JP5928889B2 - 包装用箱 - Google Patents

Description

本発明は、不正に開封されることを防止する包装用箱に関する。

従来より、包装用箱が不正に開封された場合に、開封痕を残すことが可能とされる包装用箱が公知である。例えば、正面板、左右の側面板、背面板、下面板および上面板を備えた包装容器において、上面板の先端縁に差込片を有する接続板が折り目を介して連設される一方、正面板に差込片を差し込み可能な封緘用切れ目が形成され、前記差込片は、正面板の幅より短小な幅に形成されるとともに、左右非対称な一端部および他端部を有して、中間部が接続板に連設部を介して連設され、また、封緘用切れ目は、差込片の幅よりも短く、接続板と差込片との連設部の幅よりも長い幅の水平部と、水平部の左右各端縁に連続する垂直部および傾斜部とからなり、上面板を上端開口に対して捩じり変形させて差込片の一端部を封緘用切れ目の水平部に差し込み、差込片の、接続板との連設部の一端縁またはその近傍を封緘用切れ目の水平部と垂直部との隅角部に係合可能に形成することを特徴とする包装容器が公知である。

これにより、上記差込片による封緘用切れ目に対する差し込みを認識していない場合において、接続板を上方に引き上げて封緘用切れ目から差込片を抜き出そうとすると、封緘用切れ目の垂直部の長さと接続板の切欠部の高さの和に相当する長さだけ上方に移動するが、その時点で接続板と差込片との連設部の左端縁あるいはその近傍の差込片が水平部と垂直部との隅角部に係合し、それ以上の上方移動が規制され、連設部の左端縁に破断や損傷が発生することで、不正に開封されたことが認識できるとされる。

そして、正規に開封するには、上面板に形成された切れ目による端縁が上面板に対して接続板を正面板側に折り込むことによって上面板から上方にわずかに突出していることから、この切れ目による端縁に指の腹を当てて外方に引き出せば、接続板は、左右の切裂用ミシン目に沿って切り裂かれ、接続板は、上面板と折り目を介して連設された一部を残して上面板から切り離され、この際、残りの接続板は、封緘用切れ目に差し込まれた差込片と連設されて保持されるとある。

特開２０１１−１４０３１６号公報

しかしながら上記包装容器は、上述した構造によって封緘されていることを知り得る者が、差込片の差し込みと逆の動作を慎重に行えば、連接部などに破断や損傷を生じさせることなく開封することが可能なものであった。

また、上記包装容器は、正規に開封した際、接続板は、封緘用切れ目に差し込まれた差込片と連設されて保持されるとされるが、その連接部は弱く、切り裂き用ミシン目に沿って強い力で切り裂いた場合連接部が切断され、接続板（開口片）が包装用容器から分離してごみとなるものであった。

そこで、このような問題を解決すべく、不正に開封すればその痕跡が残る構造であることを知らない者は勿論のこと、その構造を知り得る者であっても、不正に開封すればその痕跡が残り、また、正規に開封した際に開口片が包装用箱本体から分離してごみとならず、しかも、自動製函機（サックマシン）で、容易に製造することができる包装用箱を提供することを課題とする。

前記課題を解決するために、この発明は次のような技術的手段を講じている。

本発明の包装用箱は、複数の周壁板と底部と蓋部とを備える包装用箱において、前記蓋部は少なくとも上蓋と上内蓋とを備え、前記複数の周壁板のいずれか一の周壁板には、その周壁板の上端に上蓋が連接されると共に、上蓋を開口するための開封部が備えられ、前記上蓋の上端には左右非対称の第１縁部と第２縁部とを有する差し込み片が連接され、前記上蓋が連接された周壁板と対向する周壁板の上端には、前記上内蓋が連接されると共に、前記上内蓋が連接されている周壁板と前記上内蓋に亘って、前記差し込み片を差し込むことが可能な封緘切れ込み線が形成されており、前記封緘切れ込み線は、上内蓋側に設けられた、上内蓋が連接された周壁板の上端辺と略平行な直線部と、前記直線部の一方の端部から外側斜め方向に向かう第１斜め線と、前記直線部の他端から外斜め方向に向かう第２斜め線と、その第２斜め線の下端からさらに外方向に、前記上内蓋が連接された周壁板の上端辺と略平行なガイド線とからなり、前記上内蓋が連接された周壁板の上端辺における、前記封緘切れ込み線の両側に第１係止辺と第２係止辺とを備え、前記差し込み片と前記上蓋の連接部付近であって、差し込み片側の両端にそれぞれ第１切欠き部と第２切欠き部を設けることにより、差し込み片の両下端にそれぞれ第１差し込み片下端縁部と第２差し込み片下端縁部が設けられ、上蓋の上端にそれぞれ第１上蓋上端縁部と第２上蓋上端縁部とがそれぞれ形成されると共に、第１差し込み片下端縁部と第１上蓋上端縁部とをつなぐ第１接続縁部と、第２差し込み片下端縁部と第２上蓋上端縁部とをつなぐ第２接続縁部が形成され、前記差し込み片の第１縁部は、前記第１差し込み片下端縁部と前記第１縁部とが交わる第１角部を通る、第１上蓋上端縁部の垂線よりも外側に凸状形状としており、前記第１接続縁部と前記第１上蓋上端縁部とが交わる点、及び／又は前記第２接続縁部と前記第２上蓋上端縁部とが交わる点を始点として、上蓋側に向けて一定の長さの弱め線を設けており、前記差し込み片の前記第１縁部側が前記第２縁部側よりも下方に位置するように、上蓋を捩じり変形させて、前記差し込み片を前記封緘切れ込み線に差し込んだ包装用箱の封緘状態において、第１差し込み片下端縁部と第１係止辺、及び、第２差し込み片下端縁部と第２係止辺とがそれぞれ係合し、それ以上の上方移動が規制されている。

前記第１差し込み下端縁部が前記第２差し込み下端縁部よりも長いこととすることができる。

本発明の包装用箱では、不正に開封すればその痕跡が残る構造であることを知らない者は勿論のこと、その構造を知り得る者であっても、不正に開封すればその痕跡が残り、また、正規に開封した際に開口片が包装用箱本体から分離してごみとならず、しかも、自動製函機（サックマシン）で、容易に製造することができる包装用箱とすることができる。

本発明の実施形態における包装用箱の展開した状態を示す表面図である。 本発明の実施形態における包装用箱の展開した状態を示す裏面図及び差し込み片付近の拡大図である。 図２のα部の拡大図である。 図２のβ部の拡大図である。 本発明の実施形態における包装用箱を図２に示す状態から組み立てる順序を示す説明図である。 本発明の実施形態における包装用箱を図５に示す状態から組み立てる順序を示す説明図である。 本発明の実施形態における包装用箱を組み立てた状態の斜視図である。 本発明の実施形態における包装用箱の封緘方法を示す説明図である。 本発明の実施形態における包装用箱の封緘方法を正面から見た状態の説明図である。 本発明の実施形態における包装用箱を正規に開封する開封方法を示す説明図である。

以下、本発明の実施形態における包装用箱を図面に基づいて詳細に説明する。

図１はこの発明の包装用箱の展開をした状態を示す表面図であり、図２はこの発明の包装用箱の展開した状態を示す裏面図である。図３は、図２のα部の拡大図である。図４は、図２のβ部の拡大図である。

この発明の包装用箱は図２において、周壁糊代片１、後板２、左側板３、前板４、右側板５を、折線ａ〜ｄを介して横一方向に順次設けている。

本実施形態の包装用箱の前板４、後板２、右側板５、左側板３のそれぞれの幅は、略同一幅としているが、前板４と後板２、及び、右側板５と左側板３のそれぞれの幅を略同一幅とすることもできる。

前記左側板３、右側板５には、それぞれ上端に折線ｆ、折線ｈを介して補助上蓋６２を設け、それぞれ下端に折線ｊ、折線ｌを介して補助下蓋７２が設けている。

前記前板４の上端には、折線ｇを介して上蓋６を設けると共に、この上蓋６の上端に折線ｏを介して差し込み片Ｓが連設され、下端には、折線ｋを介して下蓋７を設けると共に、この下蓋７に折線ｎを介して下蓋糊代片７１を設けている。

前記前板４の上端側には開封部１２が設けられている。その開封部１２は折線ｇの両端を結ぶ開封用ミシン目１３からなる。開封用ミシン目１３は、両端付近は折線ｇ上に設けられと共に、中央付近は前板４側に向けてＵ字状に形成されている。

前記開封用ミシン目１３のＵ字状に形成された部分と折線ｇに囲まれた部分の大きさは、開封時に指で押すことが可能な面積を有していれば足りる。また、形状もＵ字状に限らず、コの字状、三角形状等適宜の形状とすることができる。

前記後板２の上端には、折線ｅを介して上内蓋６１を設けると共に、折線ｅ付近に封緘切れ込み線Ｆを設け、下端には、折線ｉを介して下蓋７を設けると共に、この下蓋７には折線ｍを介して下蓋糊代片７１を設けている。

前記差し込み片Ｓは、上蓋６の上端に折線ｏを介して連接しているが、その差し込み片Ｓと上蓋６の連接付近であって、差し込み片Ｓ側の両端にそれぞれ第１切欠き部Ｓ１と第２切欠き部Ｓ２を設けている。

前記第１切欠き部Ｓ１と第２切欠き部Ｓ２を設けることにより、差し込み片Ｓの両下端にそれぞれ第１差し込み片下端縁部Ｓ３と第２差し込み片下端縁部Ｓ４が設けられ、上蓋６の上端にそれぞれ第１上蓋上端縁部Ｓ５と第２上蓋上端縁部Ｓ６とが形成されると共に、第１差し込み片下端縁部Ｓ３と第１上蓋上端縁部Ｓ５とをつなぐ第１接続縁部Ｓ７と、第２差し込み片下端縁部Ｓ４と第２上蓋上端縁部Ｓ６とをつなぐ第２接続縁部Ｓ８が形成される。

そして、第１切欠き部Ｓ１と第２切欠き部Ｓ２の切欠きの深さを変えることによって、第１差し込み片下端縁部Ｓ３と第２差し込み片下端縁部Ｓ４との長さを異ならせている。具体的には、第１差し込み片下端縁部Ｓ３の長さを、第２差し込み片下端縁部Ｓ４の長さよりも長くしている。

そして、その長さを異にした第１、第２差し込み片下端縁部Ｓ３、Ｓ４から連なる差し込み片Ｓの両側の形状（第１縁部Ｓ９、第２縁部Ｓ１０）を異ならせている。具体的には、第１差し込み片下端縁部Ｓ３と第１縁部Ｓ９が交わる角部を第１角部Ｓ１１とし、第２差し込み片下端縁部Ｓ４と第２縁部Ｓ１０が交わる角部を第２角部Ｓ１２とした場合、第１縁部Ｓ９は、第１角部Ｓ１１を通る第１上蓋上端縁部Ｓ５の垂線よりも外側に突出した凸状形状としており、その凸状形状は具体的には略への字状であって、差し込み片Ｓの上端側寄りにへの字の頂きが位置するような形状をしている。第２縁部Ｓ１０は、第２角部Ｓ１２を通る第２上蓋６上端部の垂線よりも外側に突出しない緩やかな円弧状の形状としている。

また、上蓋６と差し込み片Ｓとの連接部８の両端付近の上蓋６側には周囲よりも機械的強度が低い領域を設けている。本実施形態では、第１接続縁部Ｓ７と第１上蓋上端縁部Ｓ５とが交わる点（以下Ａ点という。）及び第２接続縁部Ｓ８と第２上蓋上端縁部Ｓ６とが交わる点（以下Ｂ点という。）を始点として、それぞれ上蓋６側に向けて一定の長さの弱め線９を設けている。

本実施形態では、第１接続縁部Ｓ７と第２接続縁部Ｓ８の外縁を延長する方向に向けて弱め線９を形成しているが、第１、第２上蓋上端縁部Ｓ５、Ｓ６と差し込み片Ｓとがそれぞれ交わる箇所付近（Ａ点、Ｂ点付近）から上蓋６側に向けて設けていれば、弱め線９はどのような形状としても構わない。

また、弱め線９はどちらか一方に設けることとすることもできる。どちらか一方に設ける場合は、Ｂ点付近から上蓋６側に向けて設けられる方が好ましい。

また、前記上内蓋６１の下端付近から後板２の上端付近に亘って、差し込み片Ｓを差し込むことが可能な封緘切れ込み線Ｆが設けられている。

この封緘切れ込み線Ｆは、前記折線ｅよりも僅かに上内蓋６１側に設けられた折線ｅに略平行な直線部Ｆ１と、直線部Ｆ１の一方の端部から外側下斜め方向に向かう第１斜め線Ｆ２と、直線部Ｆ１のもう一方の端部から外側下斜め方向に向かう第２斜め線Ｆ３と、その第２斜め線Ｆ３部の下端からさらに外側方向に、折線ｅに略平行なガイド線Ｆ４とからなる。

例えば、本実施形態の後板の横幅（図２に示す後板の左右の長さ）が略５０ｍｍの場合、第１斜め線Ｆ２と第２斜め線Ｆ３との長さは、３ｍｍから６ｍｍ程度の長さとすることが好ましい。また、ガイド線Ｆ４は１ｍｍから３ｍｍ程度の長さとすることが好ましい。

本実施形態においては、第１斜め線Ｆ２は、封緘切れ込み線Ｆにおける直線部Ｆ１の左側板３側の端部側、つまり、包装用箱を組み立てた後、差し込み片Ｓを封緘切れ込み線Ｆに差し込んだ際、第１縁部Ｓ９側が位置する側に設けられている。また、第２斜め線Ｆ３は、封緘切れ込み線Ｆにおける直線部Ｆ１の周壁糊代片１側の端部側、つまり、包装用箱を組み立てた後、差し込み片Ｓを封緘切れ込み線Ｆに差し込んだ際、第２縁部Ｓ１０が位置する側に設けられている。

そして、第１斜め線Ｆ２と折線ｅの交点（以下Ｃ点という。）から左側板３に向かう後ろ板の端辺が第１係止辺１０となり、第２斜め線Ｆ３と折線ｅの交点（以下Ｄ点という。）から周壁糊代片１に向かう後板２の端辺が第２係止辺１１となる。

差し込み片Ｓの最大幅は、前板４及び後板２の幅より短く形成されると共に、Ａ点と、第２角部Ｓ１２を通る第２上蓋上端縁部Ｓ６の垂線と第２上蓋上端縁部Ｓ６との交点を結ぶ長さ（以下Ｌ１という。）と、封緘切れ込み線Ｆのガイド線Ｆ４の終端と第１斜め線Ｆ２の終端の水平距離（以下Ｌ２という。）は同一か、Ｌ１の方がＬ２よりもほんの僅かに長く形成されている。

Ａ点とＢ点を結ぶ線の長さ（以下Ｌ３）と封緘切れ込み線Ｆの直線部Ｆ１の長さ（以下Ｌ４）は同一か、Ｌ３の方がＬ４よりもほんの僅かに長く形成されている。

Ａ点と第２角部Ｓ１２を結ぶ線の長さ（以下Ｌ５という。）と、直線部Ｆ１の左側板３側の終端とガイド線Ｆ４の終端とを結ぶ線の長さ（以下Ｌ６という。）は同一か、Ｌ５の方がＬ６よりもほんの僅かに長く形成されており、かつ、封緘切れ込み線に差し込んで封緘できる長さである。

Ｌ１とＬ２の長さの差、Ｌ３とＬ４の長さの差及びＬ５とＬ６の差はそれぞれ、好ましくは３．０ｍｍ以下、より好ましくは０．５ｍｍ以下、最も好ましくは０．２ｍｍ以下になるように構成されるとよい。

なお、図中の網掛けで示した部分は貼着部としている。すなわち、周壁糊代片１の表面部、前板４の下端に設けられた下蓋７に折線ｎを介して設けられている下蓋糊代片７１の裏面側、後板２の下端に設けられた下蓋７に折線ｍを介して設けられている下蓋糊代片７１の裏面側には、それぞれ適宜の位置に適正な糊を塗布するなどして貼着部としている。

以上のように構成したこの発明の包装用箱は、前記各折線にしたがって各構成板を折り曲げ、各貼着部を貼り付けることにより、前記右側板５、前板４、左側板３、後板２から包装用箱の周壁板を形成すると共に、下蓋７、補助下蓋７２から包装用箱の底部を形成し、上蓋６、上内蓋６１、補助上蓋６２から包装用箱の蓋部を形成している。

なお、本実施形態の包装用箱は直方体形状の包装用箱について説明したが、本発明の包装用箱は直方体形状の包装用箱に限られず、例えば正六角柱状の多角形状等の包装用箱も含む。その場合、上蓋６が連接される周壁板と上内蓋６１が連接される周壁板は対向しており、封緘切れ込み線Ｆに差し込み片Ｓを差し込むことで封緘可能であれば、包装用箱の形状はどのようなものであっても構わない。

次に、この発明の包装用箱の組み立て順序について説明する。

まず、図１の展開図にしたがってコートボール等の適宜の紙を打ち抜く。そして、図２に示すように裏面側が上面になる状態で、折線ｋに従って、下蓋７を内側に折り曲げて前板４に重ね合わせる。そして折線ｎに従って、下蓋糊代片７１を外側に折り曲げて下蓋７に重ね合わせる。同様に折線ｉに従って、下蓋７を内側に折り曲げて後板２に重ね合わせる。そして折線ｍに従って、下蓋糊代片７１を外側に折り曲げて下蓋７に重ね合わせる。

次に、折線ｌに従って補助下蓋７２を内側に折り曲げて右側板５に重ね合わせる。同様に折線ｊに従って補助下蓋７２を内側に折り曲げて左側板３に重ね合わせる（図５参照）。

そして、上記状態から折線ｄを内側に折り曲げると共に、折れ線ｂを内側に折り曲げ、後板２に折線ａを介して隣接する周壁糊代片１の表面部と右側板５のそれに対応する裏面部、補助下蓋７２の表面を下蓋糊代片７１の裏面部の貼着部にそれぞれ貼り付け、図６に示すように組み立てられた偏平な包装用箱に組み立てる。

図６に示すように組み立てられた偏平状の包装用箱は、輸送、保管などの際、スペースをとらず、非常に便利なものとなる。

なお、この発明の包装用箱は、前述した順序によって、各構成板２、３、４、５を折り曲げ、重ね合わせ、糊代片１、７１、７１を折り曲げ、貼り付けることにより、自動製函機（サックマシーン）で作製できる。

次に、図６の状態において、前板４と右側板５との谷折り部分と、後板２と左側板３との谷折り部分とから力を加えると、右側板５、前板４、左側板３、後板２がそれぞれ起き上がって周壁板が形成されると共に、補助下蓋７２、及び下蓋７がそれぞれ起き上がって互いに組み合わさって、底部が形成され、図７に示した状態になる。

図７のように組み立てられた包装用箱は、商品の収納工程に供され、商品が収納された後、封緘される。

以下に封緘方法を述べる。まず、商品（図示せず）を収納した状態（図８（ａ）参照）から、両補助上蓋６２をそれぞれ内側に折り込む、そして、上内蓋６１を内側に折り込んだ後（図８（ｂ）参照）、上蓋６を内側に折り込むと共に、差し込み片Ｓを、封緘切れ込み線Ｆに挿入することによって包装用箱を封緘する。

差し込み片Ｓを、封緘切れ込み線Ｆに挿入する具体的な方法は、差し込み片Ｓの第１縁部Ｓ９側が第２縁部Ｓ１０側よりも下方に位置するように、上蓋６を捩じり変形させ、差し込み片Ｓの第１縁部Ｓ９を封緘切れ込み線Ｆの直線部Ｆ１に挿入し、差し込み片Ｓの表面を後板２の裏面側に添わせるようにして差し込んでいく、この時、封緘切れ込み線Ｆの直線部Ｆ１が折線ｅよりも僅かに上内蓋６１側に折線ｅに略平行に設けられていることで、包装用箱を組み立てた際、直線部Ｆ１が後片の上方に僅かに突出した状態となる。

よって、その突出した部分を案内にして、差し込み片Ｓを後板２の裏面側に沿わせることとすれば、差し込み片Ｓを容易に封緘切れ込み線Ｆに差し込むことが可能となる。

そして第１角部Ｓ１１が図９（ａ）（ｂ）に示すように上内蓋６１の裏面側に位置し、後板２の裏面を沿うように奥に挿入させながら、徐々に上蓋６の捩じり変形を解消していくと、図９（ｂ）に示すように円弧状を形成した第２縁部Ｓ１０が封緘切れ込み線Ｆのガイド線Ｆ４に案内されるようにして差し込み片Ｓが挿入されていく。そして、第２角部Ｓ１２がガイド線Ｆ４の位置に到達したときに、上蓋６側から押圧又はさらに押し込むことにより、図９（ｃ）に示すように第２角部Ｓ１２付近後板２の裏面側の、ガイド線Ｆ４と第２係止辺１１との間に容易に係合し、包装用箱を封緘することができる。

このように封緘された包装用箱を開封するときは図１０に示すように、前板４の上端付近に設けられている開封部１２を包装容箱側に向けて押圧することで、開封用ミシン目１３が切離され、上蓋６が開封する。つまり、本実施形態においては、Ｕ字状に形成された開封用ミシン目１３と折線ｇに囲まれた部分を押圧することによって、Ｕ字状に形成された部分の開封用ミシン目１３が切離され、Ｕ字状の掴み片が形成される。そしてその掴み片を掴み、上方側に引っ張ることで、開封用ミシン目１３の両端付近、つまり折線ｇ上に設けられた開封用ミシン目１３も切離され、開封片が連接された状態の上蓋６が開封される（図１０（ｂ）参照）。

この時、上蓋６に連接されている差し込み片Ｓが、後ろ板の封緘切れ込み線Ｆに差し込まれていることで、上内蓋６１と後ろ板を介して固定されており、かつ、上内蓋６１は後ろ板と連接した状態が維持されている。よって、開封後も開封片が連接している上蓋６は包装用箱と一体となっており、開封後に開封片のごみが出ることを防止できる（図１０（ｃ）（ｄ）参照）。

一方、包装用箱を廃棄する際は、底部を上方に向けて押し込み、それぞれの下蓋７の係合状態を解除して、扁平状に折りたたむことができる。

そして、本実施形態の包装用箱は、不正な開封がされることを防止し、不正な開封が行われたときに不正に開封された痕跡を残すために、上述したような差し込み片Ｓ、封緘切れ込み線Ｆ、弱め線９等を設けている。

つまり、封緘切れ込み線Ｆの直線部Ｆ１の長さを、上蓋６と差し込み付近の連接部８であるＬ１と略同じか僅かに短くすることで、封緘したときに差し込み片Ｓの連接部８がぎりぎり収まる長さとし、封緘切れ込み線の構成を、上述した形状を有する差し込み片Ｓをぎりぎり差し込むことができる構成とすることで、一端封緘切れ込み線Ｆを介して差し込まれた差し込み片Ｓを、痕跡を残すことなく抜き出す事が出来ないようにしている。

ところで、上述したように包装容器を組み立て、差し込み片Ｓを封緘切れ込みに差し込むことで、包装用箱を封緘した状態において、不正に開封しようとした場合を想定してみる。

上述したような差し込み片Ｓを封緘切れ込み線Ｆに差し込んで包装用箱を封緘していることを認識していない場合、通常、上蓋６を上方に持ち上げて封緘切れ込み線Ｆから差し込み片Ｓを抜き出そうとする。

この場合、第１接続縁部Ｓ７の長さ又は第２接続縁部Ｓ８の長さと、略同じ長さ分だけ上方に移動するが、第１差し込み片下端縁部Ｓ３と第１係止辺１０、及び、第２差し込み片下端縁部Ｓ４と第２係止辺１１とがそれぞれ係合し、それ以上の上方移動が規制される。そして、それ以上、上方移動させようとすれば、上蓋６の差し込み片Ｓとの連接付近に力が加わることで、上蓋６、差し込み片Ｓ又は封緘切れ込み線Ｆ付近に、破断等の痕跡が残ってしまう。また弱め線９を設けている場合は、弱め線９も破断する。

また、上述したような差し込み片Ｓを封緘切れ込み線Ｆに差し込んで包装用箱を封緘していることを認識している場合、差し込み片Ｓを引き出すために、上述した差し込み片Ｓの差し込み方法と逆の動作をすれば、差し込み片Ｓを抜き出すことが可能かとも思われるが、本発明の包装用箱においては、上蓋６、差し込み片Ｓ又は封緘切れ込み線Ｆ付近を破断することなく差し込み片Ｓを抜き出すことは不可能である。

つまり、封緘時に第２差し込み片下端縁部Ｓ４付近は、第２係止辺１１に係止されていると共に、後板２の裏面に沿う位置であって、ガイド線Ｆ４と第２係止辺１１に挟まれた狭小スペースに嵌り込むように位置している。

その為、第２差し込み片下端縁部Ｓ４側からなんとか引き抜こうとした場合、第２角部Ｓ１２付近をガイド線Ｆ４の切れ目から引き出す必要がある。しかし、第２角部Ｓ１２付近を短いガイド線Ｆ４の切れ目に位置させるためには、Ｂ点付近の上蓋６を後板２側に押し付けるようにしなければならず、そのような力を加えればＢ点付近の上蓋６、差し込み片Ｓ付近、又は、封緘切れ込み線Ｆ付近が破損し不正に開封した痕跡が残ってしまう。また、弱め線９を設けている場合は、弱め線９も破断する。

さらに、本実施形態は、Ｌ１の方がＬ２よりも、Ｌ５の方がＬ６よりも同一か、ほんの僅かに長く形成されている。つまり、差し込み片Ｓと、封緘切れ込み線Ｆのそれぞれ対応する部分の長さを、差し込み片Ｓ側の方を封緘切れ込み線Ｆよりも同一又は僅かに長く構成することで、上面板を上端開口に対して捩じり変形させて差し込み片Ｓを差し込むときは、ギリギリ差し込むことが可能であるが、一端差し込んでしまえば、不正に開封した痕跡を残さずに開封することはできない構成となっている。

また、第１縁部Ｓ９側から差し込み片Ｓを抜き出そうとしても、第１差し込み片下端縁部Ｓ３はその縁部の略全部を第１係止部に係止されているばかりか、第１縁部Ｓ９は、第１角部Ｓ１１を通る第１上蓋上端縁部Ｓ５の垂線よりも外側に突出した凸状形状としているため（図９（ｃ）参照）、開封痕を残さず第１縁部Ｓ９側から差し込み片Ｓを抜き出すことは当然に不可能である。

以上説明した本発明に係る包装用箱によれば、不正に開封すればその痕跡が残る構造であることを知らない者は勿論のこと、その構造を知り得る者であっても、不正に開封すればその痕跡が残り、また、正規に開封した際に開口片が包装用箱本体から分離してごみとならず、しかも、自動製函機（サックマシン）で、容易に製造することができる包装用箱とすることができる。

当該発明は、上述の実施形態の構成に限定されるものではなく、例えば、差し込み片Ｓ、封緘切れ込み線Ｆの形状、寸法、または、機械的強度が低い領域の構成を適宜変更して実施することが可能である。また、一部の構成を省略することができるし、一部抽出した構成とすることができるのは勿論である。

６ 上蓋
６１ 上内蓋
Ｓ 差し込み片
Ｓ１ 第１切欠き部
Ｓ２ 第２切欠き部
Ｓ３ 第１差し込み片下端縁部
Ｓ４ 第２差し込み片下端縁部
Ｓ５ 第１上蓋上端縁部
Ｓ６ 第２上蓋上端縁部
Ｓ７ 第１接続縁部
Ｓ８ 第２接続縁部
Ｓ９ 第１縁部
Ｓ１０ 第２縁部
Ｓ１１ 第１角部
Ｆ 封緘切れ込み線
Ｆ１ 直線部
Ｆ２ 第１斜め線
Ｆ３ 第２斜め線
Ｆ４ ガイド線
８ 連接部
１０ 第１係止片
１１ 第２係止片
１２ 開封部

Claims (2)

1. 複数の周壁板と底部と蓋部とを備える包装用箱において、
   前記蓋部は少なくとも上蓋と上内蓋とを備え、
   前記複数の周壁板のいずれか一の周壁板には、その周壁板の上端に上蓋が連接されると共に、上蓋を開口するための開封部が備えられ、
   前記上蓋の上端には左右非対称の第１縁部と第２縁部とを有する差し込み片が連接され、前記上蓋が連接された周壁板と対向する周壁板の上端には、前記上内蓋が連接されると共に、前記上内蓋が連接されている周壁板と前記上内蓋に亘って、前記差し込み片を差し込むことが可能な封緘切れ込み線が形成されており、
   前記封緘切れ込み線は、上内蓋側に設けられた、上内蓋が連接された周壁板の上端辺と略平行な直線部と、前記直線部の一方の端部から外側斜め方向に向かう第１斜め線と、前記直線部の他端から外斜め方向に向かう第２斜め線と、その第２斜め線の下端からさらに外方向に、前記上内蓋が連接された周壁板の上端辺と略平行なガイド線とからなり、
   前記上内蓋が連接された周壁板の上端辺における、前記封緘切れ込み線の両側に第１係止辺と第２係止辺とを備え、
   前記差し込み片と前記上蓋の連接部付近であって、差し込み片側の両端にそれぞれ第１切欠き部と第２切欠き部を設けることにより、
   差し込み片の両下端にそれぞれ第１差し込み片下端縁部と第２差し込み片下端縁部が設けられ、上蓋の上端にそれぞれ第１上蓋上端縁部と第２上蓋上端縁部とがそれぞれ形成されると共に、第１差し込み片下端縁部と第１上蓋上端縁部とをつなぐ第１接続縁部と、第２差し込み片下端縁部と第２上蓋上端縁部とをつなぐ第２接続縁部が形成され、
   前記差し込み片の第１縁部は、前記第１差し込み片下端縁部と前記第１縁部とが交わる第１角部を通る、第１上蓋上端縁部の垂線よりも外側に凸状形状としており、
   前記第１接続縁部と前記第１上蓋上端縁部とが交わる点、及び／又は前記第２接続縁部と前記第２上蓋上端縁部とが交わる点を始点として、上蓋側に向けて一定の長さの弱め線を設けており、
   前記差し込み片の前記第１縁部側が前記第２縁部側よりも下方に位置するように、上蓋を捩じり変形させて、前記差し込み片を前記封緘切れ込み線に差し込んだ包装用箱の封緘状態において、第１差し込み片下端縁部と第１係止辺、及び、第２差し込み片下端縁部と第２係止辺とがそれぞれ係合し、それ以上の上方移動が規制されていることを特徴とする包装用箱。
2. 前記第１差し込み下端縁部が前記第２差し込み下端縁部よりも長いことを特徴とする請求項１に記載の包装用箱。

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