JP3934486B2

JP3934486B2 - 線引き具

Info

Publication number: JP3934486B2
Application number: JP2002160479A
Authority: JP
Inventors: 克教関
Original assignee: シンワ測定株式会社
Priority date: 2002-05-31
Filing date: 2002-05-31
Publication date: 2007-06-20
Anticipated expiration: 2022-05-31
Also published as: JP2004001142A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建築板金業者や内装業者などが家屋などの建築、改装の際に使用するもので、粉体を付着させた糸を張設し、これをはじくことによって所定箇所に線引きを施す為の線引き具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
建築板金業者や内装業者などが家屋などの建築、改装の際に、施工箇所に線引きを施す場合、従来から墨壷と称される墨線を引くタイプの線引き具や、粉体を糸に付着させて粉線を引くタイプの線引き具が提案されている。
【０００３】
ところで、この粉線を引くタイプの線引き具にも、前述した墨線を引くタイプの線引き具と同様、引き出した糸を自動的に巻き取る自動巻き取り構造のものがある（例えば、特開平５−２８５８６２号）。
【０００４】
具体的には、粉体を収納し得るケース体に糸巻きドラムを回転自在に収納し、この糸巻きドラムの外周に巻回され、先端にカルコやフック等の止め具が付設された糸をゼンマイバネの巻き取り戻り付勢に抗して外部に引き出し自在に設けた構造のものである。
【０００５】
しかし、これまで提案されている自動巻き取り式の粉線を引くタイプの線引き具は、糸巻きドラムと本体との連結構造が複雑な為、糸巻きドラムの取り外しが厄介であるという問題点があった。
【０００６】
本発明者は、前述した問題点を解決したもので、極めて商品価値の高い画期的な自動巻き取り式の粉線を引くタイプの線引き具を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。
【０００８】
適宜な粉体１を収納する粉体収納部２ｂを備えたケース体２の該粉体収納部２ｂ内に自動巻き取り用のゼンマイバネ３を密閉状態で内装した糸巻きドラム４が回転可能に収納され、この糸巻きドラム４に巻回され先端にカルコやフック等の止め具６が付設された糸５を前記ゼンマイバネ３による巻き取り付勢に抗して外部に引き出し可能に設けた自動巻き取り式の線引き具であって、前記糸巻きドラム４には前記ゼンマイバネ３に連結される軸部15が設けられ、前記ケース体２には前記軸部15を回転させて該糸巻きドラム４に内装されたゼンマイバネ３を巻き締め操作する巻き締め操作体９が設けられており、この巻き締め操作体９による前記ゼンマイバネ３の巻き締め操作は該巻き締め操作体９の回転軸８と前記軸部15との連結により行なわれ、更に、前記回転軸８は前記ケース体２に形成した孔部 11 ａを介して前記粉体収納部２ｂ内に突設されており、また、前記孔部 11 ａの内縁と前記回転軸８の外縁との間の近傍には該間からの前記粉体１の漏れを阻止するパッキン 12 が設けられ、前記回転軸８と前記軸部15の連結を解除することで前記糸巻きドラム４を前記ケース体２の粉体収納部２ｂから取り出すことが可能に構成されていることを特徴とする線引き具に係るものである。
【０００９】
また、請求項１記載の線引き具において、前記ゼンマイバネ３の内側端部３ｂが連設される糸巻きドラム４の軸部15と、前記巻き締め操作体９の回転軸８とは回り止め状態にして凹凸嵌合連結されるように構成されていることを特徴とする線引き具に係るものである。
【００１０】
また、請求項１，２いずれか１項に記載の線引き具において、前記糸巻きドラム４の軸部15が凹、前記巻き締め操作体９の回転軸８が凸であり、両者は断面多角形状であることを特徴とする線引き具に係るものである。
【００１１】
また、請求項１〜３いずれか１項に記載の線引き具において、前記ケース体２の所定位置には引き出した糸５に粉体１を定着させる粉体定着部材23が配設されており、この粉体定着部材23には、前記糸５を挟み込み、この糸５に対する挟み込み力を適宜可変し得る対向する挟み面23ａ，23ｂが形成されており、この挟み面23ａ，23ｂ同士間に該糸５を接触状態で通過させることで該糸５に粉体１が定着するように構成されていることを特徴とする線引き具に係るものである。
【００１２】
また、請求項４記載の線引き具において、前記粉体定着部材23は互いに対向状態で配設される分割体23Ａ，23Ｂで構成され、この分割体23Ａ，23Ｂ同士の対向内面を前記挟み面23ａ，23ｂとしたことを特徴とする線引き具に係るものである。
【００１３】
また、請求項４記載の線引き具において、前記粉体定着部材23にはスリット28が形成され、このスリット28の対向内面を前記挟み面23ａ，23ｂとしたことを特徴とする線引き具に係るものである。
【００１４】
また、請求項４〜６いずれか１項に記載の線引き具において、前記粉体定着部材23としてフエルトを採用したことを特徴とする線引き具に係るものである。
【００１５】
【発明の作用及び効果】
本発明は、糸５を引き出すと糸巻きドラム４が回転し、糸巻きドラム４に内装されたゼンマイバネ３は逐次巻き締めされ、この状態で糸５を所定の長さ引き出して張設し、この糸５を指で摘むなどして引っ張り、この引っ張った糸５を離して打ちつけて糸５に付着した粉体１による粉線を引くことができる。
【００１６】
ところで、本発明は、ゼンマイバネ３を糸巻きドラム４に密閉状態で内装し、且つ、この糸巻ドラム４をケース体２の粉体収納部２ｂに取り出し可能に収納している。
【００１７】
よって、粉体１の侵入によるゼンマイバネ３の機能低下が生じることは無く、しかも、糸巻きドラム４をケース体２の粉体収納部２ｂに収納する構造としたから、コンパクトで、量産性に秀れ且つコスト安に製造することができ、そして更に、仮にケース体２に糸巻きドラム４を収納する部位と粉体１を収納する部位とを分けて設けた場合、この粉体１が収納される部位に引き出した糸５を通過させただけでは糸５に粉体１が良く付着しないという問題が生じるが（墨のように直ちに付着するものではない）、この点、本発明は、糸巻きドラム４が粉体１を収納する部位に収納される構造の為、糸５が収納時に絶えず粉体１に晒された状態となり粉体１が良好に付着することになる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
図面は本発明の一実施例を図示したものであり、以下に説明する。
【００１９】
符号１は粉末チョークから成る粉体である。
【００２０】
本実施例は、粉体１を収納し得るケース体２に自動巻き取り用のゼンマイバネ３を密閉状態で内装した糸巻きドラム４を回転自在に収納し、この糸巻きドラム４の外周に巻回され、先端にカルコやフック等の止め具６が付設された糸５をゼンマイバネ３の巻取り付勢力に抗して外部に引き出し自在に設けたものである。
【００２１】
以下、本実施例に係る構成各部について詳細な説明をする。
【００２２】
ケース体２は、適宜な合成樹脂製の部材で形成したものであり、内部には所定量の粉体１を収納し得る粉体収納部２ｂが設けられている。
【００２３】
また、ケース体２は、その下端部に円錐状の凹部が形成されており、この凹部はゼンマイバネ３の巻取り付勢力により巻取られる止め具６を嵌合状態に収納し得る止め具収納部22として構成されている。
【００２４】
また、この止め具収納部22にはケース体２内に貫通する貫通孔からなる糸引き出し部26が設けられており、この糸引き出し部26の近傍位置には粉体定着部材23が配設されている。
【００２５】
この粉体定着部材23は、図４に図示したようにフエルトからなる一対の分割体23Ａ， 23 Ｂで構成され、ケース体２内の糸引き出し部26の近傍位置に形成されたボックス状の配設部25内に配設されている。
【００２６】
この分割体23Ａ，23Ｂ同士の対向内面は、引き出した糸５に挟み込み状態で接触する挟み面23ａ，23ｂとして構成されており、糸５に対する挟み込み力を適宜可変し得るように構成されている。
【００２７】
この粉体定着部材23を配設する配設部25には、糸５を通過させる糸通過部25ａが設けられており、この糸通過部25ａには糸５を粉体定着部材23に係る分割体23Ａ， 23 Ｂ間及び糸引き出し部26へ誘導するガイド棒27が設けられている。
【００２８】
従って、引き出された糸５は粉体定着部材23に係る分割体23Ａ，23Ｂの対向内面となる挟み面23ａ，23ｂ間を接触状態で通過して当該糸５に付着した粉体１が擦りこまれて定着することになる。
【００２９】
また、図５のように粉体定着部材23にスリット28を形成し、このスリット28の対向内面を前記挟み面23ａ，23ｂとしても良い。
【００３０】
また、ケース体２は、その表面側に開口部が形成されており、この表面開口部から粉体収納部２ｂへ後述する糸巻きドラム４を収納し得るように構成されている。
【００３１】
また、この表面開口部には該表面開口部を閉塞する閉塞体13が着脱自在に設けられており、この閉塞体13の内側部には糸巻きドラム４が配設され、糸巻きドラム４は閉塞体13の外側部に配設した回転自在の摘み部材14により回転操作できるように構成されている。
【００３２】
従って、ケース体２から閉塞体13を取り外すだけでケース体２内から糸巻きドラム４を取り出すことができる。
【００３３】
この糸巻きドラム４は、適宜な合成樹脂製の部材で形成したものであり、その外周面に先端に止め具６が付設された糸５が巻回されている。尚、本実施例では、止め具６として摘み部６ａの先端に針部６ｂを突設したカルコを採用しているが、例えば摘み部６ａの先端にフックを設けたタイプとするなど、本実施例の特性を発揮する構成であれば適宜採用するものである。
【００３４】
また、糸巻きドラム４は、その内部にゼンマイバネ３が内装されており、ゼンマイバネ３の一端部にして外側端部３ａは糸巻きドラム４の内周面所定位置に連結され、一方、他端部にして内側端部３ｂは糸巻きドラム４の一側面に露出（突出）する軸部15に連結されている。
【００３５】
この軸部15は、糸巻きドラム４の中央部分に密接状態にして架設状態に軸支されており、糸巻きドラム４の一側面に露出する部分には後述する巻き締め操作体９の回転軸８が凹凸嵌合連結する断面六角形状にして凹状の嵌合部15ａが設けられている。従って、巻き締め操作体９を回転操作することで軸部15は回転し、糸巻きドラム４内に密閉状態に収納されたゼンマイバネ３を巻き締めし得ることになる。符号16は糸巻きドラム４にゼンマイバネ３を収納した後、密閉状態に閉塞する閉塞部材である。
【００３６】
また、ケース体２は、その裏面側に正面視円形状の凹部２ａが陥没状に形成されており、この凹部２ａの反対面は、粉体収納部２ｂ内において突出しており、この突出部位は糸巻きドラム４が被嵌されてガイドとなる。また、凹部２ａには巻き締め操作体９が回転自在に配設されている。
【００３７】
また、この凹部２ａの底面は、糸巻きドラム４と巻き締め回転操作体９との間を仕切る仕切り体11となる。
【００３８】
巻き締め操作体９は、前述した糸巻きドラム４の軸部15に連設される第一部材17と、この第一部材17に被嵌するリング状の第二部材18とで構成されている。
【００３９】
第一部材17は、適宜な合成樹脂製の部材で形成したものであり、その表面に摘み操作部17ａが形成され、その裏面中央部に断面六角形状の回転軸８が付設されている。
【００４０】
この回転軸８は、ケース体２に係る凹部２ａの仕切り体11の中央位置に形成された孔部11ａに嵌挿され、前述した糸巻きドラム４に配設されるゼンマイバネ３の内側端部３ｂが連結される軸部15に形成された嵌合部15ａに回り止め状態に凹凸嵌合するように構成されている。
【００４１】
従って、第一部材17は、摘み操作部17ａを一方向に回転操作することによりゼンマイバネ３を巻き締めすることができ、そして、糸５を引き出して糸巻きドラム４を回転させた際にはゼンマイバネ３により他方向に回転付勢される。但し、この第一部材17における反対方向への回転付勢は、第二部材18に係止されることで阻止されており、後述する巻取り付勢力開放機構７に係る係止体10の係止を解除して第二部材18を回転可能状態とした際に、この回転付勢により第一部材17及び第二部材18は共に回転することになる。
【００４２】
また、第一部材17は、その裏面にして回転軸８の周囲にパッキン12としてのＯリングを配設する凹溝17ｂが撓設されており、このＯリング12は、回転軸８を糸巻きドラム４の軸部15の嵌合部15ａに嵌合連結した際、仕切り体11に密接することになる。
【００４３】
従って、このＯリング12によってケース体２内に収納される粉体１が外部に漏れるのが確実に阻止されることになる。
【００４４】
また、第一部材17は、その周縁に所定間隔をおいて４つの鉤状部17ｃが形成されている。
【００４５】
この鉤状部17ｃは、第二部材18の被嵌孔18ａ内に形成される弾性係止片18ｂに係止し得るように構成され、第一部材17を第二部材18に対して一方向に回転させたときのみ鉤状部17ｃは弾性係止片18ｂに係止し、よって、第一部材17は一方向にのみ第二部材18に対して回転し得ることになり、この第一部材17の回転が許容される回転方向は、ゼンマイバネ３を巻き締めする際の回転方向となるように設定されている。
【００４６】
第二部材18は、適宜な合成樹脂製の部材で形成したものであり、その内側には前述した第一部材17に被嵌し得る被嵌孔18ａが形成され、この被嵌孔18ａには弾性係止片18ｂが切欠形成されており、この弾性係止片18ｂは樹脂製故に適度な弾性を有している。
【００４７】
また、第二部材18は、その裏面に後述する係止体10に係止する係止部18ｃが突出形成されており、通常、巻取り付勢力開放機構７に係る係止体10の係合状態を解除しないと回転不能状態に保持されている。
【００４８】
従って、第二部材18に対する係止体10の係合が解除されない限り、ゼンマイバネ３の付勢力によって第一部材17及び第二部材18から成る巻き締め操作体９が回転することはできず、この巻き締め操作体９に対する係止体10の係合を解除することにより、糸５を引き出した際にゼンマイバネ３に蓄積される巻き取り付勢力を開放し得ることになる。
【００４９】
前記構成の第一部材17及び第二部材18から成る巻き締め操作体９は、ケース体２の凹部２ａに収納された後、後方から押さえ部材19が配設され、この押さえ部材19に設けられた突片19ａの弾性により巻き締め操作体９は仕切り体11に押し付けられている。
【００５０】
従って、この押さえ部材19により、回転軸８と軸部15の嵌合部15ａとの嵌合連結が堅固となると共に、仕切り体11に対するＯリング12の押し付け力が向上し、より一層粉体１の侵入を阻止する効果が向上することになる。
【００５１】
係止体10は、適宜な合成樹脂製の部材で形成したものであり、ケース体２の凹部２ａを閉塞する閉塞蓋体20に押込み傾動自在に設けられており、その裏面には押さえ部材19の窓孔19ｂを貫通して第二部材18の係止部18ｃに係止する係止爪10ａが突出形成されており、発条21によって常に係止爪10ａが係止部18ｃに係止する方向に付勢されている。従って、この係止体10の係止爪10ａが設けられた側と反対側を押込み操作することにより巻き締め操作体９に係る係止部18ｃに対する係止爪10ａの係止が解除されることになる。
【００５２】
また、係止体10は、その裏面にして係止爪10ａの対向位置に突起10ｂが突出形成されており、この突起10ｂは、係止爪10ａとの係合が解除されて付勢回転する巻き締め操作体９に係る係止部18ｃが係止するように構成されており、これは、ゼンマイバネ３の巻き取り付勢力が一気に解除されてしまうのを防止するための構成であり、従って、係止体10の押込み操作を繰り返し行うことで巻き締め操作体９は約一回転、付勢回転しては停止することなり、段階的に巻き取り付勢力が解除されることになる。
【００５３】
以上の構成から、糸５を引き出した際、ゼンマイバネ３は巻き締め操作体９が係止体10との係合により回転不能状態のため巻き締めされ、この巻き締めは糸５の巻き取り付勢力となり、また、ゼンマイバネ３が巻き締めされた状態で巻取り付勢力開放機構７に係る係止体10の係合を解除すると、巻き締め操作体９が回転することによりゼンマイバネ３の巻き締めが開放され、よって、このゼンマイバネ３に蓄積された糸５を巻き取ろうとする巻き取り付勢力が開放されたことになる。
【００５４】
符号24は粉体供給部である。
【００５５】
本実施例は上述のように構成したから、糸５を引き出すと糸巻きドラム４が回転し、糸巻きドラム４に内装されたゼンマイバネ３は逐次巻き締めされ、この状態で糸５を所定の長さ引き出すと、ゼンマイバネ３は略巻き締め限界まで巻き締めされる。この際、糸巻きドラム４に内装されたゼンマイバネ３の巻き取り付勢に抗して糸５を引き出すと、糸５は粉体定着部材23に接触状態で通過し、表面に付着した粉体１が擦りこまれるようにして定着する。
【００５６】
この引き出し長さより更に所望の長さ糸５を引き出したいときには、巻取り付勢力開放機構７に係る係止体10を押し操作することにより、ゼンマイバネ３に蓄積される巻取り付勢力が開放され、糸５を更に引き出すことができることになる。
【００５７】
その後、止め具６で止めて張設した糸５を指で摘んで引っ張り、この引っ張った糸５を離して打ちつけて糸５に付着した粉体１による粉線を引くことができる。
【００５８】
よって、本実施例によれば、ゼンマイバネ３を密閉状態で内装した糸巻きドラム４をケース体２の粉体収納部２ｂに取り出し自在に設けたから、粉体１の侵入によるゼンマイバネ３の機能低下が生じることは無く、しかも、糸巻きドラム４をケース体２の粉体収納部２ｂに収納する構造としたから、コンパクトで、量産性に秀れ且つコスト安に製造することができ、そして更に、仮にケース体２に糸巻きドラム４を収納する部位と粉体１を収納する部位とを分けて設けた場合、この粉体１が収納される部位に引き出した糸５を通過させただけでは糸５に粉体１が良く付着しないという問題が生じるが（墨のように直ちに付着するものではない）、この点、本実施例は、糸巻きドラム４が粉体１を収納する部位に収納される構造の為、糸５が収納時に絶えず粉体１に晒された状態となり粉体１が良好に付着することになる。
【００５９】
また、本実施例は、糸巻きドラム４に内装されるゼンマイバネ３を巻き締め操作する巻き締め操作体９がケース体２に設けられ、この巻き締め操作体９は糸巻きドラム４をケース体２に配設した場合に該糸巻きドラム４に連設されるように構成され、糸巻きドラム４はケース体２から取り出し自在に構成されているから、例えば糸切れや糸濡れによる糸巻きドラム４を取り外して行われる糸替え作業が簡易且つ迅速に行えることになる。
【００６０】
また、本実施例は、ゼンマイバネ３は糸巻きドラム４に密閉状態となるように内装されており、しかも、ゼンマイバネ３を巻き締めするための巻き締め操作体９がＯリング12を介してケース体２に設けられることで、該ケース体２外に粉体１が漏れるのを阻止するように構成されており、よって、より一層粉体１によるゼンマイバネ３の機能低下やケース体２外への粉体１の漏れなどの心配は確実に解消されることになり、しかも、糸巻きドラム４に連結され、ケース体２を貫通して外部に配される付属構造、即ち、ゼンマイバネ３を巻き締めし得る巻き締め操作体９が粉体１によってその巻き締め機能の低下が生じるようなことは確実に防止されることになる。
【００６１】
また、本実施例は、このＯリング12による粉体１の漏れ防止機能により、巻取り付勢力開放機構７の機能低下などの心配も確実に解消されることになる。
【００６２】
また、本実施例は、ケース体２の所定位置には引き出した糸５に粉体１を定着させる粉体定着部材23が配設されており、この粉体定着部材23には、糸５を挟み込み、この糸５に対する挟み込み力を適宜可変し得る対向する挟み面23ａ，23ｂが形成されており、この挟み面23ａ，23ｂ同士間に該糸５を接触状態で通過させることで該糸５に粉体１が定着するように構成されているから、この粉体定着部材23による糸５に対する接触抵抗の調整が非常に行い易く、即ち、糸５に粉体１を良好に定着させることができ、且つ、良好な糸５の自動巻き取りが行われる状態となるように粉体定着部材23の設定が簡易に行えることになる。
【００６３】
また、本実施例は、粉体定着部材23を配設する配設部25を前記ケース体２の糸引き出し部26の近傍位置に設けたから、糸５に粉体１を定着した後、この粉体１が定着した部分が直ちにケース体２の外部へ引き出されることになるから、定着した粉体１がケース体２の何処かに当たって落ちるようなことが可及的に防止され、常に良好な線引き作業が行えることになり、しかも、粉体定着部材23がケース体２内に収納される粉体１の漏れを防止することができる。
【００６４】
また、本実施例は、糸巻きドラム４に収納されるゼンマイバネ３の内側端部３ｂに連結される軸部15に回転軸８を介して巻き締め操作体９を着脱自在に連結し、この回転軸８を嵌挿する孔部11ａをケース体２に設け、この孔部11ａの周囲にＯリング12を配設したから、このＯリング12により粉体１の漏れ防止が達成されるのは勿論、この回転軸８を嵌挿する孔部11ａをケース体２の凹部２ａに設けた仕切り体11に設けたから、このゼンマイバネ３と巻き締め操作体９とがこの回転軸８による連結部位以外は仕切り体11で完全に分離されることになり、つまり、ケース体２に設けられる貫通部分は巻き締め操作体９の回転軸８を貫通するだけの最小限の孔で済むことになり、より一層ケース体２外への粉体１の漏れが防止し得ることになる。
【００６５】
また、本実施例は、糸巻きドラム４と巻き締め操作体９との連結が回転軸８と軸部15との連結であり、例えば糸巻きドラム４の取り換えの度にゼンマイバネ３の端部を軸に設けたスリットなどに係止するような煩わしい連結ではない為、糸巻きドラム４と巻き締め操作体９との連結、分離が簡易且つ迅速に行えるから、糸巻きドラム４の取り換えが容易に行えることになり、例えば糸切れや糸濡れによる糸巻きドラム４を取り外して行われる糸替え作業が簡易且つ迅速に行えることになる。
【００６６】
また、本実施例は、糸巻きドラム４の軸部15が凹、前記巻き締め操作体９の回転軸８が凸であり、両者は断面六角形状であるから、この回転軸８と軸部15との断面六角形状は、巻き締め操作体９と糸巻きドラム４との嵌合連結を良好とすることに貢献し、且つ、両者の連結時における回転方向に対する堅固な連結を達成することに貢献する。即ち、例えば凸と凹とを突合せ状態で嵌合連結する場合、互いに断面円形状であれば非常に簡易に連結することができるが、これでは回り止めが達成されず回転伝達機能が生じない。そこで、堅固な回り止めを達成することを目的として例えば断面三角形状とした場合、ゼンマイバネ３によって付勢されており位置が一定でないこともあって、角を設けると方向性ができてしまい嵌合できない場合がある。そこで、本実施例は、この嵌合連結の点と回転伝達機能の点を考慮して断面六角形状を採用してこれを両立している。
【００６７】
尚、本発明は、本実施例に限られるものではなく、各構成要件の具体的構成は適宜設計し得るものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施例を示す斜視図である。
【図２】本実施例に係る要部の説明断面図である。
【図３】本実施例を示す側断面図である。
【図４】本実施例に係る要部の説明図である。
【図５】本実施例に係る要部の説明図である。
【図６】本実施例に係る要部の分解斜視図である。
【図７】本実施例に係る要部の分解斜視図である。
【図８】本実施例に係る要部の分解斜視図である。
【図９】本実施例に係る要部の分解説明図である。
【図１０】本実施例に係る要部の説明図である。
【符号の説明】
１粉体
２ケース体
２ｂ粉体収納部
３ゼンマイバネ
３ｂ内側端部
４糸巻きドラム
５糸
６止め具
８回転軸
９巻き締め操作体
11ａ孔部
12 パッキン
15 軸部
23 粉体定着部材
23Ａ分割体
23Ｂ分割体
23ａ挟み面
23ｂ挟み面
28 スリット

Claims

適宜な粉体を収納する粉体収納部を備えたケース体の該粉体収納部内に自動巻き取り用のゼンマイバネを密閉状態で内装した糸巻きドラムが回転可能に収納され、この糸巻きドラムに巻回され先端にカルコやフック等の止め具が付設された糸を前記ゼンマイバネによる巻き取り付勢に抗して外部に引き出し可能に設けた自動巻き取り式の線引き具であって、前記糸巻きドラムには前記ゼンマイバネに連結される軸部が設けられ、前記ケース体には前記軸部を回転させて該糸巻きドラムに内装されたゼンマイバネを巻き締め操作する巻き締め操作体が設けられており、この巻き締め操作体による前記ゼンマイバネの巻き締め操作は該巻き締め操作体の回転軸と前記軸部との連結により行なわれ、更に、前記回転軸は前記ケース体に形成した孔部を介して前記粉体収納部内に突設されており、また、前記孔部の内縁と前記回転軸の外縁との間の近傍には該間からの前記粉体の漏れを阻止するパッキンが設けられ、前記回転軸と前記軸部の連結を解除することで前記糸巻きドラムを前記ケース体の粉体収納部から取り出すことが可能に構成されていることを特徴とする線引き具。
請求項１記載の線引き具において、前記ゼンマイバネの内側端部が連設される糸巻きドラムの軸部と、前記巻き締め操作体の回転軸とは回り止め状態にして凹凸嵌合連結されるように構成されていることを特徴とする線引き具。
請求項１，２いずれか１項に記載の線引き具において、前記糸巻きドラムの軸部が凹、前記巻き締め操作体の回転軸が凸であり、両者は断面多角形状であることを特徴とする線引き具。
請求項１〜３いずれか１項に記載の線引き具において、前記ケース体の所定位置には引き出した糸に粉体を定着させる粉体定着部材が配設されており、この粉体定着部材には、前記糸を挟み込み、この糸に対する挟み込み力を適宜可変し得る対向する挟み面が形成されており、この挟み面同士間に該糸を接触状態で通過させることで該糸に粉体が定着するように構成されていることを特徴とする線引き具。
請求項４記載の線引き具において、前記粉体定着部材は互いに対向状態で配設される分割体で構成され、この分割体同士の対向内面を前記挟み面としたことを特徴とする線引き具。
請求項４記載の線引き具において、前記粉体定着部材にはスリットが形成され、このスリットの対向内面を前記挟み面としたことを特徴とする線引き具。
請求項４〜６いずれか１項に記載の線引き具において、前記粉体定着部材としてフエルトを採用したことを特徴とする線引き具。