JPH09220874A - 製本装置 - Google Patents
製本装置Info
- Publication number
- JPH09220874A JPH09220874A JP6699296A JP6699296A JPH09220874A JP H09220874 A JPH09220874 A JP H09220874A JP 6699296 A JP6699296 A JP 6699296A JP 6699296 A JP6699296 A JP 6699296A JP H09220874 A JPH09220874 A JP H09220874A
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- JP
- Japan
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- bookbinding
- machine body
- nipping
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- machine
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Abstract
(57)【要約】
【課題】製本後の本を製本処理に支障を与えずに最適位
置へ排出することができる製本装置を提供すること。 【解決手段】表紙１７付けを行う製本処理工程のニッピ
ング機械を装備する機体５０をガイドレール５６上に移
動自在に載置し、前記機体５０をモータ５７の回転を伝
達するベルト５５を介して回転する送りねじ５３と機体
５０に固着されたナット５１に螺合させてモータ５７と
連結し、表紙付け時、機体５０を製本処理工程を順次移
動する可動クランプ板７と固定クランプ板８に挾持され
た本身１６の経路上に、ニップ板１２、１３間が位置す
る位置に置くとともに、表紙付け完了時、モータ５７を
回転して機体５０を後退移動させ、可動クランプ板７と
固定クランプ板８を開いて本を機体５０の移動した空間
から排出する。
置へ排出することができる製本装置を提供すること。 【解決手段】表紙１７付けを行う製本処理工程のニッピ
ング機械を装備する機体５０をガイドレール５６上に移
動自在に載置し、前記機体５０をモータ５７の回転を伝
達するベルト５５を介して回転する送りねじ５３と機体
５０に固着されたナット５１に螺合させてモータ５７と
連結し、表紙付け時、機体５０を製本処理工程を順次移
動する可動クランプ板７と固定クランプ板８に挾持され
た本身１６の経路上に、ニップ板１２、１３間が位置す
る位置に置くとともに、表紙付け完了時、モータ５７を
回転して機体５０を後退移動させ、可動クランプ板７と
固定クランプ板８を開いて本を機体５０の移動した空間
から排出する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、製本装置に関し、
特に製本の排出構造に関するものである。
特に製本の排出構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図５は一例の製本装置の概略の構成を示
す図、図６は図５の製本装置の製本処理工程（動作）を
説明する説明図で、図５及び図６を参照して簡単に説明
すると、製本装置１はクランプ部２、ミーリング部３、
糊付け部４、ニッピング部５が設けられ、可動クランプ
板７と固定クランプ板８を備えるクランパー６が各部を
順に移動するように構成されている。
す図、図６は図５の製本装置の製本処理工程（動作）を
説明する説明図で、図５及び図６を参照して簡単に説明
すると、製本装置１はクランプ部２、ミーリング部３、
糊付け部４、ニッピング部５が設けられ、可動クランプ
板７と固定クランプ板８を備えるクランパー６が各部を
順に移動するように構成されている。
【０００３】クランプ部２は、例えば、印刷機や複写機
等から送られた葉紙１５を頁順に積み重ね、一冊分積み
重ねた枚葉紙（以下、「本身」という。）１６をクラン
パー６の可動クランプ板７と固定クランプ板８の間に、
本身１６の背面１８をレベル板９側にして挿入し、挿入
された本身１６を可動クランプ板７の固定クランプ板８
側へ移動させて本身１６をクランパー６に挟持させる部
（本身１６の製本処理開始工程）である。
等から送られた葉紙１５を頁順に積み重ね、一冊分積み
重ねた枚葉紙（以下、「本身」という。）１６をクラン
パー６の可動クランプ板７と固定クランプ板８の間に、
本身１６の背面１８をレベル板９側にして挿入し、挿入
された本身１６を可動クランプ板７の固定クランプ板８
側へ移動させて本身１６をクランパー６に挟持させる部
（本身１６の製本処理開始工程）である。
【０００４】ミーリング部３は、クランプ部２でクラン
パー６に挟持された本身１６の背面１８をフライス盤１
０により面一に揃える部（本身１６のミーリング処理工
程）である。糊付け部４は、ミーリング部３で面一に揃
えられた本身１６の背面１８に糊付け機１１により糊付
けする部（本身１６の糊付け処理工程）である。ミーリ
ング部３及び糊付け部４での作業は、本身１６をクラン
パー６に挟持させたままでクランパー６の移動とともに
行なわれる。
パー６に挟持された本身１６の背面１８をフライス盤１
０により面一に揃える部（本身１６のミーリング処理工
程）である。糊付け部４は、ミーリング部３で面一に揃
えられた本身１６の背面１８に糊付け機１１により糊付
けする部（本身１６の糊付け処理工程）である。ミーリ
ング部３及び糊付け部４での作業は、本身１６をクラン
パー６に挟持させたままでクランパー６の移動とともに
行なわれる。
【０００５】ニッピング部５は、予め表紙ストッカー
（あるいは給紙台）の表紙１７の１枚がニップ板（締め
板）１２、１３上に運ばれて、所定の位置に位置決めさ
れてあり、表紙１７のニップ板１２、１３の間に位置す
る上部にクランパー６に挟持された背面１８に糊付けさ
れた本身１６を位置させ、ニップ板１２、１３及び底板
１４を少し上昇させ、本身１６を表紙１７を挟んでニッ
プ板１２、１３の間の底板１４の上に当て本身１６の背
面１８に表紙１７を貼着し、ほぼ同時にニップ板１２、
１３を移動して本身１６の背面１８側の縁辺部近傍を両
側から締め付けて表紙１７を折り込み、表紙１７を本身
１６に沿わせる表紙付けする部（表紙付け処理工程）で
ある。
（あるいは給紙台）の表紙１７の１枚がニップ板（締め
板）１２、１３上に運ばれて、所定の位置に位置決めさ
れてあり、表紙１７のニップ板１２、１３の間に位置す
る上部にクランパー６に挟持された背面１８に糊付けさ
れた本身１６を位置させ、ニップ板１２、１３及び底板
１４を少し上昇させ、本身１６を表紙１７を挟んでニッ
プ板１２、１３の間の底板１４の上に当て本身１６の背
面１８に表紙１７を貼着し、ほぼ同時にニップ板１２、
１３を移動して本身１６の背面１８側の縁辺部近傍を両
側から締め付けて表紙１７を折り込み、表紙１７を本身
１６に沿わせる表紙付けする部（表紙付け処理工程）で
ある。
【０００６】ところで、本身１６に表紙１７を装着した
製本完了後の本を製本装置１から排出するために、従来
は、図７に示すように、ニッピング部５の隣に排出部１
９を設け、表紙付け後、本身１６を挾持したままクラン
パー６を移動して排出部１９に位置させてクランパー６
を開き、ガイド板２０に落下させているか、図８に示す
ように、ニッピング部５の底板１４を移動してニップ板
１２、１３の間を開け、その間から排出するか、図９に
示すように、表紙付け後、本身１６を挾持したままクラ
ンパー６をクランプ部２に戻し、レベル板９を移動させ
て、その位置で排出するようにされている。
製本完了後の本を製本装置１から排出するために、従来
は、図７に示すように、ニッピング部５の隣に排出部１
９を設け、表紙付け後、本身１６を挾持したままクラン
パー６を移動して排出部１９に位置させてクランパー６
を開き、ガイド板２０に落下させているか、図８に示す
ように、ニッピング部５の底板１４を移動してニップ板
１２、１３の間を開け、その間から排出するか、図９に
示すように、表紙付け後、本身１６を挾持したままクラ
ンパー６をクランプ部２に戻し、レベル板９を移動させ
て、その位置で排出するようにされている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかし、ニッピング部
５の隣等に排出部１９を設ける場合には、排出部１９を
形成する分、製本装置１が製本処理工程方向に幅広化
し、特に印刷機等や排出後の本の搬送路と組み合わせて
システム化するようなときには、広いスペースを要する
ことになり、製本装置１の設置が困難となるという問題
がある。
５の隣等に排出部１９を設ける場合には、排出部１９を
形成する分、製本装置１が製本処理工程方向に幅広化
し、特に印刷機等や排出後の本の搬送路と組み合わせて
システム化するようなときには、広いスペースを要する
ことになり、製本装置１の設置が困難となるという問題
がある。
【０００８】また、ニッピング部５から排出する場合に
は、表紙付けの際のニップ板１２、１３や底板１４を駆
動する機械を両側に寄せる必要があり、特に中央部に締
め付け力を要するニップ板１２、１３の締め付け力を弱
めるという問題があり、クランプ部２で排出する場合に
は、クランプ部２は作業者が立つ位置で排出後の本の搬
送が困難になるという問題がある。
は、表紙付けの際のニップ板１２、１３や底板１４を駆
動する機械を両側に寄せる必要があり、特に中央部に締
め付け力を要するニップ板１２、１３の締め付け力を弱
めるという問題があり、クランプ部２で排出する場合に
は、クランプ部２は作業者が立つ位置で排出後の本の搬
送が困難になるという問題がある。
【０００９】本発明は、このような問題に鑑みなされた
もので、製本後の本を製本処理に支障を与えずに最適位
置へ排出することができる製本装置を提供することを目
的とする。
もので、製本後の本を製本処理に支障を与えずに最適位
置へ排出することができる製本装置を提供することを目
的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明の目的は、クラン
パーに本身を挾持し、前記クランパーをクランプ部とニ
ッピング部間を移動させて製本処理する製本装置におい
て、前記ニッピング部にニッピング機械を装備する機体
を移動自在に設置し、製本処理完了後の前記本身を前記
機体を移動して前記ニッピング部から排出してなること
を特徴とする製本装置とすることにより達成される。
パーに本身を挾持し、前記クランパーをクランプ部とニ
ッピング部間を移動させて製本処理する製本装置におい
て、前記ニッピング部にニッピング機械を装備する機体
を移動自在に設置し、製本処理完了後の前記本身を前記
機体を移動して前記ニッピング部から排出してなること
を特徴とする製本装置とすることにより達成される。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明に係る製本装置は、表紙１
７付けを行う製本処理工程のニッピング機械を装備する
機体をガイドレール上に移動自在に載置し、前記機体を
モータと連結し、表紙付け時、機体を製本処理工程を順
次移動する可動クランプ板と固定クランプ板に挾持され
た本身の経路上に、ニップ板間が位置する位置に置き、
表紙付け完了時、モータを駆動して前記機体を後退移動
させ、可動クランプ板と固定クランプ板を開いて製本処
理完了後の前記本身、すなわち本を機体の移動した空間
から排出するように構成される。
７付けを行う製本処理工程のニッピング機械を装備する
機体をガイドレール上に移動自在に載置し、前記機体を
モータと連結し、表紙付け時、機体を製本処理工程を順
次移動する可動クランプ板と固定クランプ板に挾持され
た本身の経路上に、ニップ板間が位置する位置に置き、
表紙付け完了時、モータを駆動して前記機体を後退移動
させ、可動クランプ板と固定クランプ板を開いて製本処
理完了後の前記本身、すなわち本を機体の移動した空間
から排出するように構成される。
【００１２】製本装置が、上記のように構成されると、
製本処理時のニップ板による締め付け力は十分に得ら
れ、また、機体の移動に要するスペースは製本装置のデ
ッドスペースを有効に利用することができ、製本装置を
大型化することなく、完成した本を最良の位置へ排出す
ることできる。
製本処理時のニップ板による締め付け力は十分に得ら
れ、また、機体の移動に要するスペースは製本装置のデ
ッドスペースを有効に利用することができ、製本装置を
大型化することなく、完成した本を最良の位置へ排出す
ることできる。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の実施例について、図１ないし
図４を参照して説明する。図１は、本発明の実施例の製
本装置の表紙付け時のニッピング部を示す側面図、図２
は図１の実施例の本の排出時のニッピング部を示す側面
図、図３は図１の実施例の平面図、図４は本発明の実施
例の製本装置の製本処理工程を説明する説明図である。
なお、全図を通じ同一部分には同一の符号を付してい
る。
図４を参照して説明する。図１は、本発明の実施例の製
本装置の表紙付け時のニッピング部を示す側面図、図２
は図１の実施例の本の排出時のニッピング部を示す側面
図、図３は図１の実施例の平面図、図４は本発明の実施
例の製本装置の製本処理工程を説明する説明図である。
なお、全図を通じ同一部分には同一の符号を付してい
る。
【００１４】まず、図４において、２はクランプ部（本
身１６の製本処理開始工程）、３はミーリング部（本身
１６のミーリング処理工程）、４は糊付け部（本身１６
の糊付け処理工程）で、各部の構成は図５および図６を
参照して説明したものと同様に構成されている。
身１６の製本処理開始工程）、３はミーリング部（本身
１６のミーリング処理工程）、４は糊付け部（本身１６
の糊付け処理工程）で、各部の構成は図５および図６を
参照して説明したものと同様に構成されている。
【００１５】また、５はニッピング部（表紙付け処理工
程）で、表紙付け処理自体の構成は図５および図６を参
照して説明したニッピング部のものと同様に構成されて
いるが、ニッピング部５は全体が後退移動するようにさ
れ、ニッピング部５の位置で本６０をガイド板５９に落
下し排出するようにされている。
程）で、表紙付け処理自体の構成は図５および図６を参
照して説明したニッピング部のものと同様に構成されて
いるが、ニッピング部５は全体が後退移動するようにさ
れ、ニッピング部５の位置で本６０をガイド板５９に落
下し排出するようにされている。
【００１６】図１ないし図３は、そのニッピング部５を
示すもので、５０はニッピング部５に設置される機体
で、ニップ板１２、１３および底板１４を駆動するニッ
ピング機械は、機体５０内に配備されている。機体５０
の底面にランナー５２が固着され、機体５０は、図示し
ない製本装置の機枠等に装着されたガイドレール５６に
ランナー５２を係合させて移動自在に支持されている。
示すもので、５０はニッピング部５に設置される機体
で、ニップ板１２、１３および底板１４を駆動するニッ
ピング機械は、機体５０内に配備されている。機体５０
の底面にランナー５２が固着され、機体５０は、図示し
ない製本装置の機枠等に装着されたガイドレール５６に
ランナー５２を係合させて移動自在に支持されている。
【００１７】機体５０の裏側側面には、ナット５１が固
着され、ナット５１は送りねじ５３と螺合している。送
りねじ５３の端部にはプーリ５４が固着され、プーリ５
４にはベルト５５が掛けられ、そのベルト５４はモータ
５７の回転軸に連結されたプーリ５８に掛けられてい
て、モータ５７の回転により駆動される。５９は落下す
る本６０を案内するガイド板で、この実施例では機体５
０の表側側面に取り付けられている。
着され、ナット５１は送りねじ５３と螺合している。送
りねじ５３の端部にはプーリ５４が固着され、プーリ５
４にはベルト５５が掛けられ、そのベルト５４はモータ
５７の回転軸に連結されたプーリ５８に掛けられてい
て、モータ５７の回転により駆動される。５９は落下す
る本６０を案内するガイド板で、この実施例では機体５
０の表側側面に取り付けられている。
【００１８】以上のように構成されるニッピング部５で
は、表紙付け時、機体５０は、製本処理工程を順次移動
する可動クランプ板７と固定クランプ板８に挾持された
本身１６の経路上に、ニップ板１２、１３間が位置する
位置に置かれ表紙付け処理を行う（図１）。表紙付け処
理が完了する、すなわちニップ板１２、１３がもとの位
置に下降するとモータ５７が、例えば時計方向に回転駆
動し、ベルト５５を介して送りねじ５３が回転し、この
送りねじ５３と螺合しているナット５１により、機体５
０はガイドレール５６上を製本装置の裏側方向へ所定の
距離移動して停止する。
は、表紙付け時、機体５０は、製本処理工程を順次移動
する可動クランプ板７と固定クランプ板８に挾持された
本身１６の経路上に、ニップ板１２、１３間が位置する
位置に置かれ表紙付け処理を行う（図１）。表紙付け処
理が完了する、すなわちニップ板１２、１３がもとの位
置に下降するとモータ５７が、例えば時計方向に回転駆
動し、ベルト５５を介して送りねじ５３が回転し、この
送りねじ５３と螺合しているナット５１により、機体５
０はガイドレール５６上を製本装置の裏側方向へ所定の
距離移動して停止する。
【００１９】機体５０が所定の距離移動して停止すると
ほぼ同時に可動クランプ板７と固定クランプ板８は開
き、表紙１７付けされた本身１６、すなわち本６０はガ
イド板５９上に落下し本６０は、例えばコンベアに載せ
られ製本装置から排出される（図２）。
ほぼ同時に可動クランプ板７と固定クランプ板８は開
き、表紙１７付けされた本身１６、すなわち本６０はガ
イド板５９上に落下し本６０は、例えばコンベアに載せ
られ製本装置から排出される（図２）。
【００２０】本６０が製本装置から排出されると、モー
タ５７が反時計方向に回転駆動し、ベルト５５を介して
送りねじ５３が回転し、この送りねじ５３と螺合してい
るナット５１により、機体５０はガイドレール５６上を
製本装置の表側方向へ移動し、次の可動クランプ板７と
固定クランプ板８に挾持された本身１６の経路上に、ニ
ップ板１２、１３間が位置する位置に停止する。
タ５７が反時計方向に回転駆動し、ベルト５５を介して
送りねじ５３が回転し、この送りねじ５３と螺合してい
るナット５１により、機体５０はガイドレール５６上を
製本装置の表側方向へ移動し、次の可動クランプ板７と
固定クランプ板８に挾持された本身１６の経路上に、ニ
ップ板１２、１３間が位置する位置に停止する。
【００２１】なお、実施例では、機体５０の移動の動力
源を回転駆動するモータを用いているが、油圧シリンダ
等の直動する動力源であっても良く、また動力伝達手段
はベルトに限られるものではない。
源を回転駆動するモータを用いているが、油圧シリンダ
等の直動する動力源であっても良く、また動力伝達手段
はベルトに限られるものではない。
【００２２】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
製本装置のニッピング部のニッピング機械全体を移動し
て、ニッピング部の位置において製本完了後の本が排出
されるので、ニップ板による締め付け力は十分に得られ
美しい製本仕上がりを確保することができ、かつ、完成
した本を最良の位置へ排出することできる。
製本装置のニッピング部のニッピング機械全体を移動し
て、ニッピング部の位置において製本完了後の本が排出
されるので、ニップ板による締め付け力は十分に得られ
美しい製本仕上がりを確保することができ、かつ、完成
した本を最良の位置へ排出することできる。
【図１】本発明の実施例の製本装置の表紙付け時のニッ
ピング部を示す側面図である。
ピング部を示す側面図である。
【図２】図１の実施例の本の排出時のニッピング部を示
す側面図である。
す側面図である。
【図３】図１の実施例の平面図である。
【図４】本発明の実施例の製本装置の処理工程（動作）
を説明する説明図である。
を説明する説明図である。
【図５】一例の製本装置の概略構成図である。
【図６】図５の製本装置の処理工程（動作）を説明する
説明図である。
説明図である。
【図７】本の排出位置を説明する説明図である。
【図８】本の排出位置を説明する説明図である。
【図９】本の排出位置を説明する説明図である。
１ 製本装置 ２ クランプ部 ３ ミーリング部 ４ 糊付け部 ５ ニッピング部 ６ クランパー ７ 可動クランプ板 ８ 固定クランプ板 ９ レベル板 １５ 葉紙 １６ 本身（枚葉紙） １７ 表紙 ５０ 機体（ニッピング） ５１ ナット ５２ ランナー ５３ 送りねじ ５４、５８ プーリ ５５ ベルト ５６ ガイドレール ５７ モータ ５９ ガイドプレート ６０ 本
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 野川 正人 滋賀県高島郡新旭町大字旭字城ノ下1601番 地 ホリゾン・インターナショナル株式会 社内
Claims (1)
- 【請求項１】クランパーに本身を挾持し、前記クランパ
ーをクランプ部とニッピング部間を移動させて製本処理
する製本装置において、前記ニッピング部にニッピング
機械を装備する機体を移動自在に設置し、製本処理完了
後の前記本身を前記機体を移動して前記ニッピング部か
ら排出してなることを特徴とする製本装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06699296A JP3688385B2 (ja) | 1996-02-17 | 1996-02-17 | 製本装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06699296A JP3688385B2 (ja) | 1996-02-17 | 1996-02-17 | 製本装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09220874A true JPH09220874A (ja) | 1997-08-26 |
| JP3688385B2 JP3688385B2 (ja) | 2005-08-24 |
Family
ID=13332020
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06699296A Expired - Fee Related JP3688385B2 (ja) | 1996-02-17 | 1996-02-17 | 製本装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3688385B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6685416B2 (en) | 2001-07-11 | 2004-02-03 | Dynic Corporation | Bookbinding device and method |
| JP2005246769A (ja) * | 2004-03-04 | 2005-09-15 | Duplo Corp | 製本装置 |
| JP2007062140A (ja) * | 2005-08-31 | 2007-03-15 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 製本装置及び画像形成システム |
| JP2008207499A (ja) * | 2007-02-28 | 2008-09-11 | Duplo Seiko Corp | 製本装置 |
| KR101313798B1 (ko) * | 2011-12-02 | 2013-10-01 | 손해원 | 제본기 |
| CN105730047A (zh) * | 2016-04-25 | 2016-07-06 | 平湖英厚机械有限公司 | 一种胶订机手动盘车装置 |
| CN111251744A (zh) * | 2020-03-04 | 2020-06-09 | 东莞市晟图印刷设备有限公司 | 一种书芯上壳的方法 |
-
1996
- 1996-02-17 JP JP06699296A patent/JP3688385B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6685416B2 (en) | 2001-07-11 | 2004-02-03 | Dynic Corporation | Bookbinding device and method |
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| JP4563051B2 (ja) * | 2004-03-04 | 2010-10-13 | 株式会社デュプロ | 製本装置 |
| JP2007062140A (ja) * | 2005-08-31 | 2007-03-15 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 製本装置及び画像形成システム |
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| CN105730047A (zh) * | 2016-04-25 | 2016-07-06 | 平湖英厚机械有限公司 | 一种胶订机手动盘车装置 |
| CN105730047B (zh) * | 2016-04-25 | 2023-02-28 | 平湖英厚机械有限公司 | 一种胶订机手动盘车装置 |
| CN111251744A (zh) * | 2020-03-04 | 2020-06-09 | 东莞市晟图印刷设备有限公司 | 一种书芯上壳的方法 |
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