JP3923308B2 - 液注出容器の中栓とキャップ - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液注出容器の中栓とキャップ、とくに分別廃棄を容易にできるようにした打栓式中栓とキャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
樹脂材料の再利用のため、樹脂材料を異にする容器と中栓、キャップの分別廃棄が求められ、抜栓を容易にするために、中栓の嵌合筒部の外筒や肩壁に弱化ラインやスリット、および摘み部を設け、摘み部を外方に引っ張ることによって弱化ラインを破断するようにした中栓として、従来より種々のものが知られている。
【０００３】
その一例として、特開２００１−５８６６３号公報に記載されているよう、中栓嵌合筒部の外筒（嵌合側壁１２）に弱化ライン（１９）を設け、肩壁（嵌合上壁７）に外筒の弱化ライン（１９）に連続して周方向に延びるスリット（１７）と、それに続く弱化ライン（１８）を設けるとともに、スリットに沿って摘持片（１６）を設け、該摘持片を摘んで外方に引張ることによって、外筒および肩壁の弱化ラインを引き裂き、抜栓を容易にするようにした中栓が知られている。
【０００４】
また、外筒にスリットを設けた中栓として、特開平７−３１５４０３号公報に記載されているよう、中栓嵌合筒部の外筒（スカート部６）に複数本のスリット（２１）を設け、スリットとスリットの間の部分を持って上方にめくり上げ、抜栓するようにした中栓も知られている。
【０００５】
また、弱化ラインとスリットを設けるとともに、外筒の嵌合突条を間欠的にした中栓として、特開平１１−１６５７５６号公報に記載されているよう、中栓の嵌合筒部の外筒（第１の筒状側壁６）下端にフランジ（７）を設け、該フランジ（７）の周縁に第２の筒状側壁（８）を垂設し、該第２の筒状側壁（８）に二つの弱化ライン（引き裂き用スコア３０ａ、３０ｂ）を設けるとともに、フランジ（７）に、二つの弱化ラインの端部を接続するスリット（３５）を穿設し、スリット３５に沿って摘み部（引き裂き用タブ３１）を立設した中栓（キャップ本体１）であって、外筒の下端に容器口部に嵌合する嵌合突条（１１）に抜栓を容易にするため途切れ部（１１ａ）を設けた中栓も知られている。
【０００６】
また、摘み部を外筒外周から突出させるようにした中栓として、例えば特開平６−１３５４５１号公報に記載されているよう、外筒（スカート部６）の下端部に弱化ライン（立上がりスコア１４ａ、周方向スコア１４ｂ）につながる摘み（タブ１６）を設け、該摘みを引き廻していくことによって、二つの弱化ラインを切り裂き、容易に抜栓できるようにした中栓も知られている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、内容液の充填時に、はねた液が口筒部の天面や外周面に付着したまま打栓され、付着液として内部に残ったり、或いは、口部天面の傷から引き起こされる内筒の縦筋、その他の傷など、何らかの理由で中栓の内筒外周と容器の口部内周との間のシール部から液洩れがあったりする場合がある。
【０００８】
そうした場合に、特開２００１−５８６６３号公報記載の中栓のように、肩壁にスリットがあったり、或いは、特開平７−３１５４０３号公報記載の中栓のように外筒にスリット２１があると、スリットから付着液や、内部から洩れた液が流出するという問題があった。
【０００９】
また、特開平１１−１６５７５６号公報記載の中栓においても、外筒の嵌合突条（１１）が途切れ部（１１ａ）があるため、容器口部と嵌合突条との間が締め代が少ないと、途切れ部（１１ａ）から付着液や、洩れた液が外部に流出するという問題があった。
【００１０】
また、特開２００１−５８６６３号公報、特開平１１−１６５７５６号公報記載の中栓では、摘みが小さかったり、嵌合筒部の壁面外周に近接して設けられているため、摘みをしっかりと摘持することが容易でなく、弱化ラインの引き裂きが簡単に行えないという問題があった。
【００１１】
また、特開平６−１３５４５１号公報記載の中栓では、摘み部（引き裂き用タブ１６）がスカート部６より突出しているので、生産過程において、中栓、キャップの搬送ラインで、摘み部が相互に干渉してラインを乱すことがあり、また、使用時に指先が引っかかることがあるという問題があった。
【００１２】
本発明は、上記の問題を解決することを課題として、中栓の嵌合筒部に縦方向や周方向のスリットがなく、外筒の嵌合突条が全周にわたって形成された中栓であって、嵌合筒部の外側から切欠部を刻設し、外筒の内周面に沿って破断可能な弱化ラインを形成して容易に抜栓できるようにするとともに、摘み部を大きく摘みやすくし、かつ外筒の円周内に配設してキャップで被蓋するようにした液注出容器の中栓とキャップを提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の課題を解決するため、液注出容器として、容器口筒部に打栓により嵌着され、外筒と内筒と肩壁とからなる嵌合筒部と注出筒とを具えた中栓と、キャップとを備えた液注出容器において、外筒の内周下端には、全周にわたって嵌合突条が設けられており、外筒の外周には、前後二つの切欠部が刻設され、該切欠部は外側から軸心方向に平行に延びる垂直な端面と、該端面に直交する垂直面とによって形成され、該切欠部によって内周面に沿って薄肉の弱化ラインが形成されており、肩壁下面に、外筒内周面に沿って弱化ラインの端部に対応する点を始点として、周方向に延びる切断溝が設けられていることを特徴とする構成を採用する。
【００１４】
弱化ラインの具体的な実施例として、弱化ラインが、前部切欠部によって形成される前部弱化ラインと、前部弱化ラインの上端に続き肩壁に形成された円弧状弱化ラインであることを特徴とする構成、さらに円弧状弱化ラインとして、肩壁を薄肉とする段部、または段部の下面に設けた浅い凹条、または肩壁の下面に刻設した深い凹条によって形成されていることを特徴とする構成を採用する。
【００１５】
外筒の摘み部として、切欠部が、前部切欠部と後部切欠部とからなり、前後の切欠部によって外筒の摘み部が形成され、摘み部の上端に外筒外周に沿って、肩壁上面より上方に延びる摘みが立設されていることを特徴とする構成を採用する。
【００１６】
キャップとして、頂壁と側周壁とからなり、側周壁の所定位置に、周縁から側筒を垂設したフランジが突設され、側筒とフランジによって中栓の肩壁から上方に突出した摘みを被うようにしたことを特徴とする構成を採用する。
【００１７】
第２の実施形態として、容器口筒部に打栓により嵌着され、外筒と内筒と肩壁とからなる嵌合筒部と注出筒とを具えた中栓と、キャップとを備えた液注出容器において、外筒の内周下端には、全周にわたって嵌合突条が設けられており、外筒の外周には、外側から前後の切欠部と前記前後の切欠部を接続する切欠溝が刻設され、切欠部と、切欠溝内側面に形成された傾斜面によって内周面に沿っての前後の弱化ラインと傾斜弱化ラインが形成されており、肩壁下面に、外筒内周面に沿って傾斜弱化ラインの端部に対応する点を始点として、周方向に延びる切断溝が設けられていることを特徴とする構成を採用する。
【００１８】
上記構成に付加して、外筒の摘み部として、前後の切欠部と切欠溝によって、外筒の円周内に形成されていることを特徴とする構成を付加する。
【００１９】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の第１実施形態について、図面を参照して説明する。
図１において、Ａは容器口筒部、Ｂは中栓、Ｃはキャップである。
容器は、ＰＥＴを用いて成形され、中栓Ｂ、キャップＣはＰＥ、ＰＰなど容器と異なる樹脂によって成形されている。
容器口筒部Ａの外周には、嵌合突条１と、ネックリング２が設けられている。
【００２０】
図２に示すように、中栓Ｂは、容器口筒部Ａに嵌着される嵌合筒部３と注出筒４を連接した螺合筒５とを具えている。
嵌合筒部３は、外筒６と内筒７、および肩壁８とからなり、螺合筒５は、内筒７から上方に延びるよう連設されている。
【００２１】
外筒６は、容器口筒部Ａの嵌合突条１に一定の締め代をもって嵌合され、内周下端部には、嵌合突条１の下側に係合する嵌合突条９が全周にわたって突設されており、下端部外周には、フランジ１０が突設されている。
【００２２】
図２、３、４に示すように、外筒６の外周の所定個所には、前後二つの切欠部１１，１２が設けられ、該切欠部１１，１２によって外筒６の一定範囲に摘み部１３が形成されている。
前部切欠部１１は、軸心方向に平行に延びる垂直な前端面１４と、前端面１４に直交する垂直面１５と、その下方に垂直面１５に平行な方向に延びるよう刻設され、前端面１４との交叉線が嵌合突条９の内周面９A と相似形の凹面１６によって形成されている。
後部切欠部１２は、前端面１４と平行な後端面１７と、後端面１７に直交し、垂直面１５と同一面上にある垂直面１８とによって形成されている。
【００２３】
摘み部１３と前後の切欠部１１，１２に対応する外筒６および肩壁８上面には、肩壁８に段差を付け、薄肉とする段部１９が形成されており、摘み部１３には、段部１９上面に外筒６外周２０に沿って、肩壁８上面より上方に延びる摘み２１が立設されている。
図４に示すように、前端面１４と垂直面１５、凹面１６との交叉部においては、垂直面１５は、外筒６内周面６A に最も接近して位置し、凹面１６は、嵌合突条９の内周面９A に最も接近して位置しており、それぞれの厚みは、ほぼ同一の薄肉となっており、前部弱化ライン２２が形成されている。
【００２４】
段部１９の肉厚は、前部弱化ライン２２の肉厚とほぼ等しく、前部弱化ライン２２の上端位置から周方向に段部１９の右端縁２３の位置まで延びる円弧状弱化ライン２４となっている。
また、図示はしないが、切裂きをより容易にするため、外筒６内周面６A に沿って浅い凹条を刻設してもよく、さらに、段部を設けないで深い凹条を刻設することもできる。
【００２５】
肩壁８下面には、円弧状弱化ライン２４に続いて段部１９の右端縁２３近傍から周方向に延びるＶ字形の切断溝２５が、外筒６内周面６A に沿って少なくとも１８０度を越える角度範囲に穿設されている。
【００２６】
内筒７の外周面は、容器口筒部Ａ内周に一定の締め代をもって嵌合するよう上方部は膨出部２６となっており、下方部には、二本の膨出細条が設けられている。
【００２７】
図２に示すように、螺合筒５の外周にはねじ３０が刻設されており、上端には内方に延びる注出筒４の支持壁３１が連設されている。
注出筒４は、その上端周縁には外方に拡開され湾曲する注出口唇部３２が形成されており、下端には隔壁３３が連設され、隔壁３３下方には注出筒４に続く内壁３４が垂設されている。
【００２８】
隔壁３３の裏面には、所定の形状に沿って、薄肉を残してＶ字状の切断溝３５が設けられ、その内側の隔壁は除去部３６となっており、除去部３６の上面には連結片を介して指掛けリング３７が配設されている。
【００２９】
図５に示すように、キャップＣは、頂壁４０と側周壁４１とを具えており、頂壁４０には、注出口唇部３２を密封する密封リング４２が垂設されている。
側周壁４１の内周には、螺合筒５のねじ３０に螺合するねじ４３が螺設されており、側周壁４１の外周には、下端近くの所定の位置の周縁にフランジ４４が突設され、フランジ４４の周縁には側筒４５が垂設されている。
【００３０】
キャップＣを中栓Ｂに螺合締着すると、図１に示すように、密封リング４２の外周は、注出筒４の内周に嵌合して注出筒４を密封し、側周壁４１の下端は中栓肩壁８に接圧される。
そして、側筒４５の下端は、中栓Ｂのフランジ１０上面に接合し、フランジ４４は摘み２１の上端を覆うとともに、フランジ４４と側筒４５によって中栓Ｂの嵌合筒部３を覆うよう被嵌される。
【００３１】
次に、本実施形態液注出容器の使用態様と作用効果について説明する。
本発明の液注出容器には、内容液が充填された後、キャップＣを被蓋した中栓Ｂが、容器口筒部Ａに打栓により嵌着される。
その際、キャップＣ側周壁４１の下端が、肩壁８上面に圧接され、摘み部１３がフランジ４４と側筒４５によって被われているので、摘み２１があっても打栓の妨げにはならない。
【００３２】
中栓Ｂの打栓後には、図１に示すように、内筒７外周面が容器口筒部Ａ内周面に一定の締め代をもって嵌合し、外筒６の内周面６A が嵌合突条１外周に締め代をもって嵌合し、下端部の嵌合突条９が嵌合突条１下端に全周にわたって係合されることによって、中栓Ｂを容器口筒部Ａに嵌着させる。
【００３３】
したがって、容器口筒部Ａは、中栓Ｂの内筒７の外周面とともに、外筒６の内周面６A 、嵌合突条９によって容器内部が密封されるので、傷などによる容器口筒部Ａと内筒７外周の間からの液洩れ、液はねなどによる容器口筒部Ａ天面周辺に残液があっても外部に流出することを防ぐことができる。
【００３４】
液注出容器の使用開始にあたって、従来の容器と同様に、キャップＣを開蓋し、中栓Ｂの指掛けリング３７を引き上げることによって、注出孔が開孔される。
液注出時には、摘み２１が肩壁８に立設されていても、わずかに突出するだけであるため注出の妨げにならない。
液注出後に、キャップＣを被蓋すると、摘み２１を被うことになるので、外観は従来と変わらず容器を保存できる。
【００３５】
内容液の使用終了後に容器を廃棄するときには、中栓Ｂの外筒６の摘み２１の左端を外方に引っ張ると、円弧状弱化ライン２４の左端から始まる円弧状弱化ライン２４の破断とともに、前部弱化ライン２２の上端からの破断がはじまり、一定長さの円弧状弱化ライン２４の切断と、前部弱化ライン２２の切断によって外筒６が切り裂かれ、摘み部１３全体を外方に引き出すことができる。
次いで、摘み部１３を持って外筒６を引き廻していくと、Ｖ字状の切断溝２５を切り裂くことができる。
外筒６を肩壁８下面に設けた切断溝２５に沿って１８０度を越える範囲を切り裂くと、中栓Ｂを簡単に抜き取ることができる。
【００３６】
次に、中栓の成形時の作用効果について述べると、摘み部１３と前部弱化ライン２２の成形にあたって、摘み部１３の前端面１４、後端面１７は、摘み部１３の前後の中心を通る直径線に平行となっており、摘み部１３前後の垂直面１５，１８、凹面１６は、前後の端面１４，１７に直交しているので、金型のパーティングラインを前後の端面１４，１７に直交する直径線上にとると、摘み部１３を金型の割抜き方向に合わせられるので、成形後の後処理加工の必要をなくすことができる。
【００３７】
次に、本発明の第２実施形態について、図面を参照して説明する。
本実施形態は、前第１実施形態において外筒の外径を大きくし、摘み部を縦溝を隔てて外周に接するよう位置させ、さらに、弱化ラインの構成とキャップの構成を変更したものである。
以下、同一の構成の部分には符号に添字ａを付して図示し、相違する中栓の嵌合筒部の外筒、キャップを中心に説明する。
【００３８】
図６において、Ａａは容器口筒部、Ｂａは中栓、Ｃａはキャップである。
容器は、ＰＥＴを用いて成形され、中栓Ｂａ、キャップＣａは、ＰＥ、ＰＰなど容器と異なる樹脂によって成形されている。
容器口筒部Ａａの外周には、嵌合突条１ａと、ネックリング２ａが設けられている。
【００３９】
図７に示すように、中栓Ｂａは、容器口筒部Ａａに嵌着される嵌合筒部３ａと注出筒４ａを連接した螺合筒５ａとを具えている。
嵌合筒部３ａは、外筒６ａと内筒７ａ、および肩壁８ａとからなり、螺合筒５ａは、内筒７ａから上方に延びるよう連設されている。
【００４０】
外筒６ａは、容器口筒部Ａａの嵌合突条１ａに一定の締め代をもって嵌合され、内周下端部には、嵌合突条１ａの下側に係合する嵌合突条９ａが全周にわたって突設されており、下端部外周には、フランジ１０ａが突設されている。
【００４１】
図７〜１０に示すように、外筒６ａ外周の所定位置には、前後二つの切欠部５０，５１が設けられ、前後の切欠部５０，５１を接続する切欠溝５２が刻設されている。
切欠溝５２は、直径方向線に直交する方向に延びており、外筒６ａのフランジ１０ａ上面と底面のほぼ中央まで達する深さとなっている。
切欠溝５２と前後の切欠部５０，５１とによって、外筒外周に沿って摘み部５３が形成されている。
【００４２】
前部切欠部５０は、切欠溝５２に直交する垂直な前端面５４と、該前端面５４に直交する湾曲面５５と、嵌合突条９ａの内周面９Aａ と相似形の湾曲面を有する凹面５６によって形成されている。
後部切欠部５１は、切欠溝５２に直交する後端面５７と、該後端面５７に直交し、垂直面５８と下垂直面５９、および嵌合突条９ａの内周面９Aａ と相似形の湾曲面を有する凹面６０とから形成されている。
【００４３】
垂直面５８は、切欠溝５２の内側の溝側面５８ａと同一の面を形成しており、該溝側面５８ａは、摘み部５３の中心を通る直径線との交点６１から傾斜して延び、嵌合突条９ａの上端に対応する位置６１ａに至る傾斜線６２と、該傾斜線６２に続く前端面５４と切欠溝５２との交線、後端面５７と切欠溝５２との交線、切欠溝５２の上端辺と底辺とによって形成されている。
【００４４】
前部切欠部５０の湾曲面５５の上端縁５５ａは、前記交点６１より内側となる位置６１ｂより若干の隙間をおいて溝側面５８ａと同一方向に延びており、位置６１ｂの近辺では外筒６ａ内周面６Aａ に最も接近し、内周面６Aａ より一定の距離を隔てて、所定の薄肉を形成するようになっている。
湾曲面５５の下端縁は、嵌合突条９ａの内周面９Aａ の上端に対応する位置６１ｃで内周面９Aａ に最も接近して位置し、その位置で所定の薄肉を形成している。
【００４５】
ここで、湾曲面５５の曲面形状について、図９（ｂ）を参照して説明する。
溝側面５８ａの傾斜線６２を含み、軸心方向に延びる平面上で、外筒６ａ内周面６Aａ からほぼ等距離にある点を結ぶと、曲線６３が得ることができ、そこで曲線６３を含み前端面５４に直交する曲面を形成すると、湾曲面５５が得られる。
また、傾斜線６２と曲線６３とによって、湾曲面５５に交叉する傾斜面６４が形成される。
曲線６３の上端は位置６１ｂ、下端は位置６１ｃとなっており、曲線６３上においては、曲線６３と外筒６ａの内周面６Aａ との間隔はほぼ一定で、所定の薄肉が形成されており、傾斜弱化ライン６５が形成されることになる。
【００４６】
傾斜弱化ライン６５の上端には、位置６１ｂの内側に傾斜溝６６が刻設され、弱化部６５ａが形成されている。
【００４７】
前部切欠部５０の前端面５４と凹面５６との交叉線は、嵌合突条９ａの内周面９Aａ に最も接近して位置し、所定の肉厚を有する薄肉の前部弱化ライン６７が形成されている。
後部切欠部５１においては、後端面５７と下垂直面５９および凹面６０との交叉線は、外筒６ａ内周面６Aａ と嵌合突条９ａの内周面９Aａ に最も接近して位置しており、ほぼ同一の肉厚とした薄肉部が形成されており、後部弱化ライン６８が形成されている。
【００４８】
肩壁８ａ下面には、傾斜弱化ライン６５の上端の弱化部６５ａの位置から外筒６ａ内周面６Aａ に沿って、周方向に延びるＶ字形の切断溝２５ａが、少なくとも１８０度を越える角度範囲に穿設されている。
【００４９】
内筒７ａ、螺合筒５ａ、注出筒４ａの構成は、第１実施形態と全く同一であるので、説明を省略する。
【００５０】
図１１に示すように、キャップＣａは、頂壁７０と側周壁７１とを具えており、頂壁７０には、注出口唇部３２ａを密封する密封リング７２が垂設されている。
側周壁７１の内周には、螺合筒５ａのねじ３０ａに螺合するねじ７３が螺設されており、側周壁７１の下端からフランジ７４が突設され、その周縁から側筒７５が垂設されている。
【００５１】
キャップＣａを中栓Ｂａに螺合締着すると、図６に示すように、密封リング７２の外周は、注出筒４ａの内周に嵌合して注出筒４ａを密封し、側周壁７１の下端のフランジ７４は、中栓肩壁８ａに接圧される。
そして、側筒７５の下端は、中栓Ｂａのフランジ１０ａ上面に接合し、フランジ７４と側筒７５によって、摘み部５３とともに嵌合筒部３ａを覆うよう被嵌される。
【００５２】
次に、本実施形態液注出容器の使用態様と作用効果について説明する。
本実施形態の液注出容器には、第１実施形態と同様に、内容液が充填された後、キャップＣａを被蓋した中栓Ｂａが、容器口筒部Ａａに打栓により嵌着される。
その際、キャップＣａ側周壁７１の下端のフランジ７４が、肩壁８ａ上面に圧接され、摘み部５３が側筒７５によって被われているので、摘み部５３は打栓の妨げにはならない。
【００５３】
中栓Ｂａの打栓にあたって、前記第１実施形態と同様に、外筒６ａの内周面６A ａが嵌合突条１ａ外周に締め代をもって嵌合し、下端部の嵌合突条９ａが嵌合突条１ａ下端に全周にわたって係合されるので、容器口筒部Ａａは、中栓Ｂａの内筒７ａの外周面とともに、外筒６ａの内周面６Aａ 、嵌合突条９ａによって容器内部が密封され、傷などによる容器口筒部Ａａと内筒７ａ外周からの液洩れ、液はねなどによる容器口筒部Ａａ天面周辺に残液があっても、外部に流出することを防ぐことができる。
【００５４】
液注出容器の使用にあたっては、前記第１実施形態と同様の作用効果がもたらされる。
【００５５】
内容液の使用終了後に容器を廃棄するときには、中栓Ｂａの外筒６ａの摘み部５３の上方を持って外方に引っ張ると、摘み部５３の下端は内方に傾斜し、前部弱化ライン６７、および後部弱化ライン６８がそれぞれ下方から順次破断され、次いで、傾斜弱化ライン６５が下方から破断される。
摘み部５３全体を外方に引っ張り、外筒６ａを引き廻していくと、Ｖ字状の切断溝２５ａを切り裂くことができ、外筒６ａを肩壁８ａ下面に設けた切断溝２５ａに沿って１８０度を越える範囲まで切り裂くと、中栓Ｂａを簡単に抜き取ることができる。
【００５６】
【発明の効果】
本発明は、上記のように構成されているから、次の効果を奏する。
中栓の外筒と肩壁にスリットを設けておらず、また、口筒部の嵌合突条に係合する嵌合突条を全周にわたって設けているから、充填時に容器口部周辺に付着した液や容器内部からの液洩れがあっても外に流出することはなくなった。
【００５７】
さらに、外筒に外側から切欠部や段部或いは切欠溝を刻設し、外筒の内周面を損なうことなく弱化ラインを設けているから、付着液や液洩れがあっても、内周面に沿って液が洩れることがなくなった。
【００５８】
摘み部を、外筒外周に沿って設けているから、摘みを厚肉として大きくすることができ、上端に指先をかけ、外方に引き出すことができるので、弱化ラインと肩壁の切断溝の切り裂きが容易にできるようになった。
さらに、弱化ラインの切り裂きによって、外筒の切り裂かれた部分を把持部とすることができるので外筒の切り離しが容易にできるようになった。
【００５９】
摘み部を外筒の外周内に設けているから、摘み部が外筒の外周からはみ出すことがなく、また、摘み部をキャップで覆っているので、打栓が支障なく容易にできるとともに、使用時にも手指が引っかかることはない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明第１実施形態の液注出容器の一部断面正面図である。
【図２】中栓の説明図で、（ａ）は断面正面図、（ｂ）は上面図である。
【図３】中栓の切欠部を説明する斜視図である。
【図４】中栓の切欠部、摘み部の説明図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は図（ａ）のＡ−Ａ線における断面と端面図、（ｃ）は図（ａ）のＢ−Ｂ線における断面図である。
【図５】 キャップの一部断面正面図である。
【図６】本発明第２実施形態の液注出容器の一部断面正面図である。
【図７】中栓の説明図で、（ａ）は断面正面図、（ｂ）は上面図である。
【図８】中栓の斜視図である。
【図９】中栓の前後切欠部の説明図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は切欠溝部分を説明する斜視図である。
【図１０】中栓の前後切欠部の説明図で、（ａ）は図９（ａ）のＡ−Ａ線における断面と端面図、（ｂ）は図９（ａ）のＢ−Ｂ線における断面図、（ｃ）は図９（ａ）のＣ−Ｃ線における断面図、（ｄ）は図９（ａ）のＤ−Ｄ線における断面と端面図である。
【図１１】キャップの一部断面正面図である。
【符号の説明】
Ａ、Ａａ 容器口筒部
Ｂ、Ｂａ 中栓
Ｃ、Ｃａ キャップ
３、３ａ 嵌合筒部
４、４ａ 注出筒
５、５ａ 螺合筒
６、６ａ 外筒
６A、６Aａ 内周面
７、７ａ 内筒
８、８ａ 肩壁
９、９ａ 嵌合突条
９A、９Aａ 内周面
１０、１０ａ フランジ
１１、５０ 前部切欠部
１２、５１ 後部切欠部
１３ 摘み部
１４、５４ 前端面
１５、１８ 垂直面
１６、５６、６０ 凹面
１７、５７ 後端面
１８ 垂直面
１９ 段部
２０ 外周
２１ 摘み
２２ 前部弱化ライン
２４ 円弧状弱化ライン
２５、２５ａ 切断溝
４０、７０ 頂壁
４１、７１ 側周壁
５２ 切欠溝
５３ 摘み部
５５ 湾曲面
５８ 垂直面
５８ａ 溝側面
５９ 下垂直面
６１ 交点
６２ 傾斜線
６３ 曲線
６４ 傾斜平面
６５ 傾斜弱化ライン
６６ 傾斜溝
６７ 前部弱化ライン
６８ 後部弱化ライン

Claims (7)

1. 容器口筒部に打栓により嵌着され、外筒と内筒と肩壁とからなる嵌合筒部と注出筒とを具えた中栓と、キャップとを備えた液注出容器において、
   外筒の内周下端には、全周にわたって嵌合突条が設けられており、
   外筒の外周には、前後二つの切欠部が刻設され、該切欠部は外側から軸心方向に平行に延びる垂直な端面と、該端面に直交する垂直面とによって形成され、該切欠部によって内周面に沿って薄肉の弱化ラインが形成されており、
   肩壁下面に、外筒内周面に沿って弱化ラインの端部に対応する点を始点として、周方向に延びる切断溝が設けられていることを特徴とする液注出容器。
2. 弱化ラインが、前部切欠部によって形成される前部弱化ラインと、前部弱化ラインの上端に続き肩壁に形成された円弧状弱化ラインであることを特徴とする請求項１記載の液注出容器。
3. 円弧状弱化ラインが、肩壁を薄肉とする段部、または段部の下面に設けた浅い凹条、または肩壁の下面に刻設した深い凹条によって形成されていることを特徴とする請求項２記載の液注出容器。
4. 切欠部が、前部切欠部と後部切欠部とからなり、前後の切欠部によって外筒の摘み部が形成され、摘み部の上端に外筒外周に沿って、肩壁上面より上方に延びる摘みが立設されていることを特徴とする請求項１記載の液注出容器。
5. キャップが、頂壁と側周壁とからなり、側周壁の所定位置に、周縁から側筒を垂設したフランジが突設され、
   側筒とフランジによって中栓の肩壁から上方に突出した摘みを被うようにしたことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の液注出容器。
6. 容器口筒部に打栓により嵌着され、外筒と内筒と肩壁とからなる嵌合筒部と注出筒とを具えた中栓と、キャップとを備えた液注出容器において、
   外筒の内周下端には、全周にわたって嵌合突条が設けられており、
   外筒の外周には、外側から前後の切欠部と前記前後の切欠部を接続する切欠溝が刻設され、切欠部と、切欠溝内側面に形成された傾斜面によって内周面に沿っての前後の弱化ラインと傾斜弱化ラインが形成されており、
   肩壁下面に、外筒内周面に沿って傾斜弱化ラインの端部に対応する点を始点として、周方向に延びる切断溝が設けられていることを特徴とする液注出容器。
7. 外筒の摘み部が、前後の切欠部と切欠溝によって、外筒の円周内に形成されていることを特徴とする請求項６記載の液注出容器。

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