コンセント２５は電源端子Ｔ２ａに電気的に接続される。図示例では電源コンセント２５が２口設けられ、２個のプラグを接続することが可能になっている。また、図示する電源コンセント２５はプラグを結合して回転させるとプラグをロックする抜止機能付きであり、しかも接地極を有する３極構成になっている。プラグをロックする機構は周知のものであって、電源コンセント２５においてプラグの栓刃を保持する刃受ばねに、プラグの栓刃に設けられた係止孔と係合するロック用のダボを設けた構成を有している。
【００５０】
本実施形態では電源コンセント２５を備えていることによって、電源端子Ｔ２ａに電源を接続していれば、天井の内部空間での作業に必要な照明器具を点灯させることが可能になるなど、現場での作業の利便性が向上する。また、電源コンセント２５をいずれかの負荷端子Ｔ３と並列に接続しておけば、電源コンセント２５に接続される電源コード付きの電気機器への給電を伝送信号によって制御することが可能になる。他の構成および機能は実施形態１と同様である。
【００５１】
（実施形態４）
本実施形態は、図２４に示すように、器体１０の後面に磁石片２６を着脱可能に取着したものである。磁石片２６は、図２６に示すように、断面コ字状であるヨーク２６ａを備え、ヨーク２６ａの内底面に直方体状の永久磁石２６ｂの一方の磁極を接触させてある。永久磁石２６ｂの他方の磁極はヨーク２６ａの開口面に臨み、永久磁石２６ｂの一面とヨーク２６ａの開口面とは略一致する。ヨーク２６ａの長手方向の一端部の外側面には引掛爪２６ｃが突設される。
【００５２】
一方、器体１０の後面の４隅には磁石片２６を収納する長方形状に開口した収納凹所２７がそれぞれ形成される。収納凹所２７は、図２５に示すように、磁石片２６の引掛爪２６ｃを係止する引掛孔２７ａを長手方向の一方の側壁に有し、収納凹所２７の長手方向の他端部には収納凹所２７の長手方向に可撓性を有した撓み片２７ｂが設けられる。撓み片２７ｂには磁石片２６を収納凹所２７に収納した状態においてヨーク２６ａの一部を係止する一対の係止爪２７ｃが突設される。
【００５３】
しかして、磁石片２６を収納凹所２７に装着するには、引掛爪２６ｃを引掛孔２７ａに挿入した状態で磁石片２６を収納凹所２７に押し込むと、撓み片２７ｂが撓んで係止爪２７ｃがヨーク２６ａの後端を係止し、引掛爪２６ｃと係止爪２７ｃとによって磁石片２６が収納凹所２７に保持される。一方、２個の係止爪２７ｃの間にマイナスドライバのような工具を挿入し、撓み片２７ｂを撓ませることによって磁石片２７ｃをヨーク２６ａから引き離すと、収納凹所２７から磁石片２６を取り出すことが可能になる。この構成によって磁石片２６は器体１０に対して着脱可能になる。
【００５４】
本実施形態の構成では、磁石片２６を器体１０に着脱可能に取着しているから、磁石片２６を器体１０に装着した状態では造営物の磁性体部材に器体１０を磁着することができ、また上述した他の実施形態と同様に吊りボルトＤｓに器体１０を取り付けるときには磁石片２６を器体１０に装着した状態でも支障なく施工可能であるが、磁石片２６が器体１０に対して着脱可能であるから磁石片２６を器体１０から外しておくことで、不要な箇所に磁石片２６を設ける無駄をなくすことができる。他の構成および機能は実施形態１と同様である。
【００５５】
（実施形態５）
実施形態１では取付片１７ａと固定金具１７ｃとの間に吊りボルトＤｓを挟持することによって器体１０を吊りボルトＤｓに固定する構成を採用したが、本実施形態では、図２７に示すように、取付片１７ａに一対のクリップ片２８ａ，２８ｂを設け、両クリップ片２８ａ，２８ｂの間に吊りボルトＤｓを挟持する構成を採用している。両クリップ片２８ａ，２８ｂは取付片１７ａに交差する方向に突出するとともに互いに対向する形で配置され、一方のクリップ片２８ａは他方のクリップ片２８ｂに近付く向きにばね付勢されている。また、クリップ片２８ａの一端部には取付片１７ａに挿通されたつまみ片２８ｃが一体に形成される。ここに、クリップ片２８ａは取付片１７ａに対してつまみ片２８ｃが起伏可能となるように取り付けられ、クリップ片２８ｂは取付片１７ａに固着される。つまり、クリップ片２８ａはつまみ片２８ｃを取付片１７ａに対して起伏させることによってクリップ片２８ｂとの距離が可変になる。したがって、吊りボルトＤｓに器体１０を装着するにあたっては、つまみ片２８ｃを取付片１７ａ対して引き起こすようにすれば、両クリップ片２８ａ，２８ｂの間が開き、クリップ片２８ａ，２８ｂの間に吊りボルトＤｓを導入することができ、この状態でつまみ片２８ｃを離せばばね力によってクリップ片２８ａがクリップ片２８ｂに近付き、両クリップ片２８ａ，２８ｂの間に吊りボルトＤｓが挟持される。
【００５６】
本実施形態では、つまみ片２８ｃの操作のみによって吊りボルトＤｓに器体１０を取り付けることができ、ねじ締め作業が不要であるから、器体１０の取付作業が容易になる。また、本実施形態の構成では、クリップ片２８ａ，２８ｂの間の距離を適宜に設計すれば、吊りボルトＤｓ以外の部材に器体１０を取り付けることも可能である。他の構成および機能は実施形態１と同様である。
【００５７】
（実施形態６）
上述した各実施形態では、器体１０の前面に突台１２ａが一体に設けた構成を示したが、突台１２ａの前面には表示素子２２ａやスイッチ２２ｂを露設しているものであって、器体１０の位置によっては表示素子２２が見えにくい場合やスイッチ２２ｂを操作しにくい場合がある。そこで、本実施形態は、図２９に示すように、器体１０と一体に設けた突台１２ａに代えて器体１０の前面に対して可動である可動パネル２９を設けたものである。
【００５８】
可動パネル２９は箱状であって前面が平面状であり後面が弧状に湾曲している。可動パネル２９の後端部は、器体１０の前面に凹設した取付凹所１０ａに収納され、取付凹所１０ａの両側面に突設された支軸１０ｂが可動パネル２９の両側面に形成したガイド溝２９ａに嵌入される。ガイド溝２９ａは可動パネル２９の後面に沿って湾曲した形状に形成され、支軸１０ｂとガイド溝２９ａとによって規制された移動範囲において可動パネル２９が器体１０に対して可動になる。つまり、図示する構成では可動パネル２９が器体１０に対して前後方向に揺動可能になる。
【００５９】
可動パネル２９には回路基板１３ａ（図８参照）が収納され、器体１０に収納された回路基板１３ｂとはリード線（図示せず）を介して接続される。両回路基板１３ａ，１３ｂを接続するリード線は収納凹所１０ａの底面に形成した挿通窓１０ｃに挿通される。この構成によって、可動パネル２９は器体１０の前面に対する傾斜角度が調節可能になるから、表示素子２２ａの視認性やスイッチ２２ｂの操作性を向上させることが可能になる。
【００６０】
図２９に示す例では可動パネル２９の前面の器体１０の前面に対する傾斜角度を調節可能にしているが、可動パネル２９を器体１０の前面に沿う面内で回動可能にしてもよい。すなわち、図３０に示すように、可動パネル２９の後面に円筒状の筒軸２９ｂを突設し、筒軸２９ｂを挿入可能な円筒状のガイド筒１０ｄを取付凹所１０ａの底面中央部に突設してもよい。可動パネル２９に収納した回路基板１３ａと器体１０に収納した回路基板１３ｂとの接続は、筒軸２９ｂを通るリード線によって行う。
【００６１】
図３０に示す構成では、可動パネル２９の前面形状が長方形状であれば可動パネル２９の器体１０に対する上下の位置を入れ換えることが可能になり、可動パネル２９の前面形状が正方形状であれば可動パネル２９の器体１０に対する位置を９０度ずつ異なる４位置で入れ換えることが可能になる。この構成によって器体１０の取付方向に応じて可動パネル２９の向きを調節することが可能になり、表示素子２２ａの視認性やスイッチ２２ｂの操作性が向上する。他の構成および機能は実施形態１と同様である。
【００６２】
（参考例）
本例は、図３１に示すように、電源端子Ｔ２ａ、送り端子Ｔ２ｂ、負荷端子Ｔ３を構成する速結端子に対応付けて電源線Ｌｐ、送り配線、負荷線Ｌｄの接続が完了したか否かを検出する複数個の検出スイッチ３８を設けたものである。本例では各検出スイッチ３８ごとに接続の良否を接続報知装置５９により報知する構成を採用している。接続報知装置５９は各検出スイッチ３８に対応する表示素子としての発光ダイオードを備え、負荷線Ｌｄが適正に接続されることにより検出スイッチ３８がオンになると、オンになった検出スイッチ３８に対応する発光ダイオードが点灯するようになっている。なお、図３１に示す回路の他の部分は図３６に示した従来構成と同様である。
【００６３】
さらに具体的に説明する。なお、本例では端子片３５については図示していないが、基本的には実施形態１と同様の構成を採用する。速結端子は、図３２に示すように、端子ケース３１に収納された端子枠３２を備えるとともに、板ばねを曲成して形成した錠ばね３３を備える。また、錠ばね３３による外部電線３０の鎖錠状態を解除するための解除釦３４も端子ケース３１に収納される。
【００６４】
ところで、本例では端子ケース３１に検出スイッチ３８が収納され、検出スイッチ３８としてはマイクロスイッチが用いられている。検出スイッチ３８は、電線挿入口３１ａから挿入される外部電線３０の先端に検出スイッチ３８に設けた操作レバー３８ａの一部が対向するように端子ケース３１内に配置される。検出スイッチ３８の操作レバー３８ａが外部電線３０からの押圧力を受けると、検出スイッチ３８の操作子が操作レバー３８ａによって押し込まれ、検出スイッチ３８がオンになるのである。つまり、検出スイッチ３８がオンになれば外部電線３０が器体１０に所要量だけ挿入されたことになる。このようにして外部電線３０が適正に接続されたことを検出スイッチ３８で検出することができる。
【００６５】
検出スイッチ３８は外部電線３０の個々の芯線に対応するように設けられており、各外部電線３０に対して検出スイッチ３８が３個設けられている。つまり、電源用の２線と接地用の１線との３線に対応するように３個の検出スイッチ３８を設けている。また、接続報知装置５９に設けた表示素子としての発光ダイオード５９ａは各検出スイッチ３８に一対一に対応して設けられ、各検出スイッチ３８がオンになると対応する発光ダイオード５９ａが点灯する。接続報知装置５９の各発光ダイオード５９ａは、図３３に示すように、器体１０の前面において電源端子Ｔ２ａ、送り端子Ｔ２ｂ、負荷端子Ｔ３の近傍にそれぞれ配列され、発光ダイオード５９ａの点灯状態を確認することによって各芯線ごとの結線状態を知ることができるようになっている。ここで、接続報知装置５９には表示素子として発光ダイオード５９ａを用いており自発光するから、天井の内部空間のような比較的暗い場所であっても結線状態を容易に確認することができる。
【００６６】
ところで、上述した構成例では各芯線ごとに発光ダイオード５９ａを配置しているものであるが、３本１組の芯線が接続されたことを報知するように接続報知装置５９を構成してもよい。つまり、端子ケース３１には３極の錠ばね３３が収納されているのであって、すべての錠ばね３３に外部電線３０が接続されたことを報知するために、図３４に示すように、３本１組の芯線に対応する３個の検出スイッチ３８を直列に接続した直列回路を接続報知装置５９に接続してある。接続報知装置５９には各３個１組の検出スイッチ３８にそれぞれ対応した１個ずつの発光ダイオード２９ｂが表示素子として設けられ、図３５に示すように、各発光ダイオード２９ｂが電源端子Ｔ２ａ、送り端子Ｔ２ｂ、負荷端子Ｔ３の近傍にそれぞれ配置される。この構成では、３本の芯線がすべて適正に接続されたときに発光ダイオード２９ｂが点灯するから、発光ダイオード２９ｂが点灯しないときに、どの芯線が接続されていないかを知ることはできないものの、１個の発光ダイオード２９ｂによって外部電線３０の結線状態を知ることができ、結線状態の確認が容易になる。しかも、上述した実施形態に比較すると発光ダイオード２９ｂの個数が少なくコスト増を抑制することができる。なお、外部電線の芯線は３本に限定されるものではなく、２本の芯線を備える場合でも同様の構成を採用することができる。他の構成および機能は実施形態１と同様である。
【００６７】
【発明の効果】
請求項１の発明の構成によれば、外部電線が適正に接続されたときには表示素子が接続前の位置とは異なる位置に移動することによって表示ピンが端子ケースに対して進退し、結果的に表示ピンの位置によって外部電線の結線状態を視覚的に確認することが可能になる。つまり、結線作業において結線状態を容易に確認することができ、誤施工の可能性が低減され、外部電線との接続状態が不完全であることによる過熱を防止することができる。しかも、内部の電線の引き回しが不要であって誤結線の可能性が低減されるとともに電路が金属板であるから電流容量を確保しやすくなる。また、電路板を端子片にかしめ結合するから半田が不要であって、過大な電流が流れたとしても半田の剥離による接続不良が生じにくく過熱しにくくなる。
【００６８】
請求項２の発明は、復帰ばねは表示ピンを端子ケースの外側面から突出させる向きに付勢し、傾斜面は外部電線から受ける挿入力により表示ピンの先端面を少なくとも端子ケースの外側面に一致する位置まで後退させるので、外部電線の接続前には表示ピンの先端部が突出しており、外部電線が適正に接続されると表示ピンが端子ケースに収納されることによって結線完了を容易に知ることができる。
【００６９】
請求項３の発明は、請求項１の発明において、復帰ばねは表示ピンを少なくとも端子ケースの外側面に位置する位置まで後退させるように付勢し、傾斜面は外部電線から受ける挿入力により表示ピンの先端面を端子ケースの外側面から突出させるので、外部電線の接続前には表示ピンが端子ケースに収納されており、外部電線が適正に接続されると表示ピンの先端部が端子ケースから突出することにより、結線完了を手で触れても確認することができ、天井の内部空間に設置する場合のように暗い場所で作業をする際にも結線状態の確認が容易になる。
【００７０】
請求項４の発明は、請求項１ないし請求項３の発明において、復帰ばねが表示子と合成樹脂成形品により一体に形成されているので、復帰ばねを表示子とは別部品とする場合に比較すると部品点数が低減され、組立作業が容易になる。
【００７３】
請求項５の発明の構成によれば、表示窓を通して絶縁被覆の色を確認することが可能であって、接続されている外部電線の種類を容易に確認することができ、結果的に誤結線の可能性を低減することができる。とくに、端子ケースに複数極の錠ばねが収納されているときには、各極に接続する外部電線を容易に確認することができるから利便性が高くなる。
【００７５】
請求項６の発明の構成によれば、器体を造営物に取り付ける位置や向きによらず可動パネルの位置を変更して表示素子の視認性を高めたりスイッチの操作性を高めたりすることが可能になる。つまり、現場での施工状況に応じて器体を配置しても、表示素子を容易に視認することができ、またスイッチを操作することが可能になるように可動パネルの位置を調節することができる。
【００７６】
請求項７の発明の構成によれば、電源コンセントを用いて施工や検査のための作業用の機器の電源を確保することが可能になる。また、電源コンセントと電源端子との間に伝送信号により制御されるリレーの接点を挿入しておけば、電源アダプタやプラグを備える電気機器など負荷端子に接続するのが難しい電気機器を伝送信号により制御することも可能である。
【００７７】
請求項８の発明の構成によれば、磁石片によって磁性体部材に取着することができ、造営物の一部に磁性体部材が用いられているときには施工が簡単になる。また、磁石片は器体に対して着脱可能であるから、不要な場合には器体から取り外すことによって部材の無駄をなくすことができる。
【００７８】
請求項９の発明の構成によれば、吊りボルトに器体を取り付けるにあたってねじ締め作業などの面倒な作業が不要であって施工性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の実施形態１に用いる速結端子を示し、（ａ）は外部電線を接続していない状態の断面図、（ｂ）は外部電線を接続した状態の断面図である。
【図２】 同上に用いる速結端子を示す平面図である。
【図３】 同上に用いる速結端子を示す左側面図である。
【図４】 同上に用いる速結端子を示す右側面図である。
【図５】 同上に用いる速結端子を示す正面図である。
【図６】 同上に用いる速結端子を示す背面図である。
【図７】 同上に用いる表示子を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は右側面図、（ｄ）は平面図、（ｅ）は下面図である。
【図８】 同上の分解斜視図である。
【図９】 同上の正面図である。
【図１０】 同上の左側面図である。
【図１１】 同上の右側面図である。
【図１２】 同上の平面図である。
【図１３】 同上の下面図である。
【図１４】 同上の背面図である。
【図１５】 同上の要部正面図である。
【図１６】 比較例を示す正面図である。
【図１７】 他の比較例を示す正面図である。
【図１８】 本発明の実施形態１を示し、（ａ）はカバーを開いた正面図、（ｂ）は一部破断した下面図である。
【図１９】 本発明の実施形態１の他例を示し、（ａ）はカバーを開いた正面図、（ｂ）は一部破断した下面図である。
【図２０】 同上の施工例を示す正面図である。
【図２１】 同上の要部分解斜視図である。
【図２２】 本発明の実施形態２に用いる速結端子を示し、（ａ）は外部電線を接続していない状態の断面図、（ｂ）は外部電線を接続した状態の断面図である。
【図２３】 本発明の実施形態３を示す正面図である。
【図２４】 本発明の実施形態４を示す背面図である。
【図２５】 （ａ）は同上の要部背面図、（ｂ）は同上の要部断面図である。
【図２６】 同上に用いる磁石片を示す正面図である。
【図２７】 本発明の実施形態５を示す要部斜視図である。
【図２８】 同上の施工状態を示す側面図である。
【図２９】 本発明の実施形態６を示す分解斜視図である。
【図３０】 同上の他例を示す分解斜視図である。
【図３１】 参考例を示すブロック図である。
【図３２】 同上に用いる速結端子の断面図である。
【図３３】 同上の正面図である。
【図３４】 同上の他例を示すブロック図である。
【図３５】 同上の正面図である。
【図３６】 遠隔監視制御システムを示す概略構成図である。
【図３７】 同上の動作説明図である。
【図３８】 従来構成を示すブロック図である。
【符号の説明】
１０ 器体
１７ａ 取付片
２２ａ 表示素子
２２ｂ スイッチ
２５ 電源コンセント
２５ａ 栓刃挿入口
２６ 磁石片
２８ａ，２８ｂ クリップ片
２９ 可動パネル
３０ 外部電線
３０ａ シース
３０ｂ 絶縁被覆電線
３０ｃ 芯線
３１ 端子ケース
３１ａ 電線挿入口
３１ｅ 表示窓
３２ 端子枠
３３ 錠ばね
３５ 端子片
３６ 表示子
３６ａ 傾斜面
３６ｃ 表示ピン
３７ 復帰ばね
３８ 検出スイッチ
４１ 伝送ユニット
４２ 操作端末器
４３ 制御端末器
５９ 接続報知装置
５９ａ 発光ダイオード
５９ｂ 発光ダイオード
Ｄｓ 吊りボルト
Ｌ 負荷
Ｌｃ 電路板
Ｌｓ 信号線
Ｓ スイッチ
Ｔ２ａ 電源端子
Ｔ３ 負荷端子
【発明の属する技術分野】
本発明は、負荷を遠方から監視制御する遠隔監視制御システムの端末器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、図３６に示すように、伝送ユニット４１に２線式の信号線Ｌｓを介して複数個の端末器４２，４３を接続し、端末器（以下では、操作端末器という）４２に設けたスイッチＳＷの操作に応じて端末器（以下では、制御端末器という）４３に設けたリレーＲｙを介して負荷Ｌを制御するようにした遠隔監視制御システムが提供されている。操作端末器４２および制御端末器４３にはそれぞれアドレスが設定され、スイッチＳＷの操作による監視データが操作端末器４２に入力されると伝送ユニット４１に監視データが伝送され、伝送ユニット４１では監視データを受け取ると、アドレスによって操作端末器４２との対応関係が設定された制御端末器４３に対して監視データに対応した制御データを伝送し、制御端末器４３を介して負荷Ｌを制御する。伝送ユニット４１、操作端末器４２、制御端末器４３はいずれもマイクロプロセッサを主構成としている。
【０００３】
伝送ユニット４１は信号線Ｌｓに対して、図３７（ａ）（ｂ）のような形式の伝送信号Ｖｓを送出する。すなわち、伝送信号Ｖｓは、信号送出開始を示すスタートパルス信号ＳＹ、信号モードを示すモードデータ信号ＭＤ、操作端末器４２や制御端末器４３を各別に呼び出すためのアドレスデータを伝送するアドレスデータ信号ＡＤ、負荷を制御するための制御データを伝送する制御データ信号ＣＤ、伝送エラーを検出するためのチェックサムデータ信号ＣＳ、操作端末器４２や制御端末器４３からの返送信号を受信するタイムスロットである信号返送期間ＷＴよりなる複極（±２４Ｖ）の時分割多重信号であり、パルス幅変調によってデータが伝送されるようになっている。
【０００４】
各操作端末器４２および各制御端末器４３では、信号線Ｌｓを介して受信した伝送信号Ｖｓのアドレスデータがそれぞれに設定されているアドレスデータに一致すると、伝送信号Ｖｓから制御データを取り込むとともに、伝送信号Ｖｓの信号返送期間ＷＴに同期して監視データを電流モードの信号（信号線Ｌｓを適当な低インピーダンスを介して短絡することにより送出される信号）として返送する。
【０００５】
また、伝送ユニット４１は、常時は伝送信号Ｖｓに含まれるアドレスデータをサイクリックに変化させて操作端末器４２および制御端末器４３を順次アクセスする常時ポーリングを行う常時ポーリング手段が設けられる。常時ポーリングの際には、伝送信号Ｖｓに含まれるアドレスデータが一致した操作端末器４２または制御端末器４３では、伝送信号Ｖｓに含まれる制御データを取り込むことになる。一方、伝送ユニット４１には、いずれかの操作端末器４２から発生した図３７（ｃ）のような割込信号Ｖｉを受信したときに割込信号を発生した操作端末器４２を検出した後、その操作端末器４２にアクセスして監視データを返送させる割込ポーリング手段も設けられている。
【０００６】
すなわち、伝送ユニット４１では、常時は常時ポーリング手段によってアドレスデータをサイクリックに変更した伝送信号Ｖｓを信号線Ｌｓに送出しており、操作端末器４２から発生した割込信号Ｖｉを伝送信号Ｖｓのスタートパルス信号ＳＹに同期して検出すると、割込ポーリング手段によって伝送ユニット４１からモードデータ信号ＭＤを割込ポーリングモードとした伝送信号Ｖｓを送出する。割込信号Ｖｉを発生した操作端末器４２は、割込ポーリングモードの伝送信号Ｖｓのアドレスデータの上位ビットが一致していると、その伝送信号Ｖｓの信号返送期間ＷＴに同期して操作端末器４２に設定されているアドレスデータの下位ビットを返信データとして返送する。このようにして伝送ユニット４１では割込信号Ｖｉを発生した操作端末器４２のアドレスを獲得し、獲得したアドレスを用いて操作端末器４２をアクセスすることによって、操作端末器４２に接続されたスイッチＳＷの操作状態に対応した操作データを返信データとして受け取る。また、伝送ユニット４１における割込ポーリング手段では、割込信号Ｖｉを発生した操作端末器４２から下位アドレスが返送されなければ、上位アドレスを変更して割込ポーリングモードの伝送信号Ｖｓを再送する。
【０００７】
このようにして、割込信号Ｖｉを発生した操作端末器４２のアドレスを伝送ユニット４１が獲得すると、伝送ユニット４１では操作端末器４２に対して監視データの返送を要求する伝送信号Ｖｓを送出し、操作端末器４２はスイッチＳＷの操作に対応した監視データを伝送ユニット４１に返送する。監視データを受け取った伝送ユニット４１は、アドレスの対応関係によって操作端末器４２に予め対応付けられている制御端末器４３に対する制御データを生成し、この制御データを含む伝送信号Ｖｓを信号線Ｌｓに送出して制御端末器４３を通して負荷Ｌを制御する。ここで、操作端末器４２と制御端末器４３とのアドレスは、端末器を単位として設定されるチャンネルと、スイッチＳＷおよび負荷Ｌの回路を識別する負荷番号とからなり、現状の製品ではチャンネルは６４チャンネル、負荷番号は各チャンネルに対して４回路ずつ設定可能になっている。つまり、各操作端末器４２および各制御端末器４３にチャンネルが設定され、各操作端末器４２には最大で４個のスイッチＳＷが接続可能であり、各制御端末器４３には最大で４個の負荷Ｌが接続可能になっている。したがって、合計２５６回路の負荷Ｌが制御可能である。ここに、スイッチＳＷと負荷Ｌとの回路とは、アドレスの対応関係によって関係付けられたスイッチＳＷと負荷Ｌとの組を意味し、スイッチＳＷの操作に対応して制御される負荷Ｌが１つの回路を構成する。
【０００８】
上述のようなスイッチＳＷと負荷Ｌとの対応関係は、伝送ユニット４１のメモリに設けた関係データ記憶部に設定される。すなわち、施工時には、各操作端末器４２および各制御端末器４３へのアドレスの設定が終了した後、スイッチＳＷと負荷Ｌとの対応関係を関係データ記憶部に設定することによって、スイッチＳＷの操作に対して所望の負荷Ｌを制御することが可能になる。ここで、個別制御におけるスイッチＳＷと負荷Ｌとの対応関係は同アドレスが対応するようにしてあり、操作端末器４２および制御端末器４３にアドレスを設定すればスイッチＳＷと負荷Ｌとの対応関係は自動的に設定されるようになっている。ただし、操作端末器４２と制御端末器４３とは端末器種別のデータによって区別される。
【０００９】
ところで、制御端末器４３は、図３８に示す構成を有しており、信号端子Ｔ１には±２４Ｖである伝送信号ＶｓをＴＴＬレベルの信号に変換して制御回路５０に入力する送受信回路５１を備える。送受信回路５１は制御回路５０から信号返送期間ＷＴに同期して出力されるＴＴＬレベルの監視データを電流モードの信号に変換して返信信号とする機能も備える。また、送受信回路５１に入力された伝送信号Ｖｓは電源回路５２にも渡され、電源回路５２では伝送信号Ｌｓを平滑することにより内部電源を生成する。送受信回路５１は信号線Ｌｓとの接続を無極性化するためのダイオードブリッジを備え、このダイオードブリッジにより伝送信号Ｌｓが全波整流されて電源回路５２に入力される。したがって、電源回路５２には２４Ｖの直流電圧が入力されることになる。制御回路５０はマイクロコンピュータ（以下、「マイコン」という）により構成され、伝送信号Ｖｓが入力されると伝送信号Ｖｓに含まれる制御データＤＴの内容に応じリレー駆動回路５３を介してリレーＲｙを動作させるなどの各種処理を行い、さらに伝送信号Ｖｓの信号返送期間ＷＴに同期して監視データを出力する。また、制御回路５０には、アドレスを設定するためのアドレス設定部２１、各種スイッチを備えたキー入力回路５４、リレーＲｙの動作状態などを示す表示器を備えた表示回路５５が付設される。ここでは、表示器として発光ダイオードを用いている。図示していないがリレーＲｙは４個設けられ、各リレーＲｙの接点は個別にオンオフされる。
【００１０】
ところで、上述のように制御端末器４３はリレーＲｙを内蔵しており、この種の制御端末器４３では電源および負荷を接続するための電源端子Ｔ２ａおよび負荷端子Ｔ３が設けられている。電源端子Ｔ２ａおよび負荷端子Ｔ３には、板ばねのばね力を用いて外部電線（つまり、電源を接続する電源線および負荷を接続する負荷線）を電気的に接続するとともに機械的に保持するようにした速結端子が用いられる。速結端子は、板ばねからなる錠ばねを備え、錠ばねを収納した容器に設けた電線挿入口を通して外部電線が容器内に導入されると、錠ばねと端子枠との間で外部電線を挟持するように構成されている。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
上述した説明から明らかなように、速結端子においては外部電線との電気的接続および機械的保持を容器に収納した錠ばねによって行うから、容器の外部からは外部電線が適正に接続されているか否かを知ることができないものである。そこで、電線挿入口からの外部電線の挿入量を一定量とすることによって、電気的な接続状態および機械的な保持状態が所要の要件が満たされるとみなしているのが現状である。つまり、容器などに寸法ゲージを設けておき、外部電線の芯線の長さが寸法ゲージに一致するように絶縁被覆を剥くことによって、外部電線が適正に接続されるとみなしているのが現状である。
【００１２】
しかしながら、実際には寸法ゲージを用いても作業者によって絶縁被覆を剥く量が若干異なることがあり、外部電線が適正に接続されない可能性がある。とくに、電源線や負荷線を外部電線とするときには、接続状態が不適正であると発熱して過熱する可能性がある。
【００１３】
本発明は上記事由に鑑みて為されたものであり、その目的は、電源線を接続する電源端子と負荷線を接続する負荷端子とに用いる速結端子において外部電線が適正に接続されたことを確認する手段を付加することによって、外部電線の接続状態が不適正になるのを防止した遠隔監視制御システムの端末器を提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、それぞれアドレスを備える複数台の端末器が信号線に接続されるとともに、信号線に接続された伝送ユニットと前記各端末器との間で時分割多重伝送方式により伝送信号が授受され、伝送ユニットにおいてアドレスの対応関係を設定した関係データを用いていずれかの端末器に接続したスイッチの操作に対応させて他の端末器により負荷を制御する遠隔監視制御システムに用いる端末器であって、負荷への負荷線を外部電線として接続する負荷端子と電源からの電源線を外部電線として接続する電源端子とは板ばねにより形成された錠ばねのばね力を用いて外部電線の機械的保持および電気的接続を行う速結端子であり、速結端子は、錠ばねを内部に収納するとともに外部電線を構成する複数本の電線をそれぞれ導入する複数個の電線挿入口が一面に開口した端子ケースと、端子ケース内で錠ばねに当接する端子枠と、端子枠に連続一体に形成され端子ケースから外部に引き出された端子片と、外部電線を構成する各電線が錠ばねにより保持された状態において錠ばねによる電線の保持状態を解除させる解除釦と、端子ケース内において各電線挿入口から端子ケース内にそれぞれ導入される電線の延長方向で錠ばねに対して電線挿入口の反対側に各電線ごとに対応付けて配置され電線の延長方向と交差する一直線上で移動可能であって解除釦とは別体である複数個の表示子と、表示子に設けた表示ピンを端子ケースの外側面から突出させる位置と表示ピンの先端面を少なくとも端子ケースの外側面に一致する位置まで後退させる位置との２位置のうちの一方の位置に向かって表示子を付勢する復帰ばねとを備え、端子片には金属板からなる内部配線用の電路板がかしめ結合され、表示子には電線挿入口から挿入され錠ばねに接続された外部電線の先端部から受ける挿入力を表示子を移動方向の力に変換するとともに前記挿入力によって前記２位置のうちの他方の位置に表示子を移動させるように傾斜した傾斜面が形成されていることを特徴とする。
【００１５】
請求項２の発明は、前記復帰ばねは前記表示ピンを前記端子ケースの外側面から突出させる向きに付勢し、前記傾斜面は前記外部電線から受ける挿入力により表示ピンの先端面を少なくとも端子ケースの外側面に一致する位置まで後退させることを特徴とする請求項１記載の遠隔監視制御システムの端末器。
【００１６】
請求項３の発明は、請求項１の発明において、前記復帰ばねは前記表示ピンを少なくとも前記端子ケースの外側面に位置する位置まで後退させるように付勢し、前記傾斜面は外部電線から受ける挿入力により表示ピンの先端面を端子ケースの外側面から突出させることを特徴とする。
【００１７】
請求項４の発明は、請求項１ないし請求項３の発明において、前記復帰ばねが前記表示子と合成樹脂成形品により一体に形成されていることを特徴とする。
【００２０】
請求項５の発明は、請求項１ないし請求項４の発明において、前記端子ケースにおいて前記電線挿入口と前記錠ばねとの間に対応する部位には、電線挿入口から導入された前記外部電線の絶縁被覆を端子ケースの外部から視認可能とする透明材料からなる表示窓が設けられていることを特徴とする。
【００２２】
請求項６の発明は、請求項１ないし請求項５の発明において、造営物に固定される器体と、器体の一面に対して可動であって各種の表示素子およびスイッチがが設けられた可動パネルとを備えることを特徴とする。
【００２３】
請求項７の発明は、請求項１ないし請求項５の発明において、造営物に固定される器体と、器体の一面に栓刃挿入口が開口するとともに前記電源端子に接続された電源と電気的に接続されている電源コンセントを備えることを特徴とする。
【００２４】
請求項８の発明は、請求項１ないし請求項５の発明において、造営物に固定可能な取付片を備えた器体と、器体の一面に着脱自在に取着され造営物の磁性体部材に磁着可能な磁石片とを備えることを特徴とする。
【００２５】
請求項９の発明は、請求項１ないし請求項５の発明において、天井の内部空間に配置された吊りボルトに固定される器体と、器体の周面から突出する取付片と、取付片に保持され吊りボルトを挟持する向きに付勢された一対のクリップ片とを備えることを特徴とする。
【００２６】
【発明の実施の形態】
（実施形態１）
本実施形態における制御端末器４３は、図８ないし図１４に示すように、前面（図８の上面）が開放された直方体状のボディ１１と、ボディ１１の前面に覆着されるカバー１２とを結合して形成された器体１０を備え、器体１０には印刷配線基板からなる２枚の回路基板１３ａ，１３ｂが収納される。ボディ１１とカバー１２との結合には、ボディ１１の後面側から挿入されカバー１２に螺合する複数本（図示例では６本）の組立ねじ１４を用いる。
【００２７】
一方の回路基板１３ａには、従来の構成として説明した伝送信号に対する処理を行う回路が実装され、他方の回路基板１３ｂにはリレーＲｙが実装される。さらに、回路基板１３ｂには商用電源を供給する電源線が接続される電源端子Ｔ２ａと、電源端子Ｔ２ａと並列に接続された送り端子Ｔ２ｂと、電源端子Ｔ２ａおよび送り端子Ｔ２ｂとはリレーＲｙの接点を介して接続された４個の負荷端子Ｔ３とが実装される。両回路基板１３ａ，１３ｂは接続用電線１３ｃを介して接続され、回路基板１３ａに実装された回路で生成された制御信号が接続用電線１３ｃを介して回路基板１３ｂに実装されたリレーＲｙに与えられ、制御信号によりリレーＲｙがオンオフされる。電源端子Ｔ２ａ、送り端子Ｔ２ｂ、負荷端子Ｔ３には後述する速結端子を用いている。回路基板１３ａには信号線Ｌｓを接続するための信号端子Ｔ１が実装される。信号端子Ｔ１は、端子板１５ａに端子ねじ１５ｂが螺合するねじ付き端子と、板ばねからなる錠ばねを端子ケース１５ｃに内蔵し錠ばねのばね力によって信号線Ｔ１の電気的接続および機械的保持を行う速結端子との２種類の形式のものを備える。ここに、信号端子Ｔ１となるねじ付き端子と速結端子とは並列に接続される。また、回路基板１３ａ，１３ｂはそれぞれ基板取付ねじ１６ａ，１６ｂを用いてカバー１２の後面側に固定される。
【００２８】
カバー１２の前面には周部よりも前方に突出する突台１２ａが設けられ、信号端子Ｔ１は突台１２ａの前面に露出する。また、突台１２ａの前面には制御端末器４３のアドレス（実際には、アドレスのうちのチャンネル）を設定するためにアドレス設定部２１として設けた２個のロータリスイッチ２１ａを操作するためのつまみ２１ｂが設けられ、さらに各種表示および操作のための発光ダイオードからなる表示素子２２ａやスイッチ２２ｂも突台１２ａの前面に露設される。アドレス設定部２１として設けた２個のロータリスイッチ２１ａ，２１ｂは２桁のチャンネルの上位桁（１０の位）と下位桁（１の位）とにそれぞれ対応する。負荷番号については、各リレーＲｙにそれぞれ１〜４が割り当てられ、結果的に各リレーＲｙには個別にアドレスが対応付けられる。このように、突台１２ａの前面には操作ないし表示のための部材が露設されるから、操作ないし表示の内容を示すための銘板２３が突台１２ａの前面に貼着される。さらに、操作ないし表示のための部材は常時は不要であるから、突台１２ａの前面を開閉する扉２４が設けられる。扉２４の一側縁は突台１２ａの一側縁に枢着され、扉２４は突台１２ａの前面を覆う位置と突台１２ａの前面を開放する位置との間で開閉される。
【００２９】
突台１２ａの前面には、具体的には図１５のように、信号端子Ｔ１（端子ねじ１５ｂおよび速結端子１５ｃ）と、チャンネル設定用のロータリスイッチ２１ａの２個のつまみ２１ｂとのほか、表示素子２２ａおよびスイッチ２２ｂとして、オンスイッチＳＷａ、オフスイッチＳＷｂ、負荷状態確認用スイッチＳＷｃ、操作表示灯ＰＬａ，ＰＬｂ、４個の確認灯ＰＬｃが設けられる。これらの表示素子２２ａおよびスイッチ２２ｂは、負荷の動作確認、伝送信号の受信状態の確認、異常の有無の確認などに用いる。すなわち、負荷状態確認用スイッチＳＷｃを手操作すれば、伝送信号を受信して負荷を制御する状態と、オンスイッチＳＷａとオフスイッチＳＷｂとを有効にする状態とを切り換えることができる。オンスイッチＳＷａまたはオフスイッチＳＷｂを有効な状態で手操作すると対応する操作表示灯ＰＬａ，ＰＬｂが点灯し、オンスイッチＳＷａの手操作時には全負荷がオンになり、オフスイッチＳＷｂの手操作時には全負荷がオフになる。また、伝送信号を受信して負荷を制御する状態では、操作表示灯ＰＬａは伝送信号の受信時に点灯し、操作表示灯ＰＬｂはつまみ２１ｂの操作によって設定できないチャンネルが指定されたときに点灯するようになっている。
【００３０】
ボディ１１の後面側には、器体１０を天井の内部空間に配設する際に天井の内部空間に設けた吊りボルト（後述する）に取り付けるための２枚の取付片１７ａが取着される。取付片１７ａは器体１０の上下両端部に配設され、それぞれカバー１２の前面からボディ１１を通して挿入される２本の固定ねじ１７ｂの先端部が各取付片１７ａに螺合することによって、取付片１７ａが器体１０に固定される。
【００３１】
電源端子Ｔ２ａ、送り端子Ｔ２ｂ、負荷端子Ｔ３は、器体１０の両側部に３個ずつ配列される。すなわち、器体１０の正面から見て左側部には上（図８の斜め右上）から順に電源端子Ｔ２ａと２個の負荷端子Ｔ３とが並び、右側部には上から順に送り端子Ｔ２ｂと２個の負荷端子Ｔ３とが並ぶ。電源端子Ｔ２ａ、送り端子Ｔ２ｂ、負荷端子Ｔ３は、速結端子であって同形状の端子ケース３１を備え、各端子ケース３１には外部電線を挿入するための３個ずつの電源挿入口３１ａが開口する。各端子ケース３１に設けた電源挿入口３１ａは、ボディ１１とカバー１２とに跨る形で各端子ケース３１に対応する部位に形成されている差込口１８ａを通して器体１０の外部に露出する。また、カバー１２には各端子ケース３１の前面の２箇所をそれぞれ器体１０の外部に露出させるための表示用孔１８ｂおよび確認用孔１８ｃが各端子ケース３１に対応する部位にそれぞれ開口する。カバー１２の前面であって確認用孔１８ｃが並ぶ両側部には、それぞれ接続すべき外部電線の種類を示す端子用銘板１９が貼着される。
【００３２】
ところで、電源端子Ｔ２ａ、送り端子Ｔ２ｂ、負荷端子Ｔ３を形成する速結端子は、図１ないし図６に示す構成を有する。すなわち、端子ケース３１は、端子ボディ３１ｂと端子カバー３１ｃとの２部材を突き合わせた形で２本のかしめ鋲３１ｄにより強固に結合して形成され、３個の電線挿入口３１ａはそれぞれ端子ボディ３１ｂと端子カバー３１ｃとに跨る形で形成されている。端子ケース３１には、金属板により形成した端子枠３２と、端子枠３２の一部に対向する鎖錠片３３ａおよび接触片３３ｂを備えた錠ばね３３と、外部電線３０が錠ばね３３により保持された状態において錠ばね３３による外部電線３０の保持状態を解除させる解除釦３４とが収納される。端子枠３２には端子ケース３１の外部に引き出された端子片３５が連続一体に形成されている。端子枠３２および端子片３５は一平面上で連続した主片３２ａ，３５ａを備え、両主片３２ａ，３５ａの連結部位つまり端子ケース３１の内外に跨る部位には主片３２ａの側縁（図１（ａ）における下縁）に開放された保持溝３２ａが形成される。端子ボディ３１ｂにおいて電線挿入口３１ａに対向する部位の周壁には取付溝３１ｄが形成されており、端子枠３２において保持溝３２ａに対応する部位を取付溝３１ｄに挿入することによって、端子ボディ３１ｂの周壁の一部が保持溝３２ａに圧入され、端子枠３２および端子片３５が端子ボディ３１ｂに固定される。
【００３３】
端子枠３２において電線挿入口３１ａの近傍部位には、主片３２ａの両側縁からそれぞれ主片３２ａに直交して端子ボディ３１ｂの底面と端子ボディ３１ｂの開口面とに沿って連続一体に脚片３２ｂ，３２ｃが突設される。端子ボディ３１ｂの底面側の脚片３２ｂにおける電線挿入口３１ａから遠い側の一端部と、主片３２ａとには合計３箇所の位置決め片３２ｄが形成され、錠ばね３３を位置決め片３２ｄで保持する。つまり、一部の位置決め片３２ｄをかしめて錠ばね３３を脚片３２ｂと位置決め片３２ｄとの間に挟持するようにすれば、錠ばね３３を端子枠３２と一体に扱うことができ、端子枠３２および錠ばね３３を端子ボディ３１ｂに組み込む作業が容易になる。
【００３４】
錠ばね３３は、帯状の板ばねの一端部をＪ字状に曲成して鎖錠片３３ａを形成し他端部をＳ字状に曲成して接触片３３ｂを形成したものであって、鎖錠片３３ａと接触片３３ｂとの間の基片３３ｃが端子枠３２の一方の脚片３２ｂに当接し、かつ鎖錠片３３ａおよび接触片３３ｂが端子枠３２の他方の脚片３２ｃに向き合うように配置される。鎖錠片３３ａは脚片３２ｃに近付くに従って電線挿入口３１ａから離れる向きに傾斜し、電線挿入口３１ａから外部電線３０が挿入されると、外部電線３０に鎖錠片３２ａの先端縁が食い込むことによって外部電線３０の抜け止めがなされる。また、この状態において鎖錠片３２ａおよび接触片３２ｂは外部電線３０を端子枠３２の脚片３２ｃとの間に挟持する。したがって、外部電線３０は端子枠３２および錠ばね３３を介して端子片３５と電気的に接続されることになる。
【００３５】
端子枠３２および錠ばね３３によって接続された外部電線３０を端子ケース３１から引き抜くには、錠ばね３３の鎖錠片３３ａが外部電線３０に食い込んでいる鎖錠状態を解除する必要がある。解除釦３４は、鎖錠片３３ａの一部に当接するように形成されており、１個の端子ケース３１に収納されている３個の錠ばね３３に対して１個の解除釦３４が跨るように配置される。解除釦３４は端子カバー３１ｃに設けた外し孔３１ｇを通して端子ケース３１に工具を挿入することで操作可能になっており、マイナスドライバのような工具を外し孔３１ｇに挿入して解除釦３４を押せば、解除釦３４が錠ばね３３の鎖錠片３３ａを押圧して外部電線３０から鎖錠片３３ａを引き離すのである。この状態においては外部電線３０を端子ケース３１から容易に引き抜くことができる。
【００３６】
ここに、外部電線３０にはＶＶＦケーブルを用いることを想定しており、３個の各電線挿入口３１ａには外部電線３０のシース３０ａから引き出された３本の絶縁被覆電線３０ｂがそれぞれ挿入され、各絶縁被覆電線３０ｂの芯線３０ｃがそれぞれ上述のように錠ばね３３のばね力を用いて端子枠３２に電気的に接続されるとともに機械的に保持される。端子カバー３１ｃにおいて電線挿入口３１ａを囲む部位には絶縁被覆電線３０ｂの絶縁被覆を端子ケース３１の外側から視認可能とする透明材料からなる表示窓３１ｅが設けられる。したがって、表示窓３１ｅを通して絶縁被覆の色を確認することが可能になり、絶縁被覆の色と接続位置との関係を確認することによって誤結線を発見するのが容易になる。
【００３７】
端子片３５は主片３５ａが一平面内において一対の脚片を備えるＵ字状に形成される。主片３５ａにおいて端子枠３２から遠いほうの脚片の中間部は回路基板１３ａに挿入された形で回路基板１３ａの回路パターンと電気的に接続される。また、主片３５ａにおいて両脚片の間を連結する部位の一側縁には主片３５ａと直交する連結片３５ｃが突設される。連結片３５ｃには一対のダボ３５ｄが突設される。ダボ３５ｄの機能については後述する。
【００３８】
ところで、端子ケース３１には電線挿入口３１ａに挿入された外部電線３０の延長方向と直交する一方向において往復移動可能な表示子３６が収納される。表示子３６は電線挿入口３１ａに挿入された外部電線３０の延長方向で錠ばね３３に対して電線挿入口３１ａの反対側に位置し、外部電線３０の挿入力を受けて外部電線３０の延長方向とは直交する一直線上で移動する。具体的には、表示子３６は、図７に示すように、外部電線３０の挿入力を受ける傾斜面３６ａが先端面に形成された腕片３６ｂと、腕片３６ｂとは直交し端子カバー３１ｃの表示孔３１ｆに挿入される表示ピン３６ｃとを備えるＬ字状に形成されている。また、端子ボディ３１ｂの底面と腕片３６ｂとの間にはコイルばねからなる復帰ばね３７が保持される。復帰ばね３７の一端部には、腕片３６ｂの底面に設けたばね受け突起３６ｄが挿入され、さらにばね受け突起３６ｄの周囲に形成した溝部３６ｅに復帰ばね３７の一端部が挿入されることによって、表示子３６と復帰ばね３７とが一体的に結合される。つまり、復帰ばね３７を表示子３６と一体に扱うことができ、端子ケース３１への組込作業が容易になる。しかも、表示子３６に対する復帰ばね３７の位置ずれが防止でき品質の安定化を図ることができる。表示ピン３６ｃは、図１（ａ）のように表示ピン３６ｃの先端部を端子カバー３１ｃの外側面（図１の上面）から突出させる位置と、図１（ｂ）のように端子カバー３１ｃの外側面に表示ピン３６ｃの先端面が一致する位置まで表示ピン３６ｃを後退させる位置との２位置の間で移動可能になっている。
【００３９】
表示子３６に外力を作用させずに復帰ばね３７のばね力のみによって表示子３６を付勢した状態では、図１（ａ）のように表示ピン３６ｃの先端部が端子カバー３１から突出する。この状態において腕片３６ｂの一部は端子枠３２の一方の脚片３２ｃに当接することで表示ピン３６ｃの突出量が規制される。一方、外部電線３０が電線挿入口３１ａに挿入され、芯線３０ｃが端子枠３２および錠ばね３３に接続されて芯線３０ｃの先端部が傾斜面３６ａに当接すると、外部電線３０の挿入力が傾斜面３６ａによって表示ピン３６ｃを後退させる向きの力に変換される。つまり、復帰ばね３７の表示子３６がばね力に抗して移動することにより表示ピン３６ｂが後退し、外部電線３０の挿入量が適正量に達すると表示ピン３６ｂの先端面が端子カバー３１の外側面にほぼ一致することになる。この状態では、復帰ばね３７のばね力が端子ケース３１から外部電線３０を押し出す向きに作用することがないように、芯線３０ｃの先端部が腕片３６ｂの上に載るようにしてある。要するに、外部電線３０が適正に接続されたか否かを表示ピン３６が端子ケース３１から突出しているか否かによって容易に識別することができるのである。ここにおいて、表示ピン３６ｃの先端面は端子ケース３１の外側面と同色に着色してあり、表示ピン３６ｃの他の部位は先端面とは異なる色に着色してある。したがって、表示ピン３６ｃが端子ケース３１から突出した状態では端子ケース３１とは異なる色である表示ピン３６ｃが目立つことになり、表示ピン３６ｃの突出状態の視認性が高まる。逆に、表示ピン３６ｃが後退した状態では端子ケース３１と同色である部分しか見えないから、表示ピン３６ｃが後退していることを容易に知ることができる。
【００４０】
速結端子を回路基板１３ｂに実装して器体１０に収納した状態では、１つの表示用孔１８ｂを通して３個の表示ピン３６ｃを視認することができ、表示窓３１ｅは確認用窓１８ｃに臨んで露出する。カバー１２には表示用孔１８ｂを形成した面よりもカバー１２の両側部を後退させる段差１２ｂが形成されており、確認用窓１８ｃはカバー１２の前面両側部と段差１２ｂとに跨る部位に形成されている。確認用窓１８ｃにおいて段差１２ｂに対応する部位には外し孔３１ｇが露出し、器体１０の外部から解除釦３４の操作が可能になっている。
【００４１】
ところで、電源端子Ｔ２ａ、送り端子Ｔ２ｂ、負荷端子Ｔ３は、リレーＲｙと接続する必要があり、一部の電路は回路基板１３ｂに形成した回路パターンを用いるものの、図１６あるいは図１７に示すように、電源端子Ｔ２ａと送り端子Ｔ２ｂとの間の電路と、電源端子Ｔ２ａから負荷端子Ｔ３への電力供給のための電路とには、比較的大きい電流を流すために回路パターンではなく電線Ｌｅを用いているのが現状である。また、リレーＲｙの接点に接続された回路パターンＰｃと負荷端子Ｔ３とは半田を用いて接続されている。しかしながら、電線Ｌｅとしては絶縁被覆に塩化ビニルを用いた絶縁被覆電線を用いることが多く、環境負荷の軽減の観点からすれば電線Ｌｅを用いることは望ましいとは言えない。また、電線Ｌｅは柔軟であって自由に引き回すことができるから、誤結線を生じる可能性が比較的高いものである。さらには、半田により接続している箇所があり、過大な電流が通過したときに半田が剥離する可能性もある。しかも、半田による接続部分では半田の量を管理することが困難であるから、過大な電流に対応するために電線Ｌｅを接続部に巻き付けた後に半田接続する必要があり、電線Ｌｅを用いる結線作業はこの点でも手間がかかる。なお、図１６は電源端子Ｔ２ａと負荷端子Ｔ３との間に１個の接点のみを挿入したいわゆる片切りの回路構成を示しており、図１７は電源端子Ｔ２ａと負荷端子Ｔ３との間に２個の接点を挿入したいわゆる両切りの回路構成を示している。
【００４２】
本実施形態では、電源端子Ｔ２ａ、送り端子Ｔ２ｂ、負荷端子Ｔ３の間の電路に電線Ｌｅを用いずに比較的大きい電流の通過を可能とするために、図１８、図１９に示すように、金属板により形成した電路板Ｌｃを用いている。図１８は片切りの場合を示し、図１９は両切りの場合を示している。電路板Ｌｃは基本的には直線状またはＬ字状の部材であって、必要に応じて連結することにより、電源端子Ｔ２ａ、送り端子Ｔ２ｂ、負荷端子Ｔ３、リレーＲｙの接点の間の電路を形成する。電路板Ｌｃの接続部分はかしめ結合されており、また電源端子Ｔ２ａ、送り端子Ｔ２ｂ、負荷端子Ｔ３と電路板Ｌｃとについてもかしめ結合される。つまり、電源端子Ｔ２ａ、送り端子Ｔ２ｂ、負荷端子Ｔ３を形成している速結端子の端子片３５には、上述のようにダボ３５ｄを備える連結片３５ｃが形成されており、電路板Ｌｃの端部に形成した透孔（図示せず）にダボ３５ｄを挿入してかしめることにより端子板３５と電路板Ｌｃとが結合されるのである。
【００４３】
上述のように、電源端子Ｔ２ａ、送り端子Ｔ２ｂ、負荷端子Ｔ３、リレーＲｙの接点の間の電路を金属板からなる電路板Ｌｃで接続していることにより、電流容量を確保しやすくなり、しかも金属板を用いたことで引き回し範囲が規制され、結果的に誤結線の可能性を低減することができる。また、金属板を電路に用いることによって、電線Ｌｅの絶縁被覆である塩化ビニルの使用量が削減される。さらに、半田を用いずにかしめ固定することで、過大な電流が通過したときの発熱による半田の剥離を生じることがない。また、図１８と図１９とを比較すればわかるように、個々の電路板Ｌｃは片切りと両切りとで同形状のものが多くなるから、部材の共用化が可能になる。
【００４４】
上述した制御端末器４３を天井の内部空間に設置する場合には、図２０および図２１に示すように、天井下地（コンクリート天井）のような構造材Ｂｓに固定され天井野縁に天井パネルを載せたシステム天井Ｃｓを吊下する吊りボルトＤｓに取付片１７ａを結合する。つまり、取付片１７ａと固定金具１７ｃとの間で吊りボルトＤｓを挟持することにより、器体１０を吊りボルトＤｓに固定する。固定金具１７ｃは、一端部に挿入片１７ｄを有するとともに他端部にねじ止め孔１７ｅを有しており、取付片１７ａに形成した左右一対の取付孔１７ｆの一方に挿入片１７ｄを挿入し、他方の取付孔１７ｆを通して挿入される固定ねじ１７ｇがねじ止め孔１７ｅに螺合されることにより、取付片１７ａとの間に吊りボルトＤｓを挟持することができる。取付片１７ａは器体１０の上下の両側面に突出しているから、器体１０を上下の２箇所で吊りボルトＤｓに固定することができる。
【００４５】
なお、上述した構成では表示子３６と復帰ばね３７とを別部品で構成しているが、表示子３６と復帰ばね３７とを合成樹脂成形品として一体に形成してもよい。このように表示子３６と復帰ばね３７とを１部品として構成すれば部品点数の削減につながる。
【００４６】
（実施形態２）
本実施形態は、図２２に示すように、電源端子Ｔ２ａ、送り端子Ｔ２ｂ、負荷端子Ｔ３を構成する速結端子における表示子３６の動作を実施形態１とは変えたものである。つまり、実施形態１では外部電線３０が挿入されていないときに表示ピン３６ｃが端子ケース３１から突出していたのに対して、本実施形態では図２２（ａ）に示すように、外部電線３０が端子ケース３１に挿入されていない状態において表示ピン３６ｃの先端面が端子ケース３１の外側面に一致する位置まで後退しており、図２２（ｂ）に示すように、外部電線３０が端子ケース３１に挿入され適正に接続されたときに表示ピン３６ｃの先端部が端子ケース３１の外側面から突出するものである。すなわち、復帰ばね３７はカバー１２の内底面と表示子３６の腕片３６ｂとの間に挟持され、かつ復帰ばね３７の一端部はカバー１２に結合され、復帰ばね３７の他端部は腕片３６ｂに結合されている。したがって、図２２（ａ）のように復帰ばね３７に外力が作用せず自然長であるときに、表示ピン３６ｃの先端面が端子ケース３１の該側面に一致するように設計される。腕片３６ｂの先端面には傾斜面３６ａが形成され、図２２（ｂ）のように外部電線３０の挿入力が傾斜面３６ａに作用すると、復帰ばね３７のばね力に抗して表示子３６が押し上げられ、表示ピン３６ｃが端子ケース３１の外側面から突出するのである。ここにおいて、図２２（ａ）の状態において表示子３６の位置を規制するために、図２２（ａ）における表示子３６の下端に当接する位置決め片を端子カバー３１の中に設けてもよい。
【００４７】
本実施形態においても表示ピン３６ｃの先端面の色と他の部分の色とを異ならせる構成を採用することができるが、本実施形態では、表示ピン３６ｃにおいて端子ケース３１から突出する部位の側面に、表示ピン３６ｃが進退する方向に沿ったライン（直線状のマーク）を表記した構成としてある。ラインは表示ピン３６ｃの他の部位とは異なる色にしてある。
【００４８】
本実施形態の構成では、外部電線３０が挿入されると表示ピン３６ｃが端子カバー３１から突出するから、表示ピン３６ｃが突出していることを手で触れることで確認することができ、結果的に外部電線３０が適正に挿入されていることを手で確認することが可能であり、天井の内部空間のような暗がりであっても外部電線３０の接続状態の確認が容易になる。他の構成および機能は実施形態１と同様であるから説明を省略する。
【００４９】
（実施形態３）
本実施形態は、図２３に示すように、器体１０の前面に栓刃挿入口２５ａが開口する電源コンセント２５を設けたものであって、電源コンセント２５は電源端子Ｔ２ａに電気的に接続される。図示例では電源コンセント２５が２口設けられ、２個のプラグを接続することが可能になっている。また、図示する電源コンセント２５はプラグを結合して回転させるとプラグをロックする抜止機能付きであり、しかも接地極を有する３極構成になっている。プラグをロックする機構は周知のものであって、電源コンセント２５においてプラグの栓刃を保持する刃受ばねに、プラグの栓刃に設けられた係止孔と係合するロック用のダボを設けた構成を有している。
【００５０】
本実施形態では電源コンセント２５を備えていることによって、電源端子Ｔ２ａに電源を接続していれば、天井の内部空間での作業に必要な照明器具を点灯させることが可能になるなど、現場での作業の利便性が向上する。また、電源コンセント２５をいずれかの負荷端子Ｔ３と並列に接続しておけば、電源コンセント２５に接続される電源コード付きの電気機器への給電を伝送信号によって制御することが可能になる。他の構成および機能は実施形態１と同様である。
【００５１】
（実施形態４）
本実施形態は、図２４に示すように、器体１０の後面に磁石片２６を着脱可能に取着したものである。磁石片２６は、図２６に示すように、断面コ字状であるヨーク２６ａを備え、ヨーク２６ａの内底面に直方体状の永久磁石２６ｂの一方の磁極を接触させてある。永久磁石２６ｂの他方の磁極はヨーク２６ａの開口面に臨み、永久磁石２６ｂの一面とヨーク２６ａの開口面とは略一致する。ヨーク２６ａの長手方向の一端部の外側面には引掛爪２６ｃが突設される。
【００５２】
一方、器体１０の後面の４隅には磁石片２６を収納する長方形状に開口した収納凹所２７がそれぞれ形成される。収納凹所２７は、図２５に示すように、磁石片２６の引掛爪２６ｃを係止する引掛孔２７ａを長手方向の一方の側壁に有し、収納凹所２７の長手方向の他端部には収納凹所２７の長手方向に可撓性を有した撓み片２７ｂが設けられる。撓み片２７ｂには磁石片２６を収納凹所２７に収納した状態においてヨーク２６ａの一部を係止する一対の係止爪２７ｃが突設される。
【００５３】
しかして、磁石片２６を収納凹所２７に装着するには、引掛爪２６ｃを引掛孔２７ａに挿入した状態で磁石片２６を収納凹所２７に押し込むと、撓み片２７ｂが撓んで係止爪２７ｃがヨーク２６ａの後端を係止し、引掛爪２６ｃと係止爪２７ｃとによって磁石片２６が収納凹所２７に保持される。一方、２個の係止爪２７ｃの間にマイナスドライバのような工具を挿入し、撓み片２７ｂを撓ませることによって磁石片２７ｃをヨーク２６ａから引き離すと、収納凹所２７から磁石片２６を取り出すことが可能になる。この構成によって磁石片２６は器体１０に対して着脱可能になる。
【００５４】
本実施形態の構成では、磁石片２６を器体１０に着脱可能に取着しているから、磁石片２６を器体１０に装着した状態では造営物の磁性体部材に器体１０を磁着することができ、また上述した他の実施形態と同様に吊りボルトＤｓに器体１０を取り付けるときには磁石片２６を器体１０に装着した状態でも支障なく施工可能であるが、磁石片２６が器体１０に対して着脱可能であるから磁石片２６を器体１０から外しておくことで、不要な箇所に磁石片２６を設ける無駄をなくすことができる。他の構成および機能は実施形態１と同様である。
【００５５】
（実施形態５）
実施形態１では取付片１７ａと固定金具１７ｃとの間に吊りボルトＤｓを挟持することによって器体１０を吊りボルトＤｓに固定する構成を採用したが、本実施形態では、図２７に示すように、取付片１７ａに一対のクリップ片２８ａ，２８ｂを設け、両クリップ片２８ａ，２８ｂの間に吊りボルトＤｓを挟持する構成を採用している。両クリップ片２８ａ，２８ｂは取付片１７ａに交差する方向に突出するとともに互いに対向する形で配置され、一方のクリップ片２８ａは他方のクリップ片２８ｂに近付く向きにばね付勢されている。また、クリップ片２８ａの一端部には取付片１７ａに挿通されたつまみ片２８ｃが一体に形成される。ここに、クリップ片２８ａは取付片１７ａに対してつまみ片２８ｃが起伏可能となるように取り付けられ、クリップ片２８ｂは取付片１７ａに固着される。つまり、クリップ片２８ａはつまみ片２８ｃを取付片１７ａに対して起伏させることによってクリップ片２８ｂとの距離が可変になる。したがって、吊りボルトＤｓに器体１０を装着するにあたっては、つまみ片２８ｃを取付片１７ａ対して引き起こすようにすれば、両クリップ片２８ａ，２８ｂの間が開き、クリップ片２８ａ，２８ｂの間に吊りボルトＤｓを導入することができ、この状態でつまみ片２８ｃを離せばばね力によってクリップ片２８ａがクリップ片２８ｂに近付き、両クリップ片２８ａ，２８ｂの間に吊りボルトＤｓが挟持される。
【００５６】
本実施形態では、つまみ片２８ｃの操作のみによって吊りボルトＤｓに器体１０を取り付けることができ、ねじ締め作業が不要であるから、器体１０の取付作業が容易になる。また、本実施形態の構成では、クリップ片２８ａ，２８ｂの間の距離を適宜に設計すれば、吊りボルトＤｓ以外の部材に器体１０を取り付けることも可能である。他の構成および機能は実施形態１と同様である。
【００５７】
（実施形態６）
上述した各実施形態では、器体１０の前面に突台１２ａが一体に設けた構成を示したが、突台１２ａの前面には表示素子２２ａやスイッチ２２ｂを露設しているものであって、器体１０の位置によっては表示素子２２が見えにくい場合やスイッチ２２ｂを操作しにくい場合がある。そこで、本実施形態は、図２９に示すように、器体１０と一体に設けた突台１２ａに代えて器体１０の前面に対して可動である可動パネル２９を設けたものである。
【００５８】
可動パネル２９は箱状であって前面が平面状であり後面が弧状に湾曲している。可動パネル２９の後端部は、器体１０の前面に凹設した取付凹所１０ａに収納され、取付凹所１０ａの両側面に突設された支軸１０ｂが可動パネル２９の両側面に形成したガイド溝２９ａに嵌入される。ガイド溝２９ａは可動パネル２９の後面に沿って湾曲した形状に形成され、支軸１０ｂとガイド溝２９ａとによって規制された移動範囲において可動パネル２９が器体１０に対して可動になる。つまり、図示する構成では可動パネル２９が器体１０に対して前後方向に揺動可能になる。
【００５９】
可動パネル２９には回路基板１３ａ（図８参照）が収納され、器体１０に収納された回路基板１３ｂとはリード線（図示せず）を介して接続される。両回路基板１３ａ，１３ｂを接続するリード線は収納凹所１０ａの底面に形成した挿通窓１０ｃに挿通される。この構成によって、可動パネル２９は器体１０の前面に対する傾斜角度が調節可能になるから、表示素子２２ａの視認性やスイッチ２２ｂの操作性を向上させることが可能になる。
【００６０】
図２９に示す例では可動パネル２９の前面の器体１０の前面に対する傾斜角度を調節可能にしているが、可動パネル２９を器体１０の前面に沿う面内で回動可能にしてもよい。すなわち、図３０に示すように、可動パネル２９の後面に円筒状の筒軸２９ｂを突設し、筒軸２９ｂを挿入可能な円筒状のガイド筒１０ｄを取付凹所１０ａの底面中央部に突設してもよい。可動パネル２９に収納した回路基板１３ａと器体１０に収納した回路基板１３ｂとの接続は、筒軸２９ｂを通るリード線によって行う。
【００６１】
図３０に示す構成では、可動パネル２９の前面形状が長方形状であれば可動パネル２９の器体１０に対する上下の位置を入れ換えることが可能になり、可動パネル２９の前面形状が正方形状であれば可動パネル２９の器体１０に対する位置を９０度ずつ異なる４位置で入れ換えることが可能になる。この構成によって器体１０の取付方向に応じて可動パネル２９の向きを調節することが可能になり、表示素子２２ａの視認性やスイッチ２２ｂの操作性が向上する。他の構成および機能は実施形態１と同様である。
【００６２】
（参考例）
本例は、図３１に示すように、電源端子Ｔ２ａ、送り端子Ｔ２ｂ、負荷端子Ｔ３を構成する速結端子に対応付けて電源線Ｌｐ、送り配線、負荷線Ｌｄの接続が完了したか否かを検出する複数個の検出スイッチ３８を設けたものである。本例では各検出スイッチ３８ごとに接続の良否を接続報知装置５９により報知する構成を採用している。接続報知装置５９は各検出スイッチ３８に対応する表示素子としての発光ダイオードを備え、負荷線Ｌｄが適正に接続されることにより検出スイッチ３８がオンになると、オンになった検出スイッチ３８に対応する発光ダイオードが点灯するようになっている。なお、図３１に示す回路の他の部分は図３６に示した従来構成と同様である。
【００６３】
さらに具体的に説明する。なお、本例では端子片３５については図示していないが、基本的には実施形態１と同様の構成を採用する。速結端子は、図３２に示すように、端子ケース３１に収納された端子枠３２を備えるとともに、板ばねを曲成して形成した錠ばね３３を備える。また、錠ばね３３による外部電線３０の鎖錠状態を解除するための解除釦３４も端子ケース３１に収納される。
【００６４】
ところで、本例では端子ケース３１に検出スイッチ３８が収納され、検出スイッチ３８としてはマイクロスイッチが用いられている。検出スイッチ３８は、電線挿入口３１ａから挿入される外部電線３０の先端に検出スイッチ３８に設けた操作レバー３８ａの一部が対向するように端子ケース３１内に配置される。検出スイッチ３８の操作レバー３８ａが外部電線３０からの押圧力を受けると、検出スイッチ３８の操作子が操作レバー３８ａによって押し込まれ、検出スイッチ３８がオンになるのである。つまり、検出スイッチ３８がオンになれば外部電線３０が器体１０に所要量だけ挿入されたことになる。このようにして外部電線３０が適正に接続されたことを検出スイッチ３８で検出することができる。
【００６５】
検出スイッチ３８は外部電線３０の個々の芯線に対応するように設けられており、各外部電線３０に対して検出スイッチ３８が３個設けられている。つまり、電源用の２線と接地用の１線との３線に対応するように３個の検出スイッチ３８を設けている。また、接続報知装置５９に設けた表示素子としての発光ダイオード５９ａは各検出スイッチ３８に一対一に対応して設けられ、各検出スイッチ３８がオンになると対応する発光ダイオード５９ａが点灯する。接続報知装置５９の各発光ダイオード５９ａは、図３３に示すように、器体１０の前面において電源端子Ｔ２ａ、送り端子Ｔ２ｂ、負荷端子Ｔ３の近傍にそれぞれ配列され、発光ダイオード５９ａの点灯状態を確認することによって各芯線ごとの結線状態を知ることができるようになっている。ここで、接続報知装置５９には表示素子として発光ダイオード５９ａを用いており自発光するから、天井の内部空間のような比較的暗い場所であっても結線状態を容易に確認することができる。
【００６６】
ところで、上述した構成例では各芯線ごとに発光ダイオード５９ａを配置しているものであるが、３本１組の芯線が接続されたことを報知するように接続報知装置５９を構成してもよい。つまり、端子ケース３１には３極の錠ばね３３が収納されているのであって、すべての錠ばね３３に外部電線３０が接続されたことを報知するために、図３４に示すように、３本１組の芯線に対応する３個の検出スイッチ３８を直列に接続した直列回路を接続報知装置５９に接続してある。接続報知装置５９には各３個１組の検出スイッチ３８にそれぞれ対応した１個ずつの発光ダイオード２９ｂが表示素子として設けられ、図３５に示すように、各発光ダイオード２９ｂが電源端子Ｔ２ａ、送り端子Ｔ２ｂ、負荷端子Ｔ３の近傍にそれぞれ配置される。この構成では、３本の芯線がすべて適正に接続されたときに発光ダイオード２９ｂが点灯するから、発光ダイオード２９ｂが点灯しないときに、どの芯線が接続されていないかを知ることはできないものの、１個の発光ダイオード２９ｂによって外部電線３０の結線状態を知ることができ、結線状態の確認が容易になる。しかも、上述した実施形態に比較すると発光ダイオード２９ｂの個数が少なくコスト増を抑制することができる。なお、外部電線の芯線は３本に限定されるものではなく、２本の芯線を備える場合でも同様の構成を採用することができる。他の構成および機能は実施形態１と同様である。
【００６７】
【発明の効果】
請求項１の発明の構成によれば、外部電線が適正に接続されたときには表示素子が接続前の位置とは異なる位置に移動することによって表示ピンが端子ケースに対して進退し、結果的に表示ピンの位置によって外部電線の結線状態を視覚的に確認することが可能になる。つまり、結線作業において結線状態を容易に確認することができ、誤施工の可能性が低減され、外部電線との接続状態が不完全であることによる過熱を防止することができる。しかも、内部の電線の引き回しが不要であって誤結線の可能性が低減されるとともに電路が金属板であるから電流容量を確保しやすくなる。また、電路板を端子片にかしめ結合するから半田が不要であって、過大な電流が流れたとしても半田の剥離による接続不良が生じにくく過熱しにくくなる。
【００６８】
請求項２の発明は、復帰ばねは表示ピンを端子ケースの外側面から突出させる向きに付勢し、傾斜面は外部電線から受ける挿入力により表示ピンの先端面を少なくとも端子ケースの外側面に一致する位置まで後退させるので、外部電線の接続前には表示ピンの先端部が突出しており、外部電線が適正に接続されると表示ピンが端子ケースに収納されることによって結線完了を容易に知ることができる。
【００６９】
請求項３の発明は、請求項１の発明において、復帰ばねは表示ピンを少なくとも端子ケースの外側面に位置する位置まで後退させるように付勢し、傾斜面は外部電線から受ける挿入力により表示ピンの先端面を端子ケースの外側面から突出させるので、外部電線の接続前には表示ピンが端子ケースに収納されており、外部電線が適正に接続されると表示ピンの先端部が端子ケースから突出することにより、結線完了を手で触れても確認することができ、天井の内部空間に設置する場合のように暗い場所で作業をする際にも結線状態の確認が容易になる。
【００７０】
請求項４の発明は、請求項１ないし請求項３の発明において、復帰ばねが表示子と合成樹脂成形品により一体に形成されているので、復帰ばねを表示子とは別部品とする場合に比較すると部品点数が低減され、組立作業が容易になる。
【００７３】
請求項５の発明の構成によれば、表示窓を通して絶縁被覆の色を確認することが可能であって、接続されている外部電線の種類を容易に確認することができ、結果的に誤結線の可能性を低減することができる。とくに、端子ケースに複数極の錠ばねが収納されているときには、各極に接続する外部電線を容易に確認することができるから利便性が高くなる。
【００７５】
請求項６の発明の構成によれば、器体を造営物に取り付ける位置や向きによらず可動パネルの位置を変更して表示素子の視認性を高めたりスイッチの操作性を高めたりすることが可能になる。つまり、現場での施工状況に応じて器体を配置しても、表示素子を容易に視認することができ、またスイッチを操作することが可能になるように可動パネルの位置を調節することができる。
【００７６】
請求項７の発明の構成によれば、電源コンセントを用いて施工や検査のための作業用の機器の電源を確保することが可能になる。また、電源コンセントと電源端子との間に伝送信号により制御されるリレーの接点を挿入しておけば、電源アダプタやプラグを備える電気機器など負荷端子に接続するのが難しい電気機器を伝送信号により制御することも可能である。
【００７７】
請求項８の発明の構成によれば、磁石片によって磁性体部材に取着することができ、造営物の一部に磁性体部材が用いられているときには施工が簡単になる。また、磁石片は器体に対して着脱可能であるから、不要な場合には器体から取り外すことによって部材の無駄をなくすことができる。
【００７８】
請求項９の発明の構成によれば、吊りボルトに器体を取り付けるにあたってねじ締め作業などの面倒な作業が不要であって施工性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の実施形態１に用いる速結端子を示し、（ａ）は外部電線を接続していない状態の断面図、（ｂ）は外部電線を接続した状態の断面図である。
【図２】 同上に用いる速結端子を示す平面図である。
【図３】 同上に用いる速結端子を示す左側面図である。
【図４】 同上に用いる速結端子を示す右側面図である。
【図５】 同上に用いる速結端子を示す正面図である。
【図６】 同上に用いる速結端子を示す背面図である。
【図７】 同上に用いる表示子を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は右側面図、（ｄ）は平面図、（ｅ）は下面図である。
【図８】 同上の分解斜視図である。
【図９】 同上の正面図である。
【図１０】 同上の左側面図である。
【図１１】 同上の右側面図である。
【図１２】 同上の平面図である。
【図１３】 同上の下面図である。
【図１４】 同上の背面図である。
【図１５】 同上の要部正面図である。
【図１６】 比較例を示す正面図である。
【図１７】 他の比較例を示す正面図である。
【図１８】 本発明の実施形態１を示し、（ａ）はカバーを開いた正面図、（ｂ）は一部破断した下面図である。
【図１９】 本発明の実施形態１の他例を示し、（ａ）はカバーを開いた正面図、（ｂ）は一部破断した下面図である。
【図２０】 同上の施工例を示す正面図である。
【図２１】 同上の要部分解斜視図である。
【図２２】 本発明の実施形態２に用いる速結端子を示し、（ａ）は外部電線を接続していない状態の断面図、（ｂ）は外部電線を接続した状態の断面図である。
【図２３】 本発明の実施形態３を示す正面図である。
【図２４】 本発明の実施形態４を示す背面図である。
【図２５】 （ａ）は同上の要部背面図、（ｂ）は同上の要部断面図である。
【図２６】 同上に用いる磁石片を示す正面図である。
【図２７】 本発明の実施形態５を示す要部斜視図である。
【図２８】 同上の施工状態を示す側面図である。
【図２９】 本発明の実施形態６を示す分解斜視図である。
【図３０】 同上の他例を示す分解斜視図である。
【図３１】 参考例を示すブロック図である。
【図３２】 同上に用いる速結端子の断面図である。
【図３３】 同上の正面図である。
【図３４】 同上の他例を示すブロック図である。
【図３５】 同上の正面図である。
【図３６】 遠隔監視制御システムを示す概略構成図である。
【図３７】 同上の動作説明図である。
【図３８】 従来構成を示すブロック図である。
【符号の説明】
１０ 器体
１７ａ 取付片
２２ａ 表示素子
２２ｂ スイッチ
２５ 電源コンセント
２５ａ 栓刃挿入口
２６ 磁石片
２８ａ，２８ｂ クリップ片
２９ 可動パネル
３０ 外部電線
３０ａ シース
３０ｂ 絶縁被覆電線
３０ｃ 芯線
３１ 端子ケース
３１ａ 電線挿入口
３１ｅ 表示窓
３２ 端子枠
３３ 錠ばね
３５ 端子片
３６ 表示子
３６ａ 傾斜面
３６ｃ 表示ピン
３７ 復帰ばね
３８ 検出スイッチ
４１ 伝送ユニット
４２ 操作端末器
４３ 制御端末器
５９ 接続報知装置
５９ａ 発光ダイオード
５９ｂ 発光ダイオード
Ｄｓ 吊りボルト
Ｌ 負荷
Ｌｃ 電路板
Ｌｓ 信号線
Ｓ スイッチ
Ｔ２ａ 電源端子
Ｔ３ 負荷端子
Claims (9)
- それぞれアドレスを備える複数台の端末器が信号線に接続されるとともに、信号線に接続された伝送ユニットと前記各端末器との間で時分割多重伝送方式により伝送信号が授受され、伝送ユニットにおいてアドレスの対応関係を設定した関係データを用いていずれかの端末器に接続したスイッチの操作に対応させて他の端末器により負荷を制御する遠隔監視制御システムに用いる端末器であって、負荷への負荷線を外部電線として接続する負荷端子と電源からの電源線を外部電線として接続する電源端子とは板ばねにより形成された錠ばねのばね力を用いて外部電線の機械的保持および電気的接続を行う速結端子であり、速結端子は、錠ばねを内部に収納するとともに外部電線を構成する複数本の電線をそれぞれ導入する複数個の電線挿入口が一面に開口した端子ケースと、端子ケース内で錠ばねに当接する端子枠と、端子枠に連続一体に形成され端子ケースから外部に引き出された端子片と、外部電線を構成する各電線が錠ばねにより保持された状態において錠ばねによる電線の保持状態を解除させる解除釦と、端子ケース内において各電線挿入口から端子ケース内にそれぞれ導入される電線の延長方向で錠ばねに対して電線挿入口の反対側に各電線ごとに対応付けて配置され電線の延長方向と交差する一直線上で移動可能であって解除釦とは別体である複数個の表示子と、表示子に設けた表示ピンを端子ケースの外側面から突出させる位置と表示ピンの先端面を少なくとも端子ケースの外側面に一致する位置まで後退させる位置との２位置のうちの一方の位置に向かって表示子を付勢する復帰ばねとを備え、端子片には金属板からなる内部配線用の電路板がかしめ結合され、表示子には電線挿入口から挿入され錠ばねに接続された外部電線の先端部から受ける挿入力を表示子を移動方向の力に変換するとともに前記挿入力によって前記２位置のうちの他方の位置に表示子を移動させるように傾斜した傾斜面が形成されていることを特徴とする遠隔監視制御システムの端末器。
- 前記復帰ばねは前記表示ピンを前記端子ケースの外側面から突出させる向きに付勢し、前記傾斜面は前記外部電線から受ける挿入力により表示ピンの先端面を少なくとも端子ケースの外側面に一致する位置まで後退させることを特徴とする請求項１記載の遠隔監視制御システムの端末器。
- 前記復帰ばねは前記表示ピンを少なくとも前記端子ケースの外側面に位置する位置まで後退させるように付勢し、前記傾斜面は外部電線から受ける挿入力により表示ピンの先端面を端子ケースの外側面から突出させることを特徴とする請求項１記載の遠隔監視制御システムの端末器。
- 前記復帰ばねが前記表示子と合成樹脂成形品により一体に形成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の遠隔監視制御システムの端末器。
- 前記端子ケースにおいて前記電線挿入口と前記錠ばねとの間に対応する部位には、電線挿入口から導入された前記外部電線の絶縁被覆を端子ケースの外部から視認可能とする透明材料からなる表示窓が設けられていることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載の遠隔監視制御システムの端末器。
- 造営物に固定される器体と、器体の一面に対して可動であって各種の表示素子およびスイッチが設けられた可動パネルとを備えることを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれか１項に記載の遠隔監視制御システムの端末器。
- 造営物に固定される器体と、器体の一面に栓刃挿入口が開口するとともに前記電源端子に接続された電源と電気的に接続されている電源コンセントを備えることを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれか１項に記載の遠隔監視制御システムの端末器。
- 造営物に固定可能な取付片を備えた器体と、器体の一面に着脱自在に取着され造営物の磁性体部材に磁着可能な磁石片とを備えることを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれか１項に記載の遠隔監視制御システムの端末器。
- 天井の内部空間に配置された吊りボルトに固定される器体と、器体の周面から突出する取付片と、取付片に保持され吊りボルトを挟持する向きに付勢された一 対のクリップ片とを備えることを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれか１項に記載の遠隔監視制御システムの端末器。
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