JP2002089043A - 鉄筋コンクリート構造物及び鉄骨鉄筋コンクリート構造物の構築工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】鉄筋コンクリート建物及び鉄骨鉄筋コンクリー
ト建物の各構成部材の構築を、良好な作業環境で、しか
も専門の作業員に頼らずに一般の軽作業員が行うことが
でき、これにより人件費及び施工工数の低減と、施工期
間の短縮が可能な鉄筋コンクリート建物及び鉄骨鉄筋コ
ンクリート建物の構築工法を提供する。 【解決手段】鉄筋コンクリート構造物を構築するとき、
鉄筋コンクリート構造物の鉄筋コンクリート部材の一部
又は全部について、予め、組立ヤードなどで各鉄筋コン
クリート部材の略全ての鉄筋１２を所定形状に組み立て
た後、この組み立てられた鉄筋１２の周囲にコンクリー
ト打設用の型枠２０を一体に取り付けて鉄筋型枠ユニッ
ト１０を形成し、この鉄筋型枠ユニット１０を鉄筋コン
クリート構造物内に搬送して、鉄筋コンクリート部材の
設置予定位置に配置した後、型枠２０内にコンクリート
を打設することを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、多層階建造物に好
適な鉄筋コンクリート構造物及び鉄骨鉄筋コンクリート
構造物の構築工法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば多層階の鉄骨鉄筋コンクリ
ート構造物を構築する場合には、各階において、壁部材
や梁部材などの各構成部材の鉄骨組立工事、鉄筋組立工
事、及び型枠組立工事を順次別々に行っていた。しか
し、このように全ての組立工事を各階で行う場合には、
一つの組立工事が終了するのを待ってから次の組立工事
を行うので、施工工数が増大すると共に施工期間が長く
なる傾向にあった。

【０００３】そこで、壁部材などの鉄骨及び鉄筋を、予
め組立ヤードなどで組み立ててユニット化し、この鉄骨
鉄筋ユニットを各階に吊り上げて所定の位置に配置し、
この鉄骨鉄筋ユニットの周囲に型枠を組み立ててから、
型枠内にコンクリートを打設する方法も行われていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来
は、鉄骨及び鉄筋を予めユニット化する場合でも、型枠
は依然として各構成部材を設置すべき階で組み立ててい
たので、作業環境が悪くなり、しかも高所作業や複雑な
作業が多くなるため、特殊な技術を有する専門の作業員
に頼らざるを得なかった。そのため、人件費及び施工工
数が増大すると共に、施工期間が長くなるという問題が
あった。

【０００５】本発明の目的は、このような問題点を解決
するためになされたものであり、鉄筋コンクリート構造
物及び鉄骨鉄筋コンクリート構造物の鉄筋コンクリート
部材又は鉄骨鉄筋コンクリート部材の構築を、良好な環
境でしかも専門の作業員に頼らずに行うことができ、こ
れにより人件費及び施工工数の低減と、施工期間の短縮
が可能な鉄筋コンクリート構造物及び鉄骨鉄筋コンクリ
ート構造物の構築工法を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は鉄筋コンクリー
ト構造物及び鉄骨鉄筋コンクリート構造物の構築工法で
あり、前述の技術的課題を解決するために以下のように
構成されている。すなわち、本発明の鉄筋コンクリート
構造物の構築工法は、鉄筋コンクリート構造物を構築す
るとき、前記鉄筋コンクリート構造物の鉄筋コンクリー
ト部材の一部又は全部について、予め、組立ヤードなど
で各鉄筋コンクリート部材の略全ての鉄筋を所定形状に
組み立てた後、この組み立てられた鉄筋の周囲にコンク
リート打設用の型枠を一体に取り付けて鉄筋型枠ユニッ
トを形成し、この鉄筋型枠ユニットを前記鉄筋コンクリ
ート構造物内に搬送して、前記鉄筋コンクリート部材の
設置予定位置に配置した後、前記型枠内に前記コンクリ
ートを打設することを特徴とする。

【０００７】また、本発明の鉄骨鉄筋コンクリート構造
物の構築工法は、鉄骨鉄筋コンクリート構造物を構築す
るとき、この鉄骨鉄筋コンクリート構造物の鉄骨鉄筋コ
ンクリート部材の一部又は全部について、予め、組立ヤ
ードなどで各鉄骨鉄筋コンクリート部材の略全ての鉄骨
及び鉄筋を所定形状に組み立てた後、これらの鉄骨と鉄
筋の周囲にコンクリート打設用の型枠を一体に取り付け
て鉄骨鉄筋型枠ユニットを形成し、この鉄骨鉄筋型枠ユ
ニットを前記鉄骨鉄筋コンクリート構造物内に搬送し
て、前記鉄骨鉄筋コンクリート部材の設置予定位置に配
置した後、前記型枠内に前記コンクリートを打設するこ
とを特徴とする。

【０００８】本発明によれば、鉄筋コンクリート構造物
の場合は、鉄筋コンクリート部材の一部又は全部の鉄筋
と型枠、鉄骨鉄筋コンクリート構造物の場合は、鉄骨鉄
筋コンクリート部材の一部又は全部の鉄骨と鉄筋と型枠
とを、予め組立ヤードなどで一体に組み立てて鉄筋型枠
ユニット又は鉄骨鉄筋型枠ユニットを形成するので、組
立作業を直接現場で行う場合に比べて作業環境が良くな
ると共に、鉄筋型枠ユニット又は鉄骨鉄筋型枠ユニット
の姿勢や組立手順を任意に変えることができるので、高
所作業や複雑な作業を無くすことができる。

【０００９】次に、各構成要素について説明する。 （鉄筋コンクリート構造物、鉄骨鉄筋コンクリート構造
物）主要部材である柱、梁、壁、及び床が鉄筋コンクリ
ート、又は鉄骨鉄筋コンクリートで形成された構造物で
ある。特に多層階の構造物に好適であるが、これ以外の
構造物にも適用できる。 （鉄筋コンクリート部材、鉄骨鉄筋コンクリート部材）
鉄筋コンクリート部材としては主として柱、梁、壁、
床、廊下又はバルコニーを例示でき、鉄骨鉄筋コンクリ
ート部材としては主として柱、梁を例示できるが、これ
以外の部材にも適用できる。なお、どの部材について予
め鉄筋型枠ユニット又は鉄骨鉄筋型枠ユニットを形成す
るかは、鉄筋コンクリート構造物又は鉄骨鉄筋コンクリ
ート構造物の構造や、施工手順など、状況に応じて適宜
設定することができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る鉄筋コンクリ
ート構造物及び鉄骨鉄筋コンクリート構造物の構築工法
の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明す
る。

【００１１】（第１の実施の形態）本発明では、鉄筋コ
ンクリート構造物の鉄筋コンクリート部材の一部又は全
部について、それぞれの設置予定位置で施工する前に、
予め組立ヤードなどにおいて、各部材の全ての鉄筋を所
定形状に組み立てた後、この組み立てられた鉄筋の周囲
にコンクリート打設用の型枠を一体に取り付けて鉄筋型
枠ユニットを形成する。

【００１２】そして、この鉄筋型枠ユニットを鉄筋コン
クリート構造物内に搬送して、各部材の設置予定位置に
配置した後、鉄筋型枠ユニットの型枠内にコンクリート
を打設するようになっている。

【００１３】鉄筋コンクリート部材としては、通常は
柱、梁、壁、床、廊下、バルコニーなどがあるが、これ
以外に鉄筋コンクリート部材があれば、この部材につい
ても適用できる。ここでは、鉄筋コンクリート部材の一
例として、梁内蔵耐震壁を施工する場合について説明す
る。

【００１４】図１は、梁内蔵耐震壁４０（図５）の鉄筋
型枠ユニット１０を示す。この鉄筋型枠ユニット１０
は、梁内蔵耐震壁４０の全ての鉄筋１２，１２を、予め
組立ヤードなどで所定の形状に組み立てた後、これらの
鉄筋１２，１２の周囲にコンクリート打設用の型枠２
０，２０を一体に取り付けたものである。

【００１５】鉄筋１２，１２は、図２にも示すように、
適宜な間隔を開けてほぼ平行に配置されている。これら
の鉄筋１２，１２の上部側には、複数の梁主筋１３が取
り付けられている。これらの梁主筋１３の周囲にコンク
リートが打設されて梁となる。また、鉄筋１２は、縦横
に配置された壁ヨコ筋１６及び壁タテ筋１７によって形
成されている。両側の壁タテ筋１７，１７は、Ｊ字状の
２本の鉄筋が重ねられている。

【００１６】この鉄筋１２，１２の外側には、図１に示
すように、鉄筋１２、１２の周囲にコンクリート打設用
の型枠２０，２０が配置されている。これらの型枠２
０，２０は、棒状の連結部材２１によって、所定の間隔
を保持した状態で固定されている。各連結部材２１の上
下には、型枠２０，２０の変形を防止するために全幅に
亘って桟部材２２，２２が取り付けられている。

【００１７】この鉄筋型枠ユニット１０を組み立てる場
合は、図３（Ａ）に示すように、先ず鉄筋１２，１２を
所定形状に組み立てる。次に、図３（Ｂ）に示すよう
に、鉄筋１２の両側に型枠２０，２０を一体に取り付け
る。この場合、片方の型枠２０に連結部材２１を取り付
けてから、この型枠２０を鉄筋１２に取り付ける。次
に、反対側の型枠２０を連結部材２１に差し込んで取り
付ける。

【００１８】このようにして、鉄筋型枠ユニット１０を
組み立てた後、図３（Ｃ）に示すように、適宜な吊上装
置２５を用いて鉄筋型枠ユニット１０を吊り上げて、図
４に示すように、鉄筋コンクリート構造物内に搬送し、
梁内蔵耐震壁４０（図５）の設置予定位置、ここでは柱
部材４１，４１の鉄筋ユニット４２，４２の間の床部材
５２の上に載置する。なお、柱部材４１の鉄筋ユニット
４２，４２は予め組み立てられている。

【００１９】また、本実施の形態では、床コンクリート
を打設した後、床部材５２の上に鉄筋型枠ユニット１０
を配置する。なお、床部材５２をハーフプレキャスト化
することもできる。

【００２０】次に、鉄筋型枠ユニット１０の鉄筋１２
と、柱部材４１，４１の鉄筋ユニット４２，４２とを接
続する。鉄筋型枠ユニット１０の鉄筋１２は梁内蔵耐震
壁４０（図５）と略同じ幅であり、柱部材４１の鉄筋ユ
ニット４２と接合するための部材は設けられていない。

【００２１】そのため、ここでは、図５に示すように、
鉄筋１２の一部又は全部の壁ヨコ筋１６の端部に、接合
用鉄筋として重ね継手筋４３を接続し、これらの重ね継
手筋４３を柱部材４１の鉄筋ユニット４２に接続するよ
うになっている。

【００２２】鉄筋型枠ユニット１０の鉄筋１２と柱部材
４１の鉄筋ユニット４２とを、重ね継手筋４３で接続し
た後、柱部材４１の鉄筋ユニット４２の周囲に柱型枠５
０を配置し、この柱型枠５０と鉄筋型枠ユニット１０の
型枠２０内にコンクリート５１を打設する。コンクリー
ト５１の養生後、型枠２０，５０を取り外すことによ
り、鉄筋コンクリート造の柱部材４１と、鉄筋コンクリ
ート造の梁内蔵耐震壁４０の構築が完了する。

【００２３】なお、上述の実施の形態では、梁内蔵耐震
壁４０についてのみ鉄筋型枠ユニット１０を形成した
が、これ以外の柱部材４１や、床部材５２も同様に、そ
れぞれの鉄筋型枠ユニットを予め組立ヤードで組み立て
て、これを鉄筋コンクリート構造物の所定の位置に配置
し、その型枠内にコンクリートを打設して構築すること
ができる。どの部材について鉄筋型枠ユニットを形成す
るかは、鉄筋コンクリート構造物の構造や、施工手順な
ど、状況に応じて適宜設定することができる。

【００２４】このように、本発明の鉄筋コンクリート構
造物の構築工法によれば、梁内蔵耐震壁４０などの各鉄
筋コンクリート部材の一部又は全部について、鉄筋コン
クリート構造物内の設置予定位置で施工する前に、予め
組立ヤードなどで各鉄筋コンクリート部材の略全ての鉄
筋を所定形状に組み立てた後、この組み立てられた鉄筋
の周囲にコンクリート打設用の型枠を一体に組み立てて
鉄筋型枠ユニットを形成するので、現場で組立作業をす
る場合に比べて作業環境が良くなると共に、組み立て手
順や、被組立体の姿勢などを任意に変えることができ
る。そのため、高所作業や複雑な作業を無くすことがで
きる。

【００２５】したがって、現場、すなわち、各鉄筋コン
クリート部材の設置予定場所で鉄筋及び型枠の組み立て
作業をする必要がなくなるだけでなく、組立工場などに
おいて鉄筋型枠ユニットの組み立てをする時にも、特殊
な技術を有する専門の作業員に頼らず、一般の作業員に
よって作業をすることができるので、人件費及び施工工
数の低減によるコストダウンと、施工期間の短縮が可能
にる。

【００２６】また、鉄筋コンクリート部材の鉄筋を、組
立完成状態で搬送して所定の位置に配置するので、例え
ば多層階の鉄筋コンクリート構造物を構築する場合に、
各階における鉄筋の残材の発生量を少なくすることがで
きる。更に、鉄筋型枠ユニットの重量はコンクリートを
含まないので比較的軽量であり、これを吊り上げるクレ
ーンなどの揚重機の能力を小さくできるので、コストダ
ウンが可能になる。

【００２７】また、本実施の形態では、特に型枠が大き
くなり、その組立が困難な鉄筋コンクリート造の床部材
５２をプレキャスト化したので、型枠の組立時間を大幅
に短縮できる。従って、柱内蔵耐震壁４０の鉄筋１２及
び型枠２０をユニット化するのと相まって、各階の構築
期間を大幅に短縮することができる。

【００２８】（第２の実施の形態）上述の第１の実施の
形態では、鉄筋コンクリート構造物について説明した
が、本発明は、鉄骨鉄筋コンクリート構造物についても
適用することができる。すなわち、この場合は、鉄骨鉄
筋コンクリート構造物の、鉄骨鉄筋コンクリート部材の
一部又は全部について、その略全ての鉄骨及び鉄筋を、
予め組立ヤードなどで所定形状に組み立てた後、これら
の組み立てられた鉄骨及び鉄筋の周囲にコンクリート打
設用の型枠を一体に取り付けて、鉄骨鉄筋型枠ユニット
を形成する。そして、この鉄骨鉄筋型枠ユニットを鉄骨
鉄筋コンクリート構造物内に搬送して所定の位置に配置
した後、その型枠内にコンクリートを打設する。

【００２９】鉄骨鉄筋コンクリート部材としては、通
常、柱、梁などがあるが、これ以外に鉄骨鉄筋コンクリ
ート部材があれば、この部材にも適用できる。また、鉄
骨鉄筋型枠ユニットを形成する部材は、鉄骨鉄筋コンク
リート構造物の構造、施工手順などに応じて適宜選定で
きるが、ここでは、一例として、壁付き梁の鉄骨鉄筋型
枠ユニットを形成する場合について説明する。

【００３０】図６は、壁付き梁８０（図８）の鉄骨鉄筋
型枠ユニット６０を示す。この鉄骨鉄筋型枠ユニット６
０は、予め工場などで、壁付き梁８０の全ての鉄骨６
１，６１と、鉄筋６２，６２を所定形状に組み立てた
後、これらの組み立てられた鉄骨６１，６１及び鉄筋６
２，６２の周囲にコンクリート打設用の型枠７０，７０
を一体に取り付けたものである。

【００３１】鉄筋６２，６２は、図７にも示すように、
互いに適宜な間隔を開けて配置されている。鉄骨６１，
６１は梁用の鉄骨であり、鉄筋６２，６２の上部側に横
に突出するように取り付けられている。これらの鉄骨６
１，６１は、例えば溝形鋼などが使用されている。これ
らの鉄骨６１，６１の周囲には、その長手方向に沿って
複数の梁主筋６３が配置されている。これらの梁主筋６
３の周囲には、スターラップ筋６４が巻かれている。な
お、鉄骨６１，６１の上側には梁主筋６３，６３を支持
するために、複数のプレート６５が鉄骨６１の長手方向
に適宜な間隔を開けて配置されている。

【００３２】鉄筋６２，６２は、上述した第１実施形態
の鉄筋１２，１２とほぼ同様であり、縦横に配置された
壁ヨコ筋６６，６６及び壁タテ筋６７，６７によって形
成されている。また、鉄筋６２，６２及びスターラップ
筋６４の外側には、図６に示すように、型枠７０，７０
が互いに適宜な間隔を開けて配置されている。これらの
型枠７０，７０は、スターラップ筋６４の上下端に対応
する位置に段差が設けられている。

【００３３】両側の型枠７０，７０は、第１実施形態と
同様に、棒状の連結部材７１によって、互いに所定の間
隔を保持した状態で固定されている。各連結部材７１の
上下には、型枠７０，７０の変形を防止するために型枠
７０の全幅に亘って桟部材７２，７２が取り付けられて
いる。この鉄骨鉄筋型枠ユニット６０は、第１実施形態
と同様の手順で組み立てることができる。

【００３４】このようにして、鉄骨鉄筋型枠ユニット６
０を組立ヤードなどで組み立てた後、適宜な吊上装置
（図示せず）で吊り上げて、鉄骨鉄筋コンクリート構造
物内に搬送し、図８に示すように、壁付き梁８０の設置
予定位置、ここでは、鉄骨鉄筋コンクリート柱部材８
１，８１（片側のみ図示）の先組みされている鉄骨鉄筋
ユニット８２，８２の間に配置する。

【００３５】そして、接合用鉄筋として重ね継手筋８４
及び逆Ｌ字状の梁ジョイント筋８５を、それぞれ壁ヨコ
筋６６と梁主筋６３に接続し、これらの重ね継手筋８４
及び梁ジョイント筋８５を柱部材８１の鉄骨鉄筋ユニッ
ト８２に接続する。なお、図８中の符号８３は、柱部材
８１の鉄骨である。

【００３６】このようにして、鉄骨鉄筋型枠ユニット６
０の鉄筋６２と、柱部材８１の鉄骨鉄筋ユニット８２と
を接続した後、柱部材８１の鉄骨鉄筋ユニット８２の周
囲に柱型枠８６を配置し、この柱型枠８６と鉄骨鉄筋型
枠ユニット６０の型枠７０内にコンクリート８７を打設
する。そして、コンクリート８７の養生後、型枠７０，
８７を取り外すことにより、鉄骨鉄筋コンクリート造柱
部材８１と、鉄骨鉄筋コンクリート造の壁付き梁８０の
構築が完了する。

【００３７】他の鉄骨鉄筋コンクリート部材について
も、上述と同様にして構築できる。また、床部材につい
ては、型枠の組立が困難なので、プレキャスト化又はハ
ーフプレキャスト化することによって、型枠の組立時間
を省略でき、これにより、多層階建造物の場合には各階
の躯体サイクルを大幅に短縮できる。なお、床部材以外
にも型枠の組立が困難な部材については、プレキャスト
化又はハーフプレキャスト化することができ、これによ
り、その部材の施工時間を大幅に短縮できる。

【００３８】この第２実施形態の鉄骨鉄筋コンクリート
構造物の構築工法においても、第１実施形態と同様に、
作業環境の悪い現場で鉄骨、鉄筋及び型枠の組み立て作
業をする必要がなくなるだけでなく、組立ヤードなどに
おける鉄骨鉄筋型枠ユニットの組み立て時に、高所作業
や複雑な作業を無くすことができる。

【００３９】従って、特殊な技術を有する専門作業員に
頼らず、一般の軽作業員によって組立作業をすることが
できるから、人件費及び施工工数の低減によるコストダ
ウンと、施工期間の短縮が可能にる。

【００４０】また、多層階の建造物に適用した場合は、
各階での鉄筋、鉄骨、型枠の残材の発生量を少なくする
ことができると共に、鉄骨鉄筋型枠ユニットが軽量なの
でこれを吊り上げるための揚重機の能力を小さくできる
ため、コストダウンが可能になる。

【００４１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
鉄筋コンクリート構造物の場合には鉄筋と型枠、鉄骨鉄
筋コンクリートの場合には、鉄骨と鉄筋と型枠とを、予
め組立ヤードなどで一体に組み立てて鉄筋型枠ユニット
又は鉄骨鉄筋型枠ユニットを形成するので、現場で組立
作業をする場合に比べて作業環境が良好になり、組立作
業が容易になると共に、現場においても高所作業や複雑
な作業を無くすことができる。

【００４２】したがって、特殊な技術を有する専門の作
業員に頼らずに、一般の軽作業員によって各部材の構築
ができるので、人件費及び施工工数の低減によるコスト
ダウンと、施工期間の短縮を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る鉄筋コンクリート構造物の構築工
法で使用する鉄筋型枠ユニットを示す断面図である。

【図２】本発明に係る鉄筋型枠ユニットの鉄筋の組立状
態を示す断面図である。

【図３】本発明の鉄筋コンクリート構造物の梁内蔵耐震
壁の施工方法を説明する図である。

【図４】図１のＡ矢視図である。

【図５】図４のＢ−Ｂ断面図である。

【図６】本発明に係る鉄骨鉄筋コンクリート構造物の構
築工法で使用する鉄骨鉄筋型枠ユニットを示す断面図で
ある。

【図７】本発明に係る鉄骨鉄筋型枠ユニットの鉄骨鉄筋
の組立状態を示す断面図である。

【図８】本発明に係る壁付き梁の鉄筋と柱部材の鉄筋と
を接続する方法を説明する断面図である。

【符号の説明】

１０ 鉄筋型枠ユニット １２，６２ 鉄筋 ２０，７０ 型枠 ４０ 梁内蔵耐震壁（鉄筋コンクリート部材） ５１，８７ コンクリート ５２ 床部材 ６０ 鉄骨鉄筋型枠ユニット ６１ 鉄骨 ８０ 壁付き梁（鉄骨鉄筋コンクリート部材）

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 鉄筋コンクリート構造物を構築すると
   き、前記鉄筋コンクリート構造物の鉄筋コンクリート部
   材の一部又は全部について、予め、組立ヤードなどで各
   鉄筋コンクリート部材の略全ての鉄筋を所定形状に組み
   立てた後、この組み立てられた鉄筋の周囲にコンクリー
   ト打設用の型枠を一体に取り付けて鉄筋型枠ユニットを
   形成し、 この鉄筋型枠ユニットを前記鉄筋コンクリート構造物内
   に搬送して、前記鉄筋コンクリート部材の設置予定位置
   に配置した後、前記型枠内に前記コンクリートを打設す
   ることを特徴とする鉄筋コンクリート構造物の構築工
   法。
2. 【請求項２】 前記鉄筋コンクリート部材は、柱、梁、
   壁、床、廊下、又はバルコニーであることを特徴とする
   請求項１に記載の鉄筋コンクリート構造物の構築工法。
3. 【請求項３】 前記柱及び前記壁を配置した後、前記
   床、前記廊下又は前記バルコニーの鉄筋型枠ユニットを
   配置することを特徴とする請求項２に記載の鉄筋コンク
   リート構造物の構築工法。
4. 【請求項４】 前記床は、プレキャスト、ハーフプレキ
   ャスト又はデッキであり、前記廊下又は前記バルコニー
   は、プレキャスト又はハーフプレキャストであることを
   特徴とする請求項２に記載の鉄筋コンクリート構造物の
   構築工法。
5. 【請求項５】 鉄骨鉄筋コンクリート構造物を構築する
   とき、この鉄骨鉄筋コンクリート構造物の鉄骨鉄筋コン
   クリート部材の一部又は全部について、予め、組立ヤー
   ドなどで各鉄骨鉄筋コンクリート部材の略全ての鉄骨及
   び鉄筋を所定形状に組み立てた後、これらの鉄骨と鉄筋
   の周囲にコンクリート打設用の型枠を一体に取り付けて
   鉄骨鉄筋型枠ユニットを形成し、 この鉄骨鉄筋型枠ユニットを前記鉄骨鉄筋コンクリート
   構造物内に搬送して、前記鉄骨鉄筋コンクリート部材の
   設置予定位置に配置した後、前記型枠内に前記コンクリ
   ートを打設することを特徴とする鉄骨鉄筋コンクリート
   構造物の構築工法。
6. 【請求項６】 前記鉄骨鉄筋コンクリート部材は、柱、
   梁であることを特徴とする請求項５に記載の鉄骨鉄筋コ
   ンクリート構造物の構築工法。
7. 【請求項７】 前記柱を配置した後、前記梁の鉄骨鉄筋
   型枠ユニットを配置することを特徴とする請求項５に記
   載の鉄骨鉄筋コンクリート構造物の構築工法。