JP4027651B2 - 液注出容器 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液注出容器の中栓とキャップ、とくに分別廃棄を容易にできるようにした打栓式中栓とキャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
樹脂材料の再利用のため、樹脂材料を異にする容器と中栓、キャップの分別廃棄が求められ、抜栓を容易にするために、中栓の嵌合筒部の外筒や肩壁に弱化ラインやスリット、および摘み部を設け、摘み部を外方に引っ張ることによって弱化ラインを破断するようにした中栓として、従来より種々のものが知られている。
【０００３】
その一例として、特開２００１−５８６６３号公報に記載されているよう、中栓嵌合筒部の外筒（嵌合側壁１２）に弱化ライン（１９）を設け、肩壁（嵌合上壁７）に外筒の弱化ライン（１９）に連続して周方向に延びるスリット（１７）と、それに続く弱化ライン（１８）を設けるとともに、スリットに沿って摘持片（１６）を設け、該摘持片を摘んで外方に引張ることによって、外筒および肩壁の弱化ラインを引き裂き、抜栓を容易にするようにした中栓が知られている。
【０００４】
また、外筒にスリットを設けた中栓として、特開平７−３１５４０３号公報に記載されているよう、中栓嵌合筒部の外筒（スカート部６）に複数本のスリット（２１）を設け、スリットとスリットの間の部分を持って上方にめくり上げ、抜栓するようにした中栓も知られている。
【０００５】
また、弱化ラインとスリットを設けるとともに、外筒の嵌合突条を間欠的にした中栓として、特開平１１−１６５７５６号公報に記載されているよう、中栓の嵌合筒部の外筒（第１の筒状側壁６）下端にフランジ（７）を設け、該フランジ（７）の周縁に第２の筒状側壁（８）を垂設し、該第２の筒状側壁（８）に二つの弱化ライン（引き裂き用スコア３０ａ、３０ｂ）を設けるとともに、フランジ（７）に、二つの弱化ラインの端部を接続するスリット（３５）を穿設し、スリット３５に沿って摘み部（引き裂き用タブ３１）を立設した中栓（キャップ本体１）であって、外筒の下端に容器口部に嵌合する嵌合突条（１１）に抜栓を容易にするため途切れ部（１１ａ）を設けた中栓も知られている。
【０００６】
また、摘み部を外筒外周から突出させるようにした中栓として、例えば特開平６−１３５４５１号公報に記載されているよう、外筒（スカート部６）の下端部に弱化ライン（立上がりスコア１４ａ、周方向スコア１４ｂ）につながる摘み（タブ１６）を設け、該摘みを引き廻していくことによって、二つの弱化ラインを切り裂き、容易に抜栓できるようにした中栓も知られている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、内容液の充填時に、はねた液が口筒部の天面や外周面に付着したまま打栓され、付着液として内部に残ったり、或いは、口部天面の傷から引き起こされる内筒の縦筋、その他の傷など、何らかの理由で中栓の内筒外周と容器の口部内周との間のシール部から液洩れがあったりする場合がある。
【０００８】
そうした場合に、特開２００１−５８６６３号公報記載の中栓のように、肩壁にスリットがあったり、或いは、特開平７−３１５４０３号公報記載の中栓のように外筒にスリット２１があると、スリットから付着液や、内部から洩れた液が流出するという問題があった。
【０００９】
また、特開平１１−１６５７５６号公報記載の中栓においても、外筒の嵌合突条（１１）に途切れ部（１１ａ）があるため、容器口部と嵌合突条との間が締め代が少ないと、途切れ部（１１ａ）から付着液や、洩れた液が外部に流出するという問題があった。
【００１０】
また、特開２００１−５８６６３号公報、特開平１１−１６５７５６号公報記載の中栓では、摘みが小さかったり、嵌合筒部の壁面外周に近接して設けられているため、摘みをしっかりと摘持することが容易でなく、弱化ラインの引き裂きが簡単に行えないという問題があった。
【００１１】
また、特開平６−１３５４５１号公報記載の中栓では、摘み部（引き裂き用タブ１６）がスカート部６より突出しているので、使用時に指先が引っかかることがあるという問題があった。
【００１２】
本発明は、上記の問題を解決することを課題として、中栓の嵌合筒部に縦方向や周方向のスリットがなく、外筒の嵌合突条が全周にわたって形成された中栓であって、嵌合筒部の外側から切欠部、切断用溝を刻設し、外筒の内周面に沿って破断可能な弱化ラインを形成して分別廃棄のために容易に抜栓できるようにするとともに、摘み部を大きくして摘みやすくし、かつ外筒の周円内に配設して外筒外周から突出しないようにした液注出容器の中栓とキャップを提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の課題を解決するため、中栓を備えた液注出容器として、容器の口筒部に打栓により嵌着され、外筒と内筒と肩壁とからなる嵌合筒部と注出筒とを具えた中栓と、キャップとを備えた液注出容器において、外筒は、その内周下端には全周にわたって嵌合突条が設けられており、外筒の外周には、縦方向に延びる前部弱化ラインと後部弱化ライン、および前後の各弱化ラインを結ぶ水平弱化ラインとが形成されており、前部弱化ラインは、外筒上端から中間部にある水平弱化ラインまで、外周側から内周側に向かって内周面に薄肉を残して刻設された切欠部によって形成され、水平弱化ラインは、外筒の外周側から内周側に向かって刻設され、内周面に薄肉を残し水平方向に延びる切断溝によって形成され、後部弱化ラインは、水平弱化ラインから外筒下端まで、外筒内周と嵌合突条の内周面に薄肉を残して刻設された切欠部によって形成されており、肩壁下面には、外筒内周に沿って前部弱化ラインに対応する点を始点として、周方向に延びる切断溝が設けられていることを特徴とする構成を採用する。
【００１４】
摘み部の実施態様として、外筒の上端面に、前部切欠部から外筒外周に沿って延びる厚肉の摘み部が立設されていることを特徴とする構成を採用する。
【００１５】
把持部の実施態様として、弱化ラインの破断により前後の切欠部と切断用溝によって区画される外筒部分によって、把持部が形成されるようにしたことを特徴とする構成を採用する。
【００１６】
キャップとして、キャップが、側周壁の所定位置に、環状の肩壁が突設され、該肩壁の周縁から側筒が垂設されていることを特徴とする構成、或いは、キャップが、側周壁の下端に摘み部の内側面より内径に位置する外径を有するフランジを突設されていることを特徴とする構成を採用する。
【００１７】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の第１実施形態について、図面を参照して説明する。
図１において、Ａは容器口筒部、Ｂは中栓、Ｃはキャップである。
容器は、ＰＥＴを用いて成形され、中栓Ｂ、キャップＣはＰＥ、ＰＰなど容器と異なる樹脂によって成形されている。
容器口筒部Ａの外周には、嵌合突条１と、ネックリング２が設けられている。
【００１８】
図２に示すように、中栓Ｂは、容器口筒部Ａに嵌着される嵌合筒部３と注出筒４を連接した螺合筒５とを具えている。
嵌合筒部３は、外筒６と内筒７、および肩壁８とからなり、螺合筒５は、内筒７から上方に延びるよう連設されている。
【００１９】
外筒６は、容器口筒部Ａの嵌合突条１に一定の締め代をもって嵌合され、内周下端部には、嵌合突条１の下側に係合する嵌合突条９が全周にわたって突設されており、下端部外周には、フランジ１０が突設されている。
【００２０】
図３、４に示すように、外筒６の外周の所定個所には、外筒６の上端から中間の所定位置まで刻設された前部切欠部１１と外筒６の下端から中間の所定位置まで刻設された後部切欠部１２の前後二つの切欠部、および上面１３A 、下面１３B 、底面１３C とから形成される台形の切断用溝１３が設けられている。
【００２１】
前部切欠部１１は、外筒６の上端縁から中間部まで刻設されており、軸心方向に平行に延び、下端が切断用溝１３の上面１３A に達する垂直な前端面１４と、該前端面１４に直交する垂直面１５と、切断用溝１３の下面１３B の一部によって形成されている。
【００２２】
後部切欠部１２は、外筒６の下端から中間部まで刻設されており、前端面１４と平行で、切断用溝１３の下面１３B まで達する後端面１６と、該後端面１６に直交し、後端面１６との交叉線が嵌合突条９の内周面９A と相似形の凹面１７と、後端面１６に直交し、切断用溝１３の底面１３C より下方に延びる垂直面１８によって形成されている。
外筒６の上面には、外周端縁に沿って一定長の厚肉の摘み部１９が立設されている。
【００２３】
図４（ｂ）に示すように、前部切欠部１１にあっては、前端面１４と垂直面１５との交叉部において、垂直面１５は、外筒６内周６A に最も接近して位置し、その厚みは薄肉となっており、容易に破断可能な前部弱化ライン２０を形成している。
図４（ｃ）に示すように、切断用溝１３の底面１３C と外筒６内周６A との厚みは、前部弱化ライン２０の肉厚とほぼ同一の薄肉となっており、水平弱化ライン２１となっている。
【００２４】
図４（ｄ）に示すように、後部切欠部１２においては、後端面１６と凹部１７および垂直面１８の交差部において、垂直面１８と凹部１７は、外筒６の内周６A と嵌合突条９の内周面９A に最も接近して位置しており、それぞれの厚みは、ほぼ同一の薄肉で、かつ水平弱化ライン２１の肉厚ともほぼ同一となっており、水平弱化ライン２１に続く後部弱化ライン２２を形成している。
【００２５】
肩壁８下面には、外筒６内周６A に沿って、前部弱化ライン２０の上端に弱化部２０A で接続し、弱化部２０A に対応する点を始点として、周方向に延びるＶ字形の切断溝２３が、外筒６内周６A に沿って少なくとも１８０度を越える角度範囲に穿設されている。
【００２６】
図２に示すように、内筒７の外周面は、容器口筒部Ａ内周に一定の締め代をもって嵌合するよう上方部は膨出部２４となっており、下方部には、二本の膨出細条が設けられている。
【００２７】
螺合筒５の外周にはねじ３０が刻設されており、上端には内方に延びる注出筒４の支持壁３１が連設されている。
【００２８】
注出筒４は、その上端周縁には外方に拡開され湾曲する注出口唇部３２が形成され、下端には隔壁３３が連設され、隔壁３３下方には注出筒４に続く内壁３４が垂設されている。
隔壁３３の裏面には、所定の形状に沿って、薄肉を残してＶ字状の切断溝３５が設けられ、その内側の隔壁３３は除去部３６となっており、除去部３６の上面には連結片を介して指掛けリング３７が配設されている。
【００２９】
図５に示すように、キャップＣは、頂壁４０と側周壁４１とを具えており、頂壁４０には、注出口唇部３２を密封する密封リング４２が垂設されている。
側周壁４１の内周には、螺合筒５のねじ３０に螺合するねじ４３が螺設されており、側周壁４１の外周には、下端近くの所定の位置に環状の肩壁４４が突設され、肩壁４４の周縁には、側筒４５が垂設されている。
【００３０】
キャップＣを中栓Ｂに螺合締着すると、図１に示すように、密封リング４２の外周は、注出筒４の内周に嵌合して注出筒４を密封し、側周壁４１の下端は、中栓Ｂの肩壁８に接圧される。
そして、側筒４５の下端は、中栓Ｂのフランジ１０上面に接合し、肩壁４４と側筒４５とによって中栓Ｂの嵌合筒部３を覆うよう被嵌される。
【００３１】
次に、本発明液注出容器の使用態様と作用効果について説明する。
本発明の液注出容器には、内容液が充填された後、キャップＣを被蓋した中栓Ｂが、容器口筒部Ａに打栓により嵌着される。
その際、キャップＣの側周壁４１の下端は、肩壁８上面に圧接され、摘み部１９を肩壁４４と側筒４５によって被っているので、摘み部１９があっても打栓時の中栓取扱いの妨げにはならない。
【００３２】
中栓Ｂの打栓後には、図１に示すように、内筒７外周面が容器口筒部Ａ内周面に一定の締め代をもって嵌合し、外筒６の内周面が嵌合突条１外周に締め代をもって嵌合し、下端部の嵌合突条９が嵌合突条１の下側に全周にわたって係合されることによって、中栓Ｂを容器口筒部Ａに強固に嵌着される。
【００３３】
したがって、容器口筒部Ａは、中栓Ｂの内筒７の外周面とともに、外筒６の内周面、嵌合突条９によって容器内部が密封されるので、傷などによる容器口筒部Ａと内筒７外周からの液洩れ、液はねなどによる容器口筒部Ａ天面および嵌合突条１周辺に残液があっても外部に流出することを防ぐことができる。
【００３４】
液注出容器の使用開始にあたって、従来の容器と同様に、キャップＣを開蓋し、中栓Ｂの指掛けリング３７を引き上げることによって、注出孔が開孔される。
液注出時には、摘み部１９が肩壁８に立設されていても、わずかに突出するだけであるため、容器の口元部を持って注出しても指先が引っかかったりしない。
液注出後に、キャップＣを被蓋すると、摘み部１９を被うことになるので、外観は従来と変わらず容器を保存できる。
【００３５】
内容液の使用終了後に容器を廃棄するときには、中栓Ｂの外筒６の摘み部１９の左端を外方に引っ張ると、まず、前部弱化ライン２０の上端と、該前部弱化ライン２０に続く肩壁８下面の切断溝２３の先端からの破断が始まり、次いで、切断溝２３の破断の進行と同時に、水平弱化ライン２１が破断され、該水平弱化ライン２１より上の外筒部分が把持部１９A として摘持できるようになる。
【００３６】
次いで、把持部１９A を持って引き廻していくと、まず後部弱化ライン２２が破断され、Ｖ字状の切断溝２３を切り裂くことができる。
外筒６を肩壁８下面に設けた切断溝２３を１８０度を越える範囲まで切り裂くと、中栓Ｂを簡単に抜き取ることができる。
【００３７】
その際、摘み部１９は肉厚であるので、上端に指先をかけ、外方に引き出すことによって弱化ラインの切り裂きができ、次いで外筒の上半部分を把持部１９A とすることができるので外筒６の切り離しが容易にできるようになっている。
【００３８】
次に、中栓の成形時の作用効果について述べると、把持部１９A と後部弱化ライン２２の成形にあたって、前後の切欠部１１，１２の前端面１４、後端面１６は、把持部１９A の前後の中心を通る直径線に平行となっており、前後切欠部１１，１２の垂直面１５，１８、凹面１７は、前後の端面１４，１６に直交しているので、金型のパーティングラインを前後端面１４，１６に直交する直径線上にとると、前後の切欠部１１，１２を金型の割抜き方向に合わせられるので、成形後の後処理加工の必要をなくすことができる。
【００３９】
次に、本発明中栓の第２実施形態について説明する。
本実施形態は、前第１実施形態において外筒の外径をフランジの外径と同一にし、摘み部を外方に移動させて外周に接するよう位置させ、キャップの構成を変更したものである。
以下、同一の構成の部分には、符号に添字ａを付して図示し、相違する嵌合筒部の外筒、キャップを中心に説明する。
【００４０】
図６において、Ａａは容器の口筒部、Ｂａは中栓、Ｃａはキャップである。
図６，７に示すように、中栓Ｂａは、容器口筒部Ａａの嵌合突条１ａに嵌着される嵌合筒部３ａと注出筒４ａを連接した螺合筒５ａとを具えている。
嵌合筒部３ａは、外筒６ａと内筒７ａ、および肩壁８ａとからなり、螺合筒５ａは、内筒７ａから上方に延びるよう連設されている。
【００４１】
外筒６ａは、容器口筒部Ａａの嵌合突条１ａに一定の締め代をもって嵌合され、内周下端部には、嵌合突条１ａの下側に係合する嵌合突条９ａが全周にわたって突設されている。
【００４２】
図７，８に示すように、外筒６ａの外周の所定個所には、外筒６ａの上端から中間部までの間に刻設された前部切欠部１１ａと、外筒６ａの下端から中間部までの間に刻設された後部切欠部１２ａの前後二つの切欠部、および前部切欠部１１ａの下端部と後部切欠部１２ａ上端部を結び、外周に沿って水平方向に延びる上面１３Aａ 、下面１３Bａ 、底面１３Cａ とから形成される台形の切断用溝１３ａとが設けられている。
【００４３】
図８（ａ）に示すように、前部切欠部１１ａは、軸心方向に平行に延び、下端が切断用溝１３ａの上面１３Aａ に達する垂直な前端面１４ａと、該前端面１４ａに直交する垂直面１５ａと、切断用溝１３ａの下面１３Bａ の一部分によって形成されている。
【００４４】
図８（ｂ）に示すように、後部切欠部１２ａは、前端面１４ａと平行な面で、切断用溝１３ａの下面１３Bａ まで達する後端面１６ａと、該後端面１６ａに直交し、後端面１６ａとの交叉線が嵌合突条９ａの内周面９Aａ と相似形の凹面１７ａと、後端面１６ａに直交し、切断用溝１３ａの底面１３Cａ より延びる垂直面１８ａ、および切断用溝１３ａの上面によって形成されている。
外筒６ａの上面には、外周端縁に沿って一定長の摘み部１９ａが立設されている。
【００４５】
前記第１実施形態と同様に、前部切欠部１１ａにあっては、前端面１４ａと垂直面１５ａとの交叉部において、垂直面１５ａは、外筒６ａ内周に最も接近して位置し、その間の厚みは薄肉となっており、容易に破断可能な前部弱化ライン２０ａを形成している。
切断用溝１３ａの底面１３Cａ と外筒６ａ内周６Aａ との間の厚みは、前部弱化ライン２０ａの肉厚とほぼ同一の薄肉となっており、水平弱化ライン２１ａとなっている。
【００４６】
後部切欠部１２ａにおいては、後端面１６ａと凹部１７ａおよび垂直面１８ａの交差部において、垂直面１８ａは外筒６ａの内周面６Aａ に、凹部１７ａは嵌合突条９ａの内周面９Aａ に最も接近して位置しており、それぞれの間の厚みは、ほぼ同一の薄肉となっており、水平弱化ライン２１ａに続く後部弱化ライン２２ａを形成している。
【００４７】
肩壁８ａ下面には、外筒６ａ内周６Aａ に沿って、前部弱化ライン２０ａの上端位置から周方向に延びるＶ字形の切断溝２３ａが、外筒６ａ内周６Aａ に沿って少なくとも１８０度を越える角度範囲に穿設されている。
【００４８】
図９に示すように、キャップＣａは、頂壁４０ａと側周壁４１ａとを具えており、頂壁４０ａには、注出口唇部３２ａを密封する密封リング４２ａが垂設されている。
側周壁４１ａの内周には、螺合筒５ａのねじ３０ａに螺合するねじ４３ａが螺設されている。
側周壁４１ａ下端には、摘み部１９ａの内側面より内側に位置する外径のフランジ５０が設けられており、フランジ５０の上面と、側周壁４１ａ下端部周面との間には、等間隔をおいて複数個のリブ５１が突設されている。
【００４９】
次に、本実施形態の作用効果について説明すると、中栓ＢａにキャップＣａを被蓋した場合に、摘み部１９ａが覆われないという点で第１実施形態と異なるが、打栓時には、側周壁４１ａ下端のフランジ５０の上端が中栓Ｂａの肩壁８ａに圧接して打栓されるので、前記第１実施形態と同様の作用効果を有している。
容器使用時の態様、使用後の中栓の分別廃棄、成形時の作用効果は、前記第１実施形態のそれと何ら変わらない。
【００５０】
【発明の効果】
本発明は、上記のように構成されているから、次の効果を奏する。
中栓の外筒と肩壁にスリットを設けておらず、また、口筒部の嵌合突条に係合する嵌合突条を全周にわたって設けているから、充填時に容器口部周辺に付着した液や容器内部からの液洩れがあっても外に流出することはなくなった。
【００５１】
さらに外筒に外側から切欠部や切断用溝を刻設し、内周面を損なわないで弱化ラインを設けているから、付着液や液洩れがあっても、内周面に沿って液が洩れることがなくなった。
【００５２】
摘み部を、外筒外周に沿って設けているから、厚肉として大きくすることができ、そのことによって上端に指先をかけ、外方に引き出すことができ弱化ラインと肩壁の切断溝の切り裂きが容易にできるようになった。
さらに、前部弱化ラインと切断溝、水平弱化ラインの切り裂きによって外筒の上半部分を把持部とできるので外筒の切り離しが容易にできるようになった。
【００５３】
摘み部が外筒の外周に沿って、外周より内側に設けているから、摘み部が外筒の外周からはみ出すことがなく、手指が引っかかることはない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明液注出容器の一部断面正面図である。
【図２】中栓の説明図で、（ａ）一部断面正面図、（ｂ）は上面図である。
【図３】把持部を説明する図で、（ａ）は前部切欠部、（ｂ）は後部切欠部の斜視図である。
【図４】中栓の把持部の拡大説明図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は図（ａ）のＡ−Ａ線における断面と前端面の説明図、（ｃ）は図（ａ）のＢ−Ｂ線における断面図、（ｄ）は図（ａ）のＣ−Ｃ線における断面と後端面の説明図である。
【図５】 キャップの一部断面正面図である。
【図６】 第２実施形態液注出容器の一部断面正面図である。
【図７】 中栓の説明図で、（ａ）は一部断面正面図、（ｂ）は上面図である。
【図８】 把持部を説明する図で、（ａ）は前部切欠部、（ｂ）は後部切欠部の斜視図である。
【図９】 キャップの一部断面正面図である。
【符号の説明】
Ａ、Ａａ 容器口筒部
Ｂ、Ｂａ 中栓
Ｃ、Ｃａ キャップ
１、１ａ 嵌合突条
３、３ａ 嵌合筒部
４、４ａ 注出筒
５、５ａ 螺合筒
６、６ａ 外筒
６A、６Aａ 内周
７、７ａ 内筒
８、８ａ 肩壁
９、９ａ 嵌合突条
９A、９Aａ 内周面
１０ フランジ
１１、１１ａ 前部切欠部
１２、１２ａ 後部切欠部
１３、１３ａ 切断用溝
１３A、１３Aａ 上面
１３B、１３Bａ 下面
１３C、 １３Cａ 底面
１４、１４ａ 前端面
１５、１５ａ 垂直面
１６、１６ａ 後端面
１７、１７ａ 凹面
１８、１８ａ 垂直面
１９、１９ａ 摘み部
１９A、 把持部
２０、２０ａ 前部弱化ライン
２１、２１ａ 水平弱化ライン
２２、２２ａ 後部弱化ライン
２３、２３ａ 切断溝
２４ 膨出部
４０、４０ａ 頂壁
４１、４１ａ 側周壁
４２、４２ａ 密封リング
４３、４３ａ ねじ
４４ 肩壁
４５ 側筒
５０ フランジ
５１ リブ

Claims (5)

1. 容器の口筒部に打栓により嵌着され、外筒と内筒と肩壁とからなる嵌合筒部と注出筒とを具えた中栓と、キャップとを備えた液注出容器において、
   外筒は、その内周下端には全周にわたって嵌合突条が設けられており、
   外筒の外周には、縦方向に延びる前部弱化ラインと後部弱化ライン、および前後の各弱化ラインを結ぶ水平弱化ラインとが形成されており、
   前部弱化ラインは、外筒上端から中間部にある水平弱化ラインまで、外周側から内周側に向かって内周面に薄肉を残して刻設された切欠部によって形成され、
   水平弱化ラインは、外筒の外周側から内周側に向かって刻設され、内周面に薄肉を残し水平方向に延びる切断溝によって形成され、
   後部弱化ラインは、水平弱化ラインから外筒下端まで、外筒内周と嵌合突条の内周面に薄肉を残して刻設された切欠部によって形成されており、
   肩壁下面には、外筒内周に沿って前部弱化ラインに対応する点を始点として、周方向に延びる切断溝が設けられていることを特徴とする中栓を備えた液注出容器。
2. 外筒の上端面に、前部切欠部から外筒外周に沿って延びる厚肉の摘み部が立設されていることを特徴とする請求項１記載の液注出容器。
3. 弱化ラインの破断により前後の切欠部と切断用溝によって区画される外筒部分によって、把持部が形成されるようにしたことを特徴とする請求項１記載の液注出容器。
4. キャップが、側周壁の所定位置に、環状の肩壁が突設され、該肩壁の周縁から側筒が垂設されていることを特徴とする請求項１または２記載の液注出容器。
5. キャップが、側周壁の下端に摘み部の内側面より内径に位置する外径を有するフランジを突設していることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の液注出容器。

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