JP3940212B2 - コンクリート製主塔の水平梁の施工法 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンクリート製主塔の水平梁の施工法に関し、更に詳細には吊り橋や斜張橋の主塔に設けられる水平梁の施工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
吊り橋のケーブルを空中高く支持するための主塔や斜め直線状に張られる斜張橋のケーブルによって桁を支間の中間でつる主塔は、一般に塔柱と水平梁で構成されている。即ち、主塔は基礎の上部に所定の間隙を有した塔柱と、この塔柱間に掛け渡される上下方向に所定の間隙をおいた複数の水平梁とを有している。
【０００３】
前記塔柱間に水平梁を設ける方法として既にいろいろな施工法が提案されている。例えば、図１１はその第１の施工法を示す図であり、同図（ａ）は主塔１の正面図を示し、同図に示すように、クレーン１５を用いて２本の塔柱５の上部に仮設されたブラケット１７に支保工桁７１を架設し、同図（ｂ）に示すように、この支保工桁７１の上部に鉄筋工、型枠工、コンクリート工等を行なって２本の塔柱５間の所定の部位に水平梁７を設ける。そして、同図（ｃ）に示すように、支保工桁７１を吊りおろすジャッキ７３をこの水平梁７に設置した後に支保工桁７１をこの水平梁７の下方の既設水平梁７の上部に吊り降ろす。
【０００４】
そして、図（ｄ）は図（ｃ）に示す主塔１の側面図を示し、同図に示すように、支保工桁７１をクレーン（図示せず）で吊ることができる程度に解体した後に塔柱５の側壁よりも外側に移動させる。尚、支保工桁７１の解体はこれを移動させた後でもよい。
【０００５】
そして、図（ｅ）に示すように、解体された支保工桁７１ａをクレーン（図示せず）で所定の部位まで吊り上げる。
また、図１２は既に提案されている水平梁７の第２の施工法を示す図であり、同図（ａ）は主塔１の正面図を示し、同図（ｂ）は図（ａ）に示す主塔１の側面図を示す。同図（ａ）,（ｂ）に示すように、２本の塔柱５に張り出し桁７５を仮設し、この張り出し桁７５にジャッキ７３を設け、このジャッキ７３により支保工桁７１と型枠と鉄筋を吊り上げる。そして、これらを所定の部位に横移動させる。
【０００６】
次に、同図（ｃ）に示すように、支保工桁７１の上部で鉄筋工等を行なって２本の塔柱５間の所定の部位に水平梁７を設ける。
そして、同図（ｄ）,（ｅ）に示すように、水平梁７に設けられたジャッキ７３により支保工桁７１を下方の既設水平梁７の上部に吊り降ろしその場所で横移動させる。尚、支保工桁７１を現状の高さで横移動させてもよい。
【０００７】
そして、同図（ｆ）に示すように、塔柱５の上部に仮設した張り出し桁７５に設けられたジャッキ７３により支保工桁７１を所定の高さまで吊り上げる。
また、図１３は既に提案されている水平梁の第３の施工法を示す図であり、同図（ａ）は主塔１の正面図を示し、同図（ｂ）は図（ａ）に示す主塔１の側面図を示す。同図（ａ）,（ｂ）に示すように、塔柱５の上部に張り出し桁７５を仮設し、この張り出し桁７５にジャッキ７３を設け、このジャッキ７３を用いて支保工桁７１を所定の高さまで吊り上げた後に所定の部位に横移動させる。そして、同図（ｃ）に示すように、この支保工桁７１を水平梁７の一部としてコンクリートの中に埋め込んで、所定の水平梁７を形成する。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の第１及び第２の水平梁の施工法によれば、水平梁を施工した後にさらにその上方に別の新たな水平梁を施工する場合、支保工桁をそのまま上方に移動すると施工した水平梁が邪魔をして所定の部位に支保工桁を移動することができない。
【０００９】
従って、支保工桁を所定の部位に移動するには支保工桁を横移動させる必要がある。
また、水平梁は所定の部位で型枠工・鉄筋工・コンクリート工・養生する場所打ち施工なので、工期が長期になるとともに一回で打設するコンクリート量が多くなって支保工が大規模になる、という問題が生じる。
【００１０】
さらに、従来の第３の水平梁の施工法によれば、水平梁にはそれぞれの支保工桁が必要になるので支保工桁の転用ができない、という問題が生じる。
本発明は、前記事項に鑑みてなされたものであり、支保工桁の転用が可能であり、支保工桁を上方に移動する際に横移動することなく所定の高さに移動させることができ、一回で打設するコンクリート量を少量にして支保工を小規模にするコンクリート製主塔の水平梁の施工法を提供することを課題とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明は前記課題を解決するために、以下の手段を採用した。
本発明は、基礎上に立設する塔柱間の上下方向に所定の間隙をおいた水平梁を複数設けてコンクリート製主塔を築造するコンクリート製主塔の水平梁の施工法において、（イ）前記水平梁を施工する際に少なくとも利用する支保工桁、吊り桁、型枠を水平梁が施工される前記塔柱の所定の部位に搬送する部材搬送工程と、（ロ）水平梁が施工される所定の部位よりも上方の塔柱間に前記部材搬送工程で搬送された支保工桁を架設し、施工される水平梁の両側壁よりも外側に突出するとともに塔柱間を移動可能な前記吊り桁を支保工桁の上部に複数延設し、施工される水平梁の少なくとも側部と底部を覆う断面がＵ字状で底部が開閉自在な２つの型枠を水平梁が施工される所定の部位に吊り桁を介して別個に吊設した後に、一方の型枠を塔柱間の一方の端部に移動し他方の型枠を塔柱間の他方の端部に移動して水平梁の施工準備をする水平梁施工準備工程と、（ハ）前記水平梁施工準備工程で移動した２つの型枠の内側に塔柱間の内側方向に突出する鉄筋コンクリート製の梁を施工し、梁の先端部とこの梁が設けられた塔柱との間をＰＣ鋼材で接続しこれを緊張した後に、２つの型枠を塔柱間の内側方向の所定の部位にそれぞれ移動させ各型枠の内側に鉄筋コンクリート製の梁を施工して塔柱から突出する梁を長尺の梁とした後にこの長尺の梁の先端部とこの梁が設けられた塔柱との間をＰＣ鋼材で接続しこれを緊張するサイクルを少なくとも１回繰り返して一方の塔柱から突出する梁と他方の塔柱から突出する梁の両先端間に間隙を形成し、この間隙内に鉄筋コンクリート製の梁を施工して塔柱から突出する長尺の梁の先端間を接続して塔柱間に水平梁が架設され、この水平梁全体に圧縮荷重を与えてプレストレスを有する水平梁とする水平梁架設工程と、（ニ）前記型枠の底部を開いてこの内部が上下に貫通し、この型枠を吊設している吊り桁を上方に移動して施工された前記水平梁の外側に型枠が通過しこの水平梁よりも上方の所定の部位に型枠を移動させた後に、型枠を塔柱間の両端部に移動させる型枠移動工程と、（ホ）前記型枠移動工程で移動した型枠の底部を閉じて断面がＵ字状の型枠を形成した後に、この型枠の内側に前記水平梁架設工程を行って塔柱間に他の水平梁を架設するサイクルを繰り返す水平梁増設工程と、を備えたことを特徴とするコンクリート製主塔の水平梁の施工法である。
【００１２】
型枠は１つの吊り桁に吊設してもよいし、複数の吊り桁に吊設してもよい。また、塔柱から突出する梁は少なくとも複数回の施工により長尺の梁を形成してもよい。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係るコンクリート製主塔の水平梁の施工法（以下、「水平梁の施工法」と記す。）の一実施の形態を、図１から図１０に基づいて説明する。
【００１４】
本実施の形態は吊り橋や斜張橋の主塔の塔柱間に設けられる水平梁の施工法を示す態様である。
〔第１の実施の形態〕
第１の実施の形態の水平梁の施工法を図１から図８に基づいて説明する。
【００１５】
最初に、本発明の水平梁の施工法を使用して築造される主塔を図１,図２に基づいて説明する。
図１（ａ）は主塔１の正面図を示し、同図（ｂ）は主塔１の側面図を示す。同図（ａ）,（ｂ）に示すように、鉄筋コンクリート製の基礎３の上部に左右方向に一定の間隙を有して配置された２本の鉄筋コンクリート製の塔柱５が立設されている。２本の塔柱５の間であって基礎３の上方には所定の離間寸法を有して配置された鉄筋コンクリート製の水平梁７が５つ架設されている。
【００１６】
図２（ａ）は水平梁７の正面図を示し、同図に示すように、水平梁７は直方体形状をなし、５つの構成ブロック８から構成されている。即ち、水平梁７の中央部には１つの構成ブロック８ａからなる長さの短い閉合梁（梁）９を有し、この閉合梁９の両端外側には２つの構成ブロック８ｂ,８ｃからなる閉合梁９よりも長さの長い長尺梁（梁）１０が鉛直打継ぎ目１１を介して連設されている。長尺梁１０は２つの構成ブロック８ｂ,８ｃを鉛直打継ぎ目１１を介して接続したものである。
【００１７】
同図（ｂ）は同図（ａ）のＡ−Ａ矢視の断面図を示している。同図（ｂ）に示すように、水平梁７はその内部に矩形状の貫通孔１３を有している。
次に、本発明の水平梁７の施工法を図３から図８を用いて説明する。
【００１８】
水平梁７の施工法は部材搬送工程と水平梁施工準備工程と水平梁架設工程と型枠移動工程と水平梁増設工程とを備えている。
最初に、図３（ａ）は主塔１の正面図を示し、同図（ｂ）は同図（ａ）のＢ−Ｂ矢視の側面図を示し、同図（ａ）,（ｂ）に示すように、基礎３の上部の縁部に上方に延設自在なクレーン１５を設置し、このクレーン１５を利用してこの側方に一定の間隙を有した２本の鉄筋コンクリート製の塔柱５を立設する。塔柱５は下から１段目の水平梁７が設けられる部位よりも高い高さを有している。尚、塔柱５の高さを数段分の水平梁７が架設される高さに立設してから１段目の水平梁７の施工を開始してもよい。
【００１９】
次に、部材搬送工程を行なう。即ち、塔柱５の上部に設けられたジャッキ（図示せず）を用いてブラケット１７と支保工桁１９と２つの型枠２１と複数の吊り桁２３とを第１段目の水平梁７が設けられる部位まで吊り上げる。
【００２０】
次に、水平梁施工準備工程を行なう。即ち、図４は図３（ａ）の要部拡大図であり、同図に示すように、塔柱５間に対向する側壁５ａ,５ｂの内側にブラケット１７を突出して設け、ブラケット１７の上部に支保工桁１９を架設する。
【００２１】
ここで、ブラケット１７はその下部に設けられる棒状の支持部２５とこの支持部２５の上部に設けられる板状の載置部２７とを有している。ブラケット１７の支持部２５の下端は塔柱５の側壁５ａ,５ｂに軸支され、載置部２７にＰＣ鋼材２９が接続されている。このＰＣ鋼材２９を塔柱５の内部に挿通し塔柱５の外側部で緊張してブラケット１７が塔柱５に固定される。
【００２２】
次に、施工される水平梁７の両側壁よりも外側に突出するとともに塔柱５間を移動可能な吊り桁２３を支保工桁１９の上部にこれと直角方向（図４の紙面と垂直方向）に４個延設する。この吊り桁２３を２個ずつ塔柱５間の左右の両端部に移動させ、この左右に移動した２つの吊り桁２３に型枠２１を吊設して水平梁７の施工の準備をする。
【００２３】
ここで、図５は図４のＣ−Ｃ矢視に相当する部分の側面図を示し、同図に示すように、支保工桁１９は鉄製で箱状をなしている。尚、支保工桁１９は２本のＩ型桁を平行に並べたものや、２本のトラスを平行に並べたものでもよい。
【００２４】
吊り桁２３は鉄製で箱状をなしており、この中央下部には所定の間隙を有して配置された複数の回転体３１が回動自在に設けられている。従って、この回転体３１を介して吊り桁２３が支保工桁１９の上部の塔柱５間を移動できる。
【００２５】
吊り桁２３には複数のロープ３３が吊設されており、これらの先端部には外型枠（型枠）３５が接続されている。尚、ロープ３３の代わりに鋼棒を使用することができる。
【００２６】
外型枠３５はコンクリートに直接接するせき板３７とこれを支える支保工３９からなる。支保工３９は断面Ｕ字状であり、左右方向に一定の間隙を有して立設する２つの側壁部３９ａと、この側壁部３９ａの底部に接続された底壁部３９ｂとを有している。底壁部３９ｂはその中央を境にして分割可能な２つの回動部材４１からなり、この回動部材４１が側壁部３９ａの下部を回動支点にして回動することで外型枠３５の底部が開き外型枠３５の内側の上下方向が貫通する。
【００２７】
側壁部３９ａの内側には水平梁７の側部を形成する板状のせき板３７が設けられ、底壁部３９ｂの２つの回動部材４１の上部には水平梁７の底部を形成する板状のせき板３７が設けられている。
【００２８】
従って、底壁部３９ｂを閉じることで支保工３９の内側に断面がＵ字状の外型枠３５が形成される。
次に、水平梁架設工程を行なう。即ち、水平梁架設工程は３回の構成ブロック８の施工を有している。１回目の構成ブロック８の施工は、塔柱５間の左右の両端部に配置された外型枠３５の内側に鉄筋を配筋して断面が角筒状の底部４３ａと側部４３ｂと天板部４３ｃを有する枠組み４３を形成した後に、この枠組み４３の側部４３ｂ内に奥行き方向（図５の紙面に垂直方向）に貫通するシース４５を複数設ける。そして、枠組み４５の内側に箱状の内型枠（型枠）４７を設ける。
【００２９】
ここで、内型枠４７は複数のロープ３３を介して吊り桁２３の中央部に吊設されており、箱状の支保工４９の左右両側壁部に水平梁７の側壁の内側を形成する板状のせき板５１が設けられている。また、内型枠４７の上部には水平梁の上部を形成する板状のせき板５１が設けられている。
【００３０】
次に、鉄筋製の枠組み４３内にコンクリートを打設し養生して塔柱５間の内側方向に突出する構成ブロック８ｃを形成し内型枠４７を解体し除去した後に、シース４５にストランド５３を挿通しこれを構成ブロック８ｃの先端部と塔柱５間において緊張して構成ブロック８ｃの重量を塔柱５で支持し構成ブロック８ｃの先端部の撓みを修正する。
【００３１】
この塔柱５間の内側方向に突出する２つの構成ブロック８ｃの施工は同時期に施工される。これは、一方の構成ブロック８ｃと他方の構成ブロック８ｃの工程時期が大幅にずれると、全体として水平梁７の施工の工程期間が長くなるからである。
【００３２】
次に、２回目の構成ブロック８の施工を行なう。即ち、２回目の構成ブロック８の施工は、図６に示すように、１回目の施工で形成された構成ブロック８ｃの先端よりも塔柱５間の内側方向に吊り桁２３を介して型枠２１を移動し、この型枠２１内に、内型枠４７の設置を除き１回目の施工で形成された構成ブロック８ｃを施工したと同様の方法で構成ブロック８ｂの施工を行なって長尺梁１０を形成する。尚、内型枠４７は１回目の構成ブロック８ｃの施工後に解体されるので、２回目の構成ブロック８ｂの鉄筋製の枠組みを形成した後に内型枠４７が組み立てられる。
【００３３】
そして、長尺梁１０の先端部と塔柱５間にストランド５３を緊張して長尺梁１０の重量を塔柱５で支持しこの長尺梁１０の先端部の撓みを修正する。
一方の塔柱５から突出する長尺梁１０と他方の塔柱５から突出する長尺梁１０の両先端部との間には間隙５５が形成される。
【００３４】
次に、３目回の構成ブロック８の施工を行なう。即ち、長尺梁１０,１０の先端部間の間隙５５に型枠の組立、鉄筋組立、シース組立、内型枠のセット、コンクリートの打設、養生して構成ブロック８ａである閉合梁９を形成し、一方の塔柱５から突出する長尺梁１０と他方の塔柱５から突出する長尺梁１０とが構成ブロック８ａを介して接続されて塔柱５間に水平梁７が架設される。そして、この水平梁７全体にストランド（図示せず）を挿通した後にこれを緊張して水平梁７にプレストレスが与えられる。
【００３５】
次に、型枠移動工程を説明する前に塔柱５の高さを増設する工程を説明する。図７（ａ）,（ｂ）は主塔１の正面図を示し、同図（ａ）に示すように、１段目の水平梁７が施工された後に、同図（ｂ）に示すように、クレーン１５を利用して塔柱５を上方に延設する工事を行なう。塔柱５の高さは数段分の水平梁７が架設できる程度にする。
【００３６】
次に、型枠移動工程を説明する。即ち、図８は図６のＤ−Ｄ矢視に相当する部分の断面図を示し、同図に示すように、一方の型枠２１の底壁部３９ｂにおける回動部材４１の先端部の接合を解除し、回動部材４１が側壁部３９ａの底部の回転支点を中心にして下方に回転する。従って、一方の型枠２１はその内部が上下方向に貫通する。また、他方の型枠２１も一方の型枠２１と同様にしてその内部を上下方向に貫通させる。
【００３７】
そして、これらの型枠２１,２１を吊設している吊り桁２３を上方に移動して、施工された１段目の水平梁７の外側にこれら型枠２１,２１が通過し、水平梁７よりも上方に施工される２段目の水平梁７の所定の部位に型枠２１,２１を移動させた後に、型枠２１,２１を塔柱５間の両端部に移動させる。
【００３８】
次に、水平梁増設工程を説明する。即ち、塔柱５間の両端部に移動した型枠２１の回動部材４１を上方に回転させて型枠２１の底壁部３９ｂを閉じて、Ｕ字状の型枠２１を形成する。そして、この型枠２１の内側に前記水平梁架設工程を行って塔柱５間に水平梁７を架設するサイクルを３回繰り返す。従って、図１に示す主塔１が築造される。
【００３９】
〔第２の実施の形態〕
本発明に係る水平梁の施工法の第２の実施の形態を、図９,図１０に基づいて説明する。
ここでは、前述の第１の実施の形態との相違点についてのみ説明し、第１の実施の形態と同一態様部分については図中同一符号を付してその説明を省略する。図９は図４のＣ−Ｃ矢視に相当する部分の側面図を示し、図１０は主塔１の主要部の正面図を示し、これらの図に示すように、水平梁架設工程は４回の構成ブロック８の施工から構成される。
【００４０】
１回目の構成ブロック８の施工は、塔柱５間の左右の両端部に配置された型枠２１の内側に鉄筋を配筋して断面形状がＵ字状の側部５７ｂと底部５７ａを有する枠組み５７を形成した後に、この枠組み５７の側部５７ｂ内に奥行き方向（図９の紙面に垂直方向）に貫通するシース４５を複数設ける。そして、枠組み５７の内側に内型枠４７を設ける。
【００４１】
次に、この枠組み５７内にコンクリートを打設し養生して塔柱５間の内側方向に突出する断面Ｕ字状の構成ブロック８ｃを形成した後に、シース４５にストランド５３を挿通しこれを構成ブロック８ｃの先端部と塔柱５間において緊張して構成ブロック８ｃの重量を塔柱５で支持し構成ブロック８ｃの先端部の撓みを修正する。この塔柱５間の内側方向に突出する２つの構成ブロック８ｃの施工は同時に施工される。
【００４２】
次に、２回目の構成ブロック８の施工を行なう。２回目の構成ブロック８の施工は、１回目の施工で形成された構成ブロック８ｃの先端よりも塔柱５間の内側方向に吊り桁２３を介して型枠２１を移動させ、この型枠２１内に１回目の施工で形成された構成ブロック８ｃを施工したと同様の方法で構成ブロック８ｂの施工を行ない１回目の施工で形成された断面Ｕ字状の構成ブロック８ｃを長尺とし、この構成ブロック８ｂの先端部と塔柱５間にストランド５３を緊張して構成ブロック８ｂ,８ｃの重量を塔柱５で支持し構成ブロック８ｂ,８ｃの先端部の撓みを修正する。
【００４３】
一方の塔柱５から突出する構成ブロック８ｂ,８ｃと他方の塔柱５から突出する構成ブロック８ｂ,８ｃの両先端部との間には間隙５５が形成される。
また、構成ブロック８ｂを形成すると同時に１回目の施工で形成された構成ブロック８ｃの上部に鉄筋を配筋して構成ブロック８ｃの天板部となる枠組み５７ｃを形成し、この枠組み５７ｃ内にコンクリートを打設し養生する。
【００４４】
この枠組み５７ｃが塔柱５間に突出する長さは、１回目の施工で形成された構成ブロック８ｃの突出長さよりも短い。これにより矢板部となる枠組み５７ｃ先端部の形成作業を容易にし、１回目の施工で形成された構成ブロック８ｃとの境界に形成されるコンクリートの鉛直打継ぎ目１１と、枠組み５７ｃによって形成される天板部のそれ１１の位置をずらすことで、ひび割れや水漏れを少なくすることができる。
【００４５】
また、構成ブロック８ｃの上部に形成される枠組み５７ｃの天板部の施工を構成ブロック８ｃの施工後に行なうことにより、内型枠４７の除去作業を容易にし、一回のコンクリートの打設量を少なくし、コンクリートの品質管理を容易にすることができる。
【００４６】
次に、３回目の構成ブロック８の施工を行なう。即ち、構成ブロック８ｂの先端間の間隙５５に型枠組立、鉄筋組立、シース組立、内型枠のセット、コンクリートの打設と養生をして構成ブロック８ａを形成することで、一方の塔柱５から突出する構成ブロック８ｂ,８ｃと他方の塔柱５から突出する構成ブロック８ｂ,８ｃとがこの構成ブロック８ａを介して接続される。
【００４７】
この間隙５５内に構成ブロック８ａを形成すると同時に、１回目の施工で形成された構成ブロック８ｃの上部と２回目の施工で形成された構成ブロック８ｂの上部に鉄筋を配筋して枠組み５９を形成し、この枠組み５９内にコンクリートを打設、養生して構成ブロック８ｃ,８ｂの天板部を形成する。
【００４８】
次に、４回目の構成ブロック８の施工を行なう。即ち、２回目の施工で形成された構成ブロック８ｂの上部の一部と３回目の施工で形成された構成ブロック８ａの上部に鉄筋を配筋して枠組み６１を形成する。この枠組み６１内にコンクリートを打設・養生して、構成ブロック８ｂ,８ａの天板部となる構成ブロック８ｄを形成する。従って、塔柱５間に水平梁７が架設される。
【００４９】
そして、水平梁７全体にストランド（図示せず）を挿通した後にこれを緊張して水平梁７にプレストレスを与える。
【００５０】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、施工する水平梁の上方に支保工桁と吊り桁を設け、この吊り桁に型枠を吊設し、この型枠内で梁を順次形成して塔柱間に水平梁を架設し、型枠の底部を開閉自在にすることで、支保工桁等を上方に移動させる際に、新たに構築された水平梁が邪魔をしてその移動を妨げることはない。
【００５１】
従って、支保工桁の横移動が必要であった従来技術と比べ、この支保工桁の横移動が不要になり、支保工桁を上方に移動させるための架設用の張り出し桁や横移動用の張り出し桁の架設工が不要になり、これらの架設工のアクセス用足場工や作業用足場工が不要になる。また、型枠は大型枠を使用できる。
【００５２】
このため、仮設材が従来技術と比較して少なくてすみ、高所作業がより少なくなって安全性がさらに向上し、水平梁の施工期間が短縮して主塔施工の全体の施工期間が短縮する。
【００５３】
また、支保工桁は各水平梁の施工に利用されるものであり、支保工桁をコンクリートに埋設して水平梁の一部とする従来技術と比較して、支保工桁の転用が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の第１の実施の形態におけるコンクリート製主塔の水平梁の施工法を使用して築造される主塔を示し、同図（ａ）は主塔の正面図であり、同図（ｂ）は主塔の側面図である。
【図２】 本発明の第１の実施の形態におけるコンクリート製主塔の水平梁の施工法により架設される水平梁を示し、同図（ａ）は水平梁の正面図であり、同図（ｂ）は同図（ａ）のＡ−Ａ矢視の断面図である。
【図３】 本発明の第１の実施の形態におけるコンクリート製主塔の水平梁の施工法の一工程を示す図であり、同図（ａ）は１段目の水平梁の施工を示す正面図であり、同図（ｂ）は同図（ａ）のＢ−Ｂ矢視に相当する側面図である。
【図４】 本発明の第１の実施の形態におけるコンクリート製主塔の水平梁の施工法の主塔の主要部を示す正面図である。
【図５】 本発明の第１の実施の形態におけるコンクリート製主塔の水平梁の施工法の水平梁架設工程の一部を示す図４のＣ−Ｃ矢視に相当する部分の側面図である。
【図６】 本発明の第１の実施の形態におけるコンクリート製主塔の水平梁の施工法の水平梁架設工程を示す主塔の正面図である。
【図７】 本発明の第１の実施の形態におけるコンクリート製主塔の水平梁の施工法における塔柱の高さを増設する工程示し、同図（ａ）は増設前を示し、同図（ｂ）は増設後を示す。
【図８】 本発明の第１の実施の形態におけるコンクリート製主塔の水平梁の施工法の型枠移動工程における図４のＣ−Ｃ矢視に相当する部分の断面図である。
【図９】 本発明の第２の実施の形態におけるコンクリート製主塔の水平梁の施工法の水平梁架設工程の一部を示す図４のＣ−Ｃ矢視に相当する部分の側面図である。
【図１０】 本発明の第２の実施の形態におけるコンクリート製主塔の水平梁の施工法の水平梁架設工程を示す主塔の正面図である。
【図１１】 従来技術のコンクリート製主塔の水平梁の施工法を示す図である。
【図１２】 従来技術のコンクリート製主塔の水平梁の施工法を示す図である。
【図１３】 従来技術のコンクリート製主塔の水平梁の施工法を示す図である。
【符号の説明】
１ 主塔（コンクリート製主塔）
３ 基礎
５ 塔柱
７ 水平梁
８ 構成ブロック（梁）
９ 閉合梁（梁）
１０ 長尺梁（梁）
１９ 支保工桁
２１ 型枠
２３ 吊り桁
３５ 外型枠（型枠）
３９ｂ 底壁部
５３ ストランド（ＰＣ鋼材）
５５ 間隙

Claims (1)

1. 基礎上に立設する塔柱間の上下方向に所定の間隙をおいた水平梁を複数設けてコンクリート製主塔を築造するコンクリート製主塔の水平梁の施工法において、
   （イ）前記水平梁を施工する際に少なくとも利用する支保工桁、吊り桁、型枠を水平梁が施工される前記塔柱の所定の部位に搬送する部材搬送工程と、
   （ロ）水平梁が施工される所定の部位よりも上方の塔柱間に前記部材搬送工程で搬送された支保工桁を架設し、施工される水平梁の両側壁よりも外側に突出するとともに塔柱間を移動可能な前記吊り桁を支保工桁の上部に複数延設し、施工される水平梁の少なくとも側部と底部を覆う断面がＵ字状で底部が開閉自在な２つの型枠を水平梁が施工される所定の部位に吊り桁を介して別個に吊設した後に、一方の型枠を塔柱間の一方の端部に移動し他方の型枠を塔柱間の他方の端部に移動して水平梁の施工準備をする水平梁施工準備工程と、
   （ハ）前記水平梁施工準備工程で移動した２つの型枠の内側に塔柱間の内側方向に突出する鉄筋コンクリート製の梁を施工し、梁の先端部とこの梁が設けられた塔柱との間をＰＣ鋼材で接続しこれを緊張した後に、２つの型枠を塔柱間の内側方向の所定の部位にそれぞれ移動させ各型枠の内側に鉄筋コンクリート製の梁を施工して塔柱から突出する梁を長尺の梁とした後にこの長尺の梁の先端部とこの梁が設けられた塔柱との間をＰＣ鋼材で接続しこれを緊張するサイクルを少なくとも１回繰り返して一方の塔柱から突出する梁と他方の塔柱から突出する梁の両先端間に間隙を形成し、この間隙内に鉄筋コンクリート製の梁を施工して塔柱から突出する長尺の梁の先端間を接続して塔柱間に水平梁が架設され、この水平梁全体に圧縮荷重を与えてプレストレスを有する水平梁とする水平梁架設工程と、（ニ）前記型枠の底部を開いてこの内部が上下に貫通し、この型枠を吊設している吊り桁を上方に移動して施工された前記水平梁の外側に型枠が通過しこの水平梁よりも上方の所定の部位に型枠を移動させた後に、型枠を塔柱間の両端部に移動させる型枠移動工程と、
   （ホ）前記型枠移動工程で移動した型枠の底部を閉じて断面がＵ字状の型枠を形成した後に、この型枠の内側に前記水平梁架設工程を行って塔柱間に他の水平梁を架設するサイクルを繰り返す水平梁増設工程と、
   を備えたことを特徴とするコンクリート製主塔の水平梁の施工法。

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