JP3931523B2

JP3931523B2 - 蓋構造

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Publication number: JP3931523B2
Application number: JP2000056179A
Authority: JP
Inventors: 野口　　裕雄; 勇人新井
Original assignee: Toppan Inc
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 2000-03-01
Filing date: 2000-03-01
Publication date: 2007-06-20
Anticipated expiration: 2020-03-01
Also published as: JP2001240098A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、開口を有した開口部材と、この開口部材に対し、前記開口を閉鎖した閉鎖位置と前記開口を開放した開放位置との間で回動自在に設けられた蓋本体と、そして蓋本体を閉鎖位置に保持する蓋保持手段とを備えている蓋構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
このような、蓋構造は、種々の分野で使用されている。そして、近年では、片手で蓋本体の開閉動作を操作可能な蓋構造が種々開発されている。片手で蓋本体の開閉動作が操作可能な蓋構造は、例えば、特開平９−５８７２５号公報、特開平８−２１７１１３号公報、そして、特開平９−３９９６号公報により広く知られている。
【０００３】
特開平９−５８７２５号公報の蓋構造では、開口部材に対し蓋本体が帯板状のゴムにより連結されている。そして、蓋本体が開放位置から閉鎖位置へと移動されることにより帯板状のゴムが折り曲げられて弾性力を蓄積する。蓋保持手段による蓋本体の閉鎖位置への保持が解除されると、帯板状のゴムに蓄積されていた弾性力により蓋本体が閉鎖位置から開放位置へと自動的に回動される。
【０００４】
特開平８−２１７１１３号公報の蓋構造では、開口部材に対し蓋本体が開放位置と閉鎖位置との間で回動自在となるように回動中心軸を介して連結されている。開口部材及び蓋本体のいずれか一方に帯板状のゴムの一端が固定されていると共に開口部材及び蓋本体のいずれか他方に形成されている係合穴に前記ゴムの他端が係合されている。そして、蓋本体が開放位置から閉鎖位置へと移動されることにより帯板状のゴムが折り曲げられて弾性力を蓄積する。蓋保持手段による蓋本体の閉鎖位置への保持が解除されると、帯板状のゴムに蓄積されていた弾性力により蓋本体が閉鎖位置から開放位置へと自動的に回動される。
【０００５】
特開平９−３９９６号公報の蓋構造でも、開口部材に対し蓋本体が開放位置と閉鎖位置との間で回動自在となるように回動中心軸を介して連結されている。蓋本体に帯板状のゴムの一端が固定されているとともに開口部材に形成されている係合穴に上記ゴムの他端が係合されている。そして、蓋本体が開放位置から閉鎖位置へと移動されることにより、帯板状のゴムが折り曲げられて弾性力を蓄積する。蓋保持手段による蓋本体の閉鎖位置への保持が解除されると、帯板状のゴムに蓄積されていた弾性力により蓋本体が閉鎖位置から開放位置へと自動的に回動される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上述した３つの公報に開示されている従来の蓋構造の夫々においては、組み立て時において、帯板状のゴムの両端を開口部材と蓋本体とに固定する作業が必要であり、あるいは帯板状のゴムの一端を開口部材及び蓋本体の一方に固定するとともに帯板状のゴムの他端を開口部材及び蓋本体の他方に形成されている係合穴に係合させる作業が必要である。
【０００７】
これらの固定作業及び係合作業は煩雑であり、上記従来の蓋構造の組み立てコストを上昇させている。また、上記係合は使用中に解除される可能性があるとともに係合作業時に組み立て者の指を挟む危険性もある。
【０００８】
この発明は、上記事情の下でなされ、この発明の目的は、容易に組み立てることが出来るとともに組み立て者が傷つく可能性を無くすことが出来、弾性体の弾性力を利用して閉鎖位置から開放位置へと蓋本体を移動させることが出来る蓋構造を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
このような目的を達成するために、本発明に従った蓋構造は：開口を有した開口部材と；前記開口部材に対し、前記開口を閉鎖した閉鎖位置と前記開口を開放した開放位置との間で回動自在に設けられた蓋本体と；前記蓋本体を閉鎖位置に保持する蓋保持手段と；そして、弾性を有した材料により形成され、前記開口部材と前記蓋本体との間に延出し、少なくとも１つの中空の凹み変形可能な構造の膨出部を有しているとともに、前記膨出部の前記延出方向に沿った断面の中心から偏心した位置において前記延出方向に沿って前記膨出部から延出する支持部を備えており、蓋本体の開放位置から閉鎖位置への移動に伴い開口部材及び蓋本体によって支持部が湾曲されるとともに膨出部の外周面が凹み変形されることにより上記湾曲及び上記凹みによる２種類の弾性力を合成した撓み力が蓄積され、前記蓋保持手段による蓋本体の閉鎖位置への保持が開放されたときに、前記蓄積された２種類の弾性力を合成した撓み力により閉鎖位置から開放位置へと蓋本体を回動させる弾性部材と；を備えていることを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の蓋構造の第１の実施の形態について、図１、図２及び図３を参照して説明する。図１の（Ａ）は、本実施の形態の蓋構造の一部分を示す分解斜視図である。図１の（Ｂ）は、蓋構造の蓋保持手段の横断面図である。図２は、蓋本体の開放時の蓋構造の概略的な横断面図である。図３は、蓋本体の閉鎖時の蓋構造の概略的な横断面図である。
【００１１】
この蓋構造１０は、開口１２ａを有した開口部材１２と、この開口部材１２に対し開口１２ａを閉鎖した閉鎖位置と開口１２ａを開放した開放位置との間で回動自在に設けられた蓋本体１４と、蓋本体１４を閉鎖位置に保持するための蓋保持手段２０と、この蓋本体１４と開口部材１２との間に延出する弾性部材１６とを備えている。
【００１２】
蓋本体１４は、蓋本体１４の一縁に沿い突出するように形成された軸支持部１４ａを有している。この軸支持部１４ａの両端には、相互に正反対の方向に向かって突出している一対の回動中心軸１４ｂが設けられている。
【００１３】
蓋本体１４には、軸支持部１４ａ以外の外縁全体に側壁１４ｃが延出して設けられており、この蓋本体１４は、裏面に環状に形成された嵌合突起１４ｄを有している。この実施の形態において嵌合突起１４ｄは、蓋本体１４の裏面の中央部に設けられている。また、この蓋本体１４の裏面の軸支持部１４ａ側には、蓋本体１４の開閉の間に弾性部材１６と接触する押え部材１４ｅを有している。この実施の形態において押え部材１４ｅは、蓋本体１４の裏面の軸支持部１４ａ側の一縁の略中央付近に設けられている。この押え部材１４ｅは、蓋本体１４と一体的に形成され得るし、蓋本体１４から独立して形成された後で、接着などの公知の取り付け手段により蓋本体１４に固着して取り付けられ得る。
【００１４】
蓋本体１４は、弾性を有する材料により形成されており、この実施の形態においては、弾性を有するプラスチック材料により形成されている。
【００１５】
開口部材１２は、容器の上壁を構成している。この開口部材１２は、容器の他の部分から独立して形成されていて上壁の無い容器の上部開口を覆うように容器に取り付けられ得るし、または、容器の上壁として他の部分と一体的に形成され得る。
【００１６】
この実施の形態において、前記容器は、所定の形状に折り畳まれた多数の濡れティッシュペーパーを格納するために使用されている。これらの多数の濡れティッシュペーパーは、前記容器中から開口部材１２の開口１２ａを介して１枚づつ引き出されることが出来る。
【００１７】
開口部材１２には、開口１２ａの周囲に、開口１２ａを取り囲むよう凹部１２ｃが形成されている。この凹部１２ｃには、蓋本体１４が閉鎖位置に配置された時に蓋本体１４の環状の嵌合突起１４ｄが嵌合し、容器を閉鎖する。
【００１８】
この開口部材１２の一縁には、凹所１２ｄが形成されている。この凹所１２ｄには、蓋本体１４の軸支持部１４ａが入れられる。
【００１９】
凹所１２ｄの一対の側壁には一対の軸受け孔１２ｂが形成されている。この一対の軸受け孔１２ｂには、軸支持部１４ａの一対の回動中心軸１４ｂが夫々回動可能に支持されている。このことにより、蓋本体１４は、開口部材１２に対し回動自在に連結される。そして、蓋本体１４が開放位置に配置された時、蓋本体１４の軸支持部１４ａが、凹所１２ｄの底面１２ｅに一部を当接させる。
【００２０】
さらに、凹所１２ｄの底面１２ｅには、凹部１２ｆ、が設けられている。この凹部１２ｆには、開口部材１２と蓋本体１４との間に延出する弾性部材１６の一端の凸部１７が嵌合されている。凸部１７を開口部材１２の凹所１２ｄの凹部１２ｆに嵌合させることにより、弾性部材１６を開口部材１２と蓋本体１４との間の所定の位置に所定の姿勢で容易に取り付け可能であり、この実施の形態の蓋構造の組み立てコストを低下させることが可能である。また、独立して形成される取り付け部品を必要としないため、蓋構造の製造コストを低減し、蓋構造の組み立ての煩雑な作業による組み立て者の損傷の機会を軽減し得る。
【００２１】
開口部材１２の凹所１２ｄ以外の外縁には、凸部１２ｇが形成されている。この凸部１２ｇは、蓋本体１４が閉鎖位置にあるときに、蓋本体１４の側壁１４ｃの周囲を覆うよう開口部材１２から突出している。
【００２２】
なお、この実施の形態では、開口部材１２は、弾性を有するプラスチック材料により形成されている。このことにより、凹所１２ｄの一対の軸受け孔１２ｂ中への蓋本体１４の一対の回動中心軸１４ｂの挿入は、蓋本体１４及び開口部材１２の双方の材料の弾性を利用し、容易に行うことが出来る。
【００２３】
弾性部材１６は、開口部材１２と前記蓋本体１４との間に延出し、少なくとも１つの膨出部を有しているとともに、前記延出方向に沿って前記膨出部から延出する支持部を備えており、前記膨出部の少なくとも１つが変形可能な構造を有している。
【００２４】
この実施の形態において、この弾性部材１６は、図２に示されるように、前記延出方向相互に離間しているとともに、延出方向に沿った夫々の横断面が略円形状であって、中空部分を有する２つの円筒状の膨出部１６ａ、１６ｂと、一方の膨出部１６ａの外周面から他方の中空部１６ｂへと延出する支持部１８とを有している。これら膨出部１６ａ、１６ｂは支持部１８の両端に連結されていて、相互に離間されている。
【００２５】
円筒状の膨出部１６ａ、１６ｂは、相互に大きさが異なっており、この実施の形態においては、開口部材１２側の膨出部１６ａのほうが蓋本体１４側の膨出部１６ｂより大きく形成されている。
【００２６】
弾性部材１６の小さな膨出部１６ｂは、蓋本体１４の裏面及び押え部材１４ｅに当接されている。
【００２７】
この蓋構造１０は、図１の（Ｂ）に示すように、蓋本体１４を閉鎖位置に保持するための蓋保持手段２０を備えている。この実施の形態において蓋保持手段２０は、蓋本体１４の軸支持部１４ａとは反対側の一縁に設けられている係合突起２０ａと、蓋本体１４が閉鎖位置に配置された時に、閉鎖位置の蓋本体１４の係合突起２０ａと係合するよう開口部材１２の凹所１２ｄに設けられている係合レバー２０ｂと、を含んでいる。この係合レバー２０ｂは、開口部材１２と一体的に形成されている。
【００２８】
以下に、本実施の形態の蓋構造１０の動作を説明する。
【００２９】
図２に示すように開口部材１２に対して蓋本体１４が開放位置にあるとき、蓋本体１４は、略垂直に配置されている。このとき、この蓋本体１４は、軸支持部１４ａの外表面を、開口部材１２の凹所１２ｄの底面１２ｅに当接させているため、開口部材１２に対してこの垂直位置を超えてさらに開放する方向に回動することが防がれている。また、この蓋本体１４の裏面及び押え部材１４ｅは弾性部材１６の膨出部１６ｂと当接しており、弾性部材１６が蓋本体１４に閉鎖方向への抵抗力を与え蓋本体１４が不意に閉鎖方向に回動することを防ぐ。
【００３０】
上述した開放位置に配置されている蓋本体１４に閉鎖方向に回動するようにモーメントを与えると、蓋本体１４は、図３に示す閉鎖位置へと回動する。このとき、弾性部材１６は、支持部１８の一端の膨出部１６ｂが蓋本体１４の裏面及び押え部材１４ｅにより押圧されて凹まされるとともに他端の膨出部１６aも支持部１８及び凹所１２ｄに押圧されて凹まされ、さらに弾性部材１６の支持部１８が折り曲げられるように湾曲する。さらに、この湾曲に対応して２つの膨出部１６ａ、１６ｂがねじれる。この結果、弾性部材１６に弾性力が蓄積される。詳細に説明すると、この弾性部材１６には、上記押圧により２つの膨出部１６ａ、１６ｂに前記押圧に反発する弾性力が蓄積されるとともに、上記折り曲げにより２つの膨出部１６ａ、１６ｂ、及び支持部１８のそれぞれに撓みが弾性的に蓄積される。
【００３１】
前記閉鎖位置において、蓋本体１４は、凹まされ、湾曲された弾性部材１６に蓄積された弾性力に抗して、図１の（Ｂ）に示されているように蓋保持手段２０により閉鎖位置に保持されている。
【００３２】
この状態で、蓋保持手段２０の係合レバー２０ｂを自身の弾性力により撓ませると、閉鎖位置の蓋本体１４の係合突起２０ａに対する係合レバー２０ｂの係合は解除され、蓋本体１４は、弾性部材１６に蓄積されている弾性力により、閉鎖位置から開放位置へと自動的に回動される。
【００３３】
前述のように弾性部材１６には、前記２つの変形、即ち湾曲及び凹み、による2種類の弾性力を合成した撓み力が蓄積されているため、気温が上昇した際に弾性部材１６の発揮する弾性力が落ちたとしても、所望の弾性力を発揮し、蓋本体１４の開放動作を自動的に行うことに支障をきたすことはない。
【００３４】
また、弾性部材１６は、円筒形状の他に多角形状の横断面を有している複数の膨出部と支持部とにより形成されていたり、少なくとも１つの中空の膨出部と少なくとも１つの中実な円柱又は多角形状の膨出部と少なくも一つの支持部との組み合わせや、一つの中空の膨出部と支持部とで構成されていたりしても、さらに、凸部１７を有していなくとも、蓋本体１４の開放位置から閉鎖位置への移動により湾曲し、凹まされることにより所望の弾性力を蓄積し得るならば、限定されることはない。
【００３５】
次に本発明の蓋構造の第２の実施の形態を説明する。この実施の形態は、弾性部材の形状が上記第１の実施の形態と異なっているだけであり、それ以外の部分は、図１及び図２に示す第１の実施の形態の構成と同一である。以下第２の実施の形態において前述の実施の形態の構成部材と同様な機能を有する構成部材は、第１の実施の形態の対応する構成部材に付されている参照符号と同一の参照符号を付す。また、これらの構成部材についての詳細な説明は省略する。
【００３６】
図４は、本実施の形態の蓋構造を示す概略的な横断面図である。弾性部材２６は、図４に示すように、前記第１の実施の形態の弾性部材１６と同様に、相互に離間している円筒状の２つの膨出部２６ａ、２６ｂと、これらの２つの膨出部２６ａ、２６ｂ間に延出し両端部に２つの膨出部２６ａ、２６ｂを連結している支持部２８を有している。しかし、本実施の形態において、弾性部材２６の支持部２８は、蓋本体１４が開放位置にあるとき、円筒状の膨出部２６ｂ、２６ｃの前記延出方向に沿った断面の中心を結ぶ線Ｘから偏心した位置に延出している。
【００３７】
蓋本体１４が開放位置から閉鎖位置に回動させられるとき、弾性部材２６の一端部にある中空の小さな膨出部２６ｂが蓋本体１４の裏面及び押え部材１４ｅにより押圧されて凹まされるとともに他端部の大きな膨出部２６ａが支持部２８により押圧されて凹まされ、弾性部材２６の支持部２８が折り曲げられるように湾曲され、この湾曲に対応して２つの膨出部２６ａ、２６ｂが矢印Ｔで示す如くねじれる。この結果、弾性部材２６に弾性力が蓄積される。つまり、この弾性部材２６には、上記押圧により２つの中空な膨出部２６ａ、２６ｂに、前記押圧に反発する弾性力が蓄積されるとともに、上記折り曲げにより２つの膨出部２６ａ、２６ｂ及び支持部２８のそれぞれに撓み力が弾性的に蓄積される。
【００３８】
支持部２８が上記のように２つの膨出部２６ａ、２６ｂに対して偏心して延出しているため、第２の実施の形態の弾性部材２６には、第１の実施の形態の弾性部材１６より、大きなねじれによる弾性力が蓄積される。この弾性部材２６中にねじれによって蓄積される弾性力により、より安定して蓋本体の開放動作を自動的に行うが出来る。
【００３９】
この実施の形態において、支持部２８が、前記延出方向に沿った断面において２つの膨出部２６ａ、２６ｂの周面の同一な側である膨出部の周面の下部で２つの膨出部を連結しているが、この連結の位置は、本実施の形態と反対側である膨出部の周面の上部でもいいし、互いに逆の位置であるように一方が周面の上部に位置し、他方が周面の下部に位置されてもよく、また、それ以外の他の位置で周面同士を連結してもよく、弾性部材中（本実施の形態においては２つの膨出部２６ａ、２６ｂ及び支持部２８）に対してねじれによる所望の弾性力を蓄積し得るならば限定されることはない。
【００４０】
次に本発明の蓋構造の第３の実施の形態を説明する。この実施の形態は、弾性部材の一部の形状及び開放部材の一部の形状が、上記第１の実施の形態の場合と異なっており、それ以外の部分は、図１及び図２に示す第１の実施の形態の構成と同一である。以下前述の第１の実施の形態の構成部材と同様な機能を有する構成部材には、第１の実施の形態において対応する構成部材に付されていた参照符号と同一の参照符号を付す。そして、これら同一の参照符号が付された構成部材については、その詳細な説明を省略する。
【００４１】
図５は、本実施の形態の蓋構造の一部分を示す分解斜視図である。
この実施の形態の蓋構造１０では、開口部材１２の凹所１２ｄの側面１２ｈに、凹部１２ｉが設けられている。この凹部１２ｉには、開口部材１２と蓋本体１４との間に延出する弾性部材１６’の一端の膨出部１６ａの周壁から水平方向の外方に延出している凸部１７’が嵌合される。この弾性部材１６’の機能は、前述の第１の実施の形態の弾性部材１６の機能と同等である。
【００４２】
上記した第１乃至３の実施の形態において、弾性部材１６、１６’、２６は、蓋本体１４の閉鎖方向への回動により凹み及び湾曲による弾性力を蓄積し得るように開口部材１２又は蓋本体１４の少なくとも一方に支持され得るならば、弾性部材１６、１６’、２６、開口部材１２及び蓋本体１４の形状及び大きさは、限定されない。
【００４３】
また、上記した第１乃至３の実施の形態において、弾性部材１６、１６’、２６は、蓋本体１４の閉鎖方向への回動時に弾性力が蓄積するために、蓋本体１４及び押え部材１４ｅにより当接され、力を受けているが、弾性部材１６、１６’、２６に所望の弾性力を蓄積し得るならば、押え部材１４ｅを除去し得る。
【００４４】
また、前述した第１乃至第３の実施の形態のいずれにおいても蓋本体１４は、開口部材１２から独立して形成されていて、相互に組み合わせることにより、開閉自在に構成されていが、蓋本体１４を開口部材１２に対し開閉自在に一体的に形成することもできる。
【００４５】
【発明の効果】
この発明によれば、容易に組み立てることが出来るとともに組み立て者が傷つく可能性を無くすことが出来、弾性体の弾性力を利用して閉鎖位置から開放位置へと蓋本体を移動させることが出来る蓋構造を提供される。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１の（Ａ）は、本実施の形態の蓋構造の一部分を示す分解斜視図であり、（Ｂ）は、蓋構造の蓋保持手段の横断面図である。
【図２】図２は、第１の実施の形態の蓋本体の開放時の蓋構造の概略的な横断面図である。
【図３】図３は、蓋本体の閉鎖時の図４の蓋構造の概略的な横断面図である。
【図４】図４は、第２の実施の形態の開放時の蓋構造を示す概略的な横断面図である。
【図５】図５は、第３の実施の形態の蓋構造の一部分を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
１０…蓋構造
１２…開口部材
１２ａ…開口
１２ｂ…孔
１２ｃ…凹部
１２ｄ…凹所
１２ｅ…底面
１２ｆ…凹部
１２ｇ…凸部
１２ｈ…側面
１２ｉ…凹部
１４…蓋本体
１４ａ…軸支持部
１４ｂ…回動中心軸
１４ｃ…側壁
１４ｄ…嵌合突起
１４ｅ…押え部材
１６、２６、１６’…弾性部材
１６ａ、１６ｂ２６ａ、２６ｂ…膨出部
１７、１７’、２７…弾性部材の凸部
１８、２８…支持部
２０…蓋保持手段
２０ａ…係合突起
２０ｂ…係合レバー

Claims

開口を有した開口部材と；
前記開口部材に対し、前記開口を閉鎖した閉鎖位置と前記開口を開放した開放位置との間で回動自在に設けられた蓋本体と；
前記蓋本体を閉鎖位置に保持する蓋保持手段と；そして、
弾性を有した材料により形成され、前記開口部材と前記蓋本体との間に延出し、少なくとも１つの中空の凹み変形可能な構造の膨出部を有しているとともに、前記膨出部の前記延出方向に沿った断面の中心から偏心した位置において前記延出方向に沿って前記膨出部から延出する支持部を備えており、蓋本体の開放位置から閉鎖位置への移動に伴い開口部材及び蓋本体によって支持部が湾曲されるとともに膨出部の外周面が凹み変形されることにより上記湾曲及び上記凹みによる２種類の弾性力を合成した撓み力が蓄積され、前記蓋保持手段による蓋本体の閉鎖位置への保持が開放されたときに、前記蓄積された２種類の弾性力を合成した撓み力により閉鎖位置から開放位置へと蓋本体を回動させる弾性部材と；を備えていることを特徴とする蓋構造。
前記弾性部材は、前記膨出部を複数有しており、前記支持部が、これらの膨出部の複数を相互に離間して連結していることを特徴とする請求項１に記載の蓋構造。
前記弾性部材の複数の膨出部は、相互に異なる大きさに形成されていることを特徴とする請求項２に記載の蓋構造。
前記開口部材及び蓋本体の少なくともいずれか一方は、前記弾性部材を撓み可能に支持していることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１に記載の蓋構造。
前記弾性部材は、凸部又は凹部のいずれか一方を有しており、前記開口部材及び前記蓋本体の少なくともいずれか一方には、凸部又は凹部のいずれか他方を有しており、前記凸部が前記凹部に嵌合されることにより、前記弾性部材が撓み可能に支持されていることを特徴とする請求項４に記載の蓋構造。