JP3881482B2 - ステアリングコラムの操作レバー締付固定位置調整装置 - Google Patents
ステアリングコラムの操作レバー締付固定位置調整装置 Download PDFInfo
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、チルト機構を備えたステアリング装置の操作レバーの操作角度における締付力の固定位置を適正に設定するのに、極めて簡単なる構造とし、また装置全体の省スペース化を実現することができるステアリングコラムの操作レバー締付固定位置調整装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より多くのチルト・テレスコを調整するステアリング装置が開発されている。一般に、チルト・テレスコ機構は、そのハンドルを回転自在に支持するステアリングコラムに固着されている可動ブラケットと、車体側に取付固定され、且つ可動ブラケットを挟持する固定ブラケットとを挿通する締付固定ボルトを設け、その締付固定ボルトの一方側に、ボルトの回転方向を固定するストッパー部材を設けている。
【０００３】
その一方に固定ブラケットを介して可動ブラケットを締め付ける螺子部を設けている。その螺子部にレバーの螺子部を螺合させて、レバーの回動による螺子の締付力による押圧力で固定ブラケットが可動ブラケットを挟持状態で締付け固定する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
固定ブラケットと可動ブラケットとを締付固定ボルトの締付力により固定，且つ調整時における可動が適宜に行えるタイプとしたものにおいて、前後方向に２本の締付固定ボルトが使用されるタイプが存在する。該締付固定ボルトには、その締付固定ボルトの回転方向を固定するためのストッパー部材がそれぞれ設けられている。該ストッパー部材は、その一方側が可動ブラケット側に固定されて、もう一方側がボルト頭部に嵌合（又は係止）し、その締付固定ボルトの螺子部と螺合するレバーの締付固定の操作を安定させるものとして設けられている。
【０００５】
また、チルト・テレスコ操作を行うときのロック及び解除を行うために操作レバーが使用されるが、その操作レバーの初期位置で、締付固定ボルトが最も適正な締付力を出すことができるようにするためにストッパー部材が装着されており、ストッパー部材により操作レバーの初期位置を調整することができる。このようなストッパー部材は、通常のチルト機構を有するステアリングコラムの位置調整装置には、ごく一般的に使用されている。
【０００６】
ところが、出願人による特願平１０─１２１３１８号で示したステアリングコラムの位置調整装置では、前述したように２本の締付固定ボルトが使用されチルト・テレスコの使用範囲を大きくしている。このタイプでは当然、２つのストッパー部材が使用される。
【０００７】
また、ハンドル調整範囲が大きくなり、単に従来技術と同じようにストッパー部材を可動ブラケットに固定して、締付固定ボルトを嵌合固定しようとすると、ストッパー部材を固定するための部位を設けるために、前記ハンドル調整範囲の外まで可動ブラケットとストッパー部材を拡大することとなり、装置全体が大型化することになる。さらに、２本の締付固定ボルトの締付力は、一定となるように、ストッパー部材が装着されなくてはならない。
【０００８】
また、２箇所の締付固定ボルトと螺合するアーム部材の位置合わせには、その締付固定ボルトの螺子部と螺合するアーム部材の位置に対して前記締付固定ボルトをそれぞれ締付固定することから、そのボルト頭部の位置は、それぞれ任意となってしまい、単に一固体のストッパー部材により２本の締付固定ボルトの回転方向を固定することが極めて困難となる等の種々の欠点が存在する。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
そこで、発明者は上記課題を解決すべく、鋭意，研究を重ねた結果、本発明を、ステアリングコラムを装着した可動ブラケットを固定ブラケットに設けた前後２組の挿通孔と、該挿通孔に挿通する締付固定ボルトの締付けにて前後，上下方向の適宜の位置に固定可能で、且つ前記両締付固定ボルトのボルト頭部を第１ストッパー部材と、第２ストッパー部材によりそれぞれ係止し、且つ第１ストッパー部材と第２ストッパー部材のそれぞれ調整用長孔部同士を固定用ボルトにて固着してなるステアリングコラムの操作レバー締付固定位置調整装置としたことにより、２箇所の締付箇所を有するステアリングコラムのブラケットにおいて、締付固定ボルトの固定箇所を省スペース化することができ、且つ加工数及び部品点数等を少なくし上記課題を解決したものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。まず、固定ブラケット１と可動ブラケット２とから構成され、固定ブラケット１は車体の所定位置に固定され、可動ブラケット２は、固定ブラケット１に支持される〔図７（Ａ），（Ｂ）参照〕。そして、固定ブラケット１と可動ブラケット２とから構成されるブラケットの幅方向両側に挿通孔Ａからなるステアリングハンドル位置調整部が構成される。
【００１１】
その固定ブラケット１は、左右一対の支持側板１ａと取付板部１ｂとから構成されている〔図１（Ａ）参照〕。そして、支持側板１ａ，１ａ同士が平行に対向され、該支持側板１ａ，１ａの上端に略平坦状の取付板部１ｂ，１ｂが形成され、前記支持側板１ａ，１ａの下端に両支持側板１ａ，１ａを平行且つ対向するようにして連結板１ｃにより連結されている。
【００１２】
その車内の所定位置に固着される両取付板部１ｂ，１ｂは、車内の所定位置にカプセル部材１５，１５，…等を介して装着され、衝突等の衝撃発生時にのみ取付位置に対して抵抗を受けつつ摺動しながら衝撃エネルギーを吸収し、衝撃を和らげて運転者を事故から保護する構造となっている〔図１（Ａ），（Ｂ）及び図６等参照〕。また、いずれかの支持側板１ａには、係止用突起片１ｄが形成されており、後述するリターンスプリング１８の一端が係止される。
【００１３】
その可動ブラケット２は、前記固定ブラケット１の両支持側板１ａ，１ａ間に装着される。その可動ブラケット２は、コラム支持部材２ａと可動支持部材２ｂとから構成されている。コラム支持部材２ａは、ステアリングコラムを支持固定する役目をなす部材であり、また可動支持部材２ｂは前記コラム支持部材２ａを支持固着し、前記固定ブラケット１に適宜に位置調整可能に装着されるものである〔図６（Ｂ）参照〕。
【００１４】
次に、挿通孔Ａの構成は、前記固定ブラケット１及び可動ブラケット２にチルト動作と，テレスコ動作を行なうための縦長孔３と横長孔４がそれぞれ形成されたものである。その縦長孔３は、主にチルト調整を行なう役目をなし、横長孔４は、主にテレスコ調整を行なう役目をなすものである。その挿通孔Ａ，Ａによりステアリングハンドル１７の回転操作面の傾斜調整を行なうことができる。
【００１５】
前記挿通孔Ａは、縦長孔３と横長孔４との交差する部位のことを示すものである。そして、前記固定ブラケット１には両支持側板１ａ，１ａに貫通して左右一対の縦長孔３を構成し、該縦長孔３が固定ブラケット１の前後方向（ステアリングコラムの軸方向に等しい）に沿って２組形成されている〔図７（Ａ）参照〕。同様に、可動ブラケット２の可動支持部材２ｂを構成する両可動支持側部２ｂ1 ，２ｂ1 には、幅方向に貫通して左右一対をなす横長孔４を構成し、該横長孔４が可動支持部材２ｂの前後方向に沿って２組形成されている〔図７（Ｂ）参照〕。
【００１６】
そして、可動ブラケット２の可動支持部材２ｂの両可動支持側部２ｂ1 ，２ｂ1 が固定ブラケット１の両支持側板１ａ，１ａにより挟持状態となるように組付けられ、前記縦長孔３と横長孔４とを略十字状に交差させて挿通孔Ａ，Ａが構成され、該挿通孔Ａ，Ａに締付固定ボルト５，５が挿通される。
【００１７】
その締付固定ボルト５と後述するアーム部材６の内螺子部６ａとの螺合による締め付け力により可動ブラケット２の可動支持部材２ｂが固定ブラケット１の支持側板１ａに押圧固定される〔図２（Ａ）及び図６（Ｂ）等参照〕。２つの締付固定ボルト５のうちの一方には、アーム部材６が装着され、該アーム部材６の回動によりアーム部材６が締付固定ボルト５の螺子軸方向に回転移動し、固定ブラケット１と可動ブラケット２との締付及び解除を行なうことができる。
【００１８】
前述したように、縦長孔３は、固定ブラケット１の両支持側板１ａ，１ａに形成され、横長孔４は、可動ブラケット２の可動支持部材２ｂ，２ｂに形成されるが、上記と反対に、前記縦長孔３が可動ブラケット２側に形成され、前記横長孔４が固定ブラケット１側に形成されるものであってもかまわない。
【００１９】
そして、可動ブラケット２は、固定ブラケット１に対して縦長孔３の長手方向に沿って移動することでチルト動作が行なわれ、横長孔４の長手方向に沿って移動することでテレスコ動作を行うことができる。そして、所望のチルト・テレスコ位置にてステアリングハンドル１７の位置が設定された状態で締付固定ボルト５を締め付けることによりチルト・テレスコ調整による適正位置を強固に固定することができる。
【００２０】
アーム部材６は、締付固定ボルト５の螺子部５ａから放射方向に延出した平板状の回動部材である〔図１（Ｂ）参照〕。そのアーム部材６は、締付固定ボルト５の螺子部５ａに螺合する内螺子部６ａが形成されている。該内螺子部６ａは、前記螺子部５ａと螺合し、そのアーム部材６の回動動作により、締付固定ボルト５のボルト頭部５ｂとアーム部材６とが固定ブラケット１の支持側板１ａ，１ａを押圧し、固定ブラケット１が可動ブラケット２を挟持固定することができる。
【００２１】
また、アーム部材６には、前記内螺子部６ａから所定間隔をおいて、枢支部６ｂが形成されている。該枢支部６ｂは、後述する連接部材７が枢着する部位である。その連接部材７は、平板状の細長状とした軸状をなし、その両軸端には前記枢支部６ｂと枢着する枢支端７ａ，７ａが形成されている。その連接部材７の両枢支端７ａ，７ａは、両アーム部材６，６の枢支部６ｂ，６ｂにピン部材等を介して枢支連結されている〔図１（Ｂ）参照〕。
【００２２】
両アーム部材６，６と連接部材７により、リンク機構を構成するもので、両アーム部材６，６は、連接部材７を介して常時同方向に回動するように連動し、同等の回転角度で回動運動する。従って、連接部材７は、両アーム部材６，６が常時，平行である状態で連結される。そのアーム部材６，６のいずれか一方には操作レバー９が装着されている。具体的には、アーム部材６と操作レバー９とは一体的に形成されている。
【００２３】
前記固定ブラケット１において、アーム部材６，６及び操作レバー９等が装着されている側とは反対側の支持側板１ａにも挿通孔Ａ，Ａが存在しており、締付固定ボルト５，５のボルト頭部５ｂ，５ｂが位置している。その２つのボルト頭部５ｂ，５ｂは、第１ストッパー部材１０及び第２ストッパー部材１１により回転方向に回動しないように固定するものである。
【００２４】
その第１ストッパー部材１０及び第２ストッパー部材１１は、同等の外形をなしており、第１ストッパー部材１０について説明すると、調整用長孔部１０ａ，ボルト頭部固定部１０ｂ及び調整板１０ｃから形成されている〔図３（Ｄ）参照〕。その調整用長孔部１０ａは、略上下方向が長孔の長手方向となる調整長孔１０ａ1 が形成されている。
【００２５】
また、ボルト頭部固定部１０ｂは、六角形状のボルト頭部５ｂが挿入可能で且つ各角部と係止可能となるように多角形状とした固定貫通孔１０ｂ1 が形成されている。該固定貫通孔１０ｂ1 は、図３（Ｄ）に示されるように、１２角形状をなしており、ボルト頭部５ｂに対してどのような角度からでも固定貫通孔１０ｂ1 にボルト頭部５ｂを挿通させることができる。また、上記ボルト頭部固定部１０ｂは、貫通孔形状ではなく一部が開放形状でスパナタイプの略Ｃ字形状とした実施例も存在する。
【００２６】
前記調整板１０ｃは、前記調整用長孔部１０ａとボルト頭部固定部１０ｂとを連結する平板状のものである。該調整板１０ｃは屈曲部１０ｃ1 が形成されて、該屈曲部１０ｃ1 を介して調整用長孔部１０ａとボルト頭部固定部１０ｂとが段違いとなるように形成されている〔図３（Ａ）参照〕。
【００２７】
また、前記調整用長孔部１０ａの形状は、前記ボルト頭部固定部１０ｂを円の中心とする略円弧形状に形成されることが好ましい。次に、第２ストッパー部材１１の調整用長孔部１１ａ，ボルト頭部固定部１１ｂ及び調整板１１ｃについては、前記第１ストッパー部材１０と同様の形状である。
【００２８】
第１ストッパー部材１０と第２ストッパー部材１１は、車体の前後方向を基準にして、前方側に第１ストッパー部材１０が、後方側に第２ストッパー部材１１がそれぞれ配置され、それぞれの締付固定ボルト５，５のボルト頭部５ｂ，５ｂをボルト頭部固定部１０ｂ，１１ｂに挿通させる〔図１（Ａ），図２（Ａ），（Ｂ）等参照〕。また、上記とは反対であっても構わない。即ち、第１ストッパー部材１０が後方側で、第２ストッパー部材１１が前方側としてもよい。
【００２９】
その第１ストッパー部材１０と第２ストッパー部材１１の調整用長孔部１０ａ，１１ａ同士を重合し、それぞれの調整長孔１０ａ1 ，１１ａ1 を一致させ、支持部材１２と固定用ボルト１３とを介して固定ブラケット１に固定するものである〔図３（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）参照〕。
【００３０】
第１ストッパー部材１０及び第２ストッパー部材１１にて、２本の締付固定ボルト５，５のボルト頭部５ｂ，５ｂを挿通させ、その調整用長孔部１０ａ，１１ａ同士を連結固定することで、一方の締付固定ボルト５の回転をもう一方で押さえることができ、両締付固定ボルト５，５の回転方向におけるストッパーとすることができる。この第１ストッパー部材１０，第２ストッパー部材１１は、締付固定ボルト５，５のボルト頭部５ｂ，５ｂに係合した後に、そのボルト頭部５ｂ，５ｂをカシメ、又はピン孔とピンとを設けて脱落防止構造とする実施例も存在する。
【００３１】
次に、前記支持部材１２は、種々の実施例が存在し、そのボルト頭部支持部１２ａ，固定用ボルト螺着部１２ｂ及び固定板片１２ｃから構成される〔図３（Ａ）参照〕。ボルト頭部支持部１２ａには、貫通孔１２ａ1 が形成されている。支持部材１２のボルト頭部支持部１２ａは、貫通孔１２ａ1 に締付固定ボルト５の軸部が貫通し、且つボルト頭部５ｂと固定ブラケット１の支持側板１ａとの間に挟持される部位であり、且つ固定ブラケット１に固定されるようになっている〔図１（Ａ），（Ｂ）参照〕。
【００３２】
前記固定板片１２ｃは、ボルト頭部支持部１２ａと固定用ボルト螺着部１２ｂとを連結する平板状に形成された部位であり、屈曲部を介してボルト頭部支持部１２ａと固定用ボルト螺着部１２ｂとが段違いとなるように形成されている。
【００３３】
図４（Ａ）に示された支持部材１２は、前記ボルト頭部支持部１２ａが２つ形成されており、両ボルト頭部支持部１２ａ，１２ａの中間箇所に固定用ボルト螺着部１２ｂが設けられている。該実施例では、２本の締付固定ボルト５，５に両ボルト頭部支持部１２ａ，１２ａが装着されるものである。即ち、２本の締付固定ボルト５，５によって支持固定されて脱落防止構造とするものである〔図４（Ｂ）参照〕。
【００３４】
また、支持部材１２のボルト頭部支持部１２ａは、締付固定ボルト５のボルト頭部５ｂと固定ブラケット１の支持側板１ａ，１ａとの間に設ける座金の役目もなしている。そのために、新たに座金を設ける必要がなく、固定ブラケット１の支持側板１ａに対する押圧面を大きく確保して押圧固定を安定させることができ組付性が向上できる。
【００３５】
次に、固定ブラケット１と可動ブラケット２との間に張り掛けられるリターンスプリング１８を固定ブラケット１と支持部材１２との間に張り掛けられる実施例が存在する。該実施例では、支持部材１２にフック１２ｄが形成され、前記リターンスプリング１８の一端が固定ブラケット１側の係止用突起片１ｄに、他端が前記支持部材１２側のフック１２ｄに係止される〔図５（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）参照〕。
【００３６】
該実施例では、まず、ステアリングコラム１６を挿通孔Ａ，Ａによりその組み合わせからなる方向に沿って上下・前後方向と自由且つ適宜に移動調整させることができるので、その調整範囲において、固定ブラケット１に対し、ステアリングコラム１６の移動範囲が拡大する。
【００３７】
そのステアリングコラム１６が装着されている可動ブラケット２と、固定ブラケット１との間にリターンスプリング１８が装着されている実施例の場合には、固定ブラケット１側のリターンスプリング１８の係止部位置に対して可動ブラケット２は、ステアリングコラム１６と同じように移動するので、その移動方向又は位置によっては、前記リターンスプリング１８が傾いた状態で引き伸ばされることがあり、リターンスプリング１８の伸び量が多くなり、必要以上に弾発力が生じてしまうことがある。
【００３８】
これに対し、固定ブラケット１と支持部材１２との間にリターンスプリング１８を装着した実施例で、ステアリングコラム１６の位置調整装置を行う場合について説明する。まず締付固定ボルト５，５は、前後２組の挿通孔Ａ，Ａに対して可動ブラケット２が前後方向に移動しても横長孔４方向に沿っては移動しない。
【００３９】
そして、締付固定ボルト５は、固定ブラケット１側の縦長孔３方向にのみ移動する。従って、締付固定ボルト５，５に嵌合している第１，第２ストッパー部材１０，１１と係合して、その支持部材１２も、縦長孔３方向にのみ移動する。そのためにステアリングコラム１６の調整位置に関係なくリターンスプリング１８の伸縮方向は、常に固定ブラケット１と支持部材１２との間に略固定的に配置することができる。
【００４０】
したがって、リターンスプリング１８が固定ブラケット１と前後方向に移動する可動ブラケット２との間に張り掛けられた場合のように、伸縮方向が傾き状態となり、リターンスプリング１８が必要以上に大きく引き伸ばされることがなく、その伸縮状態を良好にすることができる。また、図４（Ｃ）及び（Ｄ）に示された実施例では、第１，第２ストッパー部材１０，１１及び支持部材１２を前記調整用長孔部１０ａ，１１ａ同士を固定用ボルト１３とナット１４とによって固定されたものである。
【００４１】
【作用】
本発明は、２本の締付固定ボルト５，５による固定ブラケット１の可動ブラケット２に対する適正な締付状態を操作レバー９の初期設定位置で調整することができる。まず、２本の締付固定ボルト５，５は、固定ブラケット１の幅方向一方側の支持側板１ａ側では、アーム部材６，６，連接部材７及び操作レバー９が装着され、操作レバー９の回動操作により２本の締付固定ボルト５，５とアーム部材６，６との螺子推力により締付力が発生するようにしている。
【００４２】
そして、操作レバー９を回動させ、締付固定ボルト５，５とアーム部材６，６による締付を解除することで、固定ブラケット１の両支持側板１ａ，１ａの可動ブラケット２に対する挟持圧力が減少し、可動ブラケット２が固定ブラケット１に対して移動可能となる。
【００４３】
ステアリングコラム１６を初期位置にて、締付固定ボルト５，５による固定ブラケット１の締付力が適正値になった締付固定ボルト５，５のボルト頭部５ｂ，５ｂの任意位置に対して、第１ストッパー部材１０と第２ストッパー部材１１を嵌合させ、各々のボルト頭部５ｂ，５ｂの嵌合位置のズレを調整用長孔部１０ａ，１１ａの適宜移動により、両締付固定ボルト５，５による締付力が適正且つ等しくなるように保持する。
【００４４】
そして、締付力が適正になった位置で第１ストッパー部材１０と第２ストッパー部材１１の調整用長孔部１０ａと調整用長孔部１１ａとを固定用ボルト１３にて固定する。図９（Ａ）は、操作レバー９の初期位置で、締付固定ボルト５，５に適正な締付力を与えるために、任意位置となる締付固定ボルト５，５のボルト頭部５ｂ，５ｂに対して第１ストッパー部材１０と第２ストッパー部材１１を適宜に回動させた状態を示したものである。
【００４５】
実際には、両ストッパー部材が同一線上に並ぶことは稀であり、多少の角度的ズレは生じる〔図９（Ｂ）乃至（Ｄ）参照〕。特に、図９（Ｄ）では、両締付固定ボルト５，５のボルト頭部５ｂ，５ｂが同一向きでない場合でも調整ができることを示している。
【００４６】
即ち、前記第１ストッパー部材１０，第２ストッパー部材１１の固定貫通孔１０ｂ1 ，１１ｂ1 と、調整長孔１０ａ1 ，１１ａ1 とで容易に任意のボルト頭部５ｂで嵌合し、調整長孔１０ａ1 ，１１ａ1 を重合して固定することで両締付固定ボルト５，５のストッパーとすることができる。
【００４７】
【発明の効果】
請求項１の発明は、ステアリングコラム１６を装着した可動ブラケット２を固定ブラケット１に設けた前後２組の挿通孔Ａ，Ａと、該挿通孔Ａ，Ａに挿通する締付固定ボルト５，５の締付けにて前後，上下方向の適宜の位置に固定可能で、且つ前記両締付固定ボルト５，５のボルト頭部を第１ストッパー部材１０と、第２ストッパー部材１１によりそれぞれ係止し、且つ第１ストッパー部材１０と第２ストッパー部材１１のそれぞれ調整用長孔部１０ａ，１１ａ同士を固定用ボルト１３にて固着してなるステアリングコラムの操作レバー締付固定位置調整装置としたことにより、２箇所の締付箇所を有するステアリングコラムのブラケットにおいて、締付固定ボルト５，５の固定箇所を省スペース化することができ、且つ加工数及び部品点数等を少なくすることができる。
【００４８】
即ち、両締付固定ボルト５，５を固定するための第１ストッパー部材１０と第２ストッパー部材１１とを備え、任意位置の両締付固定ボルト５，５のボルト頭部５ｂ，５ｂを固定し且つ調整用長孔部１０ａ，１１ａ同士を固着するので、第１ストッパー部材１０，第２ストッパー部材１１の固定ブラケット１への固定を一つの箇所で行うことができる。
【００４９】
したがって、第１ストッパー部材１０，第２ストッパー部材１１の固定を別々の箇所で行うことがなく、一つの調整用長孔部１０ａ，１１ａ同士の共通する部位で固定用ボルト１３を介して行うために、省スペース化することができ、且つ加工数及び部品点数等を少なくすることができる。
【００５０】
次に、請求項２の発明は、固定ブラケット１と、ステアリングコラム１６を装着した可動ブラケット２と、２本の締付固定ボルト５，５と、前記固定ブラケット１と可動ブラケット２にそれぞれ形成した縦長孔３と横長孔４とから構成される前後２組の挿通孔Ａ，Ａと、前記締付固定ボルト５，５にそれぞれ固着されるアーム部材６，６と、いずれかのアーム部材６，６に装着される操作レバー９と、前記両アーム部材６，６を連結し且つ連動させる連接部材７と、前記両締付固定ボルト５の一方のボルト頭部５ｂに係止するボルト頭部固定部１０ｂと調整用長孔部１０ａを有する第１ストッパー部材１０と、前記締付固定ボルト５のもう一方のボルト頭部５ｂに係止するボルト頭部固定部１１ｂと調整用長孔部１１ａを有する第２ストッパー部材１１とからなり、前記第１ストッパー部材１０と第２ストッパー部材１１はそれぞれの調整用長孔部１０ａ，１１ａを重ねて固定用ボルト１３にて固着してなるステアリングコラムの操作レバー締付固定位置調整装置としたことにより、まず操作レバー９の初期位置にて２本の締付固定ボルト５，５の適正締付力を設定することが簡単にできるし、第２に構造が簡単でコンパクトゆえに省スペースとすることができる等の効果を奏する。
【００５１】
上記効果を詳述すると、本発明の装置は、２本の締付固定ボルト５，５の螺子部５ａ，５ａに螺合する両アーム部材６，６を介して操作レバー９の所定位置で固定する際に、該操作レバー９とアーム部材６，６の位置に対して締付固定ボルト５，５を締付固定するので、そのボルト頭部５ｂ，５ｂは、それぞれ適宜に任意の位置となるが、その任意位置に対して、第１ストッパー部材１０，第２ストッパー部材１１は、ボルト頭部固定部１０ｂ，１１ｂを有しており、ボルト頭部５ｂに対して自在に合わせることができる。
【００５２】
また、一方その２本の第１ストッパー部材１０と第２ストッパー部材１１にはそれぞれ調整用長孔部１０ａ，１１ａが形成されているので、その締付固定ボルト５，５間において、第１ストッパー部材１０の第２ストッパー部材１１はボルト位置に対する位置ズレ分を許容して、両締付固定ボルト５，５を一体的に固定する第１ストッパー部材１０，第２ストッパー部材１１により、容易に２本の締付固定ボルト５，５の回転方向を固定することができる。
【００５３】
次に、請求項３の発明は、請求項１又は２において、前記締付固定ボルト５，５のいずれか一方にボルト頭部５ｂと前記固定ブラケット１との間に支持部材１２を挟持し、該支持部材１２に前記第１ストッパー部材１０と第２ストッパー部材１１との調整用長孔部１０ａ，１１ａを固着してなるステアリングコラムの操作レバー締付固定位置調整装置としたことにより、２本の締付固定ボルト５，５の固定ブラケット１との間に座金を設けることなく、且つ支持部材１２を座金として共用することができ、固定ブラケット１に掛かる押圧面を大きく確保することができ、締付荷重を安定すると共に、ストッパー部材の脱落を防止することができる。
【００５４】
次に、請求項４の発明は、請求項１，２又は３において、前記固定ブラケット１と支持部材１２との間にリターンスプリング１８を掛け渡してなるステアリングコラムの操作レバー締付固定位置調整装置としたことにより、支持部材１２と固定ブラケット１との間のリターンスプリング１８の装着により、常に固定ブラケット１の縦長孔３に沿った方向にリターンスプリング１８を伸縮させることになり、第１ストッパー部材１０，第２ストッパー部材１１と固定ブラケット１との横長孔４（前後方向）は変わらない状態になるので、リターンスプリング１８の巻き回し方向に伸縮させることができ、リターンスプリング１８の伸縮が傾き状態となって大きく引っ張られることを防止し、位置調整操作において、強く引っ張られることが軽減でき、安定した操作感が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ａ）は本発明の一部切除した側面図
（Ｂ）は本発明の操作レバー側から見た側面図
【図２】（Ａ）は本発明の一部切除した要部平面図
（Ｂ）は本発明の要部斜視図
【図３】（Ａ）は本発明の要部分解斜視図
（Ｂ）は本発明の要部側面図
（Ｃ）は本発明の要部縦断平面図
（Ｄ）は第１ストッパー部材の正面図
【図４】（Ａ）は本発明の別の実施例の要部分解斜視図
（Ｂ）は本発明の別の実施例の要部縦断平面図
（Ｃ）は本発明の別の実施例の要部分解斜視図
（Ｄ）は本発明の別の実施例の要部縦断平面図
【図５】（Ａ）は固定ブラケットと支持部材との間にリターンスプリングを張掛けした実施例の側面図
（Ｂ）は（Ａ）の実施例の要部分解斜視図
（Ｃ）は（Ａ）の実施例の要部側面図
【図６】（Ａ）は本発明の使用状態を示す側面図
（Ｂ）は本発明の使用状態を示す縦断正面図
【図７】（Ａ）は固定ブラケットの斜視図
（Ｂ）は可動ブラケットの斜視図
【図８】チルト・テレスコ調整の状態を示す側面図
【図９】（Ａ）は本発明の調整状態を示す側面図
（Ｂ）は本発明の調整状態の一例を示す要部側面図
（Ｃ）は本発明の調整状態の別の一例を示す要部側面図
（Ｄ）は本発明の調整状態の別の一例を示す要部側面図
【符号の説明】
Ａ…挿通孔
１…固定ブラケット
２…可動ブラケット
５…締付固定ボルト
１０…第１ストッパー部材
１０ａ，１１ａ…調整用長孔部
１１…第２ストッパー部材
１２…支持部材
１３…固定用ボルト
１６…ステアリングコラム
１８…リターンスプリング
【発明の属する技術分野】
本発明は、チルト機構を備えたステアリング装置の操作レバーの操作角度における締付力の固定位置を適正に設定するのに、極めて簡単なる構造とし、また装置全体の省スペース化を実現することができるステアリングコラムの操作レバー締付固定位置調整装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より多くのチルト・テレスコを調整するステアリング装置が開発されている。一般に、チルト・テレスコ機構は、そのハンドルを回転自在に支持するステアリングコラムに固着されている可動ブラケットと、車体側に取付固定され、且つ可動ブラケットを挟持する固定ブラケットとを挿通する締付固定ボルトを設け、その締付固定ボルトの一方側に、ボルトの回転方向を固定するストッパー部材を設けている。
【０００３】
その一方に固定ブラケットを介して可動ブラケットを締め付ける螺子部を設けている。その螺子部にレバーの螺子部を螺合させて、レバーの回動による螺子の締付力による押圧力で固定ブラケットが可動ブラケットを挟持状態で締付け固定する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
固定ブラケットと可動ブラケットとを締付固定ボルトの締付力により固定，且つ調整時における可動が適宜に行えるタイプとしたものにおいて、前後方向に２本の締付固定ボルトが使用されるタイプが存在する。該締付固定ボルトには、その締付固定ボルトの回転方向を固定するためのストッパー部材がそれぞれ設けられている。該ストッパー部材は、その一方側が可動ブラケット側に固定されて、もう一方側がボルト頭部に嵌合（又は係止）し、その締付固定ボルトの螺子部と螺合するレバーの締付固定の操作を安定させるものとして設けられている。
【０００５】
また、チルト・テレスコ操作を行うときのロック及び解除を行うために操作レバーが使用されるが、その操作レバーの初期位置で、締付固定ボルトが最も適正な締付力を出すことができるようにするためにストッパー部材が装着されており、ストッパー部材により操作レバーの初期位置を調整することができる。このようなストッパー部材は、通常のチルト機構を有するステアリングコラムの位置調整装置には、ごく一般的に使用されている。
【０００６】
ところが、出願人による特願平１０─１２１３１８号で示したステアリングコラムの位置調整装置では、前述したように２本の締付固定ボルトが使用されチルト・テレスコの使用範囲を大きくしている。このタイプでは当然、２つのストッパー部材が使用される。
【０００７】
また、ハンドル調整範囲が大きくなり、単に従来技術と同じようにストッパー部材を可動ブラケットに固定して、締付固定ボルトを嵌合固定しようとすると、ストッパー部材を固定するための部位を設けるために、前記ハンドル調整範囲の外まで可動ブラケットとストッパー部材を拡大することとなり、装置全体が大型化することになる。さらに、２本の締付固定ボルトの締付力は、一定となるように、ストッパー部材が装着されなくてはならない。
【０００８】
また、２箇所の締付固定ボルトと螺合するアーム部材の位置合わせには、その締付固定ボルトの螺子部と螺合するアーム部材の位置に対して前記締付固定ボルトをそれぞれ締付固定することから、そのボルト頭部の位置は、それぞれ任意となってしまい、単に一固体のストッパー部材により２本の締付固定ボルトの回転方向を固定することが極めて困難となる等の種々の欠点が存在する。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
そこで、発明者は上記課題を解決すべく、鋭意，研究を重ねた結果、本発明を、ステアリングコラムを装着した可動ブラケットを固定ブラケットに設けた前後２組の挿通孔と、該挿通孔に挿通する締付固定ボルトの締付けにて前後，上下方向の適宜の位置に固定可能で、且つ前記両締付固定ボルトのボルト頭部を第１ストッパー部材と、第２ストッパー部材によりそれぞれ係止し、且つ第１ストッパー部材と第２ストッパー部材のそれぞれ調整用長孔部同士を固定用ボルトにて固着してなるステアリングコラムの操作レバー締付固定位置調整装置としたことにより、２箇所の締付箇所を有するステアリングコラムのブラケットにおいて、締付固定ボルトの固定箇所を省スペース化することができ、且つ加工数及び部品点数等を少なくし上記課題を解決したものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。まず、固定ブラケット１と可動ブラケット２とから構成され、固定ブラケット１は車体の所定位置に固定され、可動ブラケット２は、固定ブラケット１に支持される〔図７（Ａ），（Ｂ）参照〕。そして、固定ブラケット１と可動ブラケット２とから構成されるブラケットの幅方向両側に挿通孔Ａからなるステアリングハンドル位置調整部が構成される。
【００１１】
その固定ブラケット１は、左右一対の支持側板１ａと取付板部１ｂとから構成されている〔図１（Ａ）参照〕。そして、支持側板１ａ，１ａ同士が平行に対向され、該支持側板１ａ，１ａの上端に略平坦状の取付板部１ｂ，１ｂが形成され、前記支持側板１ａ，１ａの下端に両支持側板１ａ，１ａを平行且つ対向するようにして連結板１ｃにより連結されている。
【００１２】
その車内の所定位置に固着される両取付板部１ｂ，１ｂは、車内の所定位置にカプセル部材１５，１５，…等を介して装着され、衝突等の衝撃発生時にのみ取付位置に対して抵抗を受けつつ摺動しながら衝撃エネルギーを吸収し、衝撃を和らげて運転者を事故から保護する構造となっている〔図１（Ａ），（Ｂ）及び図６等参照〕。また、いずれかの支持側板１ａには、係止用突起片１ｄが形成されており、後述するリターンスプリング１８の一端が係止される。
【００１３】
その可動ブラケット２は、前記固定ブラケット１の両支持側板１ａ，１ａ間に装着される。その可動ブラケット２は、コラム支持部材２ａと可動支持部材２ｂとから構成されている。コラム支持部材２ａは、ステアリングコラムを支持固定する役目をなす部材であり、また可動支持部材２ｂは前記コラム支持部材２ａを支持固着し、前記固定ブラケット１に適宜に位置調整可能に装着されるものである〔図６（Ｂ）参照〕。
【００１４】
次に、挿通孔Ａの構成は、前記固定ブラケット１及び可動ブラケット２にチルト動作と，テレスコ動作を行なうための縦長孔３と横長孔４がそれぞれ形成されたものである。その縦長孔３は、主にチルト調整を行なう役目をなし、横長孔４は、主にテレスコ調整を行なう役目をなすものである。その挿通孔Ａ，Ａによりステアリングハンドル１７の回転操作面の傾斜調整を行なうことができる。
【００１５】
前記挿通孔Ａは、縦長孔３と横長孔４との交差する部位のことを示すものである。そして、前記固定ブラケット１には両支持側板１ａ，１ａに貫通して左右一対の縦長孔３を構成し、該縦長孔３が固定ブラケット１の前後方向（ステアリングコラムの軸方向に等しい）に沿って２組形成されている〔図７（Ａ）参照〕。同様に、可動ブラケット２の可動支持部材２ｂを構成する両可動支持側部２ｂ1 ，２ｂ1 には、幅方向に貫通して左右一対をなす横長孔４を構成し、該横長孔４が可動支持部材２ｂの前後方向に沿って２組形成されている〔図７（Ｂ）参照〕。
【００１６】
そして、可動ブラケット２の可動支持部材２ｂの両可動支持側部２ｂ1 ，２ｂ1 が固定ブラケット１の両支持側板１ａ，１ａにより挟持状態となるように組付けられ、前記縦長孔３と横長孔４とを略十字状に交差させて挿通孔Ａ，Ａが構成され、該挿通孔Ａ，Ａに締付固定ボルト５，５が挿通される。
【００１７】
その締付固定ボルト５と後述するアーム部材６の内螺子部６ａとの螺合による締め付け力により可動ブラケット２の可動支持部材２ｂが固定ブラケット１の支持側板１ａに押圧固定される〔図２（Ａ）及び図６（Ｂ）等参照〕。２つの締付固定ボルト５のうちの一方には、アーム部材６が装着され、該アーム部材６の回動によりアーム部材６が締付固定ボルト５の螺子軸方向に回転移動し、固定ブラケット１と可動ブラケット２との締付及び解除を行なうことができる。
【００１８】
前述したように、縦長孔３は、固定ブラケット１の両支持側板１ａ，１ａに形成され、横長孔４は、可動ブラケット２の可動支持部材２ｂ，２ｂに形成されるが、上記と反対に、前記縦長孔３が可動ブラケット２側に形成され、前記横長孔４が固定ブラケット１側に形成されるものであってもかまわない。
【００１９】
そして、可動ブラケット２は、固定ブラケット１に対して縦長孔３の長手方向に沿って移動することでチルト動作が行なわれ、横長孔４の長手方向に沿って移動することでテレスコ動作を行うことができる。そして、所望のチルト・テレスコ位置にてステアリングハンドル１７の位置が設定された状態で締付固定ボルト５を締め付けることによりチルト・テレスコ調整による適正位置を強固に固定することができる。
【００２０】
アーム部材６は、締付固定ボルト５の螺子部５ａから放射方向に延出した平板状の回動部材である〔図１（Ｂ）参照〕。そのアーム部材６は、締付固定ボルト５の螺子部５ａに螺合する内螺子部６ａが形成されている。該内螺子部６ａは、前記螺子部５ａと螺合し、そのアーム部材６の回動動作により、締付固定ボルト５のボルト頭部５ｂとアーム部材６とが固定ブラケット１の支持側板１ａ，１ａを押圧し、固定ブラケット１が可動ブラケット２を挟持固定することができる。
【００２１】
また、アーム部材６には、前記内螺子部６ａから所定間隔をおいて、枢支部６ｂが形成されている。該枢支部６ｂは、後述する連接部材７が枢着する部位である。その連接部材７は、平板状の細長状とした軸状をなし、その両軸端には前記枢支部６ｂと枢着する枢支端７ａ，７ａが形成されている。その連接部材７の両枢支端７ａ，７ａは、両アーム部材６，６の枢支部６ｂ，６ｂにピン部材等を介して枢支連結されている〔図１（Ｂ）参照〕。
【００２２】
両アーム部材６，６と連接部材７により、リンク機構を構成するもので、両アーム部材６，６は、連接部材７を介して常時同方向に回動するように連動し、同等の回転角度で回動運動する。従って、連接部材７は、両アーム部材６，６が常時，平行である状態で連結される。そのアーム部材６，６のいずれか一方には操作レバー９が装着されている。具体的には、アーム部材６と操作レバー９とは一体的に形成されている。
【００２３】
前記固定ブラケット１において、アーム部材６，６及び操作レバー９等が装着されている側とは反対側の支持側板１ａにも挿通孔Ａ，Ａが存在しており、締付固定ボルト５，５のボルト頭部５ｂ，５ｂが位置している。その２つのボルト頭部５ｂ，５ｂは、第１ストッパー部材１０及び第２ストッパー部材１１により回転方向に回動しないように固定するものである。
【００２４】
その第１ストッパー部材１０及び第２ストッパー部材１１は、同等の外形をなしており、第１ストッパー部材１０について説明すると、調整用長孔部１０ａ，ボルト頭部固定部１０ｂ及び調整板１０ｃから形成されている〔図３（Ｄ）参照〕。その調整用長孔部１０ａは、略上下方向が長孔の長手方向となる調整長孔１０ａ1 が形成されている。
【００２５】
また、ボルト頭部固定部１０ｂは、六角形状のボルト頭部５ｂが挿入可能で且つ各角部と係止可能となるように多角形状とした固定貫通孔１０ｂ1 が形成されている。該固定貫通孔１０ｂ1 は、図３（Ｄ）に示されるように、１２角形状をなしており、ボルト頭部５ｂに対してどのような角度からでも固定貫通孔１０ｂ1 にボルト頭部５ｂを挿通させることができる。また、上記ボルト頭部固定部１０ｂは、貫通孔形状ではなく一部が開放形状でスパナタイプの略Ｃ字形状とした実施例も存在する。
【００２６】
前記調整板１０ｃは、前記調整用長孔部１０ａとボルト頭部固定部１０ｂとを連結する平板状のものである。該調整板１０ｃは屈曲部１０ｃ1 が形成されて、該屈曲部１０ｃ1 を介して調整用長孔部１０ａとボルト頭部固定部１０ｂとが段違いとなるように形成されている〔図３（Ａ）参照〕。
【００２７】
また、前記調整用長孔部１０ａの形状は、前記ボルト頭部固定部１０ｂを円の中心とする略円弧形状に形成されることが好ましい。次に、第２ストッパー部材１１の調整用長孔部１１ａ，ボルト頭部固定部１１ｂ及び調整板１１ｃについては、前記第１ストッパー部材１０と同様の形状である。
【００２８】
第１ストッパー部材１０と第２ストッパー部材１１は、車体の前後方向を基準にして、前方側に第１ストッパー部材１０が、後方側に第２ストッパー部材１１がそれぞれ配置され、それぞれの締付固定ボルト５，５のボルト頭部５ｂ，５ｂをボルト頭部固定部１０ｂ，１１ｂに挿通させる〔図１（Ａ），図２（Ａ），（Ｂ）等参照〕。また、上記とは反対であっても構わない。即ち、第１ストッパー部材１０が後方側で、第２ストッパー部材１１が前方側としてもよい。
【００２９】
その第１ストッパー部材１０と第２ストッパー部材１１の調整用長孔部１０ａ，１１ａ同士を重合し、それぞれの調整長孔１０ａ1 ，１１ａ1 を一致させ、支持部材１２と固定用ボルト１３とを介して固定ブラケット１に固定するものである〔図３（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）参照〕。
【００３０】
第１ストッパー部材１０及び第２ストッパー部材１１にて、２本の締付固定ボルト５，５のボルト頭部５ｂ，５ｂを挿通させ、その調整用長孔部１０ａ，１１ａ同士を連結固定することで、一方の締付固定ボルト５の回転をもう一方で押さえることができ、両締付固定ボルト５，５の回転方向におけるストッパーとすることができる。この第１ストッパー部材１０，第２ストッパー部材１１は、締付固定ボルト５，５のボルト頭部５ｂ，５ｂに係合した後に、そのボルト頭部５ｂ，５ｂをカシメ、又はピン孔とピンとを設けて脱落防止構造とする実施例も存在する。
【００３１】
次に、前記支持部材１２は、種々の実施例が存在し、そのボルト頭部支持部１２ａ，固定用ボルト螺着部１２ｂ及び固定板片１２ｃから構成される〔図３（Ａ）参照〕。ボルト頭部支持部１２ａには、貫通孔１２ａ1 が形成されている。支持部材１２のボルト頭部支持部１２ａは、貫通孔１２ａ1 に締付固定ボルト５の軸部が貫通し、且つボルト頭部５ｂと固定ブラケット１の支持側板１ａとの間に挟持される部位であり、且つ固定ブラケット１に固定されるようになっている〔図１（Ａ），（Ｂ）参照〕。
【００３２】
前記固定板片１２ｃは、ボルト頭部支持部１２ａと固定用ボルト螺着部１２ｂとを連結する平板状に形成された部位であり、屈曲部を介してボルト頭部支持部１２ａと固定用ボルト螺着部１２ｂとが段違いとなるように形成されている。
【００３３】
図４（Ａ）に示された支持部材１２は、前記ボルト頭部支持部１２ａが２つ形成されており、両ボルト頭部支持部１２ａ，１２ａの中間箇所に固定用ボルト螺着部１２ｂが設けられている。該実施例では、２本の締付固定ボルト５，５に両ボルト頭部支持部１２ａ，１２ａが装着されるものである。即ち、２本の締付固定ボルト５，５によって支持固定されて脱落防止構造とするものである〔図４（Ｂ）参照〕。
【００３４】
また、支持部材１２のボルト頭部支持部１２ａは、締付固定ボルト５のボルト頭部５ｂと固定ブラケット１の支持側板１ａ，１ａとの間に設ける座金の役目もなしている。そのために、新たに座金を設ける必要がなく、固定ブラケット１の支持側板１ａに対する押圧面を大きく確保して押圧固定を安定させることができ組付性が向上できる。
【００３５】
次に、固定ブラケット１と可動ブラケット２との間に張り掛けられるリターンスプリング１８を固定ブラケット１と支持部材１２との間に張り掛けられる実施例が存在する。該実施例では、支持部材１２にフック１２ｄが形成され、前記リターンスプリング１８の一端が固定ブラケット１側の係止用突起片１ｄに、他端が前記支持部材１２側のフック１２ｄに係止される〔図５（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）参照〕。
【００３６】
該実施例では、まず、ステアリングコラム１６を挿通孔Ａ，Ａによりその組み合わせからなる方向に沿って上下・前後方向と自由且つ適宜に移動調整させることができるので、その調整範囲において、固定ブラケット１に対し、ステアリングコラム１６の移動範囲が拡大する。
【００３７】
そのステアリングコラム１６が装着されている可動ブラケット２と、固定ブラケット１との間にリターンスプリング１８が装着されている実施例の場合には、固定ブラケット１側のリターンスプリング１８の係止部位置に対して可動ブラケット２は、ステアリングコラム１６と同じように移動するので、その移動方向又は位置によっては、前記リターンスプリング１８が傾いた状態で引き伸ばされることがあり、リターンスプリング１８の伸び量が多くなり、必要以上に弾発力が生じてしまうことがある。
【００３８】
これに対し、固定ブラケット１と支持部材１２との間にリターンスプリング１８を装着した実施例で、ステアリングコラム１６の位置調整装置を行う場合について説明する。まず締付固定ボルト５，５は、前後２組の挿通孔Ａ，Ａに対して可動ブラケット２が前後方向に移動しても横長孔４方向に沿っては移動しない。
【００３９】
そして、締付固定ボルト５は、固定ブラケット１側の縦長孔３方向にのみ移動する。従って、締付固定ボルト５，５に嵌合している第１，第２ストッパー部材１０，１１と係合して、その支持部材１２も、縦長孔３方向にのみ移動する。そのためにステアリングコラム１６の調整位置に関係なくリターンスプリング１８の伸縮方向は、常に固定ブラケット１と支持部材１２との間に略固定的に配置することができる。
【００４０】
したがって、リターンスプリング１８が固定ブラケット１と前後方向に移動する可動ブラケット２との間に張り掛けられた場合のように、伸縮方向が傾き状態となり、リターンスプリング１８が必要以上に大きく引き伸ばされることがなく、その伸縮状態を良好にすることができる。また、図４（Ｃ）及び（Ｄ）に示された実施例では、第１，第２ストッパー部材１０，１１及び支持部材１２を前記調整用長孔部１０ａ，１１ａ同士を固定用ボルト１３とナット１４とによって固定されたものである。
【００４１】
【作用】
本発明は、２本の締付固定ボルト５，５による固定ブラケット１の可動ブラケット２に対する適正な締付状態を操作レバー９の初期設定位置で調整することができる。まず、２本の締付固定ボルト５，５は、固定ブラケット１の幅方向一方側の支持側板１ａ側では、アーム部材６，６，連接部材７及び操作レバー９が装着され、操作レバー９の回動操作により２本の締付固定ボルト５，５とアーム部材６，６との螺子推力により締付力が発生するようにしている。
【００４２】
そして、操作レバー９を回動させ、締付固定ボルト５，５とアーム部材６，６による締付を解除することで、固定ブラケット１の両支持側板１ａ，１ａの可動ブラケット２に対する挟持圧力が減少し、可動ブラケット２が固定ブラケット１に対して移動可能となる。
【００４３】
ステアリングコラム１６を初期位置にて、締付固定ボルト５，５による固定ブラケット１の締付力が適正値になった締付固定ボルト５，５のボルト頭部５ｂ，５ｂの任意位置に対して、第１ストッパー部材１０と第２ストッパー部材１１を嵌合させ、各々のボルト頭部５ｂ，５ｂの嵌合位置のズレを調整用長孔部１０ａ，１１ａの適宜移動により、両締付固定ボルト５，５による締付力が適正且つ等しくなるように保持する。
【００４４】
そして、締付力が適正になった位置で第１ストッパー部材１０と第２ストッパー部材１１の調整用長孔部１０ａと調整用長孔部１１ａとを固定用ボルト１３にて固定する。図９（Ａ）は、操作レバー９の初期位置で、締付固定ボルト５，５に適正な締付力を与えるために、任意位置となる締付固定ボルト５，５のボルト頭部５ｂ，５ｂに対して第１ストッパー部材１０と第２ストッパー部材１１を適宜に回動させた状態を示したものである。
【００４５】
実際には、両ストッパー部材が同一線上に並ぶことは稀であり、多少の角度的ズレは生じる〔図９（Ｂ）乃至（Ｄ）参照〕。特に、図９（Ｄ）では、両締付固定ボルト５，５のボルト頭部５ｂ，５ｂが同一向きでない場合でも調整ができることを示している。
【００４６】
即ち、前記第１ストッパー部材１０，第２ストッパー部材１１の固定貫通孔１０ｂ1 ，１１ｂ1 と、調整長孔１０ａ1 ，１１ａ1 とで容易に任意のボルト頭部５ｂで嵌合し、調整長孔１０ａ1 ，１１ａ1 を重合して固定することで両締付固定ボルト５，５のストッパーとすることができる。
【００４７】
【発明の効果】
請求項１の発明は、ステアリングコラム１６を装着した可動ブラケット２を固定ブラケット１に設けた前後２組の挿通孔Ａ，Ａと、該挿通孔Ａ，Ａに挿通する締付固定ボルト５，５の締付けにて前後，上下方向の適宜の位置に固定可能で、且つ前記両締付固定ボルト５，５のボルト頭部を第１ストッパー部材１０と、第２ストッパー部材１１によりそれぞれ係止し、且つ第１ストッパー部材１０と第２ストッパー部材１１のそれぞれ調整用長孔部１０ａ，１１ａ同士を固定用ボルト１３にて固着してなるステアリングコラムの操作レバー締付固定位置調整装置としたことにより、２箇所の締付箇所を有するステアリングコラムのブラケットにおいて、締付固定ボルト５，５の固定箇所を省スペース化することができ、且つ加工数及び部品点数等を少なくすることができる。
【００４８】
即ち、両締付固定ボルト５，５を固定するための第１ストッパー部材１０と第２ストッパー部材１１とを備え、任意位置の両締付固定ボルト５，５のボルト頭部５ｂ，５ｂを固定し且つ調整用長孔部１０ａ，１１ａ同士を固着するので、第１ストッパー部材１０，第２ストッパー部材１１の固定ブラケット１への固定を一つの箇所で行うことができる。
【００４９】
したがって、第１ストッパー部材１０，第２ストッパー部材１１の固定を別々の箇所で行うことがなく、一つの調整用長孔部１０ａ，１１ａ同士の共通する部位で固定用ボルト１３を介して行うために、省スペース化することができ、且つ加工数及び部品点数等を少なくすることができる。
【００５０】
次に、請求項２の発明は、固定ブラケット１と、ステアリングコラム１６を装着した可動ブラケット２と、２本の締付固定ボルト５，５と、前記固定ブラケット１と可動ブラケット２にそれぞれ形成した縦長孔３と横長孔４とから構成される前後２組の挿通孔Ａ，Ａと、前記締付固定ボルト５，５にそれぞれ固着されるアーム部材６，６と、いずれかのアーム部材６，６に装着される操作レバー９と、前記両アーム部材６，６を連結し且つ連動させる連接部材７と、前記両締付固定ボルト５の一方のボルト頭部５ｂに係止するボルト頭部固定部１０ｂと調整用長孔部１０ａを有する第１ストッパー部材１０と、前記締付固定ボルト５のもう一方のボルト頭部５ｂに係止するボルト頭部固定部１１ｂと調整用長孔部１１ａを有する第２ストッパー部材１１とからなり、前記第１ストッパー部材１０と第２ストッパー部材１１はそれぞれの調整用長孔部１０ａ，１１ａを重ねて固定用ボルト１３にて固着してなるステアリングコラムの操作レバー締付固定位置調整装置としたことにより、まず操作レバー９の初期位置にて２本の締付固定ボルト５，５の適正締付力を設定することが簡単にできるし、第２に構造が簡単でコンパクトゆえに省スペースとすることができる等の効果を奏する。
【００５１】
上記効果を詳述すると、本発明の装置は、２本の締付固定ボルト５，５の螺子部５ａ，５ａに螺合する両アーム部材６，６を介して操作レバー９の所定位置で固定する際に、該操作レバー９とアーム部材６，６の位置に対して締付固定ボルト５，５を締付固定するので、そのボルト頭部５ｂ，５ｂは、それぞれ適宜に任意の位置となるが、その任意位置に対して、第１ストッパー部材１０，第２ストッパー部材１１は、ボルト頭部固定部１０ｂ，１１ｂを有しており、ボルト頭部５ｂに対して自在に合わせることができる。
【００５２】
また、一方その２本の第１ストッパー部材１０と第２ストッパー部材１１にはそれぞれ調整用長孔部１０ａ，１１ａが形成されているので、その締付固定ボルト５，５間において、第１ストッパー部材１０の第２ストッパー部材１１はボルト位置に対する位置ズレ分を許容して、両締付固定ボルト５，５を一体的に固定する第１ストッパー部材１０，第２ストッパー部材１１により、容易に２本の締付固定ボルト５，５の回転方向を固定することができる。
【００５３】
次に、請求項３の発明は、請求項１又は２において、前記締付固定ボルト５，５のいずれか一方にボルト頭部５ｂと前記固定ブラケット１との間に支持部材１２を挟持し、該支持部材１２に前記第１ストッパー部材１０と第２ストッパー部材１１との調整用長孔部１０ａ，１１ａを固着してなるステアリングコラムの操作レバー締付固定位置調整装置としたことにより、２本の締付固定ボルト５，５の固定ブラケット１との間に座金を設けることなく、且つ支持部材１２を座金として共用することができ、固定ブラケット１に掛かる押圧面を大きく確保することができ、締付荷重を安定すると共に、ストッパー部材の脱落を防止することができる。
【００５４】
次に、請求項４の発明は、請求項１，２又は３において、前記固定ブラケット１と支持部材１２との間にリターンスプリング１８を掛け渡してなるステアリングコラムの操作レバー締付固定位置調整装置としたことにより、支持部材１２と固定ブラケット１との間のリターンスプリング１８の装着により、常に固定ブラケット１の縦長孔３に沿った方向にリターンスプリング１８を伸縮させることになり、第１ストッパー部材１０，第２ストッパー部材１１と固定ブラケット１との横長孔４（前後方向）は変わらない状態になるので、リターンスプリング１８の巻き回し方向に伸縮させることができ、リターンスプリング１８の伸縮が傾き状態となって大きく引っ張られることを防止し、位置調整操作において、強く引っ張られることが軽減でき、安定した操作感が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ａ）は本発明の一部切除した側面図
（Ｂ）は本発明の操作レバー側から見た側面図
【図２】（Ａ）は本発明の一部切除した要部平面図
（Ｂ）は本発明の要部斜視図
【図３】（Ａ）は本発明の要部分解斜視図
（Ｂ）は本発明の要部側面図
（Ｃ）は本発明の要部縦断平面図
（Ｄ）は第１ストッパー部材の正面図
【図４】（Ａ）は本発明の別の実施例の要部分解斜視図
（Ｂ）は本発明の別の実施例の要部縦断平面図
（Ｃ）は本発明の別の実施例の要部分解斜視図
（Ｄ）は本発明の別の実施例の要部縦断平面図
【図５】（Ａ）は固定ブラケットと支持部材との間にリターンスプリングを張掛けした実施例の側面図
（Ｂ）は（Ａ）の実施例の要部分解斜視図
（Ｃ）は（Ａ）の実施例の要部側面図
【図６】（Ａ）は本発明の使用状態を示す側面図
（Ｂ）は本発明の使用状態を示す縦断正面図
【図７】（Ａ）は固定ブラケットの斜視図
（Ｂ）は可動ブラケットの斜視図
【図８】チルト・テレスコ調整の状態を示す側面図
【図９】（Ａ）は本発明の調整状態を示す側面図
（Ｂ）は本発明の調整状態の一例を示す要部側面図
（Ｃ）は本発明の調整状態の別の一例を示す要部側面図
（Ｄ）は本発明の調整状態の別の一例を示す要部側面図
【符号の説明】
Ａ…挿通孔
１…固定ブラケット
２…可動ブラケット
５…締付固定ボルト
１０…第１ストッパー部材
１０ａ，１１ａ…調整用長孔部
１１…第２ストッパー部材
１２…支持部材
１３…固定用ボルト
１６…ステアリングコラム
１８…リターンスプリング
Claims (4)
- ステアリングコラムを装着した可動ブラケットを固定ブラケットに設けた前後２組の挿通孔と、該挿通孔に挿通する締付固定ボルトの締付けにて前後，上下方向の適宜の位置に固定可能で、且つ前記両締付固定ボルトのボルト頭部を第１ストッパー部材と、第２ストッパー部材によりそれぞれ係止し、且つ第１ストッパー部材と第２ストッパー部材のそれぞれ調整用長孔部同士を固定用ボルトにて固着してなることを特徴とするステアリングコラムの操作レバー締付固定位置調整装置。
- 固定ブラケットと、ステアリングコラムを装着した可動ブラケットと、２本の締付固定ボルトと、前記固定ブラケットと可動ブラケットにそれぞれ形成した縦長孔と横長孔とから構成される前後２組の挿通孔と、前記締付固定ボルトにそれぞれ固着されるアーム部材と、いずれかのアーム部材に装着される操作レバーと、前記両アーム部材を連結し且つ連動させる連接部材と、前記両締付固定ボルトの一方のボルト頭部に係止するボルト頭部固定部と調整用長孔部を有する第１ストッパー部材と、前記締付固定ボルトのもう一方のボルト頭部に係止するボルト頭部固定部と調整用長孔部を有する第２ストッパー部材とからなり、前記第１ストッパー部材と第２ストッパー部材はそれぞれの調整用長孔部を重ねて固定用ボルトにて固着してなることを特徴とするステアリングコラムの操作レバー締付固定位置調整装置。
- 請求項１又は２において、前記締付固定ボルトのいずれか一方にボルト頭部と前記固定ブラケットとの間に支持部材を挟持し、該支持部材に前記第１ストッパー部材と第２ストッパー部材との調整用長孔部を固着してなることを特徴とするステアリングコラムの操作レバー締付固定位置調整装置。
- 請求項１，２又は３において、前記固定ブラケットと支持部材との間にリターンスプリングを掛け渡してなることを特徴とするステアリングコラムの操作レバー締付固定位置調整装置。
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| JP31442899A JP3881482B2 (ja) | 1999-11-04 | 1999-11-04 | ステアリングコラムの操作レバー締付固定位置調整装置 |
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1999
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