JP3897737B2

JP3897737B2 - 包装箱

Info

Publication number: JP3897737B2
Application number: JP2003174630A
Authority: JP
Inventors: 彰夫早川; 敏郎河辺; 剛央齋藤
Original assignee: Rengo Co Ltd
Current assignee: Rengo Co Ltd
Priority date: 2003-06-19
Filing date: 2003-06-19
Publication date: 2007-03-28
Anticipated expiration: 2023-06-19
Also published as: JP2005008221A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、接着剤や粘着テープなどを使用することなく閉塞可能なインターロック方式の包装箱に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
本発明のインターロック方式の包装箱に関連する先行技術文献情報としては次のものがある。
【０００３】
【特許文献１】
実公昭５７−２０５０３号公報
【０００４】
特許文献１の包装箱は、四方を囲繞する４つの壁の上端を閉塞するための上蓋が、壁にそれぞれ連設したフラップにより構成されている。そのうち、対向する一対の第１フラップには差込溝が設けられている。また、第１フラップと隣接する一対の第２フラップには、前記差込溝に差し込むことにより閉鎖状態を維持するための差込部が設けられている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特許文献１の包装箱は、自身の腰が強い紙により構成されるため、差し込んだ第２フラップの弾性力により該第２フラップが浮き上がるという問題がある。
【０００６】
そこで、本発明では、フラップの浮き上がりを防止し、確実に閉塞状態を維持できる包装箱を提供することを課題とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、本発明の包装箱は、囲繞する壁の開口端を、該壁に連設したフラップにより開閉可能に閉塞する包装箱において、隣接するフラップの一方に、差込方向手前を連続させ他の部分を切断した切起構造をなす被差込部を設けるとともに、隣接するフラップの他方に、前記被差込部に差し込む差込部を設け、前記差込部に、該差込部の差込方向に対して交差する方向に突出する突部を設け、前記被差込部の一端に、前記突部と交差し差込方向手前から先端に向けて該被差込部の幅が狭くなるように傾斜する傾斜縁を設けるとともに、前記被差込部の他端に、差込方向先端から差込方向手前に向けて突出する押圧部を設けた構成としている。
【０００８】
この包装箱によれば、少なくとも一方の第２フラップの差込部に突部を設けるとともに、該突部と交差するように被差込部に傾斜縁を設けているため、万が一、差込部に引き抜き方向の力が加わっても、傾斜縁と突部の縁とが干渉することによる抵抗で、フラップの浮き上がりを防止し、確実に抜け止めを図ることができる。また、被差込部は切起構造により構成しているため、該被差込部によって差込部が第１フラップとの間に挟持される。そのため、更に確実に閉塞状態を維持することができる。しかも、差込部を差し込む際に、該差込部の先端が当接する部分は被差込部であるため、内部に収容した商品に損傷を加えることを最小限に抑えることができる。
【０００９】
この包装箱では、前記被差込部の他端を、該被差込部を形成したフラップを連設した壁との境界部分に位置させることが好ましい。
また、前記押圧部は、前記被差込部の差込方向先端から差込方向手前に向けて湾曲するように延びる第１湾曲切断部と、該第１湾曲切断部の端部から前記他端に向けて延びる直線切断部と、該直線切断部の端部から差込方向手前の連続部分にかけて延びる第２湾曲切断部とで形成されることが好ましい。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に従って説明する。
図１は、本発明の第１実施形態に係る包装箱１を示す。この包装箱１は、四方を囲繞する４つの壁２Ａ，２Ｂ，３Ａ，３Ｂと、その側壁２Ａ，２Ｂの上下端縁に連設したそれぞれ一対の上側内フラップ７Ａ，７Ｂおよび下側内フラップ８Ａ，８Ｂと、端壁３Ａ，３Ｂの上下端縁に連設したそれぞれ一対の上側外フラップ１０Ａ，１０Ｂおよび下側外フラップ１１Ａ，１１Ｂとを備え、各外フラップ１０Ａ，１０Ｂ，１１Ａ，１１Ｂの差込部２２を、内フラップ７Ａ，７Ｂ，８Ａ，８Ｂの被差込部１３に差し込むことにより閉塞するインターロック方式のものである。
【００１１】
具体的には、この包装箱１は、周知の紙器打抜装置（図示せず）によって段ボール紙を打ち抜くことにより、図２に示す一枚の連続したブランクとして成形され、このブランクの所定部位を糊付けし、所定位置を折り曲げることにより形成される。なお、段ボール紙は、表紙および裏紙の間に波状の中しんを配設した周知のものである。
【００１２】
この包装箱１のブランクは、図２に示すように、側壁２Ａ，２Ｂおよび端壁３Ａ，３Ｂが直線上に連続するように設けられている。これらのうち、一端の側壁２Ａの端縁には糊代部４が連設されている。前記側壁２Ａと糊代部４との境界部分、および、各側壁２Ａ，２Ｂと端壁３Ａ，３Ｂとの境界部分には、それぞれ罫を入れて形成した折曲線５が設けられている。また、端壁３Ａ，３Ｂには、長楕円形状をなす把持用孔６が設けられている。
【００１３】
前記側壁２Ａ，２Ｂの上下端縁には、前記上側内フラップ７Ａ，７Ｂおよび下側内フラップ８Ａ，８Ｂが連設され、これらと側壁２Ａ，２Ｂとの境界部分には折曲線９が設けられている。また、前記端壁３Ａ，３Ｂの上下端縁には、前記上側外フラップ１０Ａ，１０Ｂおよび下側外フラップ１１Ａ，１１Ｂが連設され、これらと端壁３Ａ，３Ｂとの境界部分には折曲線１２が設けられている。
【００１４】
第１フラップである前記上側内フラップ７Ａ，７Ｂおよび下側内フラップ８Ａ，８Ｂには、その両側に一対の被差込部１３が設けられている。この被差込部１３は、後述する差込部２２の差込方向手前となる外側部を連続した折曲線１４とし、他の山状の部分を切断した切起構造により構成されている。具体的には、前記折曲線１４は、前記内フラップ７Ａ，７Ｂ，８Ａ，８Ｂの突出方向（図２では上下方向）に延びるように設けられている。この折曲線１４において、上側内フラップ７Ａ，７Ｂの突出方向の一端である上端、および、下側内フラップ８Ａ，８Ｂの突出方向の一端である下端には、後述する差込部２２に形成する突部２３と交差するように、他端である側壁２Ａ，２Ｂに向けて内向きに傾斜する傾斜切断部１５が連設されている。この傾斜切断部１５の端には、側壁２Ａ，２Ｂに対して直交方向に延びる第１直線切断部１６が連設されている。この第１直線切断部１６の端には、折曲線１４に向けて外向きに湾曲する第１湾曲切断部１７が連設されている。この第１湾曲切断部１７の端には、側壁２Ａ，２Ｂに対して直交方向に延びる第２直線切断部１８が連設されている。この第２直線切断部１８の端と前記折曲線１４の他端との間には、第２湾曲切断部１９が連設されている。これにより、後述する差込部２２の差込方向を基準とすると、被差込部１３の一端には、前記傾斜切断部１５により、突部２３と交差するように、差込方向手前から先端に向けて該被差込部１３の幅が狭くなるように傾斜する傾斜縁２０が形成される。また、第１湾曲切断部１７および第２直線切断部１８により、被差込部１３の他端には、連設された側壁２Ａ，２Ｂとの境界部分（折曲線９）に位置し、差込方向先端から差込方向手前に向けて、該被差込部１３内に部分的に突出する押圧部２１が形成される。
【００１５】
第１フラップと隣接する一対の第２フラップである前記上側外フラップ１０Ａ，１０Ｂおよび下側外フラップ１１Ａ，１１Ｂには、その両側に前記被差込部１３に差し込んで閉塞状態を維持するための一対の差込部２２が設けられている。この差込部２２には、被差込部１３への差し込み状態で前記内フラップ７Ａ，７Ｂ，８Ａ，８Ｂの傾斜縁２０と交差する突部２３が、内フラップ７Ａ，７Ｂ，８Ａ，８Ｂの突出方向である突部２３の差込方向に対して同一平面上において交差する内向きに突設されている。また、一対の差込部２２，２２の間には、該差込部２２と略三角形状をなすように同一方向に突出する押圧部２４が設けられている。この押圧部２４の頂部には、差込部２２を引き抜く際に指を当てるための指当部２５が略半円形状の切り欠きにより形成されている。さらに、これら外フラップ１０Ａ，１０Ｂ，１１Ａ，１１Ｂには、両端縁にかけて折曲線２６ａとミシン目状の切断線２６ｂとからなるリード罫２６が設けられている。なお、前記差込部２２の基部の幅Ｗ１は、前記被差込部１３における傾斜切断部１５の先端から第２湾曲切断部１９の頂部までの幅Ｗ２より狭くなるように形成されている。また、突部２３を含めた差込部２２の先端の幅Ｗ３は、被差込部１３における折曲線１４の先端から第２湾曲切断部１９の頂部までの幅Ｗ４より狭くなるように形成されている。
【００１６】
前記包装箱１は、製造メーカにて糊代部４に酢酸ビニルエマルジョンなどの接着剤を塗布し、折曲線５に沿って端壁３Ａに対して側壁２Ａを折り曲げるとともに、側壁２Ｂに対して端壁３Ｂを折り曲げ、該端壁３Ｂの縁に糊代部４を貼着した状態で納品される。
【００１７】
そして、前記包装箱１を組み立てる際には、まず、折り曲げられていない折曲線５に沿って４つの壁２Ａ，２Ｂ，３Ａ，３Ｂによって四方を囲繞するように矩形状とする。
【００１８】
ついで、図３に示すように、下側を上向きにした状態で、一対の下側内フラップ８Ａ，８Ｂを折り曲げ、互いの先端を突き合わせた後、一対の下側外フラップ１１Ａ，１１Ｂを折り曲げる。その後、前記下側外フラップ１１Ａ，１１Ｂのリード罫２６に沿って該下側外フラップ１１Ａ，１１Ｂを屈曲させ、差込部２２の先端を被差込部１３に位置させ、斜め方向に押し込む。これにより、被差込部１３が折曲線１４に沿って内向きに撓まされ、差込部２２がそれぞれ被差込部１３の切断部分を通して内部に差し込まれる。なお、包装箱１の上下は、壁２Ａ，２Ｂ，３Ａ，３Ｂに印刷された文字や模様により判断できる。
【００１９】
このようにして包装箱１の底を閉塞した状態では、下側内フラップ８Ａ，８Ｂに設けた押圧部２１が下側外フラップ１１Ａ，１１Ｂの外面を押圧保持し、また、下側外フラップ１１Ａ，１１Ｂに設けた押圧部２４が、下側内フラップ８Ａ，８Ｂの外面を押圧保持する。そして、これらの押圧力は、全て内向きに作用するため、内部に収容した商品の重力によって外向きに加わる力に抗する抗力が強い。しかも、これらは他の部分も伴って互いに挟み込むようにして差込状態を維持するように作用するため、封緘強度が強い。
【００２０】
しかも、本実施形態では、差込部２２に突部２３を設けるとともに、被差込部１３の縁に突部２３と交差するように傾斜縁２０を設けているため、万が一、差込部２２に引き抜き方向の力が加わっても、傾斜縁２０と突部２３の縁とが干渉することによる抵抗で、内フラップ７Ａ，７Ｂ，８Ａ，８Ｂの浮き上がりを防止し、確実に抜け止めを図ることができる。
【００２１】
また、この包装箱１の閉塞した底を下側に配置し、開口した上側より所定の商品を収容させると、収容した商品は、内部に突出した下側外フラップ１１Ａ，１１Ｂの差込部２２および下側内フラップ８Ａ，８Ｂの被差込部１３の上に載置される。その結果、差込部２２が商品と下側内フラップ８Ａ，８Ｂとの間に挟み込まれるとともに、被差込部１３が差込部２２を下側内フラップ８Ａ，８Ｂとの間に更に挟み込む。そのため、被差込部１３から差込部２２が引き抜かれることを更に確実に防止できる。
【００２２】
このようにして内部に商品を収容した包装箱１は、底面を閉塞した場合と同様に天面を閉塞する。即ち、上側内フラップ７Ａ，７Ｂを折り曲げた後、上側外フラップ１０Ａ，１０Ｂを折り曲げる。ついで、リード罫２６に沿って上側外フラップ１０Ａ，１０Ｂを屈曲させ、差込部２２を被差込部１３に対して斜め方向に押し込む。
【００２３】
これにより、前記と同様にして包装箱１の上面が閉塞され、各押圧部２１，２４による押圧保持と、差込部２２の突部２３と被差込部１３の傾斜縁２０との干渉により、この閉塞状態が簡単に解除され、開放されることを確実に防止できる。言い換えれば、作業者によって人為的に開放操作をしなければ、上下のいずれも開放することはできない。
【００２４】
また、この内部に商品を収容した状態でインターロック方式で閉塞する場合には、差込部２２が商品に当接する可能性が高いため、該商品に損傷を与えることがある。しかし、本実施形態では、被差込部１３を切起構造により構成しているため、閉塞時の差込作業の際に差込部２２の先端が当接する部分は、被差込部１３自体である。そのため、内部に収容した商品に損傷を加えることを最小限に抑えることができる。
【００２５】
図４および図５は第２実施形態の包装箱１を示す。この包装箱１は、外フラップ１０Ａ，１０Ｂ，１１Ａ，１１Ｂに形成する押圧部２４の先端を、差込部２２の先端と同一位置まで突出させた点で、第１実施形態と相違している。具体的には、第２実施形態では、差込部２２における突部２３の内縁に位置する第１切断部２７と、該第１切断部２７の下端から差込部２２の基部に向けて外向きに傾斜する第２切断部２８とを設け、これら突部２３の間は打ち抜かずに構成することにより、その残留部分で前記押圧部２４を構成している。
【００２６】
この第２実施形態の包装箱１では、第１実施形態と同様に、接着剤や粘着テープなどを使用することなく上下面を閉塞することができる。しかも、押圧部２４は、その突出面積が大きく形成されるため、内フラップ７Ａ，７Ｂ，８Ａ，８Ｂの挟持力を増大でき、閉塞状態をより確実に維持することができる。また、第１実施形態と比較すると、打ち抜き部分が少ないため、製造時に打ち抜き屑の発生量が少ない。そのため、その打ち抜き屑による大量生産時のトラブルを防止し、生産性を向上できる。しかも、この第２実施形態では、そのブランクの形状が簡素化されるため、設備費用が高いダイカッターではなく、フレキソグルアなどの汎用加工機で製造することが可能になり、大幅にコストダウンを図ることが可能である。
【００２７】
なお、本発明の包装箱１は、前記実施形態の構成に限定されるものではなく、種々の変更が可能である。
【００２８】
例えば、前記実施形態では、側壁２Ａ，２Ｂに第１フラップである内フラップ７Ａ，７Ｂ，８Ａ，８Ｂを連設し、端壁３Ａ，３Ｂに第２フラップである外フラップ１０Ａ，１０Ｂ，１１Ａ，１１Ｂを連設したが、図６に示すように、端壁３Ａ，３Ｂに被差込部１３を形成した内フラップ７Ａ，７Ｂ，８Ａ，８Ｂを連設し、側壁２Ａ，２Ｂに差込部２２を形成した外フラップ１０Ａ，１０Ｂ，１１Ａ，１１Ｂを形成してもよい。
【００２９】
また、前記実施形態では、差込部２２の突部２３を内向きに突設するとともに、傾斜縁２０を被差込部１３における内フラップ７Ａ，７Ｂ，８Ａ，８Ｂの先端に設けたが、突部２３を差込部２２から外向きに突設するとともに、傾斜縁２０を被差込部１３の基端に設けてもよい。
【００３０】
さらに、前記実施形態では、一対の第２フラップである外フラップ１０Ａ，１０Ｂ，１１Ａ，１１Ｂにおいて、それぞれの差込部２２の全てに突部２３を設けるとともに、対応する全ての被差込部１３に傾斜縁２０を設けたが、図７に示すように、一方の外フラップ１０Ａ，１１Ａにのみ突部を設けるとともに、それに対応する被差込部１３にのみ傾斜縁２０を形成してもよい。
【００３１】
さらにまた、前記実施形態では、上下両方のフラップをインターロック方式で閉塞する構成としたが、上下のいずれか一方のみをインターロック方式の閉塞構造としてもよい。
【００３２】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明の包装箱では、少なくとも一方の第２フラップに形成する差込部に突部を設けるとともに、対応する第１フラップの被差込部に前記突部と交差するように傾斜縁を設けているため、万が一、差込部に引き抜き方向の力が加わっても、傾斜縁と突部の縁とが干渉することによる抵抗で、フラップの浮き上がりを防止し、確実に抜け止めを図ることができる。
【００３３】
また、前記被差込部は差込方向手前を連続させた切起構造により構成しているため、更に確実に閉塞状態を維持することができる。しかも、差込部を差し込む際には、差込部の先端が当接する部分は前記被差込部であるため、内部に収容した商品に損傷を加えることを最小限に抑えることができる。さらに、第２フラップには第１フラップの外面を押圧する押圧部を設けているため、閉塞強度を向上させ、確実に閉塞状態を維持できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態の包装箱を示す斜視図である。
【図２】図１のブランクを示す平面図である。
【図３】図１の底面図である。
【図４】第２実施形態の包装箱を示す斜視図である。
【図５】図４のブランクを示す平面図である。
【図６】変形例の包装箱のブランクを示す平面図である。
【図７】他の変形例の包装箱のブランクを示す平面図である。
【符号の説明】
１…包装箱
２Ａ，２Ｂ…側壁
３Ａ，３Ｂ…端壁
７Ａ，７Ｂ…上側内フラップ（第１フラップ）
８Ａ，８Ｂ…下側内フラップ（第１フラップ）
１０Ａ，１０Ｂ…上側外フラップ（第２フラップ）
１１Ａ，１１Ｂ…下側外フラップ（第２フラップ）
１３…被差込部
２０…傾斜縁
２１…押圧部
２２…差込部
２３…突部
２４…押圧部

Claims

囲繞する壁の開口端を、該壁に連設したフラップにより開閉可能に閉塞する包装箱において、
隣接するフラップの一方に、差込方向手前を連続させ他の部分を切断した切起構造をなす被差込部を設けるとともに、隣接するフラップの他方に、前記被差込部に差し込む差込部を設け、
前記差込部に、該差込部の差込方向に対して交差する方向に突出する突部を設け、
前記被差込部の一端に、前記突部と交差し差込方向手前から先端に向けて該被差込部の幅が狭くなるように傾斜する傾斜縁を設けるとともに、前記被差込部の他端に、差込方向先端から差込方向手前に向けて突出する押圧部を設けたことを特徴とする包装箱。
前記被差込部の他端を、該被差込部を形成したフラップを連設した壁との境界部分に位置させたことを特徴とする請求項１に記載の包装箱。
前記押圧部は、前記被差込部の差込方向先端から差込方向手前に向けて湾曲するように延びる第１湾曲切断部と、該第１湾曲切断部の端部から前記他端に向けて延びる直線切断部と、該直線切断部の端部から差込方向手前の連続部分にかけて延びる第２湾曲切断部とで形成されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の包装箱。