JP3905033B2 - 液注出容器のキャップ - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液注出容器のキャップ、とくに内容物の加熱充填が可能な分別廃棄タイプのキャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
分別廃棄タイプのキャップとして、キャップ基体の外筒の所定個所に、縦方向に薄肉の連結部を残して切込みを入れて縦方向の引裂きラインを形成し、肩壁に、前記切込みに連続して周方向に延びる切れ目と、切れ目に続く切裂き溝が設けられ、周方向の引裂きラインが形成され、前記周方向の引裂きラインの始端部の切れ目に対応する外筒上面に、外周に沿って摘み片を立設したヒンジキャップは、従来より公知である。
上記のキャップは、摘み片を外方に引き出すことによって縦方向の引裂きラインの薄肉の連結部を切断し、摘み片を外方に引き廻すことによって周方向の切裂きラインの切裂き溝を切断し、外筒が取り外され、容易に抜栓できるようにしている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２０００−２４７３４９号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のキャップは、容器との分別廃棄をきわめて簡単にできるようにし、資源の再利用に役立つようにしているが、外筒に、縦方向切込みと、それに続く周方向切れ目があることによってシール性が損なわれ、内容物の加熱充填にあたって、冷却時の減圧により、冷却水や蒸気が吸引されるおそれもあった。
【０００５】
本発明は、外筒に摘み片を立設した分別廃棄タイプのキャップであって、内容物の高温充填後の冷却工程において、冷却水が容器内に吸引されることを防止するようにした分別廃棄タイプのキャップを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の課題を解決するため、液注出容器のキャップとして、容器口筒部に打栓により嵌着されるキャップ基体と、開閉蓋を具えたヒンジキャップであって、キャップ基体は、外筒と内筒と係合リングを立設した肩壁とからなる嵌合筒部と、注出筒とを具備しており、肩壁の係合リングの外周面と外筒外周との間に、所定角度範囲のスリットが設けられており、該スリットの横断面は、係合リングの外周面と、外周面下端部に続く傾斜面、底面と外周壁内周面から形成され、係合リングの外周面下端と底面内端との間の傾斜面を、薄肉の連結部によって形成し、スリットの始点に接近して外筒外周壁には、摘み片が立設されていることを特徴とする構成を採用する。
【０００７】
液注出容器のキャップの別実施形態として、容器口筒部に打栓により嵌着される中栓と、ねじキャップとを具えたキャップであって、中栓は、外筒と内筒と肩壁とからなる嵌合筒部と、肩壁に立設され、注出筒を連設した螺合筒とを具備しており、肩壁の外筒の内周面上方と外筒外周との間に、所定角度範囲のスリットが設けられており、該スリットの横断面は、内側外周面と傾斜面、底面と外周壁内面とから形成され、内側面の下端と底面内端との間の傾斜面を、薄肉の連結部によって形成し、スリットの始点に接近して外筒外周壁には、摘み片が立設されていることをことを特徴とする構成を採用する。
【０００８】
【発明の実施の形態】
次に、本発明キャップの実施形態について、図面を参照して説明する。
図１において、Ａは容器、Ｂは容器の口部に嵌着されたキャップである。
容器Ａは、ガラス、または硬質の合成樹脂によって成形され、口筒部１と胴部２、底部とを具え、口筒部１外周には、上方に傾斜面３ａと垂直面３ｂを有する嵌合突条４と、ネックリング５が設けられている。
【０００９】
図１〜３に示すように、キャップＢは、キャップ基体Ｂ１と開閉蓋Ｂ２とからなり、開閉蓋Ｂ２は、蝶番Ｂ３を介してキャップ基体Ｂ１に開閉自在に取着されている。
キャップＢは、容器Ａとは素材の異なる合成樹脂によって成形されている。
【００１０】
図２，３に示すように、キャップ基体Ｂ１は、外筒６と内筒７、肩壁８と、該肩壁８の上面に立設された係合リング９とからなる嵌着筒部と、前記内筒７に連設された注出筒１０とを具えている。
【００１１】
外筒６の内周と、内筒７の外周、肩壁８の下面によって、容器の口筒部１に嵌合する嵌合部１１が形成されており、外筒６は、その内面に嵌合突条４の傾斜面３ａに対応する傾斜面１２と垂直面３ｂに対応する垂直面１３、その下方に設けられ、垂直面３ｂの下面に係合する膨出環１４とを具えている。
【００１２】
図３、４に示すように、外筒６外周の所定個所には、縦方向に延びるほぼ三角形状の切込み１５が刻設されており、切込み１５と薄肉部１６を隔てて肩壁８の上面から係合リング９の外周面と外筒６外周面との間に、周方向に延びるスリット１７が、少なくとも９０度以上、好ましくは１８０度をこえる角度範囲にわたって穿設されている。
【００１３】
図４，５に示すように、切込み１５によって、スリット１７の底面１８より下方では、外筒６内周面側に肉厚を下方にいくにしたがって厚くした切断可能な薄肉部１９が形成され、下端には、薄肉部２０が形成されている。
そして、薄肉部１６、薄肉部１９、薄肉部２０によって縦方向引裂きライン２１が形成されている。
【００１４】
スリット１７の内側面は、係合リング９の外周面２２によって形成され、外周面２２はスリット１７を隔てて、外筒６外周に形成された外周壁２３内面によって形成されている。
スリット１７の底面１８は、外筒６内周の傾斜面１２の下端位置にほぼ一致しており、係合リング９の外周面２２下端とスリット１７の底面１８内端の間は、傾斜面１２に沿って延びるとともに周方向に延びる一定長さの切裂き可能な連結部２４によって接続されている。
連結部２４始端の一定長さは、薄肉の連結部２５となっており、残りの連結部２４は、薄肉の連結部２５よりやや厚肉の連結部２６となっている。
そして、連結部２５、やや厚肉の連結部２６によって、周方向引裂きライン２７が形成されている。
【００１５】
スリット１７始端部の外筒６外周壁２３には、切込み１５に近接して摘み片２８が立設されており、該摘み片２８の後側の外周壁２３には、縦方向に延びる薄肉２９ａを残した切込み２９が刻設されている。
【００１６】
図２，３に示すように、係合リング９上端は平坦にされ、その外周には係止環３０が突設され、閉蓋時には、開閉蓋Ｂ２を係止するようにされている。
【００１７】
内筒７内面には、蝶番Ｂ３側を下に傾斜する環状の連結板３１が連設されており、連結板３１の上面と内筒７との蝶番Ｂ３側の交差位置から、水平に延びる隔板３２が連設されている。
隔板３２は、中心をキャップ基体Ｂ１の中心と同一とする円板部３３と連結部３４とからなっており、連結部３４と傾斜する連結板３１との間には、段差３５が形成されている。
【００１８】
前記注出筒１０は、円板部３３の周縁に沿って立設されており、連結部３４に対応する部分は切欠部となっている。
注出筒１０の上端周縁には、外方に拡開され、湾曲する注出口唇部３６が形成されている。
円板部３３の裏面には、所定の形状に沿って薄肉を残してＶ字状の切断溝３７が刻設され、その内側は除去部３８となっており、除去部３８の上面には、連結片を介して指かけリング３９が連設されている。
【００１９】
図２，３に示すように、開閉蓋Ｂ２は、頂壁４０と側周壁４１とからなっており、側周壁４１の外周には、キャップ基体Ｂ１の摘み片２８に対応する位置に、摘み片２８の周端縁と同一形状を有し、閉蓋時に摘み片２８を収容する段差を設けた抱持凹部４２が設けられている。
【００２０】
側周壁４１の内周下端には、閉蓋時に係合リング９に係合する係合段部４３が形成され、下端部近くには、係合リング９の係止環３０に係合する膨出部４４が突設されている。
係合段部４３の上方には、閉蓋時に係合リング９の上面に接合する縦方向に延びる突条４５が突設されている。
【００２１】
開閉蓋Ｂ２の側周壁４１下端には、蝶番Ｂ３の反対側に位置して、摘み４６が設けられている。
【００２２】
蝶番Ｂ３は、キャップ基体Ｂ１の外筒６の上面と、開閉蓋Ｂ２の側周壁４１の端面を結び、中央部を薄肉とした一定巾の連結片４７を有しており、連結片４７の両側に位置して山型の弾性押え片４８が外筒６と側周壁４１との間を接続するよう連設されている。
【００２３】
次に、上記構成に基づく作用効果について説明する。
本発明の容器Ａには、加熱殺菌された内容液が高温充填され、充填後、打栓によってキャップＢが容器Ａの口筒部１に取着される。
液注出容器は、周知のものと同様に使用されるが、使用後には、キャップＢは、容器口筒部１から取り外され、分別廃棄される。
【００２４】
打栓にあたっては、閉蓋したキャップＢの上方から打栓力が加えられ、キャップ基体Ｂ１の外筒６は、口筒部１の嵌合突条４によって外方に広げられるようにして押下げられ、肩壁８下面が口筒部１天面に押圧され、外筒６の膨出環１４が口筒部１の嵌合突条４下面に係合することによって、容器Ａ内部が密封され、打栓が完了する。
【００２５】
その際、開閉蓋Ｂ２の側周壁４１に設けた突条４５が、係合リング９の上面に圧接し、打栓力は、係合リング９、肩壁８を通じて直接的に容器口筒部１天面と傾斜面３ａに加えられるので、打栓力を有効に働かせることができる。
打栓完了時には、図６に示すように、口筒部１の嵌合突条４が外筒６を外方に広げることによって、薄肉の連結部２４は嵌合突条４の傾斜面３ａに圧接される。
したがって、連結部２４は、全周にわたって面接触することになる。
【００２６】
加熱充填後の冷却にあたって、容器Ａ内部は減圧されるが、内筒７は、環状の連結板３１によって補強されているので、下方が内方に傾斜して容器口筒部１との間のシール性を損なうことを防ぐことができる。
【００２７】
さらに、連結部２４を始め、外筒６内周の傾斜面１２全体が口筒部１の嵌合突条４の傾斜面３ａと面接触して圧接されているので、冷却水の吸引を完全に防ぐことができる。
【００２８】
使用後の分別廃棄にあたっては、摘み片２８を掴んで外方に引き出すと、薄肉部１６が上端側から切裂かれ、次いで、薄肉部１９，２０が切断され、外筒６に引裂き面を形成させることができる。
次に、摘み片２８と摘み片２８下部の外筒６の端部を掴んで引き廻していくと、周方向の連結部２４を切断することができる。
連結部２４は少なくとも１８０度を越える角度に設けられているので、連結部２４全長が切断されたときには、キャップ基体Ｂ１を容器Ａの口筒部１から容易に切り離すことができる。
【００２９】
次に、別実施形態について説明する。
本実施形態は、ねじキャップに係るもので、前実施形態のキャップ基体の嵌着筒部の構成を中栓に適用したものである。
図７において、Ａａは容器、Ｃは中栓、Ｄはねじキャップである。
容器Ａａの口筒部５０には、外周に傾斜面５１と垂直面５２を具えた嵌合突条５３が突設されている。
【００３０】
図７，８に示すように、中栓Ｃは、外筒５５と内筒５６と肩壁５７とからなる嵌着筒部と、肩壁５７上面に立設され、注出筒５８を連接した螺合筒５９とを具えている。
【００３１】
外筒５５の内周と、内筒５６の外周、肩壁５７の下面によって、容器Ａａの口筒部５０に嵌合する嵌合部６０が形成されており、外筒５５は、その内面に嵌合突条５３の傾斜面５１に対応する傾斜面６１と垂直面５２に対応する垂直面６２、その下方に設けられ、垂直面５２の下面に係合する膨出環６３とを具えている。
【００３２】
外筒５５外周の所定個所には、縦方向に延びるほぼ三角形状の切込み６４が刻設されており、切込み６４と薄肉部６５を隔てて肩壁５７の上面には、螺合筒５９の外周面と外筒５５外周との間に、周方向に延びるスリット６６が、１８０゜をこえる角度範囲にわたって穿設されている。
【００３３】
図８，９に示すように、切込み６４によって、スリット６６の底面６７より下方では、外筒５５の内周面側に肉厚を下方にいくにしたがって厚くした切断可能な薄肉部６８が形成され、下端には、薄肉部６９が形成されている。
そして、薄肉部６５、薄肉部６８、薄肉部６９によって縦方向引裂きライン７０が形成されている。
【００３４】
スリット６６の内側面は、傾斜面６１のほぼ下端位置を半径とする周面によって形成され、外側面は、スリット６６を隔てて、外筒５５外周に形成された外周壁７１内面によって形成されている。
スリット６６の底面６７は、外筒５５内周の傾斜面６１の下端位置にほぼ一致しており、傾斜面６１下端部とスリット６６の底面６７内端の間は、傾斜面６１に沿って延びるとともに周方向に延びる切裂き可能な連結部７２によって接続されている。
【００３５】
前記連結部７２は、スリット６６の始端部から一定範囲までの薄肉の連結部７３ａと、連結部７３ａよりやや厚肉の連結部７３ｂとからなっており、連結部７２によって、周方向引裂きライン７４が形成されている。
【００３６】
スリット６６始端部の外筒５５の外周壁７１には、切込み６４に近接して摘み片７５が立設されており、該摘み片７５の後側の外周壁６９には、切込み７６が刻設されている。
【００３７】
螺合筒５９の外周にはねじ７７が刻設されており、上端には内方に延びる注出筒５８の支持壁７８が連設されている。
注出筒５８は、その上端周縁には外方に拡開され湾曲する注出口唇部７９が形成されており、下端には隔壁８０が連設されている。
【００３８】
隔壁８０の裏面には、所定の形状に沿って、薄肉を残してＶ字状の切断溝８１が設けられ、その内側の隔壁は除去部８２となっており、除去部８２の上面には連結片を介して指掛けリング８３が配設されている。
【００３９】
図７に示すように、ねじキャップＤは、頂壁９０と側周壁９１とを具えており、頂壁９０には、注出口唇部７９を密封する密封リング９２が垂設されている。
側周壁９１の内周には、螺合筒５９のねじ７７に螺合するねじ９３が螺設されており、側周壁９１の外周には、下端近くの所定の位置の周縁にフランジ９４が突設され、フランジ９４の周縁には側筒９５が垂設されている。
【００４０】
ねじキャップＤを中栓Ｃに螺合締着すると、密封リング９２の外周は、注出筒５８の内周に嵌合して注出筒５８を密封し、側周壁９１の下端は中栓Ｃの肩壁５７に接圧される。
そして、フランジ９４は摘み片７５の上端を覆うとともに、フランジ９４と側筒９５によって中栓Ｃの嵌合筒部を覆うよう被嵌される。
【００４１】
次に、本実施形態液注出容器の作用効果について説明する。
本発明の液注出容器には、内容液が充填された後、ねじキャップＤを被蓋した中栓Ｃが、容器Ａａ口筒部５０に打栓により嵌着される。
その際、ねじキャップＤの側周壁９１の下端が、肩壁５７上面に圧接され、摘み片７５がフランジ９４と側筒９５によって被われているので、摘み片７５があっても打栓の妨げにはならない。
【００４２】
中栓Ｃの打栓時、容器Ａａの加熱充填後の冷却時、容器Ａａの使用後の分別廃棄については、前実施形態のキャップ基体と同様の作用効果が得られる。
【００４３】
【発明の効果】
本発明は、上記のように構成されているから、次の効果を奏する。
スリットの内側面とスリット底面の外筒内周との間を、薄肉の連結部で接続するようにし、打栓時に、口筒部の嵌合突条の傾斜面と、外筒内周および薄肉の連結部が全周にわたって面接触するようにしているから、内容物の加熱充填後の冷却時に、外筒と嵌合突条との間のシール性を高め、冷却水の吸引を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明液注出容器のキャップの概要説明図である。
【図２】 キャップの開蓋時の断面正面図である。
【図３】 キャップの開蓋時の平面図である。
【図４】 要部を説明する拡大平面図である。
【図５】 嵌着筒部の要部説明図で、（ａ）は図４のＡ−Ａ線における断面立面図、（ｂ）は図４のＢ−Ｂ線における断面立面図、（ｃ）は図４のＣ−Ｃ線における断面立面図である。
【図６】 打栓時の嵌着筒部の説明図である。
【図７】 別実施形態の液注出容器のキャップの概要説明図である。
【図８】 中栓の概要説明図で、（ａ）は断面立面図、（ｂ）は平面図である。
【図９】 嵌着筒部の要部説明図で、（ａ）は図８（ｂ）のＡ−Ａ線における断面立面図、（ｂ）は図８（ｂ）のＢ−Ｂ線における断面立面図である。
【符号の説明】
Ａ、Ａａ 容器
Ｂ ヒンジキャップ
Ｂ１ キャップ基体
Ｂ２ 開閉蓋
Ｂ３ 蝶番
Ｃ 中栓
Ｄ ねじキャップ
１、５１ 口筒部
２ 胴部
３ａ、５１ 傾斜面
３ｂ、５２ 垂直面
４、５３ 嵌合突条
６、５５ 外筒
７、５６ 内筒
８、５７ 肩壁
９ 係合リング
１０ 注出筒
１１、６０ 嵌合部
１２、６１ 傾斜面
１３、６２ 垂直面
１４、６３ 膨出環
１５、６４ 切込み
１６、１９、２０、６５、６８、６９ 薄肉部
１７、６６ スリット
１８、６７ 底面
２１、２７、７０、７３ 引裂きライン
２２ 外周面
２３、６９ 外周壁
２４、７０ 連結部
２８、７５ 摘み片
２９、７６ 切込み
２９ａ、７５ａ 薄肉
４０ 頂壁
４１ 側周壁
４２ 抱持凹部
４５ 突条
５９ 螺合筒
【発明の属する技術分野】
本発明は、液注出容器のキャップ、とくに内容物の加熱充填が可能な分別廃棄タイプのキャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
分別廃棄タイプのキャップとして、キャップ基体の外筒の所定個所に、縦方向に薄肉の連結部を残して切込みを入れて縦方向の引裂きラインを形成し、肩壁に、前記切込みに連続して周方向に延びる切れ目と、切れ目に続く切裂き溝が設けられ、周方向の引裂きラインが形成され、前記周方向の引裂きラインの始端部の切れ目に対応する外筒上面に、外周に沿って摘み片を立設したヒンジキャップは、従来より公知である。
上記のキャップは、摘み片を外方に引き出すことによって縦方向の引裂きラインの薄肉の連結部を切断し、摘み片を外方に引き廻すことによって周方向の切裂きラインの切裂き溝を切断し、外筒が取り外され、容易に抜栓できるようにしている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２０００−２４７３４９号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のキャップは、容器との分別廃棄をきわめて簡単にできるようにし、資源の再利用に役立つようにしているが、外筒に、縦方向切込みと、それに続く周方向切れ目があることによってシール性が損なわれ、内容物の加熱充填にあたって、冷却時の減圧により、冷却水や蒸気が吸引されるおそれもあった。
【０００５】
本発明は、外筒に摘み片を立設した分別廃棄タイプのキャップであって、内容物の高温充填後の冷却工程において、冷却水が容器内に吸引されることを防止するようにした分別廃棄タイプのキャップを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の課題を解決するため、液注出容器のキャップとして、容器口筒部に打栓により嵌着されるキャップ基体と、開閉蓋を具えたヒンジキャップであって、キャップ基体は、外筒と内筒と係合リングを立設した肩壁とからなる嵌合筒部と、注出筒とを具備しており、肩壁の係合リングの外周面と外筒外周との間に、所定角度範囲のスリットが設けられており、該スリットの横断面は、係合リングの外周面と、外周面下端部に続く傾斜面、底面と外周壁内周面から形成され、係合リングの外周面下端と底面内端との間の傾斜面を、薄肉の連結部によって形成し、スリットの始点に接近して外筒外周壁には、摘み片が立設されていることを特徴とする構成を採用する。
【０００７】
液注出容器のキャップの別実施形態として、容器口筒部に打栓により嵌着される中栓と、ねじキャップとを具えたキャップであって、中栓は、外筒と内筒と肩壁とからなる嵌合筒部と、肩壁に立設され、注出筒を連設した螺合筒とを具備しており、肩壁の外筒の内周面上方と外筒外周との間に、所定角度範囲のスリットが設けられており、該スリットの横断面は、内側外周面と傾斜面、底面と外周壁内面とから形成され、内側面の下端と底面内端との間の傾斜面を、薄肉の連結部によって形成し、スリットの始点に接近して外筒外周壁には、摘み片が立設されていることをことを特徴とする構成を採用する。
【０００８】
【発明の実施の形態】
次に、本発明キャップの実施形態について、図面を参照して説明する。
図１において、Ａは容器、Ｂは容器の口部に嵌着されたキャップである。
容器Ａは、ガラス、または硬質の合成樹脂によって成形され、口筒部１と胴部２、底部とを具え、口筒部１外周には、上方に傾斜面３ａと垂直面３ｂを有する嵌合突条４と、ネックリング５が設けられている。
【０００９】
図１〜３に示すように、キャップＢは、キャップ基体Ｂ１と開閉蓋Ｂ２とからなり、開閉蓋Ｂ２は、蝶番Ｂ３を介してキャップ基体Ｂ１に開閉自在に取着されている。
キャップＢは、容器Ａとは素材の異なる合成樹脂によって成形されている。
【００１０】
図２，３に示すように、キャップ基体Ｂ１は、外筒６と内筒７、肩壁８と、該肩壁８の上面に立設された係合リング９とからなる嵌着筒部と、前記内筒７に連設された注出筒１０とを具えている。
【００１１】
外筒６の内周と、内筒７の外周、肩壁８の下面によって、容器の口筒部１に嵌合する嵌合部１１が形成されており、外筒６は、その内面に嵌合突条４の傾斜面３ａに対応する傾斜面１２と垂直面３ｂに対応する垂直面１３、その下方に設けられ、垂直面３ｂの下面に係合する膨出環１４とを具えている。
【００１２】
図３、４に示すように、外筒６外周の所定個所には、縦方向に延びるほぼ三角形状の切込み１５が刻設されており、切込み１５と薄肉部１６を隔てて肩壁８の上面から係合リング９の外周面と外筒６外周面との間に、周方向に延びるスリット１７が、少なくとも９０度以上、好ましくは１８０度をこえる角度範囲にわたって穿設されている。
【００１３】
図４，５に示すように、切込み１５によって、スリット１７の底面１８より下方では、外筒６内周面側に肉厚を下方にいくにしたがって厚くした切断可能な薄肉部１９が形成され、下端には、薄肉部２０が形成されている。
そして、薄肉部１６、薄肉部１９、薄肉部２０によって縦方向引裂きライン２１が形成されている。
【００１４】
スリット１７の内側面は、係合リング９の外周面２２によって形成され、外周面２２はスリット１７を隔てて、外筒６外周に形成された外周壁２３内面によって形成されている。
スリット１７の底面１８は、外筒６内周の傾斜面１２の下端位置にほぼ一致しており、係合リング９の外周面２２下端とスリット１７の底面１８内端の間は、傾斜面１２に沿って延びるとともに周方向に延びる一定長さの切裂き可能な連結部２４によって接続されている。
連結部２４始端の一定長さは、薄肉の連結部２５となっており、残りの連結部２４は、薄肉の連結部２５よりやや厚肉の連結部２６となっている。
そして、連結部２５、やや厚肉の連結部２６によって、周方向引裂きライン２７が形成されている。
【００１５】
スリット１７始端部の外筒６外周壁２３には、切込み１５に近接して摘み片２８が立設されており、該摘み片２８の後側の外周壁２３には、縦方向に延びる薄肉２９ａを残した切込み２９が刻設されている。
【００１６】
図２，３に示すように、係合リング９上端は平坦にされ、その外周には係止環３０が突設され、閉蓋時には、開閉蓋Ｂ２を係止するようにされている。
【００１７】
内筒７内面には、蝶番Ｂ３側を下に傾斜する環状の連結板３１が連設されており、連結板３１の上面と内筒７との蝶番Ｂ３側の交差位置から、水平に延びる隔板３２が連設されている。
隔板３２は、中心をキャップ基体Ｂ１の中心と同一とする円板部３３と連結部３４とからなっており、連結部３４と傾斜する連結板３１との間には、段差３５が形成されている。
【００１８】
前記注出筒１０は、円板部３３の周縁に沿って立設されており、連結部３４に対応する部分は切欠部となっている。
注出筒１０の上端周縁には、外方に拡開され、湾曲する注出口唇部３６が形成されている。
円板部３３の裏面には、所定の形状に沿って薄肉を残してＶ字状の切断溝３７が刻設され、その内側は除去部３８となっており、除去部３８の上面には、連結片を介して指かけリング３９が連設されている。
【００１９】
図２，３に示すように、開閉蓋Ｂ２は、頂壁４０と側周壁４１とからなっており、側周壁４１の外周には、キャップ基体Ｂ１の摘み片２８に対応する位置に、摘み片２８の周端縁と同一形状を有し、閉蓋時に摘み片２８を収容する段差を設けた抱持凹部４２が設けられている。
【００２０】
側周壁４１の内周下端には、閉蓋時に係合リング９に係合する係合段部４３が形成され、下端部近くには、係合リング９の係止環３０に係合する膨出部４４が突設されている。
係合段部４３の上方には、閉蓋時に係合リング９の上面に接合する縦方向に延びる突条４５が突設されている。
【００２１】
開閉蓋Ｂ２の側周壁４１下端には、蝶番Ｂ３の反対側に位置して、摘み４６が設けられている。
【００２２】
蝶番Ｂ３は、キャップ基体Ｂ１の外筒６の上面と、開閉蓋Ｂ２の側周壁４１の端面を結び、中央部を薄肉とした一定巾の連結片４７を有しており、連結片４７の両側に位置して山型の弾性押え片４８が外筒６と側周壁４１との間を接続するよう連設されている。
【００２３】
次に、上記構成に基づく作用効果について説明する。
本発明の容器Ａには、加熱殺菌された内容液が高温充填され、充填後、打栓によってキャップＢが容器Ａの口筒部１に取着される。
液注出容器は、周知のものと同様に使用されるが、使用後には、キャップＢは、容器口筒部１から取り外され、分別廃棄される。
【００２４】
打栓にあたっては、閉蓋したキャップＢの上方から打栓力が加えられ、キャップ基体Ｂ１の外筒６は、口筒部１の嵌合突条４によって外方に広げられるようにして押下げられ、肩壁８下面が口筒部１天面に押圧され、外筒６の膨出環１４が口筒部１の嵌合突条４下面に係合することによって、容器Ａ内部が密封され、打栓が完了する。
【００２５】
その際、開閉蓋Ｂ２の側周壁４１に設けた突条４５が、係合リング９の上面に圧接し、打栓力は、係合リング９、肩壁８を通じて直接的に容器口筒部１天面と傾斜面３ａに加えられるので、打栓力を有効に働かせることができる。
打栓完了時には、図６に示すように、口筒部１の嵌合突条４が外筒６を外方に広げることによって、薄肉の連結部２４は嵌合突条４の傾斜面３ａに圧接される。
したがって、連結部２４は、全周にわたって面接触することになる。
【００２６】
加熱充填後の冷却にあたって、容器Ａ内部は減圧されるが、内筒７は、環状の連結板３１によって補強されているので、下方が内方に傾斜して容器口筒部１との間のシール性を損なうことを防ぐことができる。
【００２７】
さらに、連結部２４を始め、外筒６内周の傾斜面１２全体が口筒部１の嵌合突条４の傾斜面３ａと面接触して圧接されているので、冷却水の吸引を完全に防ぐことができる。
【００２８】
使用後の分別廃棄にあたっては、摘み片２８を掴んで外方に引き出すと、薄肉部１６が上端側から切裂かれ、次いで、薄肉部１９，２０が切断され、外筒６に引裂き面を形成させることができる。
次に、摘み片２８と摘み片２８下部の外筒６の端部を掴んで引き廻していくと、周方向の連結部２４を切断することができる。
連結部２４は少なくとも１８０度を越える角度に設けられているので、連結部２４全長が切断されたときには、キャップ基体Ｂ１を容器Ａの口筒部１から容易に切り離すことができる。
【００２９】
次に、別実施形態について説明する。
本実施形態は、ねじキャップに係るもので、前実施形態のキャップ基体の嵌着筒部の構成を中栓に適用したものである。
図７において、Ａａは容器、Ｃは中栓、Ｄはねじキャップである。
容器Ａａの口筒部５０には、外周に傾斜面５１と垂直面５２を具えた嵌合突条５３が突設されている。
【００３０】
図７，８に示すように、中栓Ｃは、外筒５５と内筒５６と肩壁５７とからなる嵌着筒部と、肩壁５７上面に立設され、注出筒５８を連接した螺合筒５９とを具えている。
【００３１】
外筒５５の内周と、内筒５６の外周、肩壁５７の下面によって、容器Ａａの口筒部５０に嵌合する嵌合部６０が形成されており、外筒５５は、その内面に嵌合突条５３の傾斜面５１に対応する傾斜面６１と垂直面５２に対応する垂直面６２、その下方に設けられ、垂直面５２の下面に係合する膨出環６３とを具えている。
【００３２】
外筒５５外周の所定個所には、縦方向に延びるほぼ三角形状の切込み６４が刻設されており、切込み６４と薄肉部６５を隔てて肩壁５７の上面には、螺合筒５９の外周面と外筒５５外周との間に、周方向に延びるスリット６６が、１８０゜をこえる角度範囲にわたって穿設されている。
【００３３】
図８，９に示すように、切込み６４によって、スリット６６の底面６７より下方では、外筒５５の内周面側に肉厚を下方にいくにしたがって厚くした切断可能な薄肉部６８が形成され、下端には、薄肉部６９が形成されている。
そして、薄肉部６５、薄肉部６８、薄肉部６９によって縦方向引裂きライン７０が形成されている。
【００３４】
スリット６６の内側面は、傾斜面６１のほぼ下端位置を半径とする周面によって形成され、外側面は、スリット６６を隔てて、外筒５５外周に形成された外周壁７１内面によって形成されている。
スリット６６の底面６７は、外筒５５内周の傾斜面６１の下端位置にほぼ一致しており、傾斜面６１下端部とスリット６６の底面６７内端の間は、傾斜面６１に沿って延びるとともに周方向に延びる切裂き可能な連結部７２によって接続されている。
【００３５】
前記連結部７２は、スリット６６の始端部から一定範囲までの薄肉の連結部７３ａと、連結部７３ａよりやや厚肉の連結部７３ｂとからなっており、連結部７２によって、周方向引裂きライン７４が形成されている。
【００３６】
スリット６６始端部の外筒５５の外周壁７１には、切込み６４に近接して摘み片７５が立設されており、該摘み片７５の後側の外周壁６９には、切込み７６が刻設されている。
【００３７】
螺合筒５９の外周にはねじ７７が刻設されており、上端には内方に延びる注出筒５８の支持壁７８が連設されている。
注出筒５８は、その上端周縁には外方に拡開され湾曲する注出口唇部７９が形成されており、下端には隔壁８０が連設されている。
【００３８】
隔壁８０の裏面には、所定の形状に沿って、薄肉を残してＶ字状の切断溝８１が設けられ、その内側の隔壁は除去部８２となっており、除去部８２の上面には連結片を介して指掛けリング８３が配設されている。
【００３９】
図７に示すように、ねじキャップＤは、頂壁９０と側周壁９１とを具えており、頂壁９０には、注出口唇部７９を密封する密封リング９２が垂設されている。
側周壁９１の内周には、螺合筒５９のねじ７７に螺合するねじ９３が螺設されており、側周壁９１の外周には、下端近くの所定の位置の周縁にフランジ９４が突設され、フランジ９４の周縁には側筒９５が垂設されている。
【００４０】
ねじキャップＤを中栓Ｃに螺合締着すると、密封リング９２の外周は、注出筒５８の内周に嵌合して注出筒５８を密封し、側周壁９１の下端は中栓Ｃの肩壁５７に接圧される。
そして、フランジ９４は摘み片７５の上端を覆うとともに、フランジ９４と側筒９５によって中栓Ｃの嵌合筒部を覆うよう被嵌される。
【００４１】
次に、本実施形態液注出容器の作用効果について説明する。
本発明の液注出容器には、内容液が充填された後、ねじキャップＤを被蓋した中栓Ｃが、容器Ａａ口筒部５０に打栓により嵌着される。
その際、ねじキャップＤの側周壁９１の下端が、肩壁５７上面に圧接され、摘み片７５がフランジ９４と側筒９５によって被われているので、摘み片７５があっても打栓の妨げにはならない。
【００４２】
中栓Ｃの打栓時、容器Ａａの加熱充填後の冷却時、容器Ａａの使用後の分別廃棄については、前実施形態のキャップ基体と同様の作用効果が得られる。
【００４３】
【発明の効果】
本発明は、上記のように構成されているから、次の効果を奏する。
スリットの内側面とスリット底面の外筒内周との間を、薄肉の連結部で接続するようにし、打栓時に、口筒部の嵌合突条の傾斜面と、外筒内周および薄肉の連結部が全周にわたって面接触するようにしているから、内容物の加熱充填後の冷却時に、外筒と嵌合突条との間のシール性を高め、冷却水の吸引を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明液注出容器のキャップの概要説明図である。
【図２】 キャップの開蓋時の断面正面図である。
【図３】 キャップの開蓋時の平面図である。
【図４】 要部を説明する拡大平面図である。
【図５】 嵌着筒部の要部説明図で、（ａ）は図４のＡ−Ａ線における断面立面図、（ｂ）は図４のＢ−Ｂ線における断面立面図、（ｃ）は図４のＣ−Ｃ線における断面立面図である。
【図６】 打栓時の嵌着筒部の説明図である。
【図７】 別実施形態の液注出容器のキャップの概要説明図である。
【図８】 中栓の概要説明図で、（ａ）は断面立面図、（ｂ）は平面図である。
【図９】 嵌着筒部の要部説明図で、（ａ）は図８（ｂ）のＡ−Ａ線における断面立面図、（ｂ）は図８（ｂ）のＢ−Ｂ線における断面立面図である。
【符号の説明】
Ａ、Ａａ 容器
Ｂ ヒンジキャップ
Ｂ１ キャップ基体
Ｂ２ 開閉蓋
Ｂ３ 蝶番
Ｃ 中栓
Ｄ ねじキャップ
１、５１ 口筒部
２ 胴部
３ａ、５１ 傾斜面
３ｂ、５２ 垂直面
４、５３ 嵌合突条
６、５５ 外筒
７、５６ 内筒
８、５７ 肩壁
９ 係合リング
１０ 注出筒
１１、６０ 嵌合部
１２、６１ 傾斜面
１３、６２ 垂直面
１４、６３ 膨出環
１５、６４ 切込み
１６、１９、２０、６５、６８、６９ 薄肉部
１７、６６ スリット
１８、６７ 底面
２１、２７、７０、７３ 引裂きライン
２２ 外周面
２３、６９ 外周壁
２４、７０ 連結部
２８、７５ 摘み片
２９、７６ 切込み
２９ａ、７５ａ 薄肉
４０ 頂壁
４１ 側周壁
４２ 抱持凹部
４５ 突条
５９ 螺合筒
Claims (2)
- 容器口筒部に打栓により嵌着されるキャップ基体と、開閉蓋を具えたヒンジキャップであって、
キャップ基体は、外筒と内筒と係合リングを立設した肩壁とからなる嵌合筒部と、注出筒とを具備しており、
肩壁の係合リングの外周面と外筒外周との間に、所定角度範囲のスリットが設けられており、
該スリットの横断面は、係合リングの外周面と、外周面下端部に続く傾斜面、底面と外周壁内周面から形成され、
係合リングの外周面下端と底面内端との間の傾斜面を、薄肉の連結部によって形成し、 スリットの始点に接近して外筒外周壁には、摘み片が立設されていることを特徴とする液注出容器のキャップ。 - 容器口筒部に打栓により嵌着される中栓と、ねじキャップとを具えたキャップであって、
中栓は、外筒と内筒と肩壁とからなる嵌合筒部と、肩壁に立設され、注出筒を連設した螺合筒とを具備しており、
肩壁の外筒の内周面上方と外筒外周との間に、所定角度範囲のスリットが設けられており、
該スリットの横断面は、内側外周面と傾斜面、底面と外周壁内面とから形成され、内側面の下端と底面内端との間の傾斜面を、薄肉の連結部によって形成し、スリットの始点に接近して外筒外周壁には、摘み片が立設されていることをことを特徴とする液注出容器のキャップ。
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| JP2002382626A JP3905033B2 (ja) | 2002-12-27 | 2002-12-27 | 液注出容器のキャップ |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP2002382626A JP3905033B2 (ja) | 2002-12-27 | 2002-12-27 | 液注出容器のキャップ |
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| JP2004210365A JP2004210365A (ja) | 2004-07-29 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002382626A Expired - Lifetime JP3905033B2 (ja) | 2002-12-27 | 2002-12-27 | 液注出容器のキャップ |
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-
2002
- 2002-12-27 JP JP2002382626A patent/JP3905033B2/ja not_active Expired - Lifetime
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