JP3362251B2 - 折箱枠材用接着装置 - Google Patents
折箱枠材用接着装置Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、厚紙、木材（経
木）または発泡樹脂製の薄板などの弁当箱、菓子箱とし
て使用する折箱枠材の両端部を接着して折箱の枠を得る
前工程として、薄板に接着テープを施す装置に関する。
木）または発泡樹脂製の薄板などの弁当箱、菓子箱とし
て使用する折箱枠材の両端部を接着して折箱の枠を得る
前工程として、薄板に接着テープを施す装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】本願出願人は、先にこの種接着装置を提
案した（特開平８−１２１７２号公報）。しかしこのも
のは、剥離テープの一側面に施した両面接着テープを施
した２重テープの内、両面接着テープのみを横断方向に
加熱カッターによって溶断して、列設した状態で剥離テ
ープに保持される両面接着テープの短片を作り、該短片
の一側接着面を接着加工を受ける折箱枠材の一側端に押
し付け接着した後、短片から剥離テープを剥がし、その
後該折箱枠材の他側端を短片の他側接着面に押し付け接
着して、折箱の枠に形成している。
案した（特開平８−１２１７２号公報）。しかしこのも
のは、剥離テープの一側面に施した両面接着テープを施
した２重テープの内、両面接着テープのみを横断方向に
加熱カッターによって溶断して、列設した状態で剥離テ
ープに保持される両面接着テープの短片を作り、該短片
の一側接着面を接着加工を受ける折箱枠材の一側端に押
し付け接着した後、短片から剥離テープを剥がし、その
後該折箱枠材の他側端を短片の他側接着面に押し付け接
着して、折箱の枠に形成している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このものでは、間欠回
転するモータによって駆動されるローラに案内されて、
２重テープを走行させつつ、該２重テープが停止したと
き、加熱カッターによって両面接着テープのみを溶断す
ると共に、溶断によって形成された短片を、受台に支承
させた折箱枠材に押し付けて接着させる。このため、２
重テープの走行と、加熱カッター並びに加圧部材との３
者の動きのタイミングを取らなければならず、構造が複
雑になるといった不具合がある。しかも、この接着装置
では、折箱枠材の一端側内側面と他端外側面との重なる
部分に該両面テープを介在させて接着するものであるた
め、折箱枠材が重なる分だけ余分な材料を必要とし、し
かも重なる部分が厚くなり体裁を損なう。本発明は、か
かる不具合のない接着装置を提供することを課題とす
る。
転するモータによって駆動されるローラに案内されて、
２重テープを走行させつつ、該２重テープが停止したと
き、加熱カッターによって両面接着テープのみを溶断す
ると共に、溶断によって形成された短片を、受台に支承
させた折箱枠材に押し付けて接着させる。このため、２
重テープの走行と、加熱カッター並びに加圧部材との３
者の動きのタイミングを取らなければならず、構造が複
雑になるといった不具合がある。しかも、この接着装置
では、折箱枠材の一端側内側面と他端外側面との重なる
部分に該両面テープを介在させて接着するものであるた
め、折箱枠材が重なる分だけ余分な材料を必要とし、し
かも重なる部分が厚くなり体裁を損なう。本発明は、か
かる不具合のない接着装置を提供することを課題とす
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本出願の請求項１に記載
の折箱枠材用接着装置は、片面接着テープの供給部と、
作業台と、該作業台上に一定幅の折箱枠材を水平方向に
間欠的に押出し供給する供給装置と、上記供給部から引
き出されて作業台上に供給される片面接着テープの接着
面の幅方向の一部に、供給装置から供給される折箱枠材
の一端部を重ねて貼合せる貼合せ手段と、供給装置の押
出位置又は供給装置によって押し出される折箱枠材の位
置を検出して、折箱枠材に接着させた片面接着テープを
その横断方向に切断するカッターとを備えた折箱枠材用
接着装置において、上記貼合せ手 段は受片と該受片側に
押圧される圧着片とを備え、折箱枠材を押出す上記供給
装置の前進動作に連動して、供給部から片面接着テープ
が引き出されると共に、カッターにより片面接着テープ
が切断されるようにしたことで、片面接着テープの供給
部並びにカッターの動作を、供給装置から折箱枠材を押
出す動作に連動して動作させることができて、これらの
動作タイミングを簡単に取ることができる。
の折箱枠材用接着装置は、片面接着テープの供給部と、
作業台と、該作業台上に一定幅の折箱枠材を水平方向に
間欠的に押出し供給する供給装置と、上記供給部から引
き出されて作業台上に供給される片面接着テープの接着
面の幅方向の一部に、供給装置から供給される折箱枠材
の一端部を重ねて貼合せる貼合せ手段と、供給装置の押
出位置又は供給装置によって押し出される折箱枠材の位
置を検出して、折箱枠材に接着させた片面接着テープを
その横断方向に切断するカッターとを備えた折箱枠材用
接着装置において、上記貼合せ手 段は受片と該受片側に
押圧される圧着片とを備え、折箱枠材を押出す上記供給
装置の前進動作に連動して、供給部から片面接着テープ
が引き出されると共に、カッターにより片面接着テープ
が切断されるようにしたことで、片面接着テープの供給
部並びにカッターの動作を、供給装置から折箱枠材を押
出す動作に連動して動作させることができて、これらの
動作タイミングを簡単に取ることができる。
【０００５】本出願の請求項２に記載の折箱枠材用接着
装置は、請求項１に記載の接着装置において、前記片面
接着テープはその接着面に剥離テープを備え、該剥離テ
ープは、片面接着テープが作業台上に供給される以前
に、前記供給部から引き出される片面接着テープに連動
して駆動回転する剥離テープ巻取枠に巻取られつつ片面
接着テープから剥離されるようにしたことで、剥離テー
プ巻取枠の動作タイミングも供給装置から折箱枠材を押
出す動作に連動させることができる。
装置は、請求項１に記載の接着装置において、前記片面
接着テープはその接着面に剥離テープを備え、該剥離テ
ープは、片面接着テープが作業台上に供給される以前
に、前記供給部から引き出される片面接着テープに連動
して駆動回転する剥離テープ巻取枠に巻取られつつ片面
接着テープから剥離されるようにしたことで、剥離テー
プ巻取枠の動作タイミングも供給装置から折箱枠材を押
出す動作に連動させることができる。
【０００６】本出願の請求項３に記載の折箱枠材用接着
装置は、請求項１または２に記載の接着装置において、
前記作業台上に、片面接着テープの幅方向の折箱枠材に
接着されない部分の接着面に対向させて、無数の突起を
備えた片面接着テープの浮き防止片を臨ませたことで、
カッターで片面接着テープを切断するとき、該防止片で
片面接着テープの接着面を抑えて、片面接着テープの浮
き上がりを防止することができ、しかも、そのとき片面
接着テープが浮き防止片に貼付くことを防止できる。
装置は、請求項１または２に記載の接着装置において、
前記作業台上に、片面接着テープの幅方向の折箱枠材に
接着されない部分の接着面に対向させて、無数の突起を
備えた片面接着テープの浮き防止片を臨ませたことで、
カッターで片面接着テープを切断するとき、該防止片で
片面接着テープの接着面を抑えて、片面接着テープの浮
き上がりを防止することができ、しかも、そのとき片面
接着テープが浮き防止片に貼付くことを防止できる。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態の一例を別紙
図面に付き説明する。図面で１は折箱枠材用接着装置、
２は該接着装置１に設けた片面接着テープＡの供給部を
示し、片面接着テープＡは、その接着面に剥離テープＢ
が施された状態で供給部２に設けたリール２ａに巻かれ
ている。
図面に付き説明する。図面で１は折箱枠材用接着装置、
２は該接着装置１に設けた片面接着テープＡの供給部を
示し、片面接着テープＡは、その接着面に剥離テープＢ
が施された状態で供給部２に設けたリール２ａに巻かれ
ている。
【０００８】３は前後一対のローラ３ａ，３ａを備える
作業台を示し、該作業台３の入口側には、一定幅の折箱
枠材Ｃを積み重ねて待機させる待機部４と、該待機部４
に積み重ねた折箱枠材Ｃを作業台３上に押出す供給装置
５とを備え、供給装置５は、押し出しシリンダ５ａと該
押出しシリンダ５ａのピストンロッドの先端に設けた折
箱枠材Ｃの厚みより僅かに薄い厚みを備える押し板５ｂ
とで構成され、待機部４に積み重ねた折箱枠材Ｃを最下
層のものから順次一枚づつ間欠的に作業台３上に水平方
向に押出す。
作業台を示し、該作業台３の入口側には、一定幅の折箱
枠材Ｃを積み重ねて待機させる待機部４と、該待機部４
に積み重ねた折箱枠材Ｃを作業台３上に押出す供給装置
５とを備え、供給装置５は、押し出しシリンダ５ａと該
押出しシリンダ５ａのピストンロッドの先端に設けた折
箱枠材Ｃの厚みより僅かに薄い厚みを備える押し板５ｂ
とで構成され、待機部４に積み重ねた折箱枠材Ｃを最下
層のものから順次一枚づつ間欠的に作業台３上に水平方
向に押出す。
【０００９】前記片面接着テープＡは、供給部２から作
業台３上に供給される以前に剥離テープＢを剥がされた
とき露出する接着面を上にして作業台３の下方から作業
台３上に供給され、該作業台３上に供給された片面接着
テープＡの接着面の幅方向の一部に、前記折箱枠材Ｃは
その一端部が重なるように押出し供給する。
業台３上に供給される以前に剥離テープＢを剥がされた
とき露出する接着面を上にして作業台３の下方から作業
台３上に供給され、該作業台３上に供給された片面接着
テープＡの接着面の幅方向の一部に、前記折箱枠材Ｃは
その一端部が重なるように押出し供給する。
【００１０】なお剥離テープＢの剥ぎ取りは、供給部２
から誘導ロール６、６間を介して作業台３側に向かう片
面接着テープＡから剥がした剥離テープＢを、駆動回転
される剥離テープ巻取枠７に巻き取ることで行われ、該
剥離テープ巻取枠７の駆動は、片面接着テープＡの移動
に伴って回転するロール１５の回転軸上に設けたプーリ
（図示しない）と剥離テープ巻取枠７の回転軸上に設け
たプーリ７ａとの間にベルト１６を掛渡し、該片面接着
テープＡの移動に伴って駆動回転されるようにした。な
お回転ロール１５の表面には、片面接着テープＡとの接
触面積を小さくするためにローレットを施しておくこと
が望ましい。
から誘導ロール６、６間を介して作業台３側に向かう片
面接着テープＡから剥がした剥離テープＢを、駆動回転
される剥離テープ巻取枠７に巻き取ることで行われ、該
剥離テープ巻取枠７の駆動は、片面接着テープＡの移動
に伴って回転するロール１５の回転軸上に設けたプーリ
（図示しない）と剥離テープ巻取枠７の回転軸上に設け
たプーリ７ａとの間にベルト１６を掛渡し、該片面接着
テープＡの移動に伴って駆動回転されるようにした。な
お回転ロール１５の表面には、片面接着テープＡとの接
触面積を小さくするためにローレットを施しておくこと
が望ましい。
【００１１】作業台３の入口部には、作業台３上に供給
された片面接着テープＡの幅方向の一部に、前記折箱枠
材Ｃの一側端部を押し付けて貼合わせる貼合せ手段８を
備える。該貼合せ手段８は、受片８ａと、ばね８ｂで受
片８ａ側に押圧される圧着片８ｃとを備え、圧着片８ｃ
は、固定部材８ｄに上下動自在に軸支された支持杆８ｅ
に片持支持され、該支持杆８ｅと固定部材８ｄとの間に
介在させた前記ばね８ｂによって受片８ａ側に押圧し、
該受片８ａと圧着片８ｃとの間で折箱枠材Ｃに片面接着
テープＡを貼合せる。なお、受片８ａと圧着片８ｃの導
入側は、両者の間に折箱枠材Ｃが導入し易いように円弧
面とした。
された片面接着テープＡの幅方向の一部に、前記折箱枠
材Ｃの一側端部を押し付けて貼合わせる貼合せ手段８を
備える。該貼合せ手段８は、受片８ａと、ばね８ｂで受
片８ａ側に押圧される圧着片８ｃとを備え、圧着片８ｃ
は、固定部材８ｄに上下動自在に軸支された支持杆８ｅ
に片持支持され、該支持杆８ｅと固定部材８ｄとの間に
介在させた前記ばね８ｂによって受片８ａ側に押圧し、
該受片８ａと圧着片８ｃとの間で折箱枠材Ｃに片面接着
テープＡを貼合せる。なお、受片８ａと圧着片８ｃの導
入側は、両者の間に折箱枠材Ｃが導入し易いように円弧
面とした。
【００１２】９は折箱枠材Ｃに接着した片面接着テープ
Ａを折箱枠材Ｃの幅に合わせて截断するカッターを示
し、該カッター９は、空気圧シリンダー１０によって片
面接着テープＡを横断する方向（幅方向）に移動する移
動枠１１に支持させた扇形の薄刃で構成し、該薄刃を片
面接着テープＡに接触させつつ該空気圧シリンダー１０
によって片面接着テープＡの幅方向に移動させること
で、片面接着テープＡを図４に示すごとく幅方向に切断
する。なお、該薄刃は、移動枠１１に支持させた移動方
向に対し直角方向（片面接着テープの長さ方向）に配設
した螺杆１２に螺合させた支持部材１３に支持させ、該
螺杆１２の一端に設けたつまみ１２ａによって螺杆１２
を回動させることで切断位置を調節できるようにした。
Ａを折箱枠材Ｃの幅に合わせて截断するカッターを示
し、該カッター９は、空気圧シリンダー１０によって片
面接着テープＡを横断する方向（幅方向）に移動する移
動枠１１に支持させた扇形の薄刃で構成し、該薄刃を片
面接着テープＡに接触させつつ該空気圧シリンダー１０
によって片面接着テープＡの幅方向に移動させること
で、片面接着テープＡを図４に示すごとく幅方向に切断
する。なお、該薄刃は、移動枠１１に支持させた移動方
向に対し直角方向（片面接着テープの長さ方向）に配設
した螺杆１２に螺合させた支持部材１３に支持させ、該
螺杆１２の一端に設けたつまみ１２ａによって螺杆１２
を回動させることで切断位置を調節できるようにした。
【００１３】１４は該片面接着テープＡの幅方向の折箱
枠材Ｃに接着されない部分の接着面上面に臨ませた片面
接着テープＡの浮き防止片を示し、該浮き防止片１４
は、なるべく片面接着テープＡとの接触を少なくするた
めに、無数の突起を備えたシート１４ａを支持具１４ｂ
に支持させて構成し、シート１４ａとして例えばベルベ
ットチャックの雄側シートを用いた。なお、剥離テープ
巻取枠７には、剥離テープＢを巻き付ける紙管７ｂを取
り付け、該紙管７ｂを巻取枠７との間に多少スリップで
きるように取り付ける。
枠材Ｃに接着されない部分の接着面上面に臨ませた片面
接着テープＡの浮き防止片を示し、該浮き防止片１４
は、なるべく片面接着テープＡとの接触を少なくするた
めに、無数の突起を備えたシート１４ａを支持具１４ｂ
に支持させて構成し、シート１４ａとして例えばベルベ
ットチャックの雄側シートを用いた。なお、剥離テープ
巻取枠７には、剥離テープＢを巻き付ける紙管７ｂを取
り付け、該紙管７ｂを巻取枠７との間に多少スリップで
きるように取り付ける。
【００１４】折箱枠材Ｃは、表面に印刷その他の手段で
模様が施された長手の厚紙からなり、該厚紙は、図５に
示すごとく、その長手方向の中間の３か所に長手方向に
直交するＶ字状の切込溝Ｃ1 を備え且つ枠材の両端は斜
面に形成されていて、該切込溝Ｃ1 を折り曲げたとき方
形を形造りし得るようにし、片面接着テープＡの非接着
面にも折箱枠材Ｃに施されたと同様の模様を施して置く
ことで、後述するごとく片面接着テープＡで折箱枠材Ｃ
の両端部を接着するときより高級感のある折箱の枠Ｄが
得られる。なお、図１において、ＬＭＳは、供給装置５
または供給装置５によって押し出される折箱枠材Ｃの押
出し位置を検出するリミットスイッチを示し、図示する
リミットスイッチＬＭＳは、押出しシリンダ５ａのピス
トンロッドの根部に埋め込んだ永久磁石（図示しない）
に応動して閉じ、該ＬＭＳが閉じたとき、空気圧シリン
ダー１０の作動装置（図示しない）を動作させて片面接
着テープＡを切断させるようにした。
模様が施された長手の厚紙からなり、該厚紙は、図５に
示すごとく、その長手方向の中間の３か所に長手方向に
直交するＶ字状の切込溝Ｃ1 を備え且つ枠材の両端は斜
面に形成されていて、該切込溝Ｃ1 を折り曲げたとき方
形を形造りし得るようにし、片面接着テープＡの非接着
面にも折箱枠材Ｃに施されたと同様の模様を施して置く
ことで、後述するごとく片面接着テープＡで折箱枠材Ｃ
の両端部を接着するときより高級感のある折箱の枠Ｄが
得られる。なお、図１において、ＬＭＳは、供給装置５
または供給装置５によって押し出される折箱枠材Ｃの押
出し位置を検出するリミットスイッチを示し、図示する
リミットスイッチＬＭＳは、押出しシリンダ５ａのピス
トンロッドの根部に埋め込んだ永久磁石（図示しない）
に応動して閉じ、該ＬＭＳが閉じたとき、空気圧シリン
ダー１０の作動装置（図示しない）を動作させて片面接
着テープＡを切断させるようにした。
【００１５】次に本装置による折箱枠材Ｃへの片面接着
テープＡの接着を説明する。供給部２から作業台３に供
給する片面接着テープＡを、接着テープＡが作業台３に
供給される以前にその接着面に施されている剥離テープ
Ｂを剥がし、接着面を上にして作業台３上に供給すると
共に、待機部４から押出装置５で間欠的に供給される折
箱枠材Ｃを、該作業台３上で片面接着テープＡの幅方向
の一部で接着されるように、作業台３上の片面接着テー
プＡの幅方向にずらして供給する。かくするときは、貼
合せ手段８により折箱枠材Ｃの一側端から片面接着テー
プＡの幅方向の残部が遊離した状態に張り付けられる。
テープＡの接着を説明する。供給部２から作業台３に供
給する片面接着テープＡを、接着テープＡが作業台３に
供給される以前にその接着面に施されている剥離テープ
Ｂを剥がし、接着面を上にして作業台３上に供給すると
共に、待機部４から押出装置５で間欠的に供給される折
箱枠材Ｃを、該作業台３上で片面接着テープＡの幅方向
の一部で接着されるように、作業台３上の片面接着テー
プＡの幅方向にずらして供給する。かくするときは、貼
合せ手段８により折箱枠材Ｃの一側端から片面接着テー
プＡの幅方向の残部が遊離した状態に張り付けられる。
【００１６】次いで、供給装置５を動作させて待機部４
に待機する次ぎの折箱枠材Ｃを作業台３上に供給する
と、作業台３上にある折箱枠材Ｃはこれに押されて作業
台３上を折箱枠材Ｃの幅だけ移動する。このとき片面接
着テープＡは作業台３上にある折箱枠材Ｃに張付けられ
ているため、折箱枠材Ｃの移動に伴ってその移動距離に
対応する長さだけ供給部２から引き出され、移動する片
面接着テープＡと接触するロール１５も回転し、その回
転で剥離テープ巻取枠７が回転し、剥離テープＢは片面
接着テープＡの接着面から剥ぎ取られる。一方供給装置
５の前進位置をリミットスイッチＬＭＳで検出し、該検
出信号で空気圧シリンダー１０を動作させ、カッター９
を片面接着テープＡの幅方向に往復動させて片面接着テ
ープＡを切断する。かくするときは、供給部２、剥離テ
ープ巻取枠７、カッター９を全て供給装置５の動作に連
動して動作させることができる。
に待機する次ぎの折箱枠材Ｃを作業台３上に供給する
と、作業台３上にある折箱枠材Ｃはこれに押されて作業
台３上を折箱枠材Ｃの幅だけ移動する。このとき片面接
着テープＡは作業台３上にある折箱枠材Ｃに張付けられ
ているため、折箱枠材Ｃの移動に伴ってその移動距離に
対応する長さだけ供給部２から引き出され、移動する片
面接着テープＡと接触するロール１５も回転し、その回
転で剥離テープ巻取枠７が回転し、剥離テープＢは片面
接着テープＡの接着面から剥ぎ取られる。一方供給装置
５の前進位置をリミットスイッチＬＭＳで検出し、該検
出信号で空気圧シリンダー１０を動作させ、カッター９
を片面接着テープＡの幅方向に往復動させて片面接着テ
ープＡを切断する。かくするときは、供給部２、剥離テ
ープ巻取枠７、カッター９を全て供給装置５の動作に連
動して動作させることができる。
【００１７】なお、このようにして接着テープＡを施さ
れた折箱枠材Ｃは、図６、７に示す作業台１７上で、折
箱枠材Ｃの一側端部に接着された片面接着テープＡの遊
離部を折箱枠材Ｃの他側端部に接着して図８に示す折箱
の枠Ｄに仕上げる。これを説明すれば、方形の折箱の枠
の場合、頂角が直角を成す山型の組立台１７を用い、該
組立台１７上に載置される折箱枠材Ｃの上面に沿って往
復動するゴム製の抑えロール１８を臨ませ、該抑えロー
ル１８の動きによって、片面接着テープＡの一側端部に
接着した片面接着テープＡの遊離部を折箱枠材Ｃの他側
端部の外側に押し付けることで接着して折箱の枠Ｄを形
成する。なお、抑えロール１８は、空気圧シリンダ１９
のピストンロッドの先端に取り付けた支持片２０にばね
２１に抗して上動可能に支持される支え具２２に回転自
在に支持される。かくて仕上げられた折箱の枠には、底
板（図示しない）を接着して折り箱とする。
れた折箱枠材Ｃは、図６、７に示す作業台１７上で、折
箱枠材Ｃの一側端部に接着された片面接着テープＡの遊
離部を折箱枠材Ｃの他側端部に接着して図８に示す折箱
の枠Ｄに仕上げる。これを説明すれば、方形の折箱の枠
の場合、頂角が直角を成す山型の組立台１７を用い、該
組立台１７上に載置される折箱枠材Ｃの上面に沿って往
復動するゴム製の抑えロール１８を臨ませ、該抑えロー
ル１８の動きによって、片面接着テープＡの一側端部に
接着した片面接着テープＡの遊離部を折箱枠材Ｃの他側
端部の外側に押し付けることで接着して折箱の枠Ｄを形
成する。なお、抑えロール１８は、空気圧シリンダ１９
のピストンロッドの先端に取り付けた支持片２０にばね
２１に抗して上動可能に支持される支え具２２に回転自
在に支持される。かくて仕上げられた折箱の枠には、底
板（図示しない）を接着して折り箱とする。
【００１８】なお、上述する折箱枠材Ｃは、長手方向の
中間の３か所に長手方向に直交するＶ字状の切込溝Ｃ1
を備え且つ枠材の両端は斜面に形成されていて、該切込
溝Ｃ1 を折り曲げたとき方形を形ち造り得るようにした
が、これは切込溝の数を変えることでその他の多角形の
折箱の枠を造ることができ、更に該折箱枠材Ｃを内向き
にカールさせれば円形の折箱の枠を造ることもきる。
中間の３か所に長手方向に直交するＶ字状の切込溝Ｃ1
を備え且つ枠材の両端は斜面に形成されていて、該切込
溝Ｃ1 を折り曲げたとき方形を形ち造り得るようにした
が、これは切込溝の数を変えることでその他の多角形の
折箱の枠を造ることができ、更に該折箱枠材Ｃを内向き
にカールさせれば円形の折箱の枠を造ることもきる。
【００１９】なお、図１において２３は、供給部２に設
けたリール２ａが空回りするのを防ぐためのブレーキ手
段で、該ブレーキ手段２３は、固定ロール２３ａと前記
リール２ａと一体のプーリ（図示しない）との間に掛け
たベルト２３ｂとで構成される。なお、上記実施の形態
では、片面接着テープＡの接着面に剥離テープＢを施し
た状態で供給部２に設けたリール２ａに巻かれて準備す
るものを示したが、剥離テープＢはこれを省略すること
も可能である。
けたリール２ａが空回りするのを防ぐためのブレーキ手
段で、該ブレーキ手段２３は、固定ロール２３ａと前記
リール２ａと一体のプーリ（図示しない）との間に掛け
たベルト２３ｂとで構成される。なお、上記実施の形態
では、片面接着テープＡの接着面に剥離テープＢを施し
た状態で供給部２に設けたリール２ａに巻かれて準備す
るものを示したが、剥離テープＢはこれを省略すること
も可能である。
【００２０】更に、上記実施の形態では、接着面を上に
して作業台３上に供給される片面接着テープＡの上面
に、折箱枠材Ｃを供給して貼合わせるようにしたが、こ
れは、待機部４に積み重ねた最上部の折箱枠材Ｃを作業
台３上に順次押出し供給すると共に、該作業台３の上方
位置に供給部２を設け、該供給部２から送り出される片
面接着テープＡを作業台３上に供給されている折箱枠材
Ｃの上面から供給することで、折箱枠材Ｃの上面に接着
テープＡを重ねて貼合わせるようにすることもできる。
して作業台３上に供給される片面接着テープＡの上面
に、折箱枠材Ｃを供給して貼合わせるようにしたが、こ
れは、待機部４に積み重ねた最上部の折箱枠材Ｃを作業
台３上に順次押出し供給すると共に、該作業台３の上方
位置に供給部２を設け、該供給部２から送り出される片
面接着テープＡを作業台３上に供給されている折箱枠材
Ｃの上面から供給することで、折箱枠材Ｃの上面に接着
テープＡを重ねて貼合わせるようにすることもできる。
【００２１】
【発明の効果】本出願の請求項１に記載の発明によると
きは、片面接着テープの供給部並びにカッターの動作
を、供給装置から折箱枠材を押出す動作に連動して動作
させることができて、これらの動作タイミングを簡単に
取れることができて、従来例のようにこれらのタイミン
グを取るための特別の手段を必要とすることなく装置全
体の構成を簡略化できる。
きは、片面接着テープの供給部並びにカッターの動作
を、供給装置から折箱枠材を押出す動作に連動して動作
させることができて、これらの動作タイミングを簡単に
取れることができて、従来例のようにこれらのタイミン
グを取るための特別の手段を必要とすることなく装置全
体の構成を簡略化できる。
【００２２】本出願の請求項２に記載の発明によるとき
は、更に、片面接着テープの接着面に剥離テープが施さ
れているテープにあっては、その剥離テープ巻取枠の動
作のタイミングも供給装置に連動させることができる。
は、更に、片面接着テープの接着面に剥離テープが施さ
れているテープにあっては、その剥離テープ巻取枠の動
作のタイミングも供給装置に連動させることができる。
【００２３】本出願の請求項３に記載の発明によるとき
は、カッターで片面接着テープを切断するとき、該防止
片で片面接着テープの接着面を抑えて、片面接着テープ
の浮き上がりを防止することができ、しかも、そのとき
片面接着テープが浮き防止片に貼付くことも防げる。
は、カッターで片面接着テープを切断するとき、該防止
片で片面接着テープの接着面を抑えて、片面接着テープ
の浮き上がりを防止することができ、しかも、そのとき
片面接着テープが浮き防止片に貼付くことも防げる。
【図１】 本発明の実施の形態を説明する接着装置の要
部を示す側面図
部を示す側面図
【図２】 図１のII-II 線截断面図
【図３】 図１のlll-lll 線截断面図
【図４】 作業台上で折箱枠材に接着した片面接着テー
プをカットする状態を示す斜面図
プをカットする状態を示す斜面図
【図５】 折箱枠材の斜面図
【図６】 折箱枠材を片面接着テープで貼り合わせる装
置の要部を示す正面図
置の要部を示す正面図
【図７】 図６の側面図
【図８】 折箱の枠の斜面図
１ 接着装置 ２ 供給部 ３
作業台 ４ 待機部 ５ 折箱枠材の供給装置 ８ 貼合せ手段 ９ カッター Ａ 片面接着テープ Ｂ 剥離テープ Ｃ
折箱枠材
作業台 ４ 待機部 ５ 折箱枠材の供給装置 ８ 貼合せ手段 ９ カッター Ａ 片面接着テープ Ｂ 剥離テープ Ｃ
折箱枠材
─────────────────────────────────────────────────────
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(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B31B 1/60 301
B65H 35/07
Claims (3)
- 【請求項１】 片面接着テープの供給部と、作業台と、
該作業台上に一定幅の折箱枠材を水平方向に間欠的に押
出し供給する供給装置と、上記供給部から引き出されて
作業台上に供給される片面接着テープの接着面の幅方向
の一部に、供給装置から供給される折箱枠材の一端部を
重ねて貼合せる貼合せ手段と、供給装置の押出位置又は
供給装置によって押し出される折箱枠材の位置を検出し
て、折箱枠材に接着させた片面接着テープをその横断方
向に切断するカッターとを備えた折箱枠材用接着装置に
おいて、上記貼合せ手段は受片と該受片側に押圧される
圧着片とを備え、折箱枠材を押出す上記供給装置の前進
動作に連動して、供給部から片面接着テープが引き出さ
れると共に、カッターにより片面接着テープが切断され
ることを特徴とする折箱枠材用接着装置。 - 【請求項２】 前記片面接着テープはその接着面に剥離
テープを備え、該剥離テープは、片面接着テープが作業
台上に供給される以前に、前記供給部から引き出される
片面接着テープに連動して駆動回転する剥離テープ巻取
枠に巻取られつつ片面接着テープから剥離されるように
したことを特徴とする請求項１記載の折箱枠材用接着装
置。 - 【請求項３】 前記作業台上に、片面接着テープの幅方
向の折箱枠材に接着されない部分の接着面に対向させ
て、無数の突起を備えた片面接着テープの浮き防止片を
臨ませたことを特徴とする請求項１または２記載の折箱
枠材用接着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25039799A JP3362251B2 (ja) | 1999-09-03 | 1999-09-03 | 折箱枠材用接着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25039799A JP3362251B2 (ja) | 1999-09-03 | 1999-09-03 | 折箱枠材用接着装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001071395A JP2001071395A (ja) | 2001-03-21 |
| JP3362251B2 true JP3362251B2 (ja) | 2003-01-07 |
Family
ID=17207317
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25039799A Expired - Fee Related JP3362251B2 (ja) | 1999-09-03 | 1999-09-03 | 折箱枠材用接着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3362251B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106395483A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-15 | 惠州市永辰机械有限公司 | 一种快递纸袋贴胶设备 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106313636B (zh) * | 2016-08-31 | 2018-09-21 | 惠州市永辰智能自动化有限公司 | 一种自动贴胶设备 |
-
1999
- 1999-09-03 JP JP25039799A patent/JP3362251B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| CN106395483A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-15 | 惠州市永辰机械有限公司 | 一种快递纸袋贴胶设备 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001071395A (ja) | 2001-03-21 |
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