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Die Erfindung betrifft eine Anschlussanordnung zum Anschließen eines elektrischen Leiters.
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Derartige Anschlussanordnungen weisen üblicherweise eine als Schenkelfeder ausgebildete Klemmfeder auf, welche einen Halteschenkel und einen Klemmschenkel aufweist, wobei ein in die Anschlussanordnung eingeführter Leiter mittels des Klemmschenkels der Klemmfeder gegen den Strombalken klemmbar ist. Werden insbesondere flexible Leiter geklemmt, so muss die Klemmfeder bereits vor einem Einführen des Leiters mittels eines Betätigungselements in eine Freigabestellung überführt und damit betätigt werden, um die Klemmfeder bzw. den Klemmschenkel von dem Strombalken wegzuverschwenken, damit der Leiter in den Zwischenraum zwischen dem Strombalken und der Klemmfeder eingeführt werden kann. Lediglich bei starren und damit stabilen Leitern kann der Leiter genügend Kraft auf die Klemmfeder bzw. den Klemmschenkel der Klemmfeder aufbringen, um den Klemmschenkel von dem Strombalken wegverschwenken zu können, ohne dass hierfür das Betätigungselement durch einen Benutzer betätigt werden muss. Bei flexiblen Leitern muss der Benutzer zunächst durch Betätigen des Betätigungselements die Klemmfeder von dem Strombalken wegverschwenken, damit der flexible Leiter eingeführt werden kann. Zum Klemmen des eingeführten Leiters muss das Betätigungselement ein weiteres Mal durch den Benutzer manuell betätigt werden, um die Klemmfeder von der Freigabestellung in die Klemmstellung zu überführen. Das Betätigen des Betätigungselements von dem Benutzer erschwert die Montage bzw. das Anschließen des Leiters für den Benutzer, da die Handhabung umständlich ist und damit auch der Zeitaufwand steigt.
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Aus der
DE 10 2015 118 574 A1 ist eine Kontaktierungsvorrichtung zum Kontaktieren eines elektrischen Leiters an eine elektrische Leiterbahn bekannt, welche ein Gehäuse mit einer ersten Öffnung, die zum Einschieben des elektrischen Leiters in einen Hohlraum des Gehäuses geeignet ist, und mit einer zweiten Öffnung, die zum Einschieben der elektrischen Leiterbahn in den Hohlraum des Gehäuses geeignet ist, aufweist. Weiter weist die Kontaktierungsvorrichtung einen Kontaktbügel, der in dem Hohlraum des Gehäuses angeordnet ist, auf, wobei der Kontaktbügel einen ersten Abschnitt mit einem Ende, das zum Andrücken des Leiters an die Leiterbahn geeignet ausgebildet ist, und einen zweiten Abschnitt, aus dem ein Materialvorsprung des Kontaktbügels hervorsteht, aufweist. Der Kontaktbügel ist in dem Hohlraum derart gebogen ausgebildet, dass der erste Abschnitt unter einer Biegespannung steht und das Ende des ersten Abschnitts des Kontaktbügels durch die Biegespannung gegen den Materialvorsprung gedrückt wird. Der zweite Abschnitt des Kontaktbügels ist unter der ersten Öffnung des Gehäuses angeordnet. Der zweite Abschnitt des Kontaktbügels ist in dem Gehäuse derart beweglich angeordnet, dass der zweite Abschnitt des Kontaktbügels und der Materialvorsprung verschoben werden, wenn eine Kraft auf den zweiten Abschnitt des Kontaktbügels einwirkt, wodurch das Ende des ersten Abschnitts des Kontaktbügels von dem Anliegen an dem Materialvorsprung freigegeben wird und infolge der Biegespannung des ersten Abschnitts des Kontaktbügels gegen den Leiter gedrückt wird, so dass der Leiter im Klemmsitz an der Leiterbahn gehalten wird, wenn der Leiter durch die erste Öffnung und die Leiterbahn durch die zweite Öffnung in die Kontaktierungsvorrichtung eingeschoben ist.
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Die
DE 20 2013 100 740 U1 offenbart eine als Direktsteckklemme ausgebildete Federkraftklemme, die eine Stromschiene zum Kontaktieren eines elektrischen Leiters aufweist und die eine als Druckfeder wirkende Klemmfeder zum Fixieren des elektrischen Leiters in der Federkraftklemme aufweist, wobei die Klemmfeder einen um eine Schwenkachse in eine Schwenkrichtung verschwenkbaren Klemmschenkel aufweist, der von einem Rastzustand, in dem er an einem Haltemittel verrastet ist, durch Verschieben des elektrischen Leiters in einen Klemmzustand verstellbar ist, in dem er vom Haltemittel entrastet ist und den elektrischen Leiter gegen die Stromschiene drückt. Die Federkraftklemme umfasst zudem ein Rückstellmittel zum Zurückschwenken des Klemmschenkels, mit dem der Klemmschenkel durch Verschieben des Rückstellmittels gegen die Schwenkrichtung vom Klemmzustand in den Rastzustand zurückschwenkbar ist.
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Weiter ist in der
DE 20 2014 103 797 U1 eine als Direktsteckklemme ausgebildete Federkraftklemme beschrieben, welche ein Gehäuse und eine darin angeordnete Stromschiene zum Kontaktieren eines elektrischen Leiters aufweist. Ferner weist die Federkraftklemme eine als Druckfeder wirkende Klemmfeder zum Fixieren des elektrischen Leiters in der Federkraftklemme auf, wobei die Klemmfeder einen um eine Schwenkachse in eine Schwenkrichtung verschwenkbaren Klemmschenkel aufweist, der von einem Rastzustand, in dem er an einem Haltemittel verrastet ist, durch Verschieben des elektrischen Leiters in einen Klemmzustand verstellbar ist, in dem er vom Haltemittel entrastet ist und den elektrischen Leiter gegen die Stromschiene drückt. Die Federkraftklemme weist eine Schiebehülse auf, die als Einführhilfe für den Leiter dient.
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Die
DE 20 2016 104 971 U1 offenbart eine Direktsteckklemme zum Anschluss eines Leiters, wobei die Direktsteckklemme ein Klemmengehäuse mit einer Stromschiene zum Kontaktieren eines elektrischen Leiters und einer als Druckfeder wirkenden Klemmfeder zum Fixieren des elektrischen Leiters in der Direktsteckklemme aufweist. Die Klemmfeder weist einen um eine Schwenkachse in eine Schwenkrichtung verschwenkbaren Klemmschenkel auf, welcher in einem Rastzustand verrastbar ist und welcher in diesem Rastzustand an einem an einer Haltefeder ausgebildeten Haltemittel verrastet ist. Der Klemmschenkel ist durch Einführen des Leiters in das Klemmengehäuse in einen Klemmzustand verstellbar, wobei er in diesem Klemmzustand vom Haltemittel entrastet ist und wobei er im Klemmzustand den elektrischen Leiter gegen die Stromschiene drückt. In dem Klemmengehäuse ist eine Durchstecköffnung vorgesehen, wobei diese Durchstecköffnung derart bemessen ist, dass zum Einstellen des Rastzustandes ein stabförmiges Element eines manuell betätigbaren und nicht in das Klemmengehäuse baulich integrierten Werkzeugs durch diese Durchstecköffnung in das Klemmengehäuse einführbar ist.
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In der
DE 10 2016 115 601 A1 ist ein Federkraftklemmanschluss zum Anklemmen eines elektrischen Leiters mit einem Isolierstoffgehäuse, einer Stromschiene und einer Klemmfeder beschrieben. Die Klemmfeder hat einen Anlageschenkel, einen Federbogen, einen Klemmschenkel und einen Betätigungsabschnitt. Der Klemmschenkel hat eine Klemmkante. Die Klemmkante bildet mit der Stromschiene eine Klemmstelle zum Anklemmen des elektrischen Leiters zwischen der Klemmkante und der Stromschiene. Ein Betätigungselement ist beweglich in dem Isolierstoffgehäuse gelagert und zur Kraftbeaufschlagung des Betätigungsabschnittes ausgebildet. Das Betätigungselement ist linear verschiebbar in dem Isolierstoffgehäuse gelagert und erstreckt sich von dem Betätigungsabschnitt der Klemmfeder über eine durch die Auflagerfläche des Anlageschenkels an der Stromschiene oder dem Isolierstoffgehäuse aufgespannte Ebene hinaus. Das Betätigungselement ist zur Kraftbeaufschlagung des Betätigungsabschnitts der Klemmfeder auf der Seite des Betätigungsabschnitts, die der Auflagerfläche des Anlageschenkels an der Stromschiene abgewandt ist, ausgebildet.
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Die
DE 20 2006 009 460 U1 offenbart eine Anschlussvorrichtung, die zur werkzeugfreien Direktbeschaltung eines Leiters ausgelegt ist, und die eine Stromschiene und eine Klemmfeder zum Festklemmen des Leiters an der Stromschiene, die zumindest einen Grundschenkel und einen Klemmschenkel aufweist. Weiter weist die Anschlussvorrichtung ein kombiniertes, bewegliches Rast- und Auslöseelement auf, welches eine Einrichtung, vorzugsweise einen Hinterschnitt zum Verrasten des Rast- und Auslöseelements und/oder des Klemmschenkels in seiner Öffnungsstellung aufweist und wenigstens einen auch werkzeugfrei betätigbaren Betätigungsansatz zum Lösen der Raststellung und zumindest zum Bewegen des Rast- und Auslöseelementes in eine Leiterklemmstellung, in der es den Klemmschenkel freigibt, aufweist.
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Weitere Anschlussvorrichtungen sind aus der JP H05 – 135 809 A
US 7 115 001 B1 und
JP 2004 - 087 340 A bekannt, welche eine Klemmfeder zum Klemmen eines elektrischen Leiters gegen einen Strombalken sowie ein Betätigungselement zum Betätigen der Klemmfeder aufweisen.
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Anschlussanordnung zur Verfügung zu stellen, bei welcher das Anschließen von insbesondere flexiblen Leitern vereinfacht werden kann.
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Die Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs 1 gelöst. Zweckmäßige Ausgestaltungen und vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
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Die Anschlussanordnung gemäß der Erfindung weist ein Gehäuse, einen Strombalken, eine Klemmfeder, welche einen Klemmschenkel aufweist, der in eine Klemmstellung und in eine Freigabestellung überführbar ist, ein Betätigungselement, mittels welchem zur Überführung des Klemmschenkels von der Klemmstellung in die Freigabestellung eine Druckkraft auf den Klemmschenkel aufbringbar ist, wobei das Betätigungselement ein Anzeigeelement zum Anzeigen eines Anschlusszustandes des elektrischen Leiters aufweist, einen zwischen einem Abschnitt des Strombalkens und des Klemmschenkels der Klemmfeder ausgebildeten Leiteranschlussraum, ein verschiebbar angeordnetes Führungselement, welches in Wirkverbindung mit dem Klemmschenkel der Klemmfeder ist, wobei der Klemmschenkel mittels des Führungselements in der Freigabestellung haltbar ist, und ein Auslöseelement, welches in der Freigabestellung der Klemmfeder in Eingriff mit dem Führungselement ist, auf. Eine Verschiebebewegung des Führungselements erfolgt quer zu einer Einführungsrichtung des anzuschließenden Leiters in den Leiteranschlussraum. Das Auslöseelement ist beim Einführen des anzuschließenden Leiters in den Leiteranschlussraum von diesem außer Eingriff mit dem Führungselement gelangt und das Führungselement durch eine Federkraft des Klemmschenkels verschiebbar ist und der Klemmschenkel zum Klemmen des Leiters gegen den Strombalken in die Klemmstellung überführt wird.
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Mittels der erfindungsgemäßen Anschlussanordnung kann nunmehr auch ein flexibler Leiter direktsteckbar angeschlossen und gegen den Strombalken geklemmt werden. Die Klemmfeder ist bevorzugt als Schenkelfeder ausgebildet, welche einen Halteschenkel und einen relativ zu dem Halteschenkel verschwenkbar ausgebildeten Klemmschenkel aufweist. Durch eine Verschwenkbewegung des Klemmschenkels kann dieser in eine Freigabestellung, in welcher der Klemmschenkel beabstandet zu der Strombalken angeordnet ist und ein anzuschließender Leiter in einen dadurch ausgebildeten Leiteranschlussraum zwischen dem Strombalken und dem Klemmschenkel einführbar oder aus diesem herausführbar ist, und in eine Klemmstellung, in welcher der Klemmschenkel an dem Strombalken oder an dem angeschlossenen Leiter, um den Leiter gegen den Strombalken zu klemmen, anliegen kann, überführbar ist. Die Anschlussanordnung weist ein insbesondere horizontal verschiebbar gelagertes Führungselement auf, welches insbesondere in der Freigabestellung des Klemmschenkels der Klemmfeder in Wirkverbindung mit der Klemmfeder ist, was bedeutet, dass der Klemmschenkel durch die Wirkverbindung mit dem Führungselement der Verschiebebewegung und damit der Position des Führungselements folgt. Das Führungselement hält den Klemmschenkel gegen seine Federkraft in der Freigabestellung, indem das Führungselement gegen den Klemmschenkel drückt. Um das Führungselement in dieser Position halten zu können, ist das Führungselement in der Freigabestellung des Klemmschenkels der Klemmfeder mit dem Auslöseelement in Eingriff. Ist das Auslöseelement in Eingriff mit dem Führungselement, ist eine Verschiebebewegung des Führungselements nicht möglich bzw. gestoppt. Über eine Wirkverbindung bzw. Kopplung des Auslöseelements mit dem Führungselement und des Führungselements mit dem Klemmschenkel der Klemmfeder in der Freigabestellung der Klemmschenkels kann der Klemmschenkel ohne eine zusätzliche manuelle Betätigung in dieser Freigabestellung gehalten werden, so dass insbesondere ein flexibler Leiter in den dadurch freien Leiteranschlussraum zwischen dem Strombalken und der Klemmfeder eingeführt werden kann. Das Auslöseelement kann eine in Richtung Leiteranschlussraum zeigende Druckfläche aufweisen, welche fluchtend mit einer Leitereinführungsöffnung zum Einführen des Leiters in die Anschlussanordnung bzw. fluchtend mit dem Leiteranschlussraum angeordnet ist, so dass der Leiter beim Einführen in die Anschlussanordnung gegen die Druckfläche des Auslöseelements stößt, wodurch eine Druckkraft von dem Leiter auf das Auslöseelement aufgebracht werden kann. Durch die Aufbringung einer Druckkraft mittels des Leiters auf die Druckfläche und damit auf das Auslöseelement kann das Auslöseelement beispielsweise in eine Verschwenkbewegung bzw. Verkippbewegung in Richtung der Einführungsrichtung des Leiters versetzt werden, so dass das Auslöseelement in Einführungsrichtung des Leiters von dem Führungselement wegverschwenkt bzw. wegverkippt werden kann. Durch die Verschwenkbewegung des Auslöseelements kann das Auslöseelement außer Eingriff mit dem Führungselement gebracht werden, so dass das Führungselement wieder frei verschiebbar ist und dadurch das Führungselement alleine durch die Federkraft des Klemmschenkels ohne manuelle Hilfe derart verschoben werden kann, dass der Klemmschenkel von der Freigabestellung in die Klemmstellung überführt werden kann. Durch diesen speziellen Mechanismus kann ein Anschließen eines flexiblen Leiters besonders einfach alleine durch die Einführbewegung des Leiters erfolgen, ohne dass ein Benutzer weitere Elemente, wie beispielsweise ein Betätigungselement, betätigen muss, um die Klemmfeder freizugeben und von der Freigabestellung in die Klemmstellung zu überführen. Dies erleichtert die Handhabung der Anschlussanordnung und spart Zeit beim Anschließen eines Leiters. Das Auslöseelement ist vorzugsweise ein separat zu der Klemmfeder, dem Strombalken und dem Führungselement ausgebildetes Element bzw. Bauteil. Das Auslöseelement erstreckt sich vorzugsweise über den Bereich zwischen dem Abschnitt des Strombalkens, gegen welchen eine Klemmung eines Leiters erfolgen kann, und der Klemmfeder, so dass das Auslöseelement den Leiteranschlussraum zu einer Seite hin begrenzen kann. Das Führungselement kann als Schieberelement ausgebildet sein. Die Überführung des Klemmschenkels der Klemmfeder von der Klemmstellung in die Freigabestellung erfolgt mittels eines Betätigungselements, indem mittels des Betätigungselements eine Druckkraft auf den Klemmschenkel aufgebracht werden kann, wodurch der Klemmschenkel von dem Strombalken wegverschwenkt werden kann. Zum Betätigen der Klemmfeder wirkt das Betätigungselement damit unmittelbar auf den Klemmschenkel der Klemmfeder ein. Das Betätigungselement wird vorzugsweise jedoch nur für die Überführung des Klemmschenkels von der Klemmstellung in die Freigabestellung eingesetzt, jedoch nicht für die Überführung des Klemmschenkels von der Freigabestellung in die Klemmstellung. Um für einen Benutzer den Anschlusszustand des elektrischen Leiters an der Anschlussanordnung visuell sichtbar machen zu können, weist das Betätigungselement ein Anzeigeelement zum Anzeigen des Anschlusszustandes des elektrischen Leiters auf. Der Benutzer kann durch das Anzeigeelement visuell erkennen, ob der in die Anschlussanordnung eingeführte elektrische Leiter bereits mittels der Klemmfeder gegen den Strombalken geklemmt ist, oder ob der Leiter zwar bereits in das Gehäuse der Anschlussanordnung eingeführt ist, aber das Auslöseelement noch nicht ausgelöst worden ist und damit die Klemmfeder auch noch keine Klemmstellung erreicht hat. Das an dem Betätigungselement ausgebildete Anzeigeelement ermöglicht eine gleichbleibende visuelle Rückmeldung über den Anschlusszustand des anzuschließenden Leiters unabhängig von der Größe des Durchmessers des elektrischen Leiters.
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Das Anzeigeelement ist bevorzugt an einem Endabschnitt des Betätigungselements ausgebildet, so dass in einem angeschlossenen Zustand des Leiters das Anzeigeelement über eine Öffnung des Gehäuses von außerhalb des Gehäuses sichtbar ist. Hierdurch ist eine eindeutige visuelle Rückmeldung für einen Benutzer ermöglicht, um dem Benutzer anzeigen zu können, dass der Leiter zwischen der Klemmfeder und dem Strombalken geklemmt und damit angeschlossen ist. Ist der Leiter noch nicht geklemmt und damit nicht angeschlossen, befindet sich der Endabschnitt des Betätigungselements und damit das Anzeigeelement bevorzugt noch innerhalb des Gehäuses und ist nicht durch die Öffnung des Gehäuses von außen sichtbar. Alleine durch die Position des Anzeigeelements kann dadurch auf einfache Art und Weise der Anschlusszustand des elektrischen Leiters einem Benutzer visuell angezeigt werden.
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Das Anzeigeelement kann beispielsweise in Form einer stegförmigen Verlängerung an dem Endabschnitt bzw. an der Oberseite des Betätigungselements ausgebildet sein. Diese stegförmige Verlängerung kann visuell gut sichtbar im angeschlossenen Zustand des Leiters zumindest in die Öffnung des Gehäuses hineinragen, so dass sie von außerhalb des Gehäuses sichtbar ist. Die stegförmige Verlängerung weist vorzugsweise eine geringere Breite und/oder geringere Dicke als der Rest des Betätigungselements auf.
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Zum Betätigen des Betätigungselements kann das Betätigungselement einen Werkzeugaufnahmebereich aufweisen, wobei das Anzeigeelement dann bevorzugt benachbart zu dem Werkzeugaufnahmebereich angeordnet ist. Der Werkzeugaufnahmebereich kann beispielsweise schlitzförmig ausgebildet sein, um ein Werkzeug, wie einen Schraubendreher, aufnehmen zu können. Durch die Anordnung des Anzeigeelements benachbart zu dem Werkzeugaufnahmebereich kann das Anzeigeelement gleichzeitig eine Art Führungshilfe für das Werkzeug beim Bewegen hin zu dem Werkzeugaufnahmebereich ausbilden. Zudem kann das Anzeigeelement eine Anlagekante für das in den Werkzeugaufnahmebereich eingeführte Werkzeug beim Betätigen des Betätigungselements mittels des Werkzeugs ausbilden.
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Das Betätigungselement kann vorzugsweise mit einem Federelement zusammenwirken. Mittels des Federelements kann das Betätigungselement insbesondere in der Freigabestellung des Klemmschenkels der Klemmfeder federvorgespannt werden. In der Freigabestellung des Klemmschenkels kann das Betätigungselement an dem Führungselement in seiner Position gehalten werden, indem durch die von dem Federelement auf das Betätigungselement wirkende Druckkraft das Betätigungselement gegen das Führungselement gedrückt werden kann. Das Führungselement kann hierfür einen Hinterschnitt aufweisen, welcher in der Freigabestellung des Klemmschenkels des Klemmfeder mit einem an dem Betätigungselement ausgebildeten Hinterschnitt zusammenwirken kann, indem die beiden Hinterschnitte ineinandergreifen können. Eine Bewegung des Betätigungselements entgegen der Betätigungsrichtung kann dadurch in der Freigabestellung des Klemmschenkel verhindert werden, so dass in der Freigabestellung das Betätigungselement in das Gehäuse eingetaucht bleibt und damit das an dem Betätigungselement angeordnete Anzeigeelement für einen Benutzer nicht sichtbar ist. Ist das Anzeigeelement für den Benutzer nicht sichtbar, so weiß der Benutzer, dass sich der Klemmschenkel in der Freigabestellung befindet und der Leiter in den Leiteranschlussraum eingeführt werden kann. Das Federelement ist vorzugsweise in Form einer Spiralfeder ausgebildet. Das Federelement kann zwischen einer Wand des Gehäuses und dem Betätigungselement angeordnet und gespannt sein. Diese Wand des Gehäuses erstreckt sich vorzugsweise in den Innenraum des Gehäuses hinein, indem die Wand quer zu einer Rückwand des Gehäuses angeordnet ist.
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Das Betätigungselement ist vorzugsweise in das Gehäuse integriert. Das Betätigungselement kann dann in dem Gehäuse gelagert sein und in einer in dem Gehäuse ausgebildeten Führungsöffnung linear führbar sein, um den Klemmschenkel von der Klemmstellung in die Freigabestellung zu verschwenken.
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Das Betätigungselement kann derart ausgebildet sein, dass es die Klemmfeder U-förmig umgreift. Insbesondere im Bereich des bogenförmigen Abschnitts der Klemmfeder kann das Betätigungselement die Klemmfeder umgreifen bzw. übergreifen. Das Betätigungselement kann damit die Klemmfeder in Form einer Haube umschließen.
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Das Betätigungselement kann einen ersten Betätigungsfinger und einen den ersten Betätigungsfinger gegenüberliegenden zweiten Betätigungsfinger aufweisen, wobei sich zwischen dem ersten Betätigungsfinger und dem zweiten Betätigungsfinger eine Seitenwand des Betätigungselements erstrecken kann, welche die Klemmfeder zumindest bereichsweise seitlich überdecken kann. Ist das Gehäuse einseitig offen ausgebildet, so kann über das Betätigungselement bzw. die Seitenwand des Betätigungselements die Klemmfeder in ihrer Position an der Lagerstelle gehalten werden, so dass ein Herausrutschen der Klemmfeder aus dem Gehäuse verhindert werden kann. Der erste Betätigungsfinger dient vorzugsweise zum Betätigen des Klemmschenkels der Klemmfeder. Der zweite Betätigungsfinger überdeckt vorzugsweise einen Teilabschnitt des Halteschenkels der Klemmfeder. Beim Betätigen der Klemmfeder mittels des Betätigungselements kann das Betätigungselement über seinen ersten Betätigungsfinger eine Kraft auf den Klemmschenkel ausüben und der zweite Betätigungsfinger kann gleichzeitig entlang des Halteschenkels geführt werden.
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Das Betätigungselement kann aber auch nur einen Betätigungsfinger aufweisen, wobei dieser eine Betätigungsfinger dazu dient, den Klemmschenkel zu betätigen. Im Querschnitt gesehen, weist das Betätigungselement dann vorzugsweise eine L-Form auf.
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Um eine Wirkverbindung zwischen dem Führungselement und dem Klemmschenkel der Klemmfeder ausbilden zu können, kann es vorgesehen sein, dass das Führungselement mindestens eine Federanlagekante aufweist, an welcher der Klemmschenkel anliegen kann. Die Federanlagekante kann derart ausgebildet sein, dass insbesondere in der Freigabestellung der Klemmschenkel bzw. zumindest ein Teil des Klemmschenkels an der Federanlagekante anliegen kann. Die Federanlagekante erstreckt sich vorzugsweise in Einführungsrichtung des Leiters in die Anschlussanordnung. Die Federanlagekante erstreckt sich damit vorzugsweise quer zur Verschieberichtung des Führungselements. In Abhängigkeit der Größe des Durchmessers des eingeführten und geklemmten Leiters kann zumindest ein Teil des Klemmschenkels auch in der Klemmstellung an der Federanlagekante anliegen.
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Um eine gleichmäßige Führung des Führungselements und des Klemmschenkels der Klemmfeder erreichen zu können, können an dem Führungselement zwei solcher Federanlagekanten ausgebildet sein, so dass der Klemmschenkel über zwei derartige Federanlagekanten an dem Führungselement geführt sein kann. Die beiden Federanlagekanten erstrecken sich vorzugsweise parallel zueinander an dem Führungselement.
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Bei einer derartigen Ausgestaltung ist es möglich, dass der Klemmschenkel zwei jeweils seitlich eines eine Klemmkante aufweisenden Hauptabschnitts angeordnete Gleitabschnitte aufweist und dass das Führungselement zwei beabstandet zueinander angeordnete Federanlagekanten aufweist, wobei ein erster Gleitabschnitt an einer ersten Federanlagekante anliegen kann und ein zweiter Gleitabschnitt an einer zweiten Federanlagekante anliegen kann. Die beiden Gleitabschnitte weisen vorzugsweise jeweils eine kürzere Länge auf als der Hauptabschnitt des Klemmschenkels. Der Hauptabschnitt und die beiden Gleitabschnitte erstrecken sich vorzugsweise parallel zueinander. Die beiden Gleitabschnitte sind vorzugsweise jeweils gebogen ausgebildet, so dass sie jeweils eine Gleitkufe ausbilden können, die entlang jeweils einer Federanlagekante entlanggleiten können. Der Hauptabschnitt ist hingegen vorzugsweise gerade ausgebildet.
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Wird zur Überführung des Klemmschenkels von der Klemmstellung in die Freigabestellung mittels des Betätigungselements eine Druckkraft auf den Klemmschenkel ausgeführt, so wird die Druckkraft vorzugsweise von dem Klemmschenkel der Klemmfeder auf das Führungselement übertragen, so dass durch eine Verschwenkbewegung des Klemmschenkels von dem Strombalken weg auch das Führungselement derart verschoben wird, bis das Führungselement in Eingriff mit dem Auslöseelement gelangen kann. Das Führungselement kann hierfür eine Gegenanlagekante aufweisen, auf welche der Klemmschenkel beim Überführen von der Klemmstellung in die Freigabestellung eine Kraft auf das Führungselement aufbringen kann. Der Klemmschenkel kann damit beim Überführen von der Klemmstellung in die Freigabestellung gegen die Gegenanlagekante drücken, um das Führungselement zu verschieben. Das Führungselement kann damit beim Überführen des Klemmschenkels von der Klemmstellung in die Freigabestellung der Bewegung des Klemmschenkels folgen. Vorzugsweise kann der Klemmschenkel über seinen Gleitabschnitt eine Kraft auf das Führungselement aufbringen.
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Vorzugsweise weist das Führungselement zwei beabstandet zueinander angeordnete Gegenanlagekanten auf und auch der Klemmschenkel weist vorzugsweise zwei Gleitabschnitte auf, so dass die beiden Gleitabschnitte des Klemmschenkels zeitgleich gegen die beiden Gegenanlagekanten des Führungselements drücken können, um das Führungselement bei der Bewegung des Klemmschenkels von der Klemmstellung in die Freigabestellung zu verschieben.
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Bevorzugt ist die mindestens eine Gegenanlagekante gegenüberliegend zu der mindestens einen Federanlagekante angeordnet. Der Klemmschenkel bzw. ein Gleitabschnitt des Klemmschenkels kann damit je nach Bewegung des Klemmschenkels wechselnd an der Federanlagekante und an der Gegenanlagekante der Führungselements anliegen.
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Das mindestens eine Führungselement kann eine schlitzförmige Aussparung aufweisen, wobei die mindestens eine Federanlagekante und die mindestens eine Gegenanlagekante im Bereich der mindestens einen schlitzförmigen Aussparung ausgebildet sein können. Die schlitzförmige Aussparung erstreckt sich vorzugsweise in das Führungselement hinein. Innerhalb der schlitzförmigen Aussparung kann ein Teil des Klemmschenkels, insbesondere ein Gleitabschnitt des Klemmschenkels, eingetaucht und geführt sein. Bevorzugt weist das Führungselement zwei sich gegenüberliegend angeordnete schlitzförmige Aussparungen auf, an welchen jeweils eine Federanlagekante und eine Gegenanlagekante ausgebildet sind, so dass die beiden Gleitabschnitte des Klemmschenkels symmetrisch zueinander in Eingriff mit dem Führungselement über die beiden schlitzförmigen Aussparungen sein können. Sowohl die Federanlagekante als auch die Gegenanlagekante können jeweils einen Teilabschnitt einer Begrenzungswand der schlitzförmigen Aussparung ausbilden.
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Das Führungselement ist derart verschiebbar, dass eine Verschiebebewegung des Führungselements quer zu einer Einführungsrichtung des anzuschließenden Leiters in den Leiteranschlussraum erfolgen kann. Hierdurch ist eine besonders kompakte Ausbildung möglich, wodurch die Anschlussanordnung sich durch einen reduzierten Bauraum auszeichnen kann.
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Um das Auslöseelement mittels des in den Leiteranschlussraum eingeführten Leiters von dem Führungselement zu lösen und damit außer Eingriff mit dem Führungselement bringen zu können, kann das Auslöseelement relativ zu dem Führungselement verkippbar gelagert sein. Das Auslöseelement kann damit wippenartig ausgebildet sein. Wird der anzuschließende Leiter gegen das Auslöseelement gedrückt, kann das Auslöseelement in Einführungsrichtung des Leiters verkippen, um aus dem Eingriff mit dem Führungselement zu gelangen und das Führungselement damit freizugeben, so dass dieses wieder frei verschiebbar ist.
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Um einen Eingriff des Auslöseelements mit dem Führungselement in der Freigabestellung des Klemmschenkels der Klemmfeder ausbilden zu können, kann das Auslöseelement mindestens einen Hinterschnitt aufweisen, welcher in der Freigabestellung des Klemmschenkels der Klemmfeder mit mindestens einer Rastnase des Führungselements verrastet sein kann. Hierdurch kann eine Rastverbindung zwischen dem Führungselement und dem Auslöseelement ausgebildet werden, wenn der Klemmschenkel der Klemmfeder in der Freigabestellung ist. Bevorzugt weist das Auslöseelement zwei Hinterschnitte auf und das Führungselement weist vorzugsweise zwei Rastnasen auf, so dass eine doppelt wirkende Verrastung zwischen dem Führungselement und dem Auslöseelement ausgebildet werden kann. Sind zwei Hinterschnitte vorgesehen, so sind diese vorzugsweise an zwei parallel zueinander verlaufenden Seitenflächen des Auslösselements ausgebildet. Das Auslöseelement kann im Bereich der beiden Hinterschnitte eine T-Form aufweisen.
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Bevorzugt kann es weiter vorgesehen sein, dass das Führungselement zwei parallel zueinander angeordnete Längsseitenwände aufweist, welche den Leiteranschlussraum an einer ersten Seite und einer zu der ersten Seite gegenüberliegenden zweiten Seite begrenzen. Das Führungselement kann damit auch eine Führung des anzuschließenden Leiters ausbilden, wenn dieser in den Leiteranschlussraum eingeführt wird. Die beiden Längsseitenwände können ein Fehlstecken des Leiters vermeiden. Der Leiteranschlussraum kann damit an zwei seiner Seiten durch das Führungselement und an seinen anderen beiden Seiten durch den Strombalken und durch den Klemmschenkel der Klemmfeder begrenzt werden. An den beiden Längsseitenwänden können die Federanlagekante und/oder die Gegenanlagekante ausgebildet sein.
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Die Anschlussanordnung kann beispielsweise Teil einer Anschlussklemme, einer Reihenklemme oder eines Steckverbinders sein. In dem Gehäuse einer Anschlussanordnung können auch mehrere Anschlussstellen vorgesehen sein, wobei jede Anschlussstelle einen entsprechenden Strombalken, eine entsprechende Klemmfeder, ein entsprechendes Betätigungselement, ein entsprechendes Führungselement und ein entsprechendes Auslöseelement aufweist, so dass die in einem Gehäuse angeordneten Anschlussstellen vorzugsweise alle gleich ausgebildet sind.
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Es ist auch möglich, dass eine Anschlussklemmenanordnung vorgesehen ist, welche mehrere aneinandergereiht angeordnete Anschlussklemmen aufweisen kann, die jeweils mindestens eine wie vorstehend beschriebene, aus- und weitergebildete Anschlussanordnung aufweisen können.
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Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die anliegenden Zeichnungen anhand bevorzugter Ausführungsformen näher erläutert.
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Es zeigen:
- 1 eine schematische Darstellung einer Anschlussanordnung gemäß der Erfindung mit dem Klemmschenkel der Klemmfeder in einer Klemmstellung,
- 2 eine schematische Darstellung der in 1 gezeigten Anschlussanordnung mit dem Klemmschenkel der Klemmfeder in einer Freigabestellung,
- 3 eine schematische Schnittdarstellung der in 3 gezeigten Anschlussanordnung,
- 4 eine schematische Darstellung einer weiteren Anschlussanordnung gemäß der Erfindung mit dem Klemmschenkel der Klemmfeder in einer Klemmstellung,
- 5 eine schematische Schnittdarstellung der in 4 gezeigten Anschlussanordnung, und
- 6 eine schematische Darstellung der in 4 gezeigten Anschlussanordnung mit dem Klemmschenkel der Klemmfeder in einer Freigabestellung.
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1 bis 6 zeigen zwei verschiedene Anschlussanordnungen 100. Beide Anschlussanordnungen 100 weisen ein Gehäuse 140 auf, welches aus einem Isolierstoffmaterial ausgebildet sein kann. Bis auf das Betätigungselement 129 sind die beiden in den 1 bis 6 gezeigten Anschlussanordnungen gleich ausgebildet.
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In dem Gehäuse 140 ist ein Strombalken 110 und eine als Schenkelfeder ausgebildete Klemmfeder 111 angeordnet. Die Klemmfeder 111 weist einen Halteschenkel 112 und einen Klemmschenkel 113 auf. Der Halteschenkel 112 ist mit dem Klemmschenkel 113 über einen bogenförmigen Abschnitt 141 verbunden. Der Halteschenkel 112 ist in einer festen Position gehalten, wohingegen der Klemmschenkel 113 relativ zu dem Halteschenkel 112 verschwenkbar ist. Durch eine Verschwenkbewegung des Klemmschenkels 113 kann dieser in eine Klemmstellung, wie es in 1, 4 und 5 gezeigt ist, und in eine Freigabestellung, wie es in 2, 3 und 6 gezeigt ist, überführt werden.
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In der Klemmstellung drückt der Klemmschenkel 113 gegen einen Abschnitt 114 des Strombalkens 110 bzw. gegen einen in die Anschlussanordnung 100 eingeführten Leiter, um diesen gegen den Abschnitt 114 des Strombalkens 110 zu klemmen und anzuschlie-ßen. In der Freigabestellung ist der Klemmschenkel 113 beabstandet zu dem Abschnitt 114 des Strombalkens 110 positioniert, so dass ein Leiter in den dadurch gebildeten Freiraum, welcher den Leiteranschlussraum 124 bildet, zwischen dem Abschnitt 114 des Strombalkens 110 und dem Klemmschenkel 113 eingeführt werden kann.
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Weiter weist die Anschlussanordnung 100 ein Führungselement 115 auf. Das Führungselement 115 ist insbesondere gegenüber dem Strombalken 110 verschiebbar gelagert, so dass das Führungselement 115 eine horizontale Verschiebebewegung V ausführen kann.
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Mittels des Führungselements 115 kann der Klemmschenkel 113 der Klemmfeder 111 in der Freigabestellung gehalten werden. Das Führungselement 115 ist dafür in Wirkverbindung mit dem Klemmschenkel 113 der Klemmfeder 111.
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Bei den hier gezeigten Ausgestaltungen weist das Führungselement 115 zwei parallel zueinander angeordnete Federanlagekanten 116a, 116b auf, entlang welcher der Klemmschenkel 113 geführt werden kann.
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Der Klemmschenkel 113 weist einen Hauptabschnitt 117 auf, an dessen freien Ende eine Klemmkante 118 ausgebildet ist, wie dies in den Schnittdarstellungen der 3 und 5 zu erkennen ist. Seitlich des Hauptabschnitts 117 sind zwei Gleitabschnitte 119a, 119b ausgebildet, so dass der Hauptabschnitt 117 zwischen den beiden Gleitabschnitten 119a, 119b angeordnet ist. Die beiden Gleitabschnitte 119a, 119b liegen zumindest in der Freigabestellung und bei der Überführung von der Freigabestellung in die Klemmstellung an den beiden Federanlagekanten 116a, 116b des Führungselements 115 an, wobei der Gleitabschnitt 119a an der Federanlagekante 116a anliegt und der Gleitabschnitt 119b an der Federanlagekante 116b anliegt.
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Die Gleitabschnitte 119a, 119b weisen eine kürzere Länge auf als der Hauptabschnitt 117. Die Gleitabschnitte 119a, 119b sind gebogen ausgebildet, so dass sie eine Kufenform ausbilden, mittels welcher die Gleitabschnitte 119a, 119b bei der Überführung des Klemmschenkels 113 in die Klemmstellung an den Federanlagekanten 116a, 116b entlanggleiten können.
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Die beiden Federanlagekanten 116a, 116b sind an sich gegenüberliegenden Längsseitenwänden 120a, 120b des Führungselements 115 ausgebildet. Die beiden Längsseitenwände 120a, 120b sind parallel zueinander angeordnet. Die beiden Längsseitenwände 120a, 120b weisen jeweils eine Oberkante 121a, 121b und eine gegenüberliegende Unterkante 122a, 122b auf. Die Federanlagekanten 116a, 116b erstrecken sich jeweils im Wesentlichen senkrecht zu der Oberkante 121a, 121b. Ausgehend von der sich horizontal erstreckenden Oberkante 121a, 121b erstecken sich die Federanlagekanten 116a, 116b nach unten in Richtung der sich horizontal erstreckenden Unterkante 122a, 122b des Führungselements 115.
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Der Strombalken 110 und die Klemmfeder 111 sind zwischen den beiden Längsseitenwänden 120a, 120b des Führungselements 115 angeordnet. Der Strombalken 110 und die Klemmfeder 111 sind von dem Führungselement 115 umschlossen.
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Das Führungselement 115 weist ferner zwei Stirnwände 123a, 123b auf, die parallel zueinander ausgerichtet sind. Die zwei Stirnwände 123a, 123b sind quer zu den beiden Längsseitenwänden 120a, 120b des Führungselements 115 angeordnet.
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Zwischen dem Abschnitt 114 des Strombalkens 110 und dem Klemmschenkel 113 ist der Leiteranschlussraum 124 ausgebildet, in welchen ein anzuschließender Leiter eingeführt werden kann. Seitlich wird der Leiteranschlussraum 124 von den beiden Längsseitenwänden 120a, 120b des Führungselements 115 abgedeckt bzw. begrenzt, so dass auch das Führungselement 115 eine Führung für den anzuschließenden Leiter ausbildet.
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Der Leiteranschlussraum 124 ist fluchtend mit einer in dem Gehäuse 140 ausgebildeten Leitereinführungsöffnung 143 ausgebildet, über welche der anzuschließende Leiter in Einführungsrichtung E in das Gehäuse 140 der Anschlussanordnung 100 eingeführt werden kann.
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Die Anschlussanordnung 100 weist weiter ein Auslöseelement 125 auf. Das Auslöseelement 125 ist fluchtend mit der Leitereinführungsöffnung 143 und dem Leiteranschlussraum 124 angeordnet. Das Auslöseelement 125 begrenzt den Leiteranschlussraum 124 nach unten hin.
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In der Freigabestellung des Klemmschenkels 113 der Klemmfeder 111 ist das Auslöseelement 125 in Eingriff mit dem Führungselement 115, wie in 2, 3 und 6 zu erkennen ist, wodurch das Führungselement 115 in seiner Position gehalten wird und dadurch auch über die Federanlagekanten 116a, 116b und die Gleitabschnitte 119a, 119b der Klemmschenkel 113 in seiner Position gehalten wird, so dass ein ungewolltes Zurückschwenken des Klemmschenkels 113 von der Freigabestellung in die Klemmstellung verhindert werden kann.
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Das Auslöseelement 125 weist zwei seitlich angeordnete Hinterschnitte 126 auf, welche in der Freigabestellung des Klemmschenkels 113 der Klemmfeder 111 in Eingriff mit jeweils einer Rastnase 127a, 127b des Führungselements 115 sind, um eine Verrastung zwischen dem Führungselement 115 und dem Auslöseelement 125 auszubilden. Die Rastnase 127a ist an der Unterkante 122a der Längsseitenwand 120a ausgebildet und die Rastnase 127b ist an der Unterkante 122b der Längsseitenwand 120b ausgebildet.
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In der Klemmstellung ist das Auslöseelement 125 außer Eingriff mit dem Führungselement 115, wie in 1, 3 und 4 zu erkennen ist, so dass das Führungselement 115 frei verschiebbar ist.
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Das Auslöseelement 125 ist relativ zu dem Führungselement 115 verkippbar gelagert.
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Beim Einführen eines anzuschließenden Leiters entlang der Einführungsrichtung E über die Leitereinführungsöffnung 143 in den Leiteranschlussraum 124 stößt der Leiter gegen das Auslöseelement 125, wodurch das Auslöseelement 125 relativ zu dem Führungselement 115 verkippt und dadurch außer Eingriff mit dem Führungselement 115 gelangt, so dass das Führungselement 115 wieder frei verschiebbar ist und dadurch das Führungselement 115 alleine durch die Federkraft des Klemmschenkels 113 ohne manuelle Hilfe derart verschoben werden kann, dass der Klemmschenkel 113 von der Freigabestellung in die Klemmstellung überführt werden kann.
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Das Auslöseelement 125 weist eine in Richtung Leiteranschlussraum 124 zeigende Druckfläche 128 auf, welche fluchtend mit der Leitereinführungsöffnung 143 bzw. fluchtend mit dem Leiteranschlussraum 124 angeordnet ist, so dass der Leiter beim Einführen in die Anschlussanordnung 100 in Einführungsrichtung E gegen die Druckfläche 128 des Auslöseelements 125 stößt, wodurch eine Druckkraft von dem Leiter auf das Auslöseelement 125 aufgebracht wird. Durch die Aufbringung einer Druckkraft mittels des Leiters auf die Druckfläche 128 und damit auf das Auslöseelement 125 kann das Auslöseelement 125 in eine Verschwenkbewegung bzw. Verkippbewegung in Richtung der Einführungsrichtung E des Leiters versetzt werden, so dass das Auslöseelement 125 in Einführungsrichtung E des Leiters von dem Führungselement 115 wegverschwenkt bzw. wegverkippt werden kann.
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Die Verschiebebewegung V des Führungselements 115, wenn dieses außer Eingriff mit dem Auslöseelement 125 ist, erfolgt in eine Richtung, welche quer zu der Einführungsrichtung E des anzuschließenden Leiters in den Leiteranschlussraum 124 orientiert ist.
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An den beiden Längsseitenwänden 120a, 120b ist ferner jeweils eine Gegenanlagekante 142a, 142b ausgebildet. Bei der Überführung des Klemmschenkels 113 von der Klemmstellung in die Freigabestellung drückt der Klemmschenkel 113 mit seinen beiden Gleitabschnitten 119a, 119b gegen die beiden Gegenanlagekanten 142a, 142b, wie in 2, 3 und 6 zu erkennen ist, wodurch das Führungselement 115 der Verschwenkbewegung des Klemmschenkels 113 folgt und durch eine Verschiebebewegung V derart weit verschoben wird, bis das Führungselement 115 mit seinen Rastnasen 127a, 127b in Eingriff mit Auslöseelement 125 gelangt und dort hinterhakt.
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Die beiden Gegenanlagekanten 142a, 142b sind an der jeweiligen Längsseitenwand 120a, 120b des Führungselements 115 gegenüberliegend zu den Federanlagekanten 116a, 116b angeordnet.
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Die Längsseitenwände 120a, 120b weisen jeweils eine schlitzförmige Aussparung 154a, 154b auf, in welcher der Klemmschenkel 113 mit seinen beiden Gleitabschnitten 119a, 119b eingetaucht ist. Die Federanlagekante 116a, 116b und die Gegenanlagekante 142, 142b einer Längsseitenwand 120a, 120b bilden jeweils einen Teil einer Begrenzungswand der schlitzförmigen Aussparung 154a, 154b der jeweiligen Längsseitenwand 120a, 120b aus. Die beiden schlitzförmigen Aussparungen 154a, 154b sind symmetrisch bzw. parallel zueinander an den beiden Längsseitenwänden 120a, 120b ausgebildet.
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Die Klemmfeder 111 ist über ihren bogenförmigen Abschnitt 141 an einer Lagerstelle 145 aufgehangen. Die Lagerstelle 145 ist in Form eines Zapfens ausgebildet, welcher von einer Rückwand 146 des Gehäuses 140 hervorsteht.
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Die Überführung des Klemmschenkels 113 von der Klemmstellung in die Freigabestellung erfolgt bei den in 1 bis 6 gezeigten Ausgestaltungen mittels einen Betätigungselements 129. Die in den 1 bis 6 gezeigten Anschlussanordnungen 100 sind bis auf die Formgebung des Betätigungselements 129 identisch zueinander ausgebildet.
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Sowohl bei der in 1 bis 3 gezeigten Ausgestaltung als auch bei der in 4 bis 6 gezeigten Ausgestaltung ist das Betätigungselement 129 in das Gehäuse 140 integriert und es ist linear in einer Betätigungsrichtung B innerhalb einer Führungsöffnung 147 in dem Gehäuse 140 geführt. Die Führungsöffnung 147 erstreckt sich parallel zur Leitereinführungsöffnung 143, so dass die Betätigungsrichtung B des Betätigungselements 129 parallel zur Einführungsrichtung E des Leiters in das Gehäuse 140 gerichtet ist.
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An dem Betätigungselement 129 beider Ausgestaltungen ist jeweils ein Anzeigeelement 156 zum Anzeigen eines Anschlusszustandes des anzuschließenden elektrischen Leiters angeordnet. Das Anzeigeelement 156 ist an einem freien Ende des Betätigungselements 129 ausgebildet, wobei dieses freie Ende durch die Oberseite 150 des Betätigungselements 129 ausgebildet ist. Das Anzeigeelement 156 erstreckt sich von der Oberseite 150 des Betätigungselements 129 weg, so dass das Anzeigeelement 156 von dem Führungselement 115 und von der Klemmfeder 111 weggerichtet ist.
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Wie in 2, 3 und 6 zu erkennen ist, ist in der Freigabestellung der Klemmfeder 111 das Betätigungselement 129 in Betätigungsrichtung B derart weit in das Gehäuse 140 eingetaucht, dass sich das Anzeigeelement 156 innerhalb des Gehäuses 140 befindet und damit von außen für einen Benutzer nicht sichtbar ist.
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Bei der Überführung der Klemmfeder 111 von der Freigabestellung in die Klemmstellung wird das Betätigungselement 129 nach oben verschoben, wobei bei Erreichen der Klemmstellung das Betätigungselement 129 derart weit nach oben verschoben ist, dass das Anzeigeelement 156 durch eine Öffnung 157 des Gehäuses 140 für einen Benutzer sichtbar ist, wie insbesondere in 1, 4 und 5 zu erkennen ist. Diese Öffnung 157 mündet in die Führungsöffnung 147. Der Benutzer kann durch die Positionierung des Anzeigeelements 156 in der Öffnung 157 erkennen, dass der Leiter angeschlossen ist. Die Öffnung 157 ist auf der gleichen Seite des Gehäuses 140 angeordnet wie die Leitereinführungsöffnung 143.
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Das Anzeigeelement 156 ist bei der hier gezeigten Ausgestaltung in Form einer stegförmigen Verlängerung an dem Endabschnitt bzw. an der Oberseite 150 des Betätigungselements 129 ausgebildet. In der Klemmstellung der Klemmfeder 111 ragt das Anzeigeelement 156 mit zumindest einem Teilabschnitt der stegförmigen Verlängerung in die Öffnung 157 des Gehäuses 140 hinein, so dass dieser Teil der stegförmigen Verlängerung bzw. des Anzeigeelements 156 für einen Benutzer von außerhalb des Gehäuses 140 sichtbar ist. Das Anzeigeelement 156 weist eine geringere Breite und/oder eine geringere Tiefe bzw. Dicke als der Rest des Betätigungselements 129 auf.
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Das Betätigungselement 129 weist an dem Endabschnitt bzw. an der Oberseite 150, an welchem auch das Anzeigeelement 156 ausgebildet ist, einen Werkzeugaufnahmebereich 158 auf, in welchen ein Werkzeug, wie ein Schraubendreher, eingeführt werden kann, um das Betätigungselement 129 zu betätigen. Der Werkzeugaufnahmebereich 158 ist in Form einer Nut bzw. eines Schlitzes an der Oberseite 150 ausgebildet. Das Anzeigeelement 156 ist unmittelbar benachbart zu dem Werkzeugaufnahmebereich 158 angeordnet. An dem Gehäuse 140 ist eine weitere Öffnung 159 ausgebildet, über welche das Werkzeug hin zu dem Werkzeugaufnahmebereich 158 geführt werden kann. Diese Öffnung 159 mündet ebenfalls in die Führungsöffnung 147. Die Öffnung 159 ist unmittelbar benachbart bzw. neben der Öffnung 157 angeordnet.
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Das Betätigungselement 129 wirkt bei beiden hier gezeigten Ausgestaltungen mit einem Federelement 160 zusammen. Bei einer Überführung des Klemmschenkels 113 von der Klemmstellung in die Freigabestellung wird durch die Bewegung des Betätigungselements 129 in Betätigungsrichtung B das Federelement 160 zusammengedrückt und damit gespannt.
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Um das Betätigungselement 129 in der Freigabestellung in das Gehäuse 140 eingetaucht zu halten, hakt das Betätigungselement 129 in der Freigabestellung bei dem Führungselement 115 ein. Das Führungselement 115 weist hierfür einen Hinterschnitt 161 auf, welcher mit einem Hinterschnitt 162 des Betätigungselements 129 zusammenwirken kann, indem die beiden Hinterschnitte 161, 162 in der Freigabestellung ineinander gehakt sein können, wie beispielsweise in 2 und 6 zu erkennen ist. Die beiden Hinterschnitte 161, 162 weisen jeweils die Form einer Rastnase bzw. eines Hakens bzw. eines gekrümmten Abschnitts auf.
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Der Hinterschnitt 161 des Führungselements 115 ist an den beiden Längsseitenwänden 120a, 120b des Führungselements 115 ausgebildet. An dem Führungselement 115 sind damit zwei Hinterschnitte 161 symmetrisch zueinander ausgebildet. Der Hinterschnitt 161 ist jeweils an dem Übergang der Oberkante 121a, 121b zu der Federanlangekante 116a, 116b der jeweiligen Längsseitenwand 120a, 120b des Führungselements 115 ausgebildet.
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Der Hinterschnitt 162 des Betätigungselements 129 erstreckt sich über die gesamte Breite bzw. Tiefe des Betätigungselements 129, so dass der eine Hinterschnitt 162 des Betätigungselements 129 mit den beiden Hinterschnitten 161 des Führungselements 115 zusammenwirkt.
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Das Federelement 160 ist derart positioniert, dass die Druckkraft des Federelements 160 entgegengesetzt zu der Betätigungsrichtung B des Betätigungselements 129 wirkt. Das Federelement 160 ist innerhalb der Führungsöffnung 147 zwischen einem Hauptkörper 163 des Betätigungselements 129 und der Klemmfeder 111 angeordnet. Der Hauptkörper 163 erstreckt sich quer zur Betätigungsrichtung B des Betätigungselements 129. An dem Hauptkörper 163 sind das Anzeigeelement 156 und der Werkzeugaufnahmebereich 158 ausgebildet.
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Ausgehend von dem Hauptkörper 163 erstreckt sich bei der in 1 bis 3 gezeigten Ausgestaltung ein erster Betätigungsfinger 151 in Richtung des Klemmschenkels 113 des Klemmfeder 111, um den Klemmschenkel 113 zu betätigen. Der Betätigungsfinger 151 erstreckt sich entlang der Betätigungsrichtung B. Der Betätigungsfinger 151 ist seitlich an dem Federelement 160 vorbeigeführt. An diesem ersten Betätigungsfinger 151 ist der Hinterschnitt 162 ausgebildet, wobei der Hinterschnitt 162 an einem freien Ende des Betätigungsfingers 151 ausgebildet ist, über welchen auch die Betätigung des Klemmschenkels 113 erfolgt.
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Im Gegensatz zu der in 1 bis 3 gezeigten Ausgestaltung weist das in 4 bis 6 gezeigte Betätigungselement 129 zusätzlich zu dem ersten Betätigungsfinger 151 einen zweiten Betätigungsfinger 152 auf. Der zweite Betätigungsfinger 152 erstreckt sich ebenso wie der erste Betätigungsfinger 151 ausgehend von dem Hauptkörper 163 des Betätigungselements 129 in Betätigungsrichtung B in Richtung der Klemmfeder 111. Damit ist auch der zweite Betätigungsfinger 152 seitlich an dem Federelement 160 vorbeigeführt. Der erste Betätigungsfinger 151 verläuft parallel zu dem zweiten Betätigungsfinger 152. Auch hier ist an dem ersten Betätigungsfinger 151 der Hinterschnitt 162 zum Zusammenwirken mit dem Hinterschnitt 161 des Führungselement 115 ausgebildet.
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Wie insbesondere in der Schnittdarstellung der 5 zu erkennen ist, umgreift bei der in den 4 bis 6 gezeigten Ausgestaltung das Betätigungselement 129 durch die beiden Betätigungsfinger 151, 152 die Klemmfeder 111 U-förmig. Das Betätigungselement 129 weist eine Aussparung 148 auf, in welche die Klemmfeder 111 insbesondere im Bereich ihres bogenförmigen Abschnitts 141 eingetaucht ist, so dass das Betätigungselement 129 die Klemmfeder 111 umgreift bzw. übergreift. Das Betätigungselement 129 kann damit die Klemmfeder 111 in Form einer Haube umschließen. Die Aussparung 148 ist mittig des Betätigungselements 129 ausgebildet. Die Aussparung 148 erstreckt sich ausgehend von einer in Richtung Klemmfeder 111 gerichteten Unterseite 149 des Betätigungselements 129 in Richtung der Oberseite 150 des Betätigungselements 129.
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Die Aussparung 148 ist seitlich durch die beiden Betätigungsfinger 151, 152 begrenzt. Nach oben hin ist die Aussparung 148 durch den Hauptkörper 163 begrenzt.
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Innerhalb dieser Aussparung 148 ist auch das Federelement 160 angeordnet. Das Federelement 160 ist zwischen dem bogenförmigen Abschnitt 141 der Klemmfeder 111 und dem Hauptkörper 163 des Betätigungselements 129 angeordnet.
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Zwischen dem ersten Betätigungsfinger 151 und dem zweiten Betätigungsfinger 152 erstreckt sich eine Seitenwand 152 des Betätigungselements 129, welche die Klemmfeder 111 zumindest bereichsweise seitlich überdeckt, wie insbesondere in 4 zu erkennen ist. Insbesondere im Bereich des bogenförmigen Abschnitts 141 überdeckt die Seitenwand 152 die Klemmfeder 111 seitlich. Das Gehäuse 140 weist lediglich eine Rückwand 146 aber keine gegenüberliegende Vorderwand auf und das Gehäuse 140 ist damit hier einseitig offen ausgebildet, so dass über das Betätigungselement 129 bzw. die Seitenwand 152 des Betätigungselements 129 die Klemmfeder 111 in ihrer Position an der Lagerstelle 145 gehalten wird, so dass ein Herausrutschen der Klemmfeder 111 aus dem Gehäuse 140 im Bereich der Vorderseite, wo das Gehäuse 140 keine Wand aufweist, durch die Seitenwand 152 des Betätigungselements 129 verhindert werden kann.
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Die Unterseite 149 des Betätigungselements 129 ist durch die beiden freien Enden der Betätigungsfinger 151, 152 ausgebildet.
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Der erste Betätigungsfinger 151 dient zum Betätigen des Klemmschenkels 113 der Klemmfeder 111, indem der erste Betätigungsfinger 151 unmittelbar an dem Klemmschenkel 113 anliegt und an diesem entlangleiten kann. Der zweite Betätigungsfinger 152 ist im Wesentlichen parallel zu dem Halteschenkel 112 der Klemmfeder 111 geführt. Die bogenförmige Abschnitt 141 der Klemmfeder 111 ist zwischen den beiden Betätigungsfingern 151, 152 angeordnet.
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Bei beiden in den 1 bis 6 gezeigten Ausgestaltungen liegt das Federelement 160 auf einer Wand 164 des Gehäuses 140 auf. Die Wand 164 erstreckt sich quer zu der Betätigungsrichtung B des Betätigungselements 129. Die Wand 164 ist an die Rückwand 146 des Gehäuses 140 angefornt. Die Wand 164 erstreckt sich in einem rechten Winkel zu der Rückwand 146 des Gehäuses 140. Das Federelement 160 wird zwischen dieser Wand 164 und dem Hauptkörper 163 des Betätigungselements 129 gespannt. Die Wand 164 erstreckt sich in die Aussparung 148 des Betätigungselements 129 hinein, so dass die Wand 164 bei der in 4 bis 6 gezeigten Ausgestaltung zwischen den beiden Betätigungsfingern 151, 152 angeordnet ist.
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Bei beiden in den 1 bis 6 gezeigten Ausgestaltungen ist an dem Gehäuse 140 weiter eine Prüföffnung 155 ausgebildet, über welche ein Prüfstecker in die Anschlussanordnung 100 eingeführt werden kann. Die Prüföffnung 155 ist unmittelbar neben der Leitereinführungsöffnung 143 angeordnet.
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Bezugszeichenliste
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- 100
- Anschlussanordnung
- 110
- Strombalken
- 111
- Klemmfeder
- 112
- Halteschenkel
- 113
- Klemmschenkel
- 114
- Abschnitt des Strombalkens
- 115
- Führungselement
- 116a, 116b
- Federanlagekante
- 117
- Hauptabschnitt
- 118
- Klemmkante
- 119a, 119b
- Gleitabschnitt
- 120a, 120a
- Längsseitenwand
- 121a, 121b
- Oberkante
- 122a, 122b
- Unterkante
- 123a, 123b
- Stirnwand
- 124
- Leitanschlussraum
- 125
- Auslöseelement
- 126
- Hinterschnitt
- 127a, 127b
- Rastnase
- 128
- Druckfläche
- 129
- Betätigungselement
- 140
- Gehäuse
- 141
- Bogenförmiger Abschnitt
- 142a, 142b
- Gegenanlagekante
- 143
- Leitereinführungsöffnung
- 145
- Lagerstelle
- 146
- Rückwand
- 147
- Führungsöffnung
- 148
- Aussparung
- 149
- Unterseite
- 150
- Oberseite
- 151
- Erster Betätigungsfinger
- 152
- Zweiter Betätigungsfinger
- 153
- Seitenwand
- 154a, 154b
- Schlitzförmige Aussparung
- 155
- Prüföffnung
- 156
- Anzeigeelement
- 157
- Öffnung
- 158
- Werkzeugaufnahmebereich
- 159
- Öffnung
- 160
- Federelement
- 161
- Hinterschnitt
- 162
- Hinterschnitt
- 163
- Hauptkörper
- 164
- Wand
- V
- Verschiebebewegung
- E
- Einführungsrichtung
- B
- Betätigungsrichtung
