JP3963519B2 - コネクタ - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ハウジング同士を弾性部材で互いに付勢して、接続端子の先端部同士を圧接するコネクタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の通常のコネクタでは、ハウジング同士を結合することにより、それらに収容した受け端子と挿込端子とが嵌合して電気的に接続するようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、多数の接続端子を使用した場合には、全ての接続端子同士を完全に結合するためにハウジング同士を結合する多大の力を必要となる。
【０００４】
本発明の目的は、上述した問題点を解消し、多数の接続端子を使用した場合でも、接続端子同士の電気的接合が容易にかつ確実に得られるコネクタを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明に係るコネクタは、先端部に圧接端を有する多数個の接続端子を中心軸部の周囲に配列した第１のハウジングと、前記接続端子と個々に先端部同士の圧接により電気的に接合し先端部に圧接端を有する多数個の接続端子を前記中心軸部が挿通する挿通孔の周囲に配列した第２のハウジングと、前記第１、第２のハウジングを結合する方向に付勢する弾性部材とを有し、前記第１、第２のハウジングの結合に際して、前記第１のハウジングの中心軸部が前記第２のハウジングの挿通孔を挿通して前記弾性部材に接触すると、前記弾性部材は付勢力を作用して前記第１、第２のハウジングを結合させ、前記接続端子同士の電気的接続を行うことを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明を図示の実施例に基づいて詳細に説明する。
図１は例えば自動車のダッシュパネルＰに受けハウジング１をブラケット２を介して取り付けた状態の斜視図、図２はダッシュパネルＰに取り付けた状態の受けハウジング１とこの受けハウジング１に嵌合する挿込ハウジング３の斜視図、図３は受けハウジング１の分解斜視図、図４は両ハウジング１、３を嵌合した状態の断面図である。
【０００７】
受けハウジング１はダッシュパネルＰに固定されたブラケット２に、上下、左右及び前後方向に若干移動できるように保持されており、挿込ハウジング３は図示しないインストルメントパネルに固定されている。受けハウジング１には、少なくとも１つの折曲部４ａを備えた積層フラットケーブル４の端末部５が、受けハウジング１の側方の例えば直交する４方向から受けハウジング１内に導入されている。積層フラットケーブル４の略扇状形をした各端末部５には凸型端子６が固着されており、挿込ハウジング３には電線７に接続され、凸型端子６と接続する凹型端子８が収容されている。
【０００８】
図５は凹型端子８と凸型端子６の未だ電線に接続していない状態の部分断面図を示している。凹型端子８には、凸型端子６を受け入れる端子接続部１０と、若干幅狭の中間部１１と、電線７の芯線を圧着する芯線圧着部１２とが設けられている。端子接続部１０は筒状とされ、そこには複数の例えば３個の切欠き１３が形成されることにより３個の可撓片１４が設けられている。可撓片１４の先端側は凹状を形成するように内方に折り返され、凸型端子６を受け入れて圧接し得る可撓接片１５が形成されている。
【０００９】
凸型端子６には凹型端子８の可撓接片１５の間に圧入される接続部１６と、積層フラットケーブル４の端末部５の後述するカバーの端子露出孔に嵌合される嵌合部１７と、積層フラットケーブル４の後述する導体の露出部に固着される固着部１８とが設けられている。接続部１６の突端は、嵌合部１７から突出する例えば３枚の突片をすぼめることにより形成できる。
【００１０】
挿込ハウジング３の円柱状の本体２０の上面には凹部２１が形成され、本体２０には凹型端子８を収容するための多数の端子収容孔２２が複列に設けられており、これらの端子収容孔２２に凹型端子８が抜け出すことがないように係止されている。図６の下面斜視図にも示すように、本体２０の上部にはフランジ部２３が設けられ、フランジ部２３の下面にはテーパ部２４が設けられている。本体２０の下面の中心には軸部２５が下向きに突設され、この軸部２５の下端にはガイド部２５ａと環状溝２５ｂが下端から順次に設けられている。軸部２５の周囲の本体２０の下面２６は、段部２６ａを有して軸部２５側が階段状に高くされている。下面２６の周縁側には４個の係止突起２７が下方に向かって突出されている。そして、軸部２５と係止突起２７の間には、受けハウジング１の後述する隔壁が嵌合する嵌合溝２８が形成されている。なお、凹部２１とフランジ部２３は必要に応じて設ければよい。
【００１１】
一方、図７の断面斜視図に示すように受けハウジング１の筒状の本体３０の下部には底壁３１が設けられ、この底壁３１の外周面は本体３０の外周面の外側にフランジ状に突出されている。本体３０の内部には、挿込ハウジング３の本体２０を嵌合する嵌合孔３２と、挿込ハウジング３のテーパ部２４を嵌合するテーパ孔３３とが設けられている。底壁３１の上面の中心には、挿込ハウジング３の軸部２５が挿通する挿通孔３４ａを有する筒部３４が上向きに設けられ、挿通孔３４ａの上部はテーパ部を有するガイド孔３４ｂとされている。この際に、底壁３１の外周面は本体３０の外周面と一致させてもよい。
【００１２】
また、本体３０の下部には積層フラットケーブル４の端末部５を嵌合孔３２内に導入するケーブル導入窓３５が、例えば直交する４方向に形成されている。ケーブル導入窓３５の例えば両側壁には、積層フラットケーブル４の端末部５をロックするための図示しないロック用溝が形成されている。隣接するケーブル導入窓３５同士の間の本体３０には、底壁３１に形成された収容孔３１ａに通ずるスリット３６が形成され、スリット３６と筒部３４の間には挿込ハウジング３の嵌合溝２８に嵌合する隔壁３７が設けられ、積層フラットケーブル４の各端末部５は隔壁３７により仕切られた個所にそれぞれ収容されるようになっている。本体３０の上部外周にはブラケット２に係合する例えば４個の係合片３８が外向きに突設されている。そして、底壁３１の下面に形成された円形の収容溝３１ａには、中央部を上方に膨出しその膨出を反転可能にした金属板から成る板ばね３９が収容されている。
【００１３】
図８の平面図、図９の断面図に示すように、板ばね３９は中央部の平坦な頂部３９ａと、この頂部３９ａから緩やかに下降する傾斜部３９ｂと、頂部３９ａよりも低く位置する裾部３９ｃとを有している。板ばね３９の頂部３９ａには、挿込ハウジング３の軸部２５が圧入される挿通孔３９ｄが形成され、傾斜部３９ｂには複数の孔３９ｅが形成され、裾部３９ｃには４個の係合片３９ｆが上向きに突設されている。そして、板ばね３９は受けハウジング１の収容溝３１ａに収容され、頂部３９ａが収容溝３１ａの天壁により圧迫された状態で裾部３９ｃが保持部３１ｂにより保持されている。なお、板ばね３９の頂部３９ａは、傾斜部３９ｂに連続する弯曲面とすることができる。また、孔３９ｅは必ずしも設ける必要はないが、孔３９ｅを設けた方が板ばね３９を円滑に反転させることが可能となる。
【００１４】
図１０の断面図に示すように、ブラケット２の筒状の本体４０の下部は肉厚部４０ａとされ、本体４０の下部には外周面が本体４０の外周面とほぼ一致する底壁４１が設けられている。本体４０の内部は受けハウジング１の本体３０を水平方向に若干移動自在に収容するコネクタ収容孔４２とされ、コネクタ収容孔４２の入口には内向きの係合部４３が設けられている。この係合部４３には、受けハウジング１の係合片３８を全方向へ若干移動自在に収容する係合孔４３ａが形成されている。
【００１５】
また、本体４０の下部には積層フラットケーブル４の端末部５を導入するケーブル導入窓４４が設けられている。底壁４１の上面にはハウジング１の収容溝３１ａの内径よりも十分に小さい外径を有する台部４５が設けられており、この台部４５には挿込ハウジング３の軸部２５を、受けハウジング１の筒部３４を通して嵌合する嵌合孔４６が形成されている。なお、本体４０の下部を肉厚部４０ａとしたが、底壁４１と台部４５の強度を損なわなければ設ける必要はない。
【００１６】
図１１は積層フラットケーブル４の端末部５の斜視図、図１２は分解斜視図であり、積層フラットケーブル４は積層された例えば４枚のフラットケーブル５０〜５３から構成され、フラットケーブル５０〜５３は箔状導体５０ａ〜５３ａが両面から絶縁シート５０ｂ〜５３ｂにより保護され、可撓性が与えられている。フラットケーブル５０〜５３の幅は上位に従って広くされ、導体５０ａ〜５３ａにはそれぞれ凸型端子６が上向きに溶着されている。この際に、２個の積層フラットケーブル４を使用する場合には、フラットケーブル５０〜５３の幅は上位が狭くなり、１個の積層フラットケーブル４を使用する場合には、フラットケーブル５０〜５３の幅は上下で同一となる。
【００１７】
積層フラットケーブル４の端末部５では、４枚の縁縁プレート５４〜５７が後方に退くように積み重ねられ、これらの縁縁プレート５４〜５７の先端は、受けハウジング１の隔壁３７同士の間に導入される形状とされている。縁縁プレート５４〜５７にはフラットケーブル５０〜５３の導体５０ａ〜５３ａの露出部と、絶縁シート５０ｂ〜５３ｂの一部とを収容するケーブル収容溝５４ａ〜５７ａがそれぞれ形成されている。最下位の縁縁プレート５４の上面には例えば２本のピン部５４ｂが形成され、上位の縁縁プレート５５〜５７にはピン部５４ｂを挿通するピン挿通孔５５ｂ〜５７ｂが形成されている。
【００１８】
最上位の縁縁プレート５７の上面には絶縁性のカバー５８が被せられている。カバー５８はフラットケーブル５０〜５３の導体５０ａ〜５３ａの上面にそれぞれ当接する導体当接面５８ａ〜５８ｄを有する階段状とされ、これらの導体当接面５８ａ〜５８ｄには凸型端子６を露出させる多数の端子露出孔５８ｅと、最下位の絶縁プレート５４のピン部５４ｂを嵌合保持する図示しないピン孔が形成されている。そして、絶縁プレート５４〜５７とカバー５８の後部は、受けハウジング１のケーブル導入窓３５に密に嵌合する形状とされると共に、例えば中間の絶縁プレート５６の両側面には、受けハウジング１のケーブル導入窓３５の両側壁のロック用溝に錠止されるロック用突起５６ｃが形成されている。
【００１９】
このような構成による受けハウジング１とブラケット２を組み付ける際には、先ず受ハウジング１の収容溝３１ａに板ばね３９を取り付けてから、図１３に示すようにブラケット２のコネクタ係合部４３を外方へ撓ませて、受けハウジング１の底壁３１をブラケット２のコネクタ収容孔４２に嵌め込み、受けハウジング１の係合片３８をブラケット２の係合孔４３ａに嵌入する。これにより、受けハウジング１の底壁３１がブラケット２の底壁４１に当接し、ブラケット２の台部４５が受けハウジング１の収容溝３１ａに嵌入する。このとき、受けハウジング１はブラケット２に対して隙間Ａを有して水平方向に移動自在となっており、隙間Ｂを有して上下方向へ移動自在となっている。
【００２０】
受けハウジング１をダッシュパネルＰに取り付けるには、受けハウジング１を保持したブラケット２をダッシュパネルＰの近傍に持ってゆき、ブラケット２をダッシュパネルＰの所定位置に固定する。更に、積層フラットケーブル４の折曲部４ａと端末部５の間を除く部分をダッシュパネルＰに貼付する。そして、積層フラットケーブル４の端末部５をブラケット２のケーブル導入窓４４と受けハウジング１のケーブル導入窓３５を通して受けハウジング１の嵌合孔３２内に押し込む。この際に、積層フラットケーブル４に折曲部４ａが形成されているので、端末部５を全方向に容易に移動させながら押し込むことができる。これにより、図１４の平面図に示すように積層フラットケーブル４の端末部５の側部が隔壁３７に当接し、凸型端子６が受けハウジング１の嵌合孔３２内に整列する。このとき、積層フラットケーブル４の端末部５のロック用突起５６ｃがケーブル導入窓３５の側壁のロック用溝に嵌合し、積層フラットケーブル４は折曲部４ａと端末部５の間で受けハウジング１に従動するようになる。
【００２１】
ダッシュパネルＰにインストルメントパネルを組み付ける際には、図１５に示すように挿込ハウジング３の軸部２５が受けハウジング１の筒部３４のガイド孔３４ｂの入口に位置する。このとき、受けハウジング１と挿込ハウジング３の位置がずれていると、受けハウジング１が挿込ハウジング３に倣って傾斜し、一方の係合片３８が係合孔４３ａの下壁に当接し、反対側の係合片３８が係合孔４３ａの上壁に当接する。また、積層フラットケーブル４の端末部５は折曲部４ａによって全方向へ移動自在になっているので、積層フラットケーブル４はケーブル導入窓３５、４４で浮き上がる。
【００２２】
このような状態でインストルメントパネルを押し込むと、図１６に示すように挿込ハウジング３の軸部２５が受けハウジング１の筒部３４の挿通孔３４ａに嵌合し、受けハウジング１が水平方向に変化しながらその隔壁３７が挿込ハウジング３の嵌合溝２８に嵌合し、挿込ハウジング３の本体２０が受けハウジング１の嵌合孔３２に嵌合する。そして、挿込ハウジング３の軸部２５のガイド部２５ａが板ばね３９の挿通孔３９ｄに圧入する。更に、インストルメントパネルを押し込むと、図１７に示すように板ばね３９の挿通孔３９ｄの周壁が軸部２５の環状溝２５ｂに圧入し、軸部２５が板ばね３９の頂部３９ａを押圧し、板ばね３９が反転を始め水平状態に変形する。
【００２３】
このとき、図１８に示すように凸型端子６の接続部１６のすぼんだ先端部が凹型端子８の可撓接片１５に接触する。そして、インストルメントパネルを最終的に押し込むと、板ばね３９の頂部３９ａが軸部２５により押圧され、図４に示したようにそれまで頂部３９ａが上方に膨出していた板ばね３９は反転して、頂部３９ａが下方に膨出することになり、板ばね３９の頂部３９ａはブラケット２の台部４５に当接し、板ばね３９の裾部３９ｃが受けハウジング１を挿込ハウジング３側に付勢する。同時に、図１９の部分断面図に示すように係合片３９ｆが内方にすぼまり、受けハウジング１のスリット３６を通って挿込ハウジング３の係止突起２７に係合する。このとき、図２０に示すように凸型端子６の接続部１６は、板ばね３９の付勢力によって凹型端子８の可撓接片１５を撓ませながらそれらの間に若干進入し、両端子６、８の間に十分な接触圧が得られ、電気的接続が可能となる。
【００２４】
一方、インストルメントパネルをダッシュパネルＰから取り外す際には、挿込ハウジング３を引き抜くと、挿込ハウジング３の軸部２５が板ばね３９の挿通孔３９ｄに圧入されているので、板ばね３９の頂部３９ａが軸部２５の動きに従動し、板ばね３９は反転して図１６に示した形状に復元する。これにより、受けハウジング１と挿込ハウジング３は容易に解離することができる。
【００２５】
このように、実施例では凹型端子８は可撓片１４の先端部を内側に折り返して可撓接片１５から成る凹状を形成し、凸型端子６は接続部１６の先端部を凸状としたので、凸型端子６の接続部１６の先端部を凹型端子６の可撓接片１５に押し込むだけで、可撓接片１５と接続部１６を容易に圧接できる。また、凸型端子６の接続部１６の先端部を凹型端子６の可撓接片１５が接触すると共に、受けハウジング１と挿込ハウジング３とを板ばね３９により互いに付勢して、凸型端子６と凹型端子８同士の圧接を保持するので、多数の端子６、８を使用した場合でも、ハウジング１、３同士を容易に結合できる。
【００２６】
なお、凸型端子６、凹型端子８の形状は特許請求の範囲の範疇内において、変形することが可能であることは勿論である。例えば、凸型端子６の接続部１６の先端部は球面状ではなく、例えば錐状とすることもできる。
【００２７】
【発明の効果】
以上説明したように本発明に係るコネクタでは、凹状の受け端子の先端部に凸状の挿込端子の先端部を接触し、第１、第２のハウジングを弾性部材により互いに付勢するすることにより、受け端子と挿込端子同士を圧接するので、多数の端子を使用した場合でも、大きな力を必要とすることなくハウジング同士を容易に結合できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】受けハウジングをブラケットを介してダッシュパネルに取り付けた状態の実施例の斜視図である。
【図２】ダッシュパネルに取り付けた状態の受けハウジングと挿込ハウジングの分解斜視図である。
【図３】両ハウジングの分解斜視図である。
【図４】両ハウジングを嵌合した状態の断面図である。
【図５】凸型端子と凹型端子の部分断面図である。
【図６】挿込ハウジングの下面斜視図である。
【図７】受けハウジングの断面斜視図である。
【図８】板ばねの平面図である。
【図９】板ばねの断面図である。
【図１０】ブラケットの断面斜視図である。
【図１１】積層フラットケーブルの端末部の斜視図である。
【図１２】端末部の分解斜視図である。
【図１３】受けハウジングとブラケットの組立断面斜視図である。
【図１４】積層フラットケーブルの端末部を受けハウジング内に導入した状態の平面図である。
【図１５】両ハウジングの嵌合時の作用説明図である。
【図１６】両ハウジングの嵌合時の作用説明図である。
【図１７】両ハウジングの嵌合時の作用説明図である。
【図１８】凸型端子と凹型端子の作用説明図である。
【図１９】部分断面図である。
【図２０】凸型端子と凹型端子の作用説明図である。
【符号の説明】
１ 受けハウジング
３ 挿込ハウジング
６ 凸型端子
８ 凹型端子
１４ 可撓片
１５ 可撓接片
１６ 接続部
３９ 板ばね
３９ｆ 係合片
【発明の属する技術分野】
本発明は、ハウジング同士を弾性部材で互いに付勢して、接続端子の先端部同士を圧接するコネクタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の通常のコネクタでは、ハウジング同士を結合することにより、それらに収容した受け端子と挿込端子とが嵌合して電気的に接続するようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、多数の接続端子を使用した場合には、全ての接続端子同士を完全に結合するためにハウジング同士を結合する多大の力を必要となる。
【０００４】
本発明の目的は、上述した問題点を解消し、多数の接続端子を使用した場合でも、接続端子同士の電気的接合が容易にかつ確実に得られるコネクタを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明に係るコネクタは、先端部に圧接端を有する多数個の接続端子を中心軸部の周囲に配列した第１のハウジングと、前記接続端子と個々に先端部同士の圧接により電気的に接合し先端部に圧接端を有する多数個の接続端子を前記中心軸部が挿通する挿通孔の周囲に配列した第２のハウジングと、前記第１、第２のハウジングを結合する方向に付勢する弾性部材とを有し、前記第１、第２のハウジングの結合に際して、前記第１のハウジングの中心軸部が前記第２のハウジングの挿通孔を挿通して前記弾性部材に接触すると、前記弾性部材は付勢力を作用して前記第１、第２のハウジングを結合させ、前記接続端子同士の電気的接続を行うことを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明を図示の実施例に基づいて詳細に説明する。
図１は例えば自動車のダッシュパネルＰに受けハウジング１をブラケット２を介して取り付けた状態の斜視図、図２はダッシュパネルＰに取り付けた状態の受けハウジング１とこの受けハウジング１に嵌合する挿込ハウジング３の斜視図、図３は受けハウジング１の分解斜視図、図４は両ハウジング１、３を嵌合した状態の断面図である。
【０００７】
受けハウジング１はダッシュパネルＰに固定されたブラケット２に、上下、左右及び前後方向に若干移動できるように保持されており、挿込ハウジング３は図示しないインストルメントパネルに固定されている。受けハウジング１には、少なくとも１つの折曲部４ａを備えた積層フラットケーブル４の端末部５が、受けハウジング１の側方の例えば直交する４方向から受けハウジング１内に導入されている。積層フラットケーブル４の略扇状形をした各端末部５には凸型端子６が固着されており、挿込ハウジング３には電線７に接続され、凸型端子６と接続する凹型端子８が収容されている。
【０００８】
図５は凹型端子８と凸型端子６の未だ電線に接続していない状態の部分断面図を示している。凹型端子８には、凸型端子６を受け入れる端子接続部１０と、若干幅狭の中間部１１と、電線７の芯線を圧着する芯線圧着部１２とが設けられている。端子接続部１０は筒状とされ、そこには複数の例えば３個の切欠き１３が形成されることにより３個の可撓片１４が設けられている。可撓片１４の先端側は凹状を形成するように内方に折り返され、凸型端子６を受け入れて圧接し得る可撓接片１５が形成されている。
【０００９】
凸型端子６には凹型端子８の可撓接片１５の間に圧入される接続部１６と、積層フラットケーブル４の端末部５の後述するカバーの端子露出孔に嵌合される嵌合部１７と、積層フラットケーブル４の後述する導体の露出部に固着される固着部１８とが設けられている。接続部１６の突端は、嵌合部１７から突出する例えば３枚の突片をすぼめることにより形成できる。
【００１０】
挿込ハウジング３の円柱状の本体２０の上面には凹部２１が形成され、本体２０には凹型端子８を収容するための多数の端子収容孔２２が複列に設けられており、これらの端子収容孔２２に凹型端子８が抜け出すことがないように係止されている。図６の下面斜視図にも示すように、本体２０の上部にはフランジ部２３が設けられ、フランジ部２３の下面にはテーパ部２４が設けられている。本体２０の下面の中心には軸部２５が下向きに突設され、この軸部２５の下端にはガイド部２５ａと環状溝２５ｂが下端から順次に設けられている。軸部２５の周囲の本体２０の下面２６は、段部２６ａを有して軸部２５側が階段状に高くされている。下面２６の周縁側には４個の係止突起２７が下方に向かって突出されている。そして、軸部２５と係止突起２７の間には、受けハウジング１の後述する隔壁が嵌合する嵌合溝２８が形成されている。なお、凹部２１とフランジ部２３は必要に応じて設ければよい。
【００１１】
一方、図７の断面斜視図に示すように受けハウジング１の筒状の本体３０の下部には底壁３１が設けられ、この底壁３１の外周面は本体３０の外周面の外側にフランジ状に突出されている。本体３０の内部には、挿込ハウジング３の本体２０を嵌合する嵌合孔３２と、挿込ハウジング３のテーパ部２４を嵌合するテーパ孔３３とが設けられている。底壁３１の上面の中心には、挿込ハウジング３の軸部２５が挿通する挿通孔３４ａを有する筒部３４が上向きに設けられ、挿通孔３４ａの上部はテーパ部を有するガイド孔３４ｂとされている。この際に、底壁３１の外周面は本体３０の外周面と一致させてもよい。
【００１２】
また、本体３０の下部には積層フラットケーブル４の端末部５を嵌合孔３２内に導入するケーブル導入窓３５が、例えば直交する４方向に形成されている。ケーブル導入窓３５の例えば両側壁には、積層フラットケーブル４の端末部５をロックするための図示しないロック用溝が形成されている。隣接するケーブル導入窓３５同士の間の本体３０には、底壁３１に形成された収容孔３１ａに通ずるスリット３６が形成され、スリット３６と筒部３４の間には挿込ハウジング３の嵌合溝２８に嵌合する隔壁３７が設けられ、積層フラットケーブル４の各端末部５は隔壁３７により仕切られた個所にそれぞれ収容されるようになっている。本体３０の上部外周にはブラケット２に係合する例えば４個の係合片３８が外向きに突設されている。そして、底壁３１の下面に形成された円形の収容溝３１ａには、中央部を上方に膨出しその膨出を反転可能にした金属板から成る板ばね３９が収容されている。
【００１３】
図８の平面図、図９の断面図に示すように、板ばね３９は中央部の平坦な頂部３９ａと、この頂部３９ａから緩やかに下降する傾斜部３９ｂと、頂部３９ａよりも低く位置する裾部３９ｃとを有している。板ばね３９の頂部３９ａには、挿込ハウジング３の軸部２５が圧入される挿通孔３９ｄが形成され、傾斜部３９ｂには複数の孔３９ｅが形成され、裾部３９ｃには４個の係合片３９ｆが上向きに突設されている。そして、板ばね３９は受けハウジング１の収容溝３１ａに収容され、頂部３９ａが収容溝３１ａの天壁により圧迫された状態で裾部３９ｃが保持部３１ｂにより保持されている。なお、板ばね３９の頂部３９ａは、傾斜部３９ｂに連続する弯曲面とすることができる。また、孔３９ｅは必ずしも設ける必要はないが、孔３９ｅを設けた方が板ばね３９を円滑に反転させることが可能となる。
【００１４】
図１０の断面図に示すように、ブラケット２の筒状の本体４０の下部は肉厚部４０ａとされ、本体４０の下部には外周面が本体４０の外周面とほぼ一致する底壁４１が設けられている。本体４０の内部は受けハウジング１の本体３０を水平方向に若干移動自在に収容するコネクタ収容孔４２とされ、コネクタ収容孔４２の入口には内向きの係合部４３が設けられている。この係合部４３には、受けハウジング１の係合片３８を全方向へ若干移動自在に収容する係合孔４３ａが形成されている。
【００１５】
また、本体４０の下部には積層フラットケーブル４の端末部５を導入するケーブル導入窓４４が設けられている。底壁４１の上面にはハウジング１の収容溝３１ａの内径よりも十分に小さい外径を有する台部４５が設けられており、この台部４５には挿込ハウジング３の軸部２５を、受けハウジング１の筒部３４を通して嵌合する嵌合孔４６が形成されている。なお、本体４０の下部を肉厚部４０ａとしたが、底壁４１と台部４５の強度を損なわなければ設ける必要はない。
【００１６】
図１１は積層フラットケーブル４の端末部５の斜視図、図１２は分解斜視図であり、積層フラットケーブル４は積層された例えば４枚のフラットケーブル５０〜５３から構成され、フラットケーブル５０〜５３は箔状導体５０ａ〜５３ａが両面から絶縁シート５０ｂ〜５３ｂにより保護され、可撓性が与えられている。フラットケーブル５０〜５３の幅は上位に従って広くされ、導体５０ａ〜５３ａにはそれぞれ凸型端子６が上向きに溶着されている。この際に、２個の積層フラットケーブル４を使用する場合には、フラットケーブル５０〜５３の幅は上位が狭くなり、１個の積層フラットケーブル４を使用する場合には、フラットケーブル５０〜５３の幅は上下で同一となる。
【００１７】
積層フラットケーブル４の端末部５では、４枚の縁縁プレート５４〜５７が後方に退くように積み重ねられ、これらの縁縁プレート５４〜５７の先端は、受けハウジング１の隔壁３７同士の間に導入される形状とされている。縁縁プレート５４〜５７にはフラットケーブル５０〜５３の導体５０ａ〜５３ａの露出部と、絶縁シート５０ｂ〜５３ｂの一部とを収容するケーブル収容溝５４ａ〜５７ａがそれぞれ形成されている。最下位の縁縁プレート５４の上面には例えば２本のピン部５４ｂが形成され、上位の縁縁プレート５５〜５７にはピン部５４ｂを挿通するピン挿通孔５５ｂ〜５７ｂが形成されている。
【００１８】
最上位の縁縁プレート５７の上面には絶縁性のカバー５８が被せられている。カバー５８はフラットケーブル５０〜５３の導体５０ａ〜５３ａの上面にそれぞれ当接する導体当接面５８ａ〜５８ｄを有する階段状とされ、これらの導体当接面５８ａ〜５８ｄには凸型端子６を露出させる多数の端子露出孔５８ｅと、最下位の絶縁プレート５４のピン部５４ｂを嵌合保持する図示しないピン孔が形成されている。そして、絶縁プレート５４〜５７とカバー５８の後部は、受けハウジング１のケーブル導入窓３５に密に嵌合する形状とされると共に、例えば中間の絶縁プレート５６の両側面には、受けハウジング１のケーブル導入窓３５の両側壁のロック用溝に錠止されるロック用突起５６ｃが形成されている。
【００１９】
このような構成による受けハウジング１とブラケット２を組み付ける際には、先ず受ハウジング１の収容溝３１ａに板ばね３９を取り付けてから、図１３に示すようにブラケット２のコネクタ係合部４３を外方へ撓ませて、受けハウジング１の底壁３１をブラケット２のコネクタ収容孔４２に嵌め込み、受けハウジング１の係合片３８をブラケット２の係合孔４３ａに嵌入する。これにより、受けハウジング１の底壁３１がブラケット２の底壁４１に当接し、ブラケット２の台部４５が受けハウジング１の収容溝３１ａに嵌入する。このとき、受けハウジング１はブラケット２に対して隙間Ａを有して水平方向に移動自在となっており、隙間Ｂを有して上下方向へ移動自在となっている。
【００２０】
受けハウジング１をダッシュパネルＰに取り付けるには、受けハウジング１を保持したブラケット２をダッシュパネルＰの近傍に持ってゆき、ブラケット２をダッシュパネルＰの所定位置に固定する。更に、積層フラットケーブル４の折曲部４ａと端末部５の間を除く部分をダッシュパネルＰに貼付する。そして、積層フラットケーブル４の端末部５をブラケット２のケーブル導入窓４４と受けハウジング１のケーブル導入窓３５を通して受けハウジング１の嵌合孔３２内に押し込む。この際に、積層フラットケーブル４に折曲部４ａが形成されているので、端末部５を全方向に容易に移動させながら押し込むことができる。これにより、図１４の平面図に示すように積層フラットケーブル４の端末部５の側部が隔壁３７に当接し、凸型端子６が受けハウジング１の嵌合孔３２内に整列する。このとき、積層フラットケーブル４の端末部５のロック用突起５６ｃがケーブル導入窓３５の側壁のロック用溝に嵌合し、積層フラットケーブル４は折曲部４ａと端末部５の間で受けハウジング１に従動するようになる。
【００２１】
ダッシュパネルＰにインストルメントパネルを組み付ける際には、図１５に示すように挿込ハウジング３の軸部２５が受けハウジング１の筒部３４のガイド孔３４ｂの入口に位置する。このとき、受けハウジング１と挿込ハウジング３の位置がずれていると、受けハウジング１が挿込ハウジング３に倣って傾斜し、一方の係合片３８が係合孔４３ａの下壁に当接し、反対側の係合片３８が係合孔４３ａの上壁に当接する。また、積層フラットケーブル４の端末部５は折曲部４ａによって全方向へ移動自在になっているので、積層フラットケーブル４はケーブル導入窓３５、４４で浮き上がる。
【００２２】
このような状態でインストルメントパネルを押し込むと、図１６に示すように挿込ハウジング３の軸部２５が受けハウジング１の筒部３４の挿通孔３４ａに嵌合し、受けハウジング１が水平方向に変化しながらその隔壁３７が挿込ハウジング３の嵌合溝２８に嵌合し、挿込ハウジング３の本体２０が受けハウジング１の嵌合孔３２に嵌合する。そして、挿込ハウジング３の軸部２５のガイド部２５ａが板ばね３９の挿通孔３９ｄに圧入する。更に、インストルメントパネルを押し込むと、図１７に示すように板ばね３９の挿通孔３９ｄの周壁が軸部２５の環状溝２５ｂに圧入し、軸部２５が板ばね３９の頂部３９ａを押圧し、板ばね３９が反転を始め水平状態に変形する。
【００２３】
このとき、図１８に示すように凸型端子６の接続部１６のすぼんだ先端部が凹型端子８の可撓接片１５に接触する。そして、インストルメントパネルを最終的に押し込むと、板ばね３９の頂部３９ａが軸部２５により押圧され、図４に示したようにそれまで頂部３９ａが上方に膨出していた板ばね３９は反転して、頂部３９ａが下方に膨出することになり、板ばね３９の頂部３９ａはブラケット２の台部４５に当接し、板ばね３９の裾部３９ｃが受けハウジング１を挿込ハウジング３側に付勢する。同時に、図１９の部分断面図に示すように係合片３９ｆが内方にすぼまり、受けハウジング１のスリット３６を通って挿込ハウジング３の係止突起２７に係合する。このとき、図２０に示すように凸型端子６の接続部１６は、板ばね３９の付勢力によって凹型端子８の可撓接片１５を撓ませながらそれらの間に若干進入し、両端子６、８の間に十分な接触圧が得られ、電気的接続が可能となる。
【００２４】
一方、インストルメントパネルをダッシュパネルＰから取り外す際には、挿込ハウジング３を引き抜くと、挿込ハウジング３の軸部２５が板ばね３９の挿通孔３９ｄに圧入されているので、板ばね３９の頂部３９ａが軸部２５の動きに従動し、板ばね３９は反転して図１６に示した形状に復元する。これにより、受けハウジング１と挿込ハウジング３は容易に解離することができる。
【００２５】
このように、実施例では凹型端子８は可撓片１４の先端部を内側に折り返して可撓接片１５から成る凹状を形成し、凸型端子６は接続部１６の先端部を凸状としたので、凸型端子６の接続部１６の先端部を凹型端子６の可撓接片１５に押し込むだけで、可撓接片１５と接続部１６を容易に圧接できる。また、凸型端子６の接続部１６の先端部を凹型端子６の可撓接片１５が接触すると共に、受けハウジング１と挿込ハウジング３とを板ばね３９により互いに付勢して、凸型端子６と凹型端子８同士の圧接を保持するので、多数の端子６、８を使用した場合でも、ハウジング１、３同士を容易に結合できる。
【００２６】
なお、凸型端子６、凹型端子８の形状は特許請求の範囲の範疇内において、変形することが可能であることは勿論である。例えば、凸型端子６の接続部１６の先端部は球面状ではなく、例えば錐状とすることもできる。
【００２７】
【発明の効果】
以上説明したように本発明に係るコネクタでは、凹状の受け端子の先端部に凸状の挿込端子の先端部を接触し、第１、第２のハウジングを弾性部材により互いに付勢するすることにより、受け端子と挿込端子同士を圧接するので、多数の端子を使用した場合でも、大きな力を必要とすることなくハウジング同士を容易に結合できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】受けハウジングをブラケットを介してダッシュパネルに取り付けた状態の実施例の斜視図である。
【図２】ダッシュパネルに取り付けた状態の受けハウジングと挿込ハウジングの分解斜視図である。
【図３】両ハウジングの分解斜視図である。
【図４】両ハウジングを嵌合した状態の断面図である。
【図５】凸型端子と凹型端子の部分断面図である。
【図６】挿込ハウジングの下面斜視図である。
【図７】受けハウジングの断面斜視図である。
【図８】板ばねの平面図である。
【図９】板ばねの断面図である。
【図１０】ブラケットの断面斜視図である。
【図１１】積層フラットケーブルの端末部の斜視図である。
【図１２】端末部の分解斜視図である。
【図１３】受けハウジングとブラケットの組立断面斜視図である。
【図１４】積層フラットケーブルの端末部を受けハウジング内に導入した状態の平面図である。
【図１５】両ハウジングの嵌合時の作用説明図である。
【図１６】両ハウジングの嵌合時の作用説明図である。
【図１７】両ハウジングの嵌合時の作用説明図である。
【図１８】凸型端子と凹型端子の作用説明図である。
【図１９】部分断面図である。
【図２０】凸型端子と凹型端子の作用説明図である。
【符号の説明】
１ 受けハウジング
３ 挿込ハウジング
６ 凸型端子
８ 凹型端子
１４ 可撓片
１５ 可撓接片
１６ 接続部
３９ 板ばね
３９ｆ 係合片
Claims (3)
- 先端部に圧接端を有する多数個の接続端子を中心軸部の周囲に配列した第１のハウジングと、前記接続端子と個々に先端部同士の圧接により電気的に接合し先端部に圧接端を有する多数個の接続端子を前記中心軸部が挿通する挿通孔の周囲に配列した第２のハウジングと、前記第１、第２のハウジングを結合する方向に付勢する弾性部材とを有し、前記第１、第２のハウジングの結合に際して、前記第１のハウジングの中心軸部が前記第２のハウジングの挿通孔を挿通して前記弾性部材に接触すると、前記弾性部材は付勢力を作用して前記第１、第２のハウジングを結合させ、前記接続端子同士の電気的接続を行うことを特徴とするコネクタ。
- 前記弾性部材は反転ばねとし、前記中心軸部による押圧によって反転し、前記付勢力を作用するようにした請求項１に記載のコネクタ。
- 前記接続端子の一方は筒状の基部の先端を複数の可撓片に分割し、これらの可撓片の先端部を内側に折り返して、該折返部を前記圧接端とし、前記接続端子の他方は先端部を半球状とし、該半球部を前記圧接端とした請求項１に記載のコネクタ。
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| JPH10255923A (ja) | 1998-09-25 |
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