JP3865501B2 - テープ貼着具 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ガラス、セラミックス等の靭性に乏しい板状体、好適には板ガラス、合せガラス、複層ガラス等のガラス窓材の保管、移送、施工時等において、その端縁部を保護するために、予め端縁部に保護用接着テープを貼着するためのテープ貼着具に関する。
【０００２】
【従来技術とその解決すべき課題】
例えば実公昭63−12131 号には、施工に先立ち窓ガラスの板面周縁にテープを貼着する用具において、粘着テープのリール体を収容したケースよりテープを引出しつつ板面周縁に貼着し、板面内コーナー部においてはテープを折曲し、貼着できるようにしたテープ折曲貼着具が開示されている。該公知例は窓ガラス等の板表（裏）面周縁にテープを貼着するものであって、端面および両側縁にかけて貼着するものとは異なる。
【０００３】
また例えば実開昭61−151953号には、渦巻き粘着テープをケースから引出し、離型紙を剥離しつつ、前記粘着テープを板ガラスの端面に押え付ける案内溝によって貼着する渦巻き粘着テープの貼着器が、更に特開平３−28710 号には、巻装粘着テープを、案内部材、ガイド部材により位置調整しつつ導き、転動ローラーによりガラス板等の端面に貼着する粘着テープの貼付け治具が開示されている。これら公知例は板ガラス等の端面にテープを貼着するものではあるが、端面および両側縁にかけて貼着するものではない。
【０００４】
本発明は、板状体の端面から両側縁にかけての端縁部に、殊更複雑な技術を要することなく、容易な手段で接着テープを貼着するテープ貼着具を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、板状体の端面から両側縁にかけての端縁部に保護用接着テープを貼着すべく、テープ貼着具を板状体の端面に当てがい、板状体の端面に沿って移動させつつ、テープを板状体の端縁部にわたり貼着するところの、巻き戻しリール、押圧ロール、テープ折曲部材を一体に組込んだ枠部材からなる、前記テープ貼着具において、板状体の側縁部を挟込む前半部の立ち上がり部と、後半部の波形の谷および山からなる波形部より形成される一対の挟接部材を、前記波形の山が押圧ロールの下方に位置するように配し、かつ押圧ロールと波形の山の上端面との間に間隔を設けたことを特徴とするテープ貼着具である。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明において、保護テープは板状のガラス、セラミックス類、例えば板ガラス、合せガラス、複層ガラス等のガラス窓材の保管、移送、施工時等において、その端縁部からの欠け割れ防ぎ、該部を外部衝撃から保護するもので、テープ材質は特定するものではないが、市販される各種ポリエステルテープ、ポリオレフィンテープ、ビニルテープ等の樹脂テープ、亜鉛テープ、鉛テープ、アルミニウムテープ等の金属テープが適用できる。
【００１０】
以下実施の具体例を例示して本発明を説明する。
〔テープ貼着具の構造〕
図１は、本発明のテープ貼着具の概略斜視図、図２は、挟接部材と板状体の係わりを示した概略斜視図、図３は、テープ折曲部材と板状体の係わりを示した概略斜視図、図４は、図１のＸ方向視における、テープ貼着具の枠部材、巻き戻しリールと挟接部材を示した部分正面図、図５は、図１のＹ方向視における、テープ貼着具の枠部材、テープカッター、および挟接部材の関係を示した部分背面図、図６は図２のＵ−Ｕ線断面図で、押圧ロール、挟接部材、および板状体のかかわりを示した図である。
【００１１】
テープ貼着具１において、枠部材２は、一方の側板(A) ３と、他方の側板(B) ３’と、両側板(A)(B)を掛け渡すべく適宜に配した係止軸群、例えば４、４’からなる。
【００１２】
テープ、例えば亜鉛テープ５の巻体を保持した巻き戻しリール６は、枠部材２の側板(B) ３’の前方斜め上方に延出した延出片３”に回転自在に軸着し、軸６’の軸長方向に位置調整可能とするもので、図４に示すように、テープ５の幅の広さに応じ、テープの幅中央部５’が、枠部材の側板(A) ３、側板(B) ３’の間隔の中央部に位置するように調整、固定する。
【００１３】
巻き戻しリール６の下方には、枠部材の側板(A)(B)間に、挟接部材(A) ７、および挟接部材(B) ７’を正面（Ｘ方向）視で対象に配設し、両挟接部材(A)(B)により、板状体、例えば複層ガラス８の側縁を挟み込むようにする。挟接部材(A) ７は側板(A) ３により、挟接部材(B) ７’は側板(B) ３’により軸支され、夫々側板(A)(B)と近接、離隔可能に調整でき、両挟接部材(A)(B)の間隔の中央部と前記テープ５の幅中央部５’が一致するように、かつ板状体８の側縁に接することのできるように予め調整、固定する。
両挟接部材(A)(B)により、テープ貼着具１を板状体８の端面に沿って横ぶれすることなく走査できる。
【００１４】
両挟接部材(A)(B)７、７’は、夫々側面視（図１のＺ方向視）で、図２に示すように前半部の（図で左側）立上り部と、後半部の（図で右側）波形の谷、および波形の山からなる波形部からなり、前記波形の山の上方の位置に架設する如く押圧ロール９を配するもので、図６に示すように、押圧ロール９と波形の山の間Ｄは３mm前後の間隔を有する。押圧ロール９は前記側板(A) ３と側板(B) ３’を掛け渡す軸に回転自在に軸支されるもので、テープ５を板状体８の端面に押圧、接着させる作用を有する。
【００１５】
押圧ロール９の後方で枠部材の側板(A)(B)間に、図３に示すようにテープ折曲部材(A) 10、およびテープ折曲部材(B) 10’を正面（Ｘ方向）視で対象に配する。両テープ折曲部材(A)(B)とも、前記両挟接部材(A)(B)同様に夫々側板(A)(B)に軸支され、両挟接部材(A)(B)と同様に、予め間隔、位置調整し、固定する。
【００１６】
テープ折曲部材(A) 10（テープ折曲部材(B) 10’も同様である）は、図３に示すように、板状体の端面摺接片11と、その外側の板状体の側縁摺接片12とからなり、端面摺接片10は、その下端がテープを介して板状体８の端面側部に接し、側縁摺接片12は、幅方向に平坦なテープ５を漸次折り曲げて板状体８の側縁に密着、接着させる（テープ折曲部５”）べく、前端部においては、その下端が端面摺接片11の下端とほぼ面一にあり、後方に向かうに従い、漸次板状体の両側縁部に向けて下傾し拡張（拡張部12’）しており、側縁摺接片の内面は板状体８の側縁とテープ５（５”）を介して接するようにする。
【００１７】
テープカッター13は、押圧ロール９と両テープ折曲部材(A)(B)10、10’間に配するもので、図５に示すように、側板(B) ３’からの突片14に回転自在に軸着し、テープ５をその幅方向に切断するカッターナイフで、同様に軸着しテープカッターとともに連動する把手部14’をＷ--→方向に操作することにより、テープ５を切断する。テープ５の切断はテープを板状体の端縁部全周にわたり貼着した後行うもので、テープ５の切断後、テープカッター13はスプリング13”の収縮作用により元の位置に復帰する。
【００１８】
前記において、仮に両挟接部材(A)(B)７、７’の後半部波形の谷を形成しない場合、テープ巻体のテープ５を、押圧ロール９と両挟接部材(A)(B)７、７’の後半部波形の山の間を通して導き出す際、テープ５の下面（接着面）が、該後半部の上端面に接して接着し、導出操作が困難となる恐れがあるが、前記波形の谷の存在により上記弊害を排除できる。
【００１９】
また、前記両挟接部材(A)(B)７、７’の後半部波形の山を形成することにより、図５に示すようにテープカッター13による図中右上方からのテープ切断に際して、テープ５は図中下方（↓Ｖ）に押し下げられるが、その際に、テープ５の下面（接着面）が前記波形の山（７、７’）の上端面に接して接着、係着される。それにより、切断後の反動によるテープ５のリール６への巻付きを防止でき、複数枚の板状体に対し繰返し貼着作業をする際には、その都度巻き戻しリール６からテープ５を引出し、前記押圧ロール９と前記波形の山の間を通す操作を必要としない。
【００２０】
〔操作手順〕
予め貼着すべきテープ５の幅の広さに応じ、テープの幅中央部５’が、枠部材の側板(A) ３、側板(B) ３’の間隔の中央部に位置するように固定し、また挟接部材(A) ７、挟接部材(B) ７’の間隔の中央部と前記テープ５の幅中央部５’は一致せしめる。
【００２１】
まずテープ貼着具１の巻き戻しリール６からテープ巻体のテープ５を、押圧ロール９と両挟接部材(A)(B)７、７’の後半部波形の山の間を通して貼着具１の下側後方まで導き出したうえで、板状体８の端面に当てがう。
【００２２】
前記操作後、板状体、例えば複層ガラス８の側縁を、テープ貼着具１の挟接部材(A) ７、および挟接部材(B) ７’の間に挟み込み、かつテープ折曲部材(A) 10、およびテープ折曲部材(B) 10’の間に嵌込む。
【００２３】
さらに、テープ貼着具１を板状体８の端面に沿って、図１に示す←Ｙ方向に走査させる。板状体８の端面に、テープ５は押圧ロール９により押圧、接着され、テープ折曲部材(A) 10（およびテープ折曲部材(B) 10’）の側縁摺接片12により、当初幅方向に平坦なテープ５が漸次折り曲げられて、板状体８の側縁に密着、接着される。
【００２４】
板状体８のコーナー部においては、テープ貼着具１を、板状体の端面の延長線に沿って走査させ、両テープ折曲部材(A)(B)10、10’が、前記板状体８のコーナーより食出したところで、テープ貼着具１を次の端面の方向へ90度回転させ、テープを張った状態で両挟接部材(A)(B)７、７’を板状体８の両側縁に嵌合させ、かつ両テープ折曲部材(A)(B)10、10’を同様に嵌合させたうえで、前記同様に走査させればよい。全周を巻回させたところで、テープ貼着具１の前端側（両挟接部材(A)(B)）を板状体８の端面から離してテープカッター13が板状体に当接しない状態で、テープカッター13によりテープ５に切筋を入れ、テープ５を切断する。以上で貼着作業が完了する。
【００２５】
なお、テープは必ずしも板状体の端縁部全周にわたり貼着する必要はなく、コーナー部のみに貼着する、あるいは四辺の長さ方向中央部近辺に貼着する等、随意に行える。
【００２６】
前記のごとく構成され、板状体の端縁部に沿って走査させることにより、テープは板状体の端面から両側縁部にかけての周縁部に確実に貼着できる。
【００２７】
【発明の効果】
本発明のテープ貼着具によれば、板状体の端面から両側縁にかけての端縁部に、複雑な技術を要することなく容易な手段で確実に接着テープを貼着することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のテープ貼着具の概略斜視図である。
【図２】挟接部材と板状体の係わりを示した概略斜視図である。
【図３】テープ折曲部材と板状体の係わりを示した概略斜視図である。
【図４】図１のＸ方向視における、テープ貼着具の枠部材、巻き戻しリールと挟接部材を示した部分正面図である。
【図５】図１のＹ方向視における、テープ貼着具の枠部材、テープカッター、および挟接部材（後半部波形の山）の関係を示した部分背面図である。
【図６】図２のＵ−Ｕ線断面図で、押圧ロール、挟接部材（後半部波形の山）、および板状体のかかわりを示した図である。
【符号の説明】
１ テープ貼着具
２ 枠部材
３ 側板(A)
３’ 側板(B)
５ テープ
６ 巻き戻しリール
７ 挟接部材(A)
７’ 挟接部材(B)
８ 板状体（複層ガラス）
９ 押圧ロール
10 テープ折曲部材(A)
10’ テープ折曲部材(B)
11 板状体の端面摺接片
12 板状体の側縁摺接片
13 テープカッター

Claims (1)

1. 板状体の端面から両側縁にかけての端縁部に保護用接着テープを貼着すべく、テープ貼着具を板状体の端面に当てがい、板状体の端面に沿って移動させつつ、テープを板状体の端縁部にわたり貼着するところの、巻き戻しリール、押圧ロール、テープ折曲部材を一体に組込んだ枠部材からなる、前記テープ貼着具において、板状体の側縁部を挟込む前半部の立ち上がり部と、後半部の波形の谷および山からなる波形部より形成される一対の挟接部材を、前記波形の山が押圧ロールの下方に位置するように配し、かつ押圧ロールと波形の山の上端面との間に間隔を設けたことを特徴とするテープ貼着具。

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