JP3862221B2 - 断熱気密構造 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、住宅等の建築物の断熱及び気密構造、特に玄関周りの基礎の上面において乾式工法により構築される断熱気密構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、住宅には、計画的な換気による住宅の快適性の向上や、冷暖房の効率を高めて省エネルギー化を図るために、断熱性及び気密性が求められるようになってきている。住宅等の建物の断熱気密構造には、従来より種々のものがあるが、これらは主に、建物の内部空間全体を囲むように断熱及び気密を行うものである。
【０００３】
図８は、従来の断熱気密構造を示したものであるが、図に示すように、建物９１の屋内の壁、天井、及び床の内部に気密面及び断熱面を設け、各気密面及び断熱面を連続させることにより断熱気密ライン９２を構築して、建物の内部空間の断熱性及び気密性を確保するものである。この場合、床下については、通常は換気等が図られているため、断熱性や気密性については何ら考慮されていない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、省エネルギーや環境問題への配慮が高まるとともに、更なる冷暖房効率の向上等を図るために、住宅の断熱性及び気密性も高いレベルが要求されている。例えば寒冷地においては、図に示すように、基礎９３の外周にも断熱材を配設することにより、基礎９３の外側に断熱ライン９４を形成し、基礎９３のコンクリートがヒートブリッジとなることを抑制して、床下の断熱性の向上が図られている。このように、基礎９３に断熱ライン９４を確保する場合には、気密ラインも断熱ラインと同じ箇所に設けることが断熱及び気密の確実性や施工効率の観点から好ましい。
【０００５】
また、寒冷地仕様の住宅でなくとも、床下収納や地下室が設けられた箇所、玄関の土間、浴室の床のように、通常の床より低い位置にある箇所では、床下空間との接触面積の大きくなるので、床下空間の冷気等の影響を受けやすい。また、このような箇所は形状が複雑なため、気密面及び断熱面を形成するための施工が煩雑となり、特に乾式工法では気密面に隙間が生じ易い。一方、ウレタン等を吹き付ける湿式工法では隙間が生じ難いものの、塩素系ガスの発生や、養生期間が必要等の問題がある。
【０００６】
本発明は、これらの点に鑑みてなされたものであり、住宅等の玄関周りの基礎上面において、簡易且つ確実に断熱気密ラインを構築することが可能な断熱気密構造を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る断熱気密構造は、玄関周りの基礎の上部における断熱気密構造であって、シート状の気密部材が、基礎上部の内縁部を覆い、且つ、軸組に沿って起立して、その上端部が内壁枠下端に至るように設けられ、前記気密部材と玄関枠とが当接する位置に、端部用気密部材が、該気密部材と玄関枠との隙間を密封するように設けられ、前記気密部材の下端部と基礎の内側面とがシール部材により密封され、前記気密部材と軸組との間に断熱部材が介設され、前記気密部材の上端部が、内壁枠受け下地と内壁枠とによって挟着されたものである。
【０００８】
また、前記端部用気密部材は、水平方向の基部の一縁から下端部が下方へ略直角に曲折されて垂下されるとともに、該一縁と反対側の他縁から起立部が上方へ略直角に曲折されて立ち上がり、該起立部から上端部が前記下端部側ヘ略直角に曲折され、前記基部、起立部、及び上端部と略直交する垂直方向の側端部により、その一端側が封止されてなるものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づき具体的に説明する。
図１は、本発明の実施の形態に係る玄関周りの基礎上面における断熱気密構造を示すものである。本断熱気密構造１００が施工される基礎１の上部には、Ｃ型鋼を組み合わせてなる軸組２が組まれ、該軸組２の屋内側には断熱性及び気密性を有する内壁枠３が立設され、該内壁枠３の表面に内壁ボード４が配設されている。一方、屋外側には外壁ボード５が配設されて、前記内壁枠３、内壁ボード４、及び外壁ボード５により建物の壁が構築されている。また、基礎１の外周面には、発泡合成樹脂からなる基礎断熱部材６が配設されて基礎１の断熱が施されている。一方、基礎１の内周面側には土間コンクリート７が打設され、内壁ボードの下端には付け框８が配設されている。また、図１には示されていないが、玄関口には玄関枠９が配設されている。
【００１０】
このような玄関周りの基礎１の上部において、本断熱気密構造１００は、気密部材１１と断熱部材１２とが一体となった断熱気密部材１０が基礎１の上部に配設されて、該気密部材１１が基礎１の内縁部を覆い、その下端部が１１ｂと基礎１の内側面とが防水気密テープ４０により密封されるとともに、その上端部１１ｄが内壁枠受け下地４３と内壁枠３とにより挟着され、該気密部材１１と軸組２との間に断熱部材１２が介設され、前記気密部材１１と玄関枠９とが当接する位置に、端部用気密部材２０Ｌ、２０Ｒが、該気密部材１１と玄関枠９との隙間を密封するように設けられたものである。これにより、基礎１の上面から軸組２、内壁枠３へと断熱気密ラインが形成されるとともに、気密部材１１と玄関枠９との間の気密が確保される。
【００１１】
図２は、前記断熱気密部材１０の一例を示すものであるが、断熱気密部材１０は、気密部材１１の背面、即ち屋外側となる面に柱状の断熱部材１２が固定され、気密部材１１の一側端部に気密テープ１３が貼設されてなるものである。該断熱気密部材１０の長手方向の長さは任意であるが、成形加工の容易性や施工の便宜を考慮すれば約１０００mm程度が好適である。
【００１２】
前記気密部材１１は薄板状の合成樹脂であって、図に示すように、水平方向の基部１１ａから下端部１１ｂが下方へ略直角に曲折されて垂下され、他方、起立部１１ｃが上方へ略直角に曲折されて立ち上がり、さらに上端部１１ｄが起立部１１ｃから水平方向手前側へ略直角に曲折された形状のものである。このように形成された断熱気密部材１０が基礎１の上部に配置されることにより、基部１１ａ及び下端部１１ｄが基礎１の内縁部、即ち基礎１の上面及び内側面の一部を覆い、起立部１１ｃ及び上端部１１ｄが内壁枠受け下地４３を覆うものとなる。また、気密部材１１を断熱気密ラインを形成すべき構造部位、即ち基礎１の上部から内壁枠受け下地４３の上面を覆う形状に予め曲折等されているので、現場で断熱気密部材１０を折り曲げ等する必要がなくなり、施工作業が容易となるとともに、施工ミス等による隙間が生じ難くなり、所望の気密性が確保される。なお、気密部材１１を構成する合成樹脂は、例えばポリエチレン等の気密性能及び防水性能に優れたものが好適である。
【００１３】
前記断熱部材１２は、前記気密部材１１と略同長さの柱状の発泡合成樹脂であり、図に示すように、前記気密部材１１の起立部１１ｃの背面に固定されている。断熱部材１２を構成する発泡合成樹脂は、例えば発泡ポリスチレン等の断熱性能に優れ、且つ成形加工性にも優れたものが好適である。気密部材１１と断熱部材１２との固定は周知の方法が採用でき、例えばエポキシ樹脂系等の接着剤を用いて貼着しても、断熱部材１２の発泡成形時に気密部材１１と熱圧着してもよい。
【００１４】
前記気密テープ１３は、所謂粘着テープであって、例えばポリエチレンフィルムやポリエチレン−アルミニウムのラミネートフィルム等の気密性能及び防水性能に優れたものが好適である。該気密テープ１３の裏面には接着剤が塗布されて離形紙が貼着されており、該気密テープ１３の略半分程度は離形紙が剥がされて、前記気密部材１１の一端の内面に、気密部材１１の形状に沿って貼り付けられており、残りの半分程度は離形紙が付いたまま、気密部材１１から側方に突出した状態となっている。従って、断熱気密部材１０を連結する際には、気密テープ１３の離形紙を剥がして、側方に突出した部分の気密テープ１３を連結すべき断熱気密部材１０の気密部材１１の内面に貼着すればよい。
【００１５】
なお、気密部材１１に気密テープ１３を貼設する位置は、気密部材１１の右側端又は左側端のいづれでもよいが、断熱気密部材１０を右方向へ連結させていくように施工する場合には、図に示すように気密部材１１の左側端に気密テープ１３を貼設することとすれば、該気密テープ１３を既に配設された断熱気密部材１０Ａ等に手前側から貼り付けることとなり作業性がよい。
【００１６】
このように、断熱気密部材１０は、基礎１、軸組２、及び内壁枠受け下地４３の形状に合せて成形された気密部材１１と、該気密部材１１と軸組２との間に介設される断熱部材１２とが予め一体として固定されているので、本断熱気密構造１００の施工が簡便となり、また、気密部材１１の一端には気密テープ１３が予め貼着されているので、断熱気密部材１０を基礎１の上部に連設していく際に、断熱気密部材１０同士を密着させて連結することが容易となり、該連結部の気密性も確保される。
【００１７】
なお、前記断熱気密部材１０は一例であり、気密部材１１と断熱部材１２、気密テープ１３を予め一体とせずに、施工現場において夫々を所定の位置に配設することも勿論可能である。また、断熱部材１２の素材として、グラスウールやロックウール等の周知の断熱部材を使用することもできる。
【００１８】
また、前記断熱気密部材１０は、図１に示すように、基礎１の上部に配設されて、その気密部材１１の下端部１１ｂと基礎１の内側面とが防水気密テープ（シール部材）４０により密封されている。該防水気密テープ４０は、例えば、合成樹脂とアルミニウムのラミネートフィルムに接着剤が塗布されたもの等、乾式気密工法に使用される周知のものである。一方、気密部材１１の上端部１１ｄは内壁枠受け下地４３の上面を覆っており、該上端部１１ｄは内壁枠受け下地４３と内壁枠３とにより挟着されている。これにより、基礎１の上面から内壁枠３への断熱気密ラインが形成され、該断熱気密ラインが、内壁枠３の表面に形成される断熱気密ラインへと接続される。
【００１９】
また、基礎１の上面と軸組２の内側面との隙間には、防水スペーサ（シール部材）４１が貼着されて密封されている。該防水スペーサ４１は、軟質発泡合成樹脂や耐老化性ゴム等が好適であり、密封は接着剤等により直接貼りつけても、その上端及び下端等に前記防水気密テープ４０を貼り付けることとしてもよい。このように防水スペーサ４１で基礎１と軸組２との隙間を密封することにより、前記断熱気密ラインの気密性及び断熱性が一層高められ、また、該隙間から雨水等が滲入することが防止される。
【００２０】
なお、図１に示した基礎１の上部の建築物の構造は一例であり、本発明に係る断熱気密構造が図示の建築物構造に限定されないことは当然である。従って、例えば基礎１は布基礎、ベタ基礎等の種類を問わず、軸組２もＣ型鋼に限定されるものではない。
【００２１】
端部用気密部材２０Ｌは、図３に示すように、前記気密部材１１と同様に薄板状の合成樹脂が所定形状に成形された気密部材２１Ｌと、該気密部材２１Ｌの両側に夫々貼設された気密テープ２２、２３とからなるものである。気密部材２１Ｌは、図に示すように、水平方向の基部２１ａの手前側から下端部２１ｂが下方へ略直角に曲折されて垂下され、他方、奥側から起立部２１ｃが上方へ略直角に曲折されて立ち上がり、上端部２１ｄが起立部２１ｃから水平方向手前側へ略直角に曲折されている。さらに、前記基部２１ａ、起立部２１ｃ、及び上端部２１ｄの各右側端と直交するように、垂直方向に側端部２１ｅが形成され、該側端部２１ｅにより、気密部材２１Ｌの右側端が封止されたようになっている。
【００２２】
気密テープ２２は、前記気密テープ１３と同様の所謂粘着テープであり、気密テープ２２は前記気密部材２１Ｌの左側端の内面に、気密部材２１Ｌの形状に沿って貼り付けられており、気密テープ１３と同様に、略半分程度は離形紙が付いたまま気密部材２１Ｌから左側方に突出した状態となっている。一方、気密テープ２３は両面粘着テープであり、気密部材２１Ｌの側端部２１ｅの外面全体に貼設されている。
【００２３】
このように形成された端部用気密部材２０Ｌは、前記断熱気密部材１０の右端に内接し、且つ玄関枠９とも密接するように配設されて、断熱気密部材１０と玄関枠９との隙間を密封する。なお、端部用気密部材２０Ｒについては詳細に説明しないが、前記端部用気密部材２０Ｌと鏡対象の形状となっており、前記気密部材２１Ｌと鏡対象の形状の気密部材２１Ｒの右側端に気密テープ２２が貼設され、且つ、側端部２１ｅの外面に気密テープ２３が貼設されてなるものであり、断熱気密部材１０の右端に配設されて、同様に、断熱気密部材１０と玄関枠９との隙間を密封する。
【００２４】
以下、本断熱気密構造１００の施工方法について説明する。
図４に示すように、まず、基礎１の上面と軸組２の内側面とに渡って防水スペーサ４１を貼り付け、基礎１と軸組２との隙間を密封する。防水スペーサ４１を貼り付ける際には、基礎１の上面等は十分に清掃して埃等を除去しておく。また、防水スペーサ４１の継目は防水気密テープ４０で密封する。つぎに、玄関口Ａの両側の基礎１の上部に断熱気密部材１０を配設する。詳細には、前記断熱気密部材１０の気密部材１１の基部１１ａ及び下端部１１ｂが基礎１上部の内縁部Ｉを覆うように夫々配置する。必要であれば、下端部１１ｂの一部と基礎１の内側面に防水気密テープ４０を貼り付けて断熱気密部材１０を仮止めしておく。
【００２５】
なお、玄関口Ａには、図に示すように、玄関枠９が配設されている。該玄関枠９は、後に玄関扉を設置するためのものであり、基礎１と内壁ボード４や外壁ボード５等との形状に合致した所定の枠体が玄関口の左右に設けられてなる。また、本発明では、図に点線で示すように、後に額縁９ａとして配設されるものをも玄関枠として含む。勿論、本実施の形態で示した玄関枠９は一例であり、玄関口Ａに枠体として配設される所望の玄関枠において本発明が実施可能である。
【００２６】
断熱気密部材１０を配設した後、図５に示すように、端部用気密部材２０Ｌ、２０Ｒを、玄関枠９と当接する各断熱気密部材１０の右端又は左端に内接し、且つ玄関枠９とも当接するように夫々配設する。即ち、端部用気密部材２０Ｌ、２０Ｒの基部２１ａ、下端部２１ｂ、起立部２１ｃ、及び上端部２１ｄ（図３参照）が、断熱気密部材１０の気密部材１１の基部１１ａ、下端部１１ｂ、起立部１１ｃ、及び上端部１１ｄ（図２参照）と夫々内接するように配置して、その接続部分を気密テープ２２により密封し、且つ、端部用気密部材２０Ｌ、２０Ｒの側端部２１ｅと玄関枠９とを当接するように配置して、気密テープ２３により接着する。これにより、断熱気密部材１０の気密部材１１と玄関枠９との隙間が端部用気密部材２０Ｌ、２０Ｒにより密封される。なお、玄関枠９に後から額縁９ａを配設するような場合は、額縁９ａの配設時に、前記端部用気密部材２０Ｒの側端部２１ｅと額縁９ａとを気密テープ２３により接着してもよい。
【００２７】
端部用気密部材２０Ｌ、２０Ｒを配設した後、図６に示すように、断熱気密部材１０の気密部材１１及び端部用気密部材２０Ｌ、２０Ｒの各下端部１１ｂ、２１ｂと基礎１の内側面とを密封するように防水気密テープ４０を貼り付ける。防水気密テープ４０を途中で継ぐ場合には、防水気密テープ４０を十分に重ねて継目に隙間が生じないようにする。
【００２８】
その後、図７に示すように、床帯板４２及び内壁枠受け下地４３を、基礎１の上部に配設する。床帯板４２は、基礎１の内縁部Ｉから気密部材１１の起立部１１ｃまでと略同幅の平板であり、気密部材１１の基部１１ａ及び端部用気密部材２０Ｌ、２０Ｒの基部２１ａ上に配置してコンクリート釘やコンクリート用タッピングビス等により基礎１に固定する。一方、内壁枠受け下地４３は、前記床帯板４２と略同幅の角柱であり、底面に床用弾性接着剤を塗布してから床帯板４２上に載置して接着し、更に、気密部材１１の上端部１１ｄ上から内壁枠受け下地４３に木ネジやタッカー等を打ち込んで、該上端部１１ｄを内壁枠受け下地４３に固定する。
【００２９】
その後、図１に示したように、内壁枠３が立設されることにより、気密部材１１の上端部１１ｄが前記内壁枠受け下地４３と内壁枠３とに挟着される。更に、基礎１の屋内側に土間コンクリートを打設し、内壁ボード４及び付け框８を配設する。
【００３０】
このようにして本断熱気密構造１００が施工され、玄関周りの基礎１の上部に配設された断熱気密部材１０及び端部用気密部材２０Ｌ、２０Ｒにより、基礎１の上面から内壁枠３、玄関枠９に渡って断熱気密ラインが形成される。また、周知のように、内壁枠３の表面には気密防湿シートが貼設され、内部及び裏面にはグラスウール等の断熱材が配設されて、断熱気密ラインが形成されており、本断熱気密構造１００により形成された基礎上部の断熱気密ラインが、内壁に形成された断熱気密ラインと連続し、建物全体の断熱気密ラインの一部をなすものとなる。
【００３１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係る断熱気密構造によれば、シート状の気密部材が、基礎上部の内縁部を覆い、且つ、軸組に沿って起立して、その上端部が内壁枠下端に至るように設けられ、前記気密部材と玄関枠とが当接する位置に、端部用気密部材が、該気密部材と玄関枠との隙間を密封するように設けられ、前記気密部材の下端部と基礎の内側面とがシール部材により密封され、前記気密部材と軸組との間に断熱部材が介設され、前記気密部材の上端部が、内壁枠受け下地と内壁枠とによって挟着されたので、玄関周りの基礎の上面から内壁枠、玄関枠に渡って断熱気密ラインを簡易且つ確実に形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【符号の説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る断熱気密構造１００の構成を示す断面図である。
【図２】断熱気密部材１０の構成を示す斜視図である。
【図３】気密部材２０Ｌの構成を示す分解斜視図である。
【図４】断熱気密構造１００の施工手順を説明するための概略斜視図である。
【図５】断熱気密構造１００の施工手順を説明するための概略斜視図である。
【図６】断熱気密構造１００の施工手順を説明するための概略斜視図である。
【図７】断熱気密構造１００の施工手順を説明するための概略斜視図である。
【図８】従来の気密構造を説明するための模式図である。
【符号の説明】
１００ 断熱気密構造
１０ 断熱気密部材
１１ 気密部材
１１ａ、２１ａ 基部
１１ｂ、２１ｂ 下端部
１１ｃ、２１ｃ 起立部
１１ｄ、２１ｄ 上端部
１２ 断熱部材
１ 基礎
２０Ｌ、２０Ｒ 端部用気密部材
２１ｅ 側端部
２ 軸組
３ 内壁枠
４０ 防水気密テープ（シール部材）
４２ 内壁枠受け下地
９ 玄関枠

Claims (2)

1. 玄関周りの基礎の上部における断熱気密構造であって、
   シート状の気密部材が、基礎上部の内縁部を覆い、且つ、軸組に沿って起立して、その上端部が内壁枠下端に至るように設けられ、
   前記気密部材と玄関枠とが当接する位置に、端部用気密部材が、該気密部材と玄関枠との隙間を密封するように設けられ、
   前記気密部材の下端部と基礎の内側面とがシール部材により密封され、
   前記気密部材と軸組との間に断熱部材が介設され、
   前記気密部材の上端部が、内壁枠受け下地と内壁枠とによって挟着されたことを特徴とする断熱気密構造。
2. 前記端部用気密部材は、水平方向の基部の一縁から下端部が下方へ略直角に曲折されて垂下されるとともに、該一縁と反対側の他縁から起立部が上方へ略直角に曲折されて立ち上がり、該起立部から上端部が前記下端部側ヘ略直角に曲折され、前記基部、起立部、及び上端部と略直交する垂直方向の側端部により、その一端側が封止されてなるものであることを特徴とする請求項１に記載の断熱気密構造。

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