JP3926420B2 - 水性ボールペン - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明はインクを中綿等に吸蔵させないで直接貯溜するインクタンクを有し、又インクタンク内の空気が温度上昇等の原因によって膨張した場合にインクタンクから押し出されるインクを筆先部や空気孔からボタ落ちさせないために一時的に保溜するインク保溜体を付設した筆記具のキャップの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のインク直接貯溜方式の筆記具のキャップは、キャップの脱着時にシール筒内の容積変化を起こさないようにシール筒を軸方向に移動可能にしシール筒の開口縁部を筆記具軸筒の口金の円錐面に適宜な押し圧力で当接させ密封している。
【０００３】
また、いわゆる中綿方式と呼ばれる筆記具のキャップでは軸筒に被着しペン先と空気孔を密封するがシールを確実にするためキャップを軸筒に被着する時、被着が完了する直前より軸筒とキャップのシール部が密着嵌合し被着が完了する間にキャップの内部空間は縮小する。このためキャップ被着時はキャップ内が加圧される。又逆にキャップを脱着する時、シール部の密着嵌合部が外れる間はキャップ内は空間が拡大するため減圧する。しかし中綿方式の筆記具はキャップ内部と中綿が収納されている軸筒後半部とが軸筒の空気孔を介して空間としては連続しているため全体が加圧減圧されるのでインク貯溜部もペン先も圧力は同じになるため、キャップの着脱時にペン先や空気孔からインクが流出する作用が働かない。ところが直接貯溜方式の筆記具においてはキャップの着脱時にシール筒内の容積変化を起こさせないようにしているのは、キャップの着脱時にシール筒内が加圧減圧を起こすと、加圧された時にはシール筒内の空気が圧縮され、その分だけ空気孔からインク保溜体を通ってインクタンク内に気泡として浸入する。すると、その分だけインクがインク室から押し出されインク保溜体に保溜される。また逆に軸筒からキャップを外す場合、シール筒内の空気は上記の現象とは逆に減圧される事になり、そのためインクタンク内のインクが引き出され、やはりインク保溜体に保溜されたり、ペン先からインクを引き出す事になる。このようにキャップの着脱の度にインク保溜体にインクが保溜されていき最後には保溜能力を超過して空気孔からインクが流出したり、ペン先からインクが漏れ出したりする。そこで従来のインク直接貯溜方式の筆記具のキャップは、この現象を防ぐために下記のような構造を採用している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来の直接貯溜方式の筆記具のキャップは、キャップの脱着時にポリプロピレンやポリエチレンでできた比較的硬いシール筒内を加圧減圧させないでかつ密封するようにシール筒を軸方向に移動可能にして開口縁部を筆記具軸筒の口金の円錐面に押し圧し密着させる構造のため、構造が複雑になり部品点数も多くなり製品単価の上昇と組立の煩雑さからくる組立費の上昇の要因にもなっている。本発明の目的はかかる弊害を解決したキャップを提供可能とすることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、本発明の水性ボールペンは、軸筒後部にインクを直に貯溜するタンクを有し、かつ軸筒前部にインク保溜体を有したインク直接貯溜方式の水性ボールペンにおいて、コップ状の後端にフランジ部を備えて弾性に富んだ樹脂又はゴムで出来たシール筒をキャップ内に設けた係止段部に前記フランジ部を当接係止して装着し、キャップを軸筒前方に被着する時、シール筒のコップ状の底に、まずボールペンのチップの先端部を当接密着し、チップのインク流出部を密封した後、先端にチップを備えたインク保溜体の先部の円錐面、又はインク保溜体の前端にチップを先端に備えたチップ支持体を設けてそのチップ支持体の円錐面、の途中からシール筒の内側開口縁を嵌合させ、又、前記円錐面の後部に口金が設けられて、口金とインク保溜体との内外面の間に空気溝が設けられ、又、空気溝と連通する開口部が口金の端部に開口し、キャップの被着が完了した時、口金の端部にシール筒のフランジ部端面が当接して押圧密着し、空気溝の開口部とペン先を密封するようにしたことを特徴とする。
【０００６】
【実施例】
図１は本発明の一実施例を示したもので、以下図面に基づき詳説する。筆記具本体はその軸筒１の後部をインク室２となし前方には外周面に多数の周溝３とその周溝３を連通させる縦溝４を有するインク保溜体５が装着され、そのインク保溜体５の中心部に軸方向に貫通する縦孔６が形成され、その縦孔６にはインク誘導芯７が貫装され、更にインク誘導芯７の先はボールペンのチップ８に接続されて、インクはインク室２よりインク誘導芯７を通りチップ８に供給されるようになっている。
【０００７】
次にキャップ１１は開口縁近傍内面に軸筒１の凸部１３と係合するための係合突起１２が形成され軸筒１の凸部１３に係合すると共にキャップ１１の開口端部が軸筒１の中程に設けられた段部１５に当接し軸筒１に対し定位置に被着されるようになっている。更にキャップ１１のリブ１４に係止段部１６が形成され、コップ状の弾性に富むゴム等で出来たシール筒１７のフランジ部１８が係止段部１６に付き当てられリブ１４に嵌合しキャップ１１内の定位置に係止されている。 ここでキャップ１１を被着する時、弾性に富むゴム等で出来たコップ状のシール筒１７は、まずその底にチップ８の先端部を当接密着しチップ８のインク流出部を密封した後、シール筒１７の内側開口縁２０をインク保溜体５の先部の円錐面２１の途中から嵌合させキャップ１１の被着が完了した時、口金９の端部２２にシール筒１７の端面１９が当接押し圧し密着すると共にシール筒１７の内側開口縁２０がインク保溜体５の円錐部２１とすでに密着しているので空気溝１０の開口部２３は閉塞される。
【０００８】
ここでシール筒１７の開口縁２０がインク保溜体５の円錐面２１の途中から嵌合しシール筒１７の開口部を半径方向に押し広げながら被着していくようにするが、これはシール筒１７の軸心と軸筒１の軸心すなわち口金９の軸心がずれていてもキャップ被着完了時シール筒１７の開口部が変形し確実にシール筒１７の端面１９と口金９の端部２３及び保溜体５の円錐面２１とシール筒１７の内側開口縁２０が全周にわたって密着するようにしたものであり、またシール筒１７の内側開口縁２０がインク保溜体５の円錐面２１の途中から嵌合する前にシール筒１７の底でチップ先端を当接密着させチップ８のインク流出部を密封するのは、シール筒１７の内側開口縁２０が保溜体５の円錐部２１の途中から嵌合しキャップ１１の被着完了までの間にシール筒１７内が多少加圧されるが、加圧されてもチップ８先端のインク流出部から空気を流入させインクの流出を阻害し筆記に不都合を与えないようにするためである。
【０００９】
更に、キャップ１１の開口端部が軸筒１の段部に当接しキャップ１１の被着が完了した時、口金９の端部２３はシール筒１７の端面１９に０．０５から０．５ｍｍ程度入り込み口金９の端部２３とシール筒１７の端面１９が密着し空気溝１０の開口部２３が密封されるが、空気溝１０へのシール筒１７の端面１９の押し込み量は極僅かであるので空気溝１０内の気圧の上昇も僅かで、インク室２に空気が入りそれにより保溜体５へ保溜されるインク量も僅かなため、筆記によりインク室２内のインクを消費する事で保溜体５のインクはインク室２に戻り実使用上問題とならない。
【００１０】
又、図４は他の実施例でボールペンのチップをチップ支持体２８を介してインク保溜体２５に付設されている場合で、この実施例の場合、シール筒３４の内側開口縁３５はチップ支持体２８の円錐面３６の途中から嵌合していく事になる。
【００１１】
【作用】
以上の如く構成された筆記具に於て、筆記具本体にキャップ１１を装着すると、弾性に富むゴム等で出来たコップ状のシール筒１７は、まずその底にチップ８の先端部を当接密着しチップ８のインク流出部を密封した後、シール筒１７の内側開口縁２０をインク保溜体５の先部の円錐面２１の途中から嵌合させキャップ１１の被着が完了した時、口金９の端部２２にシール筒１７の端面１９が当接押し圧し密着すると共にシール筒１７の内側開口縁２０がインク保溜体５の円錐部２１とすでに密着しているので空気溝１０の開口部２３は閉塞される。よって、シール筒１７内が多少加圧されてもチップ８のインク流出部から空気が入ることもなく又シール筒１７の軸心と口金９の軸心がずれていてもシール筒１７の内側開口縁部１９は変形しながら円錐面２１に嵌合していきキャップ１１の被着完了時には全周にわたって密着すると共に、口金９の端部２２とシール筒１７の端面１９も全周にわたって確実に密着するため空気溝１０の開口部２３も確実に閉塞される。
また、インク保留体５は筆記部を保持しうるように筆記先端部に延設されることにより部品点数の減少に役立つとともに空気溝１０の確保を容易なものとしている。
【００１２】
【発明の効果】
本発明の構成及び作用は以上の通りであり、従来の中キャップのようにキャップ内で押し圧力を作用させながら可動可能とする必要がないため、部品点数が少なくなり組み立ても簡単になる。このため安価で良好な品質を維持する事が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の筆記具の縦断面図である。
【図２】図１のキャップを外した筆記具本体の先部の部分断面図である。
【図３】図１の筆記具本体を外したキャップの部分断面図である。
【図４】本発明の他の実施例である。
【図５】シール筒の底にボールペンチップの先端部が当接密着している状態を示す参考図である。
【符号の説明】
１ 軸筒
２ インク室
３ 周溝
４ 縦溝
５ インク保溜体
６ 縦孔
７ インク誘導芯
８ チップ
９ 口金
１０ 空気溝
１１ キャップ
１２ 係合突起
１３ 凸部
１４ リブ
１５ 当接段部
１６ 係止段部
１７ シール筒
１８ フランジ部
１９ 端面
２０ 内側開口縁
２１ 円錐面
２２ 端部
２３ 開口部
２４ 軸筒
２５ インク保溜体
２６ 口金
２７ 空気溝
２８ チップ支持体
２９ インク誘導芯
３０ 中継芯
３１ チップ
３２ キャップ
３３ リブ
３４ シール筒
３５ 内側開口縁
３６ 円錐面
【産業上の利用分野】
本発明はインクを中綿等に吸蔵させないで直接貯溜するインクタンクを有し、又インクタンク内の空気が温度上昇等の原因によって膨張した場合にインクタンクから押し出されるインクを筆先部や空気孔からボタ落ちさせないために一時的に保溜するインク保溜体を付設した筆記具のキャップの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のインク直接貯溜方式の筆記具のキャップは、キャップの脱着時にシール筒内の容積変化を起こさないようにシール筒を軸方向に移動可能にしシール筒の開口縁部を筆記具軸筒の口金の円錐面に適宜な押し圧力で当接させ密封している。
【０００３】
また、いわゆる中綿方式と呼ばれる筆記具のキャップでは軸筒に被着しペン先と空気孔を密封するがシールを確実にするためキャップを軸筒に被着する時、被着が完了する直前より軸筒とキャップのシール部が密着嵌合し被着が完了する間にキャップの内部空間は縮小する。このためキャップ被着時はキャップ内が加圧される。又逆にキャップを脱着する時、シール部の密着嵌合部が外れる間はキャップ内は空間が拡大するため減圧する。しかし中綿方式の筆記具はキャップ内部と中綿が収納されている軸筒後半部とが軸筒の空気孔を介して空間としては連続しているため全体が加圧減圧されるのでインク貯溜部もペン先も圧力は同じになるため、キャップの着脱時にペン先や空気孔からインクが流出する作用が働かない。ところが直接貯溜方式の筆記具においてはキャップの着脱時にシール筒内の容積変化を起こさせないようにしているのは、キャップの着脱時にシール筒内が加圧減圧を起こすと、加圧された時にはシール筒内の空気が圧縮され、その分だけ空気孔からインク保溜体を通ってインクタンク内に気泡として浸入する。すると、その分だけインクがインク室から押し出されインク保溜体に保溜される。また逆に軸筒からキャップを外す場合、シール筒内の空気は上記の現象とは逆に減圧される事になり、そのためインクタンク内のインクが引き出され、やはりインク保溜体に保溜されたり、ペン先からインクを引き出す事になる。このようにキャップの着脱の度にインク保溜体にインクが保溜されていき最後には保溜能力を超過して空気孔からインクが流出したり、ペン先からインクが漏れ出したりする。そこで従来のインク直接貯溜方式の筆記具のキャップは、この現象を防ぐために下記のような構造を採用している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来の直接貯溜方式の筆記具のキャップは、キャップの脱着時にポリプロピレンやポリエチレンでできた比較的硬いシール筒内を加圧減圧させないでかつ密封するようにシール筒を軸方向に移動可能にして開口縁部を筆記具軸筒の口金の円錐面に押し圧し密着させる構造のため、構造が複雑になり部品点数も多くなり製品単価の上昇と組立の煩雑さからくる組立費の上昇の要因にもなっている。本発明の目的はかかる弊害を解決したキャップを提供可能とすることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、本発明の水性ボールペンは、軸筒後部にインクを直に貯溜するタンクを有し、かつ軸筒前部にインク保溜体を有したインク直接貯溜方式の水性ボールペンにおいて、コップ状の後端にフランジ部を備えて弾性に富んだ樹脂又はゴムで出来たシール筒をキャップ内に設けた係止段部に前記フランジ部を当接係止して装着し、キャップを軸筒前方に被着する時、シール筒のコップ状の底に、まずボールペンのチップの先端部を当接密着し、チップのインク流出部を密封した後、先端にチップを備えたインク保溜体の先部の円錐面、又はインク保溜体の前端にチップを先端に備えたチップ支持体を設けてそのチップ支持体の円錐面、の途中からシール筒の内側開口縁を嵌合させ、又、前記円錐面の後部に口金が設けられて、口金とインク保溜体との内外面の間に空気溝が設けられ、又、空気溝と連通する開口部が口金の端部に開口し、キャップの被着が完了した時、口金の端部にシール筒のフランジ部端面が当接して押圧密着し、空気溝の開口部とペン先を密封するようにしたことを特徴とする。
【０００６】
【実施例】
図１は本発明の一実施例を示したもので、以下図面に基づき詳説する。筆記具本体はその軸筒１の後部をインク室２となし前方には外周面に多数の周溝３とその周溝３を連通させる縦溝４を有するインク保溜体５が装着され、そのインク保溜体５の中心部に軸方向に貫通する縦孔６が形成され、その縦孔６にはインク誘導芯７が貫装され、更にインク誘導芯７の先はボールペンのチップ８に接続されて、インクはインク室２よりインク誘導芯７を通りチップ８に供給されるようになっている。
【０００７】
次にキャップ１１は開口縁近傍内面に軸筒１の凸部１３と係合するための係合突起１２が形成され軸筒１の凸部１３に係合すると共にキャップ１１の開口端部が軸筒１の中程に設けられた段部１５に当接し軸筒１に対し定位置に被着されるようになっている。更にキャップ１１のリブ１４に係止段部１６が形成され、コップ状の弾性に富むゴム等で出来たシール筒１７のフランジ部１８が係止段部１６に付き当てられリブ１４に嵌合しキャップ１１内の定位置に係止されている。 ここでキャップ１１を被着する時、弾性に富むゴム等で出来たコップ状のシール筒１７は、まずその底にチップ８の先端部を当接密着しチップ８のインク流出部を密封した後、シール筒１７の内側開口縁２０をインク保溜体５の先部の円錐面２１の途中から嵌合させキャップ１１の被着が完了した時、口金９の端部２２にシール筒１７の端面１９が当接押し圧し密着すると共にシール筒１７の内側開口縁２０がインク保溜体５の円錐部２１とすでに密着しているので空気溝１０の開口部２３は閉塞される。
【０００８】
ここでシール筒１７の開口縁２０がインク保溜体５の円錐面２１の途中から嵌合しシール筒１７の開口部を半径方向に押し広げながら被着していくようにするが、これはシール筒１７の軸心と軸筒１の軸心すなわち口金９の軸心がずれていてもキャップ被着完了時シール筒１７の開口部が変形し確実にシール筒１７の端面１９と口金９の端部２３及び保溜体５の円錐面２１とシール筒１７の内側開口縁２０が全周にわたって密着するようにしたものであり、またシール筒１７の内側開口縁２０がインク保溜体５の円錐面２１の途中から嵌合する前にシール筒１７の底でチップ先端を当接密着させチップ８のインク流出部を密封するのは、シール筒１７の内側開口縁２０が保溜体５の円錐部２１の途中から嵌合しキャップ１１の被着完了までの間にシール筒１７内が多少加圧されるが、加圧されてもチップ８先端のインク流出部から空気を流入させインクの流出を阻害し筆記に不都合を与えないようにするためである。
【０００９】
更に、キャップ１１の開口端部が軸筒１の段部に当接しキャップ１１の被着が完了した時、口金９の端部２３はシール筒１７の端面１９に０．０５から０．５ｍｍ程度入り込み口金９の端部２３とシール筒１７の端面１９が密着し空気溝１０の開口部２３が密封されるが、空気溝１０へのシール筒１７の端面１９の押し込み量は極僅かであるので空気溝１０内の気圧の上昇も僅かで、インク室２に空気が入りそれにより保溜体５へ保溜されるインク量も僅かなため、筆記によりインク室２内のインクを消費する事で保溜体５のインクはインク室２に戻り実使用上問題とならない。
【００１０】
又、図４は他の実施例でボールペンのチップをチップ支持体２８を介してインク保溜体２５に付設されている場合で、この実施例の場合、シール筒３４の内側開口縁３５はチップ支持体２８の円錐面３６の途中から嵌合していく事になる。
【００１１】
【作用】
以上の如く構成された筆記具に於て、筆記具本体にキャップ１１を装着すると、弾性に富むゴム等で出来たコップ状のシール筒１７は、まずその底にチップ８の先端部を当接密着しチップ８のインク流出部を密封した後、シール筒１７の内側開口縁２０をインク保溜体５の先部の円錐面２１の途中から嵌合させキャップ１１の被着が完了した時、口金９の端部２２にシール筒１７の端面１９が当接押し圧し密着すると共にシール筒１７の内側開口縁２０がインク保溜体５の円錐部２１とすでに密着しているので空気溝１０の開口部２３は閉塞される。よって、シール筒１７内が多少加圧されてもチップ８のインク流出部から空気が入ることもなく又シール筒１７の軸心と口金９の軸心がずれていてもシール筒１７の内側開口縁部１９は変形しながら円錐面２１に嵌合していきキャップ１１の被着完了時には全周にわたって密着すると共に、口金９の端部２２とシール筒１７の端面１９も全周にわたって確実に密着するため空気溝１０の開口部２３も確実に閉塞される。
また、インク保留体５は筆記部を保持しうるように筆記先端部に延設されることにより部品点数の減少に役立つとともに空気溝１０の確保を容易なものとしている。
【００１２】
【発明の効果】
本発明の構成及び作用は以上の通りであり、従来の中キャップのようにキャップ内で押し圧力を作用させながら可動可能とする必要がないため、部品点数が少なくなり組み立ても簡単になる。このため安価で良好な品質を維持する事が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の筆記具の縦断面図である。
【図２】図１のキャップを外した筆記具本体の先部の部分断面図である。
【図３】図１の筆記具本体を外したキャップの部分断面図である。
【図４】本発明の他の実施例である。
【図５】シール筒の底にボールペンチップの先端部が当接密着している状態を示す参考図である。
【符号の説明】
１ 軸筒
２ インク室
３ 周溝
４ 縦溝
５ インク保溜体
６ 縦孔
７ インク誘導芯
８ チップ
９ 口金
１０ 空気溝
１１ キャップ
１２ 係合突起
１３ 凸部
１４ リブ
１５ 当接段部
１６ 係止段部
１７ シール筒
１８ フランジ部
１９ 端面
２０ 内側開口縁
２１ 円錐面
２２ 端部
２３ 開口部
２４ 軸筒
２５ インク保溜体
２６ 口金
２７ 空気溝
２８ チップ支持体
２９ インク誘導芯
３０ 中継芯
３１ チップ
３２ キャップ
３３ リブ
３４ シール筒
３５ 内側開口縁
３６ 円錐面
Claims (1)
- 軸筒後部にインクを直に貯溜するタンクを有し、かつ軸筒前部にインク保溜体を有したインク直接貯溜方式の水性ボールペンにおいて、
コップ状の後端にフランジ部を備えて弾性に富んだ樹脂又はゴムで出来たシール筒をキャップ内に設けた係止段部に前記フランジ部を当接係止して装着し、
キャップを軸筒前方に被着する時、シール筒のコップ状の底に、まずボールペンのチップの先端部を当接密着し、チップのインク流出部を密封した後、先端にチップを備えたインク保溜体の先部の円錐面、又はインク保溜体の前端にチップを先端に備えたチップ支持体を設けてそのチップ支持体の円錐面、の途中からシール筒の内側開口縁を嵌合させ、又、前記円錐面の後部に口金が設けられて、口金とインク保溜体との内外面の間に空気溝が設けられ、又、空気溝と連通する開口部が口金の端部に開口し、キャップの被着が完了した時、口金の端部にシール筒のフランジ部端面が当接して押圧密着し、空気溝の開口部とペン先を密封するようにしたことを特徴とする水性ボールペン。
Priority Applications (4)
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|---|---|---|---|
| JP02455297A JP3926420B2 (ja) | 1997-01-24 | 1997-01-24 | 水性ボールペン |
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Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02455297A JP3926420B2 (ja) | 1997-01-24 | 1997-01-24 | 水性ボールペン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10203080A JPH10203080A (ja) | 1998-08-04 |
| JP3926420B2 true JP3926420B2 (ja) | 2007-06-06 |
Family
ID=12141325
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02455297A Expired - Fee Related JP3926420B2 (ja) | 1997-01-24 | 1997-01-24 | 水性ボールペン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3926420B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
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|---|---|---|---|---|
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| WO2002076762A1 (en) * | 2001-03-20 | 2002-10-03 | Printech Co., Ltd. | A writing instrument which has a cap that could exchange cartridge containing liquid ink |
-
1997
- 1997-01-24 JP JP02455297A patent/JP3926420B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10203080A (ja) | 1998-08-04 |
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Legal Events
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040106 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060830 |
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