JP3906405B2

JP3906405B2 - インバータトランス

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Publication number: JP3906405B2
Application number: JP2001157062A
Authority: JP
Inventors: 伸一鈴木
Original assignee: Minebea Co Ltd
Current assignee: Minebea Co Ltd
Priority date: 2001-05-25
Filing date: 2001-05-25
Publication date: 2007-04-18
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Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液晶ディスプレイの画面照明用光源を点灯するインバータ回路の出力段に用いる昇圧用インバータトランスに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、パーソナルコンピュータ等のディスプレイ装置として、陰極線管、所謂ＣＲＴに代り、液晶ディスプレイ（以下、ＬＣＤと略称する。）が広く使用されるようになってきた。このＬＣＤはＣＲＴと異なり、発光機能を持たないので、バックライト方式やフロントライト方式の画面照明用の光源を必要としている。
また、このようなＬＣＤの画面を高輝度に保つために、上記の光源として、二本以上の冷陰極線管ランプ（以下、ＣＦＬという。）を使用し、それらＣＦＬを同時に放電、点灯させることがある。
【０００３】
一般に、この種のＣＦＬの放電、点灯には、１２Ｖ程度の直流入力電圧をロイヤー（ＲＯＹＥＲ）発振回路を介して、トランス（インバータトランス）の一次側に交流電圧として入力し、その二次側に、放電開始時に６０ｋＨｚ、１６００Ｖ程度の高周波電圧を発生させるインバータ回路が用いられる。
【０００４】
このインバータ回路はＣＦＬの放電後、インバータトランスの二次側電圧をＣＦＬの放電を維持するのに必要な６００Ｖ程度の電圧まで下げるように制御する。
この電圧制御には、通常、パルス幅（PULSE WIDTH MODULATION、以下、ＰＷＭという。）制御が用いられている。
【０００５】
このようなインバータ回路に使用されるインバータトランスとしては、従来から磁心にＩ形状コアを用いた開磁路構造のものと、磁心を閉磁路構造としたものとがある。図２２に開磁路構造のインバータトランスの等価回路を示す。
この図において、１は、損失がない１：ｎの理想的昇圧トランス（インバータトランス）、Ｌ_lは漏洩インダクタンス、Ｌ_sは二次側巻線のインダクタンスである。
この理想的昇圧トランス（開磁路構造のインバータトランス）１では、接続されるＣＦＬ２が一本の場合は漏洩インダクタンスＬ_lがバラストインダクタンスの役割を果たし、正常な放電を行なう。
【０００６】
しかし、ＣＦＬ２をインバータトランス出力端子Ｔに二本並列に接続すると、何れか一方のＣＦＬ２が先に放電すると、漏洩インダクタンスＬ_lによりインバータトランス出力端子Ｔの電圧が降下して他方のＣＦＬ２が放電不能となる。
図２３に磁心にＩ形状コア３を用いた開磁路構造のインバータトランス１の例を示す。図２３で筒状のボビン４に軸方向に延びて形成される空孔部５に、点線で示すように、Ｉ形状コア３が挿入されている。
【０００７】
ボビン４には、一次側巻線６、二次側巻線７が巻回されており、一次側巻線６の端子ピン８を搭載した端子台９、二次側巻線７の端子ピン１０を搭載した端子台１１が設けられている。
また、二次側に誘起される電圧は高圧なので、二次側巻線７はボビン４の仕切板１２により分割して巻回され、沿面放電を阻止している。
上記の磁心にＩ形状コア３を用いた開磁路構造のインバータトランス１は、図２４に示すように、略ロ字形状のコア１３とＩ形状コア３を組合せて磁心を構成し、Ｉ形状コア３を挿入するボビン１４に巻線を巻回して構成される閉磁路構造のインバータトランス１Ａに比べて、構造は簡単であるが、漏洩インダクタンスが大きいので、複数本のＣＦＬを接続した場合は、一本のみ点灯し、他は点灯不能となる現象が起こることがある。
【０００８】
図２４に示す閉磁路構造のインバータトランス１Ａは、筒状のボビン１４の空孔部（符号省略）に、Ｉ形状コア３を挿入し、ボビン１４に一次側巻線６と二次側巻線７を巻回し、Ｉ形状コア３をロ字形状のコア１３の嵌合溝１５に嵌合した構造である。
なお、図２４に示すインバータトランス１Ａでは閉磁路構造の磁心を構成するために用いられたロ字形状のコア１３及びＩ形状コア３を用い、両者間に、空隙を設けた開磁路構造とし、漏洩インダクタンスを調整するインバータトランスもあるが、複数本のＣＦＬを並列に接続した場合、上述したのと同様に複数本のＣＦＬの全てについては点灯できないことが起こり得る。
従って、複数本のＣＦＬを点灯させる際、開磁路構造のインバータトランスを用いる場合には、ＣＦＬ一本に対して、一つのインバータトランスが必要となる。
【０００９】
高輝度対応のＬＣＤでの画面照明におけるように、多数のＣＦＬを用いる場合は、複数個のインバータトランスが必要となり、インバータトランス全体が大型化すると共にコストも上昇することになる。
【００１０】
また、磁心にＩ形状コアを用いた開磁路構造のインバータトランスは、構造は簡単であるが、特に漏洩インダクタンスが大きいので、電圧、電流に位相差が生じ、所謂、無効電力が増加し電力効率を著しく低下させるという問題もあった。
他方、磁心を閉磁路構造としたインバータトランスは、二本以上のＣＦＬを接続し、それらＣＦＬの全てを放電、点灯させることが可能である。
【００１１】
しかし、この場合、何れかのＣＦＬが放電し、そのＣＦＬの内部インピーダンスの低下により放電電流が流れ、負荷電流が増加すると、閉磁路構造では漏洩インダクタンスが小さいものの、インバータトランスの出力端子電圧が低下する。このため、他のＣＦＬの放電条件に影響を与え、各ＣＦＬの放電動作にばらつきを生じさせることがある。
また、ＣＦＬのインピーダンスは負性抵抗特性をもつので、一つのＣＦＬが放電、点灯すると、急激にＣＦＬのインピーダンスが減少して電流が激増し、巻線の断線など、インバータトランスの損傷を生じさせることもある。
【００１２】
このため、閉磁路構造のインバータトランスには漏洩インダクタンスが小さいので、図２５に示すように、出力端子Ｔと各ＣＦＬ２の間にバラストコンデンサＣｂを挿入する方法を用いている。
しかし、この方法では挿入したバラストコンデンサＣｂにより電圧、電流に位相差が生じ、所謂、無効電力の増加により電力効率を著しく低下させると共に、部品点数の増加、高価な高耐圧のバラストコンデンサＣｂによるコスト上昇などの問題があった。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
上述したように、従来のインバータトランスでは、開磁路構造のものにあっては、インバータトランスの個数がＣＦＬの本数と１対１の関係で増加すると、インバータトランス全体として大型化し、又、コストの上昇を招くという問題点があった。
また、閉磁路構造のものにあっては、１つのインバータトランスで複数本のＣＦＬを放電させ得るが、ＣＦＬ間で放電動作にばらつきを生じさせたり、過電流によりインバータトランスを損傷させる等の問題があった。
ＣＦＬ間での放電動作のばらつきには、各ＣＦＬにバラストコンデンサを直列に挿入するという対処方法があるが、これによる電力効率の低下、部品点数やコストの増大を招くという問題があった。
【００１４】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、複数本の冷陰極線管ランプ（ＣＦＬ）の点灯を、部品数の増加を必要最小限に抑えて行なえる小型で、かつ低廉化を図ることができるインバータトランスを提供することを目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明は、直流を交流に変換するインバータ回路に備えられ、一次側に入力された交流電圧を昇圧して二次側に出力するインバータトランスであって、略ロの字状の外側コアと、該外側コアの内側に配置して前記外側コアに所定の漏洩インダクタンスをもつように接合される略Ｉ形状の複数個の内側コアと、該複数個の内側コアに対応して設けられる複数個の二次側巻線及び該複数個の二次側巻線に共通して設けられる一次側巻線と、略筒状をなし前記複数個の二次側巻線に対応して複数個設けられ、内側に前記複数個の内側コアをそれぞれ挿入し、外側に前記複数個の二次側巻線をそれぞれ巻回する複数個のボビンとを備え、前記各複数個のボビンの一端側には前記一次側巻線用の一次側端子台を、又、他端側には前記二次側巻線用の二次側端子台を備え、前記複数個のボビンは、それぞれ二次側巻線を巻回した状態で結合されて一体化され、かつ一体化される前記複数個のボビンに前記一次側巻線が巻回されることを特徴とする。
【００１６】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の構成において、前記複数個のボビンは、それぞれの一次側端子台が結合しかつそれぞれの二次側端子台が結合することにより一体化され、前記各一次側端子台の結合部には互いに嵌合可能に突起及び溝が形成されると共に、前記各二次側端子台の結合部には互いに嵌合可能に突起及び溝が形成されたことを特徴とする。
請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載の構成において、前記外側コアには、前記一体化される複数個のボビンの一次側端子台の一部及び二次側端子台の一部をそれぞれ嵌合するコア側溝を設けたことを特徴とする。
請求項４に記載の発明は、請求項１から請求項３までのいずれかに記載の構成において、前記一体化される複数個のボビンの一次側端子台及び二次側端子台には、前記外側コアに形成した嵌合用溝又は前記外側コアの外側部に嵌合する嵌合用突起を設けたことを特徴とする。
【００１７】
請求項５に記載の発明は、請求項１から請求項４までのいずれかに記載の構成において、内側コアの一端部には、略Ｌ字型をなす屈曲部が備えられていることを特徴とする。
請求項６に記載の発明は、請求項１から請求項５までのいずれかに記載の構成において、前記複数個のボビンは同一形状をなすことを特徴とする。
【００１８】
【発明の実施の形態】
本発明の第１実施の形態に係るインバータトランスを図１ないし図８に基づいて説明する。なお、図２２ないし図２５と同等の部分、部材については図２２ないし図２５と同等の符号を付し、その説明は、適宜、省略する。
図１は、本発明の第１実施の形態に係るインバータトランスの組立工程を理解するためにインバータトランスを模式的に示した分解斜視図である。
【００１９】
図１〜図３に示すように、インバータトランス２０は、略ロ字形状のコア（以下、ロ字状コアという。）２１及びこのロ字状コア２１と共に磁心２２を構成する２本のＩ形状コア２３ａ，２３ｂと、１つの一次側巻線２４、２つの二次側巻線２５ａ，２５ｂ及び後述する帰還用巻線４２（図７）と、２つの二次側巻線に対応して設けられ一次側巻線２４、帰還用巻線４２及び２つの二次側巻線２５ａ，２５ｂを巻回する２本の矩形筒状のボビン２６ａ，２６ｂとから大略構成されている。
インバータトランス２０は、後述するように一体化されるボビン２６ａ，２６ｂに、図１（イ）で示すように、Ｉ形状コア２３ａ，２３ｂをそれぞれ挿入し、（ロ）で示すように、Ｉ形状コア２３ａ，２３ｂの上に後述する非磁性材のシート２７を載置し、さらに、この上に、（ハ）で示すように、ロ字状コア２１を載置して組立てられる。なお、図１では、便宜上、図３で示される一次側突起４８ａ，４８ｂ、一次側溝４９ａ，４９ｂ、二次側突起５２ａ，５２ｂ及び二次側溝５３ａ，５３ｂ等の記載は省略している。
【００２０】
２本のボビン２６ａ，２６ｂは、同一形状に構成されている。２本のボビン２６ａ，２６ｂのうち、図３下側のものを第１ボビン２６ａといい、また、図３上側のものを第２ボビン２６ｂという。また、便宜上、２本のＩ形状コア２３ａ，２３ｂのうち第１ボビン２６ａに設けられるものを２３ａで示し、第２ボビン２６ｂに設けられるものを２３ｂで示す。本実施の形態では、ロ字状コア２１が外側コアを構成し、Ｉ形状コア２３ａ，２３ｂが内側コアを構成している。
第１、第２ボビン２６ａ，２６ｂは後述するように結合されて一体化されるようになっている。
２つの二次側巻線２５ａ，２５ｂは、第１、第２ボビン２６ａ，２６ｂにそれぞれ巻回され、一次側巻線２４は、一体化された第１、第２ボビン２６ａ，２６ｂに共通に巻回されている。
【００２１】
２本のＩ形状コア２３ａ，２３ｂは、後述するようにロ字状コア２１に非磁性材のシート２７を介して接合され所定の漏洩インダクタンスをもつようにされている。
ロ字状コア２１は、図１及び図４に示すように、２つの四角柱状の短辺部２８及び２つの四角柱状の長辺部２９からなっている。ロ字状コア２１の両短辺部２８の一面側には、図１、図２及び図４に示すように後述する端子台（一次側端子台３８ａ，３８ｂ及び二次側端子台３９ａ，３９ｂ）が嵌合される溝（以下、端子台用嵌合溝という。）３０が形成されている。
【００２２】
次に、第１、第２ボビン２６ａ，２６ｂの構成を説明する。なお、上述したように第１、第２ボビン２６ａ，２６ｂは、同一形状に構成されており、以下、第１ボビン２６ａについて、その構造を説明し、第２ボビン２６ｂについては、第１ボビン２６ａと対比して補足的に説明する。なお、第２ボビン２６ｂの各構成要素の説明は、後述するように適宜省略する。
【００２３】
第１ボビン２６ａは、図３に示すように、一次側巻線２４が巻回される一次側巻線部３５ａ及び二次側巻線２５ａが巻回される二次側巻線部３６ａからなる長手状の胴部３７ａと、胴部３７ａの一端側及び他端側にそれぞれ設けられる一次側端子台３８ａ及び二次側端子台３９ａとを備えている。
一次側端子台３８ａの一面部（図３右側）には、５本の一次側巻線端子ピン４０ａが設けられている。５本の一次側巻線端子ピン４０ａは、図７に示すように、そのうち３本がインバータトランス２０の一次側のプッシュプル接続用（すなわち一次側巻線２４の始端６１、終端６２及び中間タップ６３用）とされ、また、２本が帰還用巻線４２用（すなわち帰還用巻線４２の始端６４及び終端６５用）とされている。
帰還用巻線４２は、一次側巻線２４と略同等位置（図１及び図３参照）に配置され、その両端部が一次側巻線端子ピン４０ａ，４０ｂの何れか２本のピンに接続されている。なお、帰還用巻線４２について図１及び図３等への図示は省略する。
また、二次側端子台３９ａの一面部（図３左側）には、２本の二次側巻線端子ピン４１ａが設けられている。
【００２４】
一次側端子台３８ａは、図１及び図３に示すように、一次側巻線端子ピン４０ａが設けられる矩形の一次側端子台本体４５ａと、この一次側端子台本体４５ａの胴部３７ａとの連接側に形成される立上り部（以下、一次側端子台立上り部という。）４６ａとから大略構成されている。一次側端子台３８ａは、側面視、略Ｌ字形をなしている。また、一次側端子台３８ａは、その幅寸法（図３上下方向の長さ）がロ字状コア２１の矩形の孔４７の幅寸法（図３上下方向の長さ）の約半分の長さとされている。
【００２５】
一次側端子台本体４５ａにおける一次側端子台立上り部４６ａ側の面部（図３紙面表側）でかつ一次側巻線端子ピン４０ａが設けられている側の両端部のうち一方（図３上側）には、側面視略Ｌ字形の突起（以下、一次側突起という。）４８ａが形成され、他方（図３下側）には、一次側突起４８ａに沿う形状の溝（以下、一次側溝という。）４９ａが形成されている。
【００２６】
二次側端子台３９ａは、図１及び図３に示すように、二次側巻線端子ピン４１ａが設けられる矩形の二次側端子台本体５０ａと、ボビン本体の胴部３７ａとの連接側に形成される立上り部（以下、二次側端子台立上り部という。）５１ａとから大略構成されている。二次側端子台３９ａは、側面視、略Ｌ字形をなしている。また、一次側端子台３８ａは、その幅寸法（図３上下方向の長さ）がロ字状コア２１の矩形の孔４７の幅寸法（図３上下方向の長さ）の約半分の長さとされている。
【００２７】
二次側端子台本体５０ａにおける二次側端子台立上り部５１ａ側の面部（図３紙面表側）でかつ二次側巻線端子ピン４１ａが設けられている側の両端部のうち一方（図３下側）には、図２、図３及び図５に示すように、側面視略Ｌ字形の突起（以下、二次側突起という。）５２ａが形成され、他方（図３上側）には、二次側突起５２ａに沿う形状の溝（以下、二次側溝という。）５３ａが形成されている。
【００２８】
第１ボビン２６ａは、第２ボビン２６ｂと一体化され、一次側端子台立上り部４６ａから二次側端子台立上り部５１ａまでの部分が、ロ字状コア２１の孔４７内に配置され、一次側端子台本体４５ａにおける一次側端子台立上り部４６ａ側の部分及び二次側端子台本体５０ａにおける二次側端子台立上り部５１ａ側の部分がロ字状コア２１の端子台用嵌合溝３０に嵌合されるようになっている。
【００２９】
第１ボビン２６ａには、一次側端子台本体４５ａから二次側端子台本体５０ａの途中の部分まで延びる孔（以下、コア挿入孔という。）５５ａが形成されており、Ｉ形状コア２３ａを挿入するようにしている。コア挿入孔５５ａの一次側端子台本体４５ａの上面側部分（図３紙面表側）は開口し、また二次側端子台本体５０ａにおける二次側端子台立上り部５１ａ側の上面側部分（図３紙面表側）は開口している。
【００３０】
第１ボビン２６ａは、上述したように第２ボビン２６ｂと一体化されて一次側端子台３８ａ及び二次側端子台３９ａがロ字状コア２１の端子台用嵌合溝３０に嵌合されるが、ロ字状コア２１の短辺部２８とコア挿入孔５５ａに挿入されたＩ形状コア２３ａとの間には、図１及び図６に示すように、前記非磁性材のシート２７が介在されるようになっている。
【００３１】
二次側巻線２５ａは、第１ボビン２６ａ（Ｉ形状コア２３ａ）の軸方向に沿って巻回されるが、高電圧を発生するため、その軸方向で複数個（本実施の形態では５つ）のセクションに分割され、各セクション間には絶縁性の仕切板５６ａが設けられ、沿面放電の阻止に必要な沿面距離が保持されている。仕切板５６ａには図示しない切欠が形成されており、仕切板５６ａを間にした両セクションの二次側巻線２５ａは、この切欠を通して接続されている。
【００３２】
一次側端子台３８ａには、一次側巻線２４から一次側巻線端子ピン４０ａへ接続するリード線(図示省略)用の孔部(図示省略)または溝(図示省略)が設けられている。前記リード線は絶縁物で覆われた状態で孔部に通されるかまたは溝に埋め込まれ、充分な沿面距離及び絶縁性を保つようにしている。
また、二次側端子台３９ａには、二次側巻線２５ａから二次側巻線端子ピン４１ａへ接続するリード線(図示省略)用の孔部(図示省略)または溝(図示省略)が設けられている。前記リード線は絶縁物で覆われた状態で孔部に通されるかまたは溝に埋め込まれ、充分な沿面距離及び絶縁性を保つようにしている。
なお、二次側巻線２５の接地側の巻線は、一次側巻線２４の下部を貫通して一次側巻線端子ピン４０ａに接続する。この場合、第１ボビン２６ａに上述したリード線用の孔部または溝を設けなくて済み、第１ボビン２６ａの作製を容易に行えることになる。
【００３３】
第１ボビン２６ａの一次側巻線部３５ａと二次側巻線部３６ａとの間には仕切板（以下、一次側巻線部側仕切板という。）５７ａが設けられている。一次側巻線部側仕切板５７ａは、第１ボビン２６ａと直交する方向（図３上下方向）の長さが仕切板５６ａに比して長く設定されており、第１ボビン２６ａが第２ボビン２６ｂと一体化された場合、図３に示すように、第２ボビン２６ｂの一次側巻線部側仕切板５７ｂと接するようになっている。なお、第１ボビン２６ａの仕切板５６ａについては、図３に示すように、第１ボビン２６ａが第２ボビン２６ｂと一体化された場合、第２のボビン２６ｂの仕切板５６ｂとの間に隙間を形成する寸法とされている。
【００３４】
第２ボビン２６ｂは、上述したように第１ボビン２６ａと同一形状に構成されている。このため、第２ボビン２６ｂについては、第１ボビン２６ａと同等要素を示す符号中の「ａ」を「ｂ」に代えたものを符号として用いる（例えば第１ボビン２６ａの一次側巻線部３５ａに対応する第２ボビン２６ｂの一次側巻線部は３５ｂで示す。）こととし、個々の要素の説明は省略する。
【００３５】
第１ボビン２６ａ及び第２ボビン２６ｂは、それぞれ二次側巻線２５ａ，２５ｂを巻回した状態で結合されて一体化される。この場合、第１ボビン２６ａの一次側突起４８ａ及び二次側溝５３ａに、それぞれ、第２ボビン２６ｂの一次側溝４９ｂ及び二次側突起５２ｂが嵌合することにより第１ボビン２６ａ及び第２ボビン２６ｂは、結合されて一体化されている。
そして、このように一体化された第１ボビン２６ａの一次側巻線部３５ａ及び第２ボビン２６ｂの一次側巻線部３５ｂに一次側巻線２４が共通に巻回されている。
この際、第１ボビン２６ａのコア挿入孔５５ａに挿入されるＩ形状コア２３ａ及び第２ボビン２６ｂのコア挿入孔５５ｂに挿入されるＩ形状コア２３ｂは、一次側巻線２４と相互に均等の特性をもって電磁気的に結合するように、前記非磁性材のシート２７を介してロ字状コア２１に電磁気的に同等な箇所に位置決めして固定されている。
【００３６】
前記一体化された第１ボビン２６ａ及び第２ボビン２６ｂは、上述した一次側巻線２４、帰還用巻線４２、二次側巻線２５ａ，２５ｂ及びＩ形状コア２３ａ，２３ｂを備えた状態で、ロ字状コア２１に固定されている。この場合、第１ボビン２６ａ及び第２ボビン２６ｂは、一次側端子台３８ａ，３８ｂを一方の端子台嵌合用溝３０（図１右側）に嵌合させ、かつ二次側端子台３９ａ，３９ｂを他方の端子台嵌合用溝３０（図１左側）に嵌合させて、接着剤によりロ字状コア２１に固定されている。
また、第１実施の形態では、第１ボビン２６ａ及び第２ボビン２６ｂは同一形状とされており、同一のモールド型を用いて製造でき、その分製造コストを抑え装置の低廉化を図ることができる。なお、第１ボビン２６ａ及び第２ボビン２６ｂについて、同一形状にしなくてもよい。
【００３７】
上述したように構成されたインバータトランス２０では、二次側巻線２５ａ，２５ｂのそれぞれと一次側巻線２４とは電磁気的結合が実現されていると共に、二次側巻線２５ａ，２５ｂがそれぞれ電磁気的に等価なものとなっている。また、上述したように２本のＩ形状コア２３ａ，２３ｂ及びロ字状コア２１は、両者間に非磁性材のシート２７を介在させており、インバータトランス２０が一次側と二次側との間で、所定の漏洩インダクタンスをもつように磁気的に結合されている。
【００３８】
上述したように構成したインバータトランス２０では、一次側巻線２４に流す電流により発生した磁束φ１，φ２(図示省略)は、Ｉ形状コア２３ａ，２３ｂを同一方向に流れるため、それぞれの磁束は互いに干渉することなく、ロ字状コア２１に流れる。このため、一次側巻線２４が共通でありながら、それぞれ独立した二次側巻線２５ａ，２５ｂをもつので、同時に２本のＣＦＬ２を駆動することができる。
【００３９】
また、２本のＣＦＬを駆動する場合、Ｉ形状コア２３ａ，２３ｂ（二次側巻線２５ａ，２５ｂ）に対応して２つのロ字状コアを設けるように構成することが考えられるが、このように構成した場合に比して、Ｉ形状コア２３ａ，２３ｂ（二次側巻線２５ａ，２５ｂ）に共通する一つのロ字状コア２６を設けて２本のＣＦＬ２を駆動するように磁気的に結合しているので、ロ字状コアが一つで済む分、部品点数が削減されると共に、装置の小型化が図れ、ひいては装置の低廉化を図ることができる。
【００４０】
上述したインバータトランス２０に２本のＣＦＬ２を接続した回路を図７に示す。図７の回路では、インバータトランス２０及びロイヤー（ＲＯＹＥＲ）発振回路７０でインバータ回路７１が構成されている。
図７において、直流電源７２から電圧を供給されたロイヤー発振回路７０は高周波電圧を発生する。インバータトランス２０は、この高周波電圧をプッシュプル形式の一次側巻線２４に入力し二次側巻線２５ａ，２５ｂで昇圧させる。そして、インバータトランス２０は、この昇圧された電圧を、二次側巻線２５ａ，２５ｂに接続された２本のＣＦＬ２に印加し、２本のＣＦＬ２を放電、点灯させる。
【００４１】
図７のインバータトランス２０は、図８（ａ）の等価回路又は図８（ａ）の等価回路を簡略化した図８（ｂ）の等価回路で示すことができる。図８中、ＣｓはＬＣＤ（液晶ユニット）の寄生容量である。
なお、図８（ａ）の等価回路で、インバータトランス２０のメインインダクタンスＬｓは一般的にＣＦＬを点灯する周波数では、大きいインピーダンスとなるので、図８（ａ）の等価回路は図８（ｂ）の等価回路に置換しても誤差は小さく、図７のインバータトランス２０の特性を調べる上で図８（ｂ）の等価回路を用いても問題はない。
【００４２】
図８に示されるように、二次側巻線２５ａ，２５ｂは、一次側巻線２４を共通としているが相互に独立し、かつ電磁気的には相互に等価なものになっている。すなわち、図８（ｂ）に示すように、各ＣＦＬ２は各々、別個の漏洩インダクタンスＬ_l´，Ｌ_l´（ここで、Ｌ_l´＝Ｌ_l＋Ｌ_lである。）を介して所定の回路〔図８（ａ）ではメインインダクタンスＬｓに相当する回路であり、簡略化された図８（ｂ）では図示されていない。〕と接続されているが、その所定の回路は、相互に等価の回路となっている。
【００４３】
上述したように、２本のＣＦＬ２のうち何れか一方が先に点灯しても、二次側巻線２５ａ，２５ｂのうち他方のＣＦＬ２に対応する巻線の出力電圧（出力Ｔの電圧）は、降下しないので、他方のＣＦＬ２の放電条件に影響を与えない。すなわち、高耐圧をもつ高価なバラストコンデンサ（例えば図２５のバラストコンデンサＣｂ）を用いることなく、一方のＣＦＬ２を放電させ、点灯した後、他方のＣＦＬ２を正常に放電、点灯させ得る。
【００４４】
従来技術では、複数本のＣＦＬの駆動のために複数本のＣＦＬに対応して複数個のインバータトランスを設けたり、あるいは複数本のＣＦＬに対応してバラストコンデンサを設ける必要があったが、本第１実施の形態によれば、２本のＣＦＬ２の駆動を、バラストコンデンサを設けずに、かつ１個のインバータトランス２０で果たすことができる。このため、装置の簡素化及び低廉化を図ることができる。
なお、このように２本のＣＦＬ２の駆動を、バラストコンデンサを設けずに、かつ１個のインバータトランス２０で果たし、装置の簡素化及び低廉化が図れることは、後述する第２〜第６実施の形態にも同様に言えることである。
【００４５】
ＣＦＬ２を点灯する場合、その周波数を、図８（ｂ）の等価回路で示すインバータトランス２０の漏洩インダクタンスＬ_l´と寄生容量Ｃｓとで形成する共振周波数として、ＣＦＬ２を駆動すると、ＣＦＬ２は、通常１０００Ｖ以上必要な二次側出力電圧として６００Ｖ程度の電圧で点灯する。そして、二次側巻線２５ａ，２５ｂにレアショートがあった場合、漏洩インダクタンスが変化するので、ＣＦＬ２に電力を供給することができなくなり、出力電圧が降下し、発煙及び発火が生じない。
【００４６】
本第１実施の形態では、２本のＣＦＬ２を駆動し得るように、Ｉ形状コア（二次側巻線）としてはＩ形状コア２３ａ，２３ｂ（二次側巻線２５ａ，２５ｂ）のように２個、設けた場合を例にしたが、これに代えて、３本以上のＣＦＬ２を駆動し得るように、３本以上のＩ形状コア（二次側巻線）を設けるように構成してもよい。なお、このことは、後述する第２〜第６実施の形態にも同様に言えることである。
【００４７】
次に、本発明の第２実施の形態に係るインバータトランスを図９ないし図１３に基づいて説明する。なお、図１ないし図８、及び図２２ないし図２５と同等の部分、部材については図１ないし図８、及び図２２ないし図２５と同等の符号を付し、その説明は、適宜、省略する。
第２実施の形態は、前記第１実施の形態に比して、第１、第２ボビン２６ａ，２６ｂに代えて、第１、第２ボビン７４ａ，７４ｂを備えている。
第１実施の形態のロ字状コア２１に対応するロ字状コア７３は、図１１に示すように、短辺部２８の下部側にその長手方向に延びる切欠部７５を形成している。さらに、図９〜図１３に示すように、ロ字状コア７３の四隅には嵌合用溝７６が形成されている。また、図１１〜図１３に示すように、短辺部２８の中央部の下部側には溝（以下、短辺部中央嵌合用溝という。）７７が形成されている。
【００４８】
第１、第２ボビン７４ａ，７４ｂには、図１０に示すように、それぞれ一次側端子台７８ａ，７８ｂが備えられている。一次側端子台７８ａ，７８ｂは、それぞれ一次側端子台本体７９ａ，７９ｂ及びこれに連接する一次側端子台立上り部４６ａ，４６ｂからなっている。
一次側端子台立上り部４６ａ，４６ｂは、その幅寸法（図１０上下方向の長さ）がロ字状コア７３の矩形の孔４７の幅寸法（図１０上下方向の長さ）の約半分の長さとされている。
【００４９】
一次側端子台本体７９ａにおける一面部（図１０上側）には、矩形の突起（以下、一次側突起という。）８０ａが形成され、他面部（図１０下側）には、図９にも示すように一次側突起８０ａに沿う形状の溝（以下、一次側溝という。）８１ａが形成されている。一次側端子台本体７９ｂには、一次側突起８０ａ及び一次側溝８１ａに対応して一次側突起８０ｂ及び一次側溝８１ｂが設けられている。
【００５０】
さらに、第１、第２ボビン７４ａ，７４ｂには、それぞれ二次側端子台８２ａ，８２ｂが備えられている。二次側端子台８２ａ，８２ｂは、それぞれ二次側端子台本体８３ａ，８３ｂ及びこれに連接する二次側端子台立上り部５１ａ，５１ｂからなっている。
一次側端子台立上り部５１ａ，５１ｂは、その幅寸法（図１０上下方向の長さ）がロ字状コア７３の矩形の孔４７の幅寸法（図１０上下方向の長さ）の約半分の長さとされている。
【００５１】
二次側端子台本体８３ａにおける一面部（図１０下側）には、矩形の突起（以下、二次側突起８４ａという。）が形成され、他面部（図１０上側）には、二次側突起８４ａに沿う形状の溝（以下、二次側溝８５ａという。）が形成されている。二次側端子台本体８３ｂには、二次側突起８４ａ及び二次側溝８５ａに対応して二次側突起８４ｂ及び二次側溝８５ｂが設けられている。
【００５２】
一次側端子台本体７９ａにおける一次側端子台立上り部４６ａ側の部分の両側部〔一次側溝８１ａの近傍（図１０下側）及び一次側突起８０ａの近傍（図１０上側）〕には、ロ字状コア７３の嵌合用溝７６に嵌合する一次側嵌合用副突起（嵌合用突起）８６ａが設けられている。
また、同様に一次側端子台本体７９ｂにおける一次側端子台立上り部４６ｂ側の部分の両側部〔一次側突起８０ａの近傍（図１０上側）及び一次側溝８１ａの近傍（図１０下側）〕には、ロ字状コア７３の嵌合用溝７６に嵌合する一次側嵌合用副突起（嵌合用突起）８６ｂが設けられている。
【００５３】
二次側端子台本体８３ａにおける二次側端子台立上り部５１ａ側の部分の両側部〔二次側突起８４ａの近傍（図１０下側）及び二次側溝８５ａの近傍（図１０上側）〕には、ロ字状コア７３の嵌合用溝７６に嵌合する二次側嵌合用副突起（嵌合用突起）８７ａが設けられている。
また、同様に二次側端子台本体８３ｂにおける二次側端子台立上り部５１ｂ側の部分の両側部には、ロ字状コア７３の嵌合用溝７６に嵌合する二次側嵌合用副突起（嵌合用突起）８７ｂが設けられている。
【００５４】
第２実施の形態の第１ボビン７４ａ及び第２ボビン７４ｂは、それぞれ二次側巻線２５ａ，２５ｂを巻回した状態で結合されて一体化される。この場合、第１ボビン７４ａの一次側突起８０ａ及び二次側溝８５ａに、それぞれ、第２ボビン７４ｂの一次側溝８１ｂ及び二次側突起８４ｂが嵌合することにより第１ボビン７４ａ及び第２ボビン７４ｂは、結合されて一体化されている。
そして、このように一体化された第１ボビン７４ａの一次側巻線部３５ａ及び第２ボビン７４ｂの一次側巻線部３５ｂに一次側巻線２４が共通に巻回されている。
この際、第１ボビン７４ａのコア挿入孔５５ａに挿入されるＩ形状コア２３ａ及び第２ボビン７４ｂのコア挿入孔５５ｂに挿入されるＩ形状コア２３ｂは、一次側巻線２４と相互に均等の特性をもって電磁気的に結合するように、前記非磁性材のシート２７を介してロ字状コア７３に電磁気的に同等な箇所に位置決めして固定されている。
【００５５】
前記一体化された第１ボビン７４ａ及び第２ボビン７４ｂは、上述した一次側巻線２４、帰還用巻線４２（図７参照）、二次側巻線２５ａ，２５ｂ及びＩ形状コア２３ａ，２３ｂを備えた状態で、ロ字状コア７３に固定されている。この場合、第１ボビン７４ａ及び第２ボビン７４ｂは、前記第１実施の形態と同様に一次側端子台７８ａ，７８ｂを一方の端子台嵌合用溝３０（図１０右側）に嵌合させ、かつ二次側端子台８２ａ，８２ｂを他方の端子台嵌合用溝３０（図１１左側）に嵌合させる。
【００５６】
さらに、第２実施の形態では、一次側端子台本体７９ａの一次側嵌合用副突起８６ａ、一次側端子台本体７９ｂの一次側嵌合用副突起８６ｂ、二次側端子台本体８３ａの二次側嵌合用副突起８７ａ及び二次側端子台本体８３ｂの二次側嵌合用副突起８７ｂがロ字状コア７３の嵌合用溝７６に嵌合する。また、一次側端子台本体７９ａの一次側嵌合用副突起８６ａ及び一次側端子台本体７９ｂの一次側嵌合用副突起８６ｂが接合されて、短辺部中央嵌合用溝７７に嵌合し、同様に二次側端子台本体８３ａの二次側嵌合用副突起８７ａ及び二次側端子台本体８３ｂの二次側嵌合用副突起８７ｂが接合されて、短辺部中央嵌合用溝７７に嵌合されている。
一体化された第１ボビン７４ａ及び第２ボビン７４ｂは、上述したように嵌合されて、かつ２本のＩ形状コア２３ａ，２３ｂ及びロ字状コア７３の間に非磁性材のシート２７を介在させて接着剤によりロ字状コア７３に固定されている。
【００５７】
この第２実施の形態では、一体化された第１ボビン７４ａ及び第２ボビン７４ｂのロ字状コア７３への固定が、前記第１実施の形態と同様に一次側端子台７８ａ，７８ｂの一方の端子台嵌合用溝３０（図１１右側）への嵌合及び二次側端子台８２ａ，８２ｂの他方の端子台嵌合用溝３０（図１１左側）への嵌合により行なわれるのみならず、さらに、一次側嵌合用副突起８６ａ、一次側嵌合用副突起８６ｂ、二次側嵌合用副突起８７ａ及び二次側嵌合用副突起８７ｂの嵌合用溝７６への嵌合、及び接合された一次側嵌合用副突起８６ａ，８６ｂの短辺部中央嵌合用溝７７への嵌合及び接合された二次側嵌合用副突起８７ａ，８７ｂの短辺部中央嵌合用溝７７への嵌合により行なわれるので、より強固に固定することができる。
また、第２実施の形態では、第１ボビン７４ａ及び第２ボビン７４ｂは同一形状とされており、同一のモールド型を用いて製造でき、その分製造コストを抑え装置の低廉化を図ることができる。
【００５８】
なお、一体化された第１ボビン７４ａ及び第２ボビン７４ｂのロ字状コア７３への固定を接着剤で行なう場合、第２実施の形態のロ字状コア７３（図１１）に代えて、例えば図１４に示すように構成したロ字状コア９０を用いるようにしてもよい（第３実施の形態）。
このロ字状コア９０は、ロ字状コア７３の端子台嵌合用溝３０側（図１１下側）の面部を廃止するように厚さを薄くして構成されており、端子台嵌合用溝３０の廃止に併せて、ロ字状コア７３の切欠部７５（図１１）も廃止され、形状が簡略化されている。
【００５９】
この第３実施の形態では、一体化された第１ボビン７４ａ（図１０参照）及び第２ボビン７４ｂ（図１０参照）とロ字状コア９０とが接合され、上述したように接着剤により固定される一方、両者の固定は、一次側嵌合用副突起８６ａ、一次側嵌合用副突起８６ｂ、二次側嵌合用副突起８７ａ及び二次側嵌合用副突起８７ｂ（図１０〜図１３参照）の嵌合用溝７６への嵌合、及び接合された一次側嵌合用副突起８６ａ，８６ｂの短辺部中央嵌合用溝７７への嵌合（図１０〜図１３参照）及び接合された二次側嵌合用副突起８７ａ，８７ｂの短辺部中央嵌合用溝７７への嵌合によっても行なわれる。
この第３実施の形態では、ロ字状コア９０が、第２実施の形態のロ字状コア７３（図１１）に比して、端子台嵌合用溝３０（図１１）及び切欠部７５（図１１）を廃止したものでありその形状が簡易なものになっている。そのため、ロ字状コア９０を作製しやすくて生産性の向上を図ることができる。
【００６０】
次に、本発明の第４実施の形態に係るインバータトランスを図１５ないし図１９に基づいて説明する。なお、図１ないし図１４、及び図２２ないし図２５と同等の部分、部材については図１ないし図１４、及び図２２ないし図２５と同等の符号を付し、その説明は、適宜、省略する。
【００６１】
第４実施の形態は、前記第２実施の形態に比して、ロ字状コア７３に代えて、図１５〜図１７に示すようにロ字状コア７３が有する嵌合用溝７６を廃止した構造のロ字状コア９１を備えたこと、第１、第２ボビン７４ａ，７４ｂに代えて図１５及び図１６に示すように第１、第２ボビン９２ａ，９２ｂを設けたこと、第１、第２ボビン９２ａ，９２ｂのそれぞれは、図１６、図１８及び図１９に示すように、第１、第２ボビン２６ａ，２６ｂの一次側嵌合用副突起８６ａ，８６ｂ及び二次側嵌合用副突起８７ａ，８７ｂに代えて一次側嵌合用副突起（嵌合用突起）９３ａ，９３ｂ及び二次側嵌合用副突起（嵌合用突起）９４ａ，９４ｂを設けたことが主に異なっている。
【００６２】
一次側嵌合用副突起９３ａは、図１５及び図１６に示すように、一次側端子台本体７９ａにおける一次側端子台立上り部４６ａ側の部分の両側部〔一次側溝８１ａの近傍（図１６下側）及び一次側突起８０ａの近傍（図１６上側）〕に、図１６紙面表側に立ち上がるように設けられている。２つの一次側嵌合用副突起９３ａのうち一方のもの（図１６下側）は、ロ字状コア９１の外側になり、他方のもの（図１６上側）はロ字状コア９１の短辺部中央嵌合用溝７７に挿入され両者によりロ字状コア９１を挟み付け得るようになっている。
【００６３】
一次側嵌合用副突起９３ｂも、一次側嵌合用副突起９３ａと同様にして、一次側端子台本体７９ｂにおける一次側端子台立上り部４６ｂ側の部分の両側部に設けられている。２つの一次側嵌合用副突起９３ｂのうち一方のもの（図１６上側）は、ロ字状コア９１の外側になり、他方のもの（図１６下側）はロ字状コア９１の短辺部中央嵌合用溝７７に挿入され両者によりロ字状コア９１を挟み付け得るようになっている。
【００６４】
二次側嵌合用副突起９４ａは、二次側端子台本体８３ａにおける二次側端子台立上り部５１ａ側の部分の両側部〔二次側突起８４ａの近傍（図１６下側）及び二次側溝８５ａの近傍（図１６上側）〕に、図１６紙面表側に立ち上がるように設けられている。２つの二次側嵌合用副突起９４ａのうち一方のもの（図１６下側）は、ロ字状コア９１の外側になり、他方のもの（図１６上側）はロ字状コア９１の短辺部中央嵌合用溝７７に挿入され、両者によりロ字状コア９１を挟み付け得るようになっている。
【００６５】
二次側嵌合用副突起９４ｂも、二次側嵌合用副突起９４ａと同様にして、二次側端子台本体８３ｂにおける二次側端子台立上り部５１ｂ側の部分の両側部に設けられている。２つの二次側嵌合用副突起９４ｂのうち一方のもの（図１６上側）は、ロ字状コア９１の外側になり、他方のもの（図１６下側）はロ字状コア９１の短辺部中央嵌合用溝７７に挿入され、両者によりロ字状コア９１を挟み付け得るようになっている。
【００６６】
第４実施の形態では、一体化された第１ボビン７４ａ及び第２ボビン７４ｂは、前記第１実施の形態と同様に一次側端子台７８ａ，７８ｂを一方の端子台嵌合用溝３０（図１７右側）に嵌合させ、かつ二次側端子台８２ａ，８２ｂを他方の端子台嵌合用溝３０（図１７左側）に嵌合させる。
【００６７】
さらに、第４実施の形態では、一次側嵌合用副突起９３ａ，９３ｂ及び二次側嵌合用副突起９４ａ，９４ｂがロ字状コア９１を挟み付けている。このロ字状コア９１の挟み付け及び上記一次側端子台７８ａ，７８ｂ及び二次側端子台８２ａ，８２ｂの端子台嵌合用溝３０への嵌合により、一体化された第１ボビン７４ａ及び第２ボビン７４ｂはロ字状コア９１に固定されている。この場合も、第１実施の形態に比して、一次側嵌合用副突起９３ａ，９３ｂ及び二次側嵌合用副突起９４ａ，９４ｂがロ字状コア９１を挟み付ける分、一体化された第１ボビン７４ａ及び第２ボビン７４ｂをロ字状コア９１に、より強固に固定することができる。
【００６８】
なお、第４実施の形態のロ字状コア９１（図１７）に代えて、例えば図２０に示すように構成したロ字状コア９５を用いるようにしてもよい（第５実施の形態）。このロ字状コア９５は、ロ字状コア９１の端子台嵌合用溝３０側（図１７下側）の面部を廃止するように厚さを薄くして構成され、かつ端子台嵌合用溝３０及び切欠部７５（図１７）も廃止され、形状が簡略化されている。
【００６９】
この第５実施の形態では、一体化された第１ボビン７４ａ（図１０参照）及び第２ボビン７４ｂ（図１０参照）とロ字状コア９５とが接合され、接着剤により固定される一方、両者の固定は、一次側嵌合用副突起９３ａ，９３ｂ及び二次側嵌合用副突起９４ａ，９４ｂがロ字状コア９５を挟み付ける分、一体化された第１ボビン７４ａ及び第２ボビン７４ｂをロ字状コア９５に、より強固に固定することができる。
また、ロ字状コア９５が、第４実施の形態のロ字状コア９１（図１７）に比して、端子台嵌合用溝３０（図１７）及び切欠部７５（図１７）を廃止したものでありその形状が簡易なものになっている。そのため、ロ字状コア９５を作製しやすくて生産性の向上を図ることができる。
【００７０】
次に、本発明の第６実施の形態に係るインバータトランスを図２１に基づいて説明する。図１ないし図２０、及び図２２ないし図２５と同等の部分、部材については図１ないし図２０、及び図２２ないし図２５と同等の符号を付し、その説明は、適宜、省略する。なお、図２１では、便宜上、一次側突起４８ａ，４８ｂ、一次側溝４９ａ，４９ｂ、二次側突起５２ａ，５２ｂ及び二次側溝５３ａ，５３ｂ等の記載は省略している。
【００７１】
第６実施の形態は、前記第１実施の形態に比して、Ｉ形状コア２３ａ，２３ｂに代えて、Ｉ形状コア９６ａ，９６ｂを備えている。Ｉ形状コア９６ａは、直線状に延びるＩ形状コア本体９７ａと、Ｉ形状コア本体９７ａと併せた形状が略Ｌ字形をなすようにＩ形状コア本体９７ａに連接されたコアＬ字形部（屈曲部）９８ａとからなっている。
一方、第１ボビン２６ａに設けられるコア挿入孔５５ａは、一次側端子台本体４５ａの上面側部分（図２１上側）で開口しているが、その開口部分９９ａは第１実施の形態のものが一定幅であるのに比して、端部側が拡幅されて略Ｌ字形をなしている。そして、開口部分９９ａにコアＬ字形部９８ａが嵌合されるようになっている。
【００７２】
Ｉ形状コア９６ｂも、Ｉ形状コア９６ａと同様に、Ｉ形状コア本体９７ｂ及びコアＬ字形部（屈曲部）９８ｂからなっている。また、第２ボビン２６ｂには、第１ボビン２６ａの開口部分９９ａと同様に開口部分９９ｂが形成されており、コアＬ字形部９８ｂに嵌合するようになっている。
【００７３】
この第６実施の形態では、Ｉ形状コア９６ａ，９６ｂがコアＬ字形部９８ａ，９８ｂを備え、ロ字状コア２１（図１参照）との磁気的結合に関して、一次側で密にし、二次側のみでロ字状コア２１との空隙量を調整し漏洩インダクタンスが所望の値になるようにすることができ、漏洩インダクタンスの調整の簡易化を図ることができる。
【００７４】
【発明の効果】
請求項１から請求項６までのいずれかに記載の発明によれば、一次側巻線が共通でありながら、それぞれ独立した複数個の二次側巻線をもつので、複数本の陰極線管（ＣＦＬ）を点灯する上で、従来技術で必要とされた複数個のインバータトランスの設置、あるいは複数個のバラストコンデンサの設置を行なうことなく、同時に複数本の陰極線管（ＣＦＬ）を点灯することができ、装置の簡素化及び低廉化を図ることができる。
【００７５】
また、複数個の内側コア（二次側巻線）に対応して複数個の外側コアを設ける場合に比して、複数個の内側コア（二次側巻線）に共通する１個の外側コアを設けて複数本の陰極線管（ＣＦＬ）を点灯することができ、外側コアが１個で済む分、部品点数が削減されると共に、装置の小型化が図れ、ひいては装置の低廉化を図ることができる。
【００７６】
請求項２に記載の発明によれば、複数個のボビンを突起及び溝を嵌合させて一体化でき、確実な固定及び組付性の向上を図ることができる。
請求項３に記載の発明によれば、外側コア及び複数個のボビンを、一体化される複数個のボビンの一次側端子台の一部及び二次側端子台の一部をコア側溝に嵌合させて一体化でき、確実な固定及び組付性の向上を図ることができる。
請求項４に記載の発明によれば、複数個のボビンは、その一次側端子台及び二次側端子台に設けた嵌合用突起が外側コアに形成した嵌合用溝又は外側コアの外側部に嵌合して、外側コアに確実かつ強固に保持される。
【００７７】
請求項５に記載の発明によれば、複数本の略Ｉ形状の内側コアがその一端部に屈曲部を備え、複数本の内側コアと略ロの字状の外側コアとの磁気的結合に関して、一次側で密にし、二次側のみで略ロの字状の外側コアとの空隙量を調整し漏洩インダクタンスが所望の値になるようにすることが可能であり、これにより、漏洩インダクタンスの調整の簡易化を図ることができる。
請求項６に記載の発明によれば、複数個のボビンは同一形状をなすので、複数個のボビンを同一のモールド型を用いて製造でき、その分製造コストを抑え装置の低廉化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施の形態に係るインバータトランスを模式的に示す分解斜視図である。
【図２】組み付けられた状態の図１のインバータトランスを模式的に示す斜視図である。
【図３】図１のインバータトランスを示す平面図である。
【図４】図１のコ字状コアを示す斜視図である。
【図５】図３のＢ矢視の側面図である。
【図６】図３のＡ−Ａ´線に沿う断面図である。
【図７】図１のインバータトランスにＣＦＬを接続した回路図である。
【図８】図１のインバータトランスの等価回路を示す図である。
【図９】本発明の第２実施の形態に係るインバータトランスを示す斜視図である。
【図１０】図９のインバータトランスを示す平面図である。
【図１１】図９のコ字状コアを示す斜視図である。
【図１２】図１０のＢ矢視の側面図である。
【図１３】図１０のＡ−Ａ´線に沿う断面図である。
【図１４】図９のコ字状コアに代る他のコ字状コア（第３実施の形態）を示す斜視図である。
【図１５】本発明の第４実施の形態に係るインバータトランスを示す斜視図である。
【図１６】図１５のインバータトランスを示す平面図である。
【図１７】図１５のコ字状コアを示す斜視図である。
【図１８】図１６のＢ矢視の側面図である。
【図１９】図１６のＡ−Ａ´線に沿う断面図である。
【図２０】図１５のコ字状コアに代る他のコ字状コア（第５実施の形態）を示す斜視図である。
【図２１】本発明の第６実施の形態に係るインバータトランスを模式的に示す分解斜視図である。
【図２２】従来の開磁路構造のインバータトランスの一例の等価回路を示す図である。
【図２３】Ｉ形状コアを用いた開磁路構造のインバータトランスの一例を模式的に示す平面図である。
【図２４】従来の閉磁路構造のインバータトランスの一例を示す分解斜視図である。
【図２５】閉磁路構造のインバータトランスにバラストコンデンサを用いる場合の回路構成を示す図である。
【符号の説明】
２０インバータトランス
２１ロ字状コア（外側コア）
２３ａ，２３ｂＩ形状コア（内側コア）
２４一次側巻線
２５ａ，２５ｂ二次側巻線
２６ａ第１ボビン
２６ｂ第２ボビン
３０端子台嵌合用溝
３８ａ，３８ｂ一次側端子台
３９ａ，３９ｂ二次側端子台
４８ａ，４８ｂ一次側突起
４９ａ，４９ｂ一次側溝
５２ａ，５２ｂ一次側突起
５３ａ，５３ｂ一次側溝

Claims

直流を交流に変換するインバータ回路に備えられ、一次側に入力された交流電圧を昇圧して二次側に出力するインバータトランスであって、
略ロの字状の外側コアと、
該外側コアの内側に配置して前記外側コアに所定の漏洩インダクタンスをもつように接合される略Ｉ形状の複数個の内側コアと、
該複数個の内側コアに対応して設けられる複数個の二次側巻線及び該複数個の二次側巻線に共通して設けられる一次側巻線と、
略筒状をなし前記複数個の二次側巻線に対応して複数個設けられ、内側に前記複数個の内側コアをそれぞれ挿入し、外側に前記複数個の二次側巻線をそれぞれ巻回する複数個のボビンとを備え、
前記各複数個のボビンの一端側には前記一次側巻線用の一次側端子台を、又、他端側には前記二次側巻線用の二次側端子台を備え、
前記複数個のボビンは、それぞれ二次側巻線を巻回した状態で結合されて一体化され、かつ一体化される前記複数個のボビンに前記一次側巻線が巻回されることを特徴とするインバータトランス。
請求項１に記載の構成において、前記複数個のボビンは、それぞれの一次側端子台が結合しかつそれぞれの二次側端子台が結合することにより一体化され、前記各一次側端子台の結合部には互いに嵌合可能に突起及び溝が形成されると共に、前記各二次側端子台の結合部には互いに嵌合可能に突起及び溝が形成されたことを特徴とするインバータトランス。
請求項１または請求項２に記載の構成において、前記外側コアには、前記一体化される複数個のボビンの一次側端子台の一部及び二次側端子台の一部をそれぞれ嵌合するコア側溝を設けたことを特徴とするインバータトランス。
請求項１から請求項３までのいずれかに記載の構成において、前記一体化される複数個のボビンの一次側端子台及び二次側端子台には、前記外側コアに形成した嵌合用溝又は前記外側コアの外側部に嵌合する嵌合用突起を設けたことを特徴とするインバータトランス。
請求項１から請求項４までのいずれかに記載の構成において、内側コアの一端部には、略Ｌ字型をなす屈曲部が備えられていることを特徴とするインバータトランス。
請求項１から請求項５までのいずれかに記載の構成において、前記複数個のボビンは同一形状をなすことを特徴とするインバータトランス。