JP3957793B2 - 製本装置の製本排出機構 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、製本装置の製本排出機構に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図７は一例の製本装置の概略の構成を示す図、図８は図７の製本装置の製本処理工程（動作）を説明する説明図で、図７及び図８を参照して簡単に説明すると、製本装置１はクランプ部２、ミーリング部３、糊付け部４、ニッピング部５が設けられ、可動クランプ板７と固定クランプ板８を備えるクランパー６が各部を順に移動するように構成されている。
【０００３】
クランプ部２は、例えば、印刷機や複写機等から送られた葉紙１５を頁順に積み重ね、一冊分積み重ねた枚葉紙（以下、「本身」という。）１６をクランパー６の可動クランプ板７と固定クランプ板８の間に、本身１６の背面１８をレベル板９側にして挿入し、挿入された本身１６を可動クランプ板７の固定クランプ板８側へ移動させて本身１６をクランパー６に挟持させる部（本身１６の製本処理開始工程）である。
【０００４】
ミーリング部３は、クランプ部２でクランパー６に挟持された本身１６の背面１８をフライス盤１０により面一に揃える部（本身１６のミーリング処理工程）である。糊付け部４は、ミーリング部３で面一に揃えられた本身１６の背面１８に糊付け機１１により糊付けする部（本身１６の糊付け処理工程）である。ミーリング部３及び糊付け部４での作業は、本身１６をクランパー６に挟持させたままでクランパー６の移動とともに行なわれる。
【０００５】
ニッピング部５は、予め表紙ストッカー（あるいは給紙台）の表紙１７の１枚がニップ板（締め板）１２、１３上に運ばれて、所定の位置に位置決めされてあり、表紙１７のニップ板１２、１３の間に位置する上部にクランパー６に挟持された背面１８に糊付けされた本身１６を位置させ、ニップ板１２、１３及び底板１４を少し上昇させ、本身１６を表紙１７を挟んでニップ板１２、１３の間の底板１４の上に当て本身１６の背面１８に表紙１７を貼着し、ほぼ同時にニップ板１２、１３を移動して本身１６の背面１８側の縁辺部近傍を両側から締め付けて表紙１７を折り込み、表紙１７を本身１６に沿わせる表紙付けする部（表紙付け処理工程）である。
【０００６】
ところで、本身１６に表紙１７を装着した製本完了後の本身を製本装置１から排出するために、例えば図９に示すように、クランプ部２のレベル板９の下方にシュー板２０が取り付けられていて、表紙付け後、本身１６を挾持したままクランパー６をクランプ部２に戻し、レベル板９を移動させて、その位置でクランパー６を開いて本身１６をシュー板２０上に落下させ、本身１６をシュー板２０上を滑落させて排出するようにされている。なお、図示していないが、シュー板２０の滑落方向の先端部には、受台が設置されていて、シュー板２０上を滑落した本身１６は、この受台上に置かれる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、このように製本処理後の本身１６をシュー板２０上に落下させ、該シュー板２０上を滑落させて排出する製本排出機構では、クランパー６の位置から受台までの距離が本身１６の長さに比べはるかに長く、本身１６の厚みが薄く、軽い場合は良いが、本身１６の厚みが厚く、重くなると本身１６の受台上での衝撃が大きくなり、のり付部の変形あるいは本身１６の形崩れ等が発生する。
【０００８】
この発生を避けるために、特に本身１６の厚みが厚く、重い場合には、受台に直接落下させず作業者が手で受け取るようにされている。このように作業者による受け取りでは製本の作業効率が著しく低下するだけでなく、作業者に大きな負担がかかるという問題がある。
【０００９】
本発明は、このような問題に鑑みなされたもので、製本処理後の本身の排出時の作業者の負担を軽減するとともに、本身の厚みや重さに関係なく製本の作業効率を高めることのできる製本装置の製本排出機構を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る本発明は、クランパに挟持した本身の背面に表紙を貼付け、そのあと回転駆動軸に固定されたクランパ開閉カムの回転で前記クランパを開放して表紙貼付後の本身をシュー板上に落下させて排出する製本装置の製本排出機構において、前記回転駆動軸に固定したストッパ動作カムと、前記ストッパ動作カムに当接して該カムの回転で揺動する可動レバーと、前記可動レバーの揺動で、前記シュー板の滑落路に対して出没する可動ストッパと、前記ストッパ動作カムの当接を解除する操作レバーとを有し、前記操作レバーが操作されないとき、前記クランパの開放による排出時から次のクランパの開放による排出時まで前記可動ストッパを前記シュー板の滑落路から突出させ、前記本身の滑落を滑落途中で一時停止してなることを特徴とする。
【００１１】
また、請求項２に係る本発明は、請求項１に係る本発明において、可動ストッパの先端部に回転自在のローラを設けてなることを特徴とする。
【００１２】
本発明では、製本処理後の厚い本身などをシュー板上に落下させるとき、操作レバーを操作せず可動ストッパを駆動してシュー板上の滑落経路上に突出させ、滑落する本身を可動ストッパに当接させて滑落を次の排出時まで停止させる。その後、可動ストッパの突出している先端部がシュー板表面とほぼ面一になる位置にまで可動ストッパを駆動し、本身を再び滑落させて受台上に排出し、可動ストッパを滑落経路上に突出させる。また、薄い本身などをシュー板上に落下させるとき、操作レバーを操作し、滑落を停止させることなく受台上に排出する。
【００１３】
したがって、シュー板上を滑落する厚い本身などは、受台上に至るまでに一時停止され、この停止により糊の冷却による硬化を増し、滑落速度の減速による本身の受台上での衝撃が小さくなることと相俟って、本身の受台上での、のり付部の変形や本身の形崩れを防止することができる。
【００１４】
また、可動ストッパの先端部に回転自在のローラを設けておくと、本身が再び滑落するとき、本身は可動ストッパ部を滑らかに通過し、可動ストッパ等の引っ掻けによる損傷を防止することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る製本装置の製本排出機構について、図１ないし図５を参照して説明する。図１は、本発明に係る製本装置の製本排出機構の一例の構成を示す斜視図、図２は図１の左側から見た要部側面図、図３〜図５は動作説明図である。なお、この例の製本排出機構を除く製本装置は、図７〜図９を参照して説明した製本装置と同様に構成されているので、対応する部分に同一の符号を付し、その説明は省略する。
【００１６】
図１及び図２において、６はクランパー、２０はシュー板で図１では除かれており仮想線で描かれている。２１はクランパ６の開閉レバー、２２はストッパ、２３はローラ、２４はストッパ２２の可動レバー、２５及び２９は製本装置の機枠等に支持された支点軸、２６は回転駆動軸、２７はクランパ６の開閉カム、２８はストッパ２２の動作カム、図２に示された３０及び３１はバネ、３２は受台（この例では搬送コンベア）である。
【００１７】
クランパ６の開閉レバー２１は、支点軸２９に回動自在に支持固定され、一端はクランパ６の可動クランプ板７に当接可能位置に配置され、他端は回転駆動軸２６に固定された開閉カム２７にバネ３１の付勢力で当接するようにされていて、回転駆動軸２６の回転により開閉カム２７が回転し、開閉レバー２１の他端が開閉カム２７の山部に当接すると、その一端が可動クランプ板７を押し込みクランパ６を開くように構成されている。
【００１８】
可動レバー２４は、一端が支点軸２５に支持固定され、他端は回転駆動軸２６に固定された動作カム２８にバネ３０の付勢力で当接するようにされていて、回転駆動軸２６の回転により動作カム２８が回転し、可動レバー２４の他端が動作カム２８の谷部から山部及び山部から谷部に当接するに従い支点軸２５を時計方向及び反時計方向に回動するように構成されている。
【００１９】
ストッパ２２は、両側にアーム部２２ａ、２２ｂを備え、両側のアーム部２２ａ、２２ｂの一端は支点軸２５に支持固定され、他端に起立する起立片２２ｃ、２２ｄが形成されていて、両側の起立片２２ｃ、２２ｄの先端部間にまたがってローラ２３が回転自在に取り付けられている。
【００２０】
そして両側の起立片２２ｃ、２２ｄ及びローラ２３の部分、すなわちストッパ本体部はシュー板２０に形成された長孔３０からシュー板２０の表面より突出することができるように構成されている。つまり、支点軸２５の回動に従いアーム部２２ａ、２２ｂが回動し、ストッパ本体部は先端のローラ２３がシュー板２０の表面とほぼ面一になる位置から突出位置間を移動するようにされている。
【００２１】
以上のように構成された製本排出機構では、図３に示すように、製本処理工程を経て製本処理された本身１６を挾持するクランパー６を製本排出機構が設置された位置、例えばクランプ部２（図７参照）に位置させ、回転駆動軸２６を駆動し（クランパー６の移動と同期して常時駆動されても良い。）、その駆動により開閉レバー２１の他端が開閉カム２７の山部に当接すると、その一端が可動クランプ板７を押し込みクランパ６を開き、製本処理された本身１６をシュー板２０上に落下させる。
【００２２】
このとき、動作カム２８の谷部に可動レバー２４の他端が当接していてストッパ２２のストッパ本体部はシュー板２０に形成された長孔３０からシュー板２０の表面より突出した状態、すなわちシュー板２０上の本身１６の滑落経路上に突出した状態にあり、図４に示すように、シュー板２０上に落下して滑落する本身１６は、ストッパ本体部に当接して停止する。
【００２３】
その停止後、動作カム２８の山部に可動レバー２４の他端が当接し、支点軸２５及び支点軸２５に固定されたストッパ２２が時計方向に回動し、ストッパ本体部をシュー板２０の滑落経路上から退避する。その退避により、本身１６は再びシュー板２０上を滑落して搬送コンベア３２上に置かれる。このとき、本身１６はストッパ本体部の先端部を乗り越えるように滑落する場合があるが、回転自在のローラ２３によってその先端部を滑らかに乗り越えることができる。
【００２４】
本身１６がストッパ本体部を通過すると、動作カム２８の谷部に可動レバー２４の他端が当接し、支点軸２５及び支点軸２５に固定されたストッパ２２が反時計方向に回動し、ストッパ本体部をシュー板２０の滑落経路上に突出した状態に戻され、この状態で次の製本処理後の本身が排出されるまで待機する。
【００２５】
なお、ストッパ２２による本身１６の停止時間を、次の製本処理後の本身が排出されるまで停止させるようにすると、コンベア上に到達する時間が長くなり、糊の冷却効果を増し、コンベアで搬送後の整列工程の条件を良くすることができる。
【００２６】
また、図６に示すように、操作レバー３３を設置し、この操作レバー３３を操作することにより可動レバー２４の他端を動作カム２８の当接から離し、ストッパ本体部をシュー板２０の滑落経路上から常に退避することができるようにする。このようにすると、本身の厚みが薄く、軽い場合の排出を滑らかに行うことができる。
【００２７】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明によれば、厚い本身などでは製本処理後の本身の受台上に至る排出経路途中で本身の滑落が、次に排出されるまで一時停止され、糊付け部の糊の硬化を増したうえ、速度が減速されて受台上に置かれ、また、薄い本身などでは排出経路途中での停止なく行うことができるので、本身の厚みや重さに関係なく、本身の受台上での衝撃が小さくなり、衝撃音の発生が抑制されるばかりでなくのり付部の変形や本身の形崩れが防止される。したがって、製本処理後の本身の排出時の作業環境が向上し、作業者の負担を軽減することができるとともに、製本の作業効率を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る製本装置の製本排出機構の一例の構成を示す斜視図である。
【図２】図１の左側から見た要部側面図である。
【図３】図１の製本排出機構の動作説明図である。
【図４】図１の製本排出機構の動作説明図である。
【図５】図１の製本排出機構の動作説明図である。
【図６】本発明に係る製本装置の製本排出機構の他の例の概略構成を示す側面図である。
【図７】一例の製本装置の概略構成図である。
【図８】図７の製本装置の製本処理工程（動作）を説明する説明図である。
【図９】図７の製本装置の排出機構の説明図である。
【符号の説明】
１ 製本装置
２ クランプ部
３ ミーリング部
４ 糊付け部
５ ニッピング部
６ クランパー
９ レベル板
１６ 本身（枚葉紙）
１７ 表紙
２０ シュー板
２１ クランパの開閉レバー
２２ ストッパ
２３ ローラ
２４ ストッパの可動レバー
２５、２９ 支点軸
２６ 回転駆動軸
２７ クランパの開閉カム
２８ ストッパの動作カム
３２ 受台（搬送コンベア）
３３ 操作レバー
【発明の属する技術分野】
本発明は、製本装置の製本排出機構に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図７は一例の製本装置の概略の構成を示す図、図８は図７の製本装置の製本処理工程（動作）を説明する説明図で、図７及び図８を参照して簡単に説明すると、製本装置１はクランプ部２、ミーリング部３、糊付け部４、ニッピング部５が設けられ、可動クランプ板７と固定クランプ板８を備えるクランパー６が各部を順に移動するように構成されている。
【０００３】
クランプ部２は、例えば、印刷機や複写機等から送られた葉紙１５を頁順に積み重ね、一冊分積み重ねた枚葉紙（以下、「本身」という。）１６をクランパー６の可動クランプ板７と固定クランプ板８の間に、本身１６の背面１８をレベル板９側にして挿入し、挿入された本身１６を可動クランプ板７の固定クランプ板８側へ移動させて本身１６をクランパー６に挟持させる部（本身１６の製本処理開始工程）である。
【０００４】
ミーリング部３は、クランプ部２でクランパー６に挟持された本身１６の背面１８をフライス盤１０により面一に揃える部（本身１６のミーリング処理工程）である。糊付け部４は、ミーリング部３で面一に揃えられた本身１６の背面１８に糊付け機１１により糊付けする部（本身１６の糊付け処理工程）である。ミーリング部３及び糊付け部４での作業は、本身１６をクランパー６に挟持させたままでクランパー６の移動とともに行なわれる。
【０００５】
ニッピング部５は、予め表紙ストッカー（あるいは給紙台）の表紙１７の１枚がニップ板（締め板）１２、１３上に運ばれて、所定の位置に位置決めされてあり、表紙１７のニップ板１２、１３の間に位置する上部にクランパー６に挟持された背面１８に糊付けされた本身１６を位置させ、ニップ板１２、１３及び底板１４を少し上昇させ、本身１６を表紙１７を挟んでニップ板１２、１３の間の底板１４の上に当て本身１６の背面１８に表紙１７を貼着し、ほぼ同時にニップ板１２、１３を移動して本身１６の背面１８側の縁辺部近傍を両側から締め付けて表紙１７を折り込み、表紙１７を本身１６に沿わせる表紙付けする部（表紙付け処理工程）である。
【０００６】
ところで、本身１６に表紙１７を装着した製本完了後の本身を製本装置１から排出するために、例えば図９に示すように、クランプ部２のレベル板９の下方にシュー板２０が取り付けられていて、表紙付け後、本身１６を挾持したままクランパー６をクランプ部２に戻し、レベル板９を移動させて、その位置でクランパー６を開いて本身１６をシュー板２０上に落下させ、本身１６をシュー板２０上を滑落させて排出するようにされている。なお、図示していないが、シュー板２０の滑落方向の先端部には、受台が設置されていて、シュー板２０上を滑落した本身１６は、この受台上に置かれる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、このように製本処理後の本身１６をシュー板２０上に落下させ、該シュー板２０上を滑落させて排出する製本排出機構では、クランパー６の位置から受台までの距離が本身１６の長さに比べはるかに長く、本身１６の厚みが薄く、軽い場合は良いが、本身１６の厚みが厚く、重くなると本身１６の受台上での衝撃が大きくなり、のり付部の変形あるいは本身１６の形崩れ等が発生する。
【０００８】
この発生を避けるために、特に本身１６の厚みが厚く、重い場合には、受台に直接落下させず作業者が手で受け取るようにされている。このように作業者による受け取りでは製本の作業効率が著しく低下するだけでなく、作業者に大きな負担がかかるという問題がある。
【０００９】
本発明は、このような問題に鑑みなされたもので、製本処理後の本身の排出時の作業者の負担を軽減するとともに、本身の厚みや重さに関係なく製本の作業効率を高めることのできる製本装置の製本排出機構を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る本発明は、クランパに挟持した本身の背面に表紙を貼付け、そのあと回転駆動軸に固定されたクランパ開閉カムの回転で前記クランパを開放して表紙貼付後の本身をシュー板上に落下させて排出する製本装置の製本排出機構において、前記回転駆動軸に固定したストッパ動作カムと、前記ストッパ動作カムに当接して該カムの回転で揺動する可動レバーと、前記可動レバーの揺動で、前記シュー板の滑落路に対して出没する可動ストッパと、前記ストッパ動作カムの当接を解除する操作レバーとを有し、前記操作レバーが操作されないとき、前記クランパの開放による排出時から次のクランパの開放による排出時まで前記可動ストッパを前記シュー板の滑落路から突出させ、前記本身の滑落を滑落途中で一時停止してなることを特徴とする。
【００１１】
また、請求項２に係る本発明は、請求項１に係る本発明において、可動ストッパの先端部に回転自在のローラを設けてなることを特徴とする。
【００１２】
本発明では、製本処理後の厚い本身などをシュー板上に落下させるとき、操作レバーを操作せず可動ストッパを駆動してシュー板上の滑落経路上に突出させ、滑落する本身を可動ストッパに当接させて滑落を次の排出時まで停止させる。その後、可動ストッパの突出している先端部がシュー板表面とほぼ面一になる位置にまで可動ストッパを駆動し、本身を再び滑落させて受台上に排出し、可動ストッパを滑落経路上に突出させる。また、薄い本身などをシュー板上に落下させるとき、操作レバーを操作し、滑落を停止させることなく受台上に排出する。
【００１３】
したがって、シュー板上を滑落する厚い本身などは、受台上に至るまでに一時停止され、この停止により糊の冷却による硬化を増し、滑落速度の減速による本身の受台上での衝撃が小さくなることと相俟って、本身の受台上での、のり付部の変形や本身の形崩れを防止することができる。
【００１４】
また、可動ストッパの先端部に回転自在のローラを設けておくと、本身が再び滑落するとき、本身は可動ストッパ部を滑らかに通過し、可動ストッパ等の引っ掻けによる損傷を防止することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る製本装置の製本排出機構について、図１ないし図５を参照して説明する。図１は、本発明に係る製本装置の製本排出機構の一例の構成を示す斜視図、図２は図１の左側から見た要部側面図、図３〜図５は動作説明図である。なお、この例の製本排出機構を除く製本装置は、図７〜図９を参照して説明した製本装置と同様に構成されているので、対応する部分に同一の符号を付し、その説明は省略する。
【００１６】
図１及び図２において、６はクランパー、２０はシュー板で図１では除かれており仮想線で描かれている。２１はクランパ６の開閉レバー、２２はストッパ、２３はローラ、２４はストッパ２２の可動レバー、２５及び２９は製本装置の機枠等に支持された支点軸、２６は回転駆動軸、２７はクランパ６の開閉カム、２８はストッパ２２の動作カム、図２に示された３０及び３１はバネ、３２は受台（この例では搬送コンベア）である。
【００１７】
クランパ６の開閉レバー２１は、支点軸２９に回動自在に支持固定され、一端はクランパ６の可動クランプ板７に当接可能位置に配置され、他端は回転駆動軸２６に固定された開閉カム２７にバネ３１の付勢力で当接するようにされていて、回転駆動軸２６の回転により開閉カム２７が回転し、開閉レバー２１の他端が開閉カム２７の山部に当接すると、その一端が可動クランプ板７を押し込みクランパ６を開くように構成されている。
【００１８】
可動レバー２４は、一端が支点軸２５に支持固定され、他端は回転駆動軸２６に固定された動作カム２８にバネ３０の付勢力で当接するようにされていて、回転駆動軸２６の回転により動作カム２８が回転し、可動レバー２４の他端が動作カム２８の谷部から山部及び山部から谷部に当接するに従い支点軸２５を時計方向及び反時計方向に回動するように構成されている。
【００１９】
ストッパ２２は、両側にアーム部２２ａ、２２ｂを備え、両側のアーム部２２ａ、２２ｂの一端は支点軸２５に支持固定され、他端に起立する起立片２２ｃ、２２ｄが形成されていて、両側の起立片２２ｃ、２２ｄの先端部間にまたがってローラ２３が回転自在に取り付けられている。
【００２０】
そして両側の起立片２２ｃ、２２ｄ及びローラ２３の部分、すなわちストッパ本体部はシュー板２０に形成された長孔３０からシュー板２０の表面より突出することができるように構成されている。つまり、支点軸２５の回動に従いアーム部２２ａ、２２ｂが回動し、ストッパ本体部は先端のローラ２３がシュー板２０の表面とほぼ面一になる位置から突出位置間を移動するようにされている。
【００２１】
以上のように構成された製本排出機構では、図３に示すように、製本処理工程を経て製本処理された本身１６を挾持するクランパー６を製本排出機構が設置された位置、例えばクランプ部２（図７参照）に位置させ、回転駆動軸２６を駆動し（クランパー６の移動と同期して常時駆動されても良い。）、その駆動により開閉レバー２１の他端が開閉カム２７の山部に当接すると、その一端が可動クランプ板７を押し込みクランパ６を開き、製本処理された本身１６をシュー板２０上に落下させる。
【００２２】
このとき、動作カム２８の谷部に可動レバー２４の他端が当接していてストッパ２２のストッパ本体部はシュー板２０に形成された長孔３０からシュー板２０の表面より突出した状態、すなわちシュー板２０上の本身１６の滑落経路上に突出した状態にあり、図４に示すように、シュー板２０上に落下して滑落する本身１６は、ストッパ本体部に当接して停止する。
【００２３】
その停止後、動作カム２８の山部に可動レバー２４の他端が当接し、支点軸２５及び支点軸２５に固定されたストッパ２２が時計方向に回動し、ストッパ本体部をシュー板２０の滑落経路上から退避する。その退避により、本身１６は再びシュー板２０上を滑落して搬送コンベア３２上に置かれる。このとき、本身１６はストッパ本体部の先端部を乗り越えるように滑落する場合があるが、回転自在のローラ２３によってその先端部を滑らかに乗り越えることができる。
【００２４】
本身１６がストッパ本体部を通過すると、動作カム２８の谷部に可動レバー２４の他端が当接し、支点軸２５及び支点軸２５に固定されたストッパ２２が反時計方向に回動し、ストッパ本体部をシュー板２０の滑落経路上に突出した状態に戻され、この状態で次の製本処理後の本身が排出されるまで待機する。
【００２５】
なお、ストッパ２２による本身１６の停止時間を、次の製本処理後の本身が排出されるまで停止させるようにすると、コンベア上に到達する時間が長くなり、糊の冷却効果を増し、コンベアで搬送後の整列工程の条件を良くすることができる。
【００２６】
また、図６に示すように、操作レバー３３を設置し、この操作レバー３３を操作することにより可動レバー２４の他端を動作カム２８の当接から離し、ストッパ本体部をシュー板２０の滑落経路上から常に退避することができるようにする。このようにすると、本身の厚みが薄く、軽い場合の排出を滑らかに行うことができる。
【００２７】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明によれば、厚い本身などでは製本処理後の本身の受台上に至る排出経路途中で本身の滑落が、次に排出されるまで一時停止され、糊付け部の糊の硬化を増したうえ、速度が減速されて受台上に置かれ、また、薄い本身などでは排出経路途中での停止なく行うことができるので、本身の厚みや重さに関係なく、本身の受台上での衝撃が小さくなり、衝撃音の発生が抑制されるばかりでなくのり付部の変形や本身の形崩れが防止される。したがって、製本処理後の本身の排出時の作業環境が向上し、作業者の負担を軽減することができるとともに、製本の作業効率を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る製本装置の製本排出機構の一例の構成を示す斜視図である。
【図２】図１の左側から見た要部側面図である。
【図３】図１の製本排出機構の動作説明図である。
【図４】図１の製本排出機構の動作説明図である。
【図５】図１の製本排出機構の動作説明図である。
【図６】本発明に係る製本装置の製本排出機構の他の例の概略構成を示す側面図である。
【図７】一例の製本装置の概略構成図である。
【図８】図７の製本装置の製本処理工程（動作）を説明する説明図である。
【図９】図７の製本装置の排出機構の説明図である。
【符号の説明】
１ 製本装置
２ クランプ部
３ ミーリング部
４ 糊付け部
５ ニッピング部
６ クランパー
９ レベル板
１６ 本身（枚葉紙）
１７ 表紙
２０ シュー板
２１ クランパの開閉レバー
２２ ストッパ
２３ ローラ
２４ ストッパの可動レバー
２５、２９ 支点軸
２６ 回転駆動軸
２７ クランパの開閉カム
２８ ストッパの動作カム
３２ 受台（搬送コンベア）
３３ 操作レバー
Claims (2)
- クランパに挟持した本身の背面に表紙を貼付け、そのあと回転駆動軸に固定されたクランパ開閉カムの回転で前記クランパを開放して表紙貼付後の本身をシュー板上に落下させて排出する製本装置の製本排出機構において、前記回転駆動軸に固定したストッパ動作カムと、前記ストッパ動作カムに当接して該カムの回転で揺動する可動レバーと、前記可動レバーの揺動で、前記シュー板の滑落路に対して出没する可動ストッパと、前記ストッパ動作カムの当接を解除する操作レバーとを有し、前記操作レバーが操作されないとき、前記クランパの開放による排出時から次のクランパの開放による排出時まで前記可動ストッパを前記シュー板の滑落路から突出させ、前記本身の滑落を滑落途中で一時停止してなることを特徴とする製本装置の製本排出機構。
- ストッパの滑落路から突出する先端部に回転自在のローラを設けてなる請求項１に記載の製本装置の製本排出機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20406296A JP3957793B2 (ja) | 1996-06-29 | 1996-06-29 | 製本装置の製本排出機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20406296A JP3957793B2 (ja) | 1996-06-29 | 1996-06-29 | 製本装置の製本排出機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1017122A JPH1017122A (ja) | 1998-01-20 |
| JP3957793B2 true JP3957793B2 (ja) | 2007-08-15 |
Family
ID=16484133
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20406296A Expired - Fee Related JP3957793B2 (ja) | 1996-06-29 | 1996-06-29 | 製本装置の製本排出機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3957793B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4714864B2 (ja) * | 2005-06-14 | 2011-06-29 | 株式会社デュプロ | 製本装置 |
-
1996
- 1996-06-29 JP JP20406296A patent/JP3957793B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1017122A (ja) | 1998-01-20 |
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