JP3931704B2 - 電装箱のハーネス取出構造及び記録装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電装箱のハーネス取出構造、及びこの電装箱のハーネス取出構造を備えた記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、キャリッジに搭載された記録ヘッドに複数の記録ワイヤを備え、これらの記録ワイヤの突出動作により、インクリボンを介してシートに画像を記録するドットインパクトプリンタが知られている。
【０００３】
上記プリンタでは、記録ヘッド及びキャリッジなどは基板部により制御される。この基板部は電装箱に収納され、この電装箱には、上記基板部から延びるハーネスを挿通して取り出すための取出口が形成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記電装箱を構成する部材が金属板であることから、この電装箱に形成された上記取出口は、一般に金属板のエッジに囲まれて形成されることになる。この取出口に挿通されたハーネスは、取出口のエッジに接触すると、その被覆が剥されたり、万一の場合には断線する恐れがある。
【０００５】
このハーネス被覆の剥離などを防止するために、取出口のエッジにグロメットなどの保護部材を施したり、ハーネスに保護テープを巻くなどの処置をしなければならない。
【０００６】
また、このように保護部材等を取り付けることは、電装箱内への制御基板部の組付作業工程を増大させることになり、その作業時間が増加してしまう。
【０００７】
本発明の目的は、上述の事情を考慮してなされたものであり、部品点数を増大させることなく、ハーネスを保護できる電装箱のハーネス取出構造及び記録装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明は、金属板からなる電装箱に、ハーネスを取り出し可能な所定の大きさを有する取出口を備えた電装箱のハーネス取出構造において、上記取出口は、複数枚の金属板にそれぞれ形成され、互いに略平行な一対の曲げ部を備えた切欠きが互いの開口を閉じ、且つ当該取出口の周囲に上記曲げ部が位置づけられるように、複数枚の上記金属板が重ね合わされて形成され、上記取出口は、複数枚の上記金属板を当接させることにより、上記所定の大きさを維持するように形成されたことを特徴とするものである。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、金属板からなる電装箱に、ハーネスを取り出し可能な所定の大きさを有する取出口を備えた電装箱のハーネス取出構造において、上記取出口は、複数枚の金属板にそれぞれ矩形状に形成されて両側方に曲げ部を備えた切欠きが相互にほぼ直交配置されて、互いの開口を閉じ、且つ当該取出口の周囲に上記曲げ部が位置づけられるように、複数枚の上記金属板が重ね合わされて形成され、上記取出口は、複数枚の上記金属板を当接させることにより、上記所定の大きさを維持するように形成されたことを特徴とするものである。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、上記複数の金属板にそれぞれ形成された切欠きが交差する箇所は、それぞれの切欠きにおける曲げ部がオーバラップして構成されたことを特徴とするものである。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３のいずれかに記載の発明において、上記切欠きがそれぞれに形成された複数枚の金属板は２枚であることを特徴とするものである。
【００１２】
請求項５に記載の発明は、プラテンに沿って走行するキャリッジに搭載された記録ヘッドが、上記プラテンとの間に搬送されるシートに画像記録し、上記記録ヘッド及びキャリッジなどを制御する基板部が電装箱に収納された記録装置において、上記電装箱は金属板からなり、上記基板部から延びるハーネスを取り出し可能な所定の大きさを有する取出口を備え、この取出口は、複数枚の金属板にそれぞれ形成され、互いに略平行な一対の曲げ部を備えた切欠きが互いの開口を閉じ、且つ当該取出口の周囲に上記曲げ部が位置づけられるように、複数枚の上記金属板が重ね合わされて形成され、上記取出口は、複数枚の上記金属板を当接させることにより、上記所定の大きさを維持するように形成されたことを特徴とするものである。
【００１３】
請求項６に記載の発明は、プラテンに沿って走行するキャリッジに搭載された記録ヘッドが、上記プラテンとの間に搬送されるシートに画像記録し、上記記録ヘッド及びキャリッジなどを制御する基板部が電装箱に収納された記録装置において、上記電装箱は金属板からなり、上記基板部から延びるハーネスを取り出し可能な所定の大きさを有する取出口を備え、この取出口は、複数枚の金属板にそれぞれ矩形状に形成されて両側方に曲げ部を備えた切欠きが相互にほぼ直交配置されて、互いの開口を閉じ、且つ当該取出口の周囲に上記曲げ部が位置づけられるように、複数枚の上記金属板が重ね合わされて形成され、上記取出口は、複数枚の上記金属板を当接させることにより、上記所定の大きさを維持するように形成されたことを特徴とするものである。
【００１４】
請求項７に記載の発明は、請求項５または６に記載の発明において、上記電装箱の取出口を構成する切欠きであって、複数の金属板にそれぞれ形成された切欠きが交差する箇所は、それぞれの切欠きにおける曲げ部がオーバラップして構成されたことを特徴とするものである。
【００１５】
請求項８に記載の発明は、請求項５乃至７のいずれかに記載のにおいて、上記電装箱の取出口を構成する切欠きがそれぞれに形成された複数枚の金属板は、２枚であることを特徴とするものである。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図面に基づき説明する。
【００１７】
図１は、本発明に係る記録装置の一実施の形態が適用されたドットインパクトプリンタのプリンタ本体を示す側断面図である。
【００１８】
この図に示す記録装置としてのプリンタ１０は、記録ヘッド１８の多数の記録ワイヤを、インクリボン（不図示）を介してシートに打ち付けてドットを記録することにより、文字を含む画像を印刷するドットインパクトプリンタである。このプリンタ１０は、記録装置本体としてのプリンタ本体１１と、プリンタ本体１１に装着されたプッシュトラクタユニット１２と、プリンタ本体１１の上方、下方をそれぞれ覆うアッパケース１１Ａ及びロアケース１１Ｂと、プリンタ本体１１の前方側に設置されてカットシートを案内するシート供給ガイド３９と、を有して構成される。
【００１９】
上記シートには、所定長さに切断された上記カットシートと、複数枚が連接された連続シートとがある。カットシートとしては、例えば単票紙（単票複写紙を含む）又はカットフィルム等があり、連続シートとしては連続紙（連続複写紙を含む）がある。
【００２０】
上記プリンタ本体１１は、図２に示すように、本体フレームとしてのベースフレーム１４、メインフレーム１５、左サイドフレーム１６及び右サイドフレーム１７と、記録機構部としての記録ヘッド１８及びキャリッジ１９と、シート搬送機構部としての平プラテン２０、シート案内２５、第１搬送ローラ２１、この第１搬送ローラ２１に対向する第２搬送ローラ２２、第３搬送ローラ２３及びこれに対向する第４搬送ローラ２４と、を有して構成される。また、４２はステーショナリー形式のリボンカートリッジであり、このリボンカートリッジ４２にインクリボンが収納されている。
【００２１】
ベースフレーム１４及びメインフレーム１５の略両端部に、左サイドフレーム１６及び右サイドフレーム１７が立設して固定される。これらの左サイドフレーム１６と右サイドフレーム１７間に、キャリッジガイド板２６とキャリッジガイド軸２７とが上下方向に所定距離離れて架け渡される。キャリッジガイド軸２７は左サイドフレーム１６及び右サイドフレーム１７に回動自在に枢支される。左サイドフレーム１６と右サイドフレーム１７間に平プラテン２０が架け渡されて配設されると共に、シート案内２５が固定して配設される。
【００２２】
上記プッシュトラクタユニット１２は、連続シート（例えば連続紙）を、プラテン２０を備えた上記シート搬送機構部へ供給するものであり、左右一対のトラクタ２８を有する。これらのトラクタ２８は、トラクタ駆動軸２９に回転一体且つ軸方向摺動自在に軸支されたトラクタ駆動プーリ２９Ａと、トラクタガイド軸３０に回転自在且つ軸方向に摺動自在に軸支されたトラクタ従動プーリ２９Ｂとにトラクタベルト３１が巻き掛けられ、シート押え蓋３２を備えて構成される。一対のトラクタ２８間の距離は、搬送すべき連続シート（連続紙）の幅寸法に応じて調整可能とされる。また、トラクタベルト３１の全外周に突設された複数本のピン３３が、連続シートの幅方向両側に穿設された孔（不図示）に係合可能とされる。プラテン２０を含む上記シート搬送機構部は、プラテン２０に対し、第１搬送ローラ２１及び第２搬送ローラ２２がプリンタ本体１１の前方側に、第３搬送ローラ２３及び第４搬送ローラ２４がプリンタ本体１１の後方側にそれぞれ配置されて構成される。更に、第１搬送ローラ２１と第２搬送ローラ２２が、また第３搬送ローラ２３と第４搬送ローラ２４が、それぞれ上下方向に配置されて対をなしている。
【００２３】
このうち、第１搬送ローラ２１及び第３搬送ローラ２３は、プラテン２０と共にシート案内２５の下方に配置され、第２搬送ローラ２２及び第４搬送ローラ２４がシート案内２５の上方に配置される。
【００２４】
第１搬送ローラ２１及び第４搬送ローラ２４は、図示しない駆動輪列部により、図１における時計方向（ＣＷ）または反時計方向（ＣＣＷ）に回転駆動される。また、上記プッシュトラクタユニット１２のトラクタベルト３１は、同様に上記駆動輪列部により反時計方向に駆動される。
【００２５】
上記駆動輪列部は、左サイドフレーム１６又は右サイドフレーム１７の一方、例えば右サイドフレーム１７に設置される。この駆動輪列部は、正転または逆転可能なシート搬送モータ３５の駆動軸に回転一体に固定されたモータピニオン３６を備える。このモータピニオン３６からの駆動力が巻掛け伝動機構や歯車機構等の上記駆動輪列部を介して、第１搬送ローラ２１、第４搬送ローラ２４及びプッシュトラクタユニット１２へ伝動可能とされる。尚、第２搬送ローラ２２及び第３搬送ローラ２３は従動ローラである。
【００２６】
単票紙又は複写紙等のカットシートは、プリンタ本体１１の前方側から手動供給された後、第１搬送ローラ２１及び第３搬送ローラ２３の時計方向の回転、並びに第２搬送ローラ２２、第４搬送ローラ２４の反時計方向の回転により、プリンタ本体１１の前方から後方へ向かって矢印Ａ方向に搬送される。また、上記カットシートは、第１搬送ローラ２１及び第３搬送ローラ２３の反時計方向の回転、並びに第２搬送ローラ２２、第４搬送ローラ２４の時計方向の回転により、プリンタ本体１１の後方から前方へ向かって矢印Ｂ方向に搬送される。
【００２７】
他方、連続紙等の連続シートは、プッシュトラクタユニット１２によりプリンタ本体１１の後方側から上述の矢印Ｂ方向に供給された後、第１搬送ローラ２１、第２搬送ローラ（不図示）、第３搬送ローラ２３及び第４搬送ローラ２４により同方向（矢印Ｂ方向）に搬送される。
【００２８】
これにより、カットシート及び連続シートは、キャリッジ１９の後述の主走査方向に直交する副走査方向に搬送される。
【００２９】
上記キャリッジ１９は、図２に示すように、キャリッジガイド軸２７に摺動自在に挿通されると共に、記録ヘッド１８を搭載する。
【００３０】
キャリッジガイド軸２７がプラテン２０と平行に配置されることから、キャリッジ１９は、これらプラテン２０の長手方向及びキャリッジガイド軸２７の軸方向と一致する主走査方向に走行（走査）可能に設けられる。このキャリッジ１９は、キャリッジ駆動モータ３８の正転又は逆転により往復移動されるタイミングベルト３７に結合される。従って、このキャリッジ１９は、キャリッジ駆動モータ３８の正転又は逆転により、タイミングベルト３７を介し、キャリッジガイド軸２７に案内されて、主走査方向における図２の左向き又は右向きに走査される。
【００３１】
ここで、キャリッジ駆動モータ３８は、シート搬送モータ３５と共に例えばステッピングモータにて構成される。
【００３２】
キャリッジ１９には、図１に示すように、ステーショナリー形式のリボンカートリッジ４２内のインクリボンを、プラテン２０の上面に接して搬送されるシート（カットシートまたは連続シート）から保護するリボンマスクホルダ４１が設置されている。リボンカートリッジ４２内のインクリボンは、リボン駆動軸４３により駆動されて、記録ヘッド１８の記録ワイヤの前方を、主走査方向と同一の方向に移動可能に構成される。
【００３３】
上記記録ヘッド１８は多数の記録ワイヤ（不図示）を備え、これらの記録ワイヤの突出方向前方に、上述の如くインクリボンが位置する。記録ヘッド１８は、キャリッジ１９と共に主走査方向に走査される間に、記録ワイヤを突出させてインクリボンに打ち当て、このインクリボンのインクを、プラテン２０と記録ヘッド１８との間に搬送されるシート（カットシート又は連続シート）に付着させて、このシートに文字を含む画像を記録する。
【００３４】
記録ヘッド１８による記録動作は、キャリッジ１９が主走査方向左向き又は右向きに走査される間に、記録ヘッド１８の記録ワイヤにより一行文の記録がなされ、この一行文の記録がなされる度に、シートがカットシートの場合には、シート搬送機構部（第１搬送ローラ２１、第２搬送ローラ２２、第３搬送ローラ２３及び第４搬送ローラ２４）が、またシートが連続シートの場合には、上記シート搬送機構部及びプッシュトラクタユニット１２が、それぞれシートを所定長（通常行間分）搬送させ、これらの動作が繰り返されることにより実施される。
【００３５】
図１に示すキャリッジ１９、記録ヘッド１８、平プラテン２０及びメインフレーム１５などを有してなるプリンタ本体１１は、図３及び図４に示すように、前述の如くアッパケース１１Ａ及びロアケース１１Ｂに覆われて構成される。そして、キャリッジ１９の走行を伴う記録ヘッド１８の記録動作、及びシート搬送機構部によるシートの搬送動作などは、制御基板部５１により制御される。
【００３６】
この制御基板部５１に隣接する電源基板部５０は、制御基板部５１とともにメインフレーム１５の背面（後面）に設置される。これらの電源基板部５０及び制御基板部５１を覆うようにして、図５及び図６に示す防火用のシールドプレートカバー５２が、メインフレーム１５の背面に装着されている。これらのメインフレーム１５及びシールドプレートカバー５２により、電源基板部５０及び制御基板部５１を収納する電装箱５３が構成される。
【００３７】
この電装箱５３を構成するメインフレーム１５及びシールドプレートカバー５２は金属板にて構成され、内部の電源基板部５０から延びるハーネス５４を挿通して取り出すための取出口５５を備える。
【００３８】
この取出口５５は、図７〜図９に示すように、メインフレーム１５の突出片５６に形成されて曲げ部５７及び開口５８を備えた第１切欠き５９と、シールドプレートカバー５２の側面６１に形成されて曲げ部６２及び開口６３を備えた第２切欠き６０とが、互いの開口５８及び開口６３を閉塞し、かつ当該取出口５５周囲に曲げ部５７及び曲げ部６２が位置付けられるように、メインフレーム１５の突出片５６とシールドプレートカバー５２の側面６１とが重ね合わされて構成される。
【００３９】
つまり、第１切欠き５９は、メインフレーム１５の突出片５６に矩形状に形成され、プリンタ１０の下方に開口５８を備え、この開口５８を挟む両側方に、約１８０度に折り曲げられた曲げ部５７が、互いに対向して形成されている。一方、第２切欠き６０は、シールドプレートカバー５２の側面６１に矩形状に形成され、プリンタ１０の横方向でメインフレーム１５に向かう側に開口６３を備え、この開口６３を挟む上下の両側方に、約１８０度に折り曲げられた曲げ部６２が、互いに対向して形成されている。
【００４０】
これらの第１切欠き５９と第２切欠き６０とが相互にほぼ直交配置されて、それぞれの開口５８及び６３を閉じ、且つ取出口５５周囲に第１切欠き５９の曲げ部５７および第２切欠き６０の曲げ部６２が位置づけられるように、メインフレーム１５の突出片５６とシールドプレートカバー５２の側面６１とが重ね合わせされて、取出口５５が形成されている。
【００４１】
この取出口５５では、第１切欠き５９と第２切欠き６０とが交差する箇所、つまり４つの隅部６４は、第１切欠き５９の曲げ部５７と第２切欠き６０の曲げ部６２とがオーバーラップすることにより構成されている。
【００４２】
従って、上記実施の形態によれば、次の効果▲１▼〜▲４▼を奏する。
【００４３】
▲１▼メインフレーム１５及びシールドプレートカバー５２により構成された電装箱５３に形成されて、電源基板部５０からのハーネス５４を取り出すための取出口５５は、メインフレーム１５の突出片５６の第１切欠き５９とシールドプレートカバー５２の側面６１の第２切欠き６０とが相互にほぼ直交配置されて、互いにの開口５８、６３を閉塞し、且つ取出口５５周囲にそれぞれの曲げ部５７および６２が位置づけられるように、上記突出片５６と上記側面６１とが重ね合わされて構成されている。このため、取出口５５の周囲に突出片５６、側面６１のエッジ部が存在せず、取出口５５に挿通されるハーネス５４は、湾曲面形状の曲げ部５７または６２に接触することになる。この結果、取出口５５に挿通されるハーネス５４は、取出口５５の上記エッジ部によって、その被覆が剥がされたり、断線したりすることを防止できるので、取出口５５は、このハーネス５４を好適に保護できる。
【００４４】
▲２▼取出口５５に挿通されたハーネス５４が曲げ部５７または６２に接触して好適に保護されるので、ハーネス５４の一部に被覆部材を配設する必要がなく、取出口５５は、部品点数を増大させることなく、ハーネス５４を好適に保護できる。
【００４５】
▲３▼取出口５５に挿通されたハーネス５４が曲げ部５７または６２に接触されて好適に保護されるので、取出口５５の一部に被覆部材(グロメット等)を配設する必要がなく、またはハーネス５４に保護用のテープなどを巻きつける必要もない。この結果、電装箱５３内への電源基板部５０の組付け作業時に、上記保護部材の配設工程などが不要となるので、その組付け作業を短時間で実施でき、コストを低減できる。
【００４６】
▲４▼取出口５５では、４つの隅部６４は、第１切欠き５９の曲げ部５７と第２切欠き６０の曲げ部６２とがオーバーラップして構成されたことから、取出口５５に挿通されたハーネス５４は、この隅部６４に位置付けられたときにも湾曲面形状の曲げ部５７または６２に接触するので、断線等から確実に保護される。
【００４７】
以上、本発明を上記実施の形態に基づいて説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００４８】
例えば、上記実施の形態では、メインフレーム１５における突出片５６の第１切欠き５９とシールドプレートカバー５２における側面６１の第２切欠き６０とが矩形状のものを述べたが、半円形状であって、これらの半円の第１切欠き５９、第２切欠き６０のそれぞれの全周に曲げ部が形成され、これら第１切欠き５９と第２切欠き６０の開口を対向した状態で閉塞し、メインフレーム１５の突出片５６とシールドプレートカバー５２の側面６１とを重ね合わせて、電装箱５３に取出口を形成してもよい。
【００４９】
また、上記実施の形態では、第１切欠き５９を備えたメインフレーム１５の突出片５６と、第２切欠き６０を備えたシールドプレートカバー５２の側面６１とが重ね合わされて取出口５５を形成するものを述べたが、切欠きが形成された３枚以上の金属板を重ね合わせて取出口５５を形成してもよい。
【００５０】
【発明の効果】
請求項１乃至４に記載の発明に係る電装箱のハーネス取出構造によれば、部品点数を増大させることなくハーネスを保護できる。
【００５１】
請求項５乃至８に記載の発明に係る記録装置によれば、電装箱のハーネス取出構造において、部品点数を増大させることなくハーネスを保護できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る記録装置の一実施の形態が適用されたドットインパクトプリンタのプリンタ本体を示す断面図である。
【図２】図１のプリンタ本体を示す斜視図である。
【図３】図１のプリンタを前方側から目視して示す斜視図である。
【図４】図１のプリンタを後方側から目視して示す斜視図である。
【図５】図１のプリンタ本体を後方側から目視して示す斜視図である。
【図６】図１のプリンタ本体を後方から目視し、シートプレートカバーを取り外して示す分解斜視図である。
【図７】図５のハーネス取出口周囲を示す電装箱の斜視図である。
【図８】図７のハーネスを取り除いて示す電装箱の斜視図である。
【図９】図８の電装箱の分解斜視図である。
【符号の説明】
１０ プリンタ（記録装置）
１５ メインフレーム
１８ 記録ヘッド
１９ キャリッジ
２０ 平プラテン
５１ 制御基板部
５２ シールドプレートカバー
５３ 電装箱
５４ ハーネス
５５ 取出口
５７、６２ 曲げ部
５８、６３ 開口
５９ 第１切欠き
６０ 第２切欠き
６４ 隅部
【発明の属する技術分野】
本発明は、電装箱のハーネス取出構造、及びこの電装箱のハーネス取出構造を備えた記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、キャリッジに搭載された記録ヘッドに複数の記録ワイヤを備え、これらの記録ワイヤの突出動作により、インクリボンを介してシートに画像を記録するドットインパクトプリンタが知られている。
【０００３】
上記プリンタでは、記録ヘッド及びキャリッジなどは基板部により制御される。この基板部は電装箱に収納され、この電装箱には、上記基板部から延びるハーネスを挿通して取り出すための取出口が形成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記電装箱を構成する部材が金属板であることから、この電装箱に形成された上記取出口は、一般に金属板のエッジに囲まれて形成されることになる。この取出口に挿通されたハーネスは、取出口のエッジに接触すると、その被覆が剥されたり、万一の場合には断線する恐れがある。
【０００５】
このハーネス被覆の剥離などを防止するために、取出口のエッジにグロメットなどの保護部材を施したり、ハーネスに保護テープを巻くなどの処置をしなければならない。
【０００６】
また、このように保護部材等を取り付けることは、電装箱内への制御基板部の組付作業工程を増大させることになり、その作業時間が増加してしまう。
【０００７】
本発明の目的は、上述の事情を考慮してなされたものであり、部品点数を増大させることなく、ハーネスを保護できる電装箱のハーネス取出構造及び記録装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明は、金属板からなる電装箱に、ハーネスを取り出し可能な所定の大きさを有する取出口を備えた電装箱のハーネス取出構造において、上記取出口は、複数枚の金属板にそれぞれ形成され、互いに略平行な一対の曲げ部を備えた切欠きが互いの開口を閉じ、且つ当該取出口の周囲に上記曲げ部が位置づけられるように、複数枚の上記金属板が重ね合わされて形成され、上記取出口は、複数枚の上記金属板を当接させることにより、上記所定の大きさを維持するように形成されたことを特徴とするものである。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、金属板からなる電装箱に、ハーネスを取り出し可能な所定の大きさを有する取出口を備えた電装箱のハーネス取出構造において、上記取出口は、複数枚の金属板にそれぞれ矩形状に形成されて両側方に曲げ部を備えた切欠きが相互にほぼ直交配置されて、互いの開口を閉じ、且つ当該取出口の周囲に上記曲げ部が位置づけられるように、複数枚の上記金属板が重ね合わされて形成され、上記取出口は、複数枚の上記金属板を当接させることにより、上記所定の大きさを維持するように形成されたことを特徴とするものである。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、上記複数の金属板にそれぞれ形成された切欠きが交差する箇所は、それぞれの切欠きにおける曲げ部がオーバラップして構成されたことを特徴とするものである。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３のいずれかに記載の発明において、上記切欠きがそれぞれに形成された複数枚の金属板は２枚であることを特徴とするものである。
【００１２】
請求項５に記載の発明は、プラテンに沿って走行するキャリッジに搭載された記録ヘッドが、上記プラテンとの間に搬送されるシートに画像記録し、上記記録ヘッド及びキャリッジなどを制御する基板部が電装箱に収納された記録装置において、上記電装箱は金属板からなり、上記基板部から延びるハーネスを取り出し可能な所定の大きさを有する取出口を備え、この取出口は、複数枚の金属板にそれぞれ形成され、互いに略平行な一対の曲げ部を備えた切欠きが互いの開口を閉じ、且つ当該取出口の周囲に上記曲げ部が位置づけられるように、複数枚の上記金属板が重ね合わされて形成され、上記取出口は、複数枚の上記金属板を当接させることにより、上記所定の大きさを維持するように形成されたことを特徴とするものである。
【００１３】
請求項６に記載の発明は、プラテンに沿って走行するキャリッジに搭載された記録ヘッドが、上記プラテンとの間に搬送されるシートに画像記録し、上記記録ヘッド及びキャリッジなどを制御する基板部が電装箱に収納された記録装置において、上記電装箱は金属板からなり、上記基板部から延びるハーネスを取り出し可能な所定の大きさを有する取出口を備え、この取出口は、複数枚の金属板にそれぞれ矩形状に形成されて両側方に曲げ部を備えた切欠きが相互にほぼ直交配置されて、互いの開口を閉じ、且つ当該取出口の周囲に上記曲げ部が位置づけられるように、複数枚の上記金属板が重ね合わされて形成され、上記取出口は、複数枚の上記金属板を当接させることにより、上記所定の大きさを維持するように形成されたことを特徴とするものである。
【００１４】
請求項７に記載の発明は、請求項５または６に記載の発明において、上記電装箱の取出口を構成する切欠きであって、複数の金属板にそれぞれ形成された切欠きが交差する箇所は、それぞれの切欠きにおける曲げ部がオーバラップして構成されたことを特徴とするものである。
【００１５】
請求項８に記載の発明は、請求項５乃至７のいずれかに記載のにおいて、上記電装箱の取出口を構成する切欠きがそれぞれに形成された複数枚の金属板は、２枚であることを特徴とするものである。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図面に基づき説明する。
【００１７】
図１は、本発明に係る記録装置の一実施の形態が適用されたドットインパクトプリンタのプリンタ本体を示す側断面図である。
【００１８】
この図に示す記録装置としてのプリンタ１０は、記録ヘッド１８の多数の記録ワイヤを、インクリボン（不図示）を介してシートに打ち付けてドットを記録することにより、文字を含む画像を印刷するドットインパクトプリンタである。このプリンタ１０は、記録装置本体としてのプリンタ本体１１と、プリンタ本体１１に装着されたプッシュトラクタユニット１２と、プリンタ本体１１の上方、下方をそれぞれ覆うアッパケース１１Ａ及びロアケース１１Ｂと、プリンタ本体１１の前方側に設置されてカットシートを案内するシート供給ガイド３９と、を有して構成される。
【００１９】
上記シートには、所定長さに切断された上記カットシートと、複数枚が連接された連続シートとがある。カットシートとしては、例えば単票紙（単票複写紙を含む）又はカットフィルム等があり、連続シートとしては連続紙（連続複写紙を含む）がある。
【００２０】
上記プリンタ本体１１は、図２に示すように、本体フレームとしてのベースフレーム１４、メインフレーム１５、左サイドフレーム１６及び右サイドフレーム１７と、記録機構部としての記録ヘッド１８及びキャリッジ１９と、シート搬送機構部としての平プラテン２０、シート案内２５、第１搬送ローラ２１、この第１搬送ローラ２１に対向する第２搬送ローラ２２、第３搬送ローラ２３及びこれに対向する第４搬送ローラ２４と、を有して構成される。また、４２はステーショナリー形式のリボンカートリッジであり、このリボンカートリッジ４２にインクリボンが収納されている。
【００２１】
ベースフレーム１４及びメインフレーム１５の略両端部に、左サイドフレーム１６及び右サイドフレーム１７が立設して固定される。これらの左サイドフレーム１６と右サイドフレーム１７間に、キャリッジガイド板２６とキャリッジガイド軸２７とが上下方向に所定距離離れて架け渡される。キャリッジガイド軸２７は左サイドフレーム１６及び右サイドフレーム１７に回動自在に枢支される。左サイドフレーム１６と右サイドフレーム１７間に平プラテン２０が架け渡されて配設されると共に、シート案内２５が固定して配設される。
【００２２】
上記プッシュトラクタユニット１２は、連続シート（例えば連続紙）を、プラテン２０を備えた上記シート搬送機構部へ供給するものであり、左右一対のトラクタ２８を有する。これらのトラクタ２８は、トラクタ駆動軸２９に回転一体且つ軸方向摺動自在に軸支されたトラクタ駆動プーリ２９Ａと、トラクタガイド軸３０に回転自在且つ軸方向に摺動自在に軸支されたトラクタ従動プーリ２９Ｂとにトラクタベルト３１が巻き掛けられ、シート押え蓋３２を備えて構成される。一対のトラクタ２８間の距離は、搬送すべき連続シート（連続紙）の幅寸法に応じて調整可能とされる。また、トラクタベルト３１の全外周に突設された複数本のピン３３が、連続シートの幅方向両側に穿設された孔（不図示）に係合可能とされる。プラテン２０を含む上記シート搬送機構部は、プラテン２０に対し、第１搬送ローラ２１及び第２搬送ローラ２２がプリンタ本体１１の前方側に、第３搬送ローラ２３及び第４搬送ローラ２４がプリンタ本体１１の後方側にそれぞれ配置されて構成される。更に、第１搬送ローラ２１と第２搬送ローラ２２が、また第３搬送ローラ２３と第４搬送ローラ２４が、それぞれ上下方向に配置されて対をなしている。
【００２３】
このうち、第１搬送ローラ２１及び第３搬送ローラ２３は、プラテン２０と共にシート案内２５の下方に配置され、第２搬送ローラ２２及び第４搬送ローラ２４がシート案内２５の上方に配置される。
【００２４】
第１搬送ローラ２１及び第４搬送ローラ２４は、図示しない駆動輪列部により、図１における時計方向（ＣＷ）または反時計方向（ＣＣＷ）に回転駆動される。また、上記プッシュトラクタユニット１２のトラクタベルト３１は、同様に上記駆動輪列部により反時計方向に駆動される。
【００２５】
上記駆動輪列部は、左サイドフレーム１６又は右サイドフレーム１７の一方、例えば右サイドフレーム１７に設置される。この駆動輪列部は、正転または逆転可能なシート搬送モータ３５の駆動軸に回転一体に固定されたモータピニオン３６を備える。このモータピニオン３６からの駆動力が巻掛け伝動機構や歯車機構等の上記駆動輪列部を介して、第１搬送ローラ２１、第４搬送ローラ２４及びプッシュトラクタユニット１２へ伝動可能とされる。尚、第２搬送ローラ２２及び第３搬送ローラ２３は従動ローラである。
【００２６】
単票紙又は複写紙等のカットシートは、プリンタ本体１１の前方側から手動供給された後、第１搬送ローラ２１及び第３搬送ローラ２３の時計方向の回転、並びに第２搬送ローラ２２、第４搬送ローラ２４の反時計方向の回転により、プリンタ本体１１の前方から後方へ向かって矢印Ａ方向に搬送される。また、上記カットシートは、第１搬送ローラ２１及び第３搬送ローラ２３の反時計方向の回転、並びに第２搬送ローラ２２、第４搬送ローラ２４の時計方向の回転により、プリンタ本体１１の後方から前方へ向かって矢印Ｂ方向に搬送される。
【００２７】
他方、連続紙等の連続シートは、プッシュトラクタユニット１２によりプリンタ本体１１の後方側から上述の矢印Ｂ方向に供給された後、第１搬送ローラ２１、第２搬送ローラ（不図示）、第３搬送ローラ２３及び第４搬送ローラ２４により同方向（矢印Ｂ方向）に搬送される。
【００２８】
これにより、カットシート及び連続シートは、キャリッジ１９の後述の主走査方向に直交する副走査方向に搬送される。
【００２９】
上記キャリッジ１９は、図２に示すように、キャリッジガイド軸２７に摺動自在に挿通されると共に、記録ヘッド１８を搭載する。
【００３０】
キャリッジガイド軸２７がプラテン２０と平行に配置されることから、キャリッジ１９は、これらプラテン２０の長手方向及びキャリッジガイド軸２７の軸方向と一致する主走査方向に走行（走査）可能に設けられる。このキャリッジ１９は、キャリッジ駆動モータ３８の正転又は逆転により往復移動されるタイミングベルト３７に結合される。従って、このキャリッジ１９は、キャリッジ駆動モータ３８の正転又は逆転により、タイミングベルト３７を介し、キャリッジガイド軸２７に案内されて、主走査方向における図２の左向き又は右向きに走査される。
【００３１】
ここで、キャリッジ駆動モータ３８は、シート搬送モータ３５と共に例えばステッピングモータにて構成される。
【００３２】
キャリッジ１９には、図１に示すように、ステーショナリー形式のリボンカートリッジ４２内のインクリボンを、プラテン２０の上面に接して搬送されるシート（カットシートまたは連続シート）から保護するリボンマスクホルダ４１が設置されている。リボンカートリッジ４２内のインクリボンは、リボン駆動軸４３により駆動されて、記録ヘッド１８の記録ワイヤの前方を、主走査方向と同一の方向に移動可能に構成される。
【００３３】
上記記録ヘッド１８は多数の記録ワイヤ（不図示）を備え、これらの記録ワイヤの突出方向前方に、上述の如くインクリボンが位置する。記録ヘッド１８は、キャリッジ１９と共に主走査方向に走査される間に、記録ワイヤを突出させてインクリボンに打ち当て、このインクリボンのインクを、プラテン２０と記録ヘッド１８との間に搬送されるシート（カットシート又は連続シート）に付着させて、このシートに文字を含む画像を記録する。
【００３４】
記録ヘッド１８による記録動作は、キャリッジ１９が主走査方向左向き又は右向きに走査される間に、記録ヘッド１８の記録ワイヤにより一行文の記録がなされ、この一行文の記録がなされる度に、シートがカットシートの場合には、シート搬送機構部（第１搬送ローラ２１、第２搬送ローラ２２、第３搬送ローラ２３及び第４搬送ローラ２４）が、またシートが連続シートの場合には、上記シート搬送機構部及びプッシュトラクタユニット１２が、それぞれシートを所定長（通常行間分）搬送させ、これらの動作が繰り返されることにより実施される。
【００３５】
図１に示すキャリッジ１９、記録ヘッド１８、平プラテン２０及びメインフレーム１５などを有してなるプリンタ本体１１は、図３及び図４に示すように、前述の如くアッパケース１１Ａ及びロアケース１１Ｂに覆われて構成される。そして、キャリッジ１９の走行を伴う記録ヘッド１８の記録動作、及びシート搬送機構部によるシートの搬送動作などは、制御基板部５１により制御される。
【００３６】
この制御基板部５１に隣接する電源基板部５０は、制御基板部５１とともにメインフレーム１５の背面（後面）に設置される。これらの電源基板部５０及び制御基板部５１を覆うようにして、図５及び図６に示す防火用のシールドプレートカバー５２が、メインフレーム１５の背面に装着されている。これらのメインフレーム１５及びシールドプレートカバー５２により、電源基板部５０及び制御基板部５１を収納する電装箱５３が構成される。
【００３７】
この電装箱５３を構成するメインフレーム１５及びシールドプレートカバー５２は金属板にて構成され、内部の電源基板部５０から延びるハーネス５４を挿通して取り出すための取出口５５を備える。
【００３８】
この取出口５５は、図７〜図９に示すように、メインフレーム１５の突出片５６に形成されて曲げ部５７及び開口５８を備えた第１切欠き５９と、シールドプレートカバー５２の側面６１に形成されて曲げ部６２及び開口６３を備えた第２切欠き６０とが、互いの開口５８及び開口６３を閉塞し、かつ当該取出口５５周囲に曲げ部５７及び曲げ部６２が位置付けられるように、メインフレーム１５の突出片５６とシールドプレートカバー５２の側面６１とが重ね合わされて構成される。
【００３９】
つまり、第１切欠き５９は、メインフレーム１５の突出片５６に矩形状に形成され、プリンタ１０の下方に開口５８を備え、この開口５８を挟む両側方に、約１８０度に折り曲げられた曲げ部５７が、互いに対向して形成されている。一方、第２切欠き６０は、シールドプレートカバー５２の側面６１に矩形状に形成され、プリンタ１０の横方向でメインフレーム１５に向かう側に開口６３を備え、この開口６３を挟む上下の両側方に、約１８０度に折り曲げられた曲げ部６２が、互いに対向して形成されている。
【００４０】
これらの第１切欠き５９と第２切欠き６０とが相互にほぼ直交配置されて、それぞれの開口５８及び６３を閉じ、且つ取出口５５周囲に第１切欠き５９の曲げ部５７および第２切欠き６０の曲げ部６２が位置づけられるように、メインフレーム１５の突出片５６とシールドプレートカバー５２の側面６１とが重ね合わせされて、取出口５５が形成されている。
【００４１】
この取出口５５では、第１切欠き５９と第２切欠き６０とが交差する箇所、つまり４つの隅部６４は、第１切欠き５９の曲げ部５７と第２切欠き６０の曲げ部６２とがオーバーラップすることにより構成されている。
【００４２】
従って、上記実施の形態によれば、次の効果▲１▼〜▲４▼を奏する。
【００４３】
▲１▼メインフレーム１５及びシールドプレートカバー５２により構成された電装箱５３に形成されて、電源基板部５０からのハーネス５４を取り出すための取出口５５は、メインフレーム１５の突出片５６の第１切欠き５９とシールドプレートカバー５２の側面６１の第２切欠き６０とが相互にほぼ直交配置されて、互いにの開口５８、６３を閉塞し、且つ取出口５５周囲にそれぞれの曲げ部５７および６２が位置づけられるように、上記突出片５６と上記側面６１とが重ね合わされて構成されている。このため、取出口５５の周囲に突出片５６、側面６１のエッジ部が存在せず、取出口５５に挿通されるハーネス５４は、湾曲面形状の曲げ部５７または６２に接触することになる。この結果、取出口５５に挿通されるハーネス５４は、取出口５５の上記エッジ部によって、その被覆が剥がされたり、断線したりすることを防止できるので、取出口５５は、このハーネス５４を好適に保護できる。
【００４４】
▲２▼取出口５５に挿通されたハーネス５４が曲げ部５７または６２に接触して好適に保護されるので、ハーネス５４の一部に被覆部材を配設する必要がなく、取出口５５は、部品点数を増大させることなく、ハーネス５４を好適に保護できる。
【００４５】
▲３▼取出口５５に挿通されたハーネス５４が曲げ部５７または６２に接触されて好適に保護されるので、取出口５５の一部に被覆部材(グロメット等)を配設する必要がなく、またはハーネス５４に保護用のテープなどを巻きつける必要もない。この結果、電装箱５３内への電源基板部５０の組付け作業時に、上記保護部材の配設工程などが不要となるので、その組付け作業を短時間で実施でき、コストを低減できる。
【００４６】
▲４▼取出口５５では、４つの隅部６４は、第１切欠き５９の曲げ部５７と第２切欠き６０の曲げ部６２とがオーバーラップして構成されたことから、取出口５５に挿通されたハーネス５４は、この隅部６４に位置付けられたときにも湾曲面形状の曲げ部５７または６２に接触するので、断線等から確実に保護される。
【００４７】
以上、本発明を上記実施の形態に基づいて説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００４８】
例えば、上記実施の形態では、メインフレーム１５における突出片５６の第１切欠き５９とシールドプレートカバー５２における側面６１の第２切欠き６０とが矩形状のものを述べたが、半円形状であって、これらの半円の第１切欠き５９、第２切欠き６０のそれぞれの全周に曲げ部が形成され、これら第１切欠き５９と第２切欠き６０の開口を対向した状態で閉塞し、メインフレーム１５の突出片５６とシールドプレートカバー５２の側面６１とを重ね合わせて、電装箱５３に取出口を形成してもよい。
【００４９】
また、上記実施の形態では、第１切欠き５９を備えたメインフレーム１５の突出片５６と、第２切欠き６０を備えたシールドプレートカバー５２の側面６１とが重ね合わされて取出口５５を形成するものを述べたが、切欠きが形成された３枚以上の金属板を重ね合わせて取出口５５を形成してもよい。
【００５０】
【発明の効果】
請求項１乃至４に記載の発明に係る電装箱のハーネス取出構造によれば、部品点数を増大させることなくハーネスを保護できる。
【００５１】
請求項５乃至８に記載の発明に係る記録装置によれば、電装箱のハーネス取出構造において、部品点数を増大させることなくハーネスを保護できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る記録装置の一実施の形態が適用されたドットインパクトプリンタのプリンタ本体を示す断面図である。
【図２】図１のプリンタ本体を示す斜視図である。
【図３】図１のプリンタを前方側から目視して示す斜視図である。
【図４】図１のプリンタを後方側から目視して示す斜視図である。
【図５】図１のプリンタ本体を後方側から目視して示す斜視図である。
【図６】図１のプリンタ本体を後方から目視し、シートプレートカバーを取り外して示す分解斜視図である。
【図７】図５のハーネス取出口周囲を示す電装箱の斜視図である。
【図８】図７のハーネスを取り除いて示す電装箱の斜視図である。
【図９】図８の電装箱の分解斜視図である。
【符号の説明】
１０ プリンタ（記録装置）
１５ メインフレーム
１８ 記録ヘッド
１９ キャリッジ
２０ 平プラテン
５１ 制御基板部
５２ シールドプレートカバー
５３ 電装箱
５４ ハーネス
５５ 取出口
５７、６２ 曲げ部
５８、６３ 開口
５９ 第１切欠き
６０ 第２切欠き
６４ 隅部
Claims (8)
- 金属板からなる電装箱に、ハーネスを取り出し可能な所定の大きさを有する取出口を備えた電装箱のハーネス取出構造において、
上記取出口は、複数枚の金属板にそれぞれ形成され、互いに略平行な一対の曲げ部を備えた切欠きが互いの開口を閉じ、且つ当該取出口の周囲に上記曲げ部が位置づけられるように、複数枚の上記金属板が重ね合わされて形成され、
上記取出口は、複数枚の上記金属板を当接させることにより、上記所定の大きさを維持するように形成されたことを特徴とする電装箱のハーネス取出構造。 - 金属板からなる電装箱に、ハーネスを取り出し可能な所定の大きさを有する取出口を備えた電装箱のハーネス取出構造において、
上記取出口は、複数枚の金属板にそれぞれ矩形状に形成されて両側方に曲げ部を備えた切欠きが相互にほぼ直交配置されて、互いの開口を閉じ、且つ当該取出口の周囲に上記曲げ部が位置づけられるように、複数枚の上記金属板が重ね合わされて形成され、
上記取出口は、複数枚の上記金属板を当接させることにより、上記所定の大きさを維持するように形成されたことを特徴とする電装箱のハーネス取出構造。 - 上記複数の金属板にそれぞれ形成された切欠きが交差する箇所は、それぞれの切欠きにおける曲げ部がオーバラップして構成されたことを特徴とする請求項１または２に記載の電装箱のハーネス取出構造。
- 上記切欠きがそれぞれに形成された複数枚の金属板は２枚であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の電装箱のハーネス取出構造。
- プラテンに沿って走行するキャリッジに搭載された記録ヘッドが、上記プラテンとの間に搬送されるシートに画像記録し、
上記記録ヘッド及びキャリッジなどを制御する基板部が電装箱に収納された記録装置において、
上記電装箱は金属板からなり、上記基板部から延びるハーネスを取り出し可能な所定の大きさを有する取出口を備え、
この取出口は、複数枚の金属板にそれぞれ形成され、互いに略平行な一対の曲げ部を備えた切欠きが互いの開口を閉じ、且つ当該取出口の周囲に上記曲げ部が位置づけられるように、複数枚の上記金属板が重ね合わされて形成され、
上記取出口は、複数枚の上記金属板を当接させることにより、上記所定の大きさを維持するように形成されたことを特徴とする記録装置。 - プラテンに沿って走行するキャリッジに搭載された記録ヘッドが、上記プラテンとの間に搬送されるシートに画像記録し、
上記記録ヘッド及びキャリッジなどを制御する基板部が電装箱に収納された記録装置において、
上記電装箱は金属板からなり、上記基板部から延びるハーネスを取り出し可能な所定の大きさを有する取出口を備え、
この取出口は、複数枚の金属板にそれぞれ矩形状に形成されて両側方に曲げ部を備えた切欠きが相互にほぼ直交配置されて、互いの開口を閉じ、且つ当該取出口の周囲に上記曲げ部が位置づけられるように、複数枚の上記金属板が重ね合わされて形成され、
上記取出口は、複数枚の上記金属板を当接させることにより、上記所定の大きさを維持するように形成されたことを特徴とする記録装置。 - 上記電装箱の取出口を構成する切欠きであって、複数の金属板にそれぞれ形成された切欠きが交差する箇所は、それぞれの切欠きにおける曲げ部がオーバラップして構成されたことを特徴とする請求項５または６に記載の電装箱のハーネス取出構造。
- 上記電装箱の取出口を構成する切欠きがそれぞれに形成された複数枚の金属板は、２枚であることを特徴とする請求項５乃至７のいずれかに記載の記録装置。
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