JP3935525B2 - ケース - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、粒状体の内容物を小出し（振出し）する機能を有する携帯用の容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来技術による振出し容器としては、紙製の容器があったが、本発明の目的とする携帯に適した薄型の振出し容器を紙によって作ろうとすると、耐圧強度が弱く、かつ、振出しとリクローズ機能を付与することが実用上困難である。そのため、一般的にはプラスチック材料による成形技術により携帯性が良く、振出し機能を付与することになる。図１０〜図１７は従来技術による小出し可能なカードケースの例についての説明図である。図１０は閉蓋時と開口時の斜視図、図１１は底部材と蓋部材の嵌合前の斜視図、図１２は底部材の平面図、図１３は蓋部材の下面図、図１４は図１１のＺ−Ｚ断面図、図１５は同Ｙ−Ｙ断面図、図１６は図１０のＡ矢視図、図１７は図１０のＸ−Ｘ断面図である。
例えば、図１０示すような底部材１０２と蓋部材１０３とを嵌合してスライドケース１０１とし、底部材側壁下部に摺動溝１０５、蓋部材側壁下部に摺動突起１０６を設け、前記摺動突起１０６を前記溝に嵌合することにより該底部材と該蓋部材とが摺動（スライド）可能となり、該スライドケース１０１の蓋部材１０３を一定のスライド幅までスライドする（図１０−２）と、底部材１０２に設けられた振出し口Ｍが形成される。１０１を開口するに際し、蓋部材１０３を後方にスライドする時、前記出口規定突起１０７が底部材１０２に設けられた遮蔽リブ１０４の上端を乗り越え、再度閉蓋するときにも前記遮蔽リブ１０４を乗り越えて、振出し口Ｍの位置を一定の位置（確実なる閉蓋位置）まで復帰した状態にする。又開口を一定位置で停止させるために、係止突起１０８が蓋部材１０３の下面に設けてある。蓋部材１０３を後方にスライドすると底部材１０２の後方側壁の上端が前記係止突起１０８に当接し、それ以上のスライドがなく、一定の開口となる。スライド式の開口方式の場合、密封性を保持するためにスライド面が強嵌合となりやすく、そのために、摩擦抵抗が大きくなり開封しにくい容器であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
粒状の内容物を収納したケースから、容易に開口部（出口）を形成できて、内容物を振出し（小出し）できる部分開閉部を有するケースを提供する。
【０００４】
【課題を解決する手段】
外周縁に側壁部を設けた一対の多角形もしくは楕円形のトレイ状部材をその内面同士をシェル合わせにより一体としたケースにおいて、前記トレイ状部材の側壁部の１部に、前記側壁部の接合面を含んだ切り欠きを設け、該切り欠きに開閉自在なキャップが係合されているケースであって、次の各発明を含むものである。すなわち、前記切り欠き及び前記キャップが前記トレイ状部材の側壁部の１コーナー部に設けられていること、前記キャップが先端の尖った形状をした複数のキャップリブを有するものであること、前記キャップリブの先端にはアンダーカット部を設け、キャップを一定の位置まで開放した時に前記アンダーカット部が側壁部に係止すること、前記一対のトレイ状の部材の側壁部近傍に、複数の位置決め用突起が設けられていること、そして前記一対のトレイ状の部材の少なくとも一方にこれら部材内面間の寸法を確保する支柱用リブを少なくとも１つは備えることである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明のケースは、前記のように、それぞれ平面または曲面からなる主たる面の外周に側壁部を設けてなる一対のトレイ状部材（以下、必要によりＡ部材、Ｂ部材という）を、そのキャップ嵌合部を除く側壁部において内面同士を向かい合わせたシェル合わせに接合してケースを形成するが、前記キャップ嵌合部に相当する側壁部には切り欠きを設け、該切り欠きに開閉自在にキャップを嵌合することにより形成されるものである。
前記接合の方法としては各種の方式を用いることができる。たとえば、Ａ部材の側壁部端面に凹状の溝を形成し、Ｂ部材の側壁部端面に前記溝に嵌合する突条を形成し、前記溝と突条とを凹凸嵌合することにより接合することは、最も簡単な方法であり、さらに、前記嵌合状態に加圧保持して超音波を照射して、接合面を溶着することも可能である。
また、前記凹凸の嵌合としては、たとえば、その内面を上にしておいた状態でＡ部材端部に段上げ部を形成してその外側に凹状の溝を設け、Ｂ部材を前記Ａ部材にシェル合わせする状態において、その側壁部端面に段下げ部を形成して前記凹状の溝に嵌合する突条を設け、前記段上げ部と段下げ部とを嵌合すると同時に、前記溝と前記突条とを嵌合することにより、Ａ、Ｂ両部材を強固に接合させることができる。
また、別の接合方法としては、両部材の内面に相互に嵌合する凹状のボスと凸状のボスをそれぞれ突設し、両部材を位置合わせして、加圧することにより、相互のボスが嵌合し、両部材を接合することも可能であり、本発明においては、いずれの接合方法を用いてもよく、その接合の方法を限定するものではない。
【０００６】
本発明のケースを、一対のトレイ状部材（Ａ部材、Ｂ部材）をその内面同士をシェル合わせして接合して形成する際に、初期の位置合わせの精度を高めるために、Ａ部材、Ｂ部材のいずれかのコーナー部の近傍に複数の位置決め用突起を設けることにより、前記Ａ、Ｂ両部材の位置合わせが容易になり、生産効率の向上となる。
【０００７】
さらに、前記両部材のシェル合わせにより形成する内容物の収納する両部材の主板の間の寸法を確保する支柱用リブを少なくとも１つ以上は備える。前記寸法（間隔）を確保する意味は、本発明の対象とするケースを薄型とした場合、使用者が携帯する時に、僅かの圧力で前記ケースが加圧されて、内容物を圧縮し、破壊されないように、Ａ部材またはＢ部材に支柱用リブを設けることにより前記間隔を一定に保つことができる。前記支柱用リブは、板状でも円筒状であってもよいが、内容物の振出しに支障を来たさない程度の大きさおよび位置とする。
【０００８】
本発明においては前記、内面同士を接合するトレイ状部材のいずれか一方または両部材に跨がって側壁部に切り欠きを設け、該切り欠きにキャップを開閉自在に嵌合させることを特徴とする。
【０００９】
本発明のキャップは、天板と該天板にキャップ開閉用のスライド板（以下、キャップリブという）を設ける。該キャップリブは、キャップ開閉の際には、前記トレイ状部材の側壁部に設けた切り欠き部に緩やかに挿入され、キャップの開閉時に、キャップの開放方向を規制し、内容物の振出し口を形成する。キャップ開放の際に振出口以外の開口部を形成する場合には、該開口部に対応する開口部遮蔽リブを設けることによって、他の部分から内容物が零れ落ちるのを防止する。また、該キャップリブの先端部は鍵状として、この鍵部が、キャップ開放の一定位置まで引き出した際に、それ以上引き出されないように、前記側壁部に設ける切り欠きの形状の一部にキャップ係止用突起を設ける。
本発明のキャップは、前記ケースをシェル合わせにより接合する工程において、前記Ａ、Ｂのいずれかの部材の切り欠き部にセットした後に他の部材を前記シェル合わせして、接合する順序でケースに組込むことが望ましい。
【００１０】
本発明によるケースから内容物を振り出すには、前記キャップを上方に引き上げ、ケースの振出口を下にして、掌等の上に内容物を振り出すが、前記振出口の裏側の開口部においては、開口部遮蔽リブ８が内容物をせき止めるので零れは無く、前記開口部ｋからのみ出るので問題ない。
別の方法として、キャップリブを３枚にする方法によっても振出口以外の開口はなくなるので、零れの問題を回避することができる。
【００１１】
【実施例】
以下、実施例を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の一実施例を示す斜視図、図２は、Ａ部材の内面平面図およびＧ方向からの側面図、図３は、Ａ部材の外面図、図４は、Ｂ部材の内面平面図およびＨ方向からの側面図、図５は、Ｂ部材の外面図、図６は、Ａ部材（ａ）、Ｂ部材（ｂ）の側壁部断面図と嵌合状態（ｃ）を示す断面図、図７は、キャップの構造を示す図、図８は位置決め用突起の説明図、図９は、支柱用リブの説明図である。
【００１２】
本発明のケースは、主たる面の外周縁部に側壁部１３を設けた一対の部材（Ａ部材２、Ｂ部材３）の内面同士をシェル合わせに接合することにより形成され、該ケースの側壁部に、引出し式に開閉して、粒状内容物を振り出せる構造のキャップを組み込んだものである。
図１（ａ）は、内容物を振り出すために、キャップ４を上方に引き上げ、振
出口ｋを開放した状態、また同図（ｂ）は、使用しない時に、キャップ４を押し込み、前記出口ｋを閉鎖した状態を表したものである。
本実施例においては、図６に示すように、側壁部のキャップ嵌合の予定部位以外の前記Ａ部材の側壁部１３ａ端縁には、接合用の溝１４を設け｛同図（ａ）｝、Ｂ部材の側壁部１３ｂ端縁には、前記溝１４に嵌合し接合するための突条１５｛同図（ｂ）｝を設けた。そして、前記のように、Ａ、Ｂ両部材をシェル合わせして加圧することによって、前記溝に前記突条を嵌合｛同図（ｃ）｝させ、両部材の接合によりケースを形成した。
また、前記部材のキャップ嵌合予定部位の側壁部に切り欠き１１を設けた｛図２（ｂ）、図４（ｂ）｝。切り欠き１１の形状により、Ａ，Ｂ両部材をシェル合わせした時に内容物の振出口が切り欠き１１ａ（ｍ）、１１ｂ（ｍ）により形成される。また、キャップを開放した時に必要のない開口部を遮蔽するための遮蔽部（Ｐａ、Ｐｂ）を設けるが、本パネルは、キャップの開閉時には、キャップリブのガイドとして機能するものである。
本実施例のキャップリブは４枚であるので、前記振出口ｋの裏側に切り欠き１１ａ（ｎ）、１１ｂ（ｎ）により形成される開口部が形成されるが、そのままであると、内容物を振りだす際に、該開口から内容物が零れ落ちるので、キャップリブに加えて、開口部遮蔽リブ８を設けた（図２、図４および図７）。前記振出口遮蔽リブ８が、粒状の内容物をせき止めてこの開口部から零れることがない。
【００１３】
Ａ部材のキャップ嵌合コーナー部以外のコーナー側壁部１３ａ内側の３ケ所に位置決め用突起５を設けた。図８（ａ）は、前記コーナー側壁部内側に設けた位置合わせ用リブの斜視図であり、同図（ｂ）は同図（ａ）のＡ−Ａの断面図である。
さらに、主たる面の内側の２ケ所に支柱用リブ６を設けた。 図９（ａ）は、本実施例において設けた支柱用リブの斜視図であり、同図（ｂ）は、Ａ部材に突設した支柱用リブが、ケース内においてＡ、Ｂの間隙において、支柱となっている状態を示す。前記支持用リブ６は、図９（ａ）に示すように円筒状とし、該支柱用リブ６の高さはＡ部材、Ｂ部材の主たる面間の寸法17mmに対し、16.5mmとした。
【００１４】
本実施例のケース１のキャップ４は、キャップ天板（閉蓋時にケースの側面と面一になる）の下に４枚のキャップリブを設け、該キャップリブの先端にアンダーカット１０により鍵状部を設ける。図７（ａ）は本実施例のキャップの斜視図、（ｂ）は下面図、（ｃ）（ｄ）は（ｂ）図のＪおよびＬ方向からみた側面図である。前記キャップリブ７ｒの数は、開閉の安定のためには、３〜４枚が望ましい。実施例では、４枚に加えて開口部閉鎖用リブを設け、メイン出口の裏の開放部からの内容物の零れを防止した。この方式のほかに、例えば、図７（ｅ）（ｆ）に示すような形状の３枚リブ方式とすれば、前記出口閉鎖用リブを設ける必要がない。 因みに、図７（ｅ）は前記３枚リブ方式とした場合のキャップの下面図、また、図７（ｆ）は、この場合のケースの側壁部切り欠きの部分を示す。また、キャップリブはこれらのものに限られるわけではなく、キャップ天面の周縁部から垂直方向下方に形成し、その一部に振出口を形成したような形状のものでもよく、切り欠き部と開閉自在に係合し、内容物を取り出せるものであれば形状は限定されないものである。
【００１５】
前記Ａ部材、Ｂ部材のキャップ嵌合部に前記キャップのスライドリブによりキャップを開閉させうるような切り欠き１１ａ、１１ｂを設ける。該切り欠き１１を設ける目的は、前記キャップの開閉時のガイド部、内容物の振出し時の流路、およびキャップの最大開放位置での係止部を形成すること等であり、本実施例においては、Ａ，Ｂ両部材に均等に割り振って設けたが、前記両部材の側壁部の高さが同一でない場合には、相応の位置に切り欠きを設けることも可能である。
【００１６】
ケース１へキャップ４を取り付けるのは、Ａ部材とＢ部材とを接合する前に、前記キャップ４を前記Ａ部材の所定の位置に載置し、次にＢ部材をセットし、前記のキャッブ嵌合部以外の側壁部の溝と突条の凹凸嵌合により接合した。
内容物は、前記キャッブをＡ部材にとり付ける時に充填した。
【００１７】
キャップの端部をケースの面より僅かに突出させてあるので、摘まみやすく、スムーズに引き上げられた。一定の引出しにおいて、キャップリブの先端の突起が、Ａ、Ｂ両部材の切り欠きの端部に設けたキャップ係止用突起に係止されて、定位置で停止した。ここで本実施例において、キャップの位置は、振出しに最適と考えられるコーナー部にて説明を行ったが、内容物を誘導するリブ等を設ければ中央部付近でも良く、特にコーナー部に限られるものではない。
本実施例により得られたケース１を掌の上にして、内容物の粒チョコレートを振りだしたが、易開封性、振り出し性およびリクローズ性とも無理がなく、使い易いケースを得ることができた。
【００１８】
【発明の効果】
本発明のケースは、粒状の内容物を振り出す機能を有し、キャップが開封し易く、かつ、確実に振出口を形成できるので、内容物を幼児等でも零すことなく振り出せる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の実施例を示す斜視図であり、（ａ）はキャップ開蓋時、（ｂ）はキャップ閉蓋時を示す
【図２】 Ａ部材の（ａ）内面平面図、および（ｂ）Ｇ方向からの側面図
【図３】 Ａ部材の外面図
【図４】 Ｂ部材の（ａ）内面平面図、及び（ｂ）Ｈ方向からの側面図
【図５】 Ｂ部材の外面図
【図６】 （ａ）Ａ部材の側壁部断面図、及び（ｂ）Ｂ部材の側壁部断
面図、及び（ｃ）Ａ部材とＢ部材の嵌合状態を示す断面図
【図７】 キャップの（ａ）斜視図、（ｂ）平面図、（ｃ）Ｊ方向からの側面図、（ｄ）Ｌ方向からの側面図、他の実施例における（ｅ）キャップ下面図、（ｆ）ケース側壁部切り欠き部分の平面図
【図８】 位置決め用突起の（ａ）斜視図、及び（ｂ）断面図
【図９】 支柱用リブの（ａ）斜視図、及び（ｂ）断面図
【図１０】〜
【図１７】 従来技術によるケースの説明図
【符号の説明】
１ 本発明によるケース
２ Ａ部材
３ Ｂ部材
４ キャップ
５ 位置決め用突起
６ 支柱用リブ
７ｔキャップ天板
７ｒキャップリブ
８ 開口部遮蔽リブ
９ 振出口
１０ キャップリブのアンダーカット
１１ 切り欠き
１２ キャップ係止用突起
１３ 側壁部
１４ 溝
１５ 突条
１０１ スライドケース
１０２ 底部材
１０３ 蓋部材
１０４ 遮蔽リブ
１０５ 摺動溝
１０６ 摺動突起
１０７ 出口規定突起
１０８ 係止突起
Ｋ 振出口
Ｐ 遮蔽部

Claims (6)

1. ４つのコーナー部を備えた略長方形状の外周縁に側壁部を設けた一対のトレイ状部材をその内面同士をシェル合わせにより一体としたケースにおいて、前記トレイ状部材の側壁部の１コーナー部において、該１コーナー部を形成する短辺側の側壁部の接合面を含んだ切り欠きを設け、該切り欠きに開閉自在なキャップが係合されており、該キャップは前記１コーナー部を形成する短辺側の側壁部の延伸方向と平行な天面と、該天面の裏側に設けられた前記１コーナー部を形成する長辺側の側壁部の延伸方向と平行な方向に延び前記切り欠きに挿入されるキャップリブを備えており、前記天面の前記１コーナー部側の端部が前記１コーナー部よりも外側に更に延伸しており、前記キャップは前記長辺側の側壁部の延伸方向と平行な方向に進退することにより前記切り欠きを開閉することを特徴とするケース。
2. 前記キャップリブが先端の尖った形状をした４枚のキャップリブを備えており、該４枚のキャップリブはその断面が天面の裏側の１点を起点として略Ｘ状になるよう配置されたものであって、そのうちの２枚のキャップリブは前記１コーナー部の端部側に向かって拡散状に配置されたものであって、残る２枚のキャップリブは前記１コーナー部の端部とは反対側に向かって拡散状に配置されたものであって、２つの三角形の頂角同士が向かい合って連続した状態で配置された開口部が形成されており、前記１コーナー部の端部を構成する長辺側の側壁部の断面と２枚のキャップリブにより区画された一方の三角形状の開口部は振出口をなし、残る２枚のキャップリブにより区画された他方の三角形状の開口部は、残る２枚のキャップリブの間に設けられた遮蔽リブにより遮蔽された開口部をなしていることを特徴とする請求項１記載のケース。
3. 前記キャップリブが先端の尖った形状をした３枚のキャップリブを備えており、該３枚のキャップリブはその断面が天面の裏側の１点を起点として略Ｙ状になるよう配置されたものであって、そのうちの２枚のキャップリブは前記１コーナー部の端部側に向かって拡散状に配置されたものであって、残る１枚のキャップリブは前記１コーナー部の端部とは反対側に向かって短辺側の側壁部の延伸方向と平行に配置されたものであって、前記１コーナー部の端部を構成する長辺側の側壁部の断面を一辺とする三角形と該三角形の頂角を起点とし前記１コーナー部の端部とは反対側に向かって短辺側の側壁部の延伸方向と平行に延伸する幅狭のスリットとが連続した状態で配置された開口部が形成されており、前記１コーナー部の端部を構成する長辺側の側壁部の断面と２枚のキャップリブにより区画された三角形状の開口部は振出口をなし、残る１枚のキャップリブは前記スリットに挿入されていることを特徴とする請求項１記載のケース。
4. 前記キャップリブの先端にはアンダーカット部を設け、キャップを一定の位置まで開放した時に前記アンダーカット部が側壁部に係止することを特徴とする請求項２〜３のいずれかに記載のケース。
5. 前記一対のトレイ状の部材の側壁部近傍に、複数の位置決め用突起が設けられていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のケース。
6. 前記一対のトレイ状の部材の少なくとも一方にこれら部材内面間の寸法を確保する支柱用リブを少なくとも１つは備えることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のケース。

Images