JP3974046B2 - ディスプレイ位置決め機構 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ディスプレイの位置決めをするための、ディスプレイ位置決め機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、ディスプレイの画面部分の位置決めを行うために種々の技術が開示されている。例えば、特許文献１に記載の技術では、図６に示すように、ＬＣＤ１００をＬＣＤホルダ１０２に取り付け、このＬＣＤホルダ１０２を回路基板１０４に取り付け、さらに回路基板１０４をフロントケース１０６に取り付けることにより、フロントケース１０６の表示開口部１０６ＡとＬＣＤ１００との間での位置決めを行っている。また、特許文献２に記載の技術では、図７に示すように、窓枠部材１１２を用いて、ＬＣＤ部材１１０と筐体１１４の表示開口部１１６との間での位置決めを行っている。
【０００３】
しかしながら、特許文献１の技術では、ＬＣＤホルダ１０２とフロントケース１０６との間で位置ズレが生じると、ＬＣＤ１００と表示開口部１０６Ａとの間での位置ズレも生じてしまうという不都合がある。
【０００４】
また、特許文献２に記載の技術では、表示開口部１１６とＬＣＤ部材１１０との間での位置ズレは生じないが、窓枠部材１１２を用いる必要があり、部品点数が多くなってしまう。
【０００５】
【特許文献１】
特開２０００−４０８７公報
【特許文献２】
特開２００１−２８５４３０公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記事実を考慮して成されたものであり、少ない部品点数で、表示開口部とディスプレイとの間での位置決めを確実に行うことの可能なディスプレイ位置決め機構を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１に記載のディスプレイ位置決め機構は、第１筐体と、前記第１筐体に対して固定され、基準電位の確保された基準電位端子を有する被取付部材と、画面に画像を表示可能なディスプレイと、前記ディスプレイに固定され、前記ディスプレイの基準電位を確保するための導電性の被基準電位端子と、前記被基準電位端子を、基準電位端子と接し、かつ、前記被取付部材と相対移動可能に前記被取付部材に仮止めする仮止部材と、前記ディスプレイの画面が表出される表示開口部、及び、この表示開口部に対して前記ディスプレイの位置決めをする位置決め部材が形成され、前記ディスプレイを前記被取付部材に固定すると共に、前記第１筐体に固定される第２筐体と、を含んで構成されている。
【０００８】
本発明のディスプレイ位置決め機構の、被取付部材は、第１筐体に対して固定されており、ディスプレイは、被基準電位端子を介して、仮止部材により、画面の表出位置を移動可能に被取付部材に仮止めされている。一方、第２筐体に形成された位置決め部材は、表示開口部に対してディスプレイの位置決めをする。第２筐体は、ディスプレイを被取付部材に固定すると共に、第１筐体に固定される。ここで、たとえ被取付部材と表示開口部との位置関係にズレが生じていたとしても、ディスプレイは被取付部材に対して移動可能であるため、位置決め部材により位置決めされた位置へ移動して被取付部材に固定される。したがって、表示開口部とディスプレイとの間の位置決めを確実に行うことができる。
【０００９】
また、位置決め部材は、第２筐体に形成されているので、別の部材で位置決めをする必要がなく、部品点数を少なくすることができる。
【００１０】
なお、本発明のディスプレイ位置決め機構は、請求項２に記載のように、前記被基準電位端子は、弾性力を有する板状とされ、前記ディスプレイの筐体となる枠部材の前記被取付部側の面との間で１８０°よりも小さい角度θ１を構成し、前記第１筐体と前記第２筐体とが固定された際に、角度θ１が広がることにより前記被基準電位端子が前記基準電位端子へ向かって押しつけられること、を特徴とすることもできる。
また、請求項３に記載のように、前記仮止め部材が段付きねじであること、を特徴とすることもできる。
【００１１】
上記構成によれば、特別の配線を必要とせず、ディスプレイの前記被取付部材への取り付けによりディスプレイの基準電位を確保することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明に係るディスプレイ位置決め機構の実施形態について説明する。本発明のディスプレイ位置決め機構は、例えば、デジタルカメラや、ビデオカメラ、携帯電話、パーソナルコンピュータなどの、ディスプレイを備えた機器に適用可能である。
【００１３】
本実施形態におけるディスプレイ位置決め機構１０は、図１及び図２に示すように、第１筐体１２、基板１４、段付きねじ１６、ＬＣＤユニット２０、及び第２筐体３０を備える。
【００１４】
第１筐体１２は、長方形の皿形状であり、底面部１２Ａ及び側面部１２Ｂで構成されている。側面部１２Ｂの端辺に沿って、後述する第２筐体３０の嵌合凹枠３２Ｃと嵌合される嵌合凸枠１２Ｃが形成されている。
【００１５】
基板１４には、図示を省略するが、各種の動作回路やその他の電子部材が搭載されており、基板１４は、図示しない部材で第１筐体１２に対して固定される。また、基板１４の上面には、基準電位を確保可能な基準電位端子１４Ａが備えられ、基準電位端子１４Ａの内側には、後述する段付きねじ１６をねじ込み可能なねじ孔１５が構成されている。
【００１６】
ＬＣＤユニット２０は、ＬＣＤ２２、枠部材２４、及び、取付板２６を備える。ＬＣＤ２２は、画像データに基づいて画像の表示される部分である。枠部材２４はＬＣＤユニット２０の筐体となるものであり、箱状とされ、底面板２４Ａ、側面板２４Ｂ、及び上面枠２４Ｃで構成されている。上面枠２４Ｃには、ＬＣＤ２２の表出される表出枠２４Ｄが構成されている。また、枠部材２４は、導電性の材料で構成されている。ＬＣＤ２２は、枠部材２４の内側に固定されている。取付板２６は、弾性力を有する板状とされ、枠部２４と一体的に同一部材で構成されている。取付板２６と枠部２４との間の角度θは、１８０度よりも僅かに小さくなるような角度＝θ１とされており、物理力により角度θ＞θ１とされた場合には、取付板２６の弾性力により角度θをθ１へ戻す方向への力を作用可能とされている。取付板２６には、後述する、段付きねじ１６のねじ部１６Ｃ及び段部１６Ｂを挿通可能な取付孔２６Ａが構成されている。
【００１７】
段付きねじ１６は、ねじ頭１６Ａ、段部１６Ｂ、及びねじ部１６Ｃから構成されている。ねじ頭１６Ａの上面には、プラスドライバ用の溝が構成されており、ねじ部１６Ｃには、ねじ溝が形成されている。段部１６Ｂは、ねじ頭１６Ａとねじ部１６Ｃとの間に配置され、段部１６Ｂの厚みは、取付板２６の厚みよりも厚くされている。
【００１８】
図３に示すように、段付きねじ１６のねじ部１６Ｃ及び段部１６Ｂは、基板１４と逆側から取付孔２６Ａへ挿通可能とされ、ねじ部１６Ｃは、ねじ孔１５へねじ込み可能とされている。段部１６Ｂは、ねじ部１６Ｃよりも径が大きく、ねじ孔１５への挿通はできない。段付きねじ１６が基板１４に取り付けられた際には、ねじ頭１６ＡとＬＣＤユニット２０の取付板２６との間には、隙間Ｓ１が形成され、段付きねじ１６の段部１６ＢとＬＣＤユニット２０の取付板２６との間、及び、基板１４とＬＣＤユニット２０との間には、隙間Ｓ２が形成される。
【００１９】
図１及び図２に示すように、第２筐体３０は、長方形の皿形状であり、上面部３０Ａ及び側面部３０Ｂで構成されている。側面部３０Ｂの端辺に沿って、第１筐体１２の嵌合凸枠１２Ｃを嵌合可能な嵌合凹枠３０Ｃが形成されている。上面部３０Ａには、ＬＣＤユニット２０のＬＣＤ２２が表出される、長方形状の表示開口部３２が構成されている。表示開口部３２の各々の辺から所定距離離れた位置には、位置決め部材３４Ａ、３４Ｂ、３４Ｃ、３４Ｄ（以下これらをまとめて「位置決め部材３４」という）が各々配置されている。位置決め部材３４は、枠部材２４の側面板２４Ｂが、位置決め部材３４Ａ、３４Ｂ、３４Ｃ、３４Ｄのすべての内側に当接され、ＬＣＤ２２が表示開口部３２に対して位置決めされて、ＬＣＤユニット２０が位置決め部材３４の内側に収納される構成とされている。また、位置決め部材３４の各々は、各々の内側の上面部３０Ａ側から外側に向かって開口部分が大きくなるようにテーパー状とされている。また、第２筐体３０は、嵌合凸枠１２Ｃが嵌合凹枠３０Ｃに嵌合された際に、位置決め部材３４の内側に位置する上面部３０Ａが、ＬＣＤユニット２０を押してこれを基板１４に固定可能な構成とされている。位置決め部材３４は、第２筐体３０と一体的に形成されている。
【００２０】
次に、本実施形態の作用について説明する。
【００２１】
第１筐体１２、基板１４、段付きねじ１６、ＬＣＤユニット２０、及び第２筐体３０を組み立てる場合には、まず、第１筐体１２に対して基板１４を固定する。
【００２２】
次に、図２及び図３に示すように、基板１４のねじ孔１５とＬＣＤユニット２０の取付孔２６Ａとを合わせ、段付きねじ１６のねじ部１６Ｃをねじ孔１５にねじ込んで、ＬＣＤユニット２０を基板１４に取り付ける。このとき、段付きねじ１６の段部１６Ｂは、取付板２６の取付孔２６Ａに挿通されると共に、基板１４に当接され、ねじ頭１６Ａと取付板２６との間には隙間Ｓ１が構成され、基板１４とＬＣＤユニット２０との間には隙間Ｓ２が構成される。したがって、ＬＣＤユニット２０は、隙間Ｓ１及び隙間Ｓ２により、所定範囲で基板１４に対して移動可能とされている。
【００２３】
次に、第２筐体３０を、ＬＣＤユニット２０側から第１筐体取り付ける。このとき、ＬＣＤユニット２０を位置決め部材３４の内側に収納しつつ、第１筐体１２の嵌合凸枠１２Ｃを第２筐体３０の嵌合凹枠３０Ｃに嵌合させる。ＬＣＤユニット２０は、図４に示すように、位置決め部材３４により表示開口部３２との間での位置決めがなされ、位置決め部材３４の内側に位置する上面部３０Ａに押されて基板１４に密着されて固定される。また、第２筐体３０は第１筐体１２に固定される。この状態で、取付板２６と枠部材２４の底面板２４Ａとの間の角度θは、θ＞θ１となる。したがって、取付板２６の弾性力により、ＬＣＤユニット２０が上面部３０Ａに押し付けられると共に、取付板２６も、基板１４上の基準電位端子１４Ａに密着される。
【００２４】
前述のように、ＬＣＤユニット２０は隙間Ｓ１及び隙間Ｓ２により所定範囲で移動可能とされているので、ＬＣＤユニット２０の基板１４への固定は、基板１４と第２筐体３０との位置関係にズレが生じている場合には、ＬＣＤユニット２０が基板１４に対して移動して行われる。したがって、表示開口部３２とＬＣＤユニット２０との間では、位置決め部材３４によって位置決めされた位置関係が保たれるので、表示開口部３２とＬＣＤユニット２０との間の位置決めを確実に行うことができる。
【００２５】
また、位置決め部材３４は、第２筐体３０と一体的に構成されているので、別の部材で位置決めをする必要がなく、部品点数を少なくすることができる。
【００２６】
また、取付板２６の弾性力により、ＬＣＤユニット２０のガタツキを防止することができる。
【００２７】
さらに、ＬＣＤユニット２０が基板１４へ固定されることにより、取付板２６が基準電位端子１４Ａに密着されるので、ＬＣＤユニット２０において基準電位を確実に確保することができる。
【００２８】
なお、上記実施形態においては、取付板２６でＬＣＤユニット２０の基準電位を確保したが、図５に示すように、取付板２６とは別に、導電性部材２８を枠部材２４に取り付けることによりＬＣＤユニット２０の基準電位を確保することもできる。
【００２９】
また、上記実施形態では、ディスプレイとして、ＬＣＤ（液晶表示ディスプレイ）を使用した例について説明したが、その他にも、プラズマディスプレイ、有機電界発光ディスプレイ（有機ＥＬディスプレイ）、などのディスプレイを用いることができる。
【００３０】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のディスプレイ位置決め機構によれば、第２筐体に形成された位置決め部材により、表示開口部に対するディスプレイの位置決めが行われるので、表示開口部とディスプレイとの間の位置決めを確実に行うことができる。
【００３１】
また、位置決め部材は、第２筐体に形成されているので、別の部材で位置決めをする必要がなく、部品点数を少なくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施形態のディスプレイ位置決め機構の分解斜視図である。
【図２】組み立て途中の本実施形態のディスプレイ位置決め機構のＸ−Ｘの断面図である。
【図３】図２に示すディスプレイ位置決め機構の断面の、段付きねじが取り付けられた部分の拡大図である。
【図４】組み立て後の本実施形態のディスプレイ位置決め機構のＸ−Ｘの断面図である。
【図５】本実施形態のＬＣＤユニットの変形例を示す斜視図である。
【図６】従来例を示す分解斜視図である。
【図７】他の従来例を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
１０ ディスプレイ位置決め機構
１２ 第１筐体
１４Ａ 基準電位端子
１４ 基板（被取付部材）
１６ 段付きねじ（仮止部材）
２０ ＬＣＤユニット（ディスプレイ）
２２ ＬＣＤ（画面）
２６ 取付板（被基準電位端子）
２８ 導電性部材（被基準電位端子）
３０ 第２筐体
３２ 表示開口部
３４ 位置決め部材
【発明の属する技術分野】
本発明は、ディスプレイの位置決めをするための、ディスプレイ位置決め機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、ディスプレイの画面部分の位置決めを行うために種々の技術が開示されている。例えば、特許文献１に記載の技術では、図６に示すように、ＬＣＤ１００をＬＣＤホルダ１０２に取り付け、このＬＣＤホルダ１０２を回路基板１０４に取り付け、さらに回路基板１０４をフロントケース１０６に取り付けることにより、フロントケース１０６の表示開口部１０６ＡとＬＣＤ１００との間での位置決めを行っている。また、特許文献２に記載の技術では、図７に示すように、窓枠部材１１２を用いて、ＬＣＤ部材１１０と筐体１１４の表示開口部１１６との間での位置決めを行っている。
【０００３】
しかしながら、特許文献１の技術では、ＬＣＤホルダ１０２とフロントケース１０６との間で位置ズレが生じると、ＬＣＤ１００と表示開口部１０６Ａとの間での位置ズレも生じてしまうという不都合がある。
【０００４】
また、特許文献２に記載の技術では、表示開口部１１６とＬＣＤ部材１１０との間での位置ズレは生じないが、窓枠部材１１２を用いる必要があり、部品点数が多くなってしまう。
【０００５】
【特許文献１】
特開２０００−４０８７公報
【特許文献２】
特開２００１−２８５４３０公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記事実を考慮して成されたものであり、少ない部品点数で、表示開口部とディスプレイとの間での位置決めを確実に行うことの可能なディスプレイ位置決め機構を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１に記載のディスプレイ位置決め機構は、第１筐体と、前記第１筐体に対して固定され、基準電位の確保された基準電位端子を有する被取付部材と、画面に画像を表示可能なディスプレイと、前記ディスプレイに固定され、前記ディスプレイの基準電位を確保するための導電性の被基準電位端子と、前記被基準電位端子を、基準電位端子と接し、かつ、前記被取付部材と相対移動可能に前記被取付部材に仮止めする仮止部材と、前記ディスプレイの画面が表出される表示開口部、及び、この表示開口部に対して前記ディスプレイの位置決めをする位置決め部材が形成され、前記ディスプレイを前記被取付部材に固定すると共に、前記第１筐体に固定される第２筐体と、を含んで構成されている。
【０００８】
本発明のディスプレイ位置決め機構の、被取付部材は、第１筐体に対して固定されており、ディスプレイは、被基準電位端子を介して、仮止部材により、画面の表出位置を移動可能に被取付部材に仮止めされている。一方、第２筐体に形成された位置決め部材は、表示開口部に対してディスプレイの位置決めをする。第２筐体は、ディスプレイを被取付部材に固定すると共に、第１筐体に固定される。ここで、たとえ被取付部材と表示開口部との位置関係にズレが生じていたとしても、ディスプレイは被取付部材に対して移動可能であるため、位置決め部材により位置決めされた位置へ移動して被取付部材に固定される。したがって、表示開口部とディスプレイとの間の位置決めを確実に行うことができる。
【０００９】
また、位置決め部材は、第２筐体に形成されているので、別の部材で位置決めをする必要がなく、部品点数を少なくすることができる。
【００１０】
なお、本発明のディスプレイ位置決め機構は、請求項２に記載のように、前記被基準電位端子は、弾性力を有する板状とされ、前記ディスプレイの筐体となる枠部材の前記被取付部側の面との間で１８０°よりも小さい角度θ１を構成し、前記第１筐体と前記第２筐体とが固定された際に、角度θ１が広がることにより前記被基準電位端子が前記基準電位端子へ向かって押しつけられること、を特徴とすることもできる。
また、請求項３に記載のように、前記仮止め部材が段付きねじであること、を特徴とすることもできる。
【００１１】
上記構成によれば、特別の配線を必要とせず、ディスプレイの前記被取付部材への取り付けによりディスプレイの基準電位を確保することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明に係るディスプレイ位置決め機構の実施形態について説明する。本発明のディスプレイ位置決め機構は、例えば、デジタルカメラや、ビデオカメラ、携帯電話、パーソナルコンピュータなどの、ディスプレイを備えた機器に適用可能である。
【００１３】
本実施形態におけるディスプレイ位置決め機構１０は、図１及び図２に示すように、第１筐体１２、基板１４、段付きねじ１６、ＬＣＤユニット２０、及び第２筐体３０を備える。
【００１４】
第１筐体１２は、長方形の皿形状であり、底面部１２Ａ及び側面部１２Ｂで構成されている。側面部１２Ｂの端辺に沿って、後述する第２筐体３０の嵌合凹枠３２Ｃと嵌合される嵌合凸枠１２Ｃが形成されている。
【００１５】
基板１４には、図示を省略するが、各種の動作回路やその他の電子部材が搭載されており、基板１４は、図示しない部材で第１筐体１２に対して固定される。また、基板１４の上面には、基準電位を確保可能な基準電位端子１４Ａが備えられ、基準電位端子１４Ａの内側には、後述する段付きねじ１６をねじ込み可能なねじ孔１５が構成されている。
【００１６】
ＬＣＤユニット２０は、ＬＣＤ２２、枠部材２４、及び、取付板２６を備える。ＬＣＤ２２は、画像データに基づいて画像の表示される部分である。枠部材２４はＬＣＤユニット２０の筐体となるものであり、箱状とされ、底面板２４Ａ、側面板２４Ｂ、及び上面枠２４Ｃで構成されている。上面枠２４Ｃには、ＬＣＤ２２の表出される表出枠２４Ｄが構成されている。また、枠部材２４は、導電性の材料で構成されている。ＬＣＤ２２は、枠部材２４の内側に固定されている。取付板２６は、弾性力を有する板状とされ、枠部２４と一体的に同一部材で構成されている。取付板２６と枠部２４との間の角度θは、１８０度よりも僅かに小さくなるような角度＝θ１とされており、物理力により角度θ＞θ１とされた場合には、取付板２６の弾性力により角度θをθ１へ戻す方向への力を作用可能とされている。取付板２６には、後述する、段付きねじ１６のねじ部１６Ｃ及び段部１６Ｂを挿通可能な取付孔２６Ａが構成されている。
【００１７】
段付きねじ１６は、ねじ頭１６Ａ、段部１６Ｂ、及びねじ部１６Ｃから構成されている。ねじ頭１６Ａの上面には、プラスドライバ用の溝が構成されており、ねじ部１６Ｃには、ねじ溝が形成されている。段部１６Ｂは、ねじ頭１６Ａとねじ部１６Ｃとの間に配置され、段部１６Ｂの厚みは、取付板２６の厚みよりも厚くされている。
【００１８】
図３に示すように、段付きねじ１６のねじ部１６Ｃ及び段部１６Ｂは、基板１４と逆側から取付孔２６Ａへ挿通可能とされ、ねじ部１６Ｃは、ねじ孔１５へねじ込み可能とされている。段部１６Ｂは、ねじ部１６Ｃよりも径が大きく、ねじ孔１５への挿通はできない。段付きねじ１６が基板１４に取り付けられた際には、ねじ頭１６ＡとＬＣＤユニット２０の取付板２６との間には、隙間Ｓ１が形成され、段付きねじ１６の段部１６ＢとＬＣＤユニット２０の取付板２６との間、及び、基板１４とＬＣＤユニット２０との間には、隙間Ｓ２が形成される。
【００１９】
図１及び図２に示すように、第２筐体３０は、長方形の皿形状であり、上面部３０Ａ及び側面部３０Ｂで構成されている。側面部３０Ｂの端辺に沿って、第１筐体１２の嵌合凸枠１２Ｃを嵌合可能な嵌合凹枠３０Ｃが形成されている。上面部３０Ａには、ＬＣＤユニット２０のＬＣＤ２２が表出される、長方形状の表示開口部３２が構成されている。表示開口部３２の各々の辺から所定距離離れた位置には、位置決め部材３４Ａ、３４Ｂ、３４Ｃ、３４Ｄ（以下これらをまとめて「位置決め部材３４」という）が各々配置されている。位置決め部材３４は、枠部材２４の側面板２４Ｂが、位置決め部材３４Ａ、３４Ｂ、３４Ｃ、３４Ｄのすべての内側に当接され、ＬＣＤ２２が表示開口部３２に対して位置決めされて、ＬＣＤユニット２０が位置決め部材３４の内側に収納される構成とされている。また、位置決め部材３４の各々は、各々の内側の上面部３０Ａ側から外側に向かって開口部分が大きくなるようにテーパー状とされている。また、第２筐体３０は、嵌合凸枠１２Ｃが嵌合凹枠３０Ｃに嵌合された際に、位置決め部材３４の内側に位置する上面部３０Ａが、ＬＣＤユニット２０を押してこれを基板１４に固定可能な構成とされている。位置決め部材３４は、第２筐体３０と一体的に形成されている。
【００２０】
次に、本実施形態の作用について説明する。
【００２１】
第１筐体１２、基板１４、段付きねじ１６、ＬＣＤユニット２０、及び第２筐体３０を組み立てる場合には、まず、第１筐体１２に対して基板１４を固定する。
【００２２】
次に、図２及び図３に示すように、基板１４のねじ孔１５とＬＣＤユニット２０の取付孔２６Ａとを合わせ、段付きねじ１６のねじ部１６Ｃをねじ孔１５にねじ込んで、ＬＣＤユニット２０を基板１４に取り付ける。このとき、段付きねじ１６の段部１６Ｂは、取付板２６の取付孔２６Ａに挿通されると共に、基板１４に当接され、ねじ頭１６Ａと取付板２６との間には隙間Ｓ１が構成され、基板１４とＬＣＤユニット２０との間には隙間Ｓ２が構成される。したがって、ＬＣＤユニット２０は、隙間Ｓ１及び隙間Ｓ２により、所定範囲で基板１４に対して移動可能とされている。
【００２３】
次に、第２筐体３０を、ＬＣＤユニット２０側から第１筐体取り付ける。このとき、ＬＣＤユニット２０を位置決め部材３４の内側に収納しつつ、第１筐体１２の嵌合凸枠１２Ｃを第２筐体３０の嵌合凹枠３０Ｃに嵌合させる。ＬＣＤユニット２０は、図４に示すように、位置決め部材３４により表示開口部３２との間での位置決めがなされ、位置決め部材３４の内側に位置する上面部３０Ａに押されて基板１４に密着されて固定される。また、第２筐体３０は第１筐体１２に固定される。この状態で、取付板２６と枠部材２４の底面板２４Ａとの間の角度θは、θ＞θ１となる。したがって、取付板２６の弾性力により、ＬＣＤユニット２０が上面部３０Ａに押し付けられると共に、取付板２６も、基板１４上の基準電位端子１４Ａに密着される。
【００２４】
前述のように、ＬＣＤユニット２０は隙間Ｓ１及び隙間Ｓ２により所定範囲で移動可能とされているので、ＬＣＤユニット２０の基板１４への固定は、基板１４と第２筐体３０との位置関係にズレが生じている場合には、ＬＣＤユニット２０が基板１４に対して移動して行われる。したがって、表示開口部３２とＬＣＤユニット２０との間では、位置決め部材３４によって位置決めされた位置関係が保たれるので、表示開口部３２とＬＣＤユニット２０との間の位置決めを確実に行うことができる。
【００２５】
また、位置決め部材３４は、第２筐体３０と一体的に構成されているので、別の部材で位置決めをする必要がなく、部品点数を少なくすることができる。
【００２６】
また、取付板２６の弾性力により、ＬＣＤユニット２０のガタツキを防止することができる。
【００２７】
さらに、ＬＣＤユニット２０が基板１４へ固定されることにより、取付板２６が基準電位端子１４Ａに密着されるので、ＬＣＤユニット２０において基準電位を確実に確保することができる。
【００２８】
なお、上記実施形態においては、取付板２６でＬＣＤユニット２０の基準電位を確保したが、図５に示すように、取付板２６とは別に、導電性部材２８を枠部材２４に取り付けることによりＬＣＤユニット２０の基準電位を確保することもできる。
【００２９】
また、上記実施形態では、ディスプレイとして、ＬＣＤ（液晶表示ディスプレイ）を使用した例について説明したが、その他にも、プラズマディスプレイ、有機電界発光ディスプレイ（有機ＥＬディスプレイ）、などのディスプレイを用いることができる。
【００３０】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のディスプレイ位置決め機構によれば、第２筐体に形成された位置決め部材により、表示開口部に対するディスプレイの位置決めが行われるので、表示開口部とディスプレイとの間の位置決めを確実に行うことができる。
【００３１】
また、位置決め部材は、第２筐体に形成されているので、別の部材で位置決めをする必要がなく、部品点数を少なくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施形態のディスプレイ位置決め機構の分解斜視図である。
【図２】組み立て途中の本実施形態のディスプレイ位置決め機構のＸ−Ｘの断面図である。
【図３】図２に示すディスプレイ位置決め機構の断面の、段付きねじが取り付けられた部分の拡大図である。
【図４】組み立て後の本実施形態のディスプレイ位置決め機構のＸ−Ｘの断面図である。
【図５】本実施形態のＬＣＤユニットの変形例を示す斜視図である。
【図６】従来例を示す分解斜視図である。
【図７】他の従来例を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
１０ ディスプレイ位置決め機構
１２ 第１筐体
１４Ａ 基準電位端子
１４ 基板（被取付部材）
１６ 段付きねじ（仮止部材）
２０ ＬＣＤユニット（ディスプレイ）
２２ ＬＣＤ（画面）
２６ 取付板（被基準電位端子）
２８ 導電性部材（被基準電位端子）
３０ 第２筐体
３２ 表示開口部
３４ 位置決め部材
Claims (3)
- 第１筐体と、
前記第１筐体に対して固定され、基準電位の確保された基準電位端子を有する被取付部材と、
画面に画像を表示可能なディスプレイと、
前記ディスプレイに固定され、前記ディスプレイの基準電位を確保するための導電性の被基準電位端子と、
前記被基準電位端子と前記基準電位端子とが接し、かつ、前記被基準電位端子と前記被取付部材とが相対移動可能となるように、前記被基準電位端子を前記被取付部材に仮止めする仮止部材と、
前記ディスプレイの画面が表出される表示開口部、及び、この表示開口部に対して前記ディスプレイの位置決めをする位置決め部材が形成され、前記ディスプレイを前記被取付部材に固定すると共に、前記第１筐体に固定される第２筐体と、
を備えたディスプレイ位置決め機構。 - 前記被基準電位端子は、弾性力を有する板状とされ、前記ディスプレイの筐体となる枠部材の前記被取付部側の面との間で１８０°よりも小さい角度θ１を構成し、前記第１筐体と前記第２筐体とが固定された際に、角度θ１が広がることにより前記被基準電位端子が前記基準電位端子へ向かって押しつけられること、を特徴とする請求項１に記載のディスプレイ位置決め機構。
- 前記仮止め部材が段付きねじであること、を特徴とする請求項１または請求項２に記載のディスプレイ位置決め機構。
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