JP3866734B2 - 記録媒体処理装置および記録媒体処理方法 - Google Patents

Description

本発明は、たとえば、バスの回数券などとして使用される磁気式プリペイドカードに対して磁気情報の読取りや書込み処理を行なうカード処理装置などの記録媒体処理装置および記録媒体処理方法に関する。

記録媒体の記録方式として、たとえば、磁気記録方式、印刷記録方式、パンチ穴記録方式などがあり、これらの記録方式は、あらゆる情報化機器に実用化されている。磁気記録方式は、その記録内容を容易に変更でき、また大容量の情報を記録できる。また、印刷記録方式は、その記録情報を装置を使わずに視認できる利便性がある。このような利点から、カードを記録媒体とした磁気情報および印刷情報を合わせ持ったカードシステムの構築が大きく期待されている。

カード上の記録情報は、使用に応じて、磁気情報の読取り・書込み、印刷情報の印刷、あるいは、パンチ穴あけといった作業を適宜行なう。磁気情報の読取り・書込み、印刷情報の印刷、あるいは、パンチ穴あけの作業は、記録媒体であるカードに対する処理位置の精度に高いものが要求される。

さらに、磁気処理および印刷処理を行なう場合、そのプラテンローラであるゴム製ローラと磁気ヘッド、あるいは、印刷ヘッドとのヘッドギャップの管理を行なう必要がある。
また、磁気処理は、磁気情報の読取り・書込みを行なうため、磁気処理を開始する前に磁気ヘッドの正常動作を保証する必要がある。

ところで、磁気記録方式、印刷記録方式、パンチ穴記録方式のいずれも、初期調整済み設定位置に対してその処理を行なうようにしている。このような処理を設定位置に行なうために、カードをその一端から所定の距離搬送して、処理を行なっていたが、処理回数が増えるにつれ、あるいは、初期調整時と環境（温度、湿度など）が違う場合、所定の設定位置に対してその処理を行なわないという問題があった。

たとえば、温度に対して、初期設定時に比べ使用時の温度が低い場合、カードの搬送に使用する部品、たとえば、ゴム製の搬送ローラが収縮し、搬送ローラの直径が小さくなるため、初期設定時よりも搬送距離が短くなり、その結果、所定の設定位置にその処理を行なわなくなってしまう。

また、磁気記録方式、印刷記録方式の処理を行なう場合、磁気ヘッド、印刷ヘッドとプラテンローラとのギャップが所定の設定位置に保証される必要がある。しかし、プラテンローラがゴム製のため、その寸法が環境（温度、湿度など）に影響を受け、たとえば、温度に対して、初期設定時に比べ使用時の温度が低い場合、プラテンローラが収縮し、プラテンローラの直径が小さくなるため、初期設定時のギャップよりも広くなる。このため、磁気記録、印刷記録の処理が行なえなくなってしまう。したがって、環境の変化に対する影響を少なくするため、ギャップの調整は非常に高精度で行なう必要がある。

さらに、磁気記録方式の処理を行なう場合、磁気情報の読取異常、磁気情報の書込異常のとき、その原因が磁気ヘッドなのか、カード自体なのか、搬送系かなど、チェック項目を幾つもあたらなくてはならない。また、磁気ヘッドの異常である場合、未処理時には正常にカード上に記録されていた磁気情報を破壊してしまう問題がある。また、通常、磁気ヘッド異常の第１位の原因は、コイルの断線であり、その他ヘッド自身の故障は少ない。

そこで、本発明は、記録媒体に対して磁気処理を行なうにあたり、読み書き可能な磁気ヘッドの場合、その処理を行なう前に磁気ヘッドの異常を検出し、異常処理を防止することができる記録媒体処理装置および記録媒体処理方法を提供することを目的とする。

本発明の記録媒体処理装置は、磁気記録媒体を受入れて搬送する搬送手段と、１つのコアに読取コイルおよび書込コイルを備え、前記搬送手段で搬送される磁気記録媒体に対して、磁気情報の読取りおよび書込みを選択的に行なう読み書き可能な磁気ヘッドと、磁気情報の読取りあるいは書込みを行なわないとき、前記磁気ヘッドの前記書込コイルに対して特定のパルス信号を印加するパルス信号印加手段と、このパルス信号印加手段で印加されたパルス信号に応じて前記読取コイルから得られるパルス信号を読取るパルス信号読取手段と、このパルス信号読取手段で読取ったパルス信号と前記パルス信号印加手段で印加したパルス信号とを比較し、この比較結果に基づき前記磁気ヘッドの異常を検出する異常検出手段とを具備している。

また、本発明の記録媒体処理方法は、１つのコアに読取コイルおよび書込コイルを備え、磁気情報の読み書き可能な磁気ヘッドにより、搬送手段で搬送される磁気記録媒体に対して磁気情報の読取りおよび書込みを選択的に行なう記録媒体処理方法であって、磁気情報の読取りあるいは書込みを行なわないとき、前記磁気ヘッドの前記書込コイルに対してパルス信号印加手段により特定のパルス信号を印加する第１の工程と、この第１の工程で印加されたパルス信号に応じて前記読取コイルから得られるパルス信号をパルス信号読取手段により読取る第２の工程と、この第２の工程で読取ったパルス信号と前記第１の工程で印加したパルス信号とを異常検出手段で比較し、この比較結果に基づき前記磁気ヘッドの異常を検出する第３の工程とを具備している。

本発明によれば、記録媒体に対して磁気処理を行なうにあたり、読み書き可能な磁気ヘッドの場合、その処理を行なう前に磁気ヘッドの異常を検出し、異常処理を防止することができる記録媒体処理装置および記録媒体処理方法を提供できる。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
図１は、本実施の形態に係る、たとえば、バス用の磁気式プリペイドカード（以後、単に磁気カードと呼称する）に対して磁気情報の読取りや書込み処理を行なうカード処理装置を搭載したバス料金収受装置の外観構成を示すものである。このバス料金収受装置は、大きく分けて、現金精算を行なう料金箱部１、および、カード精算を行なうカード処理装置２とから構成されている。

料金箱部１において、釣銭なしの乗客が現金を投入する料金投入口３、釣銭ありの乗客が紙幣を両替する両替紙幣挿入口４、硬貨を両替する両替硬貨投入口５、両替硬貨が放出される硬貨受け皿６、両替硬貨投入口５に投入した硬貨を返却する返却レバー７、係員が放出硬貨など手動で操作するのに使用する料金箱部用操作盤８、料金回収された現金を入れる金庫９、および、運賃改訂や締切業務などをメモリカードで行なうためのメモリカード差込み口１０が設けられている。

カード処理装置２において、磁気カードを挿入するカード挿入口１１、挿入した磁気カードの残高やバス利用料金などの表示を行なう客用表示部１２、乗客が子供料金指定を行なう客用釦１３、精算終了した磁気カードが排出されるカード取出口１４、および、係員がカード処理に対して手動で操作するのに使用するカード処理装置用操作盤１５が設けられている。

図２は、カード処理装置２の内部構成を概略的に示すものである。すなわち、図２において、カード処理装置本体２１の前面にはカード挿入口１１が、また本体２１の後端上部にはカード取出口１４がそれぞれ設けられていて、これらカード挿入口１１とカード取出口１４との間には、カード挿入口１１から挿入された磁気カードＣをカード取出口１４へ搬送する搬送手段としての搬送路２２が設けられている。搬送路２２は、複数の搬送ローラ対２３，…によって構成されていて、図示しないモータによって駆動される。ここに、搬送ローラ対２３は、環境（温度、湿度など）の変化に応じて変形する特性を有する物質、たとえばゴムによって形成されているものとする。

搬送路２２のカード挿入口１１の近傍には、挿入された磁気カードＣを検知する検知器２４、および、シャッタソレノイド２５によって開閉駆動されるシャッタ２６がそれぞれ設けられている。

搬送路２２のシャッタ２６の下流側には、搬送される磁気カードＣのあらかじめ設定される所定の位置に対して所定の処理を行なう処理手段としての磁気ヘッド２７、および、磁気ヘッド２７との間で磁気カードＣを挟持して搬送するとともに、磁気ヘッド２７に対して磁気カードＣを押圧する押圧部材としてのプラテンローラ２８が設けられている。磁気ヘッド２７は、搬送される磁気カードＣの磁気記録部において、あらかじめ設定される所定の位置に対して磁気情報の読取りおよび書込みを選択的に行なうもので、後で詳細を説明するように、読み書き可能ないわゆるコンビネーションヘッドを用いている。また、プラテンローラ２８は、環境（温度、湿度など）の変化に応じて変形する特性を有する物質、たとえばゴムによって形成されている。

搬送路２２の磁気ヘッド２７の上流側近傍には、磁気情報の読取開始位置を検知するための検知器２９、および、既パンチ穴を読取るための検知器３０がそれぞれ設けられている。また、搬送路２２の磁気ヘッド２７の下流側近傍には、磁気情報の書込位置およびパンチ穴位置を検知するための検知器３１が設けられている。

搬送路２２の検知器３１の下流側近傍には、磁気カードＣのあらかじめ設定される所定の位置に対して所定の処理を行なう処理手段としてのパンチ部３２、すなわち、磁気カードＣのパンチ穴形成部において、あらかじめ設定される所定の位置に対して記録情報に応じたパンチ穴を形成するパンチ穴形成手段としてのパンチ部３２が設けられている。

搬送路２２のパンチ部３２の下流側には、搬送される磁気カードＣのあらかじめ設定される所定の位置に対して所定の処理を行なう処理手段としての印刷ヘッド３３、印刷ヘッド３３を磁気カードＣに対して接触させるための印刷ヘッド駆動ソレノイド３４、および、印刷ヘッド３３との間で磁気カードＣを挟持して搬送するとともに、印刷ヘッド３３に対して磁気カードＣを押圧する押圧部材としてのプラテンローラ３５が設けられている。印刷ヘッド３３は、搬送される磁気カードＣの印刷記録部において、あらかじめ設定される所定の位置に対して印刷情報を印刷するもので、たとえば、サーマルヘッドを用いている。また、プラテンローラ３５は、環境（温度、湿度など）の変化に応じて変形する特性を有する物質、たとえばゴムによって形成されている。

搬送路２２のパンチ部３２と印刷ヘッド３３との間には、磁気カードＣにパンチ部３２で開けられたパンチ穴を読取るための検知器３６、および、印刷開始位置を検知するための検知器３７がそれぞれ設けられている。

搬送路２２の印刷ヘッド３３の下流側近傍には、磁気カードＣ上に印刷ヘッド３３で印刷された情報の印刷開始位置を検出するための、ラインセンサなどの画像読取センサ３８が設けられている。搬送路２２のカード取出口１４の近傍には、排出される磁気カードＣを検知するための検知器３９が設けられている。

なお、検知器２４，２９，３０，３１，３６，３７，３９は、たとえば、相対向して配設された光源と受光素子とからなる光学的な検知器が用いられる。

ここで、カード処理装置２の全体的な動作について簡単に説明しておく。今、カード挿入口１１から磁気カードＣが挿入され、それが検知器２４によって検知されると、カード誤挿入防止のためのシャッタ２６がシャッタソレノイド２５によって開かれる。また、検知器２４が挿入された磁気カードＣを検知すると、図示しないモータの駆動により搬送路２２が動作して、磁気カードＣが図示矢印ｂ方向に取込み搬送される。

この搬送される磁気カードＣが検知器３０を通過する際、磁気カードＣに既に開けられているパンチ穴の位置が検知器３０によって読取られる。次に、検知器２９が搬送される磁気カードＣを検知すると、搬送される磁気カードＣの磁気情報が磁気ヘッド２７によって読取られる。

このとき、磁気カードＣから読取った磁気情報に異状がある場合、あるいは、期限切れなどのカード無効の場合、搬送路２２を逆転させることにより、磁気カードＣを図示矢印ａ方向に搬送し、カード挿入口１１から排出する。

磁気カードＣから読取った磁気情報が正常である場合、さらに図示矢印ｂ方向に搬送され、検知器３１を通過するまで搬送される。その後、検知器３１が磁気カードＣの通過を検知すると、搬送路２２を逆転させることにより、磁気カードＣを図示矢印ａ方向に搬送しながら、磁気ヘッド２７によって磁気情報の書込みを行なう。

磁気情報の書込みが終了すると、磁気情報の書込み内容確認を行なうため、さらに図示矢印ａ方向に搬送され、検知器２９を通過するまで搬送される。その後、検知器２９が磁気カードＣの通過を検知すると、搬送路２２を逆転させることにより、図示矢印ｂ方向に搬送しながら、磁気ヘッド２７によって磁気カードＣのいま書込まれた磁気情報が読取られる。

このとき、読取った磁気情報に異常がある場合、磁気情報の書込みリトライを行なう。すなわち、搬送路２２で更に図示矢印ｂ方向に搬送され、検知器３１を通過するまで搬送される。その後、検知器３１が磁気カードＣの通過を検知すると、搬送路２２を逆転させることにより、図示矢印ａ方向に搬送しながら、磁気ヘッド２７によって磁気情報の再書込みを行なう。

再書込み終了後、磁気情報の書込み内容確認を再度行なうため、再び検知器２９を通過するまで図示矢印ａ方向に更に搬送する。その後、検知器２９が磁気カードＣの通過を検知すると、搬送路２２を逆転させることにより、図示矢印ｂ方向に搬送しながら、磁気ヘッド２７によって磁気カードＣのいま再書込みされた磁気情報が再び読取られる。

このとき、読取った磁気情報に異常がある場合、搬送路２２を逆転させることにより、磁気カードＣを図示矢印ａ方向に搬送し、カード挿入口１１から排出する。読取った磁気情報が正常な場合、搬送路２２を逆転させることにより、検知器３１を通過するまで磁気カードＣを図示矢印ａ方向に搬送する。

その後、検知器３１が磁気カードＣの通過を検知すると、搬送路２２を逆転させることにより、図示矢印ｂ方向に搬送し、検知器３１が磁気カードＣを検知すると、さらに所定の位置まで磁気カードＣを搬送し、パンチ部３２によって磁気カードＣにカード残高の目安穴などのパンチ穴を開ける。

その後、さらに磁気カードＣを図示矢印ｂ方向に搬送しながら、検知器３６によってパンチ後のパンチ穴を読取ることにより、いま開けたパンチ穴に異常があるか否かをチェックする。

このチェックの結果、パンチ穴に異常がある場合、すなわち、たとえば、パンチ穴が開けられていなかった場合、搬送路２２を逆転させることにより、検知器３１を通過するまで図示矢印ａ方向に搬送する。その後、検知器３１が磁気カードＣの通過を検知すると、搬送路２２を逆転させることにより、図示矢印ｂ方向に搬送し、検知器３１が磁気カードＣを検知すると、さらに所定の位置まで磁気カードＣを搬送し、パンチ部３２によって磁気カードＣにカード残高の目安穴などのパンチ穴を開ける。

その後、さらに磁気カードＣを図示矢印ｂ方向に搬送しながら、検知器３６によってパンチ後のパンチ穴を読取ることにより、いま開けたパンチ穴に異常があるか否かを再度チェックする。

ここで、再度異常がある場合、係員がカード処理に対して手動で操作するのに使用するカード処理装置用操作盤１５にエラーコードなどを表示し、係員に異常を知らせる。この時点での磁気カードＣは、磁気処理が終了しているので、カード処理に支障が無いことから継続して印刷処理に移る。

すなわち、搬送路２２を逆転させることにより、検知器３７を通過するまで図示矢印ａ方向に搬送する。その後、検知器３７が磁気カードＣの通過を検知すると、搬送路２２を逆転させることにより、図示矢印ｂ方向に搬送し、検知器３７を通過するタイミングと、先ほど処理した磁気情報に基づく印刷位置が、印刷ヘッド３３とプラテンローラ３５との間にさしかかったときに、ソレノイド３４を駆動することにより、印刷ヘッド３３を間に磁気カードＣを挟んでプラテンローラ３５に押し当て、磁気カードＣにバス乗車料金やカード残高などを印刷する。

印刷処理を終えた磁気カードＣは、さらに図示矢印ｂ方向に搬送しながら、画像読取センサ３８によって読取走査することにより、印刷ヘッド３３で印刷された情報が所定の位置に印刷されているか確認する。そして、磁気カードＣは、さらに図示矢印ｂ方向に搬送され、検知器３９を通過後、精算が終了した磁気カードＣとしてカード取出口１４へ排出される。

図３は、上記のように構成されたカード処理装置２の制御系統の構成を示すものである。すなわち、この制御系統は、カード処理装置全体の制御を司るＣＰＵ（セントラル・プロセッシング・ユニット）４１、ＣＰＵ４１の制御プログラムなどを記憶しているＲＯＭ（リード・オンリ・メモリ）４２、磁気カードＣから読取った情報の記憶、および、制御プログラムのバッファとして情報を記憶する記憶手段としてのＲＡＭ（ランダム・アクセス・メモリ）４３、前記磁気ヘッド２７を制御する読取・書込回路４４、前記検知器２４，２９〜３１，３６，３７，３９の各検知出力に基づき搬送される磁気カードＣを検知するカード検知回路４５、前記画像読取センサ３８の出力に基づき磁気カードＣ上の印刷位置を検出する印刷位置検出回路４６、前記カード処理装置用操作盤１５を制御する操作盤制御回路４７、前記メモリカード差込み口１０に差込まれたメモリカードを処理するメモリカードリーダ・ライタ４８が接続されたインタフェイス回路４９、前記客用表示部１２を制御する表示制御回路５０、前記シャッタ用ソレノイド２５を駆動制御するシャッタ制御回路５１、前記パンチ部３２を制御するパンチ制御回路５２、前記印刷ヘッド３３および前記ヘッド駆動ソレノイド３４を制御する印刷制御回路５３、および、前記搬送路２２などの搬送系を駆動する搬送用モータ５４を駆動制御する搬送制御回路５５などから構成されている。

次に、上記のように構成されたカード処理装置２の処理動作について、３つの要点に分けてそれぞれについて詳細に説明する。
まず、磁気処理、印刷処理、パンチ穴処理を行なうにあたり、その処理位置を自動的に補正して所定の位置に処理を行なう点に関して以下に詳述する。

すなわち、磁気処理、パンチ穴処理、印刷処理を行なうに際し、まず、磁気処理を行なうとき、磁気カードＣは搬送路２２によって図示矢印ｂ方向に搬送される。この搬送される磁気カードＣが検知器３０を通過する際、磁気カードＣに既に開いているパンチ穴の位置が検知器３０によって読取られる。

次に、検知器２９が搬送される磁気カードＣを検知すると、図示矢印ｂ方向に搬送される磁気カードＣ上の磁気情報が磁気ヘッド２７によって読取られる。このとき、ＣＰＵ４１は、読取った磁気情報に異常があるか否かを判定し、異常がある場合の処理は、前述した通りである。

磁気カードＣから読取った磁気情報が正常である場合、磁気カードＣは更に図示矢印ｂ方向に搬送され、検知器３１を通過するまで搬送される。その後、検知器３１が磁気カードＣの通過を検知すると、搬送路２２を逆転させることにより、磁気カードＣを図示矢印ａ方向に搬送しながら、磁気ヘッド２７によって、磁気カードＣのあらかじめ定められた開始基準位置Ｘの位置に磁気情報の書込み処理を行なう。

書込み処理が終了すると、磁気情報の書込み内容確認を行なうため、磁気カードＣは更に図示矢印ａ方向に搬送され、検知器２９を通過するまで搬送される。その後、検知器２９が磁気カードＣの通過を検知すると、搬送路２２を逆転させることにより、磁気カードＣを図示矢印ｂ方向に搬送しながら、磁気ヘッド２７によって、磁気カードＣのいま書込まれた磁気情報が読取られる。

このとき、ＣＰＵ４１は、読取った磁気情報の異常の有無の他に、読取った磁気情報に基づき実際の磁気情報の書込み位置を検出し、その書込み位置についてもチェックを行なう。すなわち、ＣＰＵ４１は、読取った磁気情報に異常があるか否かを判定し、異常がある場合、搬送路２２を逆転させることにより、磁気カードＣを図示矢印ａ方向に搬送し、カード挿入口１１から排出する。

読取った磁気情報が正常な場合、ＣＰＵ４１は、あらかじめ定められた開始基準位置Ｘと検出した実際の書込み位置とを比較し、両者の間に差がある場合、その差をΔＸとし、ＲＡＭ４３に記憶する。

その後、搬送路２２を逆転させることにより、磁気カードＣを図示矢印ａ方向に搬送し、検知器３１を通過するまで搬送する。その後、検知器３１が磁気カードＣの通過を検知すると、搬送路２２を逆転させることにより、磁気カードＣを図示矢印ｂ方向に搬送し、検知器３１が磁気カードＣを検知すると、さらに所定の位置Ｙまで磁気カードＣを搬送し、パンチ部３２によって磁気カードＣにカード残高の目安穴などのパンチ穴を開ける。

その後、さらに磁気カードＣを図示矢印ｂ方向に搬送しながら、検知器３６によってパンチ後のパンチ穴を読取ることにより、ＣＰＵ４１は、いま開けたパンチ穴が所定の位置Ｙに異常なく開けられているか否かをチェックする。

このチェックの結果、パンチ穴に異常がある場合、たとえば、パンチ穴が開けられていなかった場合、搬送路２２を逆転させることにより、検知器３１を通過するまで磁気カードＣを図示矢印ａ方向に搬送する。その後、検知器３１が磁気カードＣの通過を検知すると、搬送路２２を逆転させることにより、磁気カードＣを図示矢印ｂ方向に搬送し、検知器３１が磁気カードＣを検知すると、さらに所定の位置Ｙまで磁気カードＣを搬送し、パンチ部３２によって磁気カードＣにカード残高の目安穴などのパンチ穴を開ける。

その後、さらに磁気カードＣを図示矢印ｂ方向に搬送しながら、検知器３６によってパンチ後のパンチ穴を読取ることにより、ＣＰＵ４１は、いま開けたパンチ穴が所定の位置Ｙに異常なく開けられているか否かを再度チェックする。

ここで、再度異常がある場合、係員がカード処理に対して手動で操作するのに使用するカード処理装置用操作盤１５にエラーコードなどを表示し、係員に異常を知らせる。この時点での磁気カードＣは、磁気処理が終了しているので、カード処理に支障が無いことから継続して印刷処理に移る。

一方、読取ったパンチ穴が正常な場合、ＣＰＵ４１は、その読取ったパンチ穴の位置（実際のパンチ穴の形成位置）を検出し、この検出した実際のパンチ穴形成位置をあらかじめ定められた開始基準位置Ｙと比較し、両者の間に差がある場合、その差をΔＹとし、ＲＡＭ４３に記憶する。

次に、搬送路２２を逆転させることにより、検知器３７を通過するまで磁気カードＣを図示矢印ａ方向に搬送する。その後、検知器３７が磁気カードＣの通過を検知すると、搬送路２２を逆転させることにより、磁気カードＣを図示矢印ｂ方向に搬送し、検知器３７を通過するタイミングと、先ほど処理した磁気情報に基づく印刷の所定位置Ｚが、印刷ヘッド３３とプラテンローラ３５との間にさしかかったときに、ソレノイド３４を駆動することにより、印刷ヘッド３３を間に磁気カードＣを挟んでプラテンローラ３５に押し当て、磁気カードＣに乗車料金やカード残高などを印刷する。

印刷処理を終えた磁気カードＣは、さらに図示矢印ｂ方向に搬送しながら、画像読取センサ３８によって読取走査することにより、ＣＰＵ４１は、印刷位置検出回路４６を介して、印刷ヘッド３３で印刷された情報が所定の位置に印刷されているか確認する。そして、ＣＰＵ４１は、印刷位置検出回路４６を介して、印刷ヘッド３３による実際の印刷位置を検出し、この検出した実際の印刷位置をあらかじめ定められた所定基準位置Ｚと比較し、両者の間に差がある場合、その差をΔＺとし、ＲＡＭ４３に記憶する。
磁気カードＣは、さらに図示矢印ｂ方向に搬送され、検知器３９を通過後、精算が終了した磁気カードＣとしてカード取出口１４へ排出される。

このように、１枚の磁気カードＣに対して処理を行なった時点で、磁気処理の基準位置Ｘ、パンチ穴処理の基準位置Ｙ、印刷処理の基準位置Ｚのそれぞれに対する差（ずれ量）ΔＸ，ΔＹ，ΔＺを求めて記憶することにより、次に処理する磁気カードＣに対して、この差分を補正した磁気処理の基準位置Ｘ’、パンチ穴処理の基準位置Ｙ’、印刷処理の基準位置Ｚ’によって各処理を行ない、自動的に補正を行なうものである。

ただし、これらの処理基準位置については、実際には時間Ｔｘ，Ｔｙ，Ｔｚによって制御され、読取りを行なう際の方向と処理を行なう際の方向とが違うために生じる速度差を加味して補正される。具体的には、磁気情報の読取りは図示矢印ｂ方向に搬送速度Ｖｂで行なわれ、磁気情報の書込みは図示矢印ａ方向に搬送速度Ｖａで行なわれるため、速度差ΔＶ（ＶａとＶｂとの差）が生じる。

すなわち、読取時の基準位置Ｘの算出はＴｘとＶｂとの積で表され、書込時の基準位置出しのためには、ＸとＶｂとの商から算出される時間Ｔｘ’での処理が行なわれる。Ｔｙ，Ｔｚについても同様に、Ｔｙ’，Ｔｚ’で処理される。

次に、磁気処理、印刷処理を行なうにあたり、そのヘッドギャップを初期調整設定時の環境（温度、湿度）と実稼働時の環境（温度、湿度）との相違に係わらず保証する点に関して以下に詳述する。

図４は、カード処理装置本体２１内に設けられている磁気処理部を示している。磁気処理部は、図示しないベースに固定された磁気ヘッド２７と、一端にプラテンローラ２８を、他端にプラテンローラ２８と同形状かつ同材質のゴムローラで構成された調整部材としての調整用ローラ６１をそれぞれ回転自在に保持し、さらに、プラテンローラ２８側の先端にプラテンローラ２８に押圧力を与えるためのスプリング部材としての押圧用コイルスプリング６２を保持し、中心部の支点６３を中心に回動する保持具６４と、プラテンローラ２８のギャップ調整を行なうときに使用し、図示矢印ｃ，ｄ方向（上下方向）に移動調整可能なギャップ調整プレート（固定部材）６５とから構成されている。

また、プラテンローラ２８が磁気ヘッド２７に対して必要なギャップ位置は、支点６３を対象点として、反対側にプラテンローラ２８と同形状かつ同材質のゴムローラからなる調整用ローラ６１がギャップ調整プレート６５と接する位置に設けられている。すなわち、たとえば、プラテンローラ２８が環境温度によって熱収縮をした場合、プラテンローラ２８と同形状かつ同材質の調整用ローラ６１も同様に熱収縮するため、磁気ヘッド２７に対するプラテンローラ２８の位置は、変化しない。

なお、ギャップを調整するとき、ギャップ幅を広く取りたいときは、ギャップ調整プレート６５を図示しない移動用ねじなどにより図示矢印ｄ方向に移動する。この調整により、プラテンローラ２８と同形状かつ同材質の調整用ローラ６１が図示矢印ｄ方向に押され、保持具６４が支点６３を中心に回動する。この保持具６４の動きが、その他端に保持されているプラテンローラ２８を図示矢印ｃ方向に移動する。

また、ギャップ幅を狭く取りたいときは、ギャップ調整プレート６５を図示しない移動用ねじなどにより図示矢印ｃ方向に移動する。この調整により、プラテンローラ２８と同形状かつ同材質の調整用ローラ６１が図示矢印ｃ方向に押され、保持具６４が支点６３を中心に回動する。この保持具６４の動きが、その他端に保持されているプラテンローラ２８を図示矢印ｄ方向に移動する。

このような調整を行なうことにより、搬送路２２で磁気カードＣが搬送されるときには、押圧用スプリング６２によって常に一定の必要な押圧力を確保することができる。また、通常処理の磁気カードＣ以外の異物が挿入された場合にも、プラテンローラ２８が図示矢印ｃ方向に逃げることが可能である。
なお、説明を省略するが、印刷ヘッド３３の印刷処理部においても、上記磁気処理部と同様な構成で行なうことが可能である。

次に、磁気処理を行なうにあたり、読み書き可能な磁気ヘッドの場合、その処理を行なう前に磁気ヘッドの異常を検出し、異常処理を防ぐ点に関して以下に詳述する。

図５は、磁気ヘッド２７、および、読取・書込回路４４の部分を示している。磁気ヘッド２７は、磁気カードＣの磁気記録層に磁気処理を行なうための漏れ磁束を発生させるために所定の隙間を持ったコア７１と、コア７１にそれぞれ巻装されている書込コイル７２および読取コイル７３とから構成されている。書込コイル７２および読取コイル７３には読取・書込回路４４が接続されている。すなわち、書込コイル７２には、書込みのためのパルス電圧を出力する書込回路７４が、読取コイル７３には、読取った磁気情報に応じたパルス電圧を読取る読取回路７５がそれぞれ接続されている。そして、書込回路７４および読取回路７５はＣＰＵ４１に接続され、ＣＰＵ４１によって書込みタイミングなどが制御されるようになっている。

このような構成において、たとえば、本装置に電源が投入されると、ＣＰＵ４１は、書込回路７４に対して、あらかじめ定められた特定のパルス電圧Ｐ１（図６（ａ）参照）を出力するように指示をだす。これを受取った書込回路７４は、図６（ａ）に示すような特定のパルス電圧Ｐ１を出力する。この出力された特定のパルス電圧Ｐ１は書込コイル７２に印加され、これにより、コア７１に特定のパルス電圧Ｐ１に応じた誘導電流Ｉが発生し、この誘導電流Ｉにより、読取コイル７３にパルス電圧Ｐ１と同形状のパルス電圧Ｐ２（図６（ｂ）参照）が発生し、読取回路７５で読取られる。

ＣＰＵ４１は、書込回路７４から出力したパルス電圧Ｐ１と、読取回路７５に入力されたパルス電圧Ｐ２とを比較する。この比較の結果、図６に示すように、パルス電圧Ｐ１のパルス間隔Δｔとパルス電圧Ｐ２のパルス間隔Δｔ’とが等しい場合、ＣＰＵ４１は、書込コイル７２および読取コイル７３は共に正常と判断し、本装置を動作可能状態に設定する。

上記比較の結果、パルス電圧Ｐ１のパルス間隔Δｔとパルス電圧Ｐ２のパルス間隔Δｔ’とが等しくない場合、ＣＰＵ４１は、書込コイル７２あるいは読取コイル７３の異常発生と判断し、カード処理装置用操作盤１５に異常表示などを行なうことにより、その旨を係員に報知する。

以上説明したように上記実施の形態によれば、磁気カードを処理するごとに磁気処理の所定位置、印刷処理の所定位置、パンチ穴処理の所定位置と実際に磁気処理、印刷処理、パンチ穴処理を行なった位置との差を検出し、その差に基づき、次に処理する磁気カードの磁気処理の所定位置、印刷処理の所定位置、パンチ穴処理の所定位置に対して補正した位置で処理を行なうことによって、磁気カードに対して磁気処理、印刷処理、パンチ穴処理を行なうにあたり、その処理位置を自動的に補正し、常に所定の位置に精度高く処理を行なうことができる。したがって、本装置の製造時における各処理の位置調整作業や、運用時における定期点検時の再調整作業の手間を無くし、本装置の信頼性を向上できる。

また、上記実施の形態によれば、磁気記録部のプラテンローラが、環境温度や湿度の変化による熱収縮や膨脹によって外形の変化を生じたとき、所定の点を支点とした反対側に環境温度や湿度の変化による熱収縮や膨脹によって外形の変化がプラテンローラと同様に生じる調整用ローラを設け、その調整用ローラの外形変化を利用して一定のヘッドギャップが保証されるようにすることで、本装置の稼働環境温度や湿度と本装置の製造時の環境温度や湿度との差が生じる場合でも、プラテンローラの外形が熱収縮や膨張により変化した量に係わらず、ヘッドギャップが一定に保たれるため、製造時の調整マージンを多く取ることができ、調整作業も容易にしつつ、本装置の信頼性を向上できる。

また、上記実施の形態によれば、たとえば、電源投入時、読み書き可能な磁気ヘッドの書込コイルから入力した特定のパルス信号と、そのパルス信号による誘導電流により読取コイルから得られるパルス信号とを比較し、両パルス信号が不一致のとき、磁気ヘッドの異常と判定することにより、処理を行なう前に磁気ヘッドの異常を検出し、異常処理を防止することができる。したがって、磁気ヘッドに異常がある場合、磁気カードを処理する以前にその異常を検知し、磁気処理異常の原因の確定と正常だった磁気情報を破壊してしまう危険性の回避が可能なため、本装置の信頼性を向上できる。

なお、前記実施の形態では、記録媒体がバスの回数券などとして使用される磁気式プリペイドカードの場合について説明したが、たとえば、鉄道機関に用いられる自動改札装置用の磁気式プリペイドカードや磁気式乗車券、磁気式定期券などであっても、同様に適用できる。

また、前記実施の形態では、バス料金収受装置において磁気式プリペイドカードを処理するカード処理装置に適用した場合について説明したが、本発明はこれに限定されるものでなく、たとえば、買物などに使用される磁気式のクレジットカードや、セキュリティシステムに用いられる個人認証用の磁気カードなどを処理するカード処理装置にも、同様に適用できる。

本発明の実施の形態に係るカード処理装置が適用されるバス料金収受装置の構成を概略的に示すもので、（ａ）図は一方の側面方向から見た斜視図、（ｂ）図は他方の側面方向から見た斜視図。 本発明の実施の形態に係るカード処理装置の構成を概略的に示す構成図。 制御系統の構成を概略的に示すブロック図。 磁気処理部の構成を概略的に示す側面図。 磁気ヘッドおよび読取・書込回路の部分を示す構成図。 磁気ヘッドに入力されるパルス電圧および磁気ヘッドから出力されるパルス電圧の波形図。

符号の説明

Ｃ……磁気カード（記録媒体）、２……カード処理装置、１１……カード挿入口、１４……カード取出口、２２……搬送路（搬送手段）、２７……磁気ヘッド（処理手段）、２８……プラテンローラ（押圧部材）、３２……パンチ部（処理手段、パンチ穴形成手段）、３３……印刷ヘッド（処理手段）、３５……プラテンローラ（押圧部材）、３８……画像読取センサ、４１……ＣＰＵ、４２……ＲＯＭ、４３……ＲＡＭ（記憶手段）、４４……読取・書込回路、４５……カード検知回路、４６……印刷位置検出回路、５２……パンチ制御回路、５３……印刷制御回路、５４……搬送用モータ、５５……搬送制御回路、６１……調整用ローラ（調整部材）、６２……押圧用コイルスプリング（スプリング部材）、６３……支点、６４……保持具、６５……ギャップ調整プレート（固定部材）、７１……コア、７２……書込コイル、７３……読取コイル、７４……書込回路、７５……読取回路、Ｐ１……入力されるパルス電圧、Ｐ２……出力されるパルス電圧。

Claims (2)

1. 磁気記録媒体を受入れて搬送する搬送手段と、
   １つのコアに読取コイルおよび書込コイルを備え、前記搬送手段で搬送される磁気記録媒体に対して、磁気情報の読取りおよび書込みを選択的に行なう読み書き可能な磁気ヘッドと、
   磁気情報の読取りあるいは書込みを行なわないとき、前記磁気ヘッドの前記書込コイルに対して特定のパルス信号を印加するパルス信号印加手段と、
   このパルス信号印加手段で印加されたパルス信号に応じて前記読取コイルから得られるパルス信号を読取るパルス信号読取手段と、
   このパルス信号読取手段で読取ったパルス信号と前記パルス信号印加手段で印加したパルス信号とを比較し、この比較結果に基づき前記磁気ヘッドの異常を検出する異常検出手段と、
   を具備したことを特徴とする記録媒体処理装置。
2. １つのコアに読取コイルおよび書込コイルを備え、磁気情報の読み書き可能な磁気ヘッドにより、搬送手段で搬送される磁気記録媒体に対して磁気情報の読取りおよび書込みを選択的に行なう記録媒体処理方法であって、
   磁気情報の読取りあるいは書込みを行なわないとき、前記磁気ヘッドの前記書込コイルに対してパルス信号印加手段により特定のパルス信号を印加する第１の工程と、
   この第１の工程で印加されたパルス信号に応じて前記読取コイルから得られるパルス信号をパルス信号読取手段により読取る第２の工程と、
   この第２の工程で読取ったパルス信号と前記第１の工程で印加したパルス信号とを異常検出手段で比較し、この比較結果に基づき前記磁気ヘッドの異常を検出する第３の工程と、
   を具備したことを特徴とする記録媒体処理方法。

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