JP2003071780A - 押圧力制御装置を備えた用紙断裁機及び回し切り用紙断裁機 - Google Patents
押圧力制御装置を備えた用紙断裁機及び回し切り用紙断裁機Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 用紙束の材質や厚み、断裁幅に応じて押え板
で押さえる押圧力を調整する作業を低減した回し切り用
紙断裁機を提供すること。 【解決手段】 回転テーブル１５上に天部、地部及び小
口部の三方を断裁する用紙束１１を位置決め載置し、回
転テーブル１５を９０度毎回転し、各部を断裁ユニット
１７の押え板１７ｅと断裁刃の下方に順次位置させ、各
部を押圧する押え板１７ｅの押圧力を制御装置２１で求
めた出力で制御する。
で押さえる押圧力を調整する作業を低減した回し切り用
紙断裁機を提供すること。 【解決手段】 回転テーブル１５上に天部、地部及び小
口部の三方を断裁する用紙束１１を位置決め載置し、回
転テーブル１５を９０度毎回転し、各部を断裁ユニット
１７の押え板１７ｅと断裁刃の下方に順次位置させ、各
部を押圧する押え板１７ｅの押圧力を制御装置２１で求
めた出力で制御する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、押圧力制御装置を
備えた用紙断裁機に関するものである。
備えた用紙断裁機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば本身（本の中身）の背面にホット
メルト糊を塗布して表紙を貼り付けた冊子を次々と作製
して排出する製本機はよく知られている。このような製
本機で製本された冊子は、その冊子の天地及び小口の三
方を断裁して体裁を整えることが行われる場合がある。
図９はこの場合の一例を示すもので、製本機１により表
紙付けされ、次々に排出された冊子は、製本機１の製本
処理速度に合わせた速度で移動するコンベア２によって
搬送される。
メルト糊を塗布して表紙を貼り付けた冊子を次々と作製
して排出する製本機はよく知られている。このような製
本機で製本された冊子は、その冊子の天地及び小口の三
方を断裁して体裁を整えることが行われる場合がある。
図９はこの場合の一例を示すもので、製本機１により表
紙付けされ、次々に排出された冊子は、製本機１の製本
処理速度に合わせた速度で移動するコンベア２によって
搬送される。
【０００３】コンベア２によって搬送された１冊毎の冊
子は冊子積み重ね機構３で必要数積み重ね、その積み重
ねた冊子は低速で移動するコンベア４に送られ、本身の
背面に塗着されたホットメルト糊を冷却固化して、三方
断裁機５に搬送される。三方断裁機５は、一般には、冊
子の天部を断裁する断裁ユニット５ａ、冊子の地部を断
裁する断裁ユニット５ｂおよび冊子の小口部を断裁する
断裁ユニット５ｃが略コ字状に配置されている。断裁ユ
ニット５ａ、５ｂ、５ｃはそれぞれ油圧シリンダなどに
よって駆動する移動自在の断裁刃および押え板を有し、
断裁時には押え板で冊子の端部を押さえて断裁刃を駆動
して断裁する。
子は冊子積み重ね機構３で必要数積み重ね、その積み重
ねた冊子は低速で移動するコンベア４に送られ、本身の
背面に塗着されたホットメルト糊を冷却固化して、三方
断裁機５に搬送される。三方断裁機５は、一般には、冊
子の天部を断裁する断裁ユニット５ａ、冊子の地部を断
裁する断裁ユニット５ｂおよび冊子の小口部を断裁する
断裁ユニット５ｃが略コ字状に配置されている。断裁ユ
ニット５ａ、５ｂ、５ｃはそれぞれ油圧シリンダなどに
よって駆動する移動自在の断裁刃および押え板を有し、
断裁時には押え板で冊子の端部を押さえて断裁刃を駆動
して断裁する。
【０００４】コンベア４で搬送された冊子は略コ字状に
配置され断裁ユニットのコ字状の内部に送られ、断裁ユ
ニット５ａおよび断裁ユニット５ｂの断裁刃および押え
板を駆動して冊子の天部および地部の端縁を切り揃え、
つぎに断裁ユニット５ｃに送り（機械的干渉を避けるた
めに多少離れている。）、断裁ユニット５ｃの断裁刃お
よび押え板を駆動して冊子の小口部の端縁を切り揃え
る。小口部の端縁を切り揃えたあと、冊子は断裁機５か
ら排出される。
配置され断裁ユニットのコ字状の内部に送られ、断裁ユ
ニット５ａおよび断裁ユニット５ｂの断裁刃および押え
板を駆動して冊子の天部および地部の端縁を切り揃え、
つぎに断裁ユニット５ｃに送り（機械的干渉を避けるた
めに多少離れている。）、断裁ユニット５ｃの断裁刃お
よび押え板を駆動して冊子の小口部の端縁を切り揃え
る。小口部の端縁を切り揃えたあと、冊子は断裁機５か
ら排出される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このように略コ字状に
配置した３個の断裁ユニットによる断裁では、これら多
くの動作機構を設置するためのスペースや冊子（以下、
用紙束という。）の天地と小口の２段階の断裁を行なう
ための冊子の直線移動スペースを必要とし、断裁機を小
型化することが困難であり、また、狭いスペースに３枚
の断裁刃が配置されているために断裁作業時の危険性が
高く、そのために多くの安全装置を必要とし、さらには
断裁刃の交換作業に伴う断裁刃の高さ調整がきわめて行
ないにくいという問題がある。
配置した３個の断裁ユニットによる断裁では、これら多
くの動作機構を設置するためのスペースや冊子（以下、
用紙束という。）の天地と小口の２段階の断裁を行なう
ための冊子の直線移動スペースを必要とし、断裁機を小
型化することが困難であり、また、狭いスペースに３枚
の断裁刃が配置されているために断裁作業時の危険性が
高く、そのために多くの安全装置を必要とし、さらには
断裁刃の交換作業に伴う断裁刃の高さ調整がきわめて行
ないにくいという問題がある。
【０００６】この問題を解消するために、図３〜図８
（詳細は後述）に示すように用紙断裁機を回転テーブル
１５に断裁する用紙束１１を載せ、この回転テーブル１
５を９０度毎回転し、用紙束１１の天部、地部および小
口部を断裁刃１７ｂおよび押え板１７ｅの下方に順次位
置させて各部を断裁する回し切りに構成するとともに、
この回し切り用紙断裁機の用紙束１１の搬入部に背糊を
固化するための用紙束１１の搬送を遅延させる縦型の用
紙搬送遅延装置を配置した用紙断裁装置が開発された。
（詳細は後述）に示すように用紙断裁機を回転テーブル
１５に断裁する用紙束１１を載せ、この回転テーブル１
５を９０度毎回転し、用紙束１１の天部、地部および小
口部を断裁刃１７ｂおよび押え板１７ｅの下方に順次位
置させて各部を断裁する回し切りに構成するとともに、
この回し切り用紙断裁機の用紙束１１の搬入部に背糊を
固化するための用紙束１１の搬送を遅延させる縦型の用
紙搬送遅延装置を配置した用紙断裁装置が開発された。
【０００７】ところで、用紙束の端部を押え板で押さえ
て断裁するとき、その断裁を精度良く仕上げるために
は、押え板で押さえる押圧力を用紙束の材質や厚み、断
裁幅に応じて調整する必要があるが、特に前記のように
回し切りにした場合には、回転テーブルを９０度回転す
る毎に断裁幅が異なるため、その都度押え板で押さえる
押圧力を調整する作業を必要とし、その作業がきわめて
面倒であるという問題がある。
て断裁するとき、その断裁を精度良く仕上げるために
は、押え板で押さえる押圧力を用紙束の材質や厚み、断
裁幅に応じて調整する必要があるが、特に前記のように
回し切りにした場合には、回転テーブルを９０度回転す
る毎に断裁幅が異なるため、その都度押え板で押さえる
押圧力を調整する作業を必要とし、その作業がきわめて
面倒であるという問題がある。
【０００８】本発明は、このような問題に鑑みなされた
もので、用紙束の材質や厚み、断裁幅に応じて押え板で
押さえる押圧力を調整する作業を低減した用紙断裁機を
提供することを目的とする。
もので、用紙束の材質や厚み、断裁幅に応じて押え板で
押さえる押圧力を調整する作業を低減した用紙断裁機を
提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】請求項１に係る本発明
は、断裁刃および押え板を有し所定の位置に位置決めし
た断裁ユニットと、前記断裁ユニットの押え板の押圧力
を断裁する用紙束の長さ寸法に応じて出力する制御装置
とを備え、前記断裁ユニットの断裁刃および押え板の下
方に位置した用紙束の端部を前記制御装置の出力押圧力
で押圧して前記断裁刃により断裁してなることを特徴と
する。
は、断裁刃および押え板を有し所定の位置に位置決めし
た断裁ユニットと、前記断裁ユニットの押え板の押圧力
を断裁する用紙束の長さ寸法に応じて出力する制御装置
とを備え、前記断裁ユニットの断裁刃および押え板の下
方に位置した用紙束の端部を前記制御装置の出力押圧力
で押圧して前記断裁刃により断裁してなることを特徴と
する。
【００１０】請求項２に係る本発明は、前記制御装置は
予め断裁する用紙束の単位あたりの押圧力と前記用紙束
の端縁の長さ寸方を設定し、前記断裁ユニットの断裁刃
および押え板の下方に位置する用紙束の端部の押圧力を
前記予め設定した単位あたりの押圧力と長さ寸方とによ
り求めて出力してなることを特徴とする。
予め断裁する用紙束の単位あたりの押圧力と前記用紙束
の端縁の長さ寸方を設定し、前記断裁ユニットの断裁刃
および押え板の下方に位置する用紙束の端部の押圧力を
前記予め設定した単位あたりの押圧力と長さ寸方とによ
り求めて出力してなることを特徴とする。
【００１１】請求項３に係る本発明は、回転テーブル
と、断裁刃および押え板を有し所定の位置に位置決めし
た断裁ユニットと、前記断裁ユニットの押え板の押圧力
を断裁する用紙束の長さ寸法に応じて出力する制御装置
とを備え、前記回転テーブルに位置決め載置した用紙束
を前記回転テーブルを回転して前記用紙束の三方の端部
を前記断裁ユニットの断裁刃および押え板の下方に順次
位置させ、位置した用紙束の端部を前記制御装置の出力
押圧力で押圧して前記断裁刃により断裁してなるしてな
ることを特徴とする。
と、断裁刃および押え板を有し所定の位置に位置決めし
た断裁ユニットと、前記断裁ユニットの押え板の押圧力
を断裁する用紙束の長さ寸法に応じて出力する制御装置
とを備え、前記回転テーブルに位置決め載置した用紙束
を前記回転テーブルを回転して前記用紙束の三方の端部
を前記断裁ユニットの断裁刃および押え板の下方に順次
位置させ、位置した用紙束の端部を前記制御装置の出力
押圧力で押圧して前記断裁刃により断裁してなるしてな
ることを特徴とする。
【００１２】請求項４に係る本発明は、前記制御装置は
予め断裁する用紙束の単位あたりの押圧力と前記用紙束
の三方の端縁それぞれの長さ寸方を設定し、前記回転テ
ーブルの回転により前記断裁ユニットの断裁刃および押
え板の下方に位置する用紙束の端部の押圧力を前記予め
設定した単位あたりの押圧力と長さ寸方とにより求めて
出力してなることを特徴とする。
予め断裁する用紙束の単位あたりの押圧力と前記用紙束
の三方の端縁それぞれの長さ寸方を設定し、前記回転テ
ーブルの回転により前記断裁ユニットの断裁刃および押
え板の下方に位置する用紙束の端部の押圧力を前記予め
設定した単位あたりの押圧力と長さ寸方とにより求めて
出力してなることを特徴とする。
【００１３】本発明では、押え板の押圧力を制御する制
御装置を設け、この制御装置に断裁する用紙束の材質や
厚みに基づいた単位あたりの押圧力と断裁する用紙束の
寸法データを予め入力し、断裁する用紙束の小口部断裁
時の圧力、天地部断裁時の圧力を演算して求める。そし
て、用紙束の端部が断裁刃および押え板の下方に位置し
たとき、演算で求めたその端部に対応する圧力で用紙束
を自動的に押圧するので、断裁する用紙束の材質や厚み
および断裁幅の寸法の変化による押圧力の調整作業を軽
減することができる。特に回し切りする場合には回転テ
ーブルが回転する毎に行なう押圧力の調整作業を大幅に
軽減することができる。
御装置を設け、この制御装置に断裁する用紙束の材質や
厚みに基づいた単位あたりの押圧力と断裁する用紙束の
寸法データを予め入力し、断裁する用紙束の小口部断裁
時の圧力、天地部断裁時の圧力を演算して求める。そし
て、用紙束の端部が断裁刃および押え板の下方に位置し
たとき、演算で求めたその端部に対応する圧力で用紙束
を自動的に押圧するので、断裁する用紙束の材質や厚み
および断裁幅の寸法の変化による押圧力の調整作業を軽
減することができる。特に回し切りする場合には回転テ
ーブルが回転する毎に行なう押圧力の調整作業を大幅に
軽減することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図を参照して説明する。図１は本発明の実施の形態に
係る押え板の構成を示す斜視図、図２は押え板の動作説
明図、図３は断裁動作説明図、図４は回し切り用紙断裁
装置の全体構成を概略に示す斜視図、図５は同平面図、
図６は同正面図、図７および図８は用紙搬送遅延装置の
動作説明図である。
て図を参照して説明する。図１は本発明の実施の形態に
係る押え板の構成を示す斜視図、図２は押え板の動作説
明図、図３は断裁動作説明図、図４は回し切り用紙断裁
装置の全体構成を概略に示す斜視図、図５は同平面図、
図６は同正面図、図７および図８は用紙搬送遅延装置の
動作説明図である。
【００１５】まず、図４において、１１は１冊分の用紙
束（糊付け製本された冊子で、１１ａは糊付けされ表紙
が貼り付けられている背面、１１ｂは天部、１１ｃ小口
部、１１ｄは地部とする。）、１２は用紙搬送遅延装
置、１３は押し板（又はチャック）、１４はチャック、
１５は回転テーブル、１６は小口位置決めガイド板、１
７は断裁ユニット、１８はスタッカ、１９は回転テーブ
ル上の用紙束を押さえて固定する回転自在の押え板であ
る。
束（糊付け製本された冊子で、１１ａは糊付けされ表紙
が貼り付けられている背面、１１ｂは天部、１１ｃ小口
部、１１ｄは地部とする。）、１２は用紙搬送遅延装
置、１３は押し板（又はチャック）、１４はチャック、
１５は回転テーブル、１６は小口位置決めガイド板、１
７は断裁ユニット、１８はスタッカ、１９は回転テーブ
ル上の用紙束を押さえて固定する回転自在の押え板であ
る。
【００１６】この例の断裁機は、回転テーブル１５と断
裁ユニット１７とにより回し切りに構成されている。断
裁ユニット１７（図３も参照）は断裁刃１７ｂを取り付
けたカッタシリンダ１７ｄに連結された保持板１７ｃお
よび断裁時用紙束１１の端縁部を押圧するプレッシャシ
リンダ１７ｆに連結された押え板１７ｅを摺動自在に取
り付けた支持板１７ａを有し、支持板１７ａはモータ１
７ｇの駆動により回転するねじ軸（送りねじ）１７ｈと
螺合し、モータ１７ｇの駆動により回転テーブル１５へ
接近または離間する方向に移動する。断裁ユニット１７
の位置は用紙束１１の小口部１１ｃの長さ寸法ｄ１およ
び天地部１１ｂ、１１ｄの長さ寸法ｄ２と回転テーブル
１５の回転位置により図示しないモータ１７ｇの駆動制
御装置で設定される。
裁ユニット１７とにより回し切りに構成されている。断
裁ユニット１７（図３も参照）は断裁刃１７ｂを取り付
けたカッタシリンダ１７ｄに連結された保持板１７ｃお
よび断裁時用紙束１１の端縁部を押圧するプレッシャシ
リンダ１７ｆに連結された押え板１７ｅを摺動自在に取
り付けた支持板１７ａを有し、支持板１７ａはモータ１
７ｇの駆動により回転するねじ軸（送りねじ）１７ｈと
螺合し、モータ１７ｇの駆動により回転テーブル１５へ
接近または離間する方向に移動する。断裁ユニット１７
の位置は用紙束１１の小口部１１ｃの長さ寸法ｄ１およ
び天地部１１ｂ、１１ｄの長さ寸法ｄ２と回転テーブル
１５の回転位置により図示しないモータ１７ｇの駆動制
御装置で設定される。
【００１７】回転テーブル１５上に用紙束１１が位置決
め固定されると図３に示すように、回転テーブル１５は
９０度時計方向に回転して停止する。このとき断裁ユニ
ット１７は回転テーブル１５上に載置した用紙束１１の
地部１１ｄ側の端部上方に押え板１７ｅと断裁刃１７ｂ
が位置する位置に位置決めされている。そして、図１に
示すようにプレッシャシリンダ１７ｆを駆動して押え板
１７ｅを下降し、用紙束１１の地部１１ｄ側の端部（図
１では天部１１ｂの端部）を支持板１７ａに設けた受け
台１７ｉに比例制御電磁弁２０により設定された圧力で
押し付け、ほぼ同時にカッタシリンダ１７ｄを駆動して
断裁刃１７ｂで地部１１ｄの端縁を切り揃える。
め固定されると図３に示すように、回転テーブル１５は
９０度時計方向に回転して停止する。このとき断裁ユニ
ット１７は回転テーブル１５上に載置した用紙束１１の
地部１１ｄ側の端部上方に押え板１７ｅと断裁刃１７ｂ
が位置する位置に位置決めされている。そして、図１に
示すようにプレッシャシリンダ１７ｆを駆動して押え板
１７ｅを下降し、用紙束１１の地部１１ｄ側の端部（図
１では天部１１ｂの端部）を支持板１７ａに設けた受け
台１７ｉに比例制御電磁弁２０により設定された圧力で
押し付け、ほぼ同時にカッタシリンダ１７ｄを駆動して
断裁刃１７ｂで地部１１ｄの端縁を切り揃える。
【００１８】地部１１ｄの端縁を断裁したあと押え板１
７ｅおよび断裁刃１７ｂはもとの上部位置に待機させ、
回転テーブル１５を時計方向に９０度回転して停止す
る。このとき断裁ユニット１７は回転テーブル１５上に
載置した用紙束１１の小口部１１ｃ側の端部上方に押え
板１７ｅと断裁刃１７ｂが位置する位置に位置決めされ
（ｄ２＜ｄ１で回転テーブル１５の回転中心からの距離
が異なる。）、地部１１ｄの端縁の断裁と同様に押え板
１７ｅおよび断裁刃１７ｂを駆動して小口部１１ｃの端
縁を切り揃える。そのあと同様に回転テーブル１５を時
計方向に９０度回転して停止し、天部１１ｂの端縁を切
り揃える。そのあと回転テーブル１５を回転し、ガイド
板１５ａをもとの待機位置に戻す。このとき回転プレス
シリンダ１９ａが駆動され、押え板１９の押しつけを解
除する。
７ｅおよび断裁刃１７ｂはもとの上部位置に待機させ、
回転テーブル１５を時計方向に９０度回転して停止す
る。このとき断裁ユニット１７は回転テーブル１５上に
載置した用紙束１１の小口部１１ｃ側の端部上方に押え
板１７ｅと断裁刃１７ｂが位置する位置に位置決めされ
（ｄ２＜ｄ１で回転テーブル１５の回転中心からの距離
が異なる。）、地部１１ｄの端縁の断裁と同様に押え板
１７ｅおよび断裁刃１７ｂを駆動して小口部１１ｃの端
縁を切り揃える。そのあと同様に回転テーブル１５を時
計方向に９０度回転して停止し、天部１１ｂの端縁を切
り揃える。そのあと回転テーブル１５を回転し、ガイド
板１５ａをもとの待機位置に戻す。このとき回転プレス
シリンダ１９ａが駆動され、押え板１９の押しつけを解
除する。
【００１９】比例制御電磁弁２０による圧力設定はプレ
ッシャシリンダ１７ｆの制御装置２１により図２に示す
ように行われる。すなわち、制御装置に断裁する用紙束
の材質や厚みに基づいた単位あたりのプレス圧力を設定
し、断裁する用紙束のサイズデータをマニュアルまたは
製本機あるいは印刷機から入力し、断裁する用紙束の小
口部断裁時の圧力、天地部断裁時の圧力を演算し、各圧
力に応じた電圧を求める。用紙束１１の地部１１ｄの端
縁を断裁するときには演算で求めた地部の押圧に対応す
る電圧で比例制御電磁弁２０を制御し、その押圧力で用
紙束１１の地部１１ｄの端部を押し付ける。同様に、用
紙束１１の小口部１１ｃの端縁を断裁するときには演算
で求めた小口部１１ｃの押圧に対応する電圧で比例制御
電磁弁２０を制御し、用紙束１１の天部１１ｂの端縁を
断裁するときには演算で求めた天部１１ｂの押圧に対応
する電圧で比例制御電磁弁２０を制御し、その押圧力で
各用紙束１１の端部を押し付ける。
ッシャシリンダ１７ｆの制御装置２１により図２に示す
ように行われる。すなわち、制御装置に断裁する用紙束
の材質や厚みに基づいた単位あたりのプレス圧力を設定
し、断裁する用紙束のサイズデータをマニュアルまたは
製本機あるいは印刷機から入力し、断裁する用紙束の小
口部断裁時の圧力、天地部断裁時の圧力を演算し、各圧
力に応じた電圧を求める。用紙束１１の地部１１ｄの端
縁を断裁するときには演算で求めた地部の押圧に対応す
る電圧で比例制御電磁弁２０を制御し、その押圧力で用
紙束１１の地部１１ｄの端部を押し付ける。同様に、用
紙束１１の小口部１１ｃの端縁を断裁するときには演算
で求めた小口部１１ｃの押圧に対応する電圧で比例制御
電磁弁２０を制御し、用紙束１１の天部１１ｂの端縁を
断裁するときには演算で求めた天部１１ｂの押圧に対応
する電圧で比例制御電磁弁２０を制御し、その押圧力で
各用紙束１１の端部を押し付ける。
【００２０】この押圧力の制御により最適の断裁が得ら
れる。つまり、用紙束の天地部と小口部は長さ寸法が異
なるため、寸法の短い天地部の押圧力で寸法の長い小口
部を押圧力すると押圧力を不足し、揃えられた小口部が
得られず、また、寸法の長い小口部の押圧力で寸法の短
い天地部を押圧力すると押圧力が過剰となり用紙束が固
く締まり揃えられた天地部が得られないが押圧力の制御
により最適の断裁が得られるようになる。また、この制
御は自動的に行なうので高速に断裁処理することがで
き、断裁位置における逐次の押圧力の調整作業が省略さ
れ、その調整のための手間が軽減される。
れる。つまり、用紙束の天地部と小口部は長さ寸法が異
なるため、寸法の短い天地部の押圧力で寸法の長い小口
部を押圧力すると押圧力を不足し、揃えられた小口部が
得られず、また、寸法の長い小口部の押圧力で寸法の短
い天地部を押圧力すると押圧力が過剰となり用紙束が固
く締まり揃えられた天地部が得られないが押圧力の制御
により最適の断裁が得られるようになる。また、この制
御は自動的に行なうので高速に断裁処理することがで
き、断裁位置における逐次の押圧力の調整作業が省略さ
れ、その調整のための手間が軽減される。
【００２１】天部１１ｂの端縁の断裁を終了し、回転テ
ーブル１５を回転してガイド板１５ａがもとの待機位置
に戻ると、モータ１４ａの駆動により往復移動するベル
ト１４ｂに固着されたチャック１４を回転テーブル１５
に向けて移動し、回転テーブル１５上の断裁済みの用紙
束１１を把持してもとの位置に戻り、その用紙束１１を
スタッカ１８へ排出する。
ーブル１５を回転してガイド板１５ａがもとの待機位置
に戻ると、モータ１４ａの駆動により往復移動するベル
ト１４ｂに固着されたチャック１４を回転テーブル１５
に向けて移動し、回転テーブル１５上の断裁済みの用紙
束１１を把持してもとの位置に戻り、その用紙束１１を
スタッカ１８へ排出する。
【００２２】この回し切り断裁機の回転テーブル１５に
搬送する用紙束の搬入部には、用紙搬送遅延装置１２が
配置され、背面の糊を冷却固化した用紙束１１を回転テ
ーブル１５へ搬送するように構成されている。用紙束搬
送遅延装置１２は第１のリフトモータ１２ａにより、用
紙束受けを形成する用紙束支持片１２ｂを取り付けた高
速昇降（周回移動でも良い。）する４本のチェーン１２
ｃからなる第１の搬送機構と、その上方に設置され第２
のリフトモータ１２ｄにより、用紙束受けを形成する用
紙束支持片１２ｅを適宜の間隔で取り付けた周回移動す
る４本のチェーン１２ｆからなる第２の搬送機構とによ
り構成されている。
搬送する用紙束の搬入部には、用紙搬送遅延装置１２が
配置され、背面の糊を冷却固化した用紙束１１を回転テ
ーブル１５へ搬送するように構成されている。用紙束搬
送遅延装置１２は第１のリフトモータ１２ａにより、用
紙束受けを形成する用紙束支持片１２ｂを取り付けた高
速昇降（周回移動でも良い。）する４本のチェーン１２
ｃからなる第１の搬送機構と、その上方に設置され第２
のリフトモータ１２ｄにより、用紙束受けを形成する用
紙束支持片１２ｅを適宜の間隔で取り付けた周回移動す
る４本のチェーン１２ｆからなる第２の搬送機構とによ
り構成されている。
【００２３】用紙束搬送遅延装置１２の動作は、図示し
ないリフトモータ１２ａおよび第２のリフトモータ１２
ｄの駆動を制御する制御装置に、図８に示すように断裁
する用紙束の最大厚みを設定し、用紙束厚みマニュアル
または製本機あるいは印刷機から断裁する１冊分の用紙
束の厚み情報を入力し、この情報と最大厚みとにより積
み重ねる用紙束数を演算し、その演算結果に基づいて積
み重ね動作を開始する。
ないリフトモータ１２ａおよび第２のリフトモータ１２
ｄの駆動を制御する制御装置に、図８に示すように断裁
する用紙束の最大厚みを設定し、用紙束厚みマニュアル
または製本機あるいは印刷機から断裁する１冊分の用紙
束の厚み情報を入力し、この情報と最大厚みとにより積
み重ねる用紙束数を演算し、その演算結果に基づいて積
み重ね動作を開始する。
【００２４】いま、演算結果が複数冊たとえば３冊であ
るとした場合、図７（ａ）に示すように最下部に待機し
ている第１の搬送機構の用紙束支持片１２ｂ上に１冊の
用紙束１１が搬入されると、第２のリフトモータ１２ｄ
が逆方向に駆動され、第２の搬送機構の最下段に位置す
る用紙束支持片１２ｅに積み重ねられた用紙束（図示で
は２冊）を、第１の搬送機構の用紙束支持片１２ｂ上に
搬入された１冊の用紙束１１の上に落下させて積み重ね
る（図７（ｂ））。この場合、第２の搬送機構の最下段
の上段に位置する３冊分は、下降するがそのまま第２の
搬送機構の用紙束支持片１２ｅ上に保持されている。
るとした場合、図７（ａ）に示すように最下部に待機し
ている第１の搬送機構の用紙束支持片１２ｂ上に１冊の
用紙束１１が搬入されると、第２のリフトモータ１２ｄ
が逆方向に駆動され、第２の搬送機構の最下段に位置す
る用紙束支持片１２ｅに積み重ねられた用紙束（図示で
は２冊）を、第１の搬送機構の用紙束支持片１２ｂ上に
搬入された１冊の用紙束１１の上に落下させて積み重ね
る（図７（ｂ））。この場合、第２の搬送機構の最下段
の上段に位置する３冊分は、下降するがそのまま第２の
搬送機構の用紙束支持片１２ｅ上に保持されている。
【００２５】ついで、第１のリフトモータ１２ａが駆動
され、第１の搬送機構の用紙束支持片１２ｂ上に積み重
ねられた３冊分の用紙束が第１の搬送機構の最上部に運
ばれ（図７（ｃ））、第２のリフトモータ１２ｄが順方
向に駆動されて第２の搬送機構の用紙束支持片１２ｅ上
に受け取り、そのまま一段分上昇を続け、第１の搬送機
構はもとの位置に復帰する（図７（ｄ））。一段分上昇
により第２の搬送機構の最下段の上段に位置した３冊分
は第２の搬送機構の最上部に位置し、その３冊分を押し
板１３を移動して搬出する。
され、第１の搬送機構の用紙束支持片１２ｂ上に積み重
ねられた３冊分の用紙束が第１の搬送機構の最上部に運
ばれ（図７（ｃ））、第２のリフトモータ１２ｄが順方
向に駆動されて第２の搬送機構の用紙束支持片１２ｅ上
に受け取り、そのまま一段分上昇を続け、第１の搬送機
構はもとの位置に復帰する（図７（ｄ））。一段分上昇
により第２の搬送機構の最下段の上段に位置した３冊分
は第２の搬送機構の最上部に位置し、その３冊分を押し
板１３を移動して搬出する。
【００２６】すなわち、第１の搬送機構に搬入された用
紙束１１は一旦第２の搬送機構の最下段の用紙束支持片
１２ｅに渡されて待機し、第１の搬送機構に次の用紙束
１１が搬入されると、第２の搬送機構に渡されて待機し
ている用紙束１１を第１の搬送機構に搬入された用紙束
１１の上に重ね、この手順を演算で求めた積み重ねる用
紙束数に達するまで繰り替えし、演算で求めた積み重ね
る用紙束数に達する毎に１段毎上昇して積み重ねた用紙
束を第２の搬送機構の最上部に搬送する。
紙束１１は一旦第２の搬送機構の最下段の用紙束支持片
１２ｅに渡されて待機し、第１の搬送機構に次の用紙束
１１が搬入されると、第２の搬送機構に渡されて待機し
ている用紙束１１を第１の搬送機構に搬入された用紙束
１１の上に重ね、この手順を演算で求めた積み重ねる用
紙束数に達するまで繰り替えし、演算で求めた積み重ね
る用紙束数に達する毎に１段毎上昇して積み重ねた用紙
束を第２の搬送機構の最上部に搬送する。
【００２７】用紙束１１の厚みが厚く演算結果が１冊で
あるとした場合、積み重ねる動作を行わなず、第１の搬
送機構に搬入された用紙束１１が運ばれてくる毎に第２
の搬送機構の最下段に用紙束支持片１２ｅで形成する用
紙束受けで順次受け取り、１段毎間歇に上昇して１冊の
用紙束１１を第２の搬送機構の最上部に搬送する。
あるとした場合、積み重ねる動作を行わなず、第１の搬
送機構に搬入された用紙束１１が運ばれてくる毎に第２
の搬送機構の最下段に用紙束支持片１２ｅで形成する用
紙束受けで順次受け取り、１段毎間歇に上昇して１冊の
用紙束１１を第２の搬送機構の最上部に搬送する。
【００２８】第２の搬送機構の用紙束受けの段数は厚み
の厚い用紙束を１冊毎搬送する場合の糊の固化時間によ
り設定される（図４、図７の図示例では３段）。つま
り、厚みが厚い用紙束は製本処理速度が厚みの薄い場合
よりも遅く、製本機から排出される用紙束の時間間隔は
長い。その時間間隔分第２の搬送機構による上昇を停止
し、次の用紙束が第１の搬送機構により運び込まれると
き１段分上昇する。この上昇の停止と移動の繰り替えし
により用紙束の搬送が遅延し、第１の搬送機構に搬入さ
れた用紙束１１が第２の搬送機構の最上部に搬送する間
に糊の固化が達成される。
の厚い用紙束を１冊毎搬送する場合の糊の固化時間によ
り設定される（図４、図７の図示例では３段）。つま
り、厚みが厚い用紙束は製本処理速度が厚みの薄い場合
よりも遅く、製本機から排出される用紙束の時間間隔は
長い。その時間間隔分第２の搬送機構による上昇を停止
し、次の用紙束が第１の搬送機構により運び込まれると
き１段分上昇する。この上昇の停止と移動の繰り替えし
により用紙束の搬送が遅延し、第１の搬送機構に搬入さ
れた用紙束１１が第２の搬送機構の最上部に搬送する間
に糊の固化が達成される。
【００２９】用紙束の厚みが薄い場合、製本機から排出
される用紙束の時間間隔は短いが、用紙束の積み重ねを
繰り返すことにより同じ段数で同じ上昇の停止と移動の
繰り替えしにより用紙束の搬送が遅延し、第１の搬送機
構に搬入された用紙束１１が第２の搬送機構の最上部に
搬送する間に糊の固化が達成される。この場合、積み重
ねた下部に糊つけ経過後の時間の短い用紙束が位置し、
糊の固化不足による断裁時のずれが低減される。
される用紙束の時間間隔は短いが、用紙束の積み重ねを
繰り返すことにより同じ段数で同じ上昇の停止と移動の
繰り替えしにより用紙束の搬送が遅延し、第１の搬送機
構に搬入された用紙束１１が第２の搬送機構の最上部に
搬送する間に糊の固化が達成される。この場合、積み重
ねた下部に糊つけ経過後の時間の短い用紙束が位置し、
糊の固化不足による断裁時のずれが低減される。
【００３０】なお、押え板１７ｅの押圧力の制御は、回
し切り断裁機に限らず、断裁ユニットを略コ字状に配置
した従来の断裁機に用いることもできる。この場合にお
いても用紙束のサイズの変更に対して、押え板の押圧力
の調整作業は軽減され、その分安全性が高められる。
し切り断裁機に限らず、断裁ユニットを略コ字状に配置
した従来の断裁機に用いることもできる。この場合にお
いても用紙束のサイズの変更に対して、押え板の押圧力
の調整作業は軽減され、その分安全性が高められる。
【００３１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば断
裁する用紙束の材質や厚み、断裁幅に応じた最適の押圧
力で自動的に押さえるので、仕上がり精度の高い断裁を
簡単かつ高速に得ることができる。
裁する用紙束の材質や厚み、断裁幅に応じた最適の押圧
力で自動的に押さえるので、仕上がり精度の高い断裁を
簡単かつ高速に得ることができる。
【図１】本発明の実施の形態に係る押え板の構成を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図２】図１に示す押え板の制御動作説明図である。
【図３】回し切り断裁機の断裁動作説明図である。
【図４】本発明の実施の形態に係る回し切り用紙断裁装
置の全体構成を概略に示す斜視図である。
置の全体構成を概略に示す斜視図である。
【図５】図４に示す回し切り用紙断裁装置の平面図であ
る。
る。
【図６】図４に示す回し切り用紙断裁装置の正面図であ
る。
る。
【図７】図４に示す用紙搬送遅延装置の動作説明図であ
る。
る。
【図８】図４に示す用紙搬送遅延装置の動作説明図であ
る。
る。
【図９】従来の三方断裁機の使用態様説明図である。
１１ 用紙束
１１ａ 背面
１１ｂ 天部
１１ｃ 小口部
１１ｄ 地部
１２ 用紙搬送遅延装置
１２ａ、１２ｄ リフトモータ
１２ｂ 用紙束支持片
１２ｃ、１２ｆ チェーン
１３ 押し板
１４ チャック
１３ａ、１４ａ モータ
１３ｂ、１４ｂ ベルト
１５ 回転テーブル
１５ａ ガイド板
１６ 小口位置決めガイド板
１７ 断裁ユニット
１７ａ 支持板
１７ｂ 断裁刃
１７ｃ 保持板
１７ｄ カッタシリンダ
１７ｅ 押え板
１７ｆ プレッシャシリンダ
１７ｇ モータ
１７ｈ ねじ軸
１７ｉ 受け台
１８ スタッカ
１９ 押え板
２０ 比例制御電磁弁
２１ 押圧力制御装置
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 山口 忠二
滋賀県高島郡新旭町大字旭字城ノ下1601番
地 ホリゾン・インターナショナル株式会
社内
(72)発明者 中西 洋人
滋賀県高島郡新旭町大字旭字城ノ下1601番
地 ホリゾン・インターナショナル株式会
社内
(72)発明者 内田 達男
滋賀県高島郡新旭町大字旭字城ノ下1601番
地 ホリゾン・インターナショナル株式会
社内
(72)発明者 野川 正人
滋賀県高島郡新旭町大字旭字城ノ下1601番
地 ホリゾン・インターナショナル株式会
社内
Ｆターム(参考） 3C021 BB05
3C027 JJ08
Claims (4)
- 【請求項１】 断裁刃および押え板を有し所定の位置に
位置決めした断裁ユニットと、前記断裁ユニットの押え
板の押圧力を断裁する用紙束の長さ寸法に応じて出力す
る制御装置とを備え、前記断裁ユニットの断裁刃および
押え板の下方に位置した用紙束の端部を前記制御装置の
出力押圧力で押圧して前記断裁刃により断裁してなるこ
とを特徴とする押圧力制御装置を備えた用紙断裁機。 - 【請求項２】 前記制御装置は予め断裁する用紙束の単
位あたりの押圧力と前記用紙束の端縁の長さ寸方を設定
し、前記断裁ユニットの断裁刃および押え板の下方に位
置する用紙束の端部の押圧力を前記予め設定した単位あ
たりの押圧力と長さ寸方とにより求めて出力してなるこ
とを特徴とする請求項１記載の押圧力制御装置を備えた
用紙断裁機。 - 【請求項３】 回転テーブルと、断裁刃および押え板を
有し所定の位置に位置決めした断裁ユニットと、前記断
裁ユニットの押え板の押圧力を断裁する用紙束の長さ寸
法に応じて出力する制御装置とを備え、前記回転テーブ
ルに位置決め載置した用紙束を前記回転テーブルを回転
して前記用紙束の三方の端縁部を前記断裁ユニットの断
裁刃および押え板の下方に順次位置させ、位置した用紙
束の端部を前記制御装置の出力押圧力で押圧して前記断
裁刃により断裁してなることを特徴とする押圧力制御装
置を備えた回し切り用紙断裁機。 - 【請求項４】 前記制御装置は予め断裁する用紙束の単
位あたりの押圧力と前記用紙束の三方の端縁それぞれの
長さ寸方を設定し、前記回転テーブルの回転により前記
断裁ユニットの断裁刃および押え板の下方に位置する用
紙束の端部の押圧力を前記予め設定した単位あたりの押
圧力と長さ寸方とにより求めて出力してなることを特徴
とする請求項３記載の押圧力制御装置を備えた回し切り
用紙断裁機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001267142A JP2003071780A (ja) | 2001-09-04 | 2001-09-04 | 押圧力制御装置を備えた用紙断裁機及び回し切り用紙断裁機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001267142A JP2003071780A (ja) | 2001-09-04 | 2001-09-04 | 押圧力制御装置を備えた用紙断裁機及び回し切り用紙断裁機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003071780A true JP2003071780A (ja) | 2003-03-12 |
Family
ID=19093321
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001267142A Pending JP2003071780A (ja) | 2001-09-04 | 2001-09-04 | 押圧力制御装置を備えた用紙断裁機及び回し切り用紙断裁機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003071780A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7413360B2 (en) * | 2004-03-24 | 2008-08-19 | Canon Finetech Inc. | Sheet cutting apparatus, sheet aftertreatment apparatus having the same, and image forming apparatus having the same |
| US7493840B2 (en) | 2003-09-22 | 2009-02-24 | Horizon International Inc. | Three-side trimmer |
| KR100931415B1 (ko) * | 2008-04-10 | 2009-12-11 | 이명근 | 유아용 책자 라운드 커팅장치 |
| JP2010247251A (ja) * | 2009-04-13 | 2010-11-04 | Seiko:Kk | 紙葉類断裁装置及びこれを用いたフィニッシャ装置 |
| CN105196340A (zh) * | 2015-09-14 | 2015-12-30 | 苏州天裁纺织工艺品有限公司 | 一种海绵自动切割机构用自动夹持装置 |
| JP2019183457A (ja) * | 2018-04-05 | 2019-10-24 | 極東産機株式会社 | 畳床の裁断装置 |
| JP2020002585A (ja) * | 2018-06-27 | 2020-01-09 | 極東産機株式会社 | 畳床の裁断装置 |
| CN116038796A (zh) * | 2023-01-05 | 2023-05-02 | 宁波白云印刷有限公司 | 一种可调节切割距离的印刷纸切割管控方法及设备 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61109693A (ja) * | 1984-10-30 | 1986-05-28 | 凸版印刷株式会社 | 中綴本の天地断截方法及び断截装置 |
| JPS62259795A (ja) * | 1986-04-24 | 1987-11-12 | ヴオルフガング モ−ル | ギロチン形切断機のプレスビ−ムの加圧力の制御方法及び装置 |
| JPH06170788A (ja) * | 1992-12-04 | 1994-06-21 | Tadao Sakata | 自動断裁装置 |
-
2001
- 2001-09-04 JP JP2001267142A patent/JP2003071780A/ja active Pending
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| JP2020002585A (ja) * | 2018-06-27 | 2020-01-09 | 極東産機株式会社 | 畳床の裁断装置 |
| JP7179406B2 (ja) | 2018-06-27 | 2022-11-29 | 極東産機株式会社 | 畳床の裁断装置 |
| CN116038796A (zh) * | 2023-01-05 | 2023-05-02 | 宁波白云印刷有限公司 | 一种可调节切割距离的印刷纸切割管控方法及设备 |
| CN116038796B (zh) * | 2023-01-05 | 2023-08-29 | 宁波白云印刷有限公司 | 一种可调节切割距离的印刷纸切割管控方法及设备 |
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